建筑人防專項監(jiān)理實施細則

1、建筑人防專項監(jiān)理施行細那么一、工程概況一概況本工程坐落于杭州余杭區(qū)星橋鎮(zhèn)天都城。建筑面積為14108汽車庫面積為9230自行車庫面積3844含樓梯及自行車坡道設備用房面積911消防水池123。本工程構(gòu)造體系為：1#樓、2#樓現(xiàn)澆鋼筋砼異形柱框架剪力墻構(gòu)造框架及剪力墻抗震等級均為三級；3#樓、4#樓、5#樓采用鋼筋砼剪力墻構(gòu)造。其中短肢剪力墻抗震等級未三級一般剪力墻抗震等級為四級；地下室框架的抗震等級為三級。本工程構(gòu)造平安等級為二級設計使用年限為50年地下室防水等級為二級地基根底設計等級為乙級。建筑耐火等級為一級抗震設防烈度為六度。防空地下室防護類別為甲類抗力級別為核6級常6級。二人防工程防護才

2、能及認識1.對核武器地面沖擊波的防護。2.對化學武器、生物武器和放射性沾染的防護。3.對早核輻射、光輻射的防護。4.對火災的工程防護。5.對常規(guī)武器的防護。6.對核電磁脈沖和核爆動的防護。我國人防工程執(zhí)行“長準備、重點建立、平戰(zhàn)結(jié)合的方針在人防工程施工中必須采取先進的技術措施和組織措施采用合格的設備、材料確保工程質(zhì)量。人防工程中采用設備、閉門、防爆門、預埋套要到定點消費廠家購置。二、 編制根據(jù)1、 建立委托的監(jiān)理合同和施工合同；2、 人防地下室設計圖紙、設計交底、變更相關；3、 ?高層民用建筑設計防火?GB 50045-952001修訂)；4、 ?人民防空工程施工及驗收?GB50134-200

3、4；5、 ?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收?GB50202-2002；6、 ?地下工程防水技術?GB50108-2001；7、 建立提供的周圍環(huán)境資料地下線資料及工程地質(zhì)資料。三、 監(jiān)理工作目的1、 質(zhì)量控制目的：無質(zhì)量事故施工質(zhì)量得到全面有效監(jiān)控。2、 控制目的：以不超過所簽訂的施工合同金額為根本目的嚴格控制外費用的支出。嚴格控制合同外簽證。3、 進度控制目的：以合同工為根本控制目的并根據(jù)現(xiàn)場的客觀條件進展必要合理的調(diào)整。4、 平安及文明施工控制目的：催促施工做好平安文明施工工作現(xiàn)場全方位巡視發(fā)現(xiàn)隱患即催促整改確保工程無平安事故。文明施工符合及合同要求。四、施工準備階段的監(jiān)理工作1、 對承包的

4、資質(zhì)及承包的理人員和技術操作人員進展審查和認定；對施工方案及技術交底進展審核。2、 分批抽檢鋼材、水泥、骨料、商品混凝土；檢查驗收工地養(yǎng)護室。1對采購報審的材料進場審批手續(xù)中首先應檢查各種材料的質(zhì)量合格證明書、型式檢驗、出廠合格證、消費容許證、上海建材料備案手續(xù)是否已完備。2根據(jù)要求進展見證取樣送檢確保試樣的性與代表性。必要時自行取樣進展平行檢驗。3對符合設計及要求的材料應及時組織驗收。對不合格的建筑材料嚴禁使用并要求施工清退出場并向有關部門及時。3、檢驗定位軸線、標高。1測量設備檢定證書應定檢查杜絕超過檢定限設備用于工程測量成果出現(xiàn)系統(tǒng)誤差時應催促承包對設備重新檢定。2 定檢查、復

5、核測量控制點的精度和保護措施。不得與承包測量人員共用設備對同一測量成果進展復核。4、根據(jù)經(jīng)專家證過的挖土方案中確定的挖土深度對每次挖土深度進展檢查。嚴禁超挖。五、施工階段的質(zhì)量控制要點1、檢查驗收每次挖土后混凝土墊層澆筑情況。1檢查土方夯實情況超挖的地方要用好土回填夯實。2檢查混凝土墊層澆筑厚度平整情況。2、檢查驗收地墻浮混凝土鑿除后清理情況及標高。3、檢查驗收模板工程、模板支撐體系。1模板及其支撐架必須有足夠的強度和剛度鋼模板的扣件要有足夠的數(shù)量和強度以保證澆筑混凝土時不致于有大的變形乃至跑模。2模板及其支撐架必須有很好的穩(wěn)定性以保證澆筑混凝土的質(zhì)量和平安。3梁板構(gòu)造采用分段、分層支模上層模

6、板的支架支承在下層樓板上時下層樓板必須有足夠的強度具有能承受上層荷載的才能或加設支架支撐上層支架的立柱應對準下層支撐的立柱并鋪設墊板。4模板及其支架在安裝過程中必須設置防傾覆的臨時設施。5當梁、板跨度4m時模板應起拱。起拱高度宜為全跨長的1/1000-3/1000。6木模四周須刨平鋼模板四周應校直以保證模板接縫嚴。接縫寬度不得大于2.5mm。7模板與混凝土的接觸面應清理干凈并均勻涂滿適宜的隔離劑以利于脫模。但不宜采用影響構(gòu)造或阻礙裝飾工程施工的油質(zhì)類等隔離劑嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土的接搓處。 模板粘漿和漏涂隔離劑的面積墻、板按上每件處累計不得大于2000cm2梁、柱上每件處累計不得大于800

7、cm2。8固定在模板上的預埋件和預留孔洞需要安裝結(jié)實、位置準確、不得遺漏.9質(zhì)量檢驗 A、數(shù)量 樓梁、柱的件數(shù)各抽查10但均不少于3件；圈梁每30-50m抽查1處每處3-5m不應少于3處；墻、板有代表性的自然間抽查10堂等大間按兩軸線為一間墻每4M左右高為一個檢查層每面為1處板每間為1處但均不應少于3處。  B、要求 模板及其支承構(gòu)造的材料、質(zhì)量應符合規(guī)定和設計要求。模板及其支撐的安裝要結(jié)實局部和整體均應穩(wěn)定。模板內(nèi)側(cè)要平整特別要注意保證軸線位置和垂直度到達。預埋件、預留孔符合要求。10模板及其支撐架撤除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計未詳細規(guī)定時應符合以下規(guī)定：側(cè)模：

8、在混凝土強度能保證其外表及棱角不因拆模而受損時方可撤除底模：在混凝土到達以下規(guī)定前方可撤除。構(gòu)  件構(gòu)造跨度Lm混凝土強度到達設計值的百分率板L2502L875L>8100梁L875L>8100懸臂構(gòu)件L275L>2100施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不利時必須經(jīng)過核算在拆模后加設臨時支撐。4、檢查驗收鋼筋工程。1進場鋼筋的牌和出廠質(zhì)量證明必須齊全。每批鋼筋必須抽樣試驗并符合試驗規(guī)定、合格。2焊條、焊劑均需有質(zhì)量證明或合格證并應分類理和妥善存放。焊工必須有考試合格證。焊接制品需按規(guī)定抽樣試驗。3鋼筋外表應保持清潔無損傷、油污。鐵銹應在使用前去除干

9、凈；帶有顆粒狀或片狀老銹；經(jīng)除銹后留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。4 臨空墻外側(cè)鋼筋應伸到板底或頂板再向防護區(qū)內(nèi)錨固程度錨固段長度應滿足35D+墻厚假設底板較厚1m臨空墻鋼筋可以錨固到板底。程度錨固段必須與底板下層鋼筋綁牢。5 兩個防護單元間隔墻的垂直鋼筋應考慮雙向錨固。6 鋼筋應平直無局部曲折。鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設計和規(guī)定要求。7 鋼筋的布置規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置等必須符合設計和要求。剪力墻內(nèi)的暗柱、暗梁節(jié)點鋼筋的錨固必須符合設計和的要求。剪力墻內(nèi)的拉結(jié)筋必須按設計要求設置。8 接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加區(qū)范圍內(nèi)

10、。軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應焊接。普通混凝土中直徑大于22MM的鋼筋的接頭宜采用焊接。9 鋼筋的對接應優(yōu)先采用閃光對悍。鋼筋直徑較小、級別較低的可采用“連續(xù)閃光焊；鋼筋直徑超過規(guī)定但端面較平整時宜采用“預熱閃光焊；鋼筋端面不平整的應采用“閃光預熱閃光焊。10級鋼筋需按要求作180度彎鉤其平直局部長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。箍筋末端需作135度彎鉤其平直局部長度不應小于箍筋自身直徑的10倍。HRB335、HRB400鋼筋末端需做90°或135°彎折。11鋼筋接頭   A、焊接接頭 在同一構(gòu)件內(nèi)受力鋼筋的焊接接頭應互相錯開。 在任一焊

11、接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)一根鋼筋不得有第二個接頭；在該區(qū)段范圍內(nèi)所有非預應力受拉鋼筋的接頭率以鋼筋總截面積計不得超過50。 焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于10倍的鋼筋直徑且不宜位于構(gòu)件的彎距處。   B、綁扎接頭 受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應互相錯開。 綁扎接頭的搭接長度應符合要求。 從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)范圍內(nèi)受力鋼筋綁扎接頭率以鋼筋總截面積計受拉區(qū)不得超過25受壓區(qū)不得超過50。 在搭接接頭長度范圍內(nèi)搭接鋼筋受拉時其箍筋間距不應大于受力筋最小直徑的5倍且不應大于100mm；搭接鋼筋受壓時箍筋間距不應大于受力筋最小直

12、徑的10倍且不應大于200mm。 搭接長度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍且不宜位于構(gòu)件彎距處。 受拉區(qū)I級鋼筋綁扎接頭末端應做彎鉤。 鋼筋搭接處應在中心和兩端用鐵絲扎牢。12鋼筋的綁扎安裝 A、鋼筋穿插點應扎牢。 B、板、墻鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行鋼筋穿插點全部扎牢外中間的穿插點雙向受力的必須全部扎牢非雙向受力的可間隔交織扎牢但必須保證受力筋不產(chǎn)生位置偏移。 C、豎向鋼筋在穿過樓板時應有可靠的固定措施如將上一層的箍筋或程度筋與其綁牢或用其它以防搗混凝土時發(fā)生偏移 D、箍筋彎鉤疊合的位置應沿受力鋼筋方向左右交織設置。 E、樓板的蓋筋負彎矩鋼筋在澆混凝土前應有防踩踏的措施如搭跳板以確保蓋筋

13、位置符合要求。受力鋼筋的混凝土保護層厚度應符合設計要求。13焊接質(zhì)量   閃光對焊：不得有橫向裂紋不得有明顯燒傷彎折不得大于4度軸線偏移不得大于0.1d且不得大于2mm。   電渣壓力焊：焊包均勻不得有裂紋無明顯燒傷彎折不得大于4度軸線偏移不得大于0.1d且不得大于2mm。   電弧焊：外表平整不得有較大的凹陷、焊瘤；不得有裂紋；彎折不大于4度軸線偏移不得大于0.1d且不得大于3mm；綁條沿接頭中心線縱向位移不大于0.5d；焊縫尺寸允許偏向厚度偏小不超過0.05d寬度偏小不超過0.1d長度偏小不超過0.5d；在2d

14、長度的焊縫外表上氣孔及夾渣均不多于2個面積不大于6mm2。5、檢查驗收基坑土質(zhì)及與地質(zhì)相符情況。1挖土過程中嚴禁擾動基坑土方、超挖。2土質(zhì)與地質(zhì)不相符要于設計聯(lián)絡。6、檢查驗收混凝土內(nèi)襯墻施工前地墻外表鑿除、清理情況。7、地下室防水混凝土工程的驗收檢查。1原材料與防水混凝土配合比監(jiān)控要求2檢查工程材料報驗申請表上防水混凝土所用的水泥、碎石或卵石、砂、外加劑、粉煤灰和拌和水組成材料是否齊全。3檢查每種組成材料的出廠質(zhì)量證明書和現(xiàn)場見證取樣送檢的試驗。沒有規(guī)定復試的材料消費廠產(chǎn)地應有檢驗。除粉煤灰以外的摻合料的摻量應通過試驗確定摻合數(shù)量。4審核報審水泥的品種應符合設計規(guī)定水泥強度等級應與防水混凝土

15、強度等級相匹配且不應低于32.5級不得使用過或受潮結(jié)塊水泥。對于現(xiàn)場拌制的防水混凝土還應到水泥庫中檢查水泥袋上標識的內(nèi)容與報審表的附件是否吻合。5碎石與卵石的粒徑宜為5-40mm含泥量不得大于1.0泥塊含量不得大于0.5。監(jiān)理應檢查粗骨料檢驗中含泥量、泥塊含量和篩分曲線是否符合JGJ53-92的規(guī)定。6宜用中砂含泥量不得大于3.0泥塊含量不得大于1.0。監(jiān)理應檢查細骨料檢驗中含泥量、泥塊含量不超過上述規(guī)定；JGJ-52-93規(guī)定細度模數(shù)2.3-3.0為中砂在防水混凝土中盡量少用或不用細度模數(shù)接近下限的中砂。7防水混凝土中摻加的外加劑技術性能應符合或行業(yè)一等品及以上的質(zhì)量要求；監(jiān)理應檢查外加劑的

16、質(zhì)量證明書與或行業(yè)向消費廠索取比對符合一等品及以上質(zhì)量要求的外加劑才能使用摻加量應通過試配。外加劑對進步防水混凝土的質(zhì)量極有好處根據(jù)目前工程中應用外加劑種類和質(zhì)量的情況提出了外加劑的技術性能應符合或行業(yè)一等品及以上的質(zhì)量要求。8防水混凝土中摻加的外摻料粉煤灰的級別不應低于二級摻加量不宜大于20水泥中摻加與配合比摻加的總和；硅粉摻量不應大于3；為此監(jiān)理在檢查水泥摻料時應注意檢查水泥中粉煤灰的摻加比例。9檢查配合比中拌和用水應符合不含有害物質(zhì)的干凈水要求。因此在未知拌和水受到污染與否的情況下拌和水必須進展檢測并加以控制。10監(jiān)理檢查承包方報審的防水混凝土配合比符合以下規(guī)定：11防水混凝土試配要求的

17、抗?jié)B水壓值應比設計值進步0.2Mpa；12水泥用量不得少于300kg/m3；摻有活性摻合料時水泥用量不得少于280 kg/m3；13砂率宜為35-45灰砂比宜為1：2-1：2.5；14水灰比不得大于0.55；15普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm泵送時入泵坍落度宜為100-140mm。六、防護工程的質(zhì)量控制要點1、孔口防護工程的質(zhì)量監(jiān)理程序2、閉門質(zhì)量監(jiān)控1檢查鋼筋、水泥、粗細骨料以及防護閉門、閉門材料、設備的質(zhì)量證書、準用證、消費容許證及有關試驗。2在門框墻定位放樣時監(jiān)理人員仔細核對尺寸重點對門框墻門前尺寸、開啟方向的位置尺寸仔細審核。3對防護閉門、閉門框的鋼筋工程的隱蔽工程進展檢查驗收重

18、點檢查鋼筋骨架的尺寸、鋼筋直徑、間距、垂直度以及預埋件、件的位置、方向等均應符合設計要求或有關人防圖集。 4鋼筋配筋時檢查門檻的鋼筋高度是否符合各種型式門的建筑高度核對各種型式的門合頁側(cè)和閉鎖側(cè)的門框?qū)挾饶芊駶M足開啟的需要。 5門框墻的混凝土澆筑時監(jiān)理人員旁站催促施工連續(xù)澆筑和振搗實。 6防護閉門、閉門安裝前檢查各扇門的平整度和是否在運輸貯存過程中受損如有損壞影響閉等功能的應制止安裝。 7門扇安裝時要求門扇框與鋼門框貼合均勻其不貼局部和間隙都應符合要求。檢查上、下鉸頁同軸度的偏向。 8檢查封條安裝質(zhì)量、封條接頭搭接形式、固定結(jié)實程度、壓縮均勻程度均應符合

19、要求。3、防爆活門質(zhì)量監(jiān)控 1審查各種活門的消費容許證、質(zhì)量保證書、合格證。 2對進場的活門進展外觀質(zhì)量檢查。 3安裝前檢查圖鑒留置的安裝尺寸是否與安裝活門尺寸相符。 4安裝時監(jiān)理巡視、催促施工按施工重點檢查門扇、活門蓋等有膠板、膠條處的封程度。 5安裝完畢后檢查活門的位置標高、安裝質(zhì)量。4、施行中監(jiān)測控制內(nèi)容：   1按提供的線圖是否進展摸清地下線正確的位置走向、材質(zhì)、接頭形式及標高并明確標注相應的圖紙上。   2組織召開線交底會審核地下線保護方案。   3對所有監(jiān)測的內(nèi)容均在未開挖

20、前進展埋設。按監(jiān)測方案逐條進展檢查。   4所用監(jiān)測儀器應在有效內(nèi)經(jīng)核驗合格。   5未開挖前所有工程應有初讀值。   6根據(jù)不同的監(jiān)測工程制定明確的監(jiān)測時間及值、成果報表發(fā)送等要求。   7隨著開挖施工進展要經(jīng)常檢查觀測點是否被破壞應對所有觀測點進展保護。七、人防設備安裝監(jiān)理的質(zhì)量控制要點1、套制作、預埋及安裝(1)當?shù)篱]墻時預埋套必須焊有閉翼環(huán)；當?shù)篱]墻時道兩端還須加裝防護抗力片。道壁厚和鋼板厚度應大于3mm。翼高30-50mm焊縫應飽滿。(2)穿墻道安裝時閉翼環(huán)應置于墻體厚度的中間并應與周圍構(gòu)造鋼筋焊牢。短軸

21、線應與所在墻面垂直。端面平整。(3)閉短的兩端伸出墻面長度應保證：電纜、電線3050mm；給水排水大于40mm通風大于100mm.。(4)在套與道之間應用封材料填充實并在口進展閉處理填料長度應為徑的35倍且不得小于100mm。(5)道在套內(nèi)不得有接口。(6)內(nèi)徑應比道外徑達040mm。(7)穿墻套應在朝向核爆沖擊波方向加裝防護抗力片?？沽ζ摪搴穸却笥?mm。2、通風道與附件的制作及安裝(1)制作第一道閉門至工程口部的道與配件的鋼板厚應為23mm(2)染區(qū)的通風道應采用焊接連接通風道與閉閥門應采用閉槽的法蘭連接接觸面應平整。法蘭墊圈無接口。(3)主體工程內(nèi)通風與配件的鋼板厚度應符合色機要求。設

22、計無要求時大于0.75mm。(4)工程測壓在防護閉門外的一端應設有向下的彎頭；另一端宜設在通風機房或控制室并應安裝球閥。通過防通道的測壓其接口應采用焊接。(5)通風的測定孔、洗消取樣應與同時制作。測定孔和洗消取樣應封堵。(6)通風關內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度應標示明晰、準確。3、道安裝(1)油絲扣連接的填料應用甘油和紅丹粉的調(diào)和物不得用鉛油麻絲。油法蘭連接的墊板應采用兩面涂石墨的石棉板不得采用普通橡膠墊圈。(2)防爆清掃口安裝應當采用防護蓋板實時應采用板厚大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作；安裝應嚴。清掃口標高應低于周圍地面35mm。(3)與工程外部相連的道的控制閥門應安裝在工程的內(nèi)墻近防護

23、墻處并應便于操作啟閉靈敏有明顯標志。控制閥門的工作壓力應大于1Mpa。控制閥門在安裝前應逐個進展強度和嚴性試驗。(4)閥門啟筆方向和液流方向應標示清楚4、電纜、電線穿的安裝(1)電纜、電線在閉穿墻短后短兩端應采用封材料充填填料應搗鼓實。(2)電纜、電線暗配防護閉穿墻或閉墻時應在強兩側(cè)設置過線盒盒內(nèi)不得有接線頭。過線盒穿線后應閉并加蓋。(3)暗配應與構(gòu)造鋼筋點焊結(jié)實。穿線后暗配應充填封。5、排煙的安裝(1)排煙道采用鋼時壁厚應大于3mm；道連接宜采用焊接連接。如采用法蘭連接應襯墊耐熱膠墊。(2)排煙應沿軸線方向設置熱脹補器。單向套伸縮節(jié)應與前后排煙同心。柴油機排煙與排煙總的連接段應有緩沖設施。(

24、3)排煙的安裝坡度應大于0.5放水閥應設在最低處；清掃孔堵板應耐熱墊層并固定嚴；當排煙隔墻時其周圍空隙應采用石棉繩填充實；排煙與排煙道連接處應預埋帶法蘭及閉翼環(huán)的閉穿墻短。(4)排煙的地面出口應設置防雨帽；在伸出地面150200mm處應采取防堵措施。1、設備根底：(1)根底外表光滑平整并有一定的坡向四周的坡度。(2)根底混凝土養(yǎng)護14d前方可安裝設備；二次澆筑混凝土養(yǎng)護28d后設備方可運轉(zhuǎn)。3設備根底的允許偏向應符合規(guī)定。6、通風設備安裝1風機試運轉(zhuǎn)時葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確經(jīng)不少于2h運轉(zhuǎn)后滑動軸承溫升不超過35溫度不超過70；滾動軸承溫升不超過40；溫升不超過80。離心風機與減壓臺座接觸嚴螺栓擰緊

25、并有防松裝置。關掃風機采用減振吊裝連接嚴結(jié)實可靠老財用支托架安裝時風機與減振器及支架、托架連接嚴穩(wěn)固可靠。2通風機、除濕機和柜式空調(diào)機安裝的允許偏向符合規(guī)定。3過濾器、紙除塵機過濾吸收器等設備的規(guī)格、型額定風量必須符合設計要求；安裝方向必須正確；與道連接時宜用整體的橡膠軟接頭并不得漏氣；固定支架應平正穩(wěn)定。4過濾器安裝應結(jié)實過濾器與框架、框架與維護構(gòu)造之間無明顯縫隙。5紙除塵器和過濾吸收器的安裝應固定結(jié)實位置準確連接嚴。7、消聲器安裝1框架必須結(jié)實共振腔的隔板尺寸正確隔板與壁板結(jié)合處貼緊外殼嚴不漏。2安裝方向必須正確并單獨設置支、吊架。3消聲片單體安裝后固端必須結(jié)實片距均勻。4消聲片狀材料粘貼

26、結(jié)實平整散狀材料充填均勻、無明顯下沉。5消聲復面材料順氣流方向拼接無損壞；穿孔板無毛刺孔距排列均勻。8、閉閥門安裝1安裝前應進展檢查其閉性能應符合技術性能。2閥門上箭頭標志方向應與沖擊波方向一致。3開關針的位置與閥門板的實際開關位置一樣啟閉手柄的操作位置應準確。4閥門應用吊鉤或支架固定吊鉤不得在手柄及鎖緊裝置上。5閉閥門安裝的允許偏向為坐標3標高±3mm。 測壓裝置安裝1測壓連接應采用焊接并應滿焊、不漏氣。2路閥門與配件連接應嚴。3測壓板應做防腐處理和用膨脹螺栓固定。4測壓儀器應保持程度安裝。9、給排水設備安裝口部沖洗閥安裝應符合以下規(guī)定：1暗裝道時沖洗閥不應突出墻面。2明裝道時沖洗

27、閥應與墻面平行。3沖洗閥陪用的沖洗水和水應就近設置。4水庫水位線以下的水應在水庫的墻面預埋防水短；有擾動時用柔性套 無擾動時預埋帶翼環(huán)的防水套；預埋的坐標、標高偏向不超過5mm伸出水庫墻外的長度不應小于100mm。自備水源：1水源井必須設置井蓋；在地下水位高于工程底版或有壓力水區(qū)域必須加設閉蓋板。防爆波閘閥安裝：1閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝。2閘閥與道應采用法蘭連接閘閥的閥桿應朝上兩端法蘭盤應對稱緊固。3閘閥應啟閉靈敏嚴不漏。4閘閥開啟方向應標示明晰止回閥安裝方向應正確。防爆防化糞池道安裝：1進、出水應選用給水鑄鐵鑄鐵應無裂紋、鑄疤等缺陷。2三通應固定結(jié)實、平直其上部應用閉蓋板封堵。排水水封井

28、道安裝：1水封井蓋板應嚴并易于開啟。2進、出水的安裝位置應正確接頭應嚴結(jié)實。3進、出水的彎頭應伸入水封面以下300mm。排水防爆坡井：進出水口應用鋼筋網(wǎng)保護。網(wǎng)眼宜為300*300。鋼筋網(wǎng)宜采用16-22的鋼筋焊接。10、電氣設備安裝落地式配電柜箱安裝：1根底型鋼頂面高出地面大于或等于10mm。同一室內(nèi)的根底型鋼允許偏向不超過1mm/m全長不超過5mm。燈具安裝：1當采用吸頂燈時應加墊橡皮襯墊。2宜采用銅質(zhì)瓷燈頭。電氣接地裝置安裝：1應利用構(gòu)造鋼筋焊接成整體接地體。2當采用自然接地體不能滿足要求時宜在工程內(nèi)滲水井、水庫、污水池中放置鍍鋅鋼板作人工接地體并不得破壞防水層。3如外接接地干線須防護閉

29、隔墻、閉隔墻時應做防護閉處理。11、設備安裝工程的消聲與防火1安裝有動力擾動的設備當不設減震裝置時應采用5-10mm中等硬度的橡皮平板襯墊。2當?shù)烙弥Ъ?、吊鉤固定時應采用軟質(zhì)材料做襯墊。道端不得擺動。3機房內(nèi)的消聲器及消聲后的風應做隔聲處理可外包厚30-50mm的吸聲材料。4當、線隔聲墻時道與墻、電線與道之間的空隙應用吸聲材料沖天實。5設備安裝時嚴禁采用明火施工。6配電箱、板、嚴禁采用可燃材料制作。7發(fā)熱器件必須進展防火隔熱處理嚴禁直接安裝在建筑裝修層上。8電熱設備的電源引入線應剝除原有絕緣并套入瓷套。瓷套的長度應大于100mm。9處于易爆場所的電氣設備應采用防爆型。電纜電線應穿敷設導線接頭不得設在易爆場所。10頂棚內(nèi)的電纜、電線必須穿敷設導線接頭應采用閉