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文檔簡介
1、空調(diào)工程改造過程中的理性分析 簡介: 空調(diào)工程建成后,通過試運轉(zhuǎn),或者運行數(shù)年后,達不到原設(shè)計的要求,需要提出改造或改進措施,這是工程技術(shù)人員常常接觸的任務(wù)。本文對若干密集型生產(chǎn)車間的空調(diào)系統(tǒng)運行的調(diào)查結(jié)果顯示:有較多的車間新鮮空氣量嚴峻不足;空氣過濾器嚴峻積塵;換氣次數(shù)下降;溫濕度偏離設(shè)計要求;冷卻水贓污結(jié)垢致使系統(tǒng)失效。對于這些實際工程中的常見故障,通過理性分析究其緣由,用以引起設(shè)計者和管理者的重視。 關(guān)鍵字:室內(nèi)正壓 平衡點 滲透空氣量 壓力特性 污垢熱阻 1 第一類常見故障新鮮空氣量嚴峻不足 這類故障多見于工業(yè)空調(diào)中。 例1.某電子產(chǎn)品裝配車間空調(diào)系統(tǒng)運行至今逾10年。據(jù)管理者反映,夏
2、季車間空調(diào)品質(zhì)逐年惡化,現(xiàn)今干球溫度常常超過30,相對濕度在70% 以上。最使操作工難以忍受的是新鮮空氣量嚴峻不足,去年曾消失工人昏厥中暑在車間。 例2.某顯示器裝配老化車間,工人反映投產(chǎn)5年來,上班總感到氣悶難過。 分析這類車間的特點是,車間面積較大,工藝設(shè)備發(fā)熱量一般,但屬流水線裝配,操作工人密度高,最低人均占有面積不足6(包括運送通道)。 密集型的工業(yè)空調(diào)新鮮空氣的重要性,在采暖通風與空氣調(diào)整設(shè)計規(guī)范(GBJ 19-87)第5.3.8條明確要求 或保證每人不小于30CMH的新風量的最大值決定,對于這一基本要求,設(shè)計方案都予以考慮了。然而,要在空調(diào)系統(tǒng)運行后能有效地引入新鮮空氣(尤其在人員
3、密集的車間)卻需要在系統(tǒng)上舉行研究。 工業(yè)空調(diào)最常見的系統(tǒng)型式如圖1所示 圖1 這種單風機的運轉(zhuǎn)系統(tǒng)不設(shè)置自立的排風,省電、省地、省設(shè)備,被多數(shù)業(yè)主所采納。這種系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn),從理論上講有兩點務(wù)必控制好。 1.1 室內(nèi)正壓P 系統(tǒng)開頭運轉(zhuǎn)后,因為新風Lw的吸入,室內(nèi)空氣壓力增強,當增強的P足以通過窗縫、門縫滲透到室外的空氣量Lp=Lw時,系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)達到了空氣的平衡,此時的P為室內(nèi)的正壓值,一般設(shè)計采用P=510Pa,按作用壓差法室內(nèi)的滲透空氣量可用下式計算 = l (1) 式中: -通過縫隙的滲透空氣量, ; 室內(nèi)正壓值,即室內(nèi)與大氣的壓力差, ; 常數(shù),與門窗的氣密程度有關(guān),對于單層鋼窗為
4、1.8; -表示單位長度縫隙漏風特性的系數(shù),對于單層鋼窗為 4.27; l -縫隙長度, 。 1.2 室內(nèi)回風與新風的混合點O O點被稱為回風和新風的平衡點。該點的控制是通過A、B風閥的調(diào)整完成的。 圖1系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)壓力特性可用 圖2表示 圖2 O為大氣壓力線,PP為室內(nèi)正壓線,ab為送風管的壓力降, Hs為送風口的壓降,Hh為回風口的壓降。Cd 為回風管壓降,de為空調(diào)箱壓降。 d點處于負壓狀態(tài),因為負壓值Od的存在,大氣被吸入混合箱內(nèi)。 以上描述是設(shè)計意圖與運轉(zhuǎn)的實際效果達到全都時,則此空調(diào)系統(tǒng)處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。但是對于密集型的工業(yè)廠房,因為操作人員眾多,新風的需要量較大,而滲透空氣量是由不
5、定因數(shù)的窗縫所左右,因而新鮮空氣量提供不足現(xiàn)象時有發(fā)生,這是工業(yè)廠房中常見的故障。 例1的原設(shè)計資料為:裝配車間面積為4320,層高為4.5M,設(shè)計風量為164600CMH,操作人員800余人,按每人30m3/h計,新風量占設(shè)計風量的15%,即24610CMH,無單獨排風系統(tǒng),設(shè)計室內(nèi)正壓為10Pa,系統(tǒng)的流程如圖1所示。分析其主要緣由是車間排風不暢,導(dǎo)致室內(nèi)正壓上升,降低了新風的提供量,并計算如下。 按照式1,為保證車間正壓值10Pa,其縫隙長度應(yīng)為: 24610CMH = 4.27 l , l = 5702 因為車間的氣密性較好,其縫隙長度僅為設(shè)計的1/2強,約為3000m,為了達到空氣量
6、的平衡,室內(nèi)將自動地上升其正壓值,按照式(1) 24610CMH = 4.273000 則得到 = Pa 參看圖2,因為室內(nèi)正壓的提高,在風機風壓變化不大的狀況下,相當于大氣壓線O O下降至O O虛線所示,而負壓值Od減為Od ,因而必定降低新鮮空氣量的吸入,這是導(dǎo)致新風削減的理論按照,也就必定反映到實際工程中去。 同時,室內(nèi)過高的正壓值,將造成風機流量的降低,削減了對車間的供冷量,使車間的溫度上升。因而即使開大風閥A(見圖1)增強新風的吸入使車間內(nèi)保持風量平衡,但溫度的上升是不行避開的。唯一的解決途徑是設(shè)置車間的排風系統(tǒng)。有了排風系統(tǒng)可以避開不定因素縫隙的影響,按照設(shè)計要求靈巧地控制風量平衡
7、和熱量平衡,提高空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的經(jīng)濟性。 按上例,保持車間正壓,當縫隙長度為時,其滲透量為: = 4.27, = 排風系統(tǒng)就應(yīng)負擔24610 CMH-12950 CMH = 11660 CMH的排風量。有了排風系統(tǒng),室內(nèi)正壓是十分簡單控制的。 近年來不少資料闡述,空調(diào)工程應(yīng)重視排風系統(tǒng)的設(shè)計,避開單純靠室內(nèi)正壓無組織舉行排風的弊端,其緣由即在于此。 2 其次類常見故障冷卻水系統(tǒng)失效;表冷(加熱)器嚴峻積塵 這是普遍存在而又疏于重視的問題。 2.1 冷卻水贓污結(jié)垢對系統(tǒng)的影響 某工程設(shè)計,冷卻水為一機一泵一塔的開式系統(tǒng),冷卻水務(wù)必與大氣舉行熱濕交換,因此水質(zhì)極易惡化。雖然有5% 以上的補充水,但水
8、管、塔、主機冷凝器贓污結(jié)垢現(xiàn)象必定存在。系統(tǒng)雖設(shè)置了除污過濾器,但長期不予清理,而大大影響了冷卻水的交換效率。 冷卻水系統(tǒng)的換熱能力: 對于臥式肋管冷凝器,若以外表面為基準的水冷式冷凝器,其傳熱能力的計算應(yīng)用下式: K= (2) 式中 冷劑在肋管外表面冷凝的換熱系數(shù), ; 冷劑側(cè)污垢熱阻,;(若帶油狀況不嚴峻此項可以忽視) 肋管壁厚, ; 肋管導(dǎo)熱系數(shù),對于常用的紫銅肋管為 ; 用肋管內(nèi)、外平均面積計算的肋化系數(shù); 用肋管內(nèi)面積計算的肋化系數(shù); 管內(nèi)水側(cè)的換熱系數(shù), ; 水側(cè)污垢熱阻, 。 將式(2)應(yīng)用到定型產(chǎn)品的計算上,若對冷卻塔循環(huán)水舉行處理,取 Rf=0.00018 , 并忽視Roil
9、,則 K= = 594 若對冷卻塔的循環(huán)水不舉行處理,則水側(cè)污垢熱阻最小值(不計水中鈣鎂離子濃縮后的沉淀)也要達到Rf =0.0005, 將式中的Rf=0.00018改成Rf=0.0005,其他數(shù)值不變,則其計算結(jié)果為=318,傳熱能力下降了46% 。 這是導(dǎo)致制冷能力下降的緣由所在,因而在操作管理上不僅要處理(過濾等),還要定期換水,以削減水中鈣鎂離子的濃縮,才干確保冷卻系統(tǒng)的正常運行。 2.2 表冷(加熱)器積塵對換熱能力的影響 空調(diào)系統(tǒng)的正常使用,除了有效的冷卻水系統(tǒng)外,尚包括空調(diào)水系統(tǒng)及空調(diào)風系統(tǒng)兩方面。一般空調(diào)水均采用閉式系統(tǒng),倘若不是滲漏的緣由,不會有補充水的需求,因此,相比冷卻水而言,水的臟污結(jié)垢程度要輕得多。而表冷器風側(cè)的狀況就徹低不同。 例1工程的空調(diào)風系統(tǒng)自運行近10年,從未清掃過,過濾器亦從未更換過。當過濾器的阻力超過其終阻力后,使循環(huán)風量逐年下降,車間溫度升高,于是容易地將過濾器拆除。因為表冷(加熱)器得不到庇護,而新回風混合空氣中的塵埃粒子無遮攔地黏附在最需要清潔的表冷(加熱)器上,使熱濕交換效率大幅下降。 表冷器的換熱能力: 計算表冷器換熱能力的典型公式 K= (3) 式中: -內(nèi)表面換熱系數(shù), ; -外表面換熱系數(shù), ;
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