聚丁烯PB管的施工及質(zhì)量控制措施

1、派康聚丁烯（PB）管的施工及質(zhì)量控制措施摘要：本文主要根據(jù)濰坊派康多年的管材施工及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和研究，介紹了聚丁烯（PB）管的材料及管材的特點(diǎn)、應(yīng)用場(chǎng)合和施工工藝、質(zhì)量控制等，對(duì)塑料管材熱熔連接的質(zhì)量及缺陷的控制提出了有效對(duì)策。關(guān)鍵詞：聚丁烯管；PB管；熱熔連接；質(zhì)量控制；1、聚丁烯（PB）管的特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合聚丁烯(PB)是一種由丁烯-1（BUTENE-1）合成的高分子惰性聚合物，其分子結(jié)構(gòu)不含鹵化物，是一種生態(tài)碳水化合物。它具有很高的耐溫性，持久性、化學(xué)穩(wěn)定性、可塑性、柔韌性及抗蠕變性能，無(wú)味、無(wú)毒、無(wú)嗅。聚丁烯（PB）管材采用優(yōu)質(zhì)原料生產(chǎn)，在連續(xù)高溫情況下的蠕變要比其他塑料管材小很多，強(qiáng)度幾乎

2、保持不變；具有優(yōu)良的耐凍裂性及耐熱性，在零下30零上110的情況下仍可正常工作；承受外力沖擊的性能比其他塑料管材好；耐腐蝕性?xún)?yōu)良，大大好于同類(lèi)管材；柔韌性好且自重輕，無(wú)須施力即可自然彎曲，因此易于施工和搬運(yùn)；導(dǎo)熱系數(shù)僅為鋼管的1/250、銅管的1/1700，故其保溫、保冷效果強(qiáng)；管路接頭少、故障率低；具有耐高溫、耐高壓、不生銹、不腐蝕、不結(jié)垢、耐持久老化、壽命長(zhǎng)（可達(dá)50100年）等特點(diǎn)。2、熱熔連接工藝的原理PB管材是一種熱塑性塑料管材，適用于熱熔連接方式。在插入式熱熔時(shí)，管道和管件的兩端以承插形式直接熱熔連接。管子端頭和管件借助于一個(gè)兩端分別為凸形插頭和凹形插孔的熱熔模頭，保持一定時(shí)間加熱

3、到熔合溫度后，將已經(jīng)加熱的管材與管件同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)的直插入所需深度，在一定壓力下持續(xù)一段時(shí)間，使接頭處形成均勻凸緣直至冷卻，形成牢固而完美的結(jié)合。管材插入不能太淺或太深，否則容易造成縮徑或不牢固。通過(guò)加熱、擠壓、熔合和冷卻過(guò)程，形成致密均勻的結(jié)合縫，達(dá)到可靠的連接（見(jiàn)圖2）圖 熱熔工藝原理熱熔工藝中，加熱溫度、加熱時(shí)間、接縫壓力是保證熱熔連接質(zhì)量的三個(gè)要素。3、PB管道連接施工工藝3.1 熱熔連接的施工程序3.2 熱熔連接工藝要點(diǎn)：3.2.1 切割管道時(shí)，必須使端面垂直管軸線(xiàn)。管材切割一般使用管子剪，并去除端部毛刺。用專(zhuān)用刻度模板在管道上劃出其將要插入管件的承插深度標(biāo)記。3.2.2 熔接

4、前應(yīng)清潔表面，用濃度為95%的乙醇和不脫毛的純木漿衛(wèi)生紙擦拭加熱套和加熱頭、熔接的管道和管件的加熱面，保證接觸可靠，均勻受熱。3.2.3 PB管的熔接溫度為253274，為了確保熔接質(zhì)量，應(yīng)不定時(shí)檢查熔合溫度，確認(rèn)連接部位的加熱溫度達(dá)到要求值。熱熔連接工作應(yīng)在環(huán)境溫度不低于5下進(jìn)行；避免在揚(yáng)塵環(huán)境中和風(fēng)沙天氣作業(yè)。達(dá)到加熱時(shí)間后，迅速將管子插入管件并用手加壓保持一定時(shí)間，在此時(shí)管道與管件之間不得轉(zhuǎn)動(dòng)。然后放下管道，靜置冷卻。3.2.4 PB管道熱熔連接完成后必須至少隔24小時(shí)后打壓。3.2.5 PB管熱熔連接的工藝參數(shù)見(jiàn)表1注：當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，加熱時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)50%4、熱熔連接質(zhì)量缺陷的產(chǎn)

5、生原因和防治方法缺 陷產(chǎn) 生 原 因防 治 方 法形成的溶瘤不均勻或有缺陷、無(wú)熔瘤出現(xiàn)不容許的偏差檢查管子、管件以及加熱套和加熱頭加熱時(shí)間太長(zhǎng)遵守加熱時(shí)間熔接溫度太高或太低在加熱套上檢查溫度溶瘤臟污或變色加熱時(shí)間太長(zhǎng)遵守加熱時(shí)間加熱套和加熱頭污染熔接前和熔接后清理干凈接縫面臟污熔接前擦凈熔接件熔化不夠產(chǎn)生的接合缺陷（在局部或平面上沒(méi)有完全熔解，接縫不連續(xù)）材料性能不匹配只有相同的材料，才能互相熔接在加熱元件上有燃燒過(guò)的殘留物熔接前和熔接后清理干凈接縫面臟污擦凈熔接件在管子表面有劃痕，出現(xiàn)不容許的偏差，插入管子不同心熔接前檢查熔接件和加熱元件的尺寸誤差管子插入部分太短熱熔時(shí)出現(xiàn)軸向移動(dòng)在管子上打

6、好插入深度的標(biāo)記，遵守插入深度加壓時(shí)間太短加壓到規(guī)定時(shí)間，防止熔接件出現(xiàn)軸向移動(dòng)加熱時(shí)間太短加熱工具撤出后熔接件迅速合縫加熱元件上的溫度太低遵守加熱時(shí)間熔接器的加熱溫度有誤差檢查熔接器，按照“調(diào)整說(shuō)明”進(jìn)行溫度調(diào)整管子端面與軸線(xiàn)不垂直將管子末端成直角切割（采用切管機(jī)）管子（件）上有水，溶接過(guò)程中出現(xiàn)汽化熔接前將管子（件）上的水或其他雜物清理干凈環(huán)境溫度過(guò)低采取措施提高環(huán)境溫度網(wǎng)路電壓波動(dòng)將熔接器接到獨(dú)用的饋電線(xiàn)上由于變形產(chǎn)生的接合缺陷管子存放不當(dāng)，致使變形按照規(guī)定堆放管子，避免承受壓力荷載盤(pán)管時(shí)彎曲半徑太小熔接前檢查管子末端的不圓度，并調(diào)整切管子時(shí)管子末端被擠壓檢查切管的工、夾具，使用合適的機(jī)具夾具不合適用合適的極具熱熔后管截面變窄熔接溫度太高檢查加熱元件上的溫度加熱時(shí)間太長(zhǎng)按規(guī)定的加熱時(shí)間操作加熱或合縫時(shí)管子插入過(guò)深打上插入深度標(biāo)記，并遵守這個(gè)標(biāo)記結(jié)束語(yǔ)聚丁烯（PB）管在施工過(guò)程中所采用的熱熔連接，大大減輕了施工強(qiáng)度，提高了工時(shí)效率；減少了管道的接口數(shù)量和安裝材料的浪費(fèi)及維修費(fèi)用。聚丁烯（PB）管的