食品機(jī)械與設(shè)備 第01章物料輸送

1、 食品工廠中有大量的物料需要輸送，為了提高勞動生產(chǎn)率，減輕勞動強(qiáng)度，則需用各種機(jī)械來完成物料的輸送任務(wù)。 被輸送的物料被輸送的物料有：固體物料（成件的、成塊的、粉末狀的等）、液體物料及氣體物料。 所用的輸送設(shè)備所用的輸送設(shè)備有：機(jī)械輸送設(shè)備（皮帶輸送機(jī)、斗式升送機(jī)、螺旋輸送機(jī)）、水力輸送設(shè)備、各種泵和氣流輸送設(shè)備。第一節(jié) 機(jī)械輸送設(shè)備. . 帶式輸送機(jī)帶式輸送機(jī)一、帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理及特點(diǎn)一、帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理及特點(diǎn) 1 1、結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)圖圖1-1 1-1 帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖1-1-金屬結(jié)構(gòu)架金屬結(jié)構(gòu)架 2-2-驅(qū)動滾輪驅(qū)動滾輪 3-3-張緊裝置張緊裝置 4-4-輸送帶

2、輸送帶 5-5-上托輥上托輥 6-6- -下托輥下托輥 7-7-驅(qū)動裝置驅(qū)動裝置 8-8-裝載裝置裝載裝置 9-9-卸載裝置卸載裝置 10-10-清掃器清掃器 2 2、原理、原理：是利用無端皮帶的往復(fù)運(yùn)動來輸送物料。 3 3、用途、用途：可輸送塊狀物料、粉末狀物料、成件物料。 4 4、輸送方式、輸送方式：可水平方向輸送也可傾斜輸送。 5 5、基本結(jié)構(gòu)、基本結(jié)構(gòu)：其主要部件為輸送帶、托架、鼓輪、傳動裝置、裝卸料裝置、張緊裝置等。 6 6、優(yōu)點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)：輸送距離長、生產(chǎn)能力大且效率高、結(jié)構(gòu)簡單、操作連續(xù)、動力消耗低、噪音小、可在機(jī)身的任何位置裝卸料、維護(hù)檢修方便等。 7 7、缺點(diǎn)、缺點(diǎn)：造價貴、不封

3、閉、只能做直線輸送，改向時需幾臺聯(lián)合使用。二、皮帶輸送機(jī)的主要構(gòu)件二、皮帶輸送機(jī)的主要構(gòu)件 、輸送帶、輸送帶（它是繞過主動鼓輪和從動鼓輪的封閉的環(huán)形帶） ）、作用）、作用：是通過傳送帶的往復(fù)運(yùn)動，而使其上的物料達(dá)到向前輸送目的的工作面。 ）、對輸送帶材料的要求）、對輸送帶材料的要求：充當(dāng)輸送的材料應(yīng)具有強(qiáng)度高、撓性好、本身重量小、延伸率小、吸水性小、對分層現(xiàn)象的抵抗性能好、耐磨性好等特點(diǎn)。 ）、分類）、分類：按材質(zhì)可分為：橡膠帶、纖維織帶、鋼帶、網(wǎng)狀鋼絲帶和塑料帶等。 ）、幾種輸送帶的優(yōu)缺點(diǎn)）、幾種輸送帶的優(yōu)缺點(diǎn)： 、橡膠帶：橡膠帶： 它是最為常用的輸送帶，是由2-12層棉織品或化纖的襯布，用

4、橡膠膠合而成的，其表面有橡膠保護(hù)層（即覆蓋層）。目前，國內(nèi)膠帶已規(guī)格化，應(yīng)用時可參考有關(guān)資料（523-65）。 它的接頭方式有皮線縫紐法、膠液冷粘縫紐法、加熱硫化法、金屬搭接法。 可輸送常溫、中性、無腐蝕的固體物料。它的許用工作拉力：它的許用工作拉力：式中：K-1層1厘米寬的膠帶許用工作張力（牛/層.厘米） B-帶寬（厘米） I-帶的層數(shù) iBKI 、鋼帶、鋼帶 它一般厚度為0.6-1.4mm，寬度在650mm以內(nèi)。 優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：它具有它具有機(jī)械強(qiáng)度大、不易伸長、耐高溫、不易損傷等優(yōu)點(diǎn)。 缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：因其強(qiáng)度大、撓性差，故應(yīng)用時需采用直徑較大的滾筒； 另外它對沖擊力敏感，易被刺破和劃破。 再有

5、它要求所有的支承及導(dǎo)向裝置安裝較準(zhǔn)確。 還有它耐腐蝕性差、造價高等缺點(diǎn)。 通常在粘性大且灼熱的物料不宜用膠帶時，方采用鋼帶。 、網(wǎng)狀鋼絲帶、網(wǎng)狀鋼絲帶 通常采用不銹鋼材料制成。 常用在在輸送過程中需用水沖洗的物料，可選用網(wǎng)狀鋼絲帶或有眼的鋼帶（如水果堿洗去皮機(jī)的輸送帶、餅干烤爐等）。 、塑料帶、塑料帶 它具有耐磨、耐酸堿、耐油、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已逐漸被推廣，但我國尚未實現(xiàn)系列化。 、托架、托架 ）托架的組成：）托架的組成：由固定支架和托輥組成。 ）作用：）作用：防止輸送帶下垂，起支撐作用，多采用輥輪式。 ）分類：）分類：按托架的形狀可分為直型（平型：即有一個固定托架和一個輥拄組成）和槽型（即有

6、一個固定托架和三個或五個輥拄組成）兩種。按工作性質(zhì)可分為上托輥（栽運(yùn)輥或承栽輥）和下托輥（空運(yùn)輥或非承栽輥）。 ）托輥的材料和結(jié)構(gòu)：）托輥的材料和結(jié)構(gòu)：其材料多為鑄鐵或無縫鋼管，托輥的軸承多采用滾動軸承和含油軸承，端部有密封和添加潤滑油的溝槽。 5 5） ）、）、 托輥的工藝要求：托輥的工藝要求： 、托輥的長度應(yīng)比輸送帶的寬度長約100-200mm。 、托輥的間矩和直徑應(yīng)視帶寬和物料的性質(zhì)而定。 、定型的托輥直徑采用89、108、159mm等無縫鋼管，如物料為成件的、重量大于20公斤時，則輥間矩不應(yīng)大于物料在工作段上最小長度的1/2。 、下托輥間矩一般為上托輥間矩的二倍。 、驅(qū)動裝置、驅(qū)動裝置

7、 ）、作用：）、作用：它是使輸送帶能運(yùn)動起來的動力。 ）、組成：）、組成：它是由電動機(jī)、傳動裝置（減速器和聯(lián)軸器）和驅(qū)動滾筒等組成的。 ）、驅(qū)動滾筒的技術(shù)要求：）、驅(qū)動滾筒的技術(shù)要求：、驅(qū)動滾筒一般是用鋼板焊接而成。、為增加滾筒和輸送帶間的摩擦力，常在滾筒外表面包有木材、皮革或橡膠帶。、滾筒的寬度一般比輸送帶寬100-200mm。、驅(qū)動滾筒常做成鼓形（即滾筒的中間直徑比兩側(cè)的直徑稍大），這樣滾筒可實現(xiàn)自動糾正膠帶跑偏。 4） 4）驅(qū)動鼓輪的布置方案）驅(qū)動鼓輪的布置方案 、利用導(dǎo)向輪增大包角 、利用二個驅(qū)動輪增加包角 、利用壓緊帶增大牽引力 、張緊裝置、張緊裝置 ）、分類：）、分類：按結(jié)構(gòu)可分為

8、螺旋式 拉緊裝置（拉力螺桿、壓力螺桿或 齒輪、齒條等組成）和重錘式拉緊 裝置兩種型式。 ）、兩種結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)：）、兩種結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)：、螺 旋式拉緊裝置：、優(yōu)點(diǎn)：外型尺 寸小，結(jié)構(gòu)緊湊。、缺點(diǎn)：它的 拉（壓）力kx不衡定， 不 能始終保證膠帶與滾筒間的緊配合，故應(yīng)經(jīng)常觀察和張緊。、重錘式拉緊裝置：、優(yōu)點(diǎn)：拉力衡定，能始終保證膠帶與滾筒間的緊配合。、缺點(diǎn)：外型尺寸較龐大，拆裝勞動強(qiáng)度大。 、機(jī)架及固定點(diǎn)或自行裝置等、機(jī)架及固定點(diǎn)或自行裝置等三、帶式輸送機(jī)的設(shè)計計算三、帶式輸送機(jī)的設(shè)計計算 、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)能力 ）、水平帶式輸送機(jī)）、水平帶式輸送機(jī) 3600h1u (t/h） 其中：帶寬（m） 1裝

9、栽密度（t/m3） 裝添系數(shù)（一般取0.75） h 堆放一層物料的平均高度（m） u 帶速（m/s），用作檢查性的一般為0.05-0.1（m/s）， 用作運(yùn)輸時一般取為0.8-2.5米秒 ）、傾斜帶式輸送機(jī)）、傾斜帶式輸送機(jī) 式中：0 傾斜運(yùn)輸系數(shù)（其取值見下表） 表表1-1 1-1 系數(shù)系數(shù)0 0值值傾斜角度0100 11150 16180 19220 0值 1.00 1.05 1.10 1.15)/(00小時噸GG 、輸送機(jī)的長度、輸送機(jī)的長度 ）、用作檢查時（兩邊操作）、用作檢查時（兩邊操作） (m) 式中：輸送機(jī)總長（m） a 一個工人工作位置的長度(m)，一般取0.6-0.8m q

10、一個工人生產(chǎn)定額（t/h） l1輸送機(jī)末端長度（m），如沒有清洗噴頭l1=0；有噴頭 時則l1為清洗段的長度。 l2輸送帶沒有利用的部分的長度（m），一般取0.3-0.5mm。 2 兩邊操作。 ）、用作輸送時）、用作輸送時 2l0+（1+2）（米） 式中：l0前后滾筒的中心距（米） 1、2前后滾筒的直徑（米） 接縫數(shù) 接縫的長度（米），機(jī)械接頭時0 （i-1)b + ty300 其中：i 帶的層數(shù) b -接頭階梯長度，一般取0.15-0.25米 帶寬212llqaGL 、功率計算、功率計算 1(0.000545v+0.000147Q)0.002741(kw) 式中：提升高度（m），上升為正，下

11、降為負(fù)，水平為。 系數(shù)，根據(jù)帶寬和軸承類型而定(可參考表1-2)。 輸送機(jī)的長度（m） 運(yùn)輸能力（t/h） v 運(yùn)輸帶的線速度（m/s） 1起動附加系數(shù)，一般在1.3-1.8之間 系數(shù)，與有關(guān)(可參考表1-3)表1-2 系系 數(shù)數(shù) 值值 帶 寬 軸承 400 500 600 750 900 1100 1300滾動軸承 21 26 29 38 50 62 74 滑動軸承 31 38 43 56 75 92 110表1-3 系系 數(shù)數(shù) 值值 輸送機(jī)長（米）45 1.2 1.1 1.05 1 或 或或 式中：單位時間內(nèi)的物料輸送量（噸小時） 輸送帶的長度（米） 提升高度（米） 系數(shù)，與、有關(guān)。 1.

12、36將馬力換算為千瓦 3673.6102 (1kw=102kg(力)m/s=1000j/s)表表1-4 1-4 系系 數(shù)數(shù) 值值 G 5 10 15 20 30 L 5 45 70 90 100 11510 60 90 100 120 135 15 70 105 125 135 15020 80 115 135 145 16025 85 120 140 150 17030 90 125 145 160 17040 100 140 160 170 18050 110 150 170 180 200 100 140 190 205 215 230 功率計算也可參考其它資料介紹的公式。功率計算也可參

13、考其它資料介紹的公式。 其他相關(guān)設(shè)備其他相關(guān)設(shè)備36736. 1GHKGLN下面介紹一些與帶式輸送機(jī)相關(guān)的食品加工設(shè)備下面介紹一些與帶式輸送機(jī)相關(guān)的食品加工設(shè)備、鏈條隧道爐、鏈條隧道爐、隧道式食品烤爐、隧道式食品烤爐、連續(xù)式油炸機(jī)、連續(xù)式油炸機(jī)、冰淇淋罐裝機(jī)、冰淇淋罐裝機(jī)、磁力除鐵器、磁力除鐵器、刮板式輸送機(jī)、刮板式輸送機(jī)、QW-6HM3 新式多管微波干燥殺菌機(jī)新式多管微波干燥殺菌機(jī) 、帶式干燥、帶式干燥 機(jī)機(jī). . 斗式升送機(jī)斗式升送機(jī) 一、斗式升送機(jī)的工作原理與結(jié)構(gòu)一、斗式升送機(jī)的工作原理與結(jié)構(gòu) 、基本結(jié)構(gòu)：、基本結(jié)構(gòu)：相當(dāng)于立起來的在帶上安裝了若干個料斗的帶式輸送機(jī)，其主要部件為帶或鏈條

14、、鼓輪、傳動裝置和裝、卸料裝置等。 、原理：、原理：是利用附在帶或鋼索或鏈條等撓性物上的料斗在垂直或傾斜的方向上作往復(fù)運(yùn)動來將低處的物料輸送到高處的。 、用途：、用途：可用來輸送塊狀物料、粉末狀物料。 、輸送方式：、輸送方式：可垂直輸送也可傾斜輸送。 、優(yōu)點(diǎn)：、優(yōu)點(diǎn)：占地面積小，可把物料輸送到較高的位置，生產(chǎn)率范圍較大（3-160米3小時）等。 、缺點(diǎn)：、缺點(diǎn)：對過栽較敏感，必須均勻供料。 、分類：、分類： 、按傾斜角的不同，可分為垂直式和傾斜式兩種。 、按料斗的附著物的不同，可分為皮帶式、鋼索式和鏈條式三種。 各自的優(yōu)缺點(diǎn) 各自的優(yōu)缺點(diǎn)：各自的優(yōu)缺點(diǎn)： 、垂直式、垂直式：占地面積小，但不能水

15、平方向輸送。 、傾斜式、傾斜式：既能垂直方向送料也能水平方向送料，但占地面積大。 、帶、帶 式式：皮帶可起到擋板作用，使物料不致落入鼓輪中而影響鼓輪工作，但帶和料斗的結(jié)合點(diǎn)易疲勞而被撕開或斷列，故它適于輸送質(zhì)量較輕的物料。 、鋼索式、鋼索式：可隨意調(diào)整料斗的距離，但常因為固定料斗的螺絲（即鎖扣）松動而使料斗滑動。 、鏈條式、鏈條式：機(jī)械傳動效率高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)械故障點(diǎn)多。二、斗式升送機(jī)的主要構(gòu)件二、斗式升送機(jī)的主要構(gòu)件 、料斗、料斗 ）、作用：）、作用：料斗是升送機(jī)的承栽構(gòu)件。 ）、分類：）、分類： 根據(jù)被運(yùn)送的物料性質(zhì)和升送機(jī)的構(gòu)造特點(diǎn)，料斗有三種不同的形式，即：圓柱形底的深斗、圓柱形底的

16、淺斗和尖角形料斗。 1、圓柱形底的深斗：圓柱形底的深斗：斗口呈650 的傾斜，深度 較大。適用于干燥的、流動性好、能很好撒落 的粒狀物料的輸送。 2 、圓柱形底的淺斗：圓柱形底的淺斗：斗口呈450的傾斜，深度較淺。適用于潮濕的和流動性較差的顆粒物料。 深斗和淺斗都有圓柱形的底部，在升送機(jī)上的節(jié)距2.3-2.4 倍的斗深。斗是用2-6mm的不銹鋼板、薄鋼板或鋁板等焊接、鉚接或沖壓而成的。 3、尖角形料斗：尖角形料斗：它與述兩種斗的不同之處在 于斗的側(cè)壁延伸到地板外，使之成為擋邊，這 種斗適于密集布置。卸料時，物料可沿著前一個斗的擋邊和底板所形成的槽定向自流式卸料。 3）料斗參數(shù) ）、料斗的主要參

17、數(shù)）、料斗的主要參數(shù) 料斗的參數(shù)是它的形式和幾何參數(shù)（斗寬、伸距、容積和高度）可查閱有關(guān)的產(chǎn)品目錄。 、牽引構(gòu)件、牽引構(gòu)件 有膠帶和鏈條兩種。 牽引構(gòu)件的選擇，取決于升送機(jī)的生產(chǎn)率、升送高度和物料的特性（形狀、密度、粒度等）。 一般膠帶主要用于中小生產(chǎn)能力的工廠以及中等提升高度，適合于體積和密度小的粉狀或小顆粒等物料的運(yùn)輸。而鏈條則適用于生產(chǎn)能力大、升送高度較高或較重的物料的運(yùn)輸。 、斗式升送機(jī)的裝、卸料、斗式升送機(jī)的裝、卸料 ）、裝料）、裝料 、按裝料位置可分為、按裝料位置可分為底部裝料和中間裝料兩 種型式。 、按裝料方法可分為、按裝料方法可分為吸取裝入（挖取法）和 直接裝入（撒入法）兩種方

18、式。 吸取式裝料是：吸取式裝料是：將物料加入升送機(jī)底部，由 運(yùn)動著的料斗挖取提升。 它適于它適于中小粒度或粉末狀或磨損性小的物料,由 于物料的阻力小，故粒度可以有較高的速度 （0.8-2.0m/s）。 撒入法撒入法則是將物料直接撒入運(yùn)動著的料斗而 被提升。它適于大塊或磨損性大的物料，一般 料斗采用緊密布置，故其速度較小，一般不超 過1.0（m/s）。 ）、卸料）、卸料 、卸料方式、卸料方式 根據(jù)物料在經(jīng)過上鼓輪時所受離心力的大小可分為：根據(jù)物料在經(jīng)過上鼓輪時所受離心力的大小可分為：離心式、無定向自流式和定向自流式等三種形式。 因物料在料斗中除受重力作用外，還將受到離心力的作用， 式中：m 料斗

19、內(nèi)物料的質(zhì)量（千克） r 回轉(zhuǎn)半徑，即料斗內(nèi)物料重心距鼓輪中心的距離(米) v 料斗內(nèi)物料重心的運(yùn)動速度（米秒） rvmF2 這兩個力的合力的反向延長線與鼓 輪的垂直半徑相交與，我們就把 稱作極點(diǎn)，把點(diǎn)到鼓輪中心的距 離稱為極距（）。 在相似和中，有 :又 ，r， 則 故 在圓周運(yùn)動中有: 式中：n鼓輪的轉(zhuǎn)數(shù)（轉(zhuǎn)分） 故極距 (米) 從上式可見：極距（）的大小只與鼓輪的轉(zhuǎn)數(shù)（n）有關(guān)，即n，則，而離心力與重力的比值（ ）。相反，n， ，則。 綜上所述，極距的實際意義就在于它可以校核斗式升送機(jī)的卸料方式。同時，當(dāng)決定了卸料方式后，就可根據(jù)極距的大小來決定轉(zhuǎn)數(shù)和驅(qū)動輪的半徑的范圍。22vgrrmv

20、mgFPrL22vgrL 30rnv2895nL GFGF 經(jīng)實驗和研究結(jié)果表明經(jīng)實驗和研究結(jié)果表明： 、在轉(zhuǎn)數(shù)較高，rb時，亦即當(dāng)極點(diǎn)的位置在驅(qū)動輪的圓周以內(nèi)時，離心力就大于重力，這時物料就在斗內(nèi)向著它的外壁運(yùn)動，從而使料斗作離心式卸料。 、當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)較低，rb時，即，則料斗作無定向自流式卸料。 、若轉(zhuǎn)數(shù)適中，接近rb時，即接近，則料斗作定向自流式卸料。 3 3）、卸料管的安裝）、卸料管的安裝 卸料管的位置，要求從料斗內(nèi)拋出的物料， 在升送機(jī)外罩的上部內(nèi)沿著拋物線而運(yùn)動，并 落在卸料流管的料槽內(nèi)，物料不會撒落及造成 太多的破損。它通常由卸料角（角即水平 線與流管槽的起點(diǎn)和驅(qū)動輪中心的連線之間 的

21、夾角）來決定，這個夾角大致為這個夾角大致為30-4530-450 0，較，較小值適用于干燥物料，而較大時，則適用于潮濕物料小值適用于干燥物料，而較大時，則適用于潮濕物料。 三、升送機(jī)的設(shè)計計算：三、升送機(jī)的設(shè)計計算： 、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)能力 (噸小時） 其中：i料斗的容積（米3） a兩料斗的中心距（米），a=2.3-2.4或a= i/a料斗線容積，即每米長度上可裝栽的容積(m3/m) v牽引構(gòu)件（帶子或鏈條）的速度（米秒） 物料的堆積密度（噸米3） 料斗的填充系數(shù)，取決于物料種類和填充方法 對于粉狀及細(xì)粒干燥物料：0.75-0.95 谷物：0.70-0.90 水果：0.50-0.70vaiG36

22、00料斗的理論容積所裝物料的容積 、電動機(jī)功率計算、電動機(jī)功率計算 ）、升送機(jī)的功率）、升送機(jī)的功率 （kw） 式中：第一項為物料升送所消耗的能量及安全系數(shù)1.15 第二項為鏈條運(yùn)動時的阻力 生產(chǎn)能力（噸小時） 升送高度（米） v 鏈條的運(yùn)動速度（米秒） 系數(shù)（其取值見下表）表1-4 系系 數(shù)數(shù) 值值 生產(chǎn)能力（米3小時） 斗式升送機(jī)型式 20以下 20-40 40-80 80-150 值 間隔斗膠帶式升送機(jī) 1.5 1.15 0.95 0.75 間隔斗鏈?zhǔn)缴蜋C(jī) 1.05 0.75 0.65 0.55 ）、電動機(jī)的功率）、電動機(jī)的功率 (kw) 式中 傳動效率0.8-0.9 K0電動機(jī)的備用

23、系數(shù)，一般取1.15-1.20)15. 1 (3670vKGHN電機(jī)00NKN. . 螺旋式輸送機(jī)螺旋式輸送機(jī) 螺旋式輸送機(jī)（亦稱絞龍）：螺旋式輸送機(jī)（亦稱絞龍）：是利用螺旋旋轉(zhuǎn)來推動物料前進(jìn)的輸送設(shè)備。它適用于需要密閉運(yùn)輸?shù)奈锪希绶蹱罨蝾w粒狀的物料。 根據(jù)螺旋的螺距是否相等可分為：根據(jù)螺旋的螺距是否相等可分為：輸送機(jī)和擠壓機(jī)。螺旋輸送機(jī)螺旋輸送機(jī) 擠壓機(jī)一、螺旋式輸送機(jī)的組成、結(jié)構(gòu)及優(yōu)缺點(diǎn)一、螺旋式輸送機(jī)的組成、結(jié)構(gòu)及優(yōu)缺點(diǎn) 、組成：、組成：它由等距螺旋、固定 的機(jī)殼（料槽）、進(jìn)出料口、傳 動設(shè)備等組成的。 、結(jié)構(gòu)：、結(jié)構(gòu)：由兩端軸承和中間軸 承將螺旋支撐、固定在機(jī)殼（料槽）內(nèi)，在延螺旋的

24、方向上安裝多個進(jìn)料口和出料口，各出料口用平板閘門啟閉，其傳動裝置可安裝在槽頭或槽尾。有時在一根螺旋軸上，可以設(shè)計為一半是左螺旋，一半是右螺旋，來完成從兩邊向中間送料或從中間向兩邊送料的工作。、優(yōu)缺點(diǎn)、優(yōu)缺點(diǎn)：、優(yōu)點(diǎn)：、優(yōu)點(diǎn)：、結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉。、便于在若干位置進(jìn)行中間加載和卸載。 、操作安全方便。、密封性好。、缺點(diǎn)：、缺點(diǎn)：、在運(yùn)輸物料時，物料與機(jī)殼（料槽）和螺旋間均存在摩擦力，因此單位物料的動力消耗較大。、由于螺旋葉片的作用，可使物料造成嚴(yán)重的粉碎和損傷。、運(yùn)輸距離不宜過長，一般在30米以內(nèi)，過栽能力較低。二、應(yīng)用方法二、應(yīng)用方法 螺旋輸送機(jī)多用于水平運(yùn)輸，如用于傾斜運(yùn)輸是，其傾角一般不大

25、于200。三、適用范圍三、適用范圍 它適用于短距離的粉末狀、粒狀和小塊物料的輸送。四、主要構(gòu)件四、主要構(gòu)件 、螺旋、螺旋 螺旋有螺旋有左旋、右旋之分和之分和單線、雙線、三線之之 別別，但一般為單線。 螺旋葉片的形狀可分為螺旋葉片的形狀可分為實體、帶式、葉片式和 成型等四種等四種。運(yùn)輸干燥的小顆?；蚍蹱钗锪?時，多采用實體螺旋；運(yùn)送塊狀或粘滯性物 料時，多采用帶式螺旋；運(yùn)送韌性或可壓縮性物料時，宜采用葉片式或成型的螺旋，這兩種螺旋往往在運(yùn)送物這兩種螺旋往往在運(yùn)送物料的同時，還可以對物料進(jìn)行攪拌、揉捏及混合的工藝操作。料的同時，還可以對物料進(jìn)行攪拌、揉捏及混合的工藝操作。 螺旋的葉片螺旋的葉片大多

26、時用厚4-8mm的薄鋼板沖壓而成，然后相互焊接或鉚接到軸上（有些螺旋是用寬的鋼帶經(jīng)過鏈形軋輥軋成的一個沒有接頭的整螺旋體）。 螺旋的螺距有兩種螺旋的螺距有兩種，實體式螺旋其螺距等于直徑的0.8倍；帶式螺旋其螺距等于直徑。 、軸、軸 根據(jù)所輸送物料的性質(zhì)，即阻力的大小，在設(shè)計時可將軸設(shè)計為空心的或?qū)嵭牡?，一般?-4米的各節(jié)段裝配而成， 通常采用鋼管制成的空心軸，因在相同的強(qiáng)度下，它的重量要小的多，而且互相連接也方便。 軸的連接有插入式和法蘭連接兩種方式軸的連接有插入式和法蘭連接兩種方式。其中，插入式連接具有結(jié)構(gòu)緊湊，輸送物料連續(xù)性好的優(yōu)點(diǎn)，但拆裝較為麻煩；法蘭式連接拆裝方便，但尺寸較大，輸送物

27、料連續(xù)性稍差。一般在輸送輕質(zhì)物料的較大的輸送機(jī)中的軸的連接多有插入式和法蘭式混合使用的現(xiàn)象。 、軸承、軸承 螺旋輸送機(jī)中所使用的軸承有頭部軸承和中間軸承兩種。頭部軸承應(yīng)使用止推軸承，而中間軸承（亦稱吊軸承）多采用對開式滑動軸承。 、料槽、料槽 、外殼、外殼五、設(shè)計計算五、設(shè)計計算 對于螺旋輸送機(jī)來講，其設(shè)計計算的主要內(nèi)容為：在已知物料的名稱、最大塊度、溫度、含水率、粘度、磨擦性、腐蝕性等的前提下，根據(jù)要求的生產(chǎn)能力，計算出螺旋的直徑、轉(zhuǎn)數(shù)n和電動機(jī)的功率等。 、螺旋直徑和生產(chǎn)能力之間的關(guān)系、螺旋直徑和生產(chǎn)能力之間的關(guān)系 (Th) 式中：料槽內(nèi)物料的橫斷面積（米2） v 物流速度（米秒） 物料的

28、堆積密度（噸米3） 螺旋式輸送機(jī)的螺旋直徑（米） 物料的填充系數(shù)（某些物料的推薦值見表1-6第16頁） 與輸送機(jī)的傾角有關(guān)的系數(shù)（見表） n 螺旋軸的轉(zhuǎn)數(shù)（轉(zhuǎn)秒） 表 C C值與輸送機(jī)傾角有關(guān)的系數(shù)的取值值與輸送機(jī)傾角有關(guān)的系數(shù)的取值輸送機(jī)的水平傾角0050100150200值 1.0 0.90.80.70.65CsnDsnCDFvG4606043600360022對于帶式螺旋：對于帶式螺旋：s，則 （噸小時） (1)對于實體螺旋：對于實體螺旋：s0.8，則 （噸小時）CnDG315CnDG312 、螺旋的轉(zhuǎn)數(shù)、螺旋的轉(zhuǎn)數(shù)n n 從螺旋輸送機(jī)的工作原理可知，要使物料平穩(wěn)地在料槽內(nèi)被螺旋推移前進(jìn)

29、而不致被螺旋所拋起，就必須保證物料所受的切向力小于物料的重力和對槽壁的摩擦力。否則物料就會被拋起，且磨損較大。而物料所受的切向力的大小又直接與轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān)，故螺旋的轉(zhuǎn)數(shù)不能過高，即實用的轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)與臨界轉(zhuǎn)數(shù)保持一定的關(guān)系。 根據(jù)實驗得出，螺旋軸的極限轉(zhuǎn)數(shù)為： (2)式中：螺旋直徑（米） 物料綜合特征系數(shù)由()、()得 式中：物料綜合特征系數(shù)(見表1-6第16頁) DAn 5 . 2CGKD 計算時，一般先根據(jù)物料特征從表(1-6)中選取值， 再求螺旋直徑，然后圓整為標(biāo)準(zhǔn)的螺旋直徑。我國的標(biāo)準(zhǔn)螺旋直徑系列為150、200、250、300、400、500、600毫米。 對于輸送物料的塊度與直徑有如下關(guān)系：

30、對于輸送物料的塊度與直徑有如下關(guān)系： 對于分選物料 (4-6)2 對于一般物料 (8-10)2 2被輸送物料任何截面上的最大尺寸。 、功率計算、功率計算 螺旋輸送機(jī)的運(yùn)動阻力包括螺旋輸送機(jī)的運(yùn)動阻力包括：、物料對料槽的摩擦阻力；、物料對螺旋面的摩擦阻力；、中間軸承和末端軸承的摩擦阻力；、其它附加阻力（即物料在中間軸承的堆積、物料被攪拌及螺旋與料槽之間間隙內(nèi)物料的摩擦）。 由于上述摩擦阻力難以精確計算，因此在計算功率時，是利用在實踐中得出的阻力系數(shù)0來計算。 ）、螺旋輸送機(jī)的功率）、螺旋輸送機(jī)的功率 、水平螺旋運(yùn)輸機(jī)、水平螺旋運(yùn)輸機(jī) （千瓦） 、傾斜式螺旋輸送機(jī)、傾斜式螺旋輸送機(jī) （千瓦）或 （

31、千瓦）式中：螺旋輸送機(jī)的生產(chǎn)能力（噸小時） 0物料的阻力系數(shù)(見第17頁表1-7) 螺旋輸送機(jī)水平投影的長度（米） 螺旋輸送機(jī)的垂直投影高度（米），當(dāng)向上運(yùn)輸時取正值，向下運(yùn)輸時取負(fù)值。 螺旋輸送機(jī)的傾角36700GLWN )(36700HLWGN)sin(36700WGLN ）、電動機(jī)的功率）、電動機(jī)的功率 （千瓦）式中：電功率備用系數(shù)電1.2-1.4 傳動效率（0.90-0.94）電0NKN . . 起重機(jī)起重機(jī) 起重機(jī)的類型很多，通?？煞譃閱渭兊拇怪鄙祷虬橛兴揭苿拥膬纱箢?。水平移動的是借助軌道跑車，或用在徑向范圍轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)臂來完成。 起重機(jī)與輸送機(jī)的區(qū)別：起重機(jī)與輸送機(jī)的區(qū)別： 起重機(jī)

32、是間歇工作的，物料被不均衡的運(yùn)送，需要堆放場地，也不能一次性加到連續(xù)生產(chǎn)的單機(jī)中，其生產(chǎn)能力不大。適用于較重，而量不大的成件物品的運(yùn)送。 輸送機(jī)則是連續(xù)操作，物料被均衡運(yùn)送，生產(chǎn)能力大。 食品工廠常用的起重機(jī)有食品工廠常用的起重機(jī)有手動葫蘆、電動葫蘆、旋臂式起重機(jī)、升降機(jī)及電梯等。. . 鏟車、叉車鏟車、叉車 鏟車鏟車是食品工廠中廣泛采用的間歇運(yùn)輸?shù)臒o軌運(yùn)輸車。種類很多，可以根據(jù)需要進(jìn)行選用。其優(yōu)點(diǎn)是使用靈活，可運(yùn)送不同的物品。 叉式裝卸車叉式裝卸車是一種很好的機(jī)械裝卸貨物的車輛。第二節(jié)第二節(jié) 流送裝置及液體輸送設(shè)備流送裝置及液體輸送設(shè)備. . 流送槽流送槽 它是屬于水力輸送物料的裝置。利用水

33、的壓力把原料從原料堆放場地送到清洗車或預(yù)煮機(jī)中的運(yùn)送設(shè)備。適用于番茄、蘑菇、菠蘿和其它塊莖類原料的輸送。 1 1、工作原理及構(gòu)造和技術(shù)指標(biāo)、工作原理及構(gòu)造和技術(shù)指標(biāo) 、工作原理：、工作原理：利用水在流動時對物料產(chǎn)生的壓力而輸物料的。 、構(gòu)造：、構(gòu)造：流送槽由具有一定傾斜度的水槽和水泵等組成。水槽一般用磚砌和水泥澆灌，也可采用木材或鋼材制造，還有聚乙烯板材制造的。 、技術(shù)指標(biāo)：、技術(shù)指標(biāo)：、槽內(nèi)作得比較平滑，兩側(cè)用噴嘴加水；、槽底為半圓形或方形；、槽底應(yīng)有除砂裝置；、槽的傾斜度（即槽的兩端的高度差與槽長之比）：a、用于輸送時為0.01-0.02米米；b 、在轉(zhuǎn)彎處為0.011-0.015米米，且

34、轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)大于3米；c、 用作冷卻時為0.008-0.01米米；、用水量為原料的3-5倍，水流速度為0.5-0.8米秒之間；、槽中操作水位為槽深的75；、 流送水可用自來水的壓力輸送，也可用離心式水泵加壓輸送。 、流送槽的作用、流送槽的作用 它具有對物料的輸送和清洗雙重作用。 、設(shè)計計算、設(shè)計計算 設(shè)為混合物(原料和水)每秒通過的體積(m3s)， 為流送槽的有效橫截面積（水浸面積）米2，v為流送槽的流送速度(米秒)。 、每秒通過流送槽某一截面的體積、每秒通過流送槽某一截面的體積 依照流體力學(xué)原理，得 （米3秒）而 （米秒） 式中：槽的粗糙系數(shù)（根據(jù)槽壁、粗糙情況和截面形狀有關(guān)） i 流送槽的傾

35、斜度 水力半徑 水浸周邊長若槽的截面為半圓時，則若槽的截面為半圓時，則 若槽的截面為矩形時，則若槽的截面為矩形時，則 其中：a、b分別為槽內(nèi)壁的高和寬若槽的內(nèi)壁為正方形，則若槽的內(nèi)壁為正方形，則 FvG iRCvFR 275. 0275. 02rrrRaaabR)275. 0(75. 0aaaR)275. 0(75. 02 、流送槽的生產(chǎn)能力、流送槽的生產(chǎn)能力 （噸/小時）式中：A流送槽的生產(chǎn)能力 Q每秒通過流送槽某一截面的混合物體積 物料和水的混合物的平均密度或或 （噸/小時） 式中：A生產(chǎn)能力 Fe 溝槽的有效截面積，即浸水部分的面積，約為流送槽總截面積的75% u物料的流速，一般為0.7

36、0.8 m/s 物料和水的混合物的平均密度,可取1000 kg/m3 K不均衡系數(shù)，可取0.70.8 m料水混合比，一般3-5QA3600KmuFAe13600. . 真空吸料裝置真空吸料裝置 空氣 調(diào)節(jié)閥 分離器 輸入罐物料 真空泵 輸出槽真空吸料裝置是一種簡單的流體輸送方法。 、真空吸料的原理：、真空吸料的原理：利用物料在管路兩端的壓強(qiáng)不等的原理來將物料從高壓的一端輸送到低壓的一端。 、組成：、組成：輸料槽、管路、輸入罐（貯罐）、真空泵等組成。 、適用范圍：、適用范圍：適用于漿狀的或帶有固體顆粒的料液，或具有一定腐蝕性的料液的短距離或提升高度不大的物料輸送。 、優(yōu)缺點(diǎn)、優(yōu)缺點(diǎn)：、優(yōu)點(diǎn)：、優(yōu)

37、點(diǎn)：、設(shè)備少、結(jié)構(gòu)簡單；、噪音??；、因系統(tǒng)密閉和貯罐內(nèi)被抽真空，故比較衛(wèi)生，、能排除物料組織內(nèi)的部分空氣，可減少成品的含氣量。、缺點(diǎn)、缺點(diǎn)：、輸送距離短或提升高度不大；、效率低；、管路清洗困難；、動力消耗大。 、真空吸料裝置的計算、真空吸料裝置的計算 設(shè)a為大氣壓力（大氣壓），b為貯罐中的壓力（大氣壓），為液位差（米），g為重力加速度。. . 泵泵 食品工廠所用的泵，普遍為離心式和容積式離心式和容積式。關(guān)于離心泵的結(jié)構(gòu)和工作原理在化工原理課程中講的較多，這里不再贅述。 現(xiàn)就食品工廠中常用于輸送粘稠物料的泵（如：螺桿泵、齒輪泵和滑片泵等）作以簡單的介紹。一、螺桿泵一、螺桿泵 、原理、原理：它是利

38、用一根或數(shù)根螺桿的相互嚙合而產(chǎn)生容積變化來輸送物料的。因此，它是溶劑泵。 、組成：、組成：螺桿、螺腔、填料函、平行銷連桿、套軸、軸承、機(jī)座等。 、分類、分類：、按螺桿的數(shù)目可分為：單螺桿泵、雙螺桿泵和多螺桿泵等。、按螺桿的軸向安裝位置可分為：立式和臥式兩種。 1 1、組成：、組成：螺桿（轉(zhuǎn)子）呈圓形斷面（常用直徑有29、40mm 等， 螺距為 50-100mm。）；定子為用耐熱、耐磨的橡膠制成的帶有內(nèi)螺紋的套（為雙頭螺紋，螺距為螺桿螺距的二倍，內(nèi)徑比螺桿直徑小1mm）。螺桿在套內(nèi)作行星運(yùn)動，其偏心距為3-6mm， 螺桿與橡皮套配合形成一個個互不相通的密閉腔。 2 2、工作原理：、工作原理：當(dāng)螺

39、桿轉(zhuǎn)動時，密封腔沿軸向由吸入端向排出端方向運(yùn)動，密封腔在排出端消失，同時在吸入端形成新的密封腔。當(dāng)螺桿不斷作行星運(yùn)動時，在排出端就不斷的有密封腔消失，在吸入端就不斷的有密封腔形成，從而達(dá)到輸送物料的作用。單單螺螺桿桿泵泵其輸送能力隨轉(zhuǎn)數(shù)的快慢而異，一般轉(zhuǎn)數(shù)為其輸送能力隨轉(zhuǎn)數(shù)的快慢而異，一般轉(zhuǎn)數(shù)為750-1500750-1500轉(zhuǎn)分。轉(zhuǎn)分。 3 3、工作要求：、工作要求：在起動前，在泵內(nèi)必須注滿液體，否則內(nèi)橡在起動前，在泵內(nèi)必須注滿液體，否則內(nèi)橡膠套會因摩擦受熱而變軟直至被破壞。膠套會因摩擦受熱而變軟直至被破壞。 4 4、特點(diǎn)：、特點(diǎn)：能連續(xù)均勻地輸送物料，無脈沖，排出能力強(qiáng)，能連續(xù)均勻地輸送物

40、料，無脈沖，排出能力強(qiáng)，自吸性能好，結(jié)構(gòu)簡單等。自吸性能好，結(jié)構(gòu)簡單等。 二、齒輪泵二、齒輪泵 齒輪泵屬容積式回轉(zhuǎn)泵的齒輪泵屬容積式回轉(zhuǎn)泵的一種一種，一般用于輸送有潤滑，一般用于輸送有潤滑性能的粘稠液體。如食品工性能的粘稠液體。如食品工廠用于輸送油類和糖漿等。廠用于輸送油類和糖漿等。 其種類很多，其種類很多，按齒輪的嚙按齒輪的嚙合方式可分為合方式可分為外嚙合齒輪泵外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵。和內(nèi)嚙合齒輪泵。按齒輪的按齒輪的輪齒形式可分為輪齒形式可分為正（直）齒正（直）齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵。泵。 直齒外嚙合齒輪泵是最常直齒外嚙合齒輪泵是最常見的一種，故一般所指的齒

41、見的一種，故一般所指的齒輪泵均指直齒外嚙合齒輪泵。輪泵均指直齒外嚙合齒輪泵。 1 1、齒輪泵的結(jié)構(gòu)：、齒輪泵的結(jié)構(gòu)： 主要有主動齒輪、從動齒輪、泵體、泵蓋等組成。主要有主動齒輪、從動齒輪、泵體、泵蓋等組成。 齒輪靠兩端面密封。主動齒輪和從動齒輪由兩端軸承支承。齒輪靠兩端面密封。主動齒輪和從動齒輪由兩端軸承支承。齒輪與泵體及端蓋間的間隙很小，徑向為齒輪與泵體及端蓋間的間隙很小，徑向為0.1-0.25mm0.1-0.25mm，端向為，端向為0.04-0.1mm0.04-0.1mm。 2 2、工作原理、工作原理 它的一對嚙合齒輪中的主動輪由電動機(jī)帶動，從動輪與主動它的一對嚙合齒輪中的主動輪由電動機(jī)帶

42、動，從動輪與主動輪嚙合而轉(zhuǎn)動。兩齒分開側(cè)為吸入端，液體延泵體被齒輪壓送輪嚙合而轉(zhuǎn)動。兩齒分開側(cè)為吸入端，液體延泵體被齒輪壓送到排出端，從而帶動輸送的目的。到排出端，從而帶動輸送的目的。 3 3、特點(diǎn)：、特點(diǎn)：有有體積小、重量輕、制造成本低、工作可靠、體積小、重量輕、制造成本低、工作可靠、維修方便維修方便等優(yōu)點(diǎn)等優(yōu)點(diǎn)。有有效率低、震動噪音大效率低、震動噪音大等缺點(diǎn)等缺點(diǎn)。 一般的性能范圍：流量一般的性能范圍：流量0.75-5000.75-500升分，壓力為升分，壓力為7-7-200kg/cm200kg/cm2 2， 轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速1200-40001200-4000轉(zhuǎn)分。轉(zhuǎn)分。三、滑片泵三、滑片泵 滑

43、片泵又叫滑板泵或葉片泵?；糜纸谢灞没蛉~片泵。 1 1、主要特點(diǎn)：、主要特點(diǎn)：是結(jié)構(gòu)緊湊、流量較均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、脈是結(jié)構(gòu)緊湊、流量較均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、脈動和噪音小，效率較齒輪泵高。動和噪音小，效率較齒輪泵高。 2 2、結(jié)構(gòu)與工作過程：、結(jié)構(gòu)與工作過程： 主要由轉(zhuǎn)子、定子（泵體）、滑片主要由轉(zhuǎn)子、定子（泵體）、滑片和兩側(cè)蓋板等組成。轉(zhuǎn)子是具有徑向和兩側(cè)蓋板等組成。轉(zhuǎn)子是具有徑向槽的圓柱體，槽內(nèi)安裝滑片，滑片可槽的圓柱體，槽內(nèi)安裝滑片，滑片可在槽內(nèi)自由滑動，轉(zhuǎn)子偏心地安裝在在槽內(nèi)自由滑動，轉(zhuǎn)子偏心地安裝在泵體內(nèi)。當(dāng)轉(zhuǎn)子由電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動時，泵體內(nèi)。當(dāng)轉(zhuǎn)子由電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動時，滑片在離心力或彈簧的作用下，

44、緊壓滑片在離心力或彈簧的作用下，緊壓在在 泵體內(nèi)壁上，在轉(zhuǎn)子前半轉(zhuǎn)時，泵體內(nèi)壁上，在轉(zhuǎn)子前半轉(zhuǎn)時，滑片間的間隙漸大，而到后半轉(zhuǎn)時則滑片間的間隙漸大，而到后半轉(zhuǎn)時則空間漸小，即在前半轉(zhuǎn)吸入的物料?？臻g漸小，即在前半轉(zhuǎn)吸入的物料。在后半轉(zhuǎn)被擠壓出去，達(dá)到輸送目的。在后半轉(zhuǎn)被擠壓出去，達(dá)到輸送目的。 如罐頭廠的肉糜泵就屬此類。如罐頭廠的肉糜泵就屬此類。第三節(jié)第三節(jié) 氣流輸送設(shè)備氣流輸送設(shè)備一、概述一、概述 1 1、方法：、方法：是在管道中空氣以高速流動，借氣流的動能是是在管道中空氣以高速流動，借氣流的動能是物料在氣流中被懸浮流送。物料在氣流中被懸浮流送。 2 2、優(yōu)點(diǎn)：、優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡單、占地面積小、

45、連續(xù)化、自動化、改設(shè)備簡單、占地面積小、連續(xù)化、自動化、改善勞動條件，輸送能力和距離有較大變化范圍。善勞動條件，輸送能力和距離有較大變化范圍。 3 3、缺點(diǎn)：、缺點(diǎn)：動力消耗大、噪音大。動力消耗大、噪音大。二、氣流輸送原理二、氣流輸送原理 物料顆粒在管道中在氣流的作用下，形成懸浮物料顆粒在管道中在氣流的作用下，形成懸浮狀態(tài)而被輸送。狀態(tài)而被輸送。 FaFa 1 1、在垂直管道中：、在垂直管道中：當(dāng)氣流速度達(dá)到粒子的沉當(dāng)氣流速度達(dá)到粒子的沉降速度（氣流上升速度等于粒子的沉降速度）時，降速度（氣流上升速度等于粒子的沉降速度）時，顆粒在氣流中呈懸浮狀態(tài)，自由懸浮在氣體中；顆粒在氣流中呈懸浮狀態(tài)，自由

46、懸浮在氣體中； WsWs當(dāng)氣流速度大于粒子的沉降速度時，則物料被氣當(dāng)氣流速度大于粒子的沉降速度時，則物料被氣流向上推動，而達(dá)到輸送的目的。反之則達(dá)不到流向上推動，而達(dá)到輸送的目的。反之則達(dá)不到 FsFs輸送的目的。輸送的目的。 2 2、在水平管道中、在水平管道中： 物料顆粒的重力與氣流方向相垂直，空氣的動力對粒子物料顆粒的重力與氣流方向相垂直，空氣的動力對粒子的懸浮不起直接作用，但由于氣流的作用粒子在管道中仍能的懸浮不起直接作用，但由于氣流的作用粒子在管道中仍能夠呈懸浮狀態(tài)。夠呈懸浮狀態(tài)。理由如下：理由如下： 、由于呈湍流，故有有產(chǎn)生橫向分速度的能力（柏努、由于呈湍流，故有有產(chǎn)生橫向分速度的能

47、力（柏努力方程：力方程：mvmv2 2P=CP=C）。）。 、管道底部顆粒的上、下氣流速度不同，、管道底部顆粒的上、下氣流速度不同， 上部大，下上部大，下部小，則上部壓力小，下部壓力大，而使顆粒向上運(yùn)動。部小，則上部壓力小，下部壓力大，而使顆粒向上運(yùn)動。 、顆粒周圍的環(huán)流與與管內(nèi)氣流的共同作用，而引起、顆粒周圍的環(huán)流與與管內(nèi)氣流的共同作用，而引起升力，貼近管底的顆粒在氣流的推動下，向前滾動，由于氣升力，貼近管底的顆粒在氣流的推動下，向前滾動，由于氣體粘性存在，顆粒周圍空氣被帶動，形成環(huán)流，則顆粒上部體粘性存在，顆粒周圍空氣被帶動，形成環(huán)流，則顆粒上部氣流速度必下部大，壓強(qiáng)上部比下部小，產(chǎn)生升力

48、。氣流速度必下部大，壓強(qiáng)上部比下部小，產(chǎn)生升力。 、顆粒形狀的不規(guī)則，產(chǎn)生推力在垂直方向上的分力。、顆粒形狀的不規(guī)則，產(chǎn)生推力在垂直方向上的分力。 、顆粒相互間或與管壁碰撞而跳躍，故存在反作用力、顆粒相互間或與管壁碰撞而跳躍，故存在反作用力在垂直方向上的分力。在垂直方向上的分力。 在上述各力的作用下，物料在水平管內(nèi)同樣也能產(chǎn)生懸在上述各力的作用下，物料在水平管內(nèi)同樣也能產(chǎn)生懸浮狀態(tài)，當(dāng)氣體的流速帶動一定值時，仍能輸送物料。浮狀態(tài)，當(dāng)氣體的流速帶動一定值時，仍能輸送物料。物料顆粒在水平管內(nèi)顆粒群的運(yùn)動狀態(tài)有以下情況物料顆粒在水平管內(nèi)顆粒群的運(yùn)動狀態(tài)有以下情況： 、當(dāng)氣流速度很大時，顆粒全部懸浮，

49、均勻地分布在氣、當(dāng)氣流速度很大時，顆粒全部懸浮，均勻地分布在氣流中，呈懸浮狀態(tài)；流中，呈懸浮狀態(tài)； 、當(dāng)氣流速度降低時，一部分顆粒會沉積在管的下部，、當(dāng)氣流速度降低時，一部分顆粒會沉積在管的下部，單沒有落在管壁上，整個截面上部顆粒稀，下部顆粒密集，單沒有落在管壁上，整個截面上部顆粒稀，下部顆粒密集，此稱為兩相流動狀態(tài)，即懸浮輸送的極限狀態(tài)；此稱為兩相流動狀態(tài)，即懸浮輸送的極限狀態(tài)； 、當(dāng)氣流速度進(jìn)一步降低，將有部分顆粒從氣流中分離、當(dāng)氣流速度進(jìn)一步降低，將有部分顆粒從氣流中分離出來，沉積管壁上向前滑動，或停止移動產(chǎn)生積堆，形成小出來，沉積管壁上向前滑動，或停止移動產(chǎn)生積堆，形成小砂石，而向前推

50、移，即為團(tuán)快流。砂石，而向前推移，即為團(tuán)快流。 、當(dāng)氣速再降低形成柱塞流。、當(dāng)氣速再降低形成柱塞流。 從上述分析可知要達(dá)到完全懸浮狀態(tài)運(yùn)輸，必須有足夠的從上述分析可知要達(dá)到完全懸浮狀態(tài)運(yùn)輸，必須有足夠的氣流速度。但過大的氣流速度也沒有必要，因為這樣將產(chǎn)生氣流速度。但過大的氣流速度也沒有必要，因為這樣將產(chǎn)生很大的運(yùn)輸阻力，動力消耗大。所以氣流速度也不能太大。很大的運(yùn)輸阻力，動力消耗大。所以氣流速度也不能太大。三、氣流輸送流程三、氣流輸送流程 氣流輸送，有真空輸送（吸引式），壓力輸送（壓送式）氣流輸送，有真空輸送（吸引式），壓力輸送（壓送式）吸引壓力混合式三種。吸引壓力混合式三種。 、吸引式氣流輸

51、送、吸引式氣流輸送 利用真空泵，使系統(tǒng)造成一定真空，將物料吸入管中，利用真空泵，使系統(tǒng)造成一定真空，將物料吸入管中，經(jīng)分離器，使空氣與物料分開，排到指定的地點(diǎn)。經(jīng)分離器，使空氣與物料分開，排到指定的地點(diǎn)。 特點(diǎn)：特點(diǎn)：、由于輸送系統(tǒng)為真空，消除了物料外漏，保、由于輸送系統(tǒng)為真空，消除了物料外漏，保持室內(nèi)清潔。、適用于將幾處的物料送往一個卸料點(diǎn)，或持室內(nèi)清潔。、適用于將幾處的物料送往一個卸料點(diǎn)，或輸送存放在深處的物料。、加料處不需要裝有專門的加料輸送存放在深處的物料。、加料處不需要裝有專門的加料器，但排料處需裝有密封性較好的排料器。、由于壓力小，器，但排料處需裝有密封性較好的排料器。、由于壓力小

52、，則需管路較粗。、輸送距離較短，且動力消耗較大。則需管路較粗。、輸送距離較短，且動力消耗較大。 、壓力輸送、壓力輸送 這種輸送方式是風(fēng)機(jī)用風(fēng)將物料壓送于管路中，經(jīng)分離器這種輸送方式是風(fēng)機(jī)用風(fēng)將物料壓送于管路中，經(jīng)分離器將物料送到指定地點(diǎn)，即物料輸送過程是在風(fēng)機(jī)的壓氣一側(cè)完將物料送到指定地點(diǎn)，即物料輸送過程是在風(fēng)機(jī)的壓氣一側(cè)完成的。成的。 特點(diǎn)：特點(diǎn)：1 1、適用于將物料由一處送往幾處。、適用于大、適用于將物料由一處送往幾處。、適用于大容量、長距離輸送。、在加料處要有密封較好的加料器。容量、長距離輸送。、在加料處要有密封較好的加料器。 、與吸引式相比所需單徑細(xì)。、與吸引式相比所需單徑細(xì)。 、混合

53、式氣力輸送裝置、混合式氣力輸送裝置 它綜合了吸引式和壓送式的優(yōu)點(diǎn)：既可從幾處吸取物料，它綜合了吸引式和壓送式的優(yōu)點(diǎn)：既可從幾處吸取物料，又可把物料同時輸送到幾處，且輸送的距離較長。又可把物料同時輸送到幾處，且輸送的距離較長。 其缺點(diǎn)：帶粉粒的空氣要通過風(fēng)機(jī)，使工作條件變差，同其缺點(diǎn)：帶粉粒的空氣要通過風(fēng)機(jī)，使工作條件變差，同時整個裝置的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。時整個裝置的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。四、氣流輸送系統(tǒng)的主要設(shè)備四、氣流輸送系統(tǒng)的主要設(shè)備 、供料器、供料器 、吸嘴、吸嘴供料器供料器 作用：把物料供入輸料管中，并形成合適的物料與空氣的作用：把物料供入輸料管中，并形成合適的物料與空氣的混合比?；旌媳?。 ）、單管吸

54、嘴）、單管吸嘴 、直口管吸嘴、直口管吸嘴 此種結(jié)構(gòu)簡單，壓強(qiáng)損失較大，此種結(jié)構(gòu)簡單，壓強(qiáng)損失較大， 補(bǔ)充空氣無保證，當(dāng)插入料堆后，補(bǔ)充空氣口易被堵補(bǔ)充空氣無保證，當(dāng)插入料堆后，補(bǔ)充空氣口易被堵 塞。塞。 、喇叭口吸嘴、喇叭口吸嘴 其阻力損失較直口的小，可用轉(zhuǎn)動其阻力損失較直口的小，可用轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié)二次空氣入口。的調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié)二次空氣入口。 、斜口吸嘴、斜口吸嘴 對吸引顆粒物料性能好，適用于吸取對吸引顆粒物料性能好，適用于吸取 殘留在角落的物料。殘留在角落的物料。、扁口吸嘴、扁口吸嘴 適于吸取粉狀物料，吸嘴口角上的四個支適于吸取粉狀物料，吸嘴口角上的四個支點(diǎn)使吸嘴與物料間保持一定的距離，以

55、便補(bǔ)充空氣進(jìn)入。點(diǎn)使吸嘴與物料間保持一定的距離，以便補(bǔ)充空氣進(jìn)入。 ）、雙筒形吸嘴）、雙筒形吸嘴 是由入口處呈喇叭形內(nèi)筒和是由入口處呈喇叭形內(nèi)筒和 可上下調(diào)節(jié)的外套筒組成?？缮舷抡{(diào)節(jié)的外套筒組成。 改變內(nèi)外筒下端的相對高度改變內(nèi)外筒下端的相對高度 來調(diào)節(jié)效率。來調(diào)節(jié)效率。 物料和大部分空氣經(jīng)吸嘴物料和大部分空氣經(jīng)吸嘴 的底部進(jìn)入內(nèi)筒，補(bǔ)充空氣的底部進(jìn)入內(nèi)筒，補(bǔ)充空氣 經(jīng)內(nèi)外筒間的環(huán)形空間從吸經(jīng)內(nèi)外筒間的環(huán)形空間從吸 嘴內(nèi)外筒下部端面之間的間嘴內(nèi)外筒下部端面之間的間 隙導(dǎo)入內(nèi)筒（改變下端兩端隙導(dǎo)入內(nèi)筒（改變下端兩端 面的間隙可以調(diào)節(jié)補(bǔ)充風(fēng)量面的間隙可以調(diào)節(jié)補(bǔ)充風(fēng)量 的大小，以獲得最好的輸送的大小

56、，以獲得最好的輸送 效果。效果。 3、固定式受料嘴（又稱為喉管）、固定式受料嘴（又稱為喉管） 主要用于車間固定地點(diǎn)的取料。物料的下料量可以通過改變主要用于車間固定地點(diǎn)的取料。物料的下料量可以通過改變擋板的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)，擋板的開度可采用手動、電動或氣動操擋板的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)，擋板的開度可采用手動、電動或氣動操作。作。 主要有主要有Y型、型、L型、型、型等固定式和誘導(dǎo)式。型等固定式和誘導(dǎo)式。 、旋轉(zhuǎn)加料器、旋轉(zhuǎn)加料器 （在真空輸送系統(tǒng)中用作卸料器，在壓力輸送系（在真空輸送系統(tǒng)中用作卸料器，在壓力輸送系統(tǒng)用作加料器）其結(jié)構(gòu)如圖。統(tǒng)用作加料器）其結(jié)構(gòu)如圖。下面介紹其組成、原理和附件下面介紹其組成、原理和

57、附件 主要由主要由圓柱形的殼體及殼圓柱形的殼體及殼 體內(nèi)的葉輪體內(nèi)的葉輪組成組成。殼體兩殼體兩 端蓋密封。殼體的上部與端蓋密封。殼體的上部與 加料斗相連，下部與輸料加料斗相連，下部與輸料 管相通。殼體裝有帶葉片管相通。殼體裝有帶葉片 的轉(zhuǎn)子，當(dāng)葉輪由電動機(jī)的轉(zhuǎn)子，當(dāng)葉輪由電動機(jī) 和減速器帶動旋轉(zhuǎn)時，物和減速器帶動旋轉(zhuǎn)時，物 料由上部料斗送入旋轉(zhuǎn)的料由上部料斗送入旋轉(zhuǎn)的 葉輪的空腔內(nèi)，隨后轉(zhuǎn)至葉輪的空腔內(nèi)，隨后轉(zhuǎn)至 下部流進(jìn)輸料管下部流進(jìn)輸料管而被壓而被壓 送送。 附附1 1為了提高格腔內(nèi)為為了提高格腔內(nèi)為了了 的裝滿程度，殼體上裝有的裝滿程度，殼體上裝有 均壓管，在格腔將轉(zhuǎn)至料均壓管，在格腔將

58、轉(zhuǎn)至料 斗之前把格腔內(nèi)的高壓空斗之前把格腔內(nèi)的高壓空 氣從均壓管引出。氣從均壓管引出。 要求要求為了減少漏氣量，葉輪工作時從入口到出口一側(cè)應(yīng)保持為了減少漏氣量，葉輪工作時從入口到出口一側(cè)應(yīng)保持有兩片以上的葉片與殼體內(nèi)壁相貼，以形成一個迷宮式的密封有兩片以上的葉片與殼體內(nèi)壁相貼，以形成一個迷宮式的密封腔。葉輪與殼體間的貼合間隙要盡量減小，一般為腔。葉輪與殼體間的貼合間隙要盡量減小，一般為0.20-0.20-0.40mm0.40mm。 附附2 2為防止葉片被異物卡死，常在進(jìn)料口設(shè)有防卡擋板。為防止葉片被異物卡死，常在進(jìn)料口設(shè)有防卡擋板。 轉(zhuǎn)速的確定：轉(zhuǎn)速的確定：當(dāng)轉(zhuǎn)子葉片的圓周速度在當(dāng)轉(zhuǎn)子葉片的圓

59、周速度在0.5m/s0.5m/s以下時以下時, ,供料供料量與速度成正比；速度在量與速度成正比；速度在0.5m/s0.5m/s供料能力最大；當(dāng)速度大于供料能力最大；當(dāng)速度大于0.5m/s0.5m/s時，則供料能力反而下降（因為轉(zhuǎn)數(shù)太快，葉片其了密時，則供料能力反而下降（因為轉(zhuǎn)數(shù)太快，葉片其了密封作用即物料來不及落入葉片間的格內(nèi)），所以一般都在供料封作用即物料來不及落入葉片間的格內(nèi)），所以一般都在供料量與速度成正比的范圍內(nèi)使用。量與速度成正比的范圍內(nèi)使用。 旋轉(zhuǎn)加料器的供料量為旋轉(zhuǎn)加料器的供料量為: : V=60 V=60q qn nv mv m3 3/h /h 式中式中: q-: q-轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)

60、一周理論上排出物料的最大體積，既全部格腔的幾何容積轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周理論上排出物料的最大體積，既全部格腔的幾何容積. . v- v-容積效率，一般為容積效率，一般為0.75-0.850.75-0.85。 適用范圍：適用范圍： 旋轉(zhuǎn)式供料器廣泛應(yīng)用于中、低壓的壓送式氣力輸送裝置旋轉(zhuǎn)式供料器廣泛應(yīng)用于中、低壓的壓送式氣力輸送裝置中，它具有一定的氣密性，適用于輸送流動性好、磨擦性小的中，它具有一定的氣密性，適用于輸送流動性好、磨擦性小的粉狀、小塊狀的干燥物料。粉狀、小塊狀的干燥物料。 旋轉(zhuǎn)式供料器亦稱閉風(fēng)器，在吸引式輸送裝置中又可做卸旋轉(zhuǎn)式供料器亦稱閉風(fēng)器，在吸引式輸送裝置中又可做卸料器使用。料器使用。這