混凝土配合比實(shí)驗(yàn)報(bào)告

1、實(shí)驗(yàn)報(bào)告混凝土配合比實(shí)驗(yàn)包工頭隊(duì)（10級(jí)土木9班）鄔文鋒、陳天楚、曹祖軍、張雄(一) 砂的篩分析檢驗(yàn)試驗(yàn)試驗(yàn)方法：(1)秤取烘干試佯500g,精確到1g。(1) 將孔徑9.5、4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15mm的篩子按篩孔大小順序疊置，孔徑大的放上層。加底盤后，將試樣倒入最上層9.5mm篩內(nèi)，加蓋置搖篩機(jī)上篩lOmin(如無(wú)搖篩機(jī)可用手篩)。(2) 將整套篩自搖篩機(jī)上取下，按孔徑從大至小逐個(gè)在潔凈瓷盤上進(jìn)行手篩。各號(hào)篩均須篩至每分鐘通過(guò)量不超過(guò)試樣總質(zhì)量0.1%時(shí)為止，將通過(guò)的顆粒并入下一號(hào)篩中一起過(guò)篩。按此順序進(jìn)行，至各號(hào)篩篩完為止。(3) 試樣在各號(hào)篩上的篩余量不得

2、超過(guò)下式的規(guī)定：生產(chǎn)控制檢驗(yàn)時(shí)mr=A.d1/2/200式中mr篩余量(g);d-篩孔尺寸(mm)；A-篩的面積(mnj否則應(yīng)將篩余試樣分成兩份，并以其篩余量之和作為該號(hào)篩的篩余量。(4) 稱量各號(hào)篩篩余試樣的質(zhì)量，精確至1g。所有各號(hào)篩的篩余質(zhì)量和底盤中剩余試樣質(zhì)量的總和與篩分前的試樣總質(zhì)量相比，其差值不得超過(guò)1%。(2) 試驗(yàn)結(jié)果試樣種類：試樣重(g)篩孔尺寸(MM)分計(jì)篩余量(G)分計(jì)篩余(%J累計(jì)篩余(%J12平均5.002.501.250.630.3150.160.16篩余累計(jì)重(g)試驗(yàn)重量誤差g)(3) 細(xì)度模數(shù)計(jì)算：(二) 石的篩分析檢驗(yàn)試驗(yàn)試驗(yàn)方法：(1)秤取烘干試佯500g

3、,精確到1g。(1) 將孔徑9.5、4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15mm的篩子按篩孔大小順序疊置，孔徑大的放上層。加底盤后，將試樣倒入最上層9.5mm篩內(nèi)，加蓋置搖篩機(jī)上篩lOmin(如無(wú)搖篩機(jī)可用手篩)。(2) 將整套篩自搖篩機(jī)上取下，按孔徑從大至小逐個(gè)在潔凈瓷盤上進(jìn)行手篩。各號(hào)篩均須篩至每分鐘通過(guò)量不超過(guò)試樣總質(zhì)量0.1%時(shí)為止，將通過(guò)的顆粒并入下一號(hào)篩中一起過(guò)篩。按此順序進(jìn)行，至各號(hào)篩篩完為止。(3) 試樣在各號(hào)篩上的篩余量不得超過(guò)下式的規(guī)定：生產(chǎn)控制檢驗(yàn)時(shí)mr=A.d1/2/200式中mr篩余量(g)；d篩孔尺寸(mm)；否則應(yīng)將篩余試樣分成兩面積并以其篩余量之和

4、作為該號(hào)篩的篩余量(4) 稱量各號(hào)篩篩余試樣的質(zhì)量，精確至1g。所有各號(hào)篩的篩余質(zhì)量和底盤中剩余試樣質(zhì)量的總和與篩分前的試樣總質(zhì)量相比，其差值不得超過(guò)1%。(2) 試驗(yàn)結(jié)果試樣種類：試樣重(g)篩余累計(jì)重(g)試驗(yàn)重量誤差篩孔尺寸(MM)分計(jì)篩余量(G)分計(jì)篩余(%)累計(jì)篩余(%)12平均5.002.501.250.630.3150.160.16(3) 細(xì)度模數(shù)計(jì)算:（三）混凝土坍落度試驗(yàn)（1）試驗(yàn)方法：每次試驗(yàn)前將截頭圓錐筒內(nèi)外擦凈，頂部扣上漏斗，用水潤(rùn)濕，放置在經(jīng)水潤(rùn)濕的平板上（或漆布上），用雙腳踏緊踏腳板。 用取樣勺將混凝土拌合物分三層裝入筒內(nèi)，使每層裝入高度稍大于筒高的三分之一。 每裝

5、一層，用搗棒垂直插搗25次。插搗應(yīng)在全部面積上進(jìn)行沿螺旋線由邊緣漸向中心。插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)搗至底部。插搗其他兩層時(shí)，應(yīng)插至下層表面為止。 插搗完畢即取下漏斗，將多余的混凝土刮去，使與筒齊平。筒周圍拌板上的混凝土必須刮凈。 將圓錐筒小心地垂直向上提起，不得歪斜，將筒放在拌和料錐體一旁，筒頂上放一木尺，用鋼尺量出木尺底面至試樣最高點(diǎn)的垂直距離，以毫米計(jì)，讀數(shù)準(zhǔn)確至5mn即為拌合料的坍落度。坍落度的測(cè)定見(jiàn)圖15。坍落度筒的提離過(guò)程應(yīng)在5?10s內(nèi)完成。從開(kāi)始裝料到提坍落筒的整個(gè)過(guò)程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并應(yīng)在150s內(nèi)完成。 測(cè)定坍落度之后，應(yīng)用目測(cè)方法判斷新拌混凝土的含砂率、粘聚性和保水性是否合

6、格，（2）試驗(yàn)結(jié)果（設(shè)計(jì)塌落度m）材料試拌升混凝土的材料用量（Kg）調(diào)整加入量（Kg）合計(jì)（Kg）12砂水泥石水外加劑（）總計(jì)塌落度（mm）(四) 混凝土表觀密度測(cè)定試驗(yàn)(1) 試驗(yàn)方法：(1)用濕布將量筒內(nèi)外擦干凈。稱出量筒質(zhì)量ml(kg)，準(zhǔn)確到50g。(2) 采用插搗法搗實(shí)，用5L量筒時(shí)，混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入容量筒，每層插搗次數(shù)為25次。用大于5L量筒時(shí)，每層混凝土的高度不應(yīng)大于100m，每層插搗次數(shù)應(yīng)按每100cm2截面不小于12次計(jì)算。各次搗插應(yīng)均勻地分布在每層截面上，插搗底層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度。插搗第二層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層，至下一層的表面。每一層搗完后，用橡皮錘輕輕沿容器外壁

7、敲打5?10次，進(jìn)行振實(shí)直至拌合物表面插搗消失并不見(jiàn)大氣泡為止。(3) 采用振動(dòng)法振實(shí)時(shí)，一次將混凝土拌合物裝滿于量筒中。并使之稍高出筒口。將筒移置振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)，直到混凝土表面出現(xiàn)水泥漿時(shí)為止。(4) 用刮尺齊筒口將搗實(shí)或振實(shí)后多余的混凝土刮去，將容量筒外部仔細(xì)擦凈，稱出質(zhì)量m2(kg)，精確到50g。(2)試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)編號(hào)量筒容積(L)量筒重(Kg)混凝土和量筒重(Kg)混凝土拌合物表觀密度(Kg/m3)12平均(五) 混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)方法：(1)試件從養(yǎng)護(hù)室取出后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，以免試件內(nèi)部的濕度發(fā)生變化。(1) 試件在試壓前應(yīng)先擦拭干凈，測(cè)量尺寸并檢查外觀，試件不得有明顯缺損

8、。尺寸測(cè)量精確至1mm并根據(jù)此計(jì)算試件的承壓面積。(2) 將試件放置在試驗(yàn)機(jī)下壓板中心，其承壓面應(yīng)與成型時(shí)的頂面垂直。開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸均衡。(3) 以0.3?0.8MPa/s的速度連續(xù)而均勻地加荷(低等級(jí)混凝土取較低的加荷速度，高等級(jí)混凝土取較高的加荷速度)，當(dāng)試件接近破壞而開(kāi)始迅速變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載F。其中養(yǎng)護(hù)條件：養(yǎng)護(hù)溫度：；養(yǎng)護(hù)濕度：；養(yǎng)護(hù)周期：(2)混凝土抗壓強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果(4)7天抗壓強(qiáng)度計(jì)算:試驗(yàn)編號(hào)試件尺寸(mm)破壞荷載(KN)換算系數(shù)抗壓強(qiáng)度(MPa)R(28)123平均(4) 結(jié)果評(píng)定(混凝土基準(zhǔn)配合

9、比是否適用):六）混凝土泌水率試驗(yàn)（1）儀器設(shè)備：試樣筒，臺(tái)秤，量筒，振動(dòng)臺(tái)，搗棒（2）試驗(yàn)方法先用濕布潤(rùn)濕容積為5L的帶蓋容器（內(nèi)徑為18.5cm,高20cm）,將混凝土拌合物一次裝入，在振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)20s，然后用抹刀輕輕抹平，加蓋，以防水分蒸發(fā)。試樣表面應(yīng)比筒口邊低約2cm自抹面開(kāi)始計(jì)算時(shí)間，在前60min,每隔10min用吸液和吸出泌水一次，以后每隔20min吸水一次，直至連續(xù)三次無(wú)泌水為止。每次吸水前5min，應(yīng)將筒底一側(cè)墊高約2cm,使筒傾斜，以便于吸水。吸水后，將筒輕輕放平蓋好。將每次吸出的水都注入帶塞的量筒，最后計(jì)算出總的泌水量，準(zhǔn)確至1g。（3）計(jì)算泌水率計(jì)算：B=Ww/【（W

10、/m）（m1m0）】*100式中：B-泌水率，%Ww-累計(jì)吸水總量，g;W混凝土拌合物的用水量，g；m扌昆凝土拌合物的總質(zhì)量，g；m1-筒及試樣質(zhì)量，g；m0-筒質(zhì)量，g。計(jì)算精確至1。泌水率取三個(gè)試樣的算術(shù)平均值。如果其中一個(gè)與平均值之差超過(guò)中間值的15%，則以中間值作為結(jié)果，如果最大值與最小值與中間值之差均大于中間值的15%時(shí)，則試驗(yàn)無(wú)效。七）混凝土含氣量試驗(yàn)1）儀器設(shè)備混合式氣壓法含氣量測(cè)定儀、測(cè)定儀附件、壓力表（2）試驗(yàn)步驟1、標(biāo)定儀器：量缽體積標(biāo)定、含氣量0%，1%到10%點(diǎn)的標(biāo)定2、擦凈缽體、缽蓋內(nèi)表面，水平放置，將水泥混凝土拌和物裝缽振實(shí)。3、刮去多余混凝土，用鏝刀抹平，并且使其光滑無(wú)氣泡。密封量缽。4、用注水器從小龍頭處往量缽內(nèi)注水，直至水從排氣閥出水口流出，再關(guān)緊小龍頭和排氣閥。5、手泵打氣加壓，使得表壓稍微大于O.IMpa,再用微調(diào)閥準(zhǔn)確調(diào)節(jié)至0.1Mpa。6按下閥門桿1?2次，待表壓指針?lè)€(wěn)定后，測(cè)定壓力表讀數(shù)，并根據(jù)儀器標(biāo)