CO2氣體保護(hù)焊培訓(xùn)剖析課件

1、CO2氣體保護(hù)焊培訓(xùn)剖析課件版本：01日期：20XX年07月24日 目目 錄錄第一部分：第一部分： CO2氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知第二部分：第二部分： 焊接符號(hào)認(rèn)知焊接符號(hào)認(rèn)知第三部分：第三部分： 焊接的操作基礎(chǔ)焊接的操作基礎(chǔ)第四部分：第四部分： CO2氣體保護(hù)焊常見缺陷及對(duì)策氣體保護(hù)焊常見缺陷及對(duì)策第五部分：第五部分： 焊縫檢驗(yàn)（外觀、尺寸、強(qiáng)度）焊縫檢驗(yàn)（外觀、尺寸、強(qiáng)度）第六部分：第六部分： 其它注意事項(xiàng)其它注意事項(xiàng)第一部分：第一部分： CO2氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知1.常見專業(yè)術(shù)語：什么是焊接?答：兩種或兩種以上材質(zhì)(同種或異種),通過加熱或加壓或二者并用,來達(dá)

2、到原子之間的結(jié)合而形成永久性連接的工藝過程叫焊接.什么是電??？答：由焊接電源供給的，在兩極間產(chǎn)生強(qiáng)烈而持久的氣體放電現(xiàn)象叫電弧。1按電流種類可分為：交流電弧、直流電弧和脈沖電弧。2按電弧的狀態(tài)可分為：自由電弧和壓縮電?。ㄈ绲入x子?。?。3按電極材料可分為：熔化極電弧和不熔化極電弧。什么是母材？ 被焊接的金屬-叫做母材。第一部分：第一部分： CO2氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知 什么是熔滴？答： 焊絲先端受熱后熔化，并向熔池過渡的液態(tài)金屬滴-叫做熔滴。 什么是熔池？答：熔焊時(shí)焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態(tài)金屬部分-叫做熔池。 什么是焊縫？答：焊接后焊件中所形成的結(jié)合部分。 什么是焊縫金

3、屬？答：由熔化的母材和填充金屬（焊絲、焊條等）凝固后形成的那部分金屬。 什么是保護(hù)氣體？答：焊接中用于保護(hù)金屬熔滴以及熔池免受外界有害氣體（氫、氧、氮）侵入的氣體-保護(hù)氣體。第一部分：第一部分： CO2氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知 什么是焊接技術(shù)？答：各種焊接方法、焊接材料、焊接工藝以及焊接設(shè)備等及其基礎(chǔ)理論的總稱叫焊接技術(shù)。 什么是焊接工藝？它有哪些內(nèi)容？答：焊接過程中的一整套工藝程序及其技術(shù)規(guī)定。內(nèi)容包括：焊接方法、焊前準(zhǔn)備加工、裝配、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接順序、焊接操作、焊接工藝參數(shù)以及焊后處理等。11 什么是CO2焊接？答：用純度 99.98% 的CO2做保護(hù)氣體的熔化極氣體

4、保護(hù)焊稱為CO2焊。12 什么是MAG焊接？答：用混合氣體75-95% Ar + 25-5 % CO2 ，（標(biāo)準(zhǔn)配比：80%Ar + 20%CO2）做保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)焊稱為MAG焊。第一部分：第一部分： CO2氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知2.1 焊接方法分類：熔化焊接壓力焊釬焊激光焊 非熔化極等離子弧焊熔化極手工焊CO2焊埋弧焊MAG焊MIG焊TIG焊電弧焊氣 焊鋁熱焊電渣焊電子束焊2. CO2氣體保護(hù)焊：第一部分：第一部分： CO2氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知 將被連接金屬局部熔化，然后冷卻結(jié)晶使分子或原子彼此達(dá)到晶格距離并形成結(jié)合力，這種焊接方法叫熔化焊接。 熔化焊

5、接需要一個(gè)能量集中，熱量足夠的熱源。 能量集中性：用金屬電極中單位面積所通過的電流大小來表示；電流越大能量集中性越好。2.2 熔化焊接:氣體保護(hù)焊的定義： 用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為氣體保護(hù)電弧焊，簡(jiǎn)稱氣體保護(hù)焊。常用的保護(hù)氣體： 二氧化碳?xì)猓?CO2）、氬氣（ A r ） 、氦氣（He）及它們的混合氣體: CO2+ A r 、 CO2+ A r + He 、 。2.3 氣體保護(hù)電弧焊:第一部分：第一部分： CO2氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知 C02氣體保護(hù)電弧焊是使用焊絲來代替焊條,經(jīng)送絲輪通過送絲軟管送到焊槍,經(jīng)導(dǎo)電咀導(dǎo)電,在CO2氣氛中,與母材之間產(chǎn)生電

6、弧,靠電弧熱量進(jìn)行焊接。 CO2氣體在工作時(shí)通過焊槍噴嘴，沿焊絲周圍噴射出來，在電弧周圍造成局部的氣體保護(hù)層使溶滴和溶池與空氣機(jī)械地隔離開來，從而保護(hù)焊接過程穩(wěn)定持續(xù)地進(jìn)行，并獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。2.4 C02氣體保護(hù)電弧焊的工作原理：2.5 C02氣體保護(hù)電弧焊的設(shè)備組成圖示： （見下頁）（見下頁）第一部分：第一部分： CO2氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知 KR200AV焊槍送絲電機(jī)電磁氣閥遙控盒氣管流量計(jì)工件六芯電纜正極電纜負(fù)極電纜焊接電源A配電箱+_集中供氣接入點(diǎn)或氣瓶接入點(diǎn)第一部分：第一部分： CO2氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知第一部分：第一部分： CO2氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)?/p>

7、體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知2.6 C02氣保焊的特點(diǎn):.焊接速度快: 單位時(shí)間內(nèi)熔化焊絲比手工電弧焊快一倍.焊接范圍廣: 可適用低碳鋼高強(qiáng)度鋼普通鑄鋼全方位焊.引弧性能好: 能量集中，引弧容易，連續(xù)送絲電弧不中斷。.溶深大: 熔深是手弧焊的三倍,坡口加工小.焊接質(zhì)量好： 對(duì)鐵銹不敏感，焊縫含氫量低，抗裂性能好，受熱變形小。.溶敷效率高（溶敷：金屬熔化后所形成的焊縫金屬） 手弧焊焊條熔敷效率是60% CO2焊焊絲熔敷效率是90%. 與手工焊比：抗風(fēng)能力差，設(shè)備較復(fù)雜。第一部分：第一部分： CO2氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知2.7 CO2氣體保護(hù)焊主要規(guī)范參數(shù)： 焊接電流 焊接電壓 焊接速度 干伸長(zhǎng)

8、度 焊絲 氣體 極性第一部分：第一部分： CO2氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知焊接電流:根據(jù)焊接條件（板厚、焊接位置、焊接速度、材質(zhì)等參數(shù)）選定相應(yīng)的焊接電流。CO2焊機(jī)調(diào)電流實(shí)際上是在調(diào)整送絲速度。因此CO2焊機(jī)的焊接電流必須與焊接電壓相匹配，既一定要保證送絲速度與焊接電壓對(duì)焊絲的熔化能力一致，以保證電弧長(zhǎng)度的穩(wěn)定。 焊接電流:焊絲直徑（mm） 電流范圍（A）適用板厚（mm）焊絲融化速度(g/min)0.640 1000.6 1.60.850 1500.8 2.3-500.970 2001.0 3.2-601.090 2501.2 6.010-801.2120 3502.0 1020-

9、1201.6 300 140-500 6.040-160不同焊絲直徑使用電流范圍不同焊絲直徑使用電流范圍:第一部分：第一部分： CO2氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知焊接電流的變化對(duì)熔池深度有決定性的影響，隨著焊接電流的增大，熔深明顯增加，熔寬略有增加。第一部分：第一部分： CO2氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知 焊接電壓: 提供焊接能量。電弧電壓不是焊接電壓。電弧電壓是在導(dǎo)電嘴和焊件之間測(cè)得的電壓，而焊接電壓是焊機(jī)上的電壓表所顯示的電壓。焊接電壓是電弧電壓與焊機(jī)和焊件間連接的電纜上的電壓降之和。通常情況下，電弧電壓在1724V之間。電壓決定熔寬。電弧電壓越高，焊接能量越大，焊絲熔化速

10、度就越快，焊接電流也就越大。電弧電壓等于焊機(jī)輸出電壓減去焊接回路的損耗電壓，可用下列公式表示： U電弧 = U輸出 U損如果焊機(jī)安裝符合安裝要求的話，損耗電壓主要指電纜加長(zhǎng)所帶來的電壓損失，如您的焊接電纜需要加長(zhǎng)，調(diào)節(jié)焊機(jī)輸出電壓時(shí)可參考下表： 焊接電壓 焊接電流 電纜長(zhǎng)度100A200A300A400A500A10m約1V約1.5V約1V約1.5V約2V15m約1V約2.5V約2V約2.5V約3V20m約1.5V約3V約2.5V約3V約4V25m約2V約4V約3V約4V約5V第一部分：第一部分： CO2氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知根據(jù)焊接條件選定相應(yīng)板厚的焊接電流，然后根據(jù)下列公式計(jì)

11、算焊接電壓: 300A時(shí)時(shí): 焊接電壓焊接電壓 = ( 0.04倍焊接電流倍焊接電流 + 20 2) 伏伏 舉例1：選定焊接電流200A，則焊接電壓計(jì)算如下： 焊接電壓 = ( 0.04 200 + 16 1.5)伏 = ( 8 + 16 1.5)伏 = ( 24 1.5)伏焊接電壓的設(shè)定：焊接電壓和焊接電流n電弧電壓:提供焊絲熔化能量.電壓越高焊絲熔化速度越快.n焊接電流:實(shí)際上是調(diào)送絲速度與熔化速度的平衡結(jié)果.第一部分：第一部分： CO2氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知電壓偏低時(shí):焊絲插向母材,飛濺增加,焊道變窄，熔深和余高大. 啪嗒！啪嗒！嘭！嘭！嘭！母材母材焊接電壓對(duì)焊接效果的影響

12、:電壓偏高時(shí):弧長(zhǎng)變長(zhǎng),飛濺顆粒變大, 易產(chǎn)生氣孔. 焊道變寬,熔深和余高變小.第一部分：第一部分： CO2氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知 在焊接電壓和焊接電流一定的情況下：焊接速度的選擇應(yīng)保證單位時(shí)間內(nèi)給焊縫足夠的熱量. 焊接熱量三要素：熱量焊接熱量三要素：熱量= I 2 R t I 2 ：焊接電流的平方焊接電流的平方 R :電弧及干伸長(zhǎng)度的等效電阻電弧及干伸長(zhǎng)度的等效電阻 t :焊接速度焊接速度 半自動(dòng)：焊接速度為30-60cm/min 自動(dòng)焊：焊接速度可高達(dá)250cm/min以上 焊接速度過快時(shí):焊道變窄,熔深和余高變小。 焊接速度第一部分：第一部分： CO2氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)怏w

13、保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知250A 35V300A 35V350A 35V400A 35V450A 35V400A 26V400A 30V400A 36V400A 38V400A 42V30cm/min36cm/min40cm/min45cm/min50cm/min400A 36V第一部分：第一部分： CO2氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知小于300A時(shí): L= (10-15)倍焊絲直徑.大于300A時(shí): L= (10-15)倍焊絲直徑 + 5mm 干伸長(zhǎng)度定義:焊絲從導(dǎo)電咀到工件的距離.導(dǎo)電咀L工件焊絲直徑 (mm) 干伸長(zhǎng)度(mm) 0.8 8 -12 1.0 10-15 1.2 12-18 1.

14、6 21-29第一部分：第一部分： CO2氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知 焊接過程中，保持焊絲干伸長(zhǎng)度不變是保 證焊接過程穩(wěn)定性的重要因素之一。 過長(zhǎng)時(shí)：氣體保護(hù)效果不好，易產(chǎn)生氣孔，引弧性能差,電弧不穩(wěn),飛濺加大, 熔深變淺，成形變壞. 過短時(shí)：看不清電弧,噴嘴易被飛濺物堵塞,飛濺大，熔深變深，焊絲易與導(dǎo)電咀粘連. 干伸長(zhǎng)度熱量電弧熱量干伸長(zhǎng)度為什麼要求嚴(yán)格焊接電流一定時(shí)，干伸長(zhǎng)度的增加，會(huì)使焊絲熔化速度增加，但電弧電壓下降，電流降低，電弧熱量減少。 熱量=干伸長(zhǎng)度熱量+電弧熱量第一部分：第一部分： CO2氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知 焊 絲 因CO2是一種氧化性氣體，在電弧高

15、溫區(qū)分解為一氧化碳和氧氣，具有強(qiáng)烈的氧化作用，使合金元素?zé)龘p，所以CO2焊時(shí)為了防止氣孔，減少飛濺和保證焊縫較高的機(jī)械性能，必須采用含有S i、M n等脫氧元素的焊絲。 CO2焊使用的焊絲既是填充金屬又是電極，所以焊絲既要保證一定的化學(xué)性能和機(jī)械性能，又要保證具有良好的導(dǎo)電性能和工藝性能。 CO2焊絲分為實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲兩種. 第一部分：第一部分： CO2氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知焊絲直徑焊絲直徑（mm）電流范圍（電流范圍（A）適用板厚適用板厚（mm）焊絲融化速度(g/min)0.640 1000.6 1.60.850 1500.8 2.3-500.970 2001.0 3.2-6

16、01.090 2501.2 6.010-801.2120 3502.0 1020-1201.6 300 140-500 6.040-160不同實(shí)心焊絲直徑使用電流范圍：不同實(shí)心焊絲直徑使用電流范圍：第一部分：第一部分： CO2氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知 作用：隔離空氣并作為電弧的介質(zhì)； 純度：純度要求大于 99.5%，含水量小于0.05%； 性質(zhì)：無色，無味，無毒，是空氣密度的1.5倍，比水輕； 存儲(chǔ)：瓶裝液態(tài)，每瓶?jī)?nèi)可裝入(25 - 30)Kg液態(tài)CO2； 加熱：氣化過程中大量吸收熱量，因此流量計(jì)必須加熱； 容量：每公斤液態(tài)CO2可釋放509升氣體，一瓶液態(tài)二氧化 碳可釋放1500

17、0升左右氣體，約可使用10-16小時(shí)； 流量：小于350A焊機(jī)：氣體流量為15-20升/分 大于350A焊機(jī)：氣體流量為20-25升/分 提純：靜置30分鐘后倒置放水，正置放雜氣，重復(fù)兩次； CO2 氣 體第一部分：第一部分： CO2氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知反極性特點(diǎn)：電弧穩(wěn)定，焊接過程平穩(wěn)，飛濺小。正極性特點(diǎn)：熔深較淺，余高較大，飛濺很大，成形不好，焊絲熔化速度快（約為反極性的1.6倍），只在堆焊時(shí)才采用。 極 性工件焊槍直流反極性接法 KR200AV +工件焊槍直流正極性接法 KR200AV +CO2焊、MAG焊和脈沖MAG焊一般都采用直流反極性。第一部分：第一部分： CO2氣

18、體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知3.焊接操作要領(lǐng)焊接操作要領(lǐng)3.1 平焊平焊:第一部分：第一部分： CO2氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知平焊焊接技術(shù)單面焊雙面成型技術(shù)：從正面焊接，同時(shí)獲得背面成型的焊道稱為單面焊雙面成型 薄板水平對(duì)焊必須有合理的工藝 （薄板下面加上紫銅板，以利于散熱）焊接實(shí)例：水平對(duì)焊第一部分：第一部分： CO2氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知(a) 無墊板的I形坡口平焊焊接條件：根部間隙板厚mm絲徑mm間隙mm電流A電壓V速度cm/min干伸長(zhǎng)度mm流量l/min61.20270300273060701015201.21.52002302425303510151

19、520(b) 角平焊焊接條件：板厚mm絲徑mm電流A電壓V速度cm/min干伸長(zhǎng)度mm流量l/min3.21.213018020233545101515204.51.21501802123303510151520(c) 端面平焊焊接條件：板厚mm絲徑mm電流A電壓V速度cm/min干伸長(zhǎng)度mm流量l/min3.21.213018020233545101515204.51.21501802123303510151520第一部分：第一部分： CO2氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知3.2 水平角焊水平角焊焊接方向水平側(cè) 根據(jù)工件厚度，角焊縫可分為： 單道焊:最大焊腳高度為78mm。 多層焊:多層

20、焊適用于8mm以上焊腳。 因后退法余高過高，作業(yè)性能差，氣保效果不好，因此水平 角焊宜采用前進(jìn)法進(jìn)行焊接。第一部分：第一部分： CO2氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知焊接方向垂直側(cè)水平側(cè)薄板水平角焊：焊絲指向焊縫（要求位置準(zhǔn)確）。厚板水平角焊：要使焊縫對(duì)稱，必須考慮垂直側(cè)與水平側(cè)的散熱情況，上板散熱差，下板 散熱好，所以，電弧應(yīng)指向下板。 第一部分：第一部分： CO2氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知水平側(cè)垂直側(cè)（薄板正視圖）（薄板正視圖）40 450水平側(cè)垂直側(cè)（厚板正視圖）（厚板正視圖）40 45010 200（側(cè)視圖）（側(cè)視圖）0.53mm01.5mm電弧指向位置錯(cuò)采用退后法焊接第

21、一部分：第一部分： CO2氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知水平側(cè)垂直側(cè)40 4500mm水平側(cè)垂直側(cè)40 45003mm1234561電流200A 2電流200A 3電流200A 4電流150A 5電流150A 6電流150A 第一部分：第一部分： CO2氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知3.3 立向下焊立向下焊立向下焊適用于板厚6mm以下的工件。立向下焊關(guān)鍵是控制熔池不下淌，防止發(fā)生焊瘤和焊不透。立 向 下 焊 焊 接 條 件板厚mm根部間隙mm絲徑mm電流A電壓V速度cm/min流量l/min2.00.81.211012017187080154.02.01.21401601919.5

22、353815第一部分：第一部分： CO2氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知3.4 立向上焊立向上焊立向上焊時(shí)，如果平直送槍，焊縫呈凸?fàn)?，易產(chǎn)生咬邊，因此應(yīng)采用小擺動(dòng)法送槍。焊例：電流：100A150A電壓：18V22V絲徑：0.9mm板厚：2.3mm以下第一部分：第一部分： CO2氣體保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知?dú)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)認(rèn)知90 070 9000 200行進(jìn)方向行進(jìn)方向在兩端停0.51秒快速送槍等速上升焊縫寬第二部分：第二部分： 焊接符號(hào)認(rèn)知焊接符號(hào)認(rèn)知參考文件：參考文件：第二部分：第二部分： 焊接符號(hào)認(rèn)知焊接符號(hào)認(rèn)知 焊接圖樣是焊接加工時(shí)要求的一種圖樣。焊接圖應(yīng)將焊接件的結(jié)構(gòu)和焊接有關(guān)的技術(shù)參數(shù)表

23、示清楚。國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了焊縫的種類、畫法、符號(hào)、尺寸標(biāo)注方法以及焊縫標(biāo)注方法。 常用的焊接方法有電弧焊、電阻焊、氣焊、釬焊。其中以電弧焊應(yīng)用最廣。 圖7- 30 常見的焊縫接頭和焊縫形式（a）對(duì)接接頭、焊縫 （b）搭接接頭、點(diǎn)焊縫 （c）T形接頭、角焊縫第二部分：第二部分： 焊接符號(hào)認(rèn)知焊接符號(hào)認(rèn)知表7-1 常用焊縫基本符號(hào)第二部分：第二部分： 焊接符號(hào)認(rèn)知焊接符號(hào)認(rèn)知焊縫的表示方法（1）、焊縫的結(jié)構(gòu)形式用焊縫代號(hào)來表示，焊縫代號(hào)主要由：基本符號(hào)、輔助符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)、指引線和焊縫尺寸等組成。常見焊縫的基本符號(hào)如表7-1所示，它用來說明焊縫橫截面的形狀，線寬為標(biāo)注字符高度的1/10，如字高為3.

24、5mm，則符號(hào)線寬為0.35mm。 輔助符號(hào)見表7-2所示，它是表示焊縫表面形狀的符號(hào)，如凸起或凹下等； 補(bǔ)充符號(hào)見表7-3所示，它是用來表示焊縫的范圍等特征的符號(hào)。 第二部分：第二部分： 焊接符號(hào)認(rèn)知焊接符號(hào)認(rèn)知表7-2 焊縫的輔助符號(hào)第二部分：第二部分： 焊接符號(hào)認(rèn)知焊接符號(hào)認(rèn)知第二部分：第二部分： 焊接符號(hào)認(rèn)知焊接符號(hào)認(rèn)知（2）、指引線采用細(xì)實(shí)線繪制，一般由帶箭頭的指引線（稱為箭頭線）和兩條基準(zhǔn)線（其中一條為實(shí)線，另一條為虛線，基準(zhǔn)線一般與圖紙標(biāo)題欄的長(zhǎng)邊平行）必要時(shí)可以加上尾部（90夾角的兩條細(xì)實(shí)線），如圖7-31所示。 圖7-31 焊縫的指引線第二部分：第二部分： 焊接符號(hào)認(rèn)知焊接符

25、號(hào)認(rèn)知（3）、箭頭線對(duì)于焊縫的位置一般沒有特殊的要求。當(dāng)箭頭線直接指向焊縫時(shí)，可以指向焊縫的正面或反面。但當(dāng)標(biāo)注單邊V形焊縫、帶鈍邊的單邊V形焊縫、帶鈍邊的單邊J形焊縫時(shí)，箭頭線應(yīng)當(dāng)指向有坡口一側(cè)的工件。如圖7-32a、b所示。 圖7-32 基本符號(hào)相對(duì)基準(zhǔn)線的位置(U、V形組合焊縫)(a)(b)(c)（4）、基準(zhǔn)線的虛線也可以畫在基準(zhǔn)線實(shí)線的上方，如圖）、基準(zhǔn)線的虛線也可以畫在基準(zhǔn)線實(shí)線的上方，如圖7-32c所示。所示。 第二部分：第二部分： 焊接符號(hào)認(rèn)知焊接符號(hào)認(rèn)知（5）、當(dāng)箭頭線直接指向焊縫時(shí)，基本符號(hào)應(yīng)標(biāo)注在實(shí)線側(cè)，如圖7-33中的角焊縫符號(hào)。當(dāng)箭頭線指向焊縫的另一側(cè)時(shí)，基本符號(hào)應(yīng)標(biāo)注

26、在基準(zhǔn)線的虛線側(cè)，如圖7-32c中的V形焊縫的標(biāo)注以及7-33中下方的角焊縫。 圖7-33 基本符號(hào)相對(duì)基準(zhǔn)線的位置（雙角焊縫）圖7-34 雙面焊縫（單邊V形焊縫）（6）、標(biāo)注對(duì)稱焊縫和雙面焊縫時(shí)，基準(zhǔn)線中的虛線可省略。如圖7-34、7-35所示。 第二部分：第二部分： 焊接符號(hào)認(rèn)知焊接符號(hào)認(rèn)知（7）、在不致引起誤解的情況下，當(dāng)箭頭線指向焊縫，而另一側(cè)又無焊縫要求時(shí)，允許省略基準(zhǔn)線的虛線。 圖7-35 對(duì)稱焊縫（角焊縫）標(biāo)注（8）、焊縫的尺寸符號(hào)為： 高度方向高度方向長(zhǎng)度方向長(zhǎng)度方向第二部分：第二部分： 焊接符號(hào)認(rèn)知焊接符號(hào)認(rèn)知圖7-36 焊接尺寸符號(hào)及意義 在焊縫基本符號(hào)的左側(cè)標(biāo)注焊縫橫截面

27、上的尺寸，如鈍邊高度P、坡口深度H，焊角高度K等。如果焊縫的左側(cè)沒有任何標(biāo)注又無其它說明時(shí)，說明對(duì)接焊縫要完全焊透。 在焊縫基本符號(hào)的右側(cè)，標(biāo)注焊縫長(zhǎng)度方向的尺寸，如焊縫段數(shù)n、焊縫長(zhǎng)度l、焊縫間隙e。如果基本符號(hào)右側(cè)無任何標(biāo)注又無其它說明時(shí)，表明焊縫在整個(gè)工件長(zhǎng)度方向上是連續(xù)的。 第二部分：第二部分： 焊接符號(hào)認(rèn)知焊接符號(hào)認(rèn)知 在焊縫基本符號(hào)的上側(cè)或下側(cè)，標(biāo)注坡口角度；坡口面角度和根部間隙b。 在指引線的尾部表注相同焊縫的數(shù)量N和焊接方法。 焊縫標(biāo)注與說明見表7-4:車廂常用焊縫符號(hào)示例第二部分：第二部分： 焊接符號(hào)認(rèn)知焊接符號(hào)認(rèn)知第三部分：第三部分： CO2氣體保護(hù)焊焊接操作基礎(chǔ)氣體保護(hù)焊

28、焊接操作基礎(chǔ)3.1 焊槍操作基礎(chǔ)焊槍操作基礎(chǔ)3.2 焊接施工基礎(chǔ)焊接施工基礎(chǔ)第三部分：第三部分： CO2氣體保護(hù)焊焊接操作基礎(chǔ)氣體保護(hù)焊焊接操作基礎(chǔ)在焊接過程中,焊槍的高度(干伸長(zhǎng)度)和角度,自始至終保持一致.3.1 焊槍操作基礎(chǔ)焊槍操作基礎(chǔ) (A)20 0焊接方向小于小于300A時(shí)時(shí): L= (10-15)倍焊絲直徑倍焊絲直徑.大于大于300A時(shí)時(shí): L= (10-15)倍焊絲直徑倍焊絲直徑 + 5mmL第三部分：第三部分： CO2氣體保護(hù)焊焊接操作基礎(chǔ)氣體保護(hù)焊焊接操作基礎(chǔ)3.1 焊槍操作基礎(chǔ)焊槍操作基礎(chǔ) (B)焊接方向 20 0焊接方向前進(jìn)法前進(jìn)法后退法后退法前進(jìn)法特點(diǎn)：電弧推著溶池走，

29、不直接作用在工件上，焊道平而寬，容易觀察焊縫，氣前進(jìn)法特點(diǎn)：電弧推著溶池走，不直接作用在工件上，焊道平而寬，容易觀察焊縫，氣體保護(hù)效果好，溶深小，飛濺較大。體保護(hù)效果好，溶深小，飛濺較大。后退法特點(diǎn)：電弧躲著溶池走，直接作用在工件上，溶深大，飛濺較小，容易觀察后退法特點(diǎn)：電弧躲著溶池走，直接作用在工件上，溶深大，飛濺較小，容易觀察焊道，焊道窄而高，氣體保護(hù)效果不太好。焊道，焊道窄而高，氣體保護(hù)效果不太好。 CO2焊一般采用前進(jìn)法焊接焊一般采用前進(jìn)法焊接。 20 0第三部分：第三部分： CO2氣體保護(hù)焊焊接操作基礎(chǔ)氣體保護(hù)焊焊接操作基礎(chǔ)3.2 焊接施工基礎(chǔ)：定位焊焊接施工基礎(chǔ)：定位焊 CO2 焊

30、比手弧焊產(chǎn)生的熱量更多，強(qiáng)度更大，因此焊前需進(jìn)行焊比手弧焊產(chǎn)生的熱量更多，強(qiáng)度更大，因此焊前需進(jìn)行定位焊接，定位焊要點(diǎn)如下：定位焊接，定位焊要點(diǎn)如下：中厚板對(duì)焊的定位中厚板對(duì)焊的定位薄板對(duì)焊的定位薄板對(duì)焊的定位200 500 mm20 50 mm100 150 mm5 10 mm543.2 焊接施工基礎(chǔ)：擺動(dòng)送槍法焊接施工基礎(chǔ)：擺動(dòng)送槍法 （a）小擺動(dòng)：適用于小焊縫小擺動(dòng)：適用于小焊縫（b）月牙形擺動(dòng)：適用于大焊縫月牙形擺動(dòng)：適用于大焊縫第三部分：第三部分： CO2氣體保護(hù)焊焊接操作基礎(chǔ)氣體保護(hù)焊焊接操作基礎(chǔ)焊縫有間隙時(shí)應(yīng)擺動(dòng)送槍焊縫有間隙時(shí)應(yīng)擺動(dòng)送槍 第四部分：第四部分： CO2氣體保護(hù)焊常

31、見缺陷及對(duì)策氣體保護(hù)焊常見缺陷及對(duì)策 焊接缺陷1：圖 示：潛在失效模式：對(duì) 策：第四部分：第四部分： CO2氣體保護(hù)焊常見缺陷及對(duì)策氣體保護(hù)焊常見缺陷及對(duì)策燒穿燒穿1.兩個(gè)件之間的間隙太大；2.焊接電流過大，焊接速度過慢。1.檢查零件尺寸是否正確；2.檢查焊接工裝夾持部位是否有松動(dòng)；3.檢查裝配工是否裝配到位；4.檢查夾具是否夾持到位；5.調(diào)整焊接電流；6.調(diào)整焊接速度。焊接缺陷2：圖 示：潛在失效模式：對(duì) 策：第四部分：第四部分： CO2氣體保護(hù)焊常見缺陷及對(duì)策氣體保護(hù)焊常見缺陷及對(duì)策偏焊偏焊正常正常偏焊偏焊偏焊偏焊正常正常偏焊偏焊偏焊偏焊1.兩個(gè)零件錯(cuò)位；2.焊接工裝移位；3.導(dǎo)電嘴損壞/

32、新裝；4.機(jī)器人焊接軌跡偏移；1.檢查零件尺寸；2.檢查零件是否裝配到位；3.檢查焊接工裝夾持部分是否松動(dòng)；4.檢查焊接工裝是否夾持到位；5.確認(rèn)是否剛維護(hù)/更換過焊接工裝；6.檢查導(dǎo)電嘴是否損壞/新裝；7.檢查是否碰槍，機(jī)器人異常（只適用機(jī)器人焊接）焊接缺陷3：圖 示：潛在失效模式：對(duì) 策：第四部分：第四部分： CO2氣體保護(hù)焊常見缺陷及對(duì)策氣體保護(hù)焊常見缺陷及對(duì)策氣泡焊氣泡焊1.零件表面有大量水、油、鐵銹等污物；2.焊槍嘴焊渣堵塞；3.氣源氣壓不足；4.作業(yè)環(huán)境有強(qiáng)風(fēng)；1.確認(rèn)零件表面質(zhì)量；2.確認(rèn)焊槍嘴；3.確認(rèn)氣源氣壓；4.檢查是否有風(fēng)扇/開的門/開的窗在附近；焊接缺陷4：圖 示：潛在

33、失效模式：對(duì) 策：第四部分：第四部分： CO2氣體保護(hù)焊常見缺陷及對(duì)策氣體保護(hù)焊常見缺陷及對(duì)策虛焊虛焊1.零件表面有大量污物；2.焊接電流太小，電壓太低；3.焊接速度太快；4.兩個(gè)件間隙大；1.檢查零件表面&尺寸；2.檢查是否裝配到位；3.調(diào)整焊接電流、電壓和焊接速度；焊接缺陷5：圖 示：潛在失效模式：對(duì) 策：第四部分：第四部分： CO2氣體保護(hù)焊常見缺陷及對(duì)策氣體保護(hù)焊常見缺陷及對(duì)策咬邊咬邊1.焊接電流&電壓大；2.電弧過長(zhǎng)；3.焊條（槍）角度不當(dāng)；4.焊接速度過快；1.調(diào)整焊接電流&電壓大；2.調(diào)整桿長(zhǎng)；3.調(diào)整焊條（槍）角度不當(dāng)；4.調(diào)整焊接速度；焊接缺陷6：圖

34、示：潛在失效模式：對(duì) 策：第四部分：第四部分： CO2氣體保護(hù)焊常見缺陷及對(duì)策氣體保護(hù)焊常見缺陷及對(duì)策裂紋裂紋1.焊絲不合格（S,P等有害元素超標(biāo)）；2.零件表面有其它金屬粘附；3.焊接總成的結(jié)構(gòu)應(yīng)力大；1.更換焊絲；2.確認(rèn)零件表面；3.焊接總成的結(jié)構(gòu)應(yīng)力確認(rèn)；調(diào)整焊縫的焊接順序；焊接缺陷7：圖 示：潛在失效模式：對(duì) 策：第四部分：第四部分： CO2氣體保護(hù)焊常見缺陷及對(duì)策氣體保護(hù)焊常見缺陷及對(duì)策焊瘤焊瘤1.坡口間隙大；2.電流電壓不匹配，焊接速度過慢；1.調(diào)查零件尺寸是否合格，兩件是否裝配到位；2.調(diào)整焊接參數(shù)：電流、電壓、焊接速度；焊接缺陷8：圖 示：潛在失效模式：對(duì) 策：第四部分：第四

35、部分： CO2氣體保護(hù)焊常見缺陷及對(duì)策氣體保護(hù)焊常見缺陷及對(duì)策焊接變形焊接變形1.零件設(shè)計(jì)上焊縫不對(duì)稱，焊接后焊縫應(yīng)力集中；2.工裝未夾緊；3.電流&電壓過高；1.加工藝焊縫，平衡設(shè)計(jì)上的焊縫應(yīng)力；2.根據(jù)焊接總成的變形方向，對(duì)單零件作反方向的預(yù)變形處理；3.調(diào)整焊縫的焊接順序；4.檢查焊接工裝；5.調(diào)整電流&電壓；焊接缺陷9：圖 示：潛在失效模式：對(duì) 策：第四部分：第四部分： CO2氣體保護(hù)焊常見缺陷及對(duì)策氣體保護(hù)焊常見缺陷及對(duì)策弧坑弧坑1.焊接過程進(jìn)行到收尾時(shí)，焊接電流過大又收弧過快。1.選擇合適的焊接規(guī)范參數(shù)，I、U不能過大。2.收弧時(shí)要稍做停頓或畫圈點(diǎn)焊或原地再補(bǔ)一槍，

36、待留有足夠填充金屬后再收弧。3.保證焊槍斷電后，滯后送氣保護(hù)，保證弧處高溫金屬不被氧化。4.焊縫尾部轉(zhuǎn)槍（小幅度，填充熔池）焊接缺陷10：圖 示：潛在失效模式：對(duì) 策：第四部分：第四部分： CO2氣體保護(hù)焊常見缺陷及對(duì)策氣體保護(hù)焊常見缺陷及對(duì)策焊縫寬度小焊縫寬度小1.焊接電流偏?。?.焊接速度偏大；1.調(diào)整焊接電流；2.調(diào)整焊接速度；66焊接缺陷11：圖 示：潛在失效模式：對(duì) 策：第四部分：第四部分： CO2氣體保護(hù)焊常見缺陷及對(duì)策氣體保護(hù)焊常見缺陷及對(duì)策焊接飛濺焊接飛濺1)短路過渡焊接時(shí)，直流回路電感值不合適，太短路過渡焊接時(shí)，直流回路電感值不合適，太 小會(huì)產(chǎn)生小顆粒飛濺，過大會(huì)產(chǎn)生大顆粒飛

37、濺。小會(huì)產(chǎn)生小顆粒飛濺，過大會(huì)產(chǎn)生大顆粒飛濺。2)電弧電壓選擇不當(dāng)，電弧電壓太高會(huì)使飛濺增電弧電壓選擇不當(dāng)，電弧電壓太高會(huì)使飛濺增 多。多。3)焊絲含炭量太高也會(huì)產(chǎn)生飛濺。焊絲含炭量太高也會(huì)產(chǎn)生飛濺。4)導(dǎo)電嘴磨損嚴(yán)重和焊絲表面不干凈也會(huì)造成飛導(dǎo)電嘴磨損嚴(yán)重和焊絲表面不干凈也會(huì)造成飛 濺過多。濺過多。5)母材上面油污過多母材上面油污過多6)氣瓶沒氣氣瓶沒氣1.選擇合適的回路電感值2.調(diào)節(jié)電弧電壓3.選擇優(yōu)質(zhì)焊絲4.更換導(dǎo)電嘴第五部分：第五部分： 焊縫檢驗(yàn)（外觀、尺寸、強(qiáng)度）焊縫檢驗(yàn)（外觀、尺寸、強(qiáng)度）第五部分：第五部分： 焊縫檢驗(yàn)（外觀、尺寸、強(qiáng)度）焊縫檢驗(yàn)（外觀、尺寸、強(qiáng)度）1.目視檢查：檢

38、查項(xiàng)檢查項(xiàng)判定標(biāo)準(zhǔn)判定標(biāo)準(zhǔn)后續(xù)處理后續(xù)處理焊縫開裂焊縫開裂不允許不允許打磨后重新焊打磨后重新焊氣泡焊氣泡焊不允許不允許偏焊偏焊焊縫寬度焊縫寬度1/3以下不允許以下不允許補(bǔ)焊補(bǔ)焊燒穿燒穿不允許不允許補(bǔ)焊補(bǔ)焊弧坑弧坑有尖角，影響裝配有尖角，影響裝配補(bǔ)焊補(bǔ)焊焊瘤焊瘤低于焊縫高度低于焊縫高度1/2以下不允許以下不允許打磨打磨咬邊咬邊大于大于2mm以上不允許以上不允許補(bǔ)焊補(bǔ)焊虛焊虛焊/脫焊脫焊不允許不允許打磨后補(bǔ)焊打磨后補(bǔ)焊焊縫窄焊縫窄不允許不允許補(bǔ)焊補(bǔ)焊打磨后重新焊打磨后重新焊焊渣焊渣裝配孔裝配孔&裝配裝配面不允許面不允許清理清理1.骨架目視檢查其它項(xiàng)：第五部分：第五部分： 焊縫檢驗(yàn)（外觀、尺

39、寸、強(qiáng)度）焊縫檢驗(yàn)（外觀、尺寸、強(qiáng)度）漏焊縫漏焊縫兩個(gè)焊接件之間間隙異常大兩個(gè)焊接件之間間隙異常大缺少組件（螺母、小的沖壓件缺少組件（螺母、小的沖壓件、鋼絲等）、鋼絲等）單零件彎曲變形、缺料、凹陷單零件彎曲變形、缺料、凹陷非焊接位置出現(xiàn)焊縫非焊接位置出現(xiàn)焊縫涂裝不良：顏色、異物附著、涂裝不良：顏色、異物附著、塊狀缺少涂裝塊狀缺少涂裝無涂裝件生銹無涂裝件生銹2.尺寸檢查(焊縫長(zhǎng)度)：直條焊縫鋼直尺測(cè)量圖示直條焊縫游標(biāo)卡尺測(cè)量圖示第五部分：第五部分： 焊縫檢驗(yàn)（外觀、尺寸、強(qiáng)度）焊縫檢驗(yàn)（外觀、尺寸、強(qiáng)度）3.強(qiáng)度試驗(yàn)（撕裂試驗(yàn)1）：標(biāo)準(zhǔn)：母材撕裂或零件嚴(yán)重變形，焊縫完好，脫焊不可第五部分：第五部

40、分： 焊縫檢驗(yàn)（外觀、尺寸、強(qiáng)度）焊縫檢驗(yàn)（外觀、尺寸、強(qiáng)度）榔頭鑿子管件焊縫板件3.強(qiáng)度試驗(yàn)（撕裂試驗(yàn)2）：標(biāo)準(zhǔn)：母材撕裂或零件嚴(yán)重變形，焊縫完好，脫焊不可榔頭鑿子板件1板件2板件1板件2焊縫第五部分：第五部分： 焊縫檢驗(yàn)（外觀、尺寸、強(qiáng)度）焊縫檢驗(yàn)（外觀、尺寸、強(qiáng)度）榔頭3.強(qiáng)度試驗(yàn)（撕裂試驗(yàn)3）：標(biāo)準(zhǔn)：母材撕裂或零件嚴(yán)重變形，焊縫完好，脫焊不可管件鋼絲管件鋼絲第五部分：第五部分： 焊縫檢驗(yàn)（外觀、尺寸、強(qiáng)度）焊縫檢驗(yàn)（外觀、尺寸、強(qiáng)度）3.強(qiáng)度試驗(yàn)（熔深試驗(yàn)）：標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)客戶標(biāo)準(zhǔn)；一般熔深必須大于板厚的10%。焊接件切割分離焊縫部分焊縫切割打磨、拋光切面腐蝕鏡下檢查試驗(yàn)報(bào)告第五部分：第五

41、部分： 焊縫檢驗(yàn)（外觀、尺寸、強(qiáng)度）焊縫檢驗(yàn)（外觀、尺寸、強(qiáng)度）第六部分：第六部分： 其它注意事項(xiàng)其它注意事項(xiàng)焊機(jī)地線不緊：接觸電阻太大，引不起電弧或電弧不穩(wěn)。接觸不良第六部分：第六部分： 其它注意事項(xiàng)其它注意事項(xiàng)送絲輪的錯(cuò)誤應(yīng)用壓緊輪焊絲送絲輪壓緊輪焊絲送絲輪污物焊絲送絲輪送絲輪槽徑大于焊絲直徑，送絲推力不足。送絲輪槽徑小于焊絲直徑，推力不足，焊絲受損。送絲輪槽中污物過多同樣引起推力不足。正確第六部分：第六部分： 其它注意事項(xiàng)其它注意事項(xiàng)制動(dòng)軸 太松，焊絲松脫制動(dòng)軸太緊 ；送絲電機(jī)過載，送絲不均勻，焊絲粘在導(dǎo)電嘴上導(dǎo)套帽第六部分：第六部分： 其它注意事項(xiàng)其它注意事項(xiàng)壓力太大：焊絲變形，送絲困

42、難，導(dǎo)套帽或?qū)щ娮炷p快。壓力太?。核徒z不均第六部分：第六部分： 其它注意事項(xiàng)其它注意事項(xiàng)導(dǎo)套帽送絲輪導(dǎo)套帽孔太大或送絲輪與導(dǎo)套帽距離過大；焊絲容易打彎，松絲不暢。導(dǎo)套帽孔太??；摩擦阻力大，送絲受阻。第六部分：第六部分： 其它注意事項(xiàng)其它注意事項(xiàng)65Mn鋼絲熱塑管密封圈送絲管端頭送送 絲絲 軟軟 管管 送絲軟管擔(dān)負(fù)著從送絲機(jī)向焊槍輸送焊絲的任務(wù)，對(duì)焊接穩(wěn)定性有著極大的影響。因此送絲軟管應(yīng)滿足如下要求：1.使用性能:具有一定的抗拉強(qiáng)度,推送焊絲或受力時(shí)盡可能不拉長(zhǎng)。 具有較好的柔性，以便于焊工的靈活操作。2.送絲性能:送絲阻力小,保證勻速送絲,要求內(nèi)壁光滑、內(nèi)徑適宜。3.密封性能:用于一線式電纜

43、時(shí),為防止保護(hù)氣體往回泄露,熱塑管和密封圈應(yīng)具有良好的密封效果。4.足夠彈性:應(yīng)能承受較大的彎曲,而不產(chǎn)生永久的變形。5.適應(yīng)焊絲:內(nèi)徑應(yīng)與焊絲直徑匹配,過大過小均會(huì)影響穩(wěn)定送絲。6.軟管易被污染或損壞，需定期清理和更換。第六部分：第六部分： 其它注意事項(xiàng)其它注意事項(xiàng)送絲軟管的使用要求L軟管出現(xiàn)硬彎不能使用！軟管被拉長(zhǎng)不能使用！送絲軟管的規(guī)格必須與焊絲直徑相符！軟管長(zhǎng)度不夠不能使用！熱塑管或密封圈損壞應(yīng)及時(shí)更換或修理！第六部分：第六部分： 其它注意事項(xiàng)其它注意事項(xiàng)送絲軟管的安裝與定期清理插入軟管不要過快、過猛，造成軟管彎折。軟管插入后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)電纜，繼續(xù)推動(dòng)送絲管，直至O形密封膠圈完全推進(jìn)去。推4-7mm轉(zhuǎn)動(dòng) 送絲軟管中焊絲切粉及污物過多會(huì)嚴(yán)重影響送絲的穩(wěn)定性，使得焊接不能順利進(jìn)行，所以送絲軟管必須定期清理。 清理時(shí)可在干凈、平整的平面上將軟管逐段摔打（注意不要損壞熱塑管），使得軟管內(nèi)的焊絲切粉及污物松動(dòng)，然后用干燥的壓縮空氣進(jìn)行清除。第六部分：第六部分： 其它注意事項(xiàng)其它注意事項(xiàng)導(dǎo)電嘴1.2導(dǎo)電咀外形圖導(dǎo)電咀剖視圖 導(dǎo)電嘴是直接向焊絲傳遞電流的零件, 導(dǎo)電嘴內(nèi)孔與焊絲接觸而導(dǎo)電, 導(dǎo)電嘴外表面與噴嘴內(nèi)壁