茅坪溪防護(hù)土石壩混凝土防滲墻單元工程質(zhì)量檢測及評定標(biāo)準(zhǔn)

1、中國長江三峽工程標(biāo)準(zhǔn)TGPS25-2000茅坪溪防護(hù)土石壩混凝土防滲墻單元工程質(zhì)量檢測及評定標(biāo)準(zhǔn)（試行）2000-04-01發(fā)布 2000-04-01實(shí)施中國長江三峽工程開發(fā)總公司 發(fā)布中國長江三峽工程標(biāo)準(zhǔn)茅坪溪防護(hù)土石壩混凝土防滲墻單元工程質(zhì)量檢測及評定標(biāo)準(zhǔn)TGPS25-20001 總則 1.1 本標(biāo)準(zhǔn)適用于三峽工程茅坪溪防護(hù)土石壩混凝土防滲墻工程項(xiàng)目。 1.2 本標(biāo)準(zhǔn)是評定茅坪溪防護(hù)土石壩混凝土防滲墻單元工程質(zhì)量等級的統(tǒng)一尺度，包括質(zhì)量保證技術(shù)要求，組成單元工程各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 1.3 工程質(zhì)量等級按國家規(guī)定劃分為“合格”和“優(yōu)良”兩級。2 單元工程劃分 單元工程劃分：每一槽段（孔）為一

2、個(gè)單元工程。每個(gè)單元工程包含四大工序：槽孔建造、清孔、混凝土澆筑和墻體拆除。3 一般原則和要求 3.1 混凝土防滲墻系隱蔽工程，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求與規(guī)范精心施工，切實(shí)保證工程質(zhì)量。 3.2 槽段劃分時(shí)應(yīng)綜合考慮混凝土的澆筑能力、施工部位、混凝土導(dǎo)管布置、地質(zhì)條件和造孔方法等因素，其長度宜控制在810m，對于深度較淺的（10m左右）防滲墻可放寬到15m，以盡量減少套接。對于超過15m的槽段，須報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 3.3 防滲墻施工平臺 3.3.1 根據(jù)整體工程的施工布局決定防滲墻的施工順序，并修建防滲墻施工平臺，施工平臺寬不小于16m，沿軸線上下游各3m范圍內(nèi)必須填筑風(fēng)化砂，粒徑不宜大于2cm，

3、不得含有大于15cm的風(fēng)化巖塊體，壓實(shí)干容重不小于1.9t/m3。 3.3.2 施工平吧必須堅(jiān)實(shí)、平坦，不得產(chǎn)生過大的不均勻沉陷。 3.3.3 造孔前應(yīng)澆筑混凝土孔口導(dǎo)向槽板（槽口板），其高度1.52.0m為宜。槽口板必須直立、穩(wěn)固、位置準(zhǔn)確，兩側(cè)應(yīng)分層回填夯實(shí)。 3.4 造孔機(jī)具、混凝土拌和系統(tǒng)、攪拌運(yùn)輸車、清孔（淤）機(jī)、澆筑設(shè)備等應(yīng)滿足施工強(qiáng)度需要，并保持設(shè)備完好率。 3.5 建造槽孔時(shí)采用泥漿固壁，為保持孔壁穩(wěn)定，槽孔內(nèi)固壁泥漿應(yīng)保持在槽口板以下3050cm。 泥漿的質(zhì)量直接影響到造孔質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制，泥漿宜凈化回收，重復(fù)使用，并于不同階段對其性能進(jìn)行檢驗(yàn)和控制，符合要求才能重復(fù)使用。

4、3.5.1 膨潤土泥漿新制漿液性能指標(biāo)：如表3.5.1。表 新制膨潤土泥漿性能指標(biāo)項(xiàng)目濃度(%)密度(g/cm3)漏斗粘度(s)塑性粘度(CP)靜切力(10分鐘)(N/m2)PH值性能指標(biāo)4.51.13090201.4109.512 3.5.2 粘土泥漿新制漿液性能指標(biāo)：如表。 3.6 造孔施工時(shí)，應(yīng)建立暢通的排污溝道，廢漿、廢碴應(yīng)及時(shí)引向壩體填筑區(qū)外排放或按監(jiān)理工程師指示的地點(diǎn)棄置，避免污染填筑區(qū)。表3.5.2 新制粘土泥漿性能指標(biāo)粘度(s)比重(g/cm3)含砂率(%)膠體率(%)穩(wěn)定性(g/cm3/d)失水量(mL/30min)靜切力(mgf/cm2)泥餅厚(mm)PH值1min10mi

5、n18251.11.25960.0320302030501002479 3.7 造孔施工前，應(yīng)沿防滲墻中心線每隔610m布置一個(gè)先導(dǎo)孔，鉆取巖芯并描述，鉆孔深度為進(jìn)入弱風(fēng)化巖層頂板以下5m，遇特殊地層時(shí)應(yīng)適當(dāng)加密加深，以便準(zhǔn)確地掌握防滲墻底線高程，經(jīng)基巖鑒定后用水灰比為0.5：1的水泥漿封孔至弱風(fēng)化頂板。4 槽孔建造 4.1 防滲墻厚度80cm，槽孔終端寬度不小于75cm。墻底應(yīng)深入弱風(fēng)化巖層頂板以下1.0m。 4.2 端孔：槽段的端孔關(guān)系到防滲墻的連續(xù)性及防滲效果，其施工質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，孔壁應(yīng)平整、垂直，孔位在壩軸線上、下游方向的誤差不大于3cm，孔斜率不大于2.5%，孔徑80cm，孔底不

6、小于75cm，孔底應(yīng)深入弱風(fēng)化頂板以下1m。一、二期槽孔間采用套接，套接孔的施工必須在一期槽混凝土澆筑完畢36h后方可進(jìn)行，且兩次孔位必須重疊一致，套接厚度不小于75cm，搭接長度80cm。 當(dāng)防滲墻由低平臺到高平臺施工時(shí)，套接端孔鉆鑿?fù)戤?，宜采取措施保護(hù)孔口，避免回填，以防止“占位性套接”造成防滲墻不連續(xù)。對于孔形應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，內(nèi)容為不同深度的擴(kuò)孔系數(shù)并測圖。 4.3 主孔：孔位在壩軸線上、下游方向的誤差不大于3cm，孔斜率不大于5%，孔徑80cm，孔底不小于75cm，孔底應(yīng)深入弱風(fēng)化頂板以下1m。 4.4 副孔：選擇合理的副孔長度，孔位在壩軸線上、下游方向誤差不大于3cm，孔斜率不大于5%，

7、孔徑80cm，孔底不小于75cm，孔深由相鄰兩主孔確定。當(dāng)相鄰兩主孔孔底高差小于1m，其深度與較深主孔孔底高差不得大于兩主孔高差的1/3。相鄰兩主孔1m孔底高差3m時(shí)，須報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 4.5 小墻：應(yīng)按技術(shù)要求用足夠尺寸的沖擊鉆頭劈打干凈，不留小齒，其孔深達(dá)到相鄰孔深。 4.6 整個(gè)槽段孔壁面應(yīng)基本平整、無明顯波浪形。 4.7 槽孔施工過程中，應(yīng)盡量避免采用槽內(nèi)爆破，如遇孤石、塊球體，在確?？妆诎踩那疤嵯驴刹捎?，但須事先獲得批準(zhǔn)并合理選擇爆破方式和控制藥量。 4.8 槽段造孔結(jié)束后，應(yīng)對端孔、主孔、副孔、小墻按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行全面檢查，合格后，吸盡孔底碴或施工過程中掉入的鐵質(zhì)物品，以利帷

8、幕灌漿鉆進(jìn)作業(yè)。5 清孔 5.1 槽孔終孔后應(yīng)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，包括孔位、孔深、槽孔寬度及孔斜等合格后方可進(jìn)行清孔換漿。 5.2 清孔換漿宜選用泵吸法或氣舉法。清孔換漿結(jié)束1h后，應(yīng)達(dá)到清孔要求，孔底一般不能留不淤積層，清渣困難時(shí)，孔底淤積厚度應(yīng)10cm，孔內(nèi)泥漿比重1.3，粘度30s，含砂量10%。 5.3 二期槽孔清孔換漿即將完成前，應(yīng)用刷子鉆頭進(jìn)行套接頭刷洗，即在清淤將完成時(shí)，用刷子鉆頭壓向套接壁面，前后挪動(dòng)分段反復(fù)刷洗，以刷子基本不帶泥屑，孔底淤積不再增加為難。 5.4 清孔合格后，應(yīng)立即按設(shè)計(jì)要求下設(shè)預(yù)埋管，以備灌漿用，預(yù)埋管應(yīng)固定牢固，防止混凝土澆筑過程中撓曲、移位，當(dāng)使用PVC塑

9、料預(yù)埋管時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制內(nèi)襯鋼筋的拔管時(shí)間。拔管過程中，不論內(nèi)管或外管因故拔斷，均應(yīng)有詳細(xì)記錄，及時(shí)采取措施予以補(bǔ)救，并在同樁號處做明顯標(biāo)記，以便日后處理。 5.5 從清孔合格到混凝土開始澆筑一般控制在4h以內(nèi)，如因故延誤最多不得超過8h。否則必須重新清孔。6 混凝土澆筑 6.1 混凝土防滲墻墻體材料技術(shù)指標(biāo) 抗壓強(qiáng)度：R28 15Mpa； 彈性模量：1.81052.5105kg/cm2； 抗?jié)B標(biāo)號：S8； 坍落度：1822cm； 擴(kuò)散度：3440cm； 混凝土的初凝時(shí)間不宜小于6h，終凝時(shí)間不宜大于24h。密度不宜小于2100kg/m3。 6.2 水、骨料、水泥、摻合料及外加劑等應(yīng)符合部頒水工

10、混凝土施工規(guī)范（SDJ207-82）中有關(guān)規(guī)定，并進(jìn)行試驗(yàn)予以確認(rèn)。在施工過程中應(yīng)按試驗(yàn)室提供并經(jīng)過批準(zhǔn)的配比控制。 墻體混凝土宜采用325#礦碴水泥，水灰比不宜大于0.6，骨料級必須良好，最大骨料粒徑不大于 40mm，應(yīng)優(yōu)先采用天然卵石和砂。 6.3 墻體澆筑 6.3.1 泥漿下澆筑采用直升導(dǎo)管法，導(dǎo)管內(nèi)徑以2025cm為宜，導(dǎo)管應(yīng)定期進(jìn)行密閉承壓試驗(yàn)。 一期槽兩端的澆筑導(dǎo)管距端部應(yīng)為11.5m，二期槽澆筑導(dǎo)管距端部為0.51m，導(dǎo)管間距不得大于3.5m，當(dāng)孔底高差大于25cm時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)放置在該導(dǎo)管控制范圍內(nèi)較低處。 6.3.3 澆筑導(dǎo)管底部與孔底距離不應(yīng)大于1.5倍隔離塞球直徑。 6.3.

11、4 混凝土必須連續(xù)澆筑，先澆較深孔，使整個(gè)槽段在同一水平面上均勻上升，上升速度不應(yīng)小于2m/h，槽內(nèi)混凝土面高差應(yīng)控制在0.5m以內(nèi)。每隔30min測量一次混凝土面，在開始澆筑和即將結(jié)束時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加測量次數(shù)。澆筑導(dǎo)管應(yīng)保持埋入混凝土內(nèi)不小于1m，不大于6m，一般控制在24m之間。 6.3.5 嚴(yán)禁不合格混凝土進(jìn)入槽孔內(nèi)。澆筑混凝土?xí)r，孔口應(yīng)設(shè)置蓋板，防止混凝土散落槽孔內(nèi)。 6.3.6 混凝土澆筑過程中因故中斷，時(shí)間不宜超過40min。 6.3.7 混凝土終澆頂面應(yīng)澆至設(shè)計(jì)高程以上指定高程，以確保切除后保留墻體的質(zhì)量。 6.3.8 當(dāng)澆筑至防滲墻頂部時(shí)，須采取保持澆筑壓力、保證泥漿粘度等措施，確

12、保墻體頂部混凝土澆筑質(zhì)量。7 墻體拆除施工 7.1 實(shí)施原則和要求 7.1.1 防滲墻澆筑完28天后，應(yīng)將超澆部分拆除。拆除施工應(yīng)嚴(yán)格按照施工詳圖所示的范圍、高程和形狀尺寸（設(shè)計(jì)輪廓線）進(jìn)行。 7.1.2 防滲墻拆除可采用以鉆孔爆破為主，人工鑿除為輔的施工方法。拆除高度大于2.0m時(shí)，應(yīng)采用分層微差爆破，沿拆除線的周邊必須采用防震孔、光面爆破或預(yù)裂爆破等措施。 7.1.3 在防滲墻拆除施工前，應(yīng)對防滲墻兩側(cè)及兩端一定范圍內(nèi)的填筑或雜物挖除，上、下游兩側(cè)應(yīng)同時(shí)均勻下挖，使防滲墻的拆除部分完全暴露。 7.1.4 鉆爆施工前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場爆破試驗(yàn)，確定合理的爆破參數(shù)。爆破作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)的爆破設(shè)計(jì)進(jìn)

13、行施工。 7.1.5 拆除施工不得對保留部分墻體產(chǎn)生任何不良影響，拆除施工后應(yīng)及時(shí)對拆除效果和保留墻體進(jìn)行檢查。 7.2 合格標(biāo)準(zhǔn) 7.2.1 拆除施工后，保留部分表面平整，墻體無裂縫，敲擊無啞聲，并符合施工詳圖所示體形。 7.2.2 拆除完成后，應(yīng)對墻體套接進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制套接縫及其夾泥層，確保套接質(zhì)量。8 單元工程質(zhì)量評定 8.1 質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：見表8.1。 8.2 檢查數(shù)量：每個(gè)槽段（孔）按表8.1標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查。 8.3 質(zhì)量評定 在槽段的主要檢查（測）項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)的前提下，其它檢查項(xiàng)目基本符合本標(biāo)準(zhǔn)，且其它檢測項(xiàng)目有70%及其以上符合本標(biāo)準(zhǔn)的，即評為合格。 在槽段的主要檢查

14、（測）項(xiàng)目符合本標(biāo)準(zhǔn)的前提下，其它檢查項(xiàng)目基本符合本標(biāo)準(zhǔn)，且其它檢測項(xiàng)目有70%及其以上符合本標(biāo)準(zhǔn)的，即評為優(yōu)良。9 墻體質(zhì)量檢查 9.1 混凝土澆筑過程中，在澆筑槽口或在拌和樓出機(jī)口隨機(jī)取樣，檢測坍落度、擴(kuò)散度并取樣成型進(jìn)行不同齡期（7d、28d）的抗壓、抗折、彈模、抗?jié)B試驗(yàn)。 表8.1 混凝土防滲墻單元工程質(zhì)量評定項(xiàng)目表項(xiàng)次質(zhì)量檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1槽孔槽孔中心與壩軸線偏差2槽孔孔深偏差3單孔孔斜率端孔2.5%，其它主、副孔5%4槽孔寬度80cm，孔底不得小于75cm5二次鉆鑿套接與原孔重疊6清孔接頭刷洗刷子鋼絲上不帶泥屑，孔底淤積不再增加7孔底淤積10cm8孔內(nèi)漿液比重1.3g/cm39漿液粘度

15、30s10漿液含砂量10%11灌漿預(yù)埋管垂直，固定牢固，滿足設(shè)計(jì)間距，避免澆筑中撓曲12混凝土澆筑導(dǎo)管間距與埋深兩導(dǎo)管間距2m/h，或滿足設(shè)計(jì)要求14混凝土坍落度1822cm15擴(kuò)散度3440cm16澆筑最終高度拆除高程線以上1.517施工記錄、圖表完整、準(zhǔn)確、清晰、齊全、提供及時(shí)18墻體拆除墻體表面平整，墻體無裂縫，敲擊無啞聲19套接部位無明顯的套接縫、夾泥層注：表中標(biāo)有“”為保證項(xiàng)目。 9.2 防滲墻墻體質(zhì)量檢查（鉆孔取芯試驗(yàn)、鉆孔壓水試驗(yàn)）應(yīng)在成墻28d后進(jìn)行，為制備試件宜選用150168mm口徑巖芯鉆，孔深至墻底進(jìn)入基巖30cm終孔。檢查孔宜布置在套接處、有地質(zhì)缺陷處、較深槽孔處和施工

16、過程中懷疑有問題處。其檢查內(nèi)容包括：套接質(zhì)量、墻底與基巖接合質(zhì)量、漏水量等。 9.3 鉆孔完畢應(yīng)對所取芯樣進(jìn)行描述，繪制巖芯柱狀圖、照相，檢查完畢，視取芯和壓水情況選用封孔方式： （1）取芯完整、膠結(jié)良好，可用水灰比為0.5:1水泥漿泵壓封孔。 （2）取芯完整，但芯樣表面呈麻面較多，宜采用0.5:1濃水泥漿置換孔內(nèi)積水和稀漿，然后，用墻體同標(biāo)號混凝土澆筑至孔口封孔。 9.4 檢查數(shù)量：澆筑槽口或拌和機(jī)口取樣按每個(gè)槽段分上、中、下三層留取樣品；墻體鉆孔檢查按每20m布置一個(gè)鉆孔，鉆孔取芯每孔分上、中、下三部分留樣制備試件做抗壓、抗折、彈模、抗?jié)B等物理力學(xué)指標(biāo)的測試。壓水試驗(yàn)為每鉆進(jìn)5m為一段，以

17、0.3Mpa、0.4Mpa、0.5Mpa三級壓力進(jìn)行。 9.5 合格標(biāo)準(zhǔn)：混凝土物理力學(xué)強(qiáng)度指標(biāo)和抗?jié)B指標(biāo)均值應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值，合格率達(dá)90%以上，強(qiáng)度最小值不低于設(shè)計(jì)值的95%且不合格測點(diǎn)不超過測點(diǎn)總數(shù)的5%。壓水檢查的標(biāo)準(zhǔn)為滲透系數(shù)K110-5cm/s。編制說明 本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范（SL174-96）（以下稱施工規(guī)范）、長江委三峽水利樞紐防護(hù)大壩混凝土防滲墻施工技術(shù)要求（長三設(shè)施2字1996第39號）及有關(guān)設(shè)計(jì)文件（以下稱技術(shù)要求）、長江三峽水利樞紐茅坪溪防護(hù)土石壩工程第一標(biāo)段招標(biāo)文件9以下稱招標(biāo)文件）和水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)（SDJ249.1-88）（以下稱評定標(biāo)準(zhǔn)），結(jié)合茅坪溪防護(hù)土石壩的施工特點(diǎn)編制而成。 1 槽段間的套接，成其是不同高程平臺槽段間的套接是關(guān)鍵工序，它關(guān)系到墻體的連續(xù)性，本標(biāo)準(zhǔn)在一期槽澆筑后套接孔二次鉆鑿?fù)戤?，增加?yàn)收程序。此舉是保證套接質(zhì)量的重要措施。 2 施工規(guī)范對套接頭的規(guī)定不能滿足茅坪溪防護(hù)土石壩防滲墻設(shè)計(jì)套接厚度的要求，本標(biāo)準(zhǔn)未予采用，仍按技術(shù)要求編制。 3 清孔換漿要求中，關(guān)于孔內(nèi)泥漿含砂量的標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)值為含砂量12%；根據(jù)SL174-96施工規(guī)范，本標(biāo)準(zhǔn)修改為含砂量10%