排水箱涵施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄一、編制依據(jù) 2二、工程基本情況 2三、工程進(jìn)度計(jì)劃 3四、工程施工內(nèi)容 3五、勞動(dòng)力、材料、設(shè)備安排 7六、質(zhì)量保證措施 10七、安全保證措施 12八、環(huán)境保護(hù)措施 13施工進(jìn)度橫道圖 1313 / 14一、編制依據(jù)1、根據(jù)深圳市市政設(shè)計(jì)院有限公司提供的南科一路市政工程給排水專業(yè)工程及水工結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)圖。2、國(guó)家及有關(guān)部門(mén)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范：室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范( GB50014-2006) 、 城市防洪工程設(shè)計(jì)規(guī)范(CJJ50-92) 、 深圳市排水管網(wǎng)規(guī)劃 ( 2008.01 ) 。二、工程基本情況1、主要情況南科一路位于深圳市南山區(qū)西麗大學(xué)城片區(qū)東部原福光村村址，處于待建的深圳大

2、學(xué)西麗校區(qū)與南方科技大學(xué)校區(qū)之間，是兩所學(xué)校的分界道路。主要服務(wù)對(duì)象為深圳大學(xué)西麗校區(qū)與南方科技大學(xué)，主要取擔(dān)兩所大學(xué)的對(duì)外交通服務(wù)功能。南科一路起點(diǎn)接規(guī)劃學(xué)苑大道東延段，跨越大沙河，終點(diǎn)接二線公路，采用城市支路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，道路起點(diǎn)樁號(hào)為 K0+060,終點(diǎn)樁號(hào)為K1+289.833,道路全 長(zhǎng)約1.23km,雙向4車(chē)道，道路紅線寬度30m設(shè)計(jì)行車(chē)速度30Km/h道路下設(shè) 1#、 2#兩條雨水箱涵，主要是為了解決現(xiàn)狀二線公路及北面片區(qū)流向大沙河排洪需要，排洪箱涵為鋼筋混凝土矩形結(jié)構(gòu)，2#箱涵(K0+280K1+220寬高尺寸分別為3.2 X2.5米、3.2 X2.5米，長(zhǎng)約945米，沿道路走向，

3、1#箱涵(K1+250)寬 高尺寸為4.0 X 2.5米，為過(guò)路箱涵，兩條箱涵均采用鋼板樁支護(hù)施工，覆土厚 為1.04.0米。2、地質(zhì)概況本工程道路下的的箱涵底大部分為人工填土和耕植土，軟土路基均采用換填處理，換填土采用砂性土、粘土或粉質(zhì)粘土，土中有機(jī)質(zhì)含量不得超過(guò)5%，填土的壓實(shí)度應(yīng)分層檢驗(yàn)，并應(yīng)滿足填土密實(shí)度要求及地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求才能施工鋼筋混凝土箱涵。3、主要工程數(shù)量相涵編P箱涵尺寸（寬*高）m長(zhǎng)度（m）施工方式1#箱涵文玄路交叉位直2.4*1.220.5正常2#箱涵飛燕路交叉位置1.6*1.270正常3#箱涵飛燕路交叉位置1.4*1.262.56按正常方法施工三、工程進(jìn)度計(jì)劃

4、1、施工網(wǎng)絡(luò)（詳見(jiàn)橫道圖）2、工期先施工臨時(shí)導(dǎo)流排水渠，后施工 2冊(cè)涵和1#箱涵，計(jì)劃工期為2011年11 月25日2012年2月15日。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，見(jiàn)縫插針，科學(xué)組織、合理安排。計(jì)劃雨季來(lái)臨前施工 完畢。3、施工進(jìn)度計(jì)劃安排表廳P工作內(nèi)容開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間天數(shù)1施工準(zhǔn)備、人員進(jìn)場(chǎng)11-11-2511-11-2732場(chǎng)地清理、機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、施工通道等11-11-2811-11-29231#、2#1涵施工按排11-11-3012-2-10724驗(yàn)收12-2-1112-2-1335機(jī)械退場(chǎng)12-2-1412-2-152四、工程施工內(nèi)容1、臨時(shí)工程1.1 施工用水、電：施工用水接駁現(xiàn)場(chǎng)既有管道，

5、施工用電接就近供電線路。1.2 施工通道：場(chǎng)地平坦由原既有道路交通十分發(fā)達(dá)，即可進(jìn)行商品碎等施 工材料及機(jī)具的運(yùn)輸要求。2、施工準(zhǔn)備2.1 機(jī)械準(zhǔn)備：挖掘機(jī)3臺(tái)、自卸車(chē)6臺(tái)、電焊機(jī)6臺(tái)、鋼筋加工設(shè)備等。2.2 進(jìn)行施工技術(shù)交底，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙做好測(cè)量放線及報(bào)驗(yàn)工作。2.3 做好場(chǎng)地的“三通一平”，排除施工路線上的地下障礙物，地下管線的探2.4對(duì)機(jī)具設(shè)備進(jìn)行全面檢查，預(yù)備足夠零配件。2.5對(duì)新進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全教育，并對(duì)其進(jìn)行安全技術(shù)交底。2.6施工原材鋼筋、商品混凝土等主材的進(jìn)場(chǎng)自檢驗(yàn)證及監(jiān)理報(bào)驗(yàn)工作。3、鋼筋混凝土箱涵施工方法3.1施工流程：測(cè)量放線一鋼板樁支護(hù)一基坑開(kāi)挖一鋼支撐跟進(jìn)一開(kāi)挖至

6、設(shè)計(jì)標(biāo)高一箱涵基底軟基處理一箱涵墊層一箱涵結(jié)構(gòu)一箱涵進(jìn)出口一回填一鋼板樁拔除。工2糧情蛔倒152X10期爆離支撐RM.Om敕獨(dú)與槽策埠接或定內(nèi)支律箱涵施工工藝流程圖施工工藝：1.放出箱涵中心線及邊線。2.進(jìn)行鋼板樁支護(hù)施工。3.基坑開(kāi)挖，采用小挖掘機(jī)和人工配合分層開(kāi)挖施工。4.邊開(kāi)挖邊用鋼支撐加固側(cè)壁。5.待開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可進(jìn)行箱涵基底地基處理。6.箱涵支模板采用就地支架法,即模板分部制作定型模板，快速安裝。內(nèi)支架采用門(mén)式鋼架，外支架用鋼筋腳手架支撐與鋼板樁固。7.全箱涵分兩次支模兩次澆筑。8.箱涵混凝土強(qiáng)度達(dá)到后拆除內(nèi)外模板及支撐架。9.箱涵兩側(cè)分層回填石粉渣。10.進(jìn)入路基工序施工

7、。3.2 施工測(cè)量 根據(jù)設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)及中心里程確定每個(gè)涵洞的準(zhǔn)確位置，并與既有的涵洞位置相比，觀察是否順直。通過(guò)既有涵洞基底的標(biāo)高與接長(zhǎng)設(shè)計(jì)的基底標(biāo)高相對(duì)比，觀察基底是否平順，水流是否暢通。施工放樣合格后報(bào)監(jiān)理復(fù)核，批準(zhǔn)后進(jìn)行下一道工序。3.3 箱涵沒(méi)路道方向位于道路下埋深較大，最淺處為3.5 米，最深處為6.22 米，在道路路換填段部分采用先挖除填土面層，再按正常箱涵施工進(jìn)行?？紤]到道路兩側(cè)正在施工，存在施工場(chǎng)地限制和工期短因素，本工程基坑支護(hù)采用鋼板樁支護(hù)。鋼權(quán)樁施工：用振動(dòng)法沉樁，沉樁時(shí)垂直度允許偏差為1/150 ，同時(shí)應(yīng)保證鎖口緊密。鋼板樁墻垂直允許偏差為1/150，沿基坑軸線方向墻

8、面左右允許偏差為300mm鋼板樁施工時(shí)不允許在基坑周?chē)淹粒摪鍢栋纬髴?yīng)及時(shí)將其空隙用粗砂充填密實(shí)。施工過(guò)程中應(yīng)按規(guī)范要求監(jiān)測(cè)鋼板樁的側(cè)向位移和地表沉降，地表最大沉量sv 不宜超過(guò)0.01H（ H 為基坑開(kāi)挖深度），若樁頂水平位移超過(guò)1.1sv,應(yīng)及時(shí)撤離基坑中的工作人員。3.4 基坑開(kāi)挖采用人工與機(jī)械相結(jié)合的開(kāi)挖方案。開(kāi)挖前進(jìn)行涵洞的定位測(cè)量，并設(shè)好護(hù)樁。根據(jù)基坑土質(zhì)情況確定開(kāi)挖基坑邊坡坡率，并結(jié)合基坑底面尺寸要求計(jì)算，并放出基坑開(kāi)挖線，基坑底面尺寸對(duì)于無(wú)水基坑按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸每邊放寬不小于 50cm.3.5 基底處理基坑開(kāi)挖至至設(shè)計(jì)基底高程以上保留不少于30cm 厚度的土層由人工開(kāi)挖檢

9、底，基坑開(kāi)挖完成后進(jìn)行夯實(shí)，地基承載力不小于 i20Kpa并及時(shí)通知監(jiān)理工程 師檢驗(yàn)，合格后，按設(shè)計(jì)要求立模施作 C15混凝土墊層，厚15cm3.6 基坑排水基坑有水時(shí)，必須采用合理的排水措施保證基底不被水淹。如采用匯水井抽水時(shí)，采取措施防止帶走泥砂。開(kāi)挖過(guò)程中不能中途停止抽水，抽水能力為滲水量的1.52倍?；优潘畷r(shí)要采用以膠管或水槽遠(yuǎn)引措施，防止水流滲回基坑。3.7 鋼筋加工與安裝箱涵鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)加工半成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，安裝前注意鋼筋除銹和不受污染。鋼筋以全涵澆注的順序分兩次安裝，重點(diǎn)控制墻身鋼筋焊接和底板、頂板鋼筋起彎位置。鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼筋綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行，要求位

10、置、數(shù)量、幾何尺寸、間距、規(guī)格、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度等必須準(zhǔn)確無(wú)誤，且綁扎牢固可靠，并要求做好保護(hù)層的支墊工作，必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。3.8 模板安裝模板采用1.8 cm厚竹膠板安裝，模板必須要有足夠的厚度和剛度，內(nèi)側(cè)模板使用整體、沒(méi)有施工過(guò)的新模板安裝。模板采用加條木骨肋，箱涵頂板和邊墻施工時(shí)在內(nèi)部搭設(shè)門(mén)式鋼架支撐，外側(cè)用鋼筋腳手架支撐與鋼板樁固定。箱涵施工時(shí)，每10m設(shè)變形縫一道，采用橡膠止水帶。在箱涵與上下游接口之間設(shè)變形縫，采用瀝青木板塞縫，縫寬 3cm填塞深度不小于150mm3.9 混凝土澆筑箱涵底板、涵身及端墻均采用C30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)S6,混凝土分兩次澆注，第一次澆注至涵身

11、底板倒角頂以上50cm 側(cè)墻位置，第二次澆注側(cè)墻至頂板部分。 （ 1）商品砼車(chē)輛可直接進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，澆筑時(shí)可采用小斗車(chē)結(jié)合溜槽直接導(dǎo)入模中。（ 2）每車(chē)混凝土入場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行坍落度檢測(cè)，和易性的判斷，嚴(yán)把入場(chǎng)關(guān)，對(duì)不符合要求的砼必須退場(chǎng)。（ 2）混凝土施工前認(rèn)真檢查拌合設(shè)備并將模板內(nèi)積水及雜物清理干凈。（ 3）混凝土從高處傾卸時(shí)，其自由傾落高度不得超過(guò)1.5 米，分層灌注砼時(shí)，厚度控制在0.3 米保持水平分層。（ 4）用插入式振動(dòng)棒振搗，一次灌注成型。使用振動(dòng)器時(shí)移動(dòng)間距不得超過(guò)振搗半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm3勺間距，插入下層混凝土 50 100mm勺距離,每振搗一處完畢后徐徐振

12、動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒， 并避免碰撞模板、 鋼筋。（ 5）混凝土振搗應(yīng)充分密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止。（ 4）混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或得塑時(shí)間。（高于25c為180min,低于25c為210min）（ 5）兩次澆注的施工縫處必須有良好的銜接面，施工縫的位置在混凝土澆筑時(shí)之前確定，留置在結(jié)構(gòu)受剪力的彎距較小且宜于施工的部位。鑿除混凝土表面的水泥漿及松散層，表面粗糙、干凈并不得有松散混凝土和其他雜物。在澆筑次層混凝前對(duì)垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對(duì)水平縫宜鋪一層厚1020mm的1:2 的水泥砂

13、漿。施工縫處理后須待處理層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方能繼續(xù)澆筑。（ 6）澆筑過(guò)程中如混凝土表面出現(xiàn)表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除，并查明原因，減少泌水情況的發(fā)生。（ 7）每次混凝土澆注完畢后，對(duì)裸露面進(jìn)行修整，抹平，待定漿后再進(jìn)行拍平壓光，防止頂面松散?；炷两K凝后，用土工布覆蓋，并將其灑水濕潤(rùn)，保持養(yǎng)生。養(yǎng)護(hù)用水按就近取材為原則?？衫酶浇∠?，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。3.10 變形縫涵身接縫處為避免由于沉降不均引起涵洞開(kāi)裂，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求必須設(shè)置變形縫，要求如下：（ 1）箱涵涵身每隔10 米設(shè)變形縫一圈（包括基礎(chǔ)），變形縫橡膠止水帶采用 6520 型橡膠止水

14、帶，止水帶斷面尺寸及止水帶無(wú)破損和斷裂，物理力學(xué)指標(biāo) 符合設(shè)計(jì)要求。（2）箱涵在變形縫設(shè)置處，采用瀝青木板塞縫，縫寬 3cm填塞深度不小于 150mm（ 3）止水帶必須固定好，以保證止水帶在砼中的正確位置。并固定好填縫材料，以免澆筑搗固砼時(shí)發(fā)生挪位，拆模板時(shí)不得損壞止水帶。3.11 涵背回填箱涵混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)90強(qiáng)度后可進(jìn)行墻背回填?；靥顣r(shí)， 應(yīng)均勻逐層回填砂土及粉質(zhì)粘土，每層虛鋪厚度為 0.3m并分層夯實(shí)，不得回填淤泥、軟土。五、勞動(dòng)力、材料、設(shè)備安排1、勞動(dòng)力安排1.1 項(xiàng)目主要施工管理人員現(xiàn)場(chǎng)施工總指揮：梁廣慶現(xiàn)場(chǎng)施工副總指揮：鄭承佑技術(shù)總負(fù)責(zé)人：田天長(zhǎng)安全負(fù)責(zé)人：姚高峰測(cè)量工程師：

15、張南輝質(zhì)檢工程師：曹志雄資料主管：朱士東施工員：張鮮庚1.2 為確保本工程高效、快速、優(yōu)質(zhì)、安全完成，工程作業(yè)隊(duì)高峰期進(jìn)50工程勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表工種單位2011 年2012 年11月12月1月2月機(jī)械工人4442碎工人510108鋼筋工人510108機(jī)電工人3332試驗(yàn)員人2222測(cè)量工人4443管理人員人2332木工人3555裝吊工人2444普工人5555合 計(jì)人355050412、材料供應(yīng)計(jì)劃材料名稱單位數(shù)量2011 年2012 年11月12月1月2月鋼筋總重（t）T651.61550250250101.615C30碎（涵身）3 m4473.00530018001800573.005C15

16、碎（墊層）3 m4025015015052主要材料用量月度計(jì)劃表3、設(shè)備計(jì)劃3.1根據(jù)工程量、工期要求，配置性能先進(jìn)、適用、配套、狀況良好的施工 機(jī)械設(shè)備。施工機(jī)具型號(hào)主要參數(shù)單位數(shù)量質(zhì)量狀況計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)問(wèn)挖掘機(jī)PC200臺(tái)3良好2011.11自卸車(chē)8T歐曼自卸臺(tái)4良好2011.11混凝土振動(dòng)器臺(tái)6良好2011.11抽水機(jī)510KW臺(tái)4良好2011.11電焊機(jī)BX13-315 21kw臺(tái)5良好2011.11鋼筋彎曲機(jī)GJB7-400臺(tái)1良好2011.11鋼筋切斷機(jī)QJ-40臺(tái)1良好2011.11鋼筋對(duì)焊機(jī)VN1-100臺(tái)1良好2011.11木工鋸MJ-104A 10k w臺(tái)2良好2011.113

17、.2測(cè)量?jī)x器如下表:廳P名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)儀器精度標(biāo)定情況1全站儀1日本賓得R-122N2”已標(biāo)aE2水準(zhǔn)儀1蘇州f DSZ21mm已標(biāo)aE3坍落度筒2新購(gòu)六、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量控制施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守國(guó)家和交通部現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等對(duì)質(zhì) 量的有關(guān)要求，建立工程質(zhì)量二級(jí)自檢制度，強(qiáng)化自檢，項(xiàng)目部、作業(yè)隊(duì)配專職 質(zhì)檢員、試驗(yàn)員。加強(qiáng)與建設(shè)、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位的密切配合。項(xiàng)目部為保證施工工程質(zhì)量成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，以總工程師田天長(zhǎng)為小組長(zhǎng)，質(zhì)檢工程師曹志雄、技術(shù)主管曾沂偉及作業(yè)隊(duì)專職質(zhì)檢人員等組成質(zhì)檢小 組。2、質(zhì)量事故申報(bào)制度建立質(zhì)量事故臺(tái)帳，由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)辦理登記。一旦發(fā)生質(zhì)量事故，

18、事故部位或工點(diǎn)必須采取有效措施，搶救人員，防止事故 擴(kuò)大，保護(hù)好施工現(xiàn)場(chǎng)，并立即用電話或電傳報(bào)告上級(jí)主管部門(mén)和建設(shè)單位，并通 知設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位駐現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員。由項(xiàng)目部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組牽頭，成立事故調(diào)查 專項(xiàng)小組，對(duì)發(fā)生的質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查，查明事故發(fā)生原因、時(shí)間、地點(diǎn)、過(guò)程 及損失情況，制定處理措施，將調(diào)查結(jié)果及處理措施整理成調(diào)查報(bào)告，按有關(guān)規(guī) 定進(jìn)行逐級(jí)上報(bào)并備案。3、原材料現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制由項(xiàng)目部自行采購(gòu)的材料在采購(gòu)訂貨前向監(jiān)理工程師報(bào)送材料試驗(yàn)報(bào)告后， 經(jīng)監(jiān)理工程師核查同意后方可材料進(jìn)場(chǎng)。所用材料均由我方選材報(bào)驗(yàn)合格后與監(jiān) 理單位現(xiàn)場(chǎng)取材后平行抽檢報(bào)送至深圳市公路檢測(cè)中心試驗(yàn)室報(bào)驗(yàn)，報(bào)監(jiān)理審批 后方

19、可進(jìn)場(chǎng)使用。4、工程技術(shù)文件歸檔制施工全過(guò)程的質(zhì)量管理資料由總工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行整理歸檔。 各種質(zhì)量管理資料必須為原始資料，要清晰、準(zhǔn)確、完整、規(guī)范，其質(zhì)量、數(shù)量 必須符合建設(shè)單位的有關(guān)規(guī)定要求。5、涵洞專項(xiàng)質(zhì)量保證措施5.1 涵洞機(jī)械挖基時(shí)預(yù)留20cm人工開(kāi)挖清理，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢測(cè)其斷面 尺寸、承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進(jìn)入下道工序。5.2 對(duì)鋼筋要檢查其出廠證明，并進(jìn)行抽檢，合格后方可使用，鋼筋在使用 前進(jìn)行調(diào)直、除銹、去氧化皮；電焊工必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后 才允許正式作業(yè)。5.3 鋼筋在安裝時(shí)必須采用鋼筋限位，鋼筋先劃線后綁扎，豎向主筋

20、和橫向 水平分布鋼筋按照設(shè)計(jì)位置要求綁扎牢固，形成規(guī)范施工，嚴(yán)格保證鋼筋的保護(hù) 層厚度。5.4 混凝土施工鋼管支架及支撐要搭設(shè)牢固，模板做到橫平豎直，杜絕跑模 現(xiàn)象發(fā)生；搗固設(shè)專人進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格分層厚度、布點(diǎn)振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻 面。5.5 沉降縫、防水層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)以及施工規(guī)范要求施工，達(dá)到無(wú)滲漏。若 發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。5.6 涵背填土嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，兩側(cè)對(duì)稱夯填。涵頂填土厚度大于1m時(shí), 方可允許施工機(jī)械通過(guò)，防止混凝土出現(xiàn)開(kāi)裂等人為破壞。6、控制和防止質(zhì)量通病的措施廳P質(zhì)量通病控制和預(yù)防措施1結(jié)構(gòu)輪廓父形1、根據(jù)施工工況檢算模板支撐、支架基礎(chǔ)、支 架等受力，使用符合要求的模板及支

21、撐。2、施 工時(shí)派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告處理。2結(jié)構(gòu)混凝土模板接縫處 露砂模板接縫米用公母縫接口，且用玻璃膠或膩?zhàn)?灰填塞，防止漏漿。3結(jié)構(gòu)表面顏色不一致1 .安裝模板前清潔模板表面。2 .同一結(jié)構(gòu)混凝土施工采用同一批次的材料并 要求商品碎公司配送同批次水泥作碎拌合料。4結(jié)構(gòu)出現(xiàn)蜂寓回枳超過(guò) 規(guī)定1 .混凝土施工派熟練工人嚴(yán)格按照規(guī)范要求的 頻率、插入深度、作用半徑等加強(qiáng)混凝土振搗。2 .混凝土澆注時(shí)應(yīng)采用用筒或溜槽等設(shè)備防止 混凝土由高處落卜.時(shí)骨料離析。5結(jié)構(gòu)表向裂紋1.混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)米用麻袋或薄膜覆 蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。2.對(duì)于大體積混凝土施工,采用 降溫措施控制結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差

22、。6結(jié)構(gòu)表面麻面1.選用優(yōu)質(zhì)脫膜劑。2.控制混凝土坍落度，防 止混凝土泌水。7缺棱掉角混凝土達(dá)到強(qiáng)度方可進(jìn)行拆模，不得使用撬棍 野蠻拆模。8結(jié)構(gòu)表面露筋在模板與鋼筋之間按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度要求設(shè)置 混凝土墊塊，且綁扎牢固。七、安全保證措施建立健全安全保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，為了強(qiáng)化安全工作的管理、監(jiān)督，建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，成立質(zhì)檢安全部，制定各項(xiàng)措施，做到分工明確，責(zé)任清楚，措施到位，管理到位。1、特種作業(yè)安全操作1.1 施焊作業(yè)不得在雨中進(jìn)行，電焊機(jī)必須專設(shè)地線；焊機(jī)操作人員站立的地面宜鋪墊絕緣面層。對(duì)從事電焊工作的人員加強(qiáng)安全教育，懂得電焊機(jī)二次電壓不是安全電壓等基本知識(shí)。

23、各類電焊機(jī)的機(jī)殼設(shè)有良好的接地保護(hù)。電焊鉗設(shè)有可靠的絕緣，不準(zhǔn)使用無(wú)絕緣的簡(jiǎn)易焊鉗和絕緣把損壞的焊鉗。在狹小場(chǎng)地或金屬架上作業(yè)時(shí)，設(shè)絕緣襯墊將焊工與焊件絕緣。1.2 各種機(jī)械操作人員和車(chē)輛駕駛員，必須持有操作合格證，不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機(jī)械；不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。機(jī)械操作人員作業(yè)時(shí)必須佩帶相應(yīng)的防護(hù)用品。2、施工用電、防火安全2.1、 、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格按照建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理規(guī)定(JGJ46-2005)執(zhí)行，用電設(shè)備嚴(yán)格按照“一機(jī)一閘”、“一箱一漏”設(shè)置。2.2、 配電室內(nèi)必須配置砂箱和絕緣滅火器。2.3、 工地用電設(shè)備、機(jī)械設(shè)備沒(méi)有安全保護(hù)裝置，開(kāi)關(guān)箱不符合安全要求，電線亂接亂拉，壓力容器未經(jīng)檢測(cè)合格，不準(zhǔn)投入使用。2.4、 電工必須持證。電器必須嚴(yán)格接地接零和使用漏電保護(hù)器三種安全保護(hù)。各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用?？咨想娋€，電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。2.5、 自備發(fā)電機(jī)必須滿足下列安全要求：、自備發(fā)電機(jī)組必須采用三相四線制中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，