平煤建材公司50萬噸年水泥粉磨站技改工程水泥庫、水泥包裝施工組織設(shè)計

1、目 錄第一章 工程概況及施工部署.2第二章 施工準備.4第三章 主要分部分項工程施工方案.8第四章 主要施工方法.9第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)、組織措施.26第六章 雨季施工措施.33第七章 確保安全文明施工的技術(shù)、組織措施.34第八章 確保工程工期的技術(shù)、組織措施.41第九章 工程交叉施工及部分工程建設(shè)單位提前使用的措施. . . . . . . . .45第一章工程概況及施工部署² 1.1工程概況水泥庫位于建材廠西北部，是六個直徑6.3m聯(lián)體圓形筒倉、一個37.5m高的提升機塔樓;其中6.3m庫下部為鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu)，倉頂標高+5.7m，其上部為鋼結(jié)構(gòu)（此部分甲方已指定專業(yè)公司施工

2、）倉頂標高+34m?；A(chǔ)淺的有-4m，深的有-6.4m（不含墊層厚）；37.5m高的提升機塔樓為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，基底標高-4.9m（不含墊層厚）。水泥庫的基礎(chǔ)都是獨立基礎(chǔ)。水泥庫西邊的兩個圓形倉庫由于地形高的原因給開挖基坑造成困難，開挖的深度大,施工時需要做好護坡措施。水泥庫地質(zhì)土層自上而下依次為層雜填土，層卵石土，層石灰?guī)r層，基礎(chǔ)坐落于層土上，地基承載力特征值fk1000KPa。砼強度等級如下：基礎(chǔ)墊層C15；基礎(chǔ)C25；支承壁、庫下柱、庫壁及庫底板C35；其余為C25；鋼筋強度等級如下：HPB235級、HRB335級；屋面鋼筋砼自防水，地震設(shè)防烈度為6度，抗震等級三級。水泥包裝位于建材廠西

3、北部，與水泥庫相連。由包裝房、站臺、成品庫三部分組成。包裝房頂標高18.800m, 站臺頂標高8.00m。水泥包裝的基礎(chǔ)都是獨立基礎(chǔ)。站臺讓舊倉擋住使設(shè)計方案變更，給施工帶來影響。 水泥包裝地質(zhì)土層自上而下依次為層雜填土，層卵石土，層石灰?guī)r層，基礎(chǔ)坐落于層土上，地基承載力特征值fk800KPa。砼強度等級如下：基礎(chǔ)墊層C15；基礎(chǔ)C25；其余為C25；鋼筋強度等級如下：HPB235級、HRB335級；屋面鋼筋砼自防水，地震設(shè)防烈度為6度，抗震等級三級。² 1.2施工目標工期目標：工期計劃為157個日歷天。質(zhì)量目標：科學(xué)組織、精心施工、確保合格、爭取優(yōu)良。安全目標：確保安全施工，杜絕輕

4、傷及一二級及非傷亡事故，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。文明施工目標：達到市級標準化文明工地要求。² 1.3施工進度計劃安排按照平煤建材公司交付使用的要求，施工中綜合考慮假期、季節(jié)、設(shè)備使用等因素影響，優(yōu)化施工方案，使人、材、機合理流動及分配，合理安排各分部分項工程。² 1.4施工方案1、腳手架：腳手架采用雙排架,內(nèi)腳手架采用滿堂架。 2、模板體系：采用竹木膠合模板施工。3、垂直運輸采用一臺塔吊。4、鋼筋采用現(xiàn)場鋼筋加工，豎向鋼筋連接，直徑大于20時采用電渣壓力焊，小于20時采用綁扎搭接，水平鋼筋連續(xù)采用閃光對或錐螺紋連接。5、混凝土采用擬采用商品砼為主，現(xiàn)場攪拌為輔，運輸用塔吊及砼輸送泵運

5、輸。第二章 施工準備² 2.1、現(xiàn)場準備由于本工程現(xiàn)場施工戰(zhàn)線較長，工程要求工期較短，工程要求全面展開，再加之建材公司老廠房拆除同時進行，因此施工環(huán)境比較復(fù)雜。結(jié)合工程實際情況，本工程擬采用砼以商品砼為主，零星砼由集中攪拌站攪拌，用翻斗車運輸至現(xiàn)場。人員住宿在廠內(nèi)甲方提供的生活區(qū)內(nèi)集中住宿。垂直運輸使用塔吊，水平運輸使用手推車及翻斗車，砼輸送使用砼輸送泵。² 2.2、臨時用水、用電本工程最大用量為砼養(yǎng)護用水，水源取自廠區(qū)自來水管，因此，可滿足現(xiàn)場施工用水。施工用電主要為現(xiàn)場施工照明用電，澆筑砼時振動器用電及水泵用電，因此主電纜選用二根50mm2銅芯電纜引自甲方指定位置設(shè)置配

6、電室可滿足施工需要，對焊機、砼輸送泵使用一根50mm2電纜專線引入，另一根用作塔吊及其它設(shè)備專用，生活區(qū)用水用電引自廠內(nèi)自來水管及辦公用電。施工用水用電由建設(shè)單位指定水源、電源引入后，在現(xiàn)場配備總電盤，電路實行三相五線制。供電線路采用直埋電纜或線桿架空，現(xiàn)場水管埋地敷設(shè)。² 2.3、技術(shù)準備1、接到施工圖紙后項目部有關(guān)管理人員認真熟悉和審查施工圖，了解設(shè)計意圖，掌握設(shè)計內(nèi)容及各項要求，核對土建與安裝圖紙之間的相互關(guān)系，收集有關(guān)技術(shù)資料。2、結(jié)合規(guī)范要求，編制施工組織設(shè)計及施工預(yù)算，作為備料、供料、編制各項計劃的依據(jù)。3、作好現(xiàn)場控制網(wǎng)測量，設(shè)置場區(qū)內(nèi)永久性控制基樁和水平標高控制點，作

7、為控制工程軸線、標高的依據(jù)。4、作好技術(shù)組織，配齊工程施工所需各專業(yè)技術(shù)工人和施工人員。5、制訂各項崗位責任制和技術(shù)、質(zhì)量、安全管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量檢驗制度。6、作好技術(shù)交底，向所有參與施工人員層層進行全面細致的技術(shù)交底，使之熟悉了解施工內(nèi)容。序號工作內(nèi)容完成時間負責人1場地平整開工前施工員2臨時設(shè)施開工前施工員3測量定位復(fù)核開工前技術(shù)員4熟悉圖紙、會審圖紙開工前技術(shù)員5編制施工圖預(yù)算開工前預(yù)算員6編制施工組織設(shè)計開工前技術(shù)員7編制質(zhì)量計劃開工前質(zhì)檢員8編制材料需用計劃開工前技術(shù)員9成品半成品計劃開工前技術(shù)員10技術(shù)交底開工前技術(shù)員11周轉(zhuǎn)材料及部分主材進場開工前材料員² 2.4、勞動力資

8、源準備勞動力實行專業(yè)組織，按不同工序、不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作者的熟練程度和勞動生產(chǎn)率。同時根據(jù)本工程各階段施工重點，相應(yīng)調(diào)配各專業(yè)勞動力，實行動態(tài)管理，以確保工程施工質(zhì)量和施工進度。² 2.5、臨時用水、用電計算2.5.1臨時用水計算N3施工現(xiàn)場生活用水定額，取N3=60L/人·班1、施工用水計算其用水量最大時為澆筑砼時，臨時用水量計算公式q1=K1Q1N1q1= =5.43L/Sq1施工工程用水量（L/小時）K1未預(yù)計的施工用水系數(shù)，本工程取1.15N1澆筑時施工用水定額（1700L/m3）Q1每小時砼的最大生產(chǎn)量（本工程取1

9、0m3/h）2、生活用水計算q2= =1.15 =0.1L/SP1施工現(xiàn)場高峰期晝夜人數(shù)，本工程取P1=65K4施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)，取K4=1.5t 每天工作班數(shù)，取t=23、消防用水本工程由于距周邊建筑物較近，消防設(shè)施可采用周圍建筑物已有設(shè)施。本工程只在現(xiàn)場設(shè)磚砌貯水池兼作消防水池。尺寸為2.5×3.5×2=17.5m3。總用水量：Q=q1+q2=5.43+0.1=5.53L/S4、管徑計算d= = =0.077m=77mmd配水管直徑（cm）Q總用水量L/SV管網(wǎng)中水流速度（cm/s），本工程取V=1.2經(jīng)計算，可選用直徑為80mm的供水管?，F(xiàn)場使用廠區(qū)消防栓。2.

10、5.2施工現(xiàn)場用電量計算施工現(xiàn)場總用電量計算公式P=1.1×（K1+K2P2+k3P3+k4P4）P1電動機額定功率（KW）P2電焊機額定容量（KVA）P3對焊機額定容量（KW）P4照明容量（KW）取cos=0.75，k1=0.6，k2=0.6，k3=0.8，k4=1.01+2+3+4=287KWP=1.1×(0.6×287)=189.42(KW)按允許載流量進行截面選擇I線=268.86（A）選3×50+2×35mm22根銅芯橡皮電纜架空敷設(shè)，允許載流量（156A×2）>268.86A，故滿足要求。2.6、現(xiàn)場準備1、做好“四

11、通一平”，場地平整硬化。2、建造臨時設(shè)施，拉設(shè)臨時圍護。3、做施工現(xiàn)場文明施工標牌。4、做好季節(jié)性施工準備。5、配備消防器材。第三章 主要分部分項工程施工方案² 3.1、主要施工機械及材料準備工程所用設(shè)備、構(gòu)件、配件在工程開工前確定詳細后的計劃數(shù)量，并在工程準備階段進場，所用主材、三鋼、防護設(shè)備根據(jù)工程進度情況，預(yù)先提出需求計劃，并準備及尋找貨源，確定材料具體進場日期，以保證工程順利進行。主要施工機械設(shè)備及工具計劃詳見第四章。² 3.2、施工方案1、施工技術(shù)方案鋼筋加工由設(shè)在廠內(nèi)的鋼筋加工廠集中加工，鋼筋的接長：凡水平鋼筋直徑d20mm時，均采用閃光對焊連接，豎向鋼筋擬采用

12、電渣壓力焊或綁扎。砼工程主要使用場外預(yù)拌砼，由砼運輸車運送至廠區(qū)，零星砼由集中攪拌站攪拌，使用翻斗車及塔吊運輸至澆筑點。鋼梯及設(shè)備預(yù)埋件在模板支設(shè)前安裝牢固，保證其標高、位置正確。2、施工運輸方案垂直運輸方面，主要采用塔吊運輸，水平運輸使用翻斗車及手推車。3、腳手架系統(tǒng)及安全防護基礎(chǔ)梁板及上部主體結(jié)構(gòu)施工時，搭設(shè)內(nèi)滿堂腳手架。每層都要設(shè)置防護網(wǎng)，工人施工時要系安全帶。第四章主要施工方法² 4.1 施工測量1、測量儀器選用本工程定位測量使用經(jīng)緯儀，高程測量使用水準儀，距離測量使用50m鋼卷尺及經(jīng)緯儀。各測量器具均經(jīng)過計量局檢驗使用，可滿足工程精度要求。主要測量器具一覽表儀器名稱型 號數(shù)

13、 量精 度用 途經(jīng)緯儀J2-222角度測量水準儀DSZ22±1.5mm/1km水準測量鋼卷尺50M4經(jīng)計量局檢驗合格垂直水平距離測量線錘4垂直度測量2、建筑物定位、軸線投放從水泥磨房軸線向南平移30.6米為水泥庫軸線；從熟料庫軸線向東平移8.7米為水泥庫軸線。在兩條控制線上分別設(shè)置兩個控制樁，并在遠處設(shè)置一個后視點，控制樁要設(shè)置在視野開闊并易于架設(shè)儀器的地面，控制樁用木樁埋設(shè)，樁頂釘釘，周圍用素砼封口。在基礎(chǔ)及主體施工階段，即可利用該控制樁測放十字控制線及其它軸線。測量定位圖3、標高測量及高程傳遞根據(jù)建設(shè)單位指定的水準點，用精密水準儀引測至施工現(xiàn)場，并在現(xiàn)場埋設(shè)水準控制點。水泥庫施工

14、過程中，標高即根據(jù)此點引測，高程傳遞采用在倉壁上設(shè)置高程控制點，自倉體外側(cè)整體向上傳遞，每次引測必須自底部開始，并分段進行復(fù)核，防止累計誤差產(chǎn)生。垂直度控制使用鉛錘法、激光鉛錘儀進行?？紤]到本工程的定位程度要求較高，為此公司組織專業(yè)測量人員建立田字型級全面控制網(wǎng)其質(zhì)量要求如下：連長精度直線角誤差角度誤差主軸線1：25000±10”±6”方格網(wǎng)1：20000±10”水準測量分兩級控制，首級為等水準設(shè)深埋式水準點，其下用IV水準加密的設(shè)專用水準點。針對于各單項工程的施工放線以控制網(wǎng)為準，就近取點，放線以控制工藝軸線為主，防止工藝軸線與建（構(gòu)）筑物中線混淆，同時各單位工

15、程土方施工前，還應(yīng)建立各單項工程的建筑方格網(wǎng)，各方格網(wǎng)之間加強復(fù)核，而工程方格網(wǎng)的設(shè)計與應(yīng)用必須由公司技術(shù)經(jīng)理、工程技術(shù)員、施工員、測量員共同組成測量小組進行，并加強測量復(fù)核工作。4、垂直度、圓度及扭轉(zhuǎn)控制、沉降傾斜觀測垂直度控制：以用10kg線錘控制圓心垂直度為主，以用經(jīng)緯儀校核壁垂直度為輔，保證垂直度。a、線錘控制法：砼施工時，在漏斗平臺預(yù)埋鐵件設(shè)永久性圓心點。倉壁施工時，用線錘將圓心點引至需要的高度，以此控制垂直度。b、經(jīng)緯儀校核法：在通過圓心的兩個垂直方向中建立控制點，分別架儀器于控制點，左右旋轉(zhuǎn)至倉壁邊，比較轉(zhuǎn)角實讀值與理論值的偏差大小即可知倉壁圓度偏差情況，固定儀器水平轉(zhuǎn)盤，改變鏡

16、筒仰角，配合小卷尺，即可測出筒壁任意高度的垂直度，其偏差不得大于（高度的0.1%）。圓度控制：以用鋼尺繞圓心旋轉(zhuǎn)進行圓度控制為主，經(jīng)緯度儀校核為鋪（參見垂直度控制）。標高測量：構(gòu)筑物出地面后，利用現(xiàn)場建立的等水準點將4.0m標高，用墨線彈在倉壁上，然后利用鋼卷尺校核任意處的標高。沉降觀測a、沉降觀測水準點的建立構(gòu)筑物出地面后，在距地面1.0m標高處設(shè)預(yù)埋鋼板100×1000×6共4塊，然后焊50×50角鋼。b、沉降觀測儀器的選用及人員的安排觀測的儀器選用DS-3大地水準儀（N3級），望遠鏡放大率為30倍，觀測選經(jīng)驗豐富，工作細致的人員進行，并固定人員觀測，對觀測結(jié)

17、果及時整理分析，得出結(jié)論。c、沉降觀測的進行沉降觀測水準點利用場區(qū)已建立的四條深埋式水準點。觀測選用固定的儀器，沿固定的路線進行。正常觀測次數(shù)見下表。遇有暴雨、構(gòu)筑物周圍積水、大量挖土、堆土等情況時，應(yīng)增加觀測次數(shù)。以后觀測應(yīng)連續(xù)進行，觀測時間的間隔可按建筑物沉降量大小及速度而定，開始短一點，以后逐漸延長，直到沉降穩(wěn)定為止。5、測量資料的整理測量人員嚴格按規(guī)程操作，經(jīng)常進行儀器、觀測點的檢查、校驗工作。項目技術(shù)員在每次放線后，立即進行復(fù)合，以便發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，同時做好記錄工作。測量必須與施工同步，及時整理留底存檔，以便指導(dǎo)施工。需要經(jīng)甲方、監(jiān)理方和測控部門驗收簽字的測量資料必須在驗收后馬上辦

18、理簽證，測量資料一個月總結(jié)檢查一次。² 4.2基礎(chǔ)施工（詳見基礎(chǔ)措施）² 4.3框架模板工程施工程序：模板選型模板設(shè)計及計算模板的支設(shè)模板的加固模板的驗收 施工前的準備（1）根據(jù)控制軸線用墨斗在基層上彈出軸線及距柱100mm的模板控制線，并在柱鋼筋上用紅油漆標明50cm高程控制點，用以控制梁板模標高。（2）搭設(shè)模板支撐體系。首先，按支撐方格網(wǎng)線用鋼管和扣件搭設(shè)滿堂腳手架，作為梁板模的垂直支撐。滿堂腳手架立桿縱橫間距1.0米，梁底側(cè)垂直于梁軸線方向，單獨設(shè)立桿支撐，間距0.7米。設(shè)立三四道（最大間距不超過1800mm）橫桿，且縱橫向連成整體，在墻與墻之間加設(shè)斜撐和剪刀撐。 模

19、板施工方法（1）框架柱模板支設(shè)框架柱采用木模板或定型組合鋼模板。為防止?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹而影響外墻平整，用木?；蚪M合鋼模板貼在外墻面上，并每隔1m以內(nèi)設(shè)兩根橫向鋼管鎖定模板，并且鋼管與內(nèi)墻拉結(jié)。（2）框架梁模板支設(shè)框架梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平?？蚣芰耗０逯螘r，下面應(yīng)墊方木，當用木方支撐時下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時高度調(diào)整合適。鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正，并用木撐進行定位。用鐵釘臨時固定，如采用組合鋼模板上口應(yīng)用卡具卡牢，保證框架梁的尺寸。 板模支設(shè)板模支撐采用48×3.5MM鋼管和扣件連接的滿堂架。立桿雙向間距不大于1.5米，大橫桿步距不大于1.

20、4米。為保證系統(tǒng)的牢固性及整體性，立桿下設(shè)木方墊塊和掃地橫桿?，F(xiàn)澆樓板采取鋼支撐+早拆頭+木龍骨+竹膠合板的散裝散拆支模方案。板模選用15mm厚竹膠合板，次龍骨采用50mm×100mm方木，間距400mm，主龍骨選用100mm×100mm方木，間距為1000mm。為保證頂板平面平整度的要求，全部方木采用壓刨將接觸面的一側(cè)刨平。采用模板早拆技術(shù)，加速模板周轉(zhuǎn)，減少模板配置量。 模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。 支模注意事項模板安裝過程中嚴格按拼裝圖拼裝，不許任意改動。在每個施工段面安排專人

21、負責操作，使其熟悉圖紙及操作。 模板拆除不承重的模板，其混凝土強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時，方可拆除。模板應(yīng)在混凝土強度達到施工規(guī)范所規(guī)定強度時拆模。所指混凝土強度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定雖然混凝土達到拆模強度，但強度尚不能承受上部施工荷載時應(yīng)保留部分支撐。² 樓梯間模板與梁板模板在混凝土達到設(shè)計強度100%方可拆除。² 4.4鋼筋工程施工程序：鋼筋的采購及檢驗鋼筋的下料鋼筋的加工制作鋼筋的綁扎連接鋼筋的隱蔽驗收、施工準備（1）認真熟悉圖紙，準確放樣并填寫料單，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員復(fù)核后方可加工。加工后的鋼筋按施工平面布置圖和綁扎次序以及根據(jù)不同型號、種類、規(guī)格堆放在

22、規(guī)定位置。（2）核對成品鋼筋規(guī)格、型號、直徑、尺寸和數(shù)量是否與配料單符合，是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，合格后方可綁扎。（3）在模板上彈出尺寸線和標高線，并將模板內(nèi)雜物清掃干凈，對伸出的預(yù)留鋼筋進行整理，將鋼筋上的銹皮、水泥漿等污垢清理干凈，并對基層混凝土表面的松散之處進行鑿除沖刷干凈。、鋼筋加工及綁扎要點（1）鋼筋在現(xiàn)場機械加工，人工綁扎。（2）綁扎基礎(chǔ)及現(xiàn)澆板鋼筋時，在墊層或模板上彈出鋼筋位置線，保證鋼筋網(wǎng)格方正間距正確。雙向主筋采用滿綁，中間部分采用梅花綁，對于基礎(chǔ)柱筋的插筋位置用鋼筋架成“井”字型固定牢固，以免造成柱子軸線位移，并在雙層筋位置每隔1米設(shè)馬登筋。 框架柱鋼筋綁扎采取預(yù)制好框架柱

23、鋼筋骨架，安裝后再砌墻體。當下部基礎(chǔ)或下層框架柱混凝土達到30%以上強度，即可開始綁扎框架柱鋼筋。鋼筋接頭設(shè)在梁板上面，伸出梁、板面高度要符合設(shè)計和規(guī)范要求?？蚣苤摻钆c梁鋼筋綁扎連接時，要在柱腳、柱頂與梁相交的節(jié)點處應(yīng)適當加密柱的箍筋。為使框架柱鋼筋的位置正確，并沿墻高每500mm設(shè)兩根6mm水平拉結(jié)鋼筋，與框架柱鋼筋綁扎連接。 框架梁鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎時，依據(jù)梁底模的正確位置，先扎主梁鋼筋，后綁扎次梁鋼筋；先綁扎構(gòu)造主筋，后綁扎附加筋及腰筋。梁中的箍筋綁扎時嚴格依據(jù)梁底模上的箍筋位置線施工，并應(yīng)與主筋垂直，其接頭應(yīng)交錯設(shè)置，梁內(nèi)雙層鋼筋間距利用墊鐵控制。之后再綁扎梁上的拉筋，以確保腰筋上下

24、位置準確。但注意，嚴禁將梁主筋接頭位于跨中受拉部位?？蚣芰轰摻罱壴旰髴?yīng)加墊水泥砂漿墊塊，以控制保護層厚度。基礎(chǔ)鋼筋綁扎時，設(shè)置混凝土墊塊厚度分別為：板15mm。庫壁用20mm。梁、樓面上的設(shè)備基礎(chǔ)、地坑內(nèi)層用25mm,柱用30mm。柱基、梁板式基礎(chǔ)用40mm，地面上的設(shè)備基礎(chǔ)、地坑外層用30mm。保證鋼筋的保護層厚度。 鋼筋的連接方法所用鋼筋要兩證齊全，下料加工要準確，并考慮搭接，梁柱鋼筋搭接優(yōu)先采用焊接，其長度雙面焊接不少于5d，單面焊不少于10d，板壁鋼筋可采用綁扎搭接，搭接長度不少于45d，鋼筋的搭接位置應(yīng)避開最大彎距處，同一截面的搭接數(shù)量不得大于以下規(guī)定： 焊接綁扎搭接受拉區(qū)50%2

25、5%受壓區(qū)不限制50%漏斗鋼筋下料加工前應(yīng)先放大樣，梁鋼筋、綁扎待梁底模支好后，側(cè)模支設(shè)前進行，梁鋼筋綁完后支漏斗底模，綁漏斗鋼筋，漏斗鋼筋綁扎應(yīng)先下后上，先角手面，做好穿插，漏斗雙層配筋間每隔1m交錯放116“幾”形撐鐵。² 4.5混凝土工程普通混凝土施工如下：施工流程：材料的選購及檢驗配合比的試配混凝土的加工及制作混凝土的振島混凝土的養(yǎng)護。 混凝土施工前的準備工作（1）對施工人員進行技術(shù)交底。復(fù)核軸線、標高鋼筋、預(yù)留孔洞位置等以及混凝土強度等級。編制混凝土澆筑方案，制訂施工指標圖表，確定流水分段劃分、澆筑程序、原材料運輸、混凝土配料、攪拌、輸送、澆筑、搗固方法以及設(shè)備移動、施工平

26、面布置等。（2）準備好混凝土攪拌、運輸和澆筑機具設(shè)備，并進行一次全面檢修，按施工平面布置圖進行安裝就位和試運轉(zhuǎn)，施工需用工具亦按數(shù)量作好準備，放在規(guī)定地點備用。（3）組織有關(guān)人員進行隱蔽工程驗收，填寫隱蔽記錄，嚴格執(zhí)行混凝土澆筑令制度。填寫混凝土攪拌配比單，通知施工員所要澆筑標號的配合比、攪拌量、澆筑時間。（4）檢查模板及支撐，將模板內(nèi)的垃圾清除干凈，支撐牢固可靠。板縫已堵嚴，并涂刷隔離劑；在模板上已彈好混凝土澆筑標高線。4.5.2 混凝土的配料、攪拌及澆筑混凝土拌制根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量，后臺要認真按每盤的配合用量投料，嚴格控制用水量，利用攪拌機上定時裝置控制上水量，攪拌時間不少于9

27、0S，要攪拌均勻，顏色一致。梁板混凝土澆筑時，先用插入式振動棒沿梁板方向拖拉振搗，再用平板振動器來回振搗，直到表面出漿振實為止，再用鐵磙碾壓平實，在初凝前用鐵抹子壓光，木槎槎毛。對于梁柱交接處鋼筋較密，采用小直徑振動棒從梁上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，并用人工配合搗固?？蚣苤鶟沧r，一次下料不超過500mm，澆注上一層時振動棒應(yīng)插入下層200300mm，并安排專人檢查模板及混凝土是否有漏振現(xiàn)象。鋼筋、預(yù)留孔洞是否有位移現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。本工程均采用基礎(chǔ)C25，庫壁庫下柱C35砼，其他C25，采用R42.5#.R52.5#普硅水泥，中砂13cm石子，砼配合比由實驗站下發(fā)現(xiàn)場磅稱秤量，所用水泥

28、兩證齊全，三個月復(fù)試一次，中砂要過篩，石子要沖洗，運輸過程中防止分析離析砼筑要連續(xù)進行，模板、漏斗等重要結(jié)構(gòu)下允許留置施工縫，柱和壁的施工縫可設(shè)在梁板下平，梁板施工縫可設(shè)置在次梁跨中，施工縫在下次砼澆筑前要處理好，應(yīng)將表面鑿毛，清除松動的石子，用水沖洗，然后鋪同標號砂漿50100mm厚，漏斗和倉壁的砼澆筑要分層交圈進行，每次澆筑高度500800mm，要分層振搗密實，漏斗的內(nèi)模邊澆筑邊以設(shè)每次支設(shè)高度不能大于500mm。每次澆筑混凝土?xí)r均需留設(shè)混凝土試塊，為保證拆模時混凝土強度達到規(guī)范規(guī)定要求，每層梁板混凝土需多留2組試塊，現(xiàn)場自然養(yǎng)護，以測定混凝土的實際強度，為拆模提供依據(jù)。 養(yǎng)護本工程中混凝

29、土質(zhì)量要求較高，當混凝土達到初凝后開始進行養(yǎng)護，養(yǎng)護采用上蓋草墊，澆水養(yǎng)護，砼澆筑后要派專人做好養(yǎng)護工作，養(yǎng)護時間不少于7d砼拆模時間要求。豎向結(jié)構(gòu)應(yīng)保證棱角不受損壞，漏斗和平臺等應(yīng)達到設(shè)計強度的100%。² 4.6腳手架搭設(shè)本工程倉內(nèi)平板搭設(shè)鋼管滿堂腳手架。 腳手架搭設(shè)立桿垂直穩(wěn)放在墊木上，地基平整夯實，立桿垂直偏差在50mm之內(nèi)，并做好接地接零。立桿橫向間距為1.2mm，縱向間距為2.2m，步距1.8m，小橫桿間距為1.5m，貼近立桿布置，架體與墻體間距為20cm，鋼管立桿大橫接頭應(yīng)錯開，用扣件連接擰緊螺栓，扣件與鋼管端部距離不小于10 cm。立桿縱向設(shè)掃地桿二根（內(nèi)外兩立桿各一

30、根，擱置在砼塊上，擰緊扣件螺栓）兩立桿中間素土夯實并用塊石把掃地桿中間墊起。腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及水平向每隔9m設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角為4560度，剪刀撐底端埋入地下，剪刀撐連續(xù)設(shè)置，鋼管與鋼管搭接用扣件連接，搭接尺寸為0.4m，剪刀撐兩端扣件與立桿固定外，其中中間增加4個扣終點。腳手架與建筑物連接為剛性，剛性連接墻隨設(shè)置連墻桿與墻錨固，水平每隔7m高度每層設(shè)置拉結(jié)點與建筑物接結(jié)牢固，轉(zhuǎn)角處加密。腳手板鋪設(shè)：腳手片編織方向應(yīng)與架子方向垂直，在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接，墊平腳手用木塊，并且要釘牢，翻腳手片應(yīng)兩人由里向外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶，腳手板鋪

31、設(shè)不得有空隙、探頭板，并用18#鉛絲雙股四角綁牢。 拆除腳手架周圍應(yīng)設(shè)圍欄，警戒標志，并設(shè)專人看管禁止人入內(nèi)，拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準上下不同時操作，拆除腳手架大橫桿，剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，拆下的腳手架鋼管、腳手板、扣件等材料，應(yīng)用繩吊下，禁止往下投扔。 搭設(shè)措施搭設(shè)順序：擺放掃地桿，逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿扣緊安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿加設(shè)臨時斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊在裝設(shè)二連墻桿后可拆除）第三、四步大橫桿、小橫桿連墻桿接立桿架設(shè)剪刀撐鋪腳手板。靠近立桿的小橫桿緊固在立桿上，小橫桿離開

32、墻面10cm，剪刀撐的搭設(shè)將一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上，這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)，（即立桿與橫桿的交點）的距離為20cm， 保證架穩(wěn)定性，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面30cm。² 4.7 水平、垂直運輸主體施工時，垂直運輸采用一臺塔吊、一臺自升式提升架、一臺上人電梯，水平運輸采用塔吊進行水平運輸。² 4.8屋面工程 排水：屋面采用無組織排水。未注明的現(xiàn)澆鋼筋砼自防水屋面坡度為3%。 防水：未注明的現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板上粉20厚12水泥砂漿(內(nèi)摻5%防水劑)。（詳見樓地面工程）² 4.9內(nèi)外墻裝飾工程 內(nèi)抹灰工藝流程：墻面澆水貼

33、灰餅墻面沖筋抹底灰抹罩灰（1）施工前墻面應(yīng)用自上而下澆水濕透，一般應(yīng)在抹灰前一天進行（一天澆二次）。然后根據(jù)中級質(zhì)量等級的要求，按照基層表面平整垂直情況，進行吊垂直、套方找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)少于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平，操作時先貼上灰餅再貼下灰餅；貼灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰要求選擇下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。（2）抹灰首先灰餅?zāi)ǖ谆?，當?shù)鬃踊伊叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰（如底子灰過干應(yīng)澆水潤濕）。罩灰應(yīng)二遍成活，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鋼板子壓光。 內(nèi)墻乳膠漆工程（1）基層處理將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。

34、用大白粉、滑石粉與107膠（或合成樹脂溶液）調(diào)膩子，補平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩子，待干燥后用砂紙打磨平整，并清除浮灰。（2）涂刷第一遍乳膠漆先將墻面仔細清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈。涂刷順序先上后下，自左向右。乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補膩子，待復(fù)補膩子干透后，用1號砂紙磨光，并清掃干凈。（3）涂刷第二遍乳膠漆操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂刷前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆直毛打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。（4）涂刷第三遍乳膠漆操作要

35、求同第二遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。² 4.10地面工程水泥砂漿地坪（1）施工順序基層處理找標高彈線灑水濕潤刷水泥砂漿結(jié)合層鋪墊層木抹子搓平壓平收光。（2）施工方法基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和刷凈、有鉛子易掉灰漿皮和灰渣層。找標高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。鋪設(shè)前，選用輕集料砼做出灰餅，作為標準厚度。砼墊層宜采用機械攪拌，配比正確，要拌合均勻、顏色一致。刷

36、水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砼。鋪墊層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪墊層，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅敲掉，并用墊層料填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。木抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用木抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有沁水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1:1）拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用木抹子壓平。木抹子壓第二遍：面層砂漿初凝后，人踩上去有腳印，但不

37、下陷時，用木抹壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平。在墊層終凝前進行第三遍槎壓或用鐵抹子壓光。根據(jù)氣溫情況養(yǎng)護7d。（2）質(zhì)量要求要求各層材質(zhì)、強度和稠度必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，面層和基層必須結(jié)合牢固，無空鼓，表面潔凈、無裂縫和起砂等現(xiàn)象，表面平整度小于4mm。 地磚樓地面施工（1）材料要求地磚進場后拆箱檢查顏色、規(guī)格、尺寸、抗壓、抗壓、抗折強度是否符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，要求面在平整光滑，邊角整齊，無翹曲及缺角，凡有裂縫掉角和表面有缺陷的應(yīng)予以剔出。（2）施工工藝基層清理水泥砂漿打底找規(guī)矩、彈線鋪磚撥縫、調(diào)整勾縫、擦縫養(yǎng)護。水泥砂漿打底：用于抹找平層的水泥砂漿，配合比

38、宜為1：34（體積比），用機械攪拌均勻，稠度應(yīng)盡量小。鋪灰時根據(jù)沖筋的高度用小平鍬或木抹子將砂漿攤平，用小刮杠刮平，木搓板拍實、搓平，順手劃毛。找規(guī)矩、彈線：彈線由中心向兩邊進行，盡量符合整磚模數(shù)，當尺寸不合整塊磚的倍數(shù)時，可截半塊磚用于邊角處。尺寸相差較小時，可在允許范圍內(nèi)調(diào)整縫寬。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，縱橫方格一般按34塊磚控制，并嚴格控制使其相互正交。與鄰房及走廊連通處，應(yīng)注意拉通線對縫。鋪磚：每次鋪砂漿面積不宜過大，以半小時能鋪砌完的磚量為準。鋪前在找平層上酌量灑水濕潤或再刷水泥漿一度，接著抹粘結(jié)層水泥砂漿，配合比為1：22.5，稠度以手捏成團、落地開花為宜，厚

39、度不小于10mm。砂漿應(yīng)隨拌隨用。鋪磚一般先從門口開始，按線位及墻根水平線先鋪幾列縱磚（或斜磚），找好規(guī)矩（位置及標高），以此為標準，從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。鋪砌時必須拉細線；每塊磚要跟線，使縫順直，直至與墻面四周合攏為止。撥縫、調(diào)整：將已鋪好的磚塊，拉線調(diào)勻調(diào)直縫隙，并將多余的砂漿掃出，將磚面砸實；如有壞磚，及時更換。面磚的縫寬應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm；虛縫鋪貼縫隙寬度宜為510mm。勾縫、擦縫：勾縫、擦縫應(yīng)在24h內(nèi)進行，用1：1水泥砂漿，要求縫隙密實，平整光潔，縫的深度宜為磚厚的1/3。養(yǎng)護：鋪面磚完畢24h后應(yīng)灑水養(yǎng)護，或用鋸末覆蓋灑水養(yǎng)護

40、，時間不少于7d。² 4.11塑鋼窗安裝1、劃線定位門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm的水平線為準向上反，量出窗下皮標高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。2、塑鋼窗的安裝就位根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝塑鋼窗框，并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標準，然后用木楔臨時固定。3、塑鋼窗的固定采用后塞口方法施工，在砌筑過程中應(yīng)在墻內(nèi)預(yù)埋鐵件，鐵件間距應(yīng)小于600mm，離框邊位置的第一個鐵件間距應(yīng)不大于200mm。4、門窗框與墻體間縫隙間的處理采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫油膏，或在門窗框四周外表面進行防腐處理后，填嵌水泥砂漿或細石

41、混凝土。4.12 避雷工程為確保建筑物的使作安全，避雷線的放置應(yīng)用專人負責技術(shù)員嚴格復(fù)核4.13鋼梯欄桿工程1、鋼梯的制作安裝主體施工時，做好鋼梯及平臺鐵件的預(yù)埋工作。預(yù)埋件定位一定要確，懸挑平臺預(yù)埋件焊縫采用X射線檢驗，不得低于二級標準。2、斜梯。螺旋梯及鋼平臺在地面預(yù)制好吊裝就位，吊裝采用搭吊進行，聯(lián)接焊縫質(zhì)量采用X射線檢驗，不得低于二級標準。3、為保證螺旋梯預(yù)制準確，做木模，梯梁煨彎及組裝皆按此進行。4.14鋼結(jié)構(gòu)工程 水泥包裝的站臺屋架全部使用鋼結(jié)構(gòu)。具體施工見施工手冊以及相關(guān)規(guī)范和相關(guān)技術(shù)法規(guī)。第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)、組織措施² 5.1 質(zhì)量目標為保證工程的施工質(zhì)量，我

42、單位提出的工程質(zhì)量目標是：1、分項工程保證項目必須符合設(shè)計及規(guī)范要求；2、基本項目抽檢處要符合相應(yīng)的質(zhì)量評定標準的合格規(guī)定；3、本工程質(zhì)量達到國家規(guī)定的合格工程質(zhì)量標準。² 5.2 組織體系及現(xiàn)場管理人員質(zhì)量終身責任制專業(yè)工長項目副經(jīng)理技術(shù)負責人項目經(jīng)理施工員材料員質(zhì)檢員安全員技術(shù)員試驗員設(shè)備員資料員預(yù)算員測量員各專業(yè)公司生產(chǎn)班組公司質(zhì)量委員會甲方及監(jiān)理項目 管理層1、組織體系如圖：2、現(xiàn)場人員終身責任制項目經(jīng)理；服從公司管理，落實公司對本工程制訂的責任目標及各種規(guī)章制度，負責制訂項目工程質(zhì)量、方針和目標，對工程質(zhì)量負全面責任。代表公司履行公司與建設(shè)單位簽訂的承包合同和公司與項目部簽

43、訂的內(nèi)部合同，保證各類指標的實現(xiàn)。組織精干的管理班子，充分發(fā)揮各職能人員的作用，授權(quán)質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)，對工程質(zhì)量進行有效地控制和監(jiān)督。組織實施工程質(zhì)量管理措施，確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，保持工程質(zhì)量體系的正常運行，對本工程質(zhì)量負終身責任。負責項目工程范圍內(nèi)發(fā)生的質(zhì)量事故的原因調(diào)查、分析及糾正措施的實施工作，及時組織處理違章施工事件。負責組織工程項目每月、旬質(zhì)量、安全大檢查，及時整改檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，確保工程達到合格質(zhì)量標準。項目技術(shù)負責人：服從項目經(jīng)理管理，負責工程全面技術(shù)質(zhì)量管理工作，對工程質(zhì)量具體負責。認真貫徹施工及驗收規(guī)范，嚴格執(zhí)行工藝標準。貫徹落實工程質(zhì)量管理計劃，組織工程施工人員層

44、層交底，有效地監(jiān)督和控制工程質(zhì)量，確保各項標準的實施。負責組織工程質(zhì)量檢查及驗收，指導(dǎo)工程技術(shù)人員做好質(zhì)量檢查記錄。負責處理工程施工過程中發(fā)生的各種質(zhì)量問題和技術(shù)問題。項目質(zhì)量檢查員：服從項目經(jīng)理管理，負責工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查工作，組織建立各級質(zhì)量監(jiān)督體系，對工程質(zhì)量負直接責任。嚴格按照規(guī)范規(guī)定及評定標準，正確進行實測實量檢查，對分部分項工程進行核定，對不符合質(zhì)量要求的分部分項工程及時向技術(shù)負責人提出，下令停工處理，行使質(zhì)量否決權(quán)。對工程質(zhì)量事故進行分析，提出處理意見。協(xié)助并監(jiān)督工長搞好隱蔽驗收、記錄及簽證，搞好班組自檢、互檢、交接檢工作。項目工長服從項目經(jīng)理管理，負責工程全面施工組織管理，對

45、工程質(zhì)量負直接責任。嚴格貫徹施工驗收規(guī)范及工藝標準，認真落實工程質(zhì)量管理計劃的實施。嚴把材料關(guān)，對質(zhì)量不合格的材料拒絕使用到工程中。直接參與工程質(zhì)量檢查和驗收，對不合格工序嚴禁交接。積極配合質(zhì)檢員、施工員作好工程質(zhì)量檢查記錄。項目施工員服從項目經(jīng)理管理，負責落實工程質(zhì)量管理計劃，對工程質(zhì)量負直接責任。負責協(xié)助項目技術(shù)負責人、工長組織工程檢查及驗收，并處理檢驗中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題。認真作好工程質(zhì)量不合格品的預(yù)防、控制和糾正措施的制訂工作。負責作好技術(shù)交底及分項工程質(zhì)量檢查記錄工作。項目技術(shù)員服從項目經(jīng)理管理，對項目工程技術(shù)資料的整理、管理負全部責任。積極參與隱蔽工程驗收和分部分項工程的質(zhì)量評定。負責

46、工程質(zhì)量檢驗記錄的收集、整理和歸檔。嚴格控制進場材料的質(zhì)量、型號及規(guī)格，發(fā)現(xiàn)不合格材料及時上報。協(xié)助技術(shù)負責人、質(zhì)檢員進行質(zhì)量管理。試驗、送樣員服從項目經(jīng)理管理，負責工程施工所需要的原材料、成品半成品的抽樣送樣，并將試驗結(jié)果及時傳遞給有關(guān)人員。對發(fā)現(xiàn)不合格材料及時上報質(zhì)量負責人，提出處理意見。配合材料員對進場材料嚴格把關(guān)。材料員服從項目經(jīng)理管理，負責進場材料的質(zhì)量、數(shù)量驗收，對工程所用材料質(zhì)量負直接責任。負責材料質(zhì)量記錄，及時將材料的質(zhì)量證明、合格證傳遞給有關(guān)人員。協(xié)助試驗員作好材料抽檢送樣工作。嚴把材料進場關(guān)，材料進場后必須報驗復(fù)試合格后方可使用。資料員負責工程項目施工技術(shù)資料的收發(fā)管理工作

47、，對本工程質(zhì)量終身負責。負責交工資料的收集、整理、匯總、編目工作，對交工資料的準確性、完整性負責。項目特殊工種服從班組長的指揮，嚴格按照規(guī)范進行操作，對施工安全和施工質(zhì)量負責，保證崗位作業(yè)一次交工驗收合格。嚴把材料關(guān)，不合格材料堅決不用。自覺接受管理人員的檢查指導(dǎo)，不斷提高崗位作業(yè)的工作質(zhì)量。特殊工種作業(yè)人員，上崗前必須積極參與特殊工種技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方能上崗。² 5.3 建立健全質(zhì)量管理制度1、施工組織設(shè)計的編制與審批制度開工前我公司組織有經(jīng)驗的技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計，編制完畢報公司主管部門審批。2、質(zhì)量檢查與驗收制度堅持質(zhì)量“三檢”制度和企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量檢查驗收制度。分部分項

48、工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點，每個分部分項必須由班組自檢、互檢、交接檢，由專職質(zhì)檢員和公司質(zhì)量部門復(fù)核，達到質(zhì)量要求才能進行下道工序施工，否則返工重做。3、原材料、構(gòu)配件的質(zhì)量檢驗制度材料管理人員對進場的各種材料、半成品及構(gòu)配件檢查驗收，必須有質(zhì)量保證書或合格證。杜絕“無質(zhì)保書、無合格證、無檢測標準”的三無材料進場。4、試驗制度鋼材、水泥、機磚等材料以及空心板、門窗等構(gòu)配件、半成品，使用前先按批量進行復(fù)試，合格后方可使用?；炷梁蜕皾{配合比由試驗室經(jīng)試配出具通知單，施工中按規(guī)定制作試塊，并及時試驗。5、計量檢驗制度重點是對混凝土和砌筑砂漿配合比的控制。施工中嚴格按照配合比通知單用磅秤計量準確，保證

49、砌筑砂漿和混凝土的強度符合設(shè)計要求，確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量。各種衡器定期校驗，經(jīng)常保持準確。6、施工質(zhì)量通病預(yù)防評審制度每個分部分項施工前由技術(shù)負責人組織質(zhì)量負責人、施工員、技術(shù)員對易出現(xiàn)的質(zhì)量通病進行預(yù)防評審，并制訂切實可行的措施，由施工員、技術(shù)員具體負責落實。7、成品保護制度加強成品保護，教育全體施工人員樹立質(zhì)量觀念，自覺進行成品保護。合理安排施工順序，按正確的施工流程組織施工，并采取有效的措施，加強對成品保護的工作的檢查。8、質(zhì)量獎罰制度實行獎優(yōu)罰劣，激勵操作者和管理人員的創(chuàng)優(yōu)積極性。9、施工人員持證上崗制度特殊工種（電焊工、電工、起重工、架子工、防水工等）做到持證上崗，熟悉本工種的操作工藝和質(zhì)量

50、標準。10、工程質(zhì)量保修制度簽訂質(zhì)量保修書，按規(guī)定的保修范圍、期限和責任履行好保修義務(wù)。11、堅持質(zhì)量一票否決制度² 5.4質(zhì)量控制系統(tǒng)1、主要控制因素人的控制：充分調(diào)動人的積極性、創(chuàng)造性，發(fā)揮人的主導(dǎo)作用，用制度管人，以人的工作質(zhì)量來保證工序的工程質(zhì)量。材料的控制：對原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等的控制，嚴格檢查驗收，正確合理到地使用。機械的控制：健全“人機固定”制度、“操作證”制度、崗位責任制交接班制度、“技術(shù)保養(yǎng)”制度、“安全使用”制度、機械設(shè)備檢查制度等，確保機械設(shè)備處于最佳使用狀態(tài)。方法控制：對施工方案、施工工藝、施工組織設(shè)計、施工技術(shù)措施等的控制，要結(jié)合實際，有利于保證工

51、程質(zhì)量，加快進度、降低成本。環(huán)境條件控制：建立文明施工和文明生產(chǎn)的環(huán)境，為確保質(zhì)量、安全創(chuàng)造良好條件。² 5.5主要分項工程的質(zhì)量預(yù)控措施（1）土方工程的質(zhì)量控制施工前針對現(xiàn)場情況制訂專項土方開挖措施，做到措施先行；修筑場內(nèi)外道路，清除障礙物包括地下管線；采取有效措施，防止因施工而造成附近已有建筑物發(fā)生下沉或變形，并在施工中進行觀測。在開挖過程中控制土邊坡的穩(wěn)定及開挖標高，避免出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，土方開挖從上到下分層分段依次進行，隨時做成一定的坡度，以利于排水，在開挖過程中如果出現(xiàn)滑坡跡象，應(yīng)暫停開挖，通知有關(guān)單位提出處理措施，并設(shè)點觀測。土方回填時首先對填方土料進行檢查，符合設(shè)計及規(guī)范要

52、求時方可進行，本工程采用蛙式打夯機分層夯實；確定壓實后土的干容重，檢驗壓實系數(shù)和壓實范圍。（2）鋼筋工程鋼筋進場必須由技術(shù)人員和專業(yè)工長核對其型號、種類、數(shù)量以及下料質(zhì)量，防止出現(xiàn)規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量與設(shè)計不符，避免可能出現(xiàn)搭接、錨固不符合規(guī)范及設(shè)計要求。鋼筋綁扎、焊接完成后，由班組自檢，由質(zhì)檢員、技術(shù)員、專業(yè)工長全面檢查，尤其在間距、搭接、焊接長度等方面是否滿足要求，合格后提出申請，由甲方、監(jiān)理進行隱蔽驗收，通過三檢，實現(xiàn)無質(zhì)量隱患。（3）模板工程工程模板框架采用定型模板，制作安裝偏差控制參照規(guī)范要求，由專業(yè)工長、技術(shù)員以及質(zhì)檢員負責檢查。模板拆除時必須經(jīng)技術(shù)負責人、監(jiān)理等主要人員根據(jù)現(xiàn)場增加的

53、同條件養(yǎng)護砼試塊進行試壓后確定，以保證砼質(zhì)量。模板拆除后應(yīng)進行修整，刷脫模劑，并保持表面的平整清潔。模板接縫處用海綿條或膠帶粘貼，避免出現(xiàn)漏漿而影響砼的感觀質(zhì)量。（4）砼工程嚴格執(zhí)行砼澆筑令制度，澆筑令簽發(fā)由監(jiān)理、甲方、技術(shù)負責人三方簽署，應(yīng)在隱蔽驗收、技術(shù)復(fù)核等有關(guān)手續(xù)完成后進行。澆筑前應(yīng)了解天氣情況，避免大雨天等不良氣候施工，如果施工過程中出現(xiàn)雨天，應(yīng)及時采取遮蓋，待雨后及時做好面層的處理工作。砼振搗時下料應(yīng)注意分層振搗，振搗操作做到“快插慢提”，重點把握振搗時間，不能出現(xiàn)漏振或過振。砼施工完畢后，根據(jù)氣候條件采用灑水覆蓋養(yǎng)護，時間不少于7天。（4）屋面防水工程材料進場后應(yīng)按規(guī)定抽樣檢驗，

54、防水層施工應(yīng)在屋面其他工程完工后進行，對操作人員進行技術(shù)交底。施工時，上下層及相臨卷材的搭接應(yīng)錯開，長邊的搭接縫相互錯開1/3，短邊錯開300mm500mm，平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順水流的方向搭接，垂直于屋脊的搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向搭接。第六章 雨季施工措施雨季施工主要是防漏和排水。（1）雨前要認真檢查防雨、防漏及排水設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（2）水泥庫、包裝房要高出現(xiàn)場自然地坪1520cm，并用防潮層墊層。（3）做好水泥庫、道路兩側(cè)建筑物和構(gòu)件堆放場地周圍的排水溝，道路要墊高夯實。（4）下雨后，及時通知試驗員翻新測試砂、石含水率，調(diào)整砼、砂漿配合比，保證水灰比準確。（5）及時檢查并處理機械、配電箱、

55、線路是否有漏電等問題。（6）做好現(xiàn)場避雷等防護。第七章確保安全文明施工的技術(shù)、組織措施² 7.1 確保安全施工的技術(shù)組織措施² 7.1.1安全管理制度1、貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法，切實落實安全生產(chǎn)責任制。2、堅決貫徹“預(yù)防為主、安全第一”的方針，以防為主、防管結(jié)合，專職管理和群眾管理相結(jié)合，做到精心組織、文明施工、杜絕重大傷亡事故。3、實行公司、項目部、班組三級安全保證體系，堅決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的基本原則。4、成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，認真實施安全例會制度和安全生產(chǎn)否決權(quán)，深入開展安全教育，強化“安全生產(chǎn)”意識，并充分發(fā)揮安全監(jiān)督職能作用。5、堅持安排生產(chǎn)的同時，安排安全工作目標，措施及安全要點，并落實