二氧化氯發(fā)生器_第1頁
二氧化氯發(fā)生器_第2頁
二氧化氯發(fā)生器_第3頁
二氧化氯發(fā)生器_第4頁
二氧化氯發(fā)生器_第5頁
已閱讀5頁,還剩4頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、二氧化氯發(fā)生器第一章設(shè)備流程圖動(dòng)力水電控箱計(jì)量錄H99二氧化球生導(dǎo)計(jì)量系待加藥水池矗山非77*正視圖*左視圖0壓力表至加藥部位JB_*ig-原料罐吸料水射器閥門由沖洗閥中水箱液位、注意:投加管道在有倍壓時(shí)應(yīng)在水射器后端加裝閥門或單向閥,用以防止設(shè)備在停機(jī)狀態(tài)水倒流。安全閥*后視圖進(jìn)料口補(bǔ)水口B向溢流口計(jì)量泵水箱排污口反應(yīng)器排污口注意:計(jì)量泵與設(shè)備進(jìn)料口用塑料軟管連接,要裝倍壓閥防止原料自流入設(shè)備反應(yīng)室。設(shè)備溢流口、水箱排污口、反應(yīng)器排污口應(yīng)串聯(lián)后接入排水系統(tǒng)。注意:進(jìn)氣口安全閥連接后接到室外,進(jìn)氣管嚴(yán)禁出現(xiàn)下U型彎,防止進(jìn)氣管存水,減少進(jìn)氣量,影響設(shè)備正常運(yùn)行。第二章設(shè)備運(yùn)行2.1 原料配比2

2、.1.1 鹽酸工業(yè)鹽酸(濃度(31%應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB320-93工業(yè)合成鹽酸的要求。嚴(yán)禁使用廢酸,尤其是內(nèi)含氫氟酸、油脂或其他有機(jī)物的工業(yè)鹽酸。2.1.2 氯酸鈉應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1618-1995工業(yè)用氯酸鈉的要求。將氯酸鈉和水按1:2(重量比)比例混合。(詳細(xì)步驟見化料器)2.1.3設(shè)備所用原料氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨(dú)存放,氯酸鈉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處,嚴(yán)禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,嚴(yán)禁擠壓、撞擊。2.2 設(shè)備運(yùn)行前準(zhǔn)備和檢查2.2.1 使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng):檢查設(shè)備個(gè)部件是否正常,有無泄漏。檢查個(gè)閥門開關(guān)位置是否正確。檢查安全閥,將安全閥塞緊。2.2.2 使用前準(zhǔn)備(原

3、料添加)原料的配制與添加:(1)氯酸鈉溶液的配制和添加:將氯酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合,例如:1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉完全溶解抽入原料罐即可。(2)鹽酸的添加:將鹽酸由卸酸泵抽入鹽酸儲(chǔ)罐中2.3 設(shè)備運(yùn)行2.3.1 啟動(dòng)從設(shè)備加水口注入清水,加至設(shè)備左側(cè)液位五份之四處(水箱排污閥關(guān)閉),從設(shè)備沖洗口注入清水,加至設(shè)備右側(cè)液位五分之一處(反應(yīng)器排污閥關(guān)閉),開啟控制柜(器)電源,使溫度升值設(shè)定溫度。打開設(shè)備動(dòng)力水閥門,將水壓調(diào)制穩(wěn)定狀態(tài),使水射器工作正常。水壓應(yīng)不0.4mpa。啟動(dòng)計(jì)量泵,如果計(jì)量泵管道中有空氣應(yīng)先排出空氣,然后調(diào)節(jié)計(jì)量泵運(yùn)行頻率,使之達(dá)到所需流量,設(shè)備即可正

4、常運(yùn)行。2.3.2 設(shè)備產(chǎn)氣量調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)設(shè)備產(chǎn)量,主要是通過調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)料量的大小來實(shí)現(xiàn),即通過對(duì)計(jì)量泵的調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn),設(shè)備進(jìn)料量越大,產(chǎn)量就越大,反之,產(chǎn)量就越小。設(shè)備產(chǎn)量是否調(diào)節(jié),一般根據(jù)水中余氯量的大小來決定。如果設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后,水中余氯較高,可以將產(chǎn)量調(diào)低;如果余氯不夠,可以加大產(chǎn)量。計(jì)量泵流量可通過調(diào)節(jié)行程和運(yùn)行頻率來實(shí)現(xiàn)。行程調(diào)節(jié):計(jì)量泵運(yùn)行時(shí),調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可;頻率調(diào)節(jié):調(diào)節(jié)控制柜(器)上的計(jì)量泵頻率,產(chǎn)氣量越大頻率越大,反之越小。(出廠時(shí)行程已調(diào)好,不得隨意變動(dòng))2.4 關(guān)機(jī)關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)提前一個(gè)小時(shí)將計(jì)量泵電源關(guān)掉,停止加料,使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完,以防止滯后反應(yīng)所

5、產(chǎn)生的氣體外溢,停泵一小時(shí)后關(guān)閉動(dòng)力水水射器停止工作,設(shè)備既關(guān)機(jī)。2.5 巡檢2.5.1 觀察計(jì)量泵是否工作,是否同時(shí)工作。2.5.2 熱水套水位應(yīng)滿水位。2.5.3 原料是否充足,沒有應(yīng)及時(shí)添加。2.5.4 房間有較大氣味時(shí),應(yīng)檢查安全閥,如安全閥打開應(yīng)及時(shí)復(fù)位。2.6 清洗設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,反應(yīng)室中沉淀物會(huì)增加,影響產(chǎn)氣量,應(yīng)定期清洗。三個(gè)月洗一次。清洗時(shí),在水射器正常工作狀態(tài)下,從沖洗口加入清水,也可打開安全閥,往里加清水,當(dāng)反應(yīng)室液位管液體顏色變淡后,打開排污排凈,反復(fù)幾次清洗干凈為止。2.7 計(jì)量泵維護(hù)見說明書。2.8 注意事項(xiàng)2.8.1 設(shè)備的塑料軟管長(zhǎng)時(shí)間使用易老化和密封不嚴(yán),應(yīng)

6、經(jīng)常檢查,定期更換。2.8.2 計(jì)量泵應(yīng)注意防水,經(jīng)常檢查泵頭螺絲是否松動(dòng)計(jì)量泵是否漏液如有應(yīng)及時(shí)處理;每三個(gè)月應(yīng)對(duì)計(jì)量泵進(jìn)行標(biāo)定如發(fā)現(xiàn)進(jìn)料不均衡應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié).2.8.3 設(shè)備外殼為PVCM料,禁止碰撞、擠壓,避免日曬2.8.4 使用前應(yīng)詳細(xì)閱讀使用說明書。1第三章化料器3.1 用前的準(zhǔn)備工作:檢查化料罐內(nèi)是否有異物,各閥門是否開啟自如。3.2 開始使用時(shí)先將化料器切換到自循環(huán)狀態(tài),閥門位置(3)(4)關(guān)閉,(1)(2)打開。然后向化料器內(nèi)加水至指定刻度,開泵打自循環(huán)。在將固體氯酸鈉慢慢倒入化料罐內(nèi)。(例如:HLQ-100型化料器,化料罐指定刻度為200kg水,氯酸鈉加100kg)。運(yùn)行15

7、-20分鐘后,切換到打料狀態(tài)先將(3)(4)打開再將(1)(2)關(guān)閉。將化好的氯酸鈉溶液打到氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐。重復(fù)以上步驟直到氯酸鈉儲(chǔ)罐打滿為止3.3 在操作不熟練的情況下,可以在自循環(huán)狀態(tài)下閥門位置(3)(4)關(guān)閉,(1)(2)打開1化完料后停泵,再將閥門切換到打液狀態(tài)閥門位置(3)(4)打開再將(1)(2)關(guān)閉檢查無誤后在開泵。注意:* 閥門切換一定要先開后關(guān),閥1、閥2為一組閥位一致。閥3、閥4為一組閥位一致不能出現(xiàn)四個(gè)閥都關(guān)的狀態(tài)。在開泵以前必須檢查好閥位。* 化料罐內(nèi)要保持清潔,否則會(huì)損壞化料泵* 在化受潮固化成塊的氯酸鈉時(shí),化料時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)。* 化料器與華特標(biāo)準(zhǔn)原料罐連接使用時(shí),一

8、定要注意原料罐液位,快要滿時(shí)就要停打液,否則會(huì)損壞原料罐*化料泵嚴(yán)禁空載,開泵前確定化料罐內(nèi)液位足夠。否則會(huì)損壞化料泵機(jī)械密封第四章計(jì)量泵帕斯菲達(dá)電磁計(jì)量泵(詳細(xì)內(nèi)容見帕斯菲達(dá)電磁計(jì)量泵使用說明書)第五章設(shè)備日常維護(hù)巡檢5.1 設(shè)備清洗反應(yīng)室清洗:首先關(guān)閉設(shè)備電源,動(dòng)力水不停,從設(shè)備清洗口注入清水,此時(shí)反應(yīng)室液位上漲,反應(yīng)室注滿水后通過水射器吸走,待反應(yīng)室顏色變淺直至沒有后,停止加水,關(guān)閉動(dòng)力水,打開反應(yīng)室排污閥排空反應(yīng)室,然后關(guān)閉排污閥,通過設(shè)備沖洗口向反應(yīng)室注入清水,加之反應(yīng)室液位三分之一處即可。水浴清洗:首先關(guān)閉設(shè)備電源,打開水浴排污閥,把水浴排空,從設(shè)備加水口注入清水,在沖洗過程中排污

9、閥可無需關(guān)閉,直至水浴內(nèi)不再向外淌渾濁水時(shí)關(guān)閉水浴排污閥,再通過設(shè)備加水口向水浴內(nèi)加水,待水浴溢流口溢水時(shí)即可。按照以上方法沖洗完設(shè)備后,設(shè)備便可正常使用。5.2 原料輸送管過濾器清洗關(guān)閉原料罐出口閥門,停掉設(shè)備計(jì)量泵,松開管道過濾器兩端活節(jié)將其取下,然后把過濾器的活節(jié)松開,取出過濾網(wǎng)用清水沖洗干凈,裝入過濾器內(nèi)擰緊活節(jié),重新連接到原料管上即可。如果是鹽酸過濾器,清洗時(shí)注意防護(hù),以免造成人員傷害。如果是鹽酸與氯酸鈉兩過濾器距離很緊,不可同時(shí)拆卸清洗,要逐個(gè)清洗。5.3 設(shè)備易損件更換水射器更換:按照停機(jī)的操作程序,停掉動(dòng)力水后,松開水射器進(jìn)出口及吸氣口的活節(jié)取下水射器,把水射器進(jìn)出口與吸氣口的

10、內(nèi)外絲頭連同活節(jié)取下,把絲頭的上的原殘余生料帶消除干凈,再重新纏好生料帶擰到新更換的水射器上,按照拆卸的順序重新裝好水射器。單向閥更換:按照停機(jī)的操作程序,停掉動(dòng)力水,把單向閥兩端活節(jié)松開,把單向閥兩端的外絲擰下,把絲頭的原殘留生料帶清除干凈,重新纏好生料帶,把新單向閥中間連接擰開,纏好生料帶,確定好單向閥方向后上好絲頭,按照拆卸的順序裝好單向閥。5.4 設(shè)備計(jì)量泵流量校定把計(jì)量泵打在手動(dòng)狀態(tài),把計(jì)量泵出料軟管連同背壓閥一起取下,把計(jì)量泵的頻率與行程調(diào)好,在一定的時(shí)間內(nèi)向一容器內(nèi)打料,然后做好標(biāo)記,再換另一臺(tái)泵造作流程一樣,依其中一臺(tái)泵出料量為標(biāo)準(zhǔn),把兩臺(tái)計(jì)量通過調(diào)節(jié)背壓閥或行程的方式使其出藥

11、量統(tǒng)一(計(jì)量泵有損傷或膜片損壞除外)計(jì)量泵的維護(hù)應(yīng)嚴(yán)格檢查如下內(nèi)容:連接牢固情況連接牢固情況連接牢固情況第六章設(shè)備常見故障分析6.1、 設(shè)備進(jìn)氣口無負(fù)壓:6.1.1 動(dòng)力水壓力達(dá)不到設(shè)定要求。6.1.2 水射器損壞。6.1.3 單向閥堵塞。6.1.4 安全塞打開。6.1.5 設(shè)備進(jìn)氣口結(jié)晶堵塞。6.1.6 設(shè)備進(jìn)氣口管道室外部分堵塞。6.1.7 設(shè)備內(nèi)部封頭部位有損傷。6.2、 設(shè)備控制器有加熱顯示但溫度不上升:6.2.1 加熱管損壞。6.2.2 固態(tài)繼電器損壞。6.2.3 加熱管電源線沒接好。檢查設(shè)備加熱管兩端接線是否有電壓輸出,如果電壓正常但水溫不上升,測(cè)量加熱管電阻值是否正常(3KW在1

12、6.1Q左右,5KW在9.7Q左右),如果阻值不正常則為加熱管故障。如果加熱管兩端沒有電壓,則可能為控制器固態(tài)繼電器故障。檢查控制器內(nèi)部故態(tài)繼電器,有信號(hào)輸出時(shí)固態(tài)繼電器上的小紅燈亮且輸出端接通。如果不是以上故障需更換控制器。6.3、 控制器顯示超溫:6.3.1 固態(tài)繼電器損壞6.3.2 溫度傳感器損壞6.4、 控制器顯示超溫后但溫度繼續(xù)上升6.4.1 固態(tài)繼電器損壞。6.4.2 控制器故障。6.5、 計(jì)量泵有電源顯示但不工作:6.5.1 控制器無輸出。6.5.2 計(jì)量泵未調(diào)到自動(dòng)頁面。6.5.3 計(jì)量泵頻率線接反。6.5.4 光歐損壞。6.6、 計(jì)量泵工作但不打料:6.6.1 原料罐出料口或

13、管道過料器堵塞。6.6.2 計(jì)量泵入口堵塞。6.6.3 計(jì)量泵隔膜老化或損壞。6.6.4 被壓閥不通。6.7、 設(shè)備產(chǎn)氣量不足或不產(chǎn)氣:6.7.1 設(shè)備有堵塞地方6.7.3 被壓閥老化或損壞,導(dǎo)致進(jìn)藥量不平衡6.7.4 原料不符合要求6.7.5 配料不符合要求(濃度低)6.7.6 原料罐吸料軟管不暢通或有氣塞現(xiàn)象6.7.7 原料罐的過濾器堵塞水射器堵塞或損壞計(jì)量泵不供料,或供料不平衡安全口打開溫度低6.8、 防爆塞開啟6.8.1 動(dòng)力水壓低6.8.2 .投藥點(diǎn)閥門開關(guān)有誤清洗校正、清洗、更換更換符合要求的原料更換符合要求的原料清洗、更換、排氣清洗清洗、更換檢查計(jì)量泵、清洗泵頭、更換膜片將安全塞

14、放回安全口檢查設(shè)備加熱系統(tǒng)待動(dòng)力水壓正常后再開啟設(shè)備檢查系統(tǒng)排除排除堵塞及氣阻現(xiàn)象6.8.3 水射器不射流6.8.4 輸送管路較遠(yuǎn),水射器后的管路太多重新更改安裝管路6.8.5 背壓閥產(chǎn)生直流現(xiàn)象,原料進(jìn)入反應(yīng)室過量觀察原料罐及計(jì)量泵排除故障6.9、 通上電源并合上總電源開關(guān)后,人機(jī)界面無顯示??赡苁请娫撮_關(guān)沒有得電,用試電筆檢查或用萬用表測(cè)量電源是否正常。檢查PLC是否已運(yùn)行,如果PLC運(yùn)行正常,檢查人機(jī)界面的供電電壓(正常為直流24V),人機(jī)界面仍無顯示,則為人機(jī)界面損壞。6.10、 人機(jī)界面溫度顯示0C,溫度信號(hào)輸入&4MA檢查設(shè)備上的測(cè)溫?zé)犭娮枋欠褚呀?jīng)接上。如果已經(jīng)接上了故障仍

15、然存在,請(qǐng)檢查熱電阻。方法如下:將熱電阻兩端連線卸下,用萬用表測(cè)其兩端的阻值,正常時(shí)其阻值在100Q138.5Q之間,如果阻值不正常請(qǐng)更換熱電阻。如果正常測(cè)量溫度變送器兩端的電壓是否正常(24vdc),如果正常,用萬用表MA檔測(cè)量溫度測(cè)量回路中,電流信號(hào)是否正常,如果不正常,溫度變送器損壞或相關(guān)信號(hào)線路故障;如果正常,則為plc模擬量輸入口損壞。注:當(dāng)前溫度下的標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)大小=4+(當(dāng)前溫度/100)*16MA6.11、 故障頁面有缺水故障顯示。檢查設(shè)備的加熱水套是否缺水,如果缺水,請(qǐng)往加熱水套內(nèi)加水。如果水已滿仍然顯示缺水,則可能為水位電極損壞,需要更換水位電極。6.12、 故障頁面有欠壓

16、故障顯示??赡転樗淦鲃?dòng)力水壓力不足,檢查動(dòng)力水管上的壓力表顯示的壓力是否達(dá)到了規(guī)定的最低限值,如果是因?yàn)閯?dòng)力水壓力不足造成欠壓,則需要開啟動(dòng)力水泵以提高動(dòng)力水壓力?;螂娊狱c(diǎn)壓力表的觸點(diǎn)損壞,更換電接點(diǎn)壓力表。6.13、 故障頁面有缺料故障顯示。原料罐存料不足,請(qǐng)向原料罐中加料。二氧化氯發(fā)生器使用溫馨提示提示1;鹽酸和氯酸鈉計(jì)量泵在正常工作時(shí)要注意觀察泵腔體和供料管線供料是否正常,有無雜音或漏液現(xiàn)象,鹽酸和氯酸鈉原料罐正常低液位要保持在計(jì)量泵進(jìn)料口以上。提示2;鹽酸和氯酸鈉計(jì)量泵泵頭緊固螺栓要每月定期對(duì)角緊固螺栓一次。提示3;鹽酸和氯酸鈉計(jì)量泵要注意防水,防潮,防碰。提示4;鹽酸和氯酸鈉計(jì)量泵腔體內(nèi)隔膜應(yīng)視使用液體介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論