GDX1包裝機組操作知識（課堂PPT）

1、1GDX1GDX1軟盒硬條包裝機組軟盒硬條包裝機組 卷包車間2機組全貌3主要內(nèi)容v機組使用原輔材料v卷煙包裝工藝條件vX1軟盒包裝機vCH小包透明紙包裝機vCT硬條包包裝機vCV條包透明紙包裝v安全操作及其他4一、機組使用原輔材料v小盒商標(biāo)紙:銅版紙、鐳射覆膜紙、裱鋁及噴鋁卡紙v鋁箔紙:全裱壓延鋁箔紙、噴鋁紙v封簽:膠版紙、銅版紙、鐳射覆膜紙v小盒、條盒透明紙:聚丙烯薄膜(BOPP)v硬條盒商標(biāo)紙:鑄涂白板紙、裱鋁卡紙、噴鋁卡紙v拉帶:可預(yù)先上膠拉帶和不干膠拉帶(透明和彩色)v粘合劑:乙烯-醋酸乙烯類乳液、丙稀酸酯類乳液、乙基乙稀乙鹽酸熱溶膠、微晶蠟(蜂蠟)5二、原輔料主要技術(shù)要求商標(biāo)紙及封簽

2、:定量、厚度、含水率、耐折度、纖維方向、表面光滑度內(nèi)襯紙:定量、厚度、耐折度、含水率、耐折度、表面光滑度透明紙及拉帶:厚度、摩擦系數(shù)、熔點、熱收縮率粘合劑:粘度、固體含量、流動性、溫度適應(yīng)性、耐候性、熔點、層間剝離強度6卷煙包裝工藝條件v卷煙包裝的工藝條件主要包括:生產(chǎn)工藝環(huán)境、包裝材料的規(guī)格與要求、煙支質(zhì)量要求及包裝設(shè)備運行的技術(shù)條件.v生產(chǎn)工藝環(huán)境包括:溫濕度、照明、噪聲、粉塵含量等.7卷煙包裝工藝條件v車間溫濕度條件v車間溫濕度條件,對煙支和商標(biāo)紙的含水率有一定影響,對包裝設(shè)備的有效運行有較大影響,當(dāng)車間溫濕度有較大變化時,自控設(shè)備容易失靈,因此車間溫濕度應(yīng)基本穩(wěn)定.v根據(jù)規(guī)定,車間夏季

3、溫度為272 ,冬季22 2 ;相對濕度為60 58卷煙包裝工藝條件v材料的含水率要求9卷煙包裝工藝條件v包裝煙支質(zhì)量要求v煙支質(zhì)量直接影響小盒包裝質(zhì)量,同樣影響設(shè)備的有效作業(yè)率和原材料損耗.v包裝煙支質(zhì)量要求主要包括:1.煙支的質(zhì)量指標(biāo)與外觀均應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求;2.煙支之間不得粘連,煙支不得有空松長短;3.煙支的含水率一般為11 -13 ;4.煙支方向一致,排列整齊10機組主要技術(shù)性能v生產(chǎn)能力:400包/minv壓縮空氣:0.5MPav真空壓力:0.056MPav噪聲:85dBv煙包尺寸:煙支長度84mm 8654.522.5;865422(mm)v條盒尺寸(長寬高):274103.54

4、6.5;272103.546(mm)v機組質(zhì)量:8900kgv總功率:約19kW11機組工藝流程v卷好的煙支進入包裝機后按順序進行鋁箔紙、商標(biāo)紙、封簽紙的包裝，然后進入小透包機進行透明紙包裝，再進入硬條盒包裝（歐式、美式），煙條依次進入條透機進行透明紙包裝，從而完成整個包裝過程。12機組布局v1.X1 2.輸送槽 3.A400 4.電控柜 5.CV 6.CT 7.CH13機組特點v輪式包裝v煙支在煙庫中一次被推出一排煙v基礎(chǔ)件和各種不同的專用件可以組成不同規(guī)格的機組v良好的可靠性和穩(wěn)定性v機、電、氣一體化的高科技產(chǎn)品v卷煙機和包裝機自動化連接14二.A400卸盤機簡介vA400卸盤機煙盤可以由

5、兩個不同方向進給。15A400卸盤機工藝流程v裝滿煙支的煙盤由人工依次放在機器的煙盤輸送鏈座上，煙盤在輸送鏈上將向前步進輸送。v當(dāng)X2硬盒包裝機的煙庫內(nèi)煙支下降到光電管水平以下時，卸盤機得到信號，翻盤器旋轉(zhuǎn)180度，翻盤器中滿盤內(nèi)的煙支下落到煙庫內(nèi)。v翻盤器另一側(cè)的前一個空盤則由旋轉(zhuǎn)絲桿向右推到煙盤輸送鏈的空座上，輸送鏈向前步進一個煙盤位置，然后最前的一個滿盤被反向旋轉(zhuǎn)的絲桿向左推入翻盤器的空位內(nèi)，等待下一次的卸煙信號。 16三.X1軟盒包裝機組成17X1軟盒包裝機組成vX1軟包機主要有左、中、右三部分機身組成v右機身包括:煙支形成煙組;一號輪煙組轉(zhuǎn)送;鋁箔紙供送和二號輪鋁箔紙折疊.v中間機身

6、包括:小包商標(biāo)紙供送和小包商標(biāo)紙部分折疊.v左機身包括:小包商標(biāo)紙最后折疊;四號輪煙包烘干;封簽供送黏貼和小包烘干輸出.18X1主機主要技術(shù)性能v生產(chǎn)能力: 400包/min (8000支/min)v壓縮空氣: 壓力0.5MPa 耗量500L/minv真空壓力: 0.056MPav煙支排列: 7-6-7v鋁箔紙卷筒: 最大直接380mm,內(nèi)徑75mmv質(zhì)量: 約5100kgv外形尺寸: 3950mm1900mm2000mm(長寬高)v噪聲: 85dBv所需功率: 約10KW 電熱1.2KW19X1軟盒包裝機的工藝流程v原輔材料供給路線有四條,即煙支、鋁箔紙、商標(biāo)紙和封簽的供給。v包裝則由煙支形

7、成煙組-一號輪-煙支交接、二號輪-鋁箔紙包裝、三號輪-商標(biāo)紙部分包裝、四號輪-商標(biāo)紙部分包裝和煙包烘干來完成。v封簽粘貼在煙包輸送過程中完成,最后煙包輸出通道對成品進行烘干質(zhì)量檢測后輸出。20X1軟盒包裝機工作原理21煙支形成煙組部分v菱形塊和攪拌輥將煙支分流下落進入預(yù)置的下煙通道內(nèi)v左右對稱的擠緊塊分兩次動作將排列好的煙支左右各擠緊0.5mmv三塊推煙板一次分別將一層煙推入盒模內(nèi)形成7-6-7排列的煙組v壓煙隨動板壓住煙支,防止煙支凌亂v五功能部件對煙組進行檢測、剔除、擠緊、護煙、轉(zhuǎn)送v一號輪間歇轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)送煙組22鋁箔紙供送折疊v刻痕輸送輥、刻R輥分別在鋁箔紙上刻上兩條加強筋以保證鋁箔紙挺闊v

8、旋轉(zhuǎn)切刀以剪切的方式將鋁箔紙裁切成包裝所需的尺寸v扇形輸送輥和加速輥將定長鋁箔紙輸送到待包裝位置23鋁箔紙折疊v鋁箔紙裹著煙組進入二號輪進行U形包裹v二號輪間歇轉(zhuǎn)動間停時,折疊器在二號輪的一、四號工位對鋁箔紙長短邊進行折疊成形v注:使用熱熔膠做粘合劑二號輪比較容易積膠,需定期清理24小包商標(biāo)紙供送折疊v扇形吸紙輪通過旋轉(zhuǎn)往復(fù)運動從紙庫中吸取商標(biāo)紙v扇形輸送輥與弧形導(dǎo)板將商標(biāo)紙由水平轉(zhuǎn)向垂直向下輸送v位移7mm機構(gòu)將商標(biāo)紙定位v商標(biāo)紙隨鋁箔煙包進入三號輪一號工位進行U形包裹和一個底角的折疊v在三號輪間歇轉(zhuǎn)動和間停時折疊器折疊第三第四側(cè)長邊25四號輪部分v小包由三號輪進入四號輪后另一個角被折疊v四

9、號輪三工位活動折疊器折疊折疊底部第一長邊,間歇轉(zhuǎn)動時第二上邊被折疊,煙包底部烘干v煙包隨四號輪轉(zhuǎn)動270度后被推出四號輪26封簽供送粘貼v扇形吸紙輪通過旋轉(zhuǎn)往復(fù)運動從紙庫中吸取封簽v扇形輸送輥與弧形導(dǎo)板將封簽由水平轉(zhuǎn)向垂直向下輸送v封簽涂上膠水后送入定位基準(zhǔn)盒vF吸嘴從基準(zhǔn)盒中吸取封簽轉(zhuǎn)動90度等待縱向推送來的煙包進行粘貼v煙包粘貼上封簽進入輸出通道隨動器護住封簽27小包輸出v螺旋凸輪間歇機構(gòu)控制輸送皮帶將小包步進輸送期間對小包側(cè)面進行烘干v行星輪機構(gòu)控制輸出轉(zhuǎn)盤將小包送入與輔機連接的輸送通道,期間不合格品被剔除28X1軟盒包裝機的操作v打開電控柜電源開關(guān);v疏通負壓管路,對機器容易受積垢部位

10、進行清潔保養(yǎng);v裝好小包商標(biāo)紙、封簽?zāi)z缸;v手動盤車幾周檢查機器機械狀況;v將原輔材料安放好;v將機器操作臺的自動/手動選擇開關(guān)置于手動一檔;v將車速旋鈕逆時針選到底(即零速度)然后順時針略旋一小格;v按一下復(fù)位按鈕進行復(fù)位;v按啟動按鈕,機器低速運轉(zhuǎn),檢查各折疊動作正常后逐步將速度提升,直至全速運行。29X1軟盒包裝機的保養(yǎng)v清洗商標(biāo)紙上膠輪涂膠板刮板膠缸。v清洗封簽?zāi)z缸上膠輪。v清除模盒輸送帶外部帶內(nèi)殘留煙支煙絲。v清除第一推進器的三個煙排下部殘留物。v清潔鋁箔紙下紙通道。v清潔商標(biāo)紙下紙通道及滾輪導(dǎo)輪。v清潔封簽下紙通道及叉形板;清潔封簽固定折疊器及隨動器;清潔步進輸送通道。v倒空廢料盤

11、和廢料箱。v用軟布或風(fēng)槍清潔光電元件和檢測元件表面。v清除機器周圍殘留煙絲煙支鋁箔紙商標(biāo)紙封簽紙。v用軟布擦凈機器有機玻璃防護及機身。30四.CH小包透明紙包裝機31CH機的組成v煙包輸入部分v拉帶供給部分v透明紙供給部分v包裝成型輪部分v煙包兩端折疊和疊包部分v輸出轉(zhuǎn)盤部分32CH機的主要技術(shù)性能v生產(chǎn)能力: 420包/minv總功率: 5.5KWv壓縮空氣: 0.5MPav外形尺寸: 2200mm1240mm1900mmv質(zhì)量: 1400kg33CH機的工藝流程v煙包進入本機煙包輸入通道;v已粘上拉帶的且被裁切成定長的透明紙輸送到位;v煙包帶著透明紙紙向前輸送使透明紙呈倒U形包裹煙包同時兩

12、前端折角被折疊;v在成形輪內(nèi)完成長邊折疊和熱封;v煙包被成形輪旋轉(zhuǎn)180后進入固定折疊通道另兩折角被折疊,端部下長邊被折疊;v提升時端部另兩長邊被折疊;v在熱封通道端部被熱封最后輸出完成透明紙包裝。34CH機的工作原理35CH機的操作v將卷筒透明紙和拉帶裝上機器并展開;v檢查透明紙輸送是否順暢,拉帶在透明紙上位置是否正確;v試切割透明紙檢查切口是否平齊;v將煙包放入輸送通道,手盤車檢查透明紙在煙包上位置是否正確,透明紙折角、折邊是否理想;v本機實物試車要等CT和CV具備實物試車條件后才能進行,試運行可按車速30、200、300、400包/min來進行。36CH機的保養(yǎng)v清潔煙包輸入通道和折疊通

13、道。v清潔透明紙輸送給滾輪和導(dǎo)紙柵架。v用風(fēng)槍清潔靜電消除棒。v清除煙包側(cè)面長邊加熱快和兩端面加熱塊表面。v用軟布或風(fēng)槍清潔光電元件和檢測元件表面。v用軟布擦凈機器上有機玻璃及機身。v倒空廢料箱。37五.CT條盒包裝機的組成v機座v主傳動系統(tǒng)v條盒成形及輸出裝置v不合格條盒剔除裝置v紙庫v條盒上膠裝置v條盒輸送裝置v煙包輸入及推送裝置38CT條的主要技術(shù)性能v生產(chǎn)能力: 42條/minv包裝條盒的樣式: 美式歐式v機器外形尺寸: 1782mm1059mm1865mmv動力及壓縮空氣起源: 均由上游機提供v質(zhì)量: 約1040kg39CT機的工藝流程v煙包疊包通道二五平包排列;v紙庫內(nèi)硬條盒紙被送

14、到包裝位置,在輸送過程中要封合的折邊被涂上膠液;v排列好的煙包與條盒匯合呈倒U形包裹,繼續(xù)向前運動時兩前折角被折疊;v第一工步位置,上下長邊折疊器折疊兩長邊;v在下一工步兩端部被折疊并封合,至此完成條盒包裝。40CT機的工作原理41CT機的操作v將條盒商標(biāo)紙放入紙庫內(nèi);v將膠缸連同上膠輥裝在機器上;v手盤機器檢查條盒紙輸送和涂膠是否正常;v機器初運行時檢查各折疊器折疊動作是否到位。42CT機的保養(yǎng)v清洗條盒膠缸上膠輥和刮膠板。v用軟濕布清潔涂膠器及其對置輥。v用軟濕布清潔條盒輸送輥對。v清潔疊包通道。v清潔條盒成形通道。v清潔光電檢測表面。v清理機器周圍環(huán)境衛(wèi)生。43六.CV條盒透明紙包裝機4

15、4CV機的組成v機身及主傳動v透明紙卷筒架v透明紙和拉帶的輸送與裁切v條煙的頂升、透明紙的折疊和熱封v輸出通道45CV機的主要技術(shù)性能v生產(chǎn)能力: 42條/minv功率: 約0.7KWv機器動力及氣源: 由CH機提供v機器外形尺寸: 1940mm1710mm1600mmv質(zhì)量: 1250kg46CV機的工藝流程v硬條被輸送到本機包裝位置;v粘有拉帶的透明紙裁切成定長后被輸送到包裝位置;v提升器提升使透明紙呈n形包裹在硬條上;v推送過程中長邊和兩端面前、后折角被折疊;v繼續(xù)推送一個工步長邊被熱封;v下一個工步推進運動過程中兩端面下短邊折疊;v第二提升是端面上長邊折疊,兩端面被熱封;v成品煙輸出完成條盒透明紙包裝;47CV機的工作原理48CV機的操作v將卷筒透明紙和卷筒拉帶安放在機器相應(yīng)的位置上;v按下操作面板上更換透明紙的按鈕;v將透明紙透明紙展開導(dǎo)入扇形送紙輥,將拉帶展開與透明紙粘合;v轉(zhuǎn)動手輪裁切透明紙,直到拉帶U形刀切口與透明紙切刀缺口對齊;v最后按下機器啟動按鈕。49CV機的保養(yǎng)v清潔條煙輸入通道。v清潔透明紙輸送輥及通道。v清潔拉帶導(dǎo)輪。v清潔透明紙成形通道。v用軟布或毛刷清除個檢測點的光