電梯鋼絲繩安裝

1、鋼絲繩安裝1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg及以下，額定速度3m/s及以下各類國產(chǎn)曳引驅(qū)動(dòng)電梯鋼絲繩安裝工程。2 施工準(zhǔn)備 2.1 設(shè)備、材料要求： 2.1.1 鋼絲繩規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，無死彎、銹蝕、松股、斷絲現(xiàn)象，麻芯潤滑油脂無干枯現(xiàn)象，且保持清潔。 2.2.2 繩頭桿及其組件的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。 2.1.3 鎢金（巴氏合金）的數(shù)量要備夠。 2.1.4 截面2.5mm2以上的銅線；20號(hào)鉛絲；汽油、煤油、棉絲。 2.2 主要機(jī)具： 榔頭、剁子（切斷鋼絲繩的工具）、成套氣焊工具、噴燈、錫鍋、盒尺、拉力秤。 2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 做繩頭的地方應(yīng)保持清潔，熔

2、化鎢金的地方有防火措施。 2.3.2 放開鋼絲繩場地應(yīng)潔凈、寬敞，保證鋼絲繩表面不受臟污。3 操作工藝 3.1 單繞式工藝流程：確定鋼絲繩長度放開鋼絲繩、剁鋼絲繩做繩頭、掛鋼絲繩調(diào)整鋼絲繩 3.2 復(fù)繞式工藝流程：確定鋼絲繩長度開鋼絲繩、剁鋼絲繩掛鋼絲繩、做繩頭安裝繩頭調(diào)整鋼絲繩 3.3 確定鋼絲繩長度： 在轎廂及對重的繩頭板上相應(yīng)的位置分別裝好一個(gè)繩頭裝緊。繩頭桿上裝上雙螺母，以剛好能裝上開口銷為準(zhǔn)。提起繩頭桿（使繩頭桿上的彈簧向壓縮方向受力），用2.5mm2以上的銅線位圖5-96所示的方法測量轎廂繩頭錐體出口至對重繩頭錐體出口的長度X。 則繩長L用下列公式確定： 單繞式：L=0.996(X

3、+2Z+Q) 復(fù)繞式：L=0.996(X+2Z+2Q) 其中：Z為鋼絲繩在錐體內(nèi)的長度（包括鋼絲繩在繩頭錐套內(nèi)回彎部分）；Q為轎廂離出廳門地坎高度（圖5-96）。 3.4 放鋼絲繩、剁斷鋼絲繩： 在清潔寬敞的地方放開鋼絲繩，檢查鋼絲繩應(yīng)無死彎、銹蝕、斷絲情況。按上述方法確定鋼絲繩長度后，從距剁口兩端5mm處將鋼絲繩用0.71mm的鉛絲綁扎成15mm的寬度，然后留出鋼絲繩在錐體內(nèi)長度Z，再按要求進(jìn)行綁扎（圖5-97），然后用剁子剁斷鋼絲繩。 3.5 掛鋼絲繩、做繩頭： 3.5.1 在掛繩之前，應(yīng)先將鋼絲繩放開，使之自由懸垂于井道內(nèi)，消除內(nèi)應(yīng)力。掛繩之前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩上油污、渣土較多，可用棉絲浸上煤

4、油，擰干后對鋼絲繩進(jìn)行擦拭，禁止對鋼絲繩直接進(jìn)行清洗，防止?jié)櫥幌吹簟?3.5.2 單繞式電梯先做繩頭后掛鋼絲繩。復(fù)繞式電梯由于繩頭穿過復(fù)繞輪比較困難，所以要先掛鋼絲繩后做繩頭。或先做好一側(cè)的繩頭，待掛好鋼絲繩后再做另一側(cè)繩頭。 3.5.3 將鋼絲繩剁開后，穿入錐體，將剁口處綁扎鉛絲拆去，松開繩股，除去麻芯，用汽油將繩股清洗干凈，按要求尺寸彎回，將彎好的繩股用力拉入錐套內(nèi)，將澆口處用石棉布或水泥袋紙包扎好，下口用石棉繩或棉絲扎嚴(yán)，操作順序見圖5-98。 3.5.4 繩頭澆灌前應(yīng)將繩頭錐套內(nèi)部油質(zhì)雜物清洗干凈，澆灌前應(yīng)采取緩慢加熱的辦法使錐套溫度達(dá)到100左右，再行澆灌。 3.5.5 鎢金澆灌

5、溫度以350為宜，鎢金采取間接加熱熔化，溫度采取熱電偶測量或當(dāng)放入水泥袋紙立即焦黑但不燃燒為宜。澆灌時(shí)清除鎢金表面雜質(zhì)，澆灌必須一次完成，澆灌時(shí)輕擊繩頭，使鎢金灌實(shí)，灌后冷卻前不可移動(dòng)。 3.6 調(diào)整鋼絲繩張力有如下兩種方法： 3.6.1 測量調(diào)整繩頭彈簧高度，使其一致，其高度誤差不可大于2mm。 采用此法應(yīng)事先對所有彈簧進(jìn)行挑選，使同一個(gè)繩頭板裝置上的彈簧高度一致，繩頭裝置見圖5-99。 3.6.2 用100150N（1015kg）的彈簧種在梯井3/4高度處（人站在轎廂頂上）將各鋼絲繩橫拉出同等距離，其相互的張力差不得超過5%，達(dá)不到要求時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 鋼繩張力調(diào)整后，繩頭上雙螺母必須擰緊，銷

6、釘穿好劈好尾，繩頭緊固后，繩頭桿上絲扣需留有的調(diào)整量。4 質(zhì)量要求 4.1 保證項(xiàng)目： 鋼絲繩應(yīng)擦拭干凈，嚴(yán)禁有死彎、松股、銹蝕、斷絲現(xiàn)象。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 4.2 基本項(xiàng)目： 各鋼絲繩的張力相互差值不大于5%。 檢驗(yàn)方法：轎廂在井道的2/3高度處，用50100N（510kg）的彈簧秤在轎廂上以同等拉開距離測拉對重側(cè)各曳引繩張力，取其平均值。再將各繩張力的相互差值與平均值進(jìn)行比較。 4.3 繩頭鎢金澆灌密實(shí)、飽滿、平整一致。一次與錐套澆平，并能觀察到繩股的彎曲符合要求。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5 成品保護(hù) 5.1 鋼絲繩、繩頭組件等在運(yùn)輸、保管及安裝過程中，嚴(yán)禁有機(jī)械性損傷。禁止在露天和潮濕的地方放置。 5.2 使用電氣焊時(shí)要注意不要損壞鋼絲繩。不可將鋼絲繩作導(dǎo)線使用。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 若鋼絲繩較臟，要用蘸了煤油且擰干后的棉絲擦拭，不可進(jìn)行直接清洗，防止?jié)櫥幌吹簟?6.2 斷繩時(shí)不可使用電氣焊，以免破壞鋼絲繩強(qiáng)度。 6.3 在作繩頭需去掉麻