瀝青拌合廠安全制

1、瀝青砼拌合廠安全制度一、 前言1、 安全管理是所有生產(chǎn)管理中的重點(diǎn)，生產(chǎn)效率和人本思想的結(jié)合催生了現(xiàn)代安全管理制度，通過安全管理規(guī)范對瀝青砼生產(chǎn)所涉及人機(jī)料環(huán)法內(nèi)容進(jìn)行全面的安全管理設(shè)置，以此來創(chuàng)造強(qiáng)大向心力的生產(chǎn)管理隊(duì)伍，從而加強(qiáng)企業(yè)的執(zhí)行力，為實(shí)現(xiàn)公司規(guī)劃和目標(biāo)做出基礎(chǔ)性保障。2、 根據(jù)公司制度的規(guī)定，廠部負(fù)責(zé)人為廠區(qū)安全及消防責(zé)任人，安全員為安全及消防責(zé)任實(shí)施監(jiān)督員，庫管兼保衛(wèi)為安全和消防責(zé)任實(shí)施人。3、 廠區(qū)安全及消防管理架構(gòu)二、 崗位設(shè)置和安全責(zé)任瀝青砼拌合廠標(biāo)準(zhǔn)崗位設(shè)置如下：1、 廠部負(fù)責(zé)人一名：全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全制度及消防條例實(shí)施細(xì)則的制定、實(shí)施和監(jiān)督；負(fù)責(zé)應(yīng)急搶險(xiǎn)制度的制定和實(shí)施

2、；負(fù)責(zé)編纂安全日志。2、 機(jī)械修理二名：負(fù)責(zé)廠部內(nèi)各類機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、維修；安全及消防管理職責(zé)；安全及消防物品的登記發(fā)放。3、 計(jì)量操作員二名：負(fù)責(zé)計(jì)量室磅秤的安全；負(fù)責(zé)計(jì)量室的消防管理。4、 鍋爐操作員二名：負(fù)責(zé)鍋爐的安全使用和消防管理。5、 裝載機(jī)操作員二名：負(fù)責(zé)裝載區(qū)的安全及消防管理。6、 控制室操作員二名：負(fù)責(zé)控制室的安全和消防管理。7、 庫管一名：負(fù)責(zé)廠區(qū)安全保衛(wèi)；儲油罐的安全及消防管理；貨物堆棧的安全及消防管理；進(jìn)出廠運(yùn)輸車輛的安全審查；零配件存放；安全設(shè)備、勞保裝備和相關(guān)物資的存儲、發(fā)放。8、 后勤二名：負(fù)責(zé)食品衛(wèi)生管理；負(fù)責(zé)餐廚間安全消防管理。三、 崗位安全管理1、 一般職責(zé)：

3、（1） 具有中等?？萍耙陨蠈W(xué)歷。（2） 瀝青砼拌合廠的各類技術(shù)操作員必須具備二等甲級綜合醫(yī)院的體檢合格證明；不得有色盲、色弱；雙側(cè)裸眼中心遠(yuǎn)視力5.0；純音測聽500Hz、1000Hz、2000Hz的氣導(dǎo)平均聽力25分貝（db）；無肢體殘障、無活動性傳染病。（3） 所有機(jī)械設(shè)備操作員工必須持證(特種設(shè)備操作證或安全培訓(xùn)合格上崗證)上崗，或經(jīng)安全技術(shù)部培訓(xùn)并考核合格后方可上崗。（4） 圍繞拌合樓作業(yè)的；操作機(jī)械設(shè)備的；崗位位置可能發(fā)生危險(xiǎn)的所有員工必須佩帶相關(guān)的安全防護(hù)用品，包括但不限于工作服；防護(hù)服；各類安全帽；各類手防護(hù)用具；腳防護(hù)鞋；眼防護(hù)具；聽力防護(hù)具；防護(hù)面罩；安全帶、扣、網(wǎng)；保溫鋁箔

4、；氣體檢測儀等,無任何防護(hù)措施的人員不得上崗工作。（5） 安全員在廠部負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行安全制度。2、 廠部負(fù)責(zé)人安全管理職責(zé)：（1） 廠部負(fù)責(zé)人為瀝青砼拌合廠安全責(zé)任人。（2） 負(fù)責(zé)安全制度和消防細(xì)則的制定和實(shí)施。（3） 負(fù)責(zé)廠區(qū)全面安全和消防管理。（4） 負(fù)責(zé)各工位的安全和消防管理。（5） 負(fù)責(zé)物資安全和消防管理。（6） 負(fù)責(zé)出入車輛和消防安全管理。（7） 負(fù)責(zé)廠區(qū)應(yīng)急搶險(xiǎn)管理。（8） 負(fù)責(zé)各類應(yīng)急搶險(xiǎn)的演習(xí)流程和審驗(yàn)。3、 廠部負(fù)責(zé)人安全管理：（1） 按照日、月、季度、半年、年制作安全及消防管理內(nèi)容，并報(bào)生產(chǎn)工程部主管和總經(jīng)理核批。（2） 落實(shí)各崗位的安全和消防制度。（3） 督促

5、執(zhí)行安全和消防制度，發(fā)現(xiàn)制度中不合理的部份并加以修正。（4） 安全管理流程：每天開工前檢查各崗位的安全消防措施。定期和不定期巡查各崗位的安全和消防狀態(tài)，對違規(guī)者提出警告和處罰。與安全員整理安全隱患要點(diǎn)和重點(diǎn)，擬定合適的檢查順序，督促并檢查安全員的工作。下班前聽取安全員的安全消防簡報(bào)，并部署第二天的安全消防工作重點(diǎn)，安全員書面記載入安全日志內(nèi)。每周主持安全和消防工作總結(jié)會，對不足之處進(jìn)行整改。每周向技術(shù)安全部提交安全生產(chǎn)工作報(bào)告，并附上安全員當(dāng)周的安全日志。每月進(jìn)行一次有針對性的安全和消防演習(xí)，并對各崗位的安全和消防處置措施進(jìn)行評分。（5） 在安全和消防演習(xí)中發(fā)現(xiàn)的問題，必須在盡快拿出解決辦法，

6、并在24小時之內(nèi)部署相關(guān)的安全和消防措施，做到將問題杜絕在源頭。4、 機(jī)修安全管理：（1） 檢修保養(yǎng)設(shè)備時，必須斷電并掛安全警示牌，必要時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)等工作。設(shè)備內(nèi)部維修時，必須使用24伏以下的照明，嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)體附近，放料口下操作、穿行和停留。高處作業(yè)必須系好安全帶。當(dāng)有人在機(jī)器內(nèi)部工作時需要人在外面照看，同時拌合機(jī)電源應(yīng)切斷，不經(jīng)外面人員認(rèn)可控制室操作手不能擅自開機(jī)。（2） 負(fù)責(zé)記載安全日志，對發(fā)現(xiàn)的問題要立即整改，不能立即整改的上報(bào)廠部負(fù)責(zé)人決定。（3） 安全巡檢處置方式：可能危及到生命安全和發(fā)生重大生產(chǎn)事故的，應(yīng)立即啟動一鍵制動按鈕，停止整個生產(chǎn)線的運(yùn)作，然后進(jìn)行安

7、全隱患的排除工作。有可能造成生產(chǎn)損失的，應(yīng)立即和控制室操作員聯(lián)系，查明可能造成事故的原因，一時不能查清的，應(yīng)停機(jī)檢修。有可能造成生產(chǎn)環(huán)節(jié)遲滯的問題，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行檢修。所有安全問題和設(shè)備故障可能導(dǎo)致人財(cái)物的損失的，一律詳細(xì)記載入安全日志，寫明原因、發(fā)展、可能造成的事故、排除措施、預(yù)防措施等。（4） 樓體電焊時必須將稱量系統(tǒng)斷電。（5） 注意空壓機(jī)氣包水氣生成，定時和不定時放水，以免影響產(chǎn)品品質(zhì)。5、 控制室操作員安全管理：（1） 開機(jī)：必須檢查安全防護(hù)設(shè)備和周圍環(huán)境，確認(rèn)機(jī)械和人員安全后方可開機(jī)。在開機(jī)器前控制室操作手需要鳴長鈴示警，機(jī)器周圍工作人員聽到鈴聲示意聲后應(yīng)離開危險(xiǎn)部位，控制室操作員

8、在確認(rèn)外面人員絕對安全的情況下可開動機(jī)器。定期和不定期檢查原材料品質(zhì)，并提出針對性解決措施，以此來確定控制操作要點(diǎn)和修正方法，確保瀝青砼的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)質(zhì)量。定期和不定期檢查振動篩網(wǎng)和稱量系統(tǒng)，保證其處于良好的工作狀態(tài)。引風(fēng)、軸流風(fēng)機(jī)、燃燒空壓機(jī)啟動三至五分鐘，觀察其電流顯示表正常后，才可以點(diǎn)火。點(diǎn)火之前觀察干燥筒有無積油,若有積油不得點(diǎn)火。自動點(diǎn)火設(shè)備兩次點(diǎn)火不成功禁止繼續(xù)自動點(diǎn)火，可采用人工點(diǎn)火。在觀火口觀察要保持至少50cm的安全距離，以防回火。起動設(shè)備時先啟動大功率電機(jī)，再啟動小的，關(guān)閉的時候順序相反。（2） 運(yùn)行：注意觀察皮帶是否松動和異物，接頭處有沒有異常情況，以便針對性處理。平皮

9、帶和斜皮帶運(yùn)行之前必須按鈴示警。皮帶潮濕時運(yùn)行要注意觀察，發(fā)現(xiàn)打滑跑偏現(xiàn)象，立即停止運(yùn)行，并用干回收粉或拖把吸收皮帶上的水份，使皮帶盡快干燥后再運(yùn)行。重點(diǎn)關(guān)注烘干筒、拌缸、引風(fēng)機(jī)三個電流顯示表，密切注意其異常狀態(tài)，按照預(yù)案對應(yīng)相關(guān)故障，防止發(fā)生安全事故。在運(yùn)行中調(diào)整的部位、部件（烘干筒、皮帶運(yùn)輸機(jī)等）必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)繩和警示標(biāo)志,防止發(fā)生意外事故。禁止隨意靠近高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，設(shè)備旁須配備相關(guān)防護(hù)措施。除非廠部負(fù)責(zé)人同意，不得調(diào)動鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門和噴油嘴油門的風(fēng)油比例。（3） 停機(jī)：集料帶走完可?；?。作業(yè)結(jié)束后，先切斷電源，再關(guān)閉燃油總閥門?？刂剖铱傠娫幢３株P(guān)閉位置，對操作室內(nèi)各接線柱逐

10、一檢查，防止螺絲松動，檢查各指示燈工作是否正常。每周必須檢查一次皮帶運(yùn)輸機(jī)的緊急停止裝置。6、 鍋爐安全管理：（1） 司爐人員必須持證（壓力容器操作證）上崗。（2） 每半年接受安全管理知識培訓(xùn)和考核。（3） 司爐工上崗時必須戴安全帽、穿工作服，戴勞保手套。（4） 司爐工工作時，必須首先檢查滅火器材完好無損，并處于隨時可使用的狀態(tài)。（5） 開啟引風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)前應(yīng)該觀察其潤滑油位，按照先開引風(fēng)機(jī)再開通風(fēng)機(jī)，停機(jī)時按照相反順序進(jìn)行。（6） 通引風(fēng)匹配合適，爐膛負(fù)壓保持在23毫米水柱之間。（7） 檢查引風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)流道的通暢性，防止發(fā)生流量不足，定期清除管網(wǎng)內(nèi)的污垢、灰塵等。（8） 禁止引風(fēng)機(jī)冷態(tài)全功

11、率運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)行中任意提高轉(zhuǎn)速。（9） 運(yùn)轉(zhuǎn)中達(dá)到規(guī)定負(fù)荷的引風(fēng)機(jī)軸承溫度不得高于40，引風(fēng)機(jī)表面溫度不得高于70。（10） 維護(hù)和修理不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行。（11） 首次升溫速度必須按升溫曲線進(jìn)行，在100時，升溫速率不得超過5/小時，并嚴(yán)密關(guān)注高位膨脹槽的放空排氣口，一直到導(dǎo)熱油升溫至工藝要求溫度為止。（12） 脫水排氣時應(yīng)及時補(bǔ)充導(dǎo)熱油，以消除低液位報(bào)警為標(biāo)志。（13） 檢查進(jìn)油泵的傳動、調(diào)節(jié)、潤滑系統(tǒng)，保證靈敏和完整，冷卻水系統(tǒng)供水正常。（14） 檢查循環(huán)油泵壓力表顯示正常，潤滑系統(tǒng)正常，調(diào)節(jié)閥靈活完整。（15） 鍋爐啟動后，密切關(guān)注導(dǎo)熱油循環(huán)各個閥門狀態(tài)，嚴(yán)禁關(guān)閉閥門加熱。（16） 密切

12、關(guān)注溫度指示儀的溫度顯示，根據(jù)不同的工作狀態(tài)判定導(dǎo)熱油的循環(huán)是否異常。（17） 停爐時，先停燃料供給，延時停止配風(fēng)，爐內(nèi)燃料燒盡后停止送風(fēng)和引風(fēng)，待油溫應(yīng)降至80以下時，熱油循環(huán)泵方可停運(yùn)。（18） 緊急停爐時，應(yīng)打開冷油置換閥門，將爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油排入低位槽（不得將高位膨脹槽的高溫導(dǎo)熱油排盡，以免吸入帶水份的空氣），使高位膨脹槽的冷油自動進(jìn)入降低總體導(dǎo)熱油的溫度，然后以濕煤壓火。（19） 不得長時間壓火封爐，以免燒壞爐排和發(fā)生其它事故。（20） 定期試驗(yàn)和檢驗(yàn)自動控制裝置和儀表。7、 裝載安全管理：（1） 上崗前配備安全勞動防護(hù)用品。（2） 工作前檢查裝載機(jī)的外觀狀態(tài)、潤滑油狀態(tài)。（3） 裝

13、載機(jī)熱車時間不短于2分鐘。（4） 啟動裝載機(jī)后檢查動力系統(tǒng)、制動裝置、液壓裝置、照明裝置、儀表系統(tǒng)、方向機(jī)處于正常狀態(tài)。（5） 裝載機(jī)工作時要確保周圍人員處于安全位置。（6） 裝載機(jī)上不得放置易燃易爆物品。（7） 夜間作業(yè)要有良好的照明條件。（8） 裝載機(jī)鏟運(yùn)物料時，嚴(yán)禁超載，推鏟物料時嚴(yán)禁單橋受力。（9） 裝載機(jī)作業(yè)時動臂、鏟斗下面禁止人員停留、通過。（10） 往冷料斗上料時一定要注意速度和位置，不得碰撞設(shè)備。（11） 停放裝載機(jī)時，應(yīng)選擇平坦、安全的地面，如確需停放在坡道上時，應(yīng)把車輪墊牢，并合上手制動，鏟斗平放地面，并向下施加壓力。（12） 對裝載機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時，一定要裝折腰固定桿，

14、裝載機(jī)操作員必須在維修現(xiàn)場。8、 庫管安全管理及工作流程：（1） 庫管兼任安全保衛(wèi)職責(zé)。（2） 庫管按照庫房管理及出入庫流程和保衛(wèi)職責(zé)進(jìn)行工作。（3） 庫管工作內(nèi)容為儲油罐、堆棧、貨場、庫房的入出庫管理和防火、防盜、防雷擊、防人為破壞等安全保衛(wèi)工作。（4） 庫管的安全工作流程：對其安全巡查內(nèi)容間隔時間不得大于一小時。瀝青罐、重油罐、庫房外懸掛或涂刷明顯的防火標(biāo)志。瀝青罐、重油罐及其附近三米之內(nèi)嚴(yán)禁煙火。卸載瀝青和重油時一定要確定罐內(nèi)數(shù)量，閥門全開后才能開泵卸載。在瀝青罐和重油罐頂作業(yè)前，必須先檢查罐頂?shù)陌踩雷o(hù)裝置，同時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。如果發(fā)現(xiàn)任何不安全因素均必須立即通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，安排有關(guān)人員盡

15、快排除。石料堆棧做好防水工作。庫房的防火、防盜、防潮、防腐、防爆措施完備，危化品專區(qū)存放，標(biāo)識清楚。進(jìn)出車輛和人員有相應(yīng)登記。（5） 熟悉公司頒發(fā)的應(yīng)急預(yù)案，突發(fā)事件按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處置。（6） 安全保衛(wèi)工作受技術(shù)安全部的指導(dǎo)和監(jiān)督。（7） 接受廠部負(fù)責(zé)人和安全員對安全保衛(wèi)工作的指導(dǎo)。（8） 負(fù)責(zé)編寫廠區(qū)安全巡檢工作表、來訪人員登記簿、廠區(qū)出入車輛設(shè)備登記簿，每天工作結(jié)束后附入安全員的安全日志之中。（9） 參與和組織參與廠區(qū)安全和消防演習(xí)，定期向技術(shù)安全部、廠部負(fù)責(zé)人、安全員匯報(bào)安全和消防整改措施。（10） 防火安檢；可疑人員盤查流程；打架斗毆處置流程：防火安檢處理流程安全員匯報(bào)工作 頒布防火

16、安檢責(zé)任 開展宣傳/具體布置任務(wù) 轄區(qū)內(nèi)防火處理 落實(shí)解決 反映相關(guān)問題 檢查工作狀況 檢查是否堆放雜物、易燃物 檢查是否有遺留火種 檢查滅火器擺放是否合理 檢查非工作設(shè)備電源是否關(guān)閉/切斷 填寫防火安全檢查表負(fù)責(zé)日常檢查督促發(fā)現(xiàn)問題/限期整改 檢查有無火險(xiǎn)隱患 整改隱患 開始 可疑人員盤查程序安全負(fù)責(zé)人保衛(wèi)出入人員是是÷否否是是否禮貌詢問觀察判斷檢查證件回答問題開始帶有證件是否可疑登記證件查驗(yàn)攜帶物品攜帶可疑物品 物品說明通知安全負(fù)責(zé)人盤查嫌疑 移送公安機(jī)關(guān) 否記錄檔案結(jié)束登記離開打架斗毆處置流程否 是 否 是 協(xié)助警方調(diào)查 協(xié)助警方捉拿肇事者 列出損壞設(shè)施詳細(xì)清單，交相關(guān)主管追索

17、賠償 撰寫案件報(bào)告 開始 報(bào)警觀察事態(tài)/現(xiàn)場勸解 嚴(yán)重 調(diào)查 勸解是否有效效離開 做好堵截準(zhǔn)備 結(jié)束 做好檔案記錄 趕赴現(xiàn)場/報(bào)告領(lǐng)導(dǎo) 報(bào)警 捉拿肇事者 勸散圍觀群眾 處理肇事者 報(bào)告工區(qū)領(lǐng)導(dǎo) 安全員保衛(wèi)打架斗毆人員公安機(jī)關(guān)安全負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)問題 9、 計(jì)量室安全管理：（1） 計(jì)量室計(jì)量員在廠部負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下、安全員指導(dǎo)下進(jìn)行安全工作。（2） 計(jì)量員負(fù)責(zé)計(jì)量室的防火、防盜、防雷及地磅的防傾覆等安全工作內(nèi)容。防火：磅房關(guān)閉須切斷所有電源，能使用針對性消防器材，并定期進(jìn)行防火演練。防盜：工作期間非工作人員不得進(jìn)入磅房，下班則關(guān)和鎖閉門窗，開啟防盜設(shè)施。防雷：每周一和雷雨天氣前檢查地接線是否完整無缺，發(fā)現(xiàn)

18、設(shè)備缺陷時，第一遠(yuǎn)離雷擊區(qū)；第二立即匯報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人處理，非專業(yè)人員不得處理防雷設(shè)備。（3） 防傾覆安全措施：規(guī)劃上磅路徑和離磅路徑，在地磅周圍設(shè)置安全警戒線（五米紅線和十米黃線）。地磅前三米涂刷有上磅位，地磅上涂刷有清晰明確的輪距寬度和停止標(biāo)志。車輛過磅時必須確保車輛周圍五米范圍無人員停留和經(jīng)過；裝載瀝青砼的車輛過磅時確保十米范圍內(nèi)無人員停留和經(jīng)過。車輛上地磅過磅時，應(yīng)該在距離上地磅位置十米之外開始調(diào)整車位，然后對直道路上地磅稱量，不得在磅前隨意轉(zhuǎn)彎上磅，以此來防止車輛傾覆。按照車輛編排上地榜稱量，梳理好上下地磅順序，防止發(fā)生擁堵和車輛事故。（4） 計(jì)量員在稱量車輛的同時應(yīng)注意觀察車輛的外觀（

19、輪胎狀況、前后號牌、燈光等），提醒駕駛員避免違反交通法規(guī)。10、 后勤安全管理：（1） 后勤對廚房安全工作負(fù)責(zé)。（2） 后勤安全內(nèi)容：防餐廚機(jī)械傷害。防食物中毒。防電氣傷害。防可燃性氣體傷害。防意外傷害。（3） 每周向安全員提交安全工作總結(jié)。（4） 每日后勤安全內(nèi)容納入安全員的安全日志之中。四、 消防管理1、 火災(zāi)：（1） 陰雨天、雷雨天容易誘發(fā)。（2） 電器設(shè)備漏電所引起。（3） 導(dǎo)熱油在運(yùn)行中靜電所引起。（4） 設(shè)備維修時電焊、氣割所引起。（5） 違章吸煙所引起。（6） 操作失誤和儀表失靈，導(dǎo)致超溫而引起等。2、 應(yīng)對措施：（1） 采取技術(shù)措施消除存在的隱患。由于多種原因可導(dǎo)致瀝青拌和樓的

20、火災(zāi)爆炸事故，所以要消除火災(zāi)爆炸事故就必須首先消除產(chǎn)生事故的隱患。（2） 架設(shè)避雷裝置，將雷電引入地下。（3） 將所有的機(jī)械設(shè)備、用電器進(jìn)行有效的接地，將可能的漏電和靜電引入地下。（4） 嚴(yán)格執(zhí)行用火制度，儲油罐和管道內(nèi)有存油不得進(jìn)行電焊和氣割作業(yè)。（5） 設(shè)立吸煙室，使吸煙的人員到指定的地點(diǎn)吸煙，工作區(qū)域嚴(yán)格禁煙。（6） 加強(qiáng)現(xiàn)場的巡查，發(fā)現(xiàn)儀器儀表有不良現(xiàn)象要及時查明原因，并緩緩?fù)t，待油溫達(dá)到安全溫度時（或停爐8小時后）進(jìn)行儀器儀表的更換工作。（7） 進(jìn)入現(xiàn)場的車輛須采取阻燃措施，與導(dǎo)熱油設(shè)施必須保持安全距離。（8） 導(dǎo)熱油設(shè)施、儲油罐、輸送油管進(jìn)行阻燃防護(hù)。（9） 清除導(dǎo)熱油爐、輸油管

21、道附近的雜物，以防止熱量積聚引發(fā)火災(zāi)。（10） 在易產(chǎn)生爆炸的管道位置設(shè)置安全閥，在高壓和低壓聯(lián)接點(diǎn)和容易發(fā)生倒流的管道位置設(shè)置止回閥。（11） 操作人員須培訓(xùn)后持證上崗。（12） 配備滅火器材，杜絕火種進(jìn)入，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入操作現(xiàn)場。3、 其它災(zāi)害：（1） 安全員在技術(shù)安全部的指導(dǎo)下、廠部負(fù)責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下開展應(yīng)急搶險(xiǎn)工作。（2） 安全員負(fù)責(zé)應(yīng)對崗位外的應(yīng)急處置。（3） 水災(zāi)：按照第四類 雨、污水管及排水管網(wǎng)阻塞的應(yīng)急預(yù)案處理關(guān)于水災(zāi)導(dǎo)致下水管阻塞的緊急事項(xiàng)。（4） 建筑物災(zāi)害：按照第九類 工區(qū)外墻或建筑物發(fā)生危險(xiǎn)的應(yīng)急預(yù)案處理關(guān)于外墻和建筑物的緊急事項(xiàng)。（5） 按照第二類：災(zāi)情應(yīng)對預(yù)案處理其它災(zāi)情的緊急事項(xiàng)。（6） 所有災(zāi)情處置完畢后安全員需撰寫相關(guān)專題資料納入安全日志之中上報(bào)技術(shù)安全部，并接受董事會和監(jiān)事會的質(zhì)詢。五、 廠區(qū)移動設(shè)備和車輛安全管理及消防實(shí)施辦法（1） 庫管兼保衛(wèi)在廠部負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下及安全員的指導(dǎo)下負(fù)責(zé)廠區(qū)內(nèi)車輛的安全管理及消防工作實(shí)施。（2） 庫管兼保衛(wèi)按照第八類 工區(qū)內(nèi)發(fā)生的車輛事故應(yīng)急預(yù)