瀝青拌合廠安全制

1、瀝青砼拌合廠安全制度一、 前言1、 安全管理是所有生產(chǎn)管理中的重點，生產(chǎn)效率和人本思想的結(jié)合催生了現(xiàn)代安全管理制度，通過安全管理規(guī)范對瀝青砼生產(chǎn)所涉及人機料環(huán)法內(nèi)容進行全面的安全管理設(shè)置，以此來創(chuàng)造強大向心力的生產(chǎn)管理隊伍，從而加強企業(yè)的執(zhí)行力，為實現(xiàn)公司規(guī)劃和目標做出基礎(chǔ)性保障。2、 根據(jù)公司制度的規(guī)定，廠部負責人為廠區(qū)安全及消防責任人，安全員為安全及消防責任實施監(jiān)督員，庫管兼保衛(wèi)為安全和消防責任實施人。3、 廠區(qū)安全及消防管理架構(gòu)二、 崗位設(shè)置和安全責任瀝青砼拌合廠標準崗位設(shè)置如下：1、 廠部負責人一名：全面負責生產(chǎn)安全制度及消防條例實施細則的制定、實施和監(jiān)督；負責應急搶險制度的制定和實施

2、；負責編纂安全日志。2、 機械修理二名：負責廠部內(nèi)各類機械設(shè)備的維護、維修；安全及消防管理職責；安全及消防物品的登記發(fā)放。3、 計量操作員二名：負責計量室磅秤的安全；負責計量室的消防管理。4、 鍋爐操作員二名：負責鍋爐的安全使用和消防管理。5、 裝載機操作員二名：負責裝載區(qū)的安全及消防管理。6、 控制室操作員二名：負責控制室的安全和消防管理。7、 庫管一名：負責廠區(qū)安全保衛(wèi)；儲油罐的安全及消防管理；貨物堆棧的安全及消防管理；進出廠運輸車輛的安全審查；零配件存放；安全設(shè)備、勞保裝備和相關(guān)物資的存儲、發(fā)放。8、 后勤二名：負責食品衛(wèi)生管理；負責餐廚間安全消防管理。三、 崗位安全管理1、 一般職責：

3、（1） 具有中等?？萍耙陨蠈W歷。（2） 瀝青砼拌合廠的各類技術(shù)操作員必須具備二等甲級綜合醫(yī)院的體檢合格證明；不得有色盲、色弱；雙側(cè)裸眼中心遠視力5.0；純音測聽500Hz、1000Hz、2000Hz的氣導平均聽力25分貝（db）；無肢體殘障、無活動性傳染病。（3） 所有機械設(shè)備操作員工必須持證(特種設(shè)備操作證或安全培訓合格上崗證)上崗，或經(jīng)安全技術(shù)部培訓并考核合格后方可上崗。（4） 圍繞拌合樓作業(yè)的；操作機械設(shè)備的；崗位位置可能發(fā)生危險的所有員工必須佩帶相關(guān)的安全防護用品，包括但不限于工作服；防護服；各類安全帽；各類手防護用具；腳防護鞋；眼防護具；聽力防護具；防護面罩；安全帶、扣、網(wǎng)；保溫鋁箔

4、；氣體檢測儀等,無任何防護措施的人員不得上崗工作。（5） 安全員在廠部負責人的領(lǐng)導下負責監(jiān)督執(zhí)行安全制度。2、 廠部負責人安全管理職責：（1） 廠部負責人為瀝青砼拌合廠安全責任人。（2） 負責安全制度和消防細則的制定和實施。（3） 負責廠區(qū)全面安全和消防管理。（4） 負責各工位的安全和消防管理。（5） 負責物資安全和消防管理。（6） 負責出入車輛和消防安全管理。（7） 負責廠區(qū)應急搶險管理。（8） 負責各類應急搶險的演習流程和審驗。3、 廠部負責人安全管理：（1） 按照日、月、季度、半年、年制作安全及消防管理內(nèi)容，并報生產(chǎn)工程部主管和總經(jīng)理核批。（2） 落實各崗位的安全和消防制度。（3） 督促

5、執(zhí)行安全和消防制度，發(fā)現(xiàn)制度中不合理的部份并加以修正。（4） 安全管理流程：每天開工前檢查各崗位的安全消防措施。定期和不定期巡查各崗位的安全和消防狀態(tài)，對違規(guī)者提出警告和處罰。與安全員整理安全隱患要點和重點，擬定合適的檢查順序，督促并檢查安全員的工作。下班前聽取安全員的安全消防簡報，并部署第二天的安全消防工作重點，安全員書面記載入安全日志內(nèi)。每周主持安全和消防工作總結(jié)會，對不足之處進行整改。每周向技術(shù)安全部提交安全生產(chǎn)工作報告，并附上安全員當周的安全日志。每月進行一次有針對性的安全和消防演習，并對各崗位的安全和消防處置措施進行評分。（5） 在安全和消防演習中發(fā)現(xiàn)的問題，必須在盡快拿出解決辦法，

6、并在24小時之內(nèi)部署相關(guān)的安全和消防措施，做到將問題杜絕在源頭。4、 機修安全管理：（1） 檢修保養(yǎng)設(shè)備時，必須斷電并掛安全警示牌，必要時設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在運行中檢修、保養(yǎng)等工作。設(shè)備內(nèi)部維修時，必須使用24伏以下的照明，嚴禁在回轉(zhuǎn)體附近，放料口下操作、穿行和停留。高處作業(yè)必須系好安全帶。當有人在機器內(nèi)部工作時需要人在外面照看，同時拌合機電源應切斷，不經(jīng)外面人員認可控制室操作手不能擅自開機。（2） 負責記載安全日志，對發(fā)現(xiàn)的問題要立即整改，不能立即整改的上報廠部負責人決定。（3） 安全巡檢處置方式：可能危及到生命安全和發(fā)生重大生產(chǎn)事故的，應立即啟動一鍵制動按鈕，停止整個生產(chǎn)線的運作，然后進行安

7、全隱患的排除工作。有可能造成生產(chǎn)損失的，應立即和控制室操作員聯(lián)系，查明可能造成事故的原因，一時不能查清的，應停機檢修。有可能造成生產(chǎn)環(huán)節(jié)遲滯的問題，應在停機后進行檢修。所有安全問題和設(shè)備故障可能導致人財物的損失的，一律詳細記載入安全日志，寫明原因、發(fā)展、可能造成的事故、排除措施、預防措施等。（4） 樓體電焊時必須將稱量系統(tǒng)斷電。（5） 注意空壓機氣包水氣生成，定時和不定時放水，以免影響產(chǎn)品品質(zhì)。5、 控制室操作員安全管理：（1） 開機：必須檢查安全防護設(shè)備和周圍環(huán)境，確認機械和人員安全后方可開機。在開機器前控制室操作手需要鳴長鈴示警，機器周圍工作人員聽到鈴聲示意聲后應離開危險部位，控制室操作員

8、在確認外面人員絕對安全的情況下可開動機器。定期和不定期檢查原材料品質(zhì)，并提出針對性解決措施，以此來確定控制操作要點和修正方法，確保瀝青砼的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)質(zhì)量。定期和不定期檢查振動篩網(wǎng)和稱量系統(tǒng)，保證其處于良好的工作狀態(tài)。引風、軸流風機、燃燒空壓機啟動三至五分鐘，觀察其電流顯示表正常后，才可以點火。點火之前觀察干燥筒有無積油,若有積油不得點火。自動點火設(shè)備兩次點火不成功禁止繼續(xù)自動點火，可采用人工點火。在觀火口觀察要保持至少50cm的安全距離，以防回火。起動設(shè)備時先啟動大功率電機，再啟動小的，關(guān)閉的時候順序相反。（2） 運行：注意觀察皮帶是否松動和異物，接頭處有沒有異常情況，以便針對性處理。平皮

9、帶和斜皮帶運行之前必須按鈴示警。皮帶潮濕時運行要注意觀察，發(fā)現(xiàn)打滑跑偏現(xiàn)象，立即停止運行，并用干回收粉或拖把吸收皮帶上的水份，使皮帶盡快干燥后再運行。重點關(guān)注烘干筒、拌缸、引風機三個電流顯示表，密切注意其異常狀態(tài)，按照預案對應相關(guān)故障，防止發(fā)生安全事故。在運行中調(diào)整的部位、部件（烘干筒、皮帶運輸機等）必須設(shè)專人監(jiān)護,設(shè)置安全防護網(wǎng)繩和警示標志,防止發(fā)生意外事故。禁止隨意靠近高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備，設(shè)備旁須配備相關(guān)防護措施。除非廠部負責人同意，不得調(diào)動鼓風機風門和噴油嘴油門的風油比例。（3） 停機：集料帶走完可?；?。作業(yè)結(jié)束后，先切斷電源，再關(guān)閉燃油總閥門。控制室總電源保持關(guān)閉位置，對操作室內(nèi)各接線柱逐

10、一檢查，防止螺絲松動，檢查各指示燈工作是否正常。每周必須檢查一次皮帶運輸機的緊急停止裝置。6、 鍋爐安全管理：（1） 司爐人員必須持證（壓力容器操作證）上崗。（2） 每半年接受安全管理知識培訓和考核。（3） 司爐工上崗時必須戴安全帽、穿工作服，戴勞保手套。（4） 司爐工工作時，必須首先檢查滅火器材完好無損，并處于隨時可使用的狀態(tài)。（5） 開啟引風機和通風機前應該觀察其潤滑油位，按照先開引風機再開通風機，停機時按照相反順序進行。（6） 通引風匹配合適，爐膛負壓保持在23毫米水柱之間。（7） 檢查引風機和通風機流道的通暢性，防止發(fā)生流量不足，定期清除管網(wǎng)內(nèi)的污垢、灰塵等。（8） 禁止引風機冷態(tài)全功

11、率運轉(zhuǎn)或運行中任意提高轉(zhuǎn)速。（9） 運轉(zhuǎn)中達到規(guī)定負荷的引風機軸承溫度不得高于40，引風機表面溫度不得高于70。（10） 維護和修理不得在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行。（11） 首次升溫速度必須按升溫曲線進行，在100時，升溫速率不得超過5/小時，并嚴密關(guān)注高位膨脹槽的放空排氣口，一直到導熱油升溫至工藝要求溫度為止。（12） 脫水排氣時應及時補充導熱油，以消除低液位報警為標志。（13） 檢查進油泵的傳動、調(diào)節(jié)、潤滑系統(tǒng)，保證靈敏和完整，冷卻水系統(tǒng)供水正常。（14） 檢查循環(huán)油泵壓力表顯示正常，潤滑系統(tǒng)正常，調(diào)節(jié)閥靈活完整。（15） 鍋爐啟動后，密切關(guān)注導熱油循環(huán)各個閥門狀態(tài)，嚴禁關(guān)閉閥門加熱。（16） 密切

12、關(guān)注溫度指示儀的溫度顯示，根據(jù)不同的工作狀態(tài)判定導熱油的循環(huán)是否異常。（17） 停爐時，先停燃料供給，延時停止配風，爐內(nèi)燃料燒盡后停止送風和引風，待油溫應降至80以下時，熱油循環(huán)泵方可停運。（18） 緊急停爐時，應打開冷油置換閥門，將爐內(nèi)的高溫導熱油排入低位槽（不得將高位膨脹槽的高溫導熱油排盡，以免吸入帶水份的空氣），使高位膨脹槽的冷油自動進入降低總體導熱油的溫度，然后以濕煤壓火。（19） 不得長時間壓火封爐，以免燒壞爐排和發(fā)生其它事故。（20） 定期試驗和檢驗自動控制裝置和儀表。7、 裝載安全管理：（1） 上崗前配備安全勞動防護用品。（2） 工作前檢查裝載機的外觀狀態(tài)、潤滑油狀態(tài)。（3） 裝

13、載機熱車時間不短于2分鐘。（4） 啟動裝載機后檢查動力系統(tǒng)、制動裝置、液壓裝置、照明裝置、儀表系統(tǒng)、方向機處于正常狀態(tài)。（5） 裝載機工作時要確保周圍人員處于安全位置。（6） 裝載機上不得放置易燃易爆物品。（7） 夜間作業(yè)要有良好的照明條件。（8） 裝載機鏟運物料時，嚴禁超載，推鏟物料時嚴禁單橋受力。（9） 裝載機作業(yè)時動臂、鏟斗下面禁止人員停留、通過。（10） 往冷料斗上料時一定要注意速度和位置，不得碰撞設(shè)備。（11） 停放裝載機時，應選擇平坦、安全的地面，如確需停放在坡道上時，應把車輪墊牢，并合上手制動，鏟斗平放地面，并向下施加壓力。（12） 對裝載機進行保養(yǎng)、檢修時，一定要裝折腰固定桿，

14、裝載機操作員必須在維修現(xiàn)場。8、 庫管安全管理及工作流程：（1） 庫管兼任安全保衛(wèi)職責。（2） 庫管按照庫房管理及出入庫流程和保衛(wèi)職責進行工作。（3） 庫管工作內(nèi)容為儲油罐、堆棧、貨場、庫房的入出庫管理和防火、防盜、防雷擊、防人為破壞等安全保衛(wèi)工作。（4） 庫管的安全工作流程：對其安全巡查內(nèi)容間隔時間不得大于一小時。瀝青罐、重油罐、庫房外懸掛或涂刷明顯的防火標志。瀝青罐、重油罐及其附近三米之內(nèi)嚴禁煙火。卸載瀝青和重油時一定要確定罐內(nèi)數(shù)量，閥門全開后才能開泵卸載。在瀝青罐和重油罐頂作業(yè)前，必須先檢查罐頂?shù)陌踩雷o裝置，同時設(shè)專人監(jiān)護。如果發(fā)現(xiàn)任何不安全因素均必須立即通知現(xiàn)場負責人，安排有關(guān)人員盡

15、快排除。石料堆棧做好防水工作。庫房的防火、防盜、防潮、防腐、防爆措施完備，?；穼^(qū)存放，標識清楚。進出車輛和人員有相應登記。（5） 熟悉公司頒發(fā)的應急預案，突發(fā)事件按照應急預案進行處置。（6） 安全保衛(wèi)工作受技術(shù)安全部的指導和監(jiān)督。（7） 接受廠部負責人和安全員對安全保衛(wèi)工作的指導。（8） 負責編寫廠區(qū)安全巡檢工作表、來訪人員登記簿、廠區(qū)出入車輛設(shè)備登記簿，每天工作結(jié)束后附入安全員的安全日志之中。（9） 參與和組織參與廠區(qū)安全和消防演習，定期向技術(shù)安全部、廠部負責人、安全員匯報安全和消防整改措施。（10） 防火安檢；可疑人員盤查流程；打架斗毆處置流程：防火安檢處理流程安全員匯報工作 頒布防火

16、安檢責任 開展宣傳/具體布置任務(wù) 轄區(qū)內(nèi)防火處理 落實解決 反映相關(guān)問題 檢查工作狀況 檢查是否堆放雜物、易燃物 檢查是否有遺留火種 檢查滅火器擺放是否合理 檢查非工作設(shè)備電源是否關(guān)閉/切斷 填寫防火安全檢查表負責日常檢查督促發(fā)現(xiàn)問題/限期整改 檢查有無火險隱患 整改隱患 開始 可疑人員盤查程序安全負責人保衛(wèi)出入人員是是÷否否是是否禮貌詢問觀察判斷檢查證件回答問題開始帶有證件是否可疑登記證件查驗攜帶物品攜帶可疑物品 物品說明通知安全負責人盤查嫌疑 移送公安機關(guān) 否記錄檔案結(jié)束登記離開打架斗毆處置流程否 是 否 是 協(xié)助警方調(diào)查 協(xié)助警方捉拿肇事者 列出損壞設(shè)施詳細清單，交相關(guān)主管追索

17、賠償 撰寫案件報告 開始 報警觀察事態(tài)/現(xiàn)場勸解 嚴重 調(diào)查 勸解是否有效效離開 做好堵截準備 結(jié)束 做好檔案記錄 趕赴現(xiàn)場/報告領(lǐng)導 報警 捉拿肇事者 勸散圍觀群眾 處理肇事者 報告工區(qū)領(lǐng)導 安全員保衛(wèi)打架斗毆人員公安機關(guān)安全負責人發(fā)現(xiàn)問題 9、 計量室安全管理：（1） 計量室計量員在廠部負責人領(lǐng)導下、安全員指導下進行安全工作。（2） 計量員負責計量室的防火、防盜、防雷及地磅的防傾覆等安全工作內(nèi)容。防火：磅房關(guān)閉須切斷所有電源，能使用針對性消防器材，并定期進行防火演練。防盜：工作期間非工作人員不得進入磅房，下班則關(guān)和鎖閉門窗，開啟防盜設(shè)施。防雷：每周一和雷雨天氣前檢查地接線是否完整無缺，發(fā)現(xiàn)

18、設(shè)備缺陷時，第一遠離雷擊區(qū)；第二立即匯報相關(guān)負責人處理，非專業(yè)人員不得處理防雷設(shè)備。（3） 防傾覆安全措施：規(guī)劃上磅路徑和離磅路徑，在地磅周圍設(shè)置安全警戒線（五米紅線和十米黃線）。地磅前三米涂刷有上磅位，地磅上涂刷有清晰明確的輪距寬度和停止標志。車輛過磅時必須確保車輛周圍五米范圍無人員停留和經(jīng)過；裝載瀝青砼的車輛過磅時確保十米范圍內(nèi)無人員停留和經(jīng)過。車輛上地磅過磅時，應該在距離上地磅位置十米之外開始調(diào)整車位，然后對直道路上地磅稱量，不得在磅前隨意轉(zhuǎn)彎上磅，以此來防止車輛傾覆。按照車輛編排上地榜稱量，梳理好上下地磅順序，防止發(fā)生擁堵和車輛事故。（4） 計量員在稱量車輛的同時應注意觀察車輛的外觀（

19、輪胎狀況、前后號牌、燈光等），提醒駕駛員避免違反交通法規(guī)。10、 后勤安全管理：（1） 后勤對廚房安全工作負責。（2） 后勤安全內(nèi)容：防餐廚機械傷害。防食物中毒。防電氣傷害。防可燃性氣體傷害。防意外傷害。（3） 每周向安全員提交安全工作總結(jié)。（4） 每日后勤安全內(nèi)容納入安全員的安全日志之中。四、 消防管理1、 火災：（1） 陰雨天、雷雨天容易誘發(fā)。（2） 電器設(shè)備漏電所引起。（3） 導熱油在運行中靜電所引起。（4） 設(shè)備維修時電焊、氣割所引起。（5） 違章吸煙所引起。（6） 操作失誤和儀表失靈，導致超溫而引起等。2、 應對措施：（1） 采取技術(shù)措施消除存在的隱患。由于多種原因可導致瀝青拌和樓的

20、火災爆炸事故，所以要消除火災爆炸事故就必須首先消除產(chǎn)生事故的隱患。（2） 架設(shè)避雷裝置，將雷電引入地下。（3） 將所有的機械設(shè)備、用電器進行有效的接地，將可能的漏電和靜電引入地下。（4） 嚴格執(zhí)行用火制度，儲油罐和管道內(nèi)有存油不得進行電焊和氣割作業(yè)。（5） 設(shè)立吸煙室，使吸煙的人員到指定的地點吸煙，工作區(qū)域嚴格禁煙。（6） 加強現(xiàn)場的巡查，發(fā)現(xiàn)儀器儀表有不良現(xiàn)象要及時查明原因，并緩緩停爐，待油溫達到安全溫度時（或停爐8小時后）進行儀器儀表的更換工作。（7） 進入現(xiàn)場的車輛須采取阻燃措施，與導熱油設(shè)施必須保持安全距離。（8） 導熱油設(shè)施、儲油罐、輸送油管進行阻燃防護。（9） 清除導熱油爐、輸油管

21、道附近的雜物，以防止熱量積聚引發(fā)火災。（10） 在易產(chǎn)生爆炸的管道位置設(shè)置安全閥，在高壓和低壓聯(lián)接點和容易發(fā)生倒流的管道位置設(shè)置止回閥。（11） 操作人員須培訓后持證上崗。（12） 配備滅火器材，杜絕火種進入，非工作人員嚴禁進入操作現(xiàn)場。3、 其它災害：（1） 安全員在技術(shù)安全部的指導下、廠部負責人的直接領(lǐng)導下開展應急搶險工作。（2） 安全員負責應對崗位外的應急處置。（3） 水災：按照第四類 雨、污水管及排水管網(wǎng)阻塞的應急預案處理關(guān)于水災導致下水管阻塞的緊急事項。（4） 建筑物災害：按照第九類 工區(qū)外墻或建筑物發(fā)生危險的應急預案處理關(guān)于外墻和建筑物的緊急事項。（5） 按照第二類：災情應對預案處理其它災情的緊急事項。（6） 所有災情處置完畢后安全員需撰寫相關(guān)專題資料納入安全日志之中上報技術(shù)安全部，并接受董事會和監(jiān)事會的質(zhì)詢。五、 廠區(qū)移動設(shè)備和車輛安全管理及消防實施辦法（1） 庫管兼保衛(wèi)在廠部負責人的領(lǐng)導下及安全員的指導下負責廠區(qū)內(nèi)車輛的安全管理及消防工作實施。（2） 庫管兼保衛(wèi)按照第八類 工區(qū)內(nèi)發(fā)生的車輛事故應急預