污水廠污泥脫水工藝比較分析

1、污泥脫水工藝比擬分析城市污水處理廠的污泥經(jīng)濃縮處理后，一般含水率在9597%左右。脫離出污泥中的空隙水，這局部水約占污泥中總含量的1525%。但體積仍很大，外運(yùn)或處置仍很困難。濃縮污泥、消化污泥經(jīng)脫水后，含水率可達(dá)7580%，將污泥中的吸附水和毛細(xì)水別離出來，體積降至濃縮前的1/10，脫水前的1/5左右?？梢?，經(jīng)脫水后污泥體積大為縮小，不但減輕了對(duì)環(huán)境的二次污染，也為污泥的運(yùn)輸、處置和綜合利用創(chuàng)造了較為有利的條件。污泥機(jī)械脫水主要有帶式壓濾脫水機(jī)、板框式壓濾機(jī)、離心脫水機(jī)、疊螺式脫水機(jī)和螺壓脫水機(jī)等。常用在對(duì)初沉污泥、剩余污泥和消化污泥的脫水處理。一 、帶式脫水機(jī) 帶式壓濾脫水機(jī)的工作原理及構(gòu)

2、造：該機(jī)是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串按規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過，靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨力和剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來，獲得含固量較高的泥餅，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。帶式壓濾脫水機(jī)是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的固液別離設(shè)備，它由機(jī)架、動(dòng)力傳系統(tǒng)、進(jìn)泥系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、水沖洗系統(tǒng)和啟動(dòng)糾偏系統(tǒng)組成。污泥經(jīng)絮凝、重力 低真空 脫水、低壓脫水和高壓脫水后，形成含水率小于80 的泥餅，泥餅隨濾布運(yùn)行到卸料輥時(shí)落下。圖4.3.5.1 帶式壓濾脫水機(jī)示意圖1 特點(diǎn)及適用范圍1靠濾布的張力和壓力使污泥脫水，無需真空或加壓設(shè)備，動(dòng)力消耗小，可連續(xù)生產(chǎn)；2化學(xué)調(diào)質(zhì)預(yù)處理，使污泥和絮凝劑充分混合絮凝，

3、決定脫水效果的好壞；經(jīng)過帶式濃縮脫水，含固率可以增至20%。3維修較方便且費(fèi)用低，噪音較低。絮凝劑藥劑消耗小、品質(zhì)要求相對(duì)低；4具備很強(qiáng)的可調(diào)性，其進(jìn)泥量、濾布速度、濾布張力、加藥量均可進(jìn)行有效調(diào)節(jié)。2 根本技術(shù)參數(shù)1濾帶寬度：5003500mm；2處理能力：100800kg干泥/ m2·h ；3濾帶速度：0.55m/mim；4濾帶的使用壽命應(yīng)大于3000h；3 正常運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)1絮凝劑投加量35純藥量/干泥量； 2控制脫水后污泥含水率(7080)%；3污泥固體回收率應(yīng)大于80%；4脫水機(jī)實(shí)際處理能力應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)處理能力的75%以上；5濾帶偏離中心線兩邊在1015mm，最大偏移不能超過4

4、0mm；6泥餅厚度大于5mm，不粘濾布。4 運(yùn)行管理及操作要點(diǎn)1根據(jù)泥質(zhì)和脫水效果的要求，反復(fù)調(diào)整帶速、張力、和加藥量等參數(shù)，以確定投泥量和進(jìn)泥固體負(fù)荷；2開機(jī)前、后應(yīng)對(duì)設(shè)備設(shè)施及輔助系統(tǒng)進(jìn)行充分檢查，至少?zèng)_洗5min以上；3控制進(jìn)泥含水率波動(dòng)盡量小，一般為9597%；4絮凝劑調(diào)制時(shí)間應(yīng)大于30min，在枯燥環(huán)境中存放，根據(jù)投加比例來配置絮凝劑濃度，濃度不宜超過3,盡量當(dāng)天配置當(dāng)天使用，如溶液呈現(xiàn)乳白色，說明溶液變質(zhì)已失效，應(yīng)停止使用；5通過調(diào)節(jié)進(jìn)泥泵轉(zhuǎn)速、頻率，閘門開啟度等來控制進(jìn)泥量，開機(jī)過程中每小時(shí)至少巡視一次，視脫水系統(tǒng)效果及時(shí)調(diào)節(jié)控制進(jìn)泥量和絮凝劑投加量；6絮凝劑的選擇取決于與設(shè)備結(jié)

5、構(gòu)類型和運(yùn)轉(zhuǎn)工況的匹配，只有三者得到最正確的運(yùn)轉(zhuǎn)組合，才能實(shí)現(xiàn)最低絮凝劑消耗情況下，最正確的處理效果和最高的處理效率，定期進(jìn)行污泥比阻試驗(yàn)，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析后選擇絮凝劑；7做好脫水機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作，保持設(shè)備設(shè)施整潔；對(duì)絮凝劑投加系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常清理，防止藥液堵塞；注意防滑，同時(shí)應(yīng)將撒落在池邊、地面的藥劑清理干凈；8脫水機(jī)沖洗水壓力宜超過0.4MPa；9脫水機(jī)氣動(dòng)壓力宜超過0.5MPa；10脫水機(jī)液壓壓力宜超過0.6MPa；11泥藥混合器的頻率應(yīng)設(shè)置合理，應(yīng)保持泥藥混合均勻，絮體結(jié)實(shí)，顆粒大，泥水別離界面明顯；12開機(jī)過程中應(yīng)注意濾帶是否跑偏，視情況手動(dòng)或自動(dòng)啟動(dòng)糾偏系統(tǒng)；13注意觀察濾帶的損壞情況，

6、并及時(shí)更換新濾帶；14脫水機(jī)房?jī)?nèi)的惡臭氣體必須進(jìn)行處理，除腐蝕設(shè)備外，嚴(yán)重影響操作人員身體健康；15每班測(cè)量及記錄：進(jìn)泥量及含水率、泥餅的產(chǎn)量及含固率、濾液的流量及水質(zhì)、SS、BOD5、TN、TP、絮凝劑投加量、沖洗水水量等；16各氣閥、各氣缸、管道通暢,聯(lián)結(jié)處不得漏氣，工作可靠不漏氣；濾布張緊度適中，濾布張力閥、控制導(dǎo)向閥、復(fù)位導(dǎo)向閥啟動(dòng)正常，運(yùn)行時(shí)，上、下濾布能自動(dòng)調(diào)偏；17脫水機(jī)運(yùn)行中不得有異音和局部高溫情況；18各軸輥運(yùn)轉(zhuǎn)正常，軸承潤(rùn)滑充分；19攪拌器無級(jí)變速靈敏、可靠、葉片無變形；20沖洗水管路、噴嘴通暢,水要成為霧狀,水管連結(jié)處不得漏水，濾布沖洗干凈；21刮板緊貼濾布。5 常見問題

7、及對(duì)策常見問題現(xiàn)象原因分析對(duì)策氣路和氣動(dòng)元件的故障濾帶跑偏得不到有效控制1糾偏裝置失靈2兩側(cè)換向閥安裝位置不對(duì)3輥筒軸線不平行1檢查糾偏裝置是否正常2調(diào)整安裝位置3調(diào)整輥筒軸線平行度脫水泥餅效果差，固體回收率低1濾帶兩側(cè)跑泥2泥餅厚度較薄，含水率高3脫水機(jī)濾液渾濁1進(jìn)泥量太大2污泥含水率太高3帶速慢4契形區(qū)調(diào)整不當(dāng)5絮凝劑投加比例不當(dāng)6污泥管路堵塞7投泥泵故障1減小進(jìn)泥量2調(diào)整污泥濃縮池機(jī)運(yùn)行工況3提高帶速4重新調(diào)整上下濾布?jí)毫?調(diào)整絮凝劑投藥比例，重新做污泥比阻試驗(yàn)選擇絮凝劑6清通管道7查修投泥泵濾帶經(jīng)常跑偏內(nèi)、外網(wǎng)濾帶偏移1進(jìn)泥不均勻2輥筒局部損壞或者過度損壞3糾偏裝置失靈4空壓機(jī)故障壓力

8、缺乏1調(diào)整進(jìn)泥口2檢查輥筒或者更換3檢查糾偏裝置4檢查維修空壓機(jī)濾帶打褶濾帶起褶1濾帶張緊不當(dāng)2輥筒軸線不平行3輥筒外表腐蝕不平1重新調(diào)整濾帶壓力2調(diào)整輥筒軸線3橡膠修補(bǔ)輥筒濾布堵塞嚴(yán)重濾帶有泥，沖洗不干凈1沖洗水泵壓力過低2噴嘴堵塞3加藥過量，黏度增加4污泥含砂量太高1檢查管路及水泵壓力2清理沖洗管道和噴嘴3降低絮凝劑投加量4提高污水廠除砂效果5徹底酸洗清洗濾帶絮凝作用效果不良混合器泥藥混合效果差，絮凝體小，泥水別離不清(1)絮凝劑投加太多或太少(2)稀釋水供給比例不正確3混合攪拌器故障或管道混合器堵塞(1)檢查和調(diào)整絮凝劑的供給比例(2)檢查和調(diào)整供給比例或者調(diào)整攪拌箱攪拌槳轉(zhuǎn)速3檢修混合

9、攪拌器和清理管道混合器泥餅剝離效果差濾餅粘附濾帶上1進(jìn)泥量小，濾餅厚度太薄2絮凝劑投加量大3刮板磨損4濾帶沒有清洗干凈 1見絮凝劑作用不良處理對(duì)策2更換刮板3詳見濾布堵塞嚴(yán)重處理對(duì)策4調(diào)整進(jìn)泥量和絮凝劑投加量8) 濾帶打滑濾帶打滑1進(jìn)泥超負(fù)荷2濾帶張力小3輥壓筒壞1降低負(fù)荷2適當(dāng)增加張力3修復(fù)或更換輥壓筒4.3.5.2 板框脫水機(jī)板框脫水機(jī)由帶有濾液通路的濾板和濾框組成，每組濾板和濾框中間夾有濾布，用可動(dòng)端把濾板和濾框壓緊，使濾板和濾框之間構(gòu)成一個(gè)壓濾室，污泥從料液進(jìn)口流入，水通過濾板從濾液排出口流出，濾餅將擠壓堆積在框架濾布上，濾板和濾框松開后，泥餅就很容易從濾框內(nèi)剝落下來或用鏟子從濾布上鏟

10、掉。圖4.3.5.2 板框脫水機(jī)示意圖 1 特點(diǎn)及適用范圍1板框脫水機(jī)適用于較小污泥處理量的各種性質(zhì)污泥；2脫水泥餅含水率低，濾液清晰，固體回收率高；3機(jī)構(gòu)造相對(duì)簡(jiǎn)單，維修維護(hù)方便；4可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行，運(yùn)行操作趨于方便；5濾布要求較高，易堵塞，沖洗水需要使用高壓水泵。2 根本技術(shù)參數(shù)1處理能力：1.54kg干泥/ m2.h2主機(jī)電機(jī)功率：2.211KW3過濾面積：6500m24過濾壓力：0.6MPa5濾室容積：901200L6最大濾餅厚度：2030mm3 正常運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)1絮凝劑投加量35純藥量/干泥量； 2控制脫水后污泥含水率3560%；3污泥固體回收率應(yīng)大于90%。4 運(yùn)行管理及操作要點(diǎn)

11、1開機(jī)前、后應(yīng)對(duì)設(shè)備設(shè)施及輔助系統(tǒng)進(jìn)行充分檢查，檢查濾布有無破損，至少?zèng)_洗5min以上，卸餅后清洗板框及濾布時(shí)，應(yīng)保證孔道暢通。2控制進(jìn)泥含水率波動(dòng)盡量小，一般為9297%。3進(jìn)料時(shí)，一般進(jìn)料壓力不得大于0.45 MPa，進(jìn)料所形成濾餅的厚度或者容積不得超過規(guī)定規(guī)定值，進(jìn)料采用先自流后加壓的方法。4壓干濾餅的承載壓力不宜超過0.5 MPa。安裝壓濾布必須平整，不許折疊，以防壓緊時(shí)損壞板框及泄漏。5絮凝劑調(diào)制時(shí)間應(yīng)大于30分鐘，在枯燥環(huán)境中存放，根據(jù)投加比例來配置絮凝劑濃度，濃度不宜超過3,盡量當(dāng)天配置當(dāng)天使用。如溶液呈現(xiàn)乳白色，說明溶液變質(zhì)已失效，應(yīng)停止使用。6通過調(diào)節(jié)進(jìn)泥泵轉(zhuǎn)速、頻率，閘門開

12、啟度等來控制進(jìn)泥量，開機(jī)過程中每小時(shí)至少巡視一次，視脫水系統(tǒng)效果及時(shí)調(diào)節(jié)控制進(jìn)泥量和絮凝劑投加。7絮凝劑的選擇取決于與設(shè)備結(jié)構(gòu)類型和運(yùn)轉(zhuǎn)工況的匹配，只有三者得到最正確的運(yùn)轉(zhuǎn)組合，才能實(shí)現(xiàn)最低絮凝劑消耗情況下，最正確的處理效果和最高的處理效率，定期進(jìn)行污泥比阻試驗(yàn)，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析后選擇絮凝劑。8做好脫水機(jī)的潤(rùn)滑保養(yǎng)工作，保持設(shè)備設(shè)施整潔，對(duì)溶藥系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常清洗，防止藥液堵塞，注意防滑，同時(shí)應(yīng)將撒落在池邊、地面的藥劑清理干凈。9脫水機(jī)沖洗水壓力宜超過0.4MPa。10泥藥混合器的頻率應(yīng)設(shè)置合理，應(yīng)保持泥藥混合均勻，絮體結(jié)實(shí)，顆粒大，泥水別離界面明顯。11加強(qiáng)板框壓濾脫水機(jī)房室內(nèi)通風(fēng)，增大換氣次數(shù)，

13、降低惡臭氣體對(duì)設(shè)備的腐蝕，應(yīng)對(duì)惡臭氣體進(jìn)行密閉收集和處理。5 常見問題及對(duì)策常見問題現(xiàn)象原因分析對(duì)策1單個(gè)濾室漏液?jiǎn)蝹€(gè)濾室漏液1濾板/框封面或?yàn)V布有損壞2密封面存在污垢3濾布在密封面有皺折4濾布孔偏歪5局部新濾布6進(jìn)料壓力超值7壓濾機(jī)壓緊力大1更換濾布或?yàn)V板2消除密封面污垢3平整濾布4調(diào)整濾布孔位5使用數(shù)次后會(huì)正常6調(diào)整進(jìn)料壓力一般在0.4MPa7調(diào)整壓緊壓力2濾板、濾框變形濾板、濾框變形1進(jìn)料管道堵塞、過濾壓差大2溫度超值3壓緊力太大4進(jìn)料時(shí)間長(zhǎng)，濾室內(nèi)充盈量過多5密封面存有污垢1檢查濾布進(jìn)料孔是否錯(cuò)位2降低溫值一般在1003減小壓緊力4縮短進(jìn)料時(shí)間5清理密封面污垢3頭尾板漏液頭尾板漏液1頭

14、尾板固定螺釘塑封處有裂縫2進(jìn)出液襯管破裂或焊接處有裂縫1重做塑料焊接2更換進(jìn)出液襯管或重新焊接4.3.5.3 離心脫水機(jī)離心機(jī)是繼板框壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)之后，又一代新型先進(jìn)的污泥脫水設(shè)備。離心式污泥脫水機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、液位擋板、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。離心式污泥脫水機(jī)是利用固液兩相的密度差，在離心力的作用下，加快固相顆粒的沉降速度來實(shí)現(xiàn)固液別離的。離心脫水中脫水的推動(dòng)力是離心力，推動(dòng)的對(duì)象是固相，離心力的大小可控制，比重力大幾百倍甚至幾萬倍，因此脫水的效果也比濃縮好。圖4.3.5.3 離心脫水機(jī)示意圖1 特點(diǎn)及適用范圍1離心機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，附屬設(shè)備少，占地小；2進(jìn)泥含水率適應(yīng)范圍大

15、，單機(jī)處理能力大，泥餅含水率低且相對(duì)穩(wěn)定；3可全自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，日常維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)行管理方便；4在密閉狀態(tài)下運(yùn)行，不產(chǎn)生惡臭，衛(wèi)生環(huán)境好，但噪音較大；5沖洗水量小，但能耗大；6污泥中含有砂礫，那么易磨損設(shè)備。2 根本技術(shù)參數(shù)1轉(zhuǎn)鼓直徑：200520mm；2處理能力：650 m3/h3轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速：16004000r/mim4差轉(zhuǎn)速：550r/mim5別離因數(shù)：一般在50035006主機(jī)電機(jī)功率：(5.5110)KW3 正常運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)1絮凝劑投加量(25純藥量/干泥量； 2脫水后污泥含水率(6575%；3污泥固體回收率應(yīng)大于90%；4脫水機(jī)實(shí)際處理能力應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)處理能力的75%以上。4 運(yùn)行管理及操作要

16、點(diǎn)1根據(jù)泥質(zhì)和泥量發(fā)生的變化，為保證脫水效果，應(yīng)及時(shí)調(diào)整離心機(jī)的工作狀態(tài)，包括：轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速差、液環(huán)層百度、絮凝劑投加量和進(jìn)泥量；2運(yùn)行中經(jīng)常檢查和觀測(cè)的工程有油箱的油位，軸承的油數(shù)量、冷卻水及油的溫度、設(shè)備的震動(dòng)情況、電流讀數(shù)等，如有異常，立即停車檢查；3離心機(jī)正常停車時(shí)，先停止絮凝劑投加、進(jìn)泥，繼而注入沖洗水或一些溶劑，繼續(xù)運(yùn)行10min以后，再停車，并在轉(zhuǎn)軸停轉(zhuǎn)后再停止沖洗水的注入，并關(guān)閉潤(rùn)滑油系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。當(dāng)離心機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)確保機(jī)內(nèi)沖刷干凈。4離心機(jī)進(jìn)泥中，污泥切割機(jī)應(yīng)同時(shí)運(yùn)行，一般不允許大于0.5cm的浮渣進(jìn)入，也不允許65目以上的砂粒進(jìn)入，因此應(yīng)加強(qiáng)前級(jí)預(yù)處理系統(tǒng)對(duì)渣砂的去除；

17、5開機(jī)過程中每小時(shí)至少巡視一次，污泥濃度發(fā)生變化要及時(shí)調(diào)整絮凝劑流量和差速度；污泥流量加大或污泥濃度增加，絮凝劑流量跟蹤增加，差速度相應(yīng)加大；污泥流量下降或污泥濃度降低，絮凝劑流量跟蹤降低，差速度相應(yīng)減少；6離心機(jī)的處理能力控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，結(jié)合污泥流量、絮凝劑流量和差數(shù)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，防止由于負(fù)荷突然增加造成設(shè)備過載使系統(tǒng)頻繁波動(dòng)和影響處理效果，同時(shí)又能夠?qū)崿F(xiàn)較大的設(shè)備處理效率；7離心機(jī)脫水效果受溫度影響很大。北方地區(qū)冬季泥餅含固量一般比夏季低(23)%，因此冬季應(yīng)注意 增加污泥投藥量。8泥餅含水率要結(jié)合扭矩?cái)?shù)據(jù)來確定最正確差速度數(shù)值范圍，原那么上在不造成離心機(jī)堵塞和滿足處理能力情況下盡量使用

18、較低差數(shù)度來實(shí)現(xiàn)更好的處理效果和節(jié)省絮凝劑消耗。5 常見問題及對(duì)策常見問題現(xiàn)象原因分析對(duì)策1固體回收率低別離液渾濁，排放廢水污泥濃度高1進(jìn)泥量太大2轉(zhuǎn)速差太大3含固體量超負(fù)荷4轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速太低5機(jī)械磨損嚴(yán)重，機(jī)器老化6液環(huán)層厚度薄1降低進(jìn)泥泵頻率，減少進(jìn)泥量2調(diào)整頻率，降低轉(zhuǎn)速差3調(diào)節(jié)儲(chǔ)泥池進(jìn)泥，降低進(jìn)泥含水率；4調(diào)增轉(zhuǎn)鼓電機(jī)頻率，檢修變頻器或電機(jī)5維修更換部件2泥餅含水率高出泥成流態(tài)，不呈固態(tài)1進(jìn)泥量太大2加藥量少或太大3轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速太低4轉(zhuǎn)速差太大1降低進(jìn)泥泵頻率，減少進(jìn)泥量2選擇適宜絮凝劑，調(diào)整加藥量3調(diào)增轉(zhuǎn)鼓電機(jī)頻率，檢修變頻器或電機(jī)4調(diào)整差速器頻率，降低轉(zhuǎn)速差3設(shè)備噪音大振動(dòng)和噪聲大1軸承和

19、機(jī)械密封損壞2轉(zhuǎn)鼓粘附污泥3轉(zhuǎn)鼓磨損4基座松動(dòng)1更換軸承或機(jī)械密封2停止進(jìn)泥進(jìn)行自動(dòng)沖洗；翻開機(jī)蓋人工去除轉(zhuǎn)鼓污泥3大修更換轉(zhuǎn)鼓，進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)矯正4檢查螺栓，緊固螺母，更換減震墊4離心機(jī)扭矩過大報(bào)警停機(jī)1進(jìn)泥量太大或進(jìn)泥含水率太低2轉(zhuǎn)速太小，出泥不及時(shí)3潤(rùn)滑系統(tǒng)故障1降低進(jìn)泥泵頻率，減少進(jìn)泥量；調(diào)節(jié)污泥濃度2調(diào)整差速器頻率，增大轉(zhuǎn)速差；檢修差速器3軸承加注黃油，更換軸承；檢修齒輪箱5濾液混濁出泥成粥狀1進(jìn)泥量大2溢流半徑大3差轉(zhuǎn)速小根據(jù)分析原因，采取相應(yīng)對(duì)策6處理率低處理泥量低于額定能力1設(shè)備運(yùn)行技術(shù)參數(shù)設(shè)定不合理；2進(jìn)泥泥質(zhì)與設(shè)計(jì)偏差太大。1重新研究設(shè)定設(shè)備運(yùn)行技術(shù)參數(shù)；2選擇適應(yīng)進(jìn)泥泥質(zhì)

20、的絮凝劑4.3.5.4 疊螺脫水機(jī) 疊螺式脫水機(jī)是由固定環(huán)，游動(dòng)環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及污泥在推進(jìn)過程中受到背壓板形成的內(nèi)壓作用實(shí)現(xiàn)充分脫水，濾液從固定環(huán)和活動(dòng)環(huán)所形成的濾縫排出，泥餅從脫水部的末端排出。圖4.3.5.4 疊螺脫水機(jī)示意圖1 特點(diǎn)及適用范圍1疊螺污泥濃縮脫水機(jī)占地空間小，無需建污泥濃縮池以及貯泥池，重量小，便于搬運(yùn)；2進(jìn)泥濃度適用于上下，不容易堵塞，沖洗水量??；3能耗低，能連續(xù)運(yùn)行，維護(hù)簡(jiǎn)單，維修量小，噪音低；4不擅長(zhǎng)顆粒大、硬度大的污泥的脫水；處理量較??；但因其設(shè)備進(jìn)入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)比擬晚，所以現(xiàn)在市場(chǎng)的占有率非常低，目前在小規(guī)模的污水處理廠應(yīng)用較

21、多。2 根本技術(shù)參數(shù)1處理能力：2100m3/h2主機(jī)電機(jī)功率：0.378.8KW3螺旋直徑：100350mm3 正常運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)1絮凝劑投加量36純藥量/干泥量； 2脫水后污泥含水率7580%；3污泥固體回收率應(yīng)大于80%。4 運(yùn)行管理及操作要點(diǎn)1控制進(jìn)泥量均衡，調(diào)整好絮凝劑投加量，保證絮凝反響器攪拌器運(yùn)行；2控制進(jìn)泥含水率波動(dòng)小；3沖洗系統(tǒng)正常，沖洗水壓力宜控制在(0.10.2)KPa；4定期清理攪拌槳葉和螺旋纏繞物。5 常見問題及對(duì)策常見問題現(xiàn)象原因分析對(duì)策固體回收率低別離液渾濁，懸浮物高（1） 進(jìn)泥量太大（2） 含固體量超負(fù)荷（3） 螺旋軸的旋轉(zhuǎn)速度太慢（4） 藥劑絮凝效果差（5） 機(jī)械

22、磨損嚴(yán)重（1） 通過閘門，控制液位，調(diào)節(jié)降低進(jìn)泥量（2） 調(diào)節(jié)降低進(jìn)泥濃度（3） 調(diào)增螺旋軸的旋轉(zhuǎn)速度（4） 增加絮凝劑投加量或者更換絮凝劑種類（5） 更換動(dòng)靜環(huán)或螺旋軸泥餅含水率高泥餅含水率高于設(shè)計(jì)要求（1） 進(jìn)泥量太大（2） 加藥量少或太大（1） 通過液位調(diào)節(jié)降低進(jìn)泥量（2） 選擇適宜絮凝劑，調(diào)整加藥量（3） 調(diào)整背壓板間隙脫水泥餅無法排出進(jìn)泥量正常，污泥從動(dòng)靜環(huán)間隙擠出1脫水機(jī)的背壓板間隙太小，是否全關(guān)閉2螺旋軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)不正常3螺旋軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)（1） 調(diào)整背壓板的間隙太小，不能低于0mm（2） 檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)是否正常（3） 檢查接線，電機(jī)是否逆轉(zhuǎn)4.3.5.5 螺壓脫水機(jī)螺壓式脫水機(jī)是由不同縫隙的圓錐形及圓柱形篩網(wǎng)組成。圓錐形的螺壓作用是使污泥對(duì)外壓力逐步增大而脫水，濾餅體積連續(xù)變小，以使過濾功能減弱并使污泥脫水效率提高。背壓的控制將由無極調(diào)速的旋轉(zhuǎn)螺桿及氣壓頂錐實(shí)現(xiàn)。待處理的污泥通過泵送入泥藥混合器，絮凝污泥在過濾裝置中隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，在重力和螺旋桿的擠壓作用下，污泥在推進(jìn)過程中受到擠壓作用實(shí)現(xiàn)充分脫水，濾液從濾網(wǎng)排出，泥餅從脫水機(jī)的頂端排出。圖4.3.5.5 螺壓脫水機(jī)示意圖1 特點(diǎn)及適用范圍1螺壓污泥濃縮脫水機(jī)占地空間小，脫水污泥含水率能到達(dá)60%以下；2安裝和維修方便，不容易堵塞，沖洗水量??；3能耗低，能自動(dòng)