QCT659-2000汽車(chē)空調(diào)HFC-134a用標(biāo)識(shí)

1、QC/T659-2000（2000-11-06發(fā)布，2001-04-01實(shí)施）刖H本標(biāo)準(zhǔn)參照采用美國(guó)汽車(chē)工程師學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)SAEJ1660-1993,SAEJ639-1994中關(guān)于汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)的標(biāo)識(shí)的規(guī)定。附錄A為等同采用ANSI/UL969。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家機(jī)械工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)汽車(chē)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國(guó)汽車(chē)技術(shù)研究中心、上海易初通用機(jī)器有限公司、上海大眾汽車(chē)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉力、黃國(guó)強(qiáng)、周健。中華人民共和國(guó)汽車(chē)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)汽車(chē)空調(diào)（HFC-134a）用標(biāo)識(shí)QC/T659-20001 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)用標(biāo)識(shí)標(biāo)簽的內(nèi)容和技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)。

2、2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T14522-1993機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品用塑料、涂料、橡膠材料人工氣候加速試驗(yàn)方法QC/T665-2000汽車(chē)空調(diào)（HFC-134a用充注接口3 要求3.1 汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)的標(biāo)識(shí)應(yīng)是一個(gè)字跡清晰可讀且耐久的標(biāo)牌或標(biāo)簽。標(biāo)簽的試驗(yàn)應(yīng)按照附錄A的規(guī)定進(jìn)行。3.2 空調(diào)系統(tǒng)標(biāo)識(shí)標(biāo)牌或標(biāo)簽應(yīng)固定在發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)或靠近空調(diào)系統(tǒng)充注的部位，比如在車(chē)身構(gòu)件上或空調(diào)元件上，在維修或車(chē)輛因意外損壞而需要更換部件時(shí)一般不更換。標(biāo)牌或標(biāo)簽上應(yīng)包括

3、對(duì)制冷劑的類(lèi)型和潤(rùn)滑油牌號(hào)的說(shuō)明，以及推薦的制冷劑充注量。3.3 制冷劑類(lèi)型和推薦的系統(tǒng)充注裝置、潤(rùn)滑油牌號(hào)還應(yīng)在車(chē)輛的用戶(hù)手冊(cè)中說(shuō)明。3.4 當(dāng)汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)是在CFC-12制冷劑系統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)行改造使其適用于HFC-134a制冷劑時(shí)，制冷劑充注接口應(yīng)符合QC/T665的要求。并在改造完成后，按以下所述標(biāo)示一個(gè)標(biāo)簽，以說(shuō)明改型。3.4.1 改型的標(biāo)簽上應(yīng)有標(biāo)題：“注意：已改造用于HFC-134a”。3.4.2 改型的標(biāo)簽應(yīng)符合3.1和3.2的要求。改型標(biāo)簽的材料和結(jié)構(gòu)應(yīng)滿(mǎn)足適合干預(yù)計(jì)標(biāo)示位置的所有尺寸和要求。例如，標(biāo)示于發(fā)動(dòng)機(jī)艙則應(yīng)符合溫度要求。3.4.3 改型標(biāo)簽的內(nèi)容應(yīng)包括：改型的企業(yè)的名稱(chēng)

4、、地址、改造日期、制冷劑類(lèi)型與充注量、適用潤(rùn)滑油牌號(hào)和充注量。3.4.4 倘若對(duì)原有標(biāo)識(shí)上與CFC-12無(wú)關(guān)的其它說(shuō)明的可見(jiàn)性沒(méi)有影響的話，改型標(biāo)簽應(yīng)覆蓋于已存在的CFC-12標(biāo)識(shí)之上。改型標(biāo)簽應(yīng)盡可能地固定在原有的CFC-12標(biāo)簽的位置，此位置是在維修或在車(chē)輛因意外損壞而更換過(guò)程中一般不換的且易于標(biāo)示的部件或表面。3.4.5 已有的與CFC-12有關(guān)的信息應(yīng)通過(guò)一些永久性的方法使其不可讀。例如：完全拆除、分割、琢磨、永久性劃痕、用改型標(biāo)簽覆蓋。附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）標(biāo)識(shí)和標(biāo)簽系統(tǒng)A1范圍A1.1本要求包括用作標(biāo)牌或標(biāo)志，含有信息、說(shuō)明或識(shí)別號(hào)的載體的粘貼標(biāo)簽，標(biāo)簽的粘接劑可以是壓力敏感型、熱敏

5、型、溶媒觸發(fā)型，制造廠主要是用這些標(biāo)簽來(lái)說(shuō)明他們所制造的產(chǎn)品。A2.2本要求還包括利用標(biāo)簽打印機(jī)制作標(biāo)簽用的未打印的材料，比如標(biāo)簽原膠片、多層疊片和層壓粘合劑。A2.3本要求適用于在整套儀器、設(shè)備或裝置上使用的標(biāo)志和標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，應(yīng)在使用了標(biāo)識(shí)和標(biāo)簽系統(tǒng)的滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求的儀器、設(shè)備或裝置上鑒別標(biāo)識(shí)系統(tǒng)。A3.4應(yīng)在標(biāo)識(shí)和標(biāo)簽系統(tǒng)所應(yīng)用的特定的表面材料上進(jìn)行評(píng)價(jià)，除非制造廠規(guī)定了其它形狀的表面，特定表面是指基本光滑平整的面。A2術(shù)語(yǔ)A2.1以下定義適用于本附錄。A2.2面層一一一種能夠打印的聚合肢帶、金屬、紙、織物或?qū)訅翰牧?。A2.3標(biāo)簽一一一種帶粘合劑背底的打印載體。A2.4標(biāo)簽原膠片一一是面層

6、、粘合劑和隔離層的組合體。A2.5標(biāo)壓粘合劑一一一種涂于面層上與隔離層粘合的粘接劑。A2.6標(biāo)識(shí)和標(biāo)簽系統(tǒng)一一一種由面層、印字、和粘合劑組成的特定組合體。還可以是包括一種多層疊片或一種套印覆膜的系統(tǒng)。A2.7多層疊片一一是指一種用于覆蓋在面層上起保護(hù)作用的透明膠片。A2.8套印覆膜一一是指一種用于覆蓋在面層上起保護(hù)作用的透明薄膜。A2.9多字一一是指一種使油墨作用在面層上的方法。A2.10隔離層一一是指一種在標(biāo)簽使用前保護(hù)粘合層的標(biāo)簽或標(biāo)簽原膠片上的可揭去的元件。A2.11最高溫度額定值一一標(biāo)簽或標(biāo)簽材料使用部位的最高表面溫度。A2.12最低溫度額定值一一標(biāo)簽或標(biāo)簽材料使用部位的最低表面溫度。

7、A2.13表層一一用于面層的能提高油墨吸收率的覆蓋層。A3一般性能要求A3.1貼在具有代表性的試驗(yàn)表面上并置于A4.1A7.2.8條所述暴露條件下的標(biāo)簽或未打印的標(biāo)簽材料，應(yīng)具有表A1所規(guī)定的性能及可識(shí)讀性。A4試樣A4.1試樣應(yīng)能代表被試標(biāo)識(shí)和標(biāo)簽系統(tǒng)或標(biāo)簽材料的結(jié)構(gòu)，明顯的結(jié)構(gòu)變化，如面層厚度范圍、類(lèi)似面層的不同型式（比如：透明、著色或噴涂金屬）、或代替印字方法部應(yīng)在提供的試樣中有所代表。A5試驗(yàn)表面A5.1應(yīng)提供試樣將在其上試驗(yàn)的各種材料的試驗(yàn)表面基底，基底應(yīng)光滑而平整，大約7m也。大的基底可以分切，小的基底（如果有足夠數(shù)量的話）也可以使用。如果試樣是要用在一個(gè)曲面上，那么應(yīng)提供曲面或具

8、有代表性的半徑的管狀試驗(yàn)表面。II邙/-i.UTni'lH4Ui1表A1標(biāo)簽的性能和可識(shí)讀性檢驗(yàn)可識(shí)讀性試驗(yàn)一一用手指在標(biāo)簽表面用約18N以2）的力來(lái)回磨擦10次磨損試驗(yàn)一一用刀口厚度為2.0mm的鋼刀片，以約9N的向下的力，與試驗(yàn)表面成直角地在印字區(qū)和邊緣來(lái)回刮擦10次，與試驗(yàn)表面接觸的刀片部分應(yīng)有25.4mm的曲率半徑，刀口應(yīng)有半徑約為0.4mm倒圓3），4）粘性試驗(yàn)（A8.2條）5）本試驗(yàn)將通過(guò)將試驗(yàn)帶從試驗(yàn)表面上剝離（如果可能的話）來(lái)進(jìn)行。如果由于標(biāo)簽材料的破裂、撕裂、或者鋼性過(guò)大而不可能象A8.2條所述進(jìn)行剝離的話，應(yīng)通過(guò)用手試圖揭下整個(gè)試樣來(lái)確定粘性要求在試驗(yàn)表面上粘上一張

9、標(biāo)簽或未打印的標(biāo)簽材料，在標(biāo)簽周邊不能有任何明顯的起翹或松動(dòng)、或者其它失去粘性的跡象，比如起皺或起泡。標(biāo)簽不應(yīng)有過(guò)分的張裂或皺縮。如果有多層疊片，應(yīng)無(wú)分層；如果已打印，應(yīng)可識(shí)讀字跡應(yīng)清晰標(biāo)簽或標(biāo)簽材料，包括多層疊片（如果有的話）應(yīng)保持在原地，并且不應(yīng)被撕毀，或者說(shuō)損壞合格的粘度值應(yīng)符合A8.1條要求，如果不可能將試驗(yàn)帶從表面剝離，當(dāng)用手揭時(shí)試樣應(yīng)表現(xiàn)出與試驗(yàn)表面有很好的粘性注1）原文為4pounds（0.7N），似是印刷錯(cuò)誤，此處作了更正2）本文中將原英制單位換算成了國(guó)際單位制，linch=25.4mm1pound=4.448N3）事實(shí)證明刀背符合規(guī)定條件的隨身小刀可以作此試驗(yàn)。4）見(jiàn)圖1所示

10、的磨損試驗(yàn)。5）不在低溫試驗(yàn)后進(jìn)行。A5.2應(yīng)在使用試樣前先按A5.3A5,5條所述清潔試驗(yàn)表面。A5.3應(yīng)用粗棉布（漂白棉紗）沾工業(yè)酒精反復(fù)擦拭試驗(yàn)基底（本質(zhì)的除外），直至于凈。再用沾濕的粗棉布擦拭試驗(yàn)表面，直到露出一片干凈的區(qū)域，在空氣中干燥至少5min。A5.4如果酒精對(duì)表面有影響：a）應(yīng)改用一種對(duì)試驗(yàn)表面沒(méi)有影響或不能生成一層膜的溶劑；或者b）采用一種清潔劑和水溶液，然后用蒸儲(chǔ)水徹底清洗，用干凈的干棉布擦拭，并在空氣中干燥1hoA5.5裸木質(zhì)表面可以用400號(hào)金鋼砂紙輕輕打磨，然后用真空泵去除殘余磨屑。A6標(biāo)簽粘貼在材料表面上A6.1每次試驗(yàn)，應(yīng)按各個(gè)暴露條件將試樣粘在試驗(yàn)表面材料的一

11、塊或兩塊基底上。不同的暴露條件應(yīng)采用不同的基底。粘在基底上的試樣數(shù)量及所需要的基底的數(shù)量允許不同，這取決于試樣尺寸、基底尺寸暴露條件的多少。A6.2應(yīng)按制造廠說(shuō)明書(shū)將試樣粘在清潔過(guò)的試驗(yàn)表面上。如果沒(méi)有指定的說(shuō)明書(shū)，則先將隔離層從試樣上撕下，將試樣從邊緣小心地貼在試驗(yàn)表面避免彎曲和夾雜氣泡。為了均勻地粘貼試樣，可用一個(gè)滾輪沿各個(gè)方向在表面上來(lái)回滾動(dòng)，用力要足夠以便均勻地使試樣與試驗(yàn)表面貼合。可以使用一種直徑為32mm寬度為32mm的圓柱形滾輪（木質(zhì)、塑料或硬橡膠）。A7暴露條件A7.1標(biāo)識(shí)和標(biāo)簽系統(tǒng)A7.1.1室內(nèi)使用的，即暴露在高濕度或有時(shí)也有水的環(huán)境中的標(biāo)識(shí)和標(biāo)簽系統(tǒng)應(yīng)承受表A2所規(guī)定的各

12、種條件。A7.1.2僅在室內(nèi)干燥位置使用的標(biāo)識(shí)和標(biāo)簽系統(tǒng)，除了浸水被代之為在溫度（32±2）C、相對(duì)濕度（85±5）%的濕度箱中懸掛72h外，應(yīng)承受表A2所規(guī)定的各種條件。在將試樣從濕度箱中取出后立即對(duì)試樣進(jìn)行評(píng)定。粘性試驗(yàn)要在試樣從暴露條件下取出后盡快進(jìn)行，最遲不超過(guò)0.5hoA7.1.3室內(nèi)和室外使用的，即暴露在高濕度或有時(shí)也有水的環(huán)境中的標(biāo)識(shí)和標(biāo)簽系統(tǒng)，應(yīng)承受表A3條所規(guī)定的各種條件。A7.1.4滿(mǎn)足最高額定溫度的試驗(yàn)溫度見(jiàn)表A4A7.1.5應(yīng)按GB/T14522的規(guī)定對(duì)試驗(yàn)基底進(jìn)行試驗(yàn)：將試驗(yàn)基底在70c下進(jìn)行8h的紫外光處理，然后在50c下（冷凝，無(wú)紫外光）放4h

13、,重復(fù)這個(gè)試驗(yàn)過(guò)程96h。A7.2暴露在特定介質(zhì)中的標(biāo)識(shí)和標(biāo)簽系統(tǒng)A7.2.1依據(jù)標(biāo)識(shí)和標(biāo)簽系統(tǒng)將應(yīng)用的產(chǎn)品的使用環(huán)境以及某個(gè)特殊產(chǎn)品在使用中可能遇到的使用環(huán)境，可以要求增加暴露條件。A7.2.2將用于偶爾暴露在某種普通介質(zhì)中的產(chǎn)品上的標(biāo)識(shí)和標(biāo)簽系統(tǒng)，其暴露條件見(jiàn)表A5oA7.2.3在將試樣浸入到某種溶液中之前，應(yīng)先將其置于溫度保持在（23±2）C的可控大氣環(huán)境中24h0A7.2.4按表A5規(guī)定在溶液中浸一定時(shí)間后，按表A1對(duì)試樣進(jìn)行評(píng)價(jià)。除了粘性試驗(yàn)外需在（23±2）C和相對(duì)濕度為（50±5）%環(huán)境下干燥24h之后進(jìn)行,應(yīng)在試樣從液體中取出后尚未干時(shí)進(jìn)行評(píng)價(jià)。表

14、A2室內(nèi)用試樣的暴露條件暴露條件置于標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境”中至少72h在浸入到23c的蒸儲(chǔ)水中至少3.2mm?采，泡48h后置于標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境中至少24h在一個(gè)相當(dāng)于最高額定溫度的試驗(yàn)溫度下的環(huán)流烘箱中放置10天后，置于標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境中至少24h。見(jiàn)A7.1.4條評(píng)價(jià)時(shí)間緊接著暴露階段，在暴露條件下進(jìn)行除了粘性試驗(yàn)外（需在標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境中至少干燥24h后進(jìn)行2,），應(yīng)在當(dāng)試樣從水中取出后尚未干時(shí)進(jìn)行在標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境中冷卻至少24h后進(jìn)行注1）標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境：溫度（23±2）C,相對(duì)濕度（50±5）%。2）固定在多孔滲水的表西（如：木質(zhì)）的試樣，應(yīng)在40c下進(jìn)行干燥。表A3室內(nèi)和室外用試樣的暴

15、露條件暴露條件評(píng)價(jià)時(shí)間置于標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境”中至少72h在浸入到23c的蒸餡水中至少3.2mn深，泡48h后置于標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境中至少24h“一烘箱個(gè)相當(dāng)于最高須定溫度的試驗(yàn)溫JT下的環(huán)流中放置10天后，置于標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境中至少24h0見(jiàn)A7.1.4“一個(gè)相當(dāng)于將使用條件下的最低溫度3）下的冷箱中放置7h后，置于標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境中至少24h在紫外光暴露96h后置于標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境中至少24h。見(jiàn)A7.1.5條緊接著暴露階段，在暴露條件下進(jìn)行除了粘性試驗(yàn)外（需在標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境中至少干燥24h后進(jìn)行2），應(yīng)在當(dāng)試樣從水中取出后尚未干時(shí)進(jìn)行在標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境中冷卻至少24h后進(jìn)行在從冷箱中取出后立即進(jìn)行，盡可能避免溫度回升

16、除了粘性試驗(yàn)外（需在標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境中至少干燥24h后進(jìn)行2）,應(yīng)緊接著暴露階段進(jìn)行注1）標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境：溫度（23±2）C,相對(duì)濕度（50±5）%。2）固定在多孔滲水的表西（如：木質(zhì)）的試樣，應(yīng)在40c下進(jìn)行J燥。3）室內(nèi)寬室外使用的最低溫度應(yīng)是23c或更低表A410天烘烤試驗(yàn)溫度最高額定溫度，C試驗(yàn)溫度，C4060608780105100120150150180175210200230225250250280280310表A5普通介質(zhì)中的暴露條件介質(zhì)暴露條件"烹飪用油浸入植物抽中48h0青洗劑在25g粒狀清洗劑和1L蒸儲(chǔ)水的溶液中浸泡48h01#燃油浸入1#燃油中4

17、8入2#燃油浸入2#燃油中48h0汽油（飛濺的）浸入ASTMB準(zhǔn)油C2中48h0pi浸入煤油中48h0司滑油浸入ASTMfe準(zhǔn)油中48h0注1）浸泡試驗(yàn)用液體溫度保持在液體在使用中可能達(dá)到的溫度，但不（23±2）C。2）一種ISO辛烷和甲苯體積比為50/50的混合液A7.2.5產(chǎn)品上的標(biāo)識(shí)和標(biāo)簽系統(tǒng)，應(yīng)承受按A7.1.1A7.1.5條規(guī)定的適當(dāng)?shù)谋┞稐l件。特殊情況下使用的標(biāo)識(shí)和標(biāo)簽系統(tǒng)，還應(yīng)承受A7.2.6A7.2.9所規(guī)定的各種條件。A.2.6將試佯暴露在以下溶劑的蒸汽中：丙酮乙醴丁酮?dú)溲趸?0%（質(zhì)量）苯ASTMBW油C甲醇2一硝基丙烷n一正乙烷冰醋酸醋酸乙酯糠醛二氯乙烯A7.

18、2.7將試樣暴露在（23土2）C溫度的溶劑蒸汽中168h。A7.2.8在一個(gè)封閉容器上，將試樣垂直懸掛在少量的每種溶劑上方約25.4mm高處。A7.2.9除了粘性試驗(yàn)外，將試樣從溶劑蒸汽中取出后立即按表A1進(jìn)行評(píng)價(jià)。粘性試驗(yàn)是將試樣在（23土2）C和相對(duì)濕度為（50±5）%環(huán)境下放置至少24h之后進(jìn)行。A8粘性試驗(yàn)A8.1應(yīng)按A8.2條所述對(duì)試樣進(jìn)行試驗(yàn)，在除了低溫暴露外，經(jīng)過(guò)所有的暴露條件后試樣的平均粘附力為不小于0.09N/mm。A8.2準(zhǔn)備一條12.7mm寬或根據(jù)試樣尺寸更窄一點(diǎn)的試驗(yàn)帶，用鋒利的器具（如薄刀片）從試樣到試驗(yàn)表面平行地切割。如果試樣的尺寸和形狀允許的話，在試驗(yàn)帶上沿著與試樣的長(zhǎng)度和寬度平行的方向切割。為便于固定在試驗(yàn)儀器