現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理內(nèi)部培訓(xùn)課程

1、VMI Hub 內(nèi)部培訓(xùn)課程現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理課程結(jié)構(gòu)庫存管理體系盤點(diǎn)安全管理第一部分：庫存管理體系倉儲(chǔ)規(guī)劃倉儲(chǔ)作業(yè)各環(huán)節(jié)及控制要點(diǎn)倉儲(chǔ)作業(yè)的一般性原則收貨作業(yè)流程發(fā)貨作業(yè)流程庫存控制模式庫存績效分析供應(yīng)鏈下的庫存策略與集團(tuán)VMI Hub簡介倉儲(chǔ)管理的合理化趨勢以VMI Hub為例倉儲(chǔ)規(guī)劃項(xiàng) 目考 量 因 素1 選址1，距離各需求單位之路程；2，收發(fā)貨之便利性；3，外部物流通道順暢；4，外部環(huán)境安全；5，有擴(kuò)充的空間；2 倉庫區(qū)域規(guī)劃1，面積規(guī)劃；2，合理的分區(qū)；3，內(nèi)部物流順暢；3，有必要的消防通道；4，標(biāo)識清楚。3 儲(chǔ)位設(shè)計(jì)考量儲(chǔ)存物料之理化屬性與存量，確定儲(chǔ)位類型及比例。4 定位管理統(tǒng)一編號，

2、定位管理。5 其他水/電源系統(tǒng)，消防系統(tǒng)，安全系統(tǒng)倉儲(chǔ)規(guī)劃倉儲(chǔ)規(guī)劃倉儲(chǔ)規(guī)劃之集中大倉庫較之零星小倉庫之優(yōu)點(diǎn)：集中儲(chǔ)存，節(jié)省倉位；存料互通有無，減少安全存量，減少呆料發(fā)生的機(jī)率；便于倉儲(chǔ)手段（如機(jī)械化,自動(dòng)化）的發(fā)展；便于盤點(diǎn)集中統(tǒng)一進(jìn)行；節(jié)省人力，物力，財(cái)力；倉儲(chǔ)作業(yè)各環(huán)節(jié)及控制要點(diǎn)收發(fā)運(yùn)作儲(chǔ)存保管搬運(yùn)與交付收發(fā)運(yùn)作控制要點(diǎn)單證與實(shí)物相符異常狀況: 收集證據(jù),發(fā)出異常報(bào)告見單作業(yè), 及時(shí)快捷收發(fā)交接,手續(xù)齊備儲(chǔ)存保管控制要點(diǎn)選擇合適的儲(chǔ)存環(huán)境和方法標(biāo)識、帳卡物管理儲(chǔ)存三原則: 防火、防水、防壓 定點(diǎn)、定位、定量 先進(jìn)先出特殊物料特別管制儲(chǔ)存期管制交付、搬運(yùn)控制要點(diǎn)搬運(yùn)設(shè)備的選擇及正確使用和維護(hù)

3、搬運(yùn)中產(chǎn)品標(biāo)識的保護(hù)搬運(yùn)物品的重量和尺寸運(yùn)輸期間的保護(hù)交付物品的交接手續(xù)倉儲(chǔ)作業(yè)一般性原則先進(jìn)先出先帳後物，見單作業(yè)資訊及時(shí)，帳物一致分級分類，重點(diǎn)管理防火、防水、防壓定點(diǎn)、定位、定量6S時(shí)時(shí)做倉儲(chǔ)作業(yè)一般性原則之存貨放置、堆疊方法的選擇存貨的放置方法適正時(shí)，運(yùn)營富于效率，也可防止損壞。選擇合適的方法應(yīng)考量以下因素： 安全 易于識別存貨； 占用面積少； 數(shù)量易于確認(rèn)； 進(jìn)出庫便利； 易于實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出； 必須保證品質(zhì)； 必須避免人為或自然災(zāi)害。庫存控制模式定量訂貨模式 設(shè)立最佳的經(jīng)濟(jì)訂購批量(Economic Order Quantity)和訂購點(diǎn)，一旦庫存降到訂購點(diǎn)以下時(shí)，再按EOQ補(bǔ)充訂貨；

4、定期訂貨模式 按固定的訂貨間隔期訂貨，而訂貨量是變化的；凖時(shí)庫存制（JIT)模式 及時(shí)供料 把供應(yīng)商的庫存當(dāng)作本企業(yè)的庫存?zhèn)}儲(chǔ)績效分析指標(biāo)庫存周轉(zhuǎn)率是指在一定的周期內(nèi)，貨物經(jīng)過了若干次周轉(zhuǎn)的比率。庫存周轉(zhuǎn)率=當(dāng)期出庫（銷售）數(shù)量平均庫存數(shù)量=當(dāng)期出庫（銷售）金額平均庫存金額數(shù)量法金額法倉儲(chǔ)績效分析指標(biāo)庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)表示在一定周期內(nèi)（年/月/日）庫存每一周轉(zhuǎn)所需的時(shí)間庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)=360天年間周轉(zhuǎn)率倉儲(chǔ)績效分析指標(biāo)庫存周轉(zhuǎn)量（吞吐量） 是指一段時(shí)期內(nèi)倉庫進(jìn)、出貨物數(shù)量之總和。庫存周轉(zhuǎn)量=進(jìn)庫量+出庫量該指標(biāo)反映了倉庫的實(shí)際工作量大小。供應(yīng)鏈下的庫存策略VMI （Vendor Managed Inv

5、entory) 其主要思想：供應(yīng)商為用戶的設(shè)立庫存，依據(jù)約定決定庫存水平和補(bǔ)給策略，擁有庫存所有權(quán)。 支持手段：EDI/Internet、Bar code聯(lián)合管理庫存 是一種強(qiáng)調(diào)雙方參與，共同制定庫存計(jì)劃，風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的庫存管理模式VMI庫存策略的主要原則合作性原則 只有相互信任，信息透明，供應(yīng)商與用戶之間才能保持良好的合作互惠原則 使雙方的成本最小目標(biāo)一致性原則 雙方都有明確的各自責(zé)任，以達(dá)成一致目標(biāo)持續(xù)改進(jìn)原則 使供需雙方能共享利益和減少浪費(fèi)集團(tuán)VMI Hub簡介策略策略及指導(dǎo)原則:要貨有貨不要貨時(shí)零庫存要貨有貨不要貨時(shí)零庫存?zhèn)}儲(chǔ)及運(yùn)輸通關(guān)費(fèi)用由供應(yīng)商負(fù)責(zé)貨權(quán)屬供應(yīng)商取貨才付款離工廠（生產(chǎn)組裝

6、地）10分鐘路程之內(nèi)VMI Hub 運(yùn)作模式VMI Hub軟件體系構(gòu)成體系項(xiàng)目體系內(nèi)容1 基本資料料件基本資料維護(hù)作業(yè)(客戶/供應(yīng)商)2 收料管制On way tracking Web維護(hù)作業(yè)收料入庫作業(yè)收料異常作業(yè)3 發(fā)料管制Pull list接收作業(yè)By BU發(fā)料作業(yè)4 品質(zhì)管制IQC 作業(yè)5 調(diào)撥作業(yè)不同BU之間的調(diào)撥作業(yè)6 退料管制來料不良品退貨作業(yè)呆滯料退貨供應(yīng)商作業(yè)7 盤點(diǎn)作業(yè)盤點(diǎn)清冊列印庫存調(diào)整8 Billing系統(tǒng)基本資料護(hù),帳單制作,9 異常管制丟失,盜竊調(diào)帳作業(yè)10 關(guān)務(wù)作業(yè)進(jìn)口,轉(zhuǎn)廠,退港,季度報(bào)核等VMI Hub庫存管理體系VMI Hub Receiving Flow進(jìn)

7、進(jìn)貨貨作作業(yè)業(yè)流流程程Forwardor義務(wù)監(jiān)管IQCVMI Hub關(guān)務(wù)運(yùn)載貨物P/L & P/I司機(jī)黃本開關(guān)鎖清點(diǎn)數(shù)量報(bào)關(guān)單復(fù)印件結(jié)果收料異常作業(yè)簽收蓋章進(jìn)貨驗(yàn)收單簽收蓋章貨物待驗(yàn)IQC驗(yàn)貨Moving ListScan LBLRTV倉良品倉對應(yīng)BinVMI Hub Shipping Flow出出貨貨作作業(yè)業(yè)流流程程物控倉管倉管/送貨組V M I H ub 帳務(wù)警衛(wèi)各事業(yè)處V M I H ub 庫存量滿足否?產(chǎn)生Pull ListY產(chǎn)生內(nèi)交轉(zhuǎn)拔單依據(jù)Pull List 備料, 物料移 至備料區(qū)再次核對Pull List 與實(shí)物Scan Pallet ID , 列印Pick List持

8、單送貨檢查出貨文件與實(shí)物是否相符?N放行,留存內(nèi)交轉(zhuǎn)拔單警衛(wèi)聯(lián)Y清點(diǎn)簽收內(nèi)交轉(zhuǎn)拔單 (經(jīng)管會(huì)計(jì)聯(lián))內(nèi)交轉(zhuǎn)拔單 (轉(zhuǎn)出倉聯(lián))內(nèi)交轉(zhuǎn)拔單(收料聯(lián))Pi ck Li st過帳 C TB S扣減庫存 V M I 內(nèi)交入 (H FJTi p t op)單據(jù)分發(fā)Pull ListShort age Li stNVMI Hub補(bǔ)貨策略（Min/Max)設(shè)定合理的Min/Max-適正庫存的前提 Min=1周 Forecast Max=2周 Forecast供應(yīng)商依據(jù)合約,有義務(wù)自動(dòng)維持VMI Hub之庫存Min-Max水準(zhǔn),自動(dòng)補(bǔ)貨VMI Hub系統(tǒng)依據(jù)Forecast, Min/Max及庫存狀況,在POR(

9、Point of replenishment)自動(dòng)提前發(fā)出Alert.倉儲(chǔ)管理合理化趨勢集中化管理立體化發(fā)展自動(dòng)化倉儲(chǔ)第二部分：盤點(diǎn)一、盤點(diǎn)之目的二、常用盤點(diǎn)方法三、盤點(diǎn)之步驟四、盤點(diǎn)后之處理五、盤點(diǎn)分析一、盤點(diǎn)之含義與目的含義: 是指為確定庫存物料之實(shí)際數(shù)量,而對現(xiàn)存物料加以清點(diǎn)的過程.目的:確定物料之現(xiàn)存量,檢證系統(tǒng)庫存數(shù)據(jù)之正確性;查明存貨之堪用程度,以達(dá)有效利用資源之目的;計(jì)算損益、發(fā)現(xiàn)問題,檢討物料管理之績效;二、盤點(diǎn)方法介紹循環(huán)盤點(diǎn):指在一定周期內(nèi),每次按一定比例(或區(qū)域)對庫存物料進(jìn)行盤點(diǎn),並確保一個(gè)周期內(nèi),庫存所有物料均有盤點(diǎn)的一種盤點(diǎn)方法.定期盤點(diǎn):是選擇一個(gè)固定(日/周/月

10、/季/年)時(shí)期,對所有物料進(jìn)行全面盤點(diǎn).三、盤點(diǎn)之步驟準(zhǔn)備工作盤點(diǎn)時(shí)間點(diǎn)之決定盤點(diǎn)人員培訓(xùn)倉庫清理盤點(diǎn)方法之決定差異原因之追查盈虧處理盤點(diǎn)結(jié)果分析與檢討準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作確定盤點(diǎn)程序,方法-目的: 檢討並修正以往盤點(diǎn)之不足復(fù)盤、抽盤人員的挑選盤點(diǎn)文件(盤點(diǎn)卡,清冊)的準(zhǔn)備單據(jù), 帳目結(jié)清盤點(diǎn)人員培訓(xùn)盤點(diǎn)流程、方法的培訓(xùn)以使參與盤點(diǎn)人員對盤點(diǎn)的程序,方法及使用的表單充分了解,便於盤點(diǎn)工作的開展.其他: 盤點(diǎn)人員對物料的認(rèn)識 盤點(diǎn)規(guī)則的認(rèn)識 盤點(diǎn)注意事項(xiàng) 盤點(diǎn)后的處理措施盈虧帳面調(diào)整責(zé)任人之責(zé)效考核倉儲(chǔ)工作改善盤點(diǎn)分析缺失分析盈虧分析/表單作業(yè)問題分析/現(xiàn)品管理分析呆滯庫存分析原因/責(zé)任/處理庫齡分

11、析目的: 檢討管理責(zé)效, 改善管理水平第三部分第三部分: 安全管理安全管理安全管理是一切的基本安全管理是一切的基本無論何時(shí)何地?zé)o論何時(shí)何地安全安全永遠(yuǎn)永遠(yuǎn)第一第一安全管理-內(nèi)涵篇人身安全存貨品質(zhì)安全存貨數(shù)量安全設(shè)備安全從安全角度看倉庫業(yè)務(wù)的特征貨物品種繁多,特性不一;機(jī)械化程度的提高;儲(chǔ)存空間立體化;作業(yè)人員質(zhì)素,安全意視參差不齊;搬運(yùn)作業(yè)安全管理的施實(shí)安全管理的施實(shí)制定科學(xué)的安全標(biāo)準(zhǔn)、創(chuàng)造安全的防護(hù)條件安全教育日常安全檢查制定科學(xué)的安全管理標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器開始作業(yè)檢查標(biāo)準(zhǔn)車輛充電標(biāo)準(zhǔn)搬運(yùn)車輛操作標(biāo)準(zhǔn)貨車裝卸貨作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)重物標(biāo)志處理標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備機(jī)器故障處理標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)重物標(biāo)志處理標(biāo)準(zhǔn) 災(zāi)害發(fā)生處理標(biāo)準(zhǔn)

12、防火檢查實(shí)施標(biāo) 準(zhǔn)新進(jìn)員工安全教 育訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn) 安全管理的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)例NO.標(biāo) 準(zhǔn)1,制訂檢查表;2,檢查人依據(jù)檢查表項(xiàng)目,每日在開始作業(yè)前進(jìn)行檢查;3,發(fā)現(xiàn)異異常時(shí),立即向組長報(bào)告,接受指示;4,檢查人簽字確認(rèn);5,檢查表須依文控標(biāo)準(zhǔn)存檔保管適用對象搬運(yùn)車輛、電梯、汽車、輸送機(jī)、打包機(jī)等機(jī)器開始作業(yè)檢查標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器開始作業(yè)檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查部位良好正常不正常檢查部位良好正常不正常檢查部位良好正常不正常1水箱水位蒸溜水輪子潤滑度2電池蒸溜水充電電壓液壓油3機(jī)油量電池狀況螺絲緊度4液壓油量液壓油量運(yùn)行狀況5螺絲緊度螺絲緊度清潔狀況6燈光燈光7喇叭喇叭8腳制動(dòng)器腳制動(dòng)器9手制動(dòng)器手制動(dòng)器10輪胎狀況輪胎狀況11運(yùn)行狀況運(yùn)行狀況12清潔狀況清潔狀況異常狀況柴油叉車異常狀況電瓶叉車異常狀況非機(jī)動(dòng)車異常狀況說明說明日期日期 年年 月月 日日VMI-HUB 機(jī)動(dòng)與非機(jī)動(dòng)車日常檢查表機(jī)動(dòng)與非機(jī)動(dòng)車日常檢查表以上機(jī)動(dòng)車與非機(jī)動(dòng)車正常與否在格內(nèi)打勾異常情況加以說明以便解決故障謝謝非機(jī)動(dòng)車檢查狀況處理情況序號柴油叉車檢查狀況電瓶叉車檢查狀況 檢查表實(shí)例創(chuàng)造安全的防護(hù)體系門禁管制系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)后備水/電源系統(tǒng)消防系統(tǒng)安全教育No.項(xiàng) 目課 時(shí)初訓(xùn)再教育1 安全衛(wèi)生一般須知2上