真空機(jī)組ppt課件

1、 徐士彬 青島肯富來泵銷售公司 真空機(jī)組運(yùn)行真空機(jī)組運(yùn)行,保養(yǎng)說明書保養(yǎng)說明書 提綱提綱液環(huán)泵的原理與結(jié)構(gòu)。真空機(jī)組的組成與工作流程。真空機(jī)組的使用：?jiǎn)?dòng)前準(zhǔn)備,啟動(dòng),停機(jī)。真空機(jī)組的運(yùn)行監(jiān)控及日常保養(yǎng)。常見故障分析及處理方法。 葉輪偏心的安裝在泵體內(nèi)，啟運(yùn)前向泵體內(nèi)注入一定量的工作液，葉輪偏心的安裝在泵體內(nèi)，啟運(yùn)前向泵體內(nèi)注入一定量的工作液，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，工作液受離心力作用，在泵體壁內(nèi)形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)液環(huán)，葉輪輪葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，工作液受離心力作用，在泵體壁內(nèi)形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)液環(huán)，葉輪輪轂與液環(huán)之間形成一個(gè)月形空間。在前半轉(zhuǎn)，兩葉片與液環(huán)之間的密封空腔轂與液環(huán)之間形成一個(gè)月形空間。在前半轉(zhuǎn)，兩葉片與液環(huán)之間

2、的密封空腔容積逐漸變大，產(chǎn)生真空、氣體由分配板的吸入口吸入。在后半轉(zhuǎn)，密封內(nèi)容積逐漸變大，產(chǎn)生真空、氣體由分配板的吸入口吸入。在后半轉(zhuǎn)，密封內(nèi)腔容積逐漸縮小，氣體被壓縮并由分配板的排氣口排出。腔容積逐漸縮小，氣體被壓縮并由分配板的排氣口排出。 工作液，除了起形成液環(huán)作用外，還起著帶走氣體壓縮熱以及密封分配板與葉工作液，除了起形成液環(huán)作用外，還起著帶走氣體壓縮熱以及密封分配板與葉輪端面間隙的作用。運(yùn)行時(shí)真空泵內(nèi)的部分工作液會(huì)隨氣體排出，須連續(xù)向輪端面間隙的作用。運(yùn)行時(shí)真空泵內(nèi)的部分工作液會(huì)隨氣體排出，須連續(xù)向真空泵供工作液。工作液溫度不斷地升高真空泵供工作液。工作液溫度不斷地升高 ，由換熱器冷卻

3、。，由換熱器冷卻。液環(huán)泵工作原理示意圖液環(huán)泵工作原理示意圖液環(huán)真空泵的工作原理液環(huán)真空泵的工作原理 液環(huán)真空泵的工作原理 液環(huán)泵的結(jié)構(gòu) 機(jī)封冷卻機(jī)封冷卻水進(jìn)口水進(jìn)口真空機(jī)組的組成真空機(jī)組的組成真空機(jī)組的組成機(jī)組的組成及流程機(jī)組的組成及流程機(jī)組構(gòu)成單元是： 1，磁翻板液位計(jì):可現(xiàn)場(chǎng)觀察氣液分離器內(nèi)的液位，帶遠(yuǎn)傳。 2，氣液分離器：液環(huán)真空泵排出的氣、液在此分離，氣體從排氣口排出，液體留在氣液分離器內(nèi)，通過泵供液管路經(jīng)換熱器冷卻后繼續(xù)循環(huán)使用，氣液分離器上開有補(bǔ)液口和排液口，氣液分離器的液位一般在液位計(jì)的中位線30 mm內(nèi)，當(dāng)液位低于液位計(jì)的中位線30mm以下時(shí)，液位計(jì)會(huì)發(fā)出信號(hào)給控制系統(tǒng)通過補(bǔ)液

4、管路向機(jī)組自動(dòng)補(bǔ)液；當(dāng)液位高于液位計(jì)的中位線30mm以上時(shí)，液位計(jì)會(huì)發(fā)出信號(hào)給控制系統(tǒng)通過自動(dòng)排液管路進(jìn)行自動(dòng)排液。3，熱交換器：通過冷卻水帶走工作液在循環(huán)過程中吸收的熱量，確保工作液處于合適的溫度，工作液夏季一般不高于35。4，電機(jī)，底座，現(xiàn)場(chǎng)壓力表及真空表。5，補(bǔ)液管路：由手動(dòng)補(bǔ)液管路和自動(dòng)補(bǔ)液管路組成，特殊情況可打開手動(dòng)補(bǔ)液管路補(bǔ)液，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打開自動(dòng)補(bǔ)液管路，由DCS控制自動(dòng)補(bǔ)液。 6，排液管路：由手動(dòng)排液管路和自動(dòng)排液管路組成，當(dāng)氣液分離罐內(nèi)工作液液位超過180mm時(shí)，自動(dòng)排液管路打開進(jìn)行自動(dòng)排液，當(dāng)液位達(dá)到要求高度150mm時(shí)，自動(dòng)排液閥關(guān)閉。另液環(huán)泵底部的排液管路用于泵長(zhǎng)時(shí)間停車

5、重新啟動(dòng)時(shí)沖洗排污，或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)排空工作液，防止銹蝕或結(jié)冰，機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需關(guān)閉。7，回流管路：氣液分離器內(nèi)的氣體通過回流管路回到液環(huán)真空泵入口處。其作用：（1當(dāng)系統(tǒng)處于真空時(shí)，此機(jī)組開機(jī)時(shí)不能立即與系統(tǒng)相連，可打開回流管路，起動(dòng)液環(huán)真空泵，讓氣體在機(jī)組內(nèi)循環(huán)，當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)的真空度時(shí)，方可慢慢打開系統(tǒng)的手動(dòng)閥門，然后關(guān)閉回流管路閥門，此時(shí)可當(dāng)緩沖作用。（2當(dāng)液環(huán)真空泵入口真空過高時(shí)，通過打開手動(dòng)閥門使氣體回流以降低入口真空，防止高真空時(shí)產(chǎn)生汽蝕損壞液環(huán)泵。8，泵供液管路：由于液環(huán)真空泵具有自吸功能，且氣液分離罐的中位線與液環(huán)真空泵的軸心線在同一水平面上，工作液通過液環(huán)泵的自吸作用，從氣液分離罐經(jīng)換

6、熱器冷卻后供給液環(huán)真空泵循環(huán)使用。下圖為2BW5 203機(jī)組流程圖2BW5 203流程圖真空機(jī)組的使用真空機(jī)組的使用液環(huán)機(jī)組的使用注意事項(xiàng)，主要是液環(huán)泵的方面的，包括液環(huán)泵的： 1，啟動(dòng)前的準(zhǔn)備。 2，啟動(dòng)。 3，停機(jī)。啟動(dòng)前的準(zhǔn)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備對(duì)照本機(jī)組的外形安裝圖及流程圖，檢查安裝的正確性：檢查閥門的開閉是否正確；校對(duì)壓力表、真空表、溫度表是否準(zhǔn)確。液環(huán)泵出廠前已加注潤(rùn)滑脂，無需再加。檢查聯(lián)軸器對(duì)中，地腳螺栓是否緊固，開車運(yùn)轉(zhuǎn)10小時(shí)后需重新校驗(yàn)聯(lián)軸器對(duì)中精度偏差應(yīng)小于10絲）。打開補(bǔ)液管路上的手動(dòng)閥門，讓液位升到液位計(jì)的中位線，用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，然后打開泵清洗排液管路的閥門，以便一邊盤動(dòng)一邊排

7、出污液。對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)后或曾投入過正式運(yùn)行的機(jī)組，停機(jī)兩天以上重新起動(dòng)的，要灌液水盤車沖洗，以免內(nèi)部生銹、結(jié)垢而造成起動(dòng)困難。第一次試運(yùn)轉(zhuǎn)或維修電機(jī)后的測(cè)試電機(jī)轉(zhuǎn)向前，必須確保氣液分離器的液位在液位計(jì)的中位線附近，氣液分離器與液環(huán)真空泵之間的泵供液管路必須確保暢通，確保液環(huán)真空泵內(nèi)已有相應(yīng)的工作液，然后才可以點(diǎn)動(dòng)測(cè)試電機(jī)的轉(zhuǎn)向從電機(jī)端看，液環(huán)真空泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)），否則會(huì)造成燒壞軸封。 起動(dòng)前應(yīng)注意閥門的關(guān)閉狀態(tài)，排氣口閥門必須全部打開，吸氣口閥門視情況而定，其他管路上閥門參考流程圖上閥門的開閉狀態(tài)。開始供工作液時(shí)，打開手動(dòng)補(bǔ)液管路中的閥門，進(jìn)行補(bǔ)充工作液；工作液經(jīng) 熱交換器液環(huán)真空泵氣液分離器熱

8、交換器。當(dāng)液位升高至標(biāo)準(zhǔn)液位 （在氣液分離器的液位計(jì)中位線15030 mm內(nèi)），可停止供給工作液。注：工作液過多會(huì)導(dǎo)致電機(jī)電流過大。給換熱器通入冷卻水，供水量可根據(jù)實(shí)際情況供冷卻水；工作液從換熱器出來的溫度與換熱器冷卻水進(jìn)口的溫度差一般在310C；工作液溫度越低，液環(huán)真空泵的汽蝕可能性就越低，真空泵所能達(dá)到的真空度就越高，這樣更有利于液環(huán)真空泵的壽命；如果工作液從換熱器出來的前后溫度差3C，請(qǐng)先檢查換熱器的冷卻水量是否足夠，并檢查換器內(nèi)部是否有結(jié)垢等現(xiàn)象。 啟動(dòng)前或試機(jī)時(shí)如果不能直接進(jìn)入系統(tǒng)，可關(guān)閉機(jī)組前閥門用戶自備），打開機(jī)組回流管路中的手動(dòng)閥氣體在機(jī)組內(nèi)循環(huán)流動(dòng)），達(dá)到系統(tǒng)的真空度時(shí)，然后

9、慢慢關(guān)閉回流管路中手動(dòng)閥門，同時(shí)開啟機(jī)組前閥門，由此接入系統(tǒng)抽氣。冬天及停車三天以上重新啟動(dòng)機(jī)組時(shí)，啟動(dòng)前必須盤車，防止結(jié)冰或者結(jié)銹。啟動(dòng)啟動(dòng)由于機(jī)械密封為內(nèi)沖洗，開車前必須保證液環(huán)泵內(nèi)有工作液，否則會(huì)燒壞機(jī)械密封。啟動(dòng)電機(jī)，液環(huán)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)內(nèi)形成液環(huán)，并進(jìn)入工作狀態(tài)產(chǎn)生真空，系統(tǒng)的氣體被液環(huán)真空泵抽出。工作液循環(huán)使用，由液環(huán)真空泵氣液分離器換熱器液環(huán)真空泵 ；運(yùn)行產(chǎn)生的熱量由冷卻水通過換熱器帶走。運(yùn)行中，特殊情況時(shí)，調(diào)節(jié)回流管路上的閥開度可增加真空泵的吸氣量。當(dāng)液環(huán)真空泵出現(xiàn)較大的汽蝕噪音時(shí)，可通過打開閥門使氣體回流以消除出現(xiàn)的汽蝕，從而降低對(duì)液環(huán)真空泵的損害。機(jī)組正常運(yùn)時(shí)，經(jīng)換熱器冷卻后

10、的工作液溫度要盡量低，否則可通過加大換熱器的冷卻水量來降低換熱器冷卻出口的工作液溫度，這樣有利于減少液環(huán)真空泵的汽蝕現(xiàn)象，降低汽蝕對(duì)液環(huán)真空泵的損害，以提高液環(huán)真空泵的效率。停機(jī)停機(jī)停機(jī)前檢查系統(tǒng)中各相應(yīng)設(shè)備能否進(jìn)入停機(jī)規(guī)程中。關(guān)閉電機(jī)，液環(huán)真空泵停止工作。停止補(bǔ)液管路上補(bǔ)充液的供給若短時(shí)間內(nèi)停機(jī)，可不停止供液）。停止換熱器冷卻液的供給若短時(shí)間內(nèi)停機(jī)，可不停止供液）。兩天以上停機(jī)，液環(huán)泵、氣液分離器、管路及換熱器內(nèi)的工作液要排空，以防凍裂或銹蝕。需排空工作液時(shí),同時(shí)打開泵清洗排液管路上閥及氣液分離器排液管路閥。真空機(jī)組的運(yùn)行監(jiān)控真空機(jī)組的運(yùn)行監(jiān)控在運(yùn)行中，應(yīng)時(shí)常觀察如下情況： 1，供電電壓和軸

11、功率電流是否正常。 2，機(jī)組的軸承溫升是否正常，軸承溫升不超過35，實(shí)測(cè)溫度最高應(yīng)不超過75。注：后軸承體的溫度會(huì)比前軸承體高一些，但不得超過80。 3，真空泵的供水量是否正常，應(yīng)保證液位計(jì)的液位在其中線15030mm內(nèi)，水量太少會(huì)影響形成液環(huán)，降低泵的吸氣效率及真空度，水量太多會(huì)增加軸功率，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞電機(jī)或斷軸。運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)立即停車檢查，故障排除后，再重新起動(dòng)。 真空機(jī)組的保養(yǎng)真空機(jī)組的保養(yǎng)每運(yùn)行2500小時(shí)，檢查更換一次軸承潤(rùn)滑脂。油脂量應(yīng)占軸承室凈空間的2/3左右。每3個(gè)月檢查一次聯(lián)軸器螺栓的松緊度，檢查各地腳螺栓的松緊度。每3個(gè)月拆卸檢查工作液循環(huán)管線上的Y型過濾器，避免

12、過濾器堵塞。每半年拆卸檢查熱交換器冷卻水管線的過濾器，避免銹蝕堵塞。常見故障分析常見故障分析起動(dòng)困難，電機(jī)跳閘或超電流。試車或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。吸氣量明顯下降。運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常。振動(dòng)大。軸承部位發(fā)熱。 1，起動(dòng)困難，電機(jī)跳閘或超電流原因：1起動(dòng)時(shí)液環(huán)真空泵內(nèi)液位過高；2內(nèi)部機(jī)件生銹或者泵內(nèi)部結(jié)冰；3排出壓力增高；4配電屏電流保護(hù)調(diào)整不當(dāng)。處理方法：1按規(guī)定液位起動(dòng)自動(dòng)排水閥以下）；2用力扳動(dòng)轉(zhuǎn)子，并供水沖洗，蒸汽加熱融化冰；3檢查排氣管路及閥門口徑是否過??；4調(diào)整熱繼電器至電流額定值。 2，試車或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，試車或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)卡死現(xiàn)象原因：原因： 1新管路有焊渣鐵屑等異物被氣體

13、帶入泵體內(nèi)；新管路有焊渣鐵屑等異物被氣體帶入泵體內(nèi)； 2結(jié)垢嚴(yán)重。結(jié)垢嚴(yán)重。處理方法：處理方法： 1可松開前、后蓋螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪并用水清洗，待轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可松開前、后蓋螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪并用水清洗，待轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后才后才 緊固螺栓。如不能排除，須拆開檢查；緊固螺栓。如不能排除，須拆開檢查； 2拆卸清除或酸洗。拆卸清除或酸洗。3，吸氣量明顯下降，吸氣量明顯下降原因：原因：1供液量不足或液溫過高；供液量不足或液溫過高；2系統(tǒng)有泄漏；系統(tǒng)有泄漏；3介質(zhì)有腐蝕或帶入物料磨蝕，使內(nèi)部機(jī)件間隙加大介質(zhì)有腐蝕或帶入物料磨蝕，使內(nèi)部機(jī)件間隙加大,機(jī)件腐蝕機(jī)件腐蝕；4修配后，軸向間隙不符合要求；修配后，軸向間隙不符合要求；

14、5柔性閥板破損。柔性閥板破損。處理方法：處理方法：1調(diào)節(jié)供液量，檢查供液管路是否堵塞；調(diào)節(jié)供液量，檢查供液管路是否堵塞；2檢查管路連接的密封性；檢查管路連接的密封性；3更換零件；更換零件；4重新調(diào)整軸向間隙；重新調(diào)整軸向間隙；5更換閥板。更換閥板。4，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常原因：原因：1氣體沖刷或噴射；氣體沖刷或噴射；2 軸承失效軸承失效3吸、排氣管壁太??；吸、排氣管壁太??；處理方法：處理方法：1把排氣口引出室外；把排氣口引出室外；2 檢查軸承溫度及聲音，更換潤(rùn)滑油或更換軸承。檢查軸承溫度及聲音，更換潤(rùn)滑油或更換軸承。3采用管壁較厚的氣管；采用管壁較厚的氣管；5，振動(dòng)大，振動(dòng)大原因：原因：1機(jī)座與基礎(chǔ)接觸不良，地腳螺栓松動(dòng)；機(jī)座與基礎(chǔ)接觸不良，地腳螺栓松動(dòng)；2對(duì)中不好。對(duì)中不好。處理方法：處理方法：1用混凝土填充底座空隙，擰緊地腳螺栓；