裝飾工程施工方案（13頁(yè)）

1、裝飾工程施工方案一、裝飾工程施工管理要點(diǎn)裝飾工程施工前，結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收必須合格，各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。為確保裝飾工程質(zhì)量，材料的選用、成品的效果，施工前根據(jù)施工圖確定的施工樣板，應(yīng)征得設(shè)計(jì)、建設(shè)方的認(rèn)可后，方可進(jìn)行大面積施工。裝飾工程應(yīng)先外后內(nèi)，自上至下，工種間互相兼顧，合理流水，交接明晰，料凈工完，質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。遵循上道工序驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行下道工序施工的原則。二、水泥砂漿面層本工程采用20厚混合砂漿壓光壓實(shí)的工作量如下：C4、C6、C8、C10號(hào)樓約28000平方。B8、B10、B11號(hào)樓20000平方原材料要求：采用標(biāo)號(hào)為32.5#的普通硅酸鹽水泥；粗砂或中砂，過(guò)

2、8毫米孔徑篩子，含泥量不超過(guò)3；配合比：水泥:石灰：砂子(體積比)=1:1：4。稠度不大于3.5厘米，以手握成團(tuán)，稍出漿為宜。鋪抹面層前，基層應(yīng)清掃干凈，用水濕潤(rùn)。并根據(jù)水平線尺寸在四周及中間貼好灰餅，如室內(nèi)有坡度或有地漏時(shí)，應(yīng)在做灰餅時(shí)找出不小于5坡度，并用長(zhǎng)木杠沖筋，兩筋間距一般為1.5米。面層厚度為2厘米，踢腳線高度為12厘米，厚度8毫米。施工順序先做地面后做踢腳。鋪抹時(shí)先均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪抹砂漿，用木杠根據(jù)兩邊筋刮平，從房間里邊往外刮到門(mén)口，符合門(mén)框上鋸口線水平，并用木抹子作圓圈狀搓揉，使面層與基層貼實(shí)，并把潛在砂子孔隙內(nèi)之水泥漿擠至面上來(lái)，提高耐磨性。搓揉后再用鐵抹子壓光。

3、宜分三遍成活，逐遍加大壓力。頭遍主要把木抹子留下的砂眼孔隙通過(guò)鐵板提漿填滿拉平，待水泥砂漿將初凝時(shí)進(jìn)行第二遍壓光，要求不漏壓，把死坑、砂眼壓平。當(dāng)水泥砂漿開(kāi)始終凝前進(jìn)行第三遍壓光，此遍宜用勁稍大，并把抹紋壓平、壓實(shí)、壓光交活。整個(gè)壓光過(guò)程應(yīng)在水泥砂漿終凝前完成。若砂漿干濕度不合適時(shí)，可略灑水或撒1:1砂子水泥面(砂須過(guò)3毫米篩)，待其靜置1020分鐘收水后再壓光，用木尺檢查平整度。面層壓光須經(jīng)一晝夜后用鋸末或草袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，每天兩次，不少于7天。水泥砂漿地面盡量安排在室內(nèi)粉刷完工后進(jìn)行， 以免對(duì)面層產(chǎn)生損壞。三、質(zhì)量注意事項(xiàng)1. 地面起砂：水泥過(guò)期標(biāo)號(hào)不夠，水泥砂漿攪拌不均勻，水灰比掌握不準(zhǔn)

4、；壓光不適時(shí)而造成。施工時(shí)水泥應(yīng)符合材質(zhì)要求，嚴(yán)格控制配合比，壓光應(yīng)在終凝前完成交活。2. 空鼓裂紋：基層清理不干凈，前一天沒(méi)認(rèn)真灑水濕潤(rùn)，涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成。施工時(shí)應(yīng)保證用村符合要求，基層清理應(yīng)認(rèn)真，鋪灰、壓實(shí)應(yīng)掌握好時(shí)間，保證墊層、面層應(yīng)有的厚度。3. 地面不平和漏壓：水泥砂漿鋪設(shè)后邊角、管根刮杠不到頭，搓平不到邊，容易漏壓成不平。施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作。4. 倒泛水：有墊層的地面在做墊層時(shí)坡度沒(méi)有找準(zhǔn)。面層施工前應(yīng)檢查基層泛水是否符合要求，面層施工沖筋時(shí)找好泛水。四、細(xì)石砼面層1.工藝流程 找標(biāo)高、彈面層水平線基層處理灑水濕潤(rùn)測(cè)灰餅 抹標(biāo)筋刷素水泥漿澆細(xì)石砼抹面層壓光養(yǎng)

5、護(hù) 2.施工準(zhǔn)備找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+0.5M水平標(biāo)高線量測(cè)地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致?；鶎犹幚恚合葘⒒覊m清掃干凈，然后將粘在基層上漿皮鏟掉、砼塊鑿平、最后用清水將基層沖洗干凈。灑水濕潤(rùn)：根據(jù)水平線標(biāo)高相隔一定距離，做好面層標(biāo)高，如開(kāi)間較大以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用括尺括平，作為砼面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石砼面層前，在濕潤(rùn)的基層上刷一道素水泥漿，要隨刷隨鋪細(xì)石砼，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。3.澆筑細(xì)石砼細(xì)石砼的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)定制作試塊，每一層建筑地面工程不少于一組

6、。當(dāng)每層地面工程建筑面積超過(guò)1000平方時(shí)，每增加1000平方各增做一組試塊，不足1000平方的按1000平方計(jì)。面層細(xì)石砼的鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石砼鋪抹到基層地面上，緊接著用2M長(zhǎng)括尺順首灰餅、標(biāo)筋刮平，然后用滾筒往返，縱橫滾壓，直至面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，最后再在面層上撒一層干拌水泥砂拌合料，要撒均勻，再用2M括尺括平。4.抹面層、壓光當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石砼的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。第一遍抹壓：用鐵板輕輕抹壓一遍，直到出漿為止。第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵板進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。第

7、三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終前，即人踩上去稍有腳印，用鐵板壓光無(wú)抹痕時(shí)，可用鐵板進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面光潔密實(shí)。養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d（房間應(yīng)封閉，養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入）。五、磨光花崗巖面層1.工藝流程 準(zhǔn)備工作試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層鋪花崗巖板塊灌縫擦縫打蠟 2.施工準(zhǔn)備以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系?；鶎犹幚恚簩⒌孛嫔系碾s物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在地坪上的砂漿，并清掃干凈。試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的花崗巖板塊應(yīng)按設(shè)計(jì)要求試拼，試拼后按兩個(gè)

8、方向編號(hào)排列，保證同一房間顏色基本一致。彈線：為了檢查和控制花崗巖板塊面標(biāo)高的水平控制線，彈在砼基層上，在四周墻面上彈好板塊面標(biāo)高的水平控制線。刷水泥互漿及鋪砂漿結(jié)合層：清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開(kāi)始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上花崗巖板塊時(shí)宜高出面層水平線3-4MM。鋪好后用大杠刮平。再用打抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過(guò)大）。3.鋪砌花崗巖板塊板塊應(yīng)先用水浸潤(rùn)，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做好大

9、面積鋪砌標(biāo)筋。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)，及試排的縫隙，在十字控制線交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌。先試鋪即搬起板塊，對(duì)好縱橫控制線鋪落花流水在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿填表面與板塊之間量否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿給與支上潢澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方面順序鋪砌。鋪完縱橫之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌。灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1-2d進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)花崗巖顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（可白水泥）

10、拌合均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，灌入板縫、縫隙內(nèi)，用括板幾次刮至縫隙灌滿為止。經(jīng)1-2h后用圍絲將板面上的水泥漿擦凈。打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa），方可進(jìn)行打蠟。將蠟包在薄布內(nèi)，在面層上薄涂一層，待干后用釘有帆布或麻布的木塊代替油石，裝在磨石機(jī)上研磨，用同樣的方法再打第二遍，直到光滑為止。4.花崗巖踢腳線施工根據(jù)四周墻面標(biāo)高水平線，及墻面的垂直控制點(diǎn)，確定踢腳線的高度及出墻厚度，一般為8-10MM。用1:3水泥砂漿打底找平，并在面層劃紋。找平層干硬后，彈好踢腳線上口的標(biāo)準(zhǔn)線，反浸水陰干的花崗巖踢腳線的背面，刮抹一層2-3MM厚的水泥砂漿（宜加10%左右的107膠）

11、后，住底灰上粘貼，并用木錘敲實(shí)，根據(jù)水平線找直，24h后用同色水泥漿擦縫，余漿擦干凈。鑲貼踢腳板時(shí)，板縫宜與地面的花崗巖板對(duì)縫鑲貼。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：表面平整度1MM；縫格平直2MM；接縫高低差0.5MM；踢腳線上口平直1MM；板塊間隙寬度不大于1MM。六、屋面防水卷材1. 本工程的屋面采用3油二布911非焦油型防水涂料。2.工藝流程：施工準(zhǔn)備找平層施涂刷防水涂料3.施工要點(diǎn)：施工準(zhǔn)備：現(xiàn)澆整體式屋面混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)；板面坡底應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；材料準(zhǔn)備齊全，備足一次需用材料。找平層施工：先將板面清干凈，灑水濕潤(rùn)，但不得積水，刷水灰比為0.4-0.5的水泥漿一遍，并隨鋪20厚水泥砂漿，用直尺趕

12、平，并用木板壓光，要求表面平整、壓實(shí)、不起砂。涂刷防水層：待水泥砂漿找平層基本干燥后，涂刷一遍防水層（也可在砂漿凝結(jié)過(guò)程中或終凝后3-4小時(shí)涂刷）。第一遍要求涂刷薄而均勻，不得有漏刷、麻點(diǎn)和氣泡現(xiàn)象。4.質(zhì)量要求嚴(yán)格按施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工；鋪貼要求粘結(jié)牢固，無(wú)滑移、翹邊、起泡、皺折等現(xiàn)象；面層施工后一周不準(zhǔn)人員進(jìn)出走動(dòng)；嚴(yán)禁堆放重物和堅(jiān)硬銳利器物碰撞。七：內(nèi)墻粉刷1.工藝流程基層清理塌餅護(hù)角線刮糙壓光紙筋面面層施工2.施工準(zhǔn)備內(nèi)墻粉刷必須在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。將凸出結(jié)構(gòu)砼，遺留的木板、鋼模拆除，不需要的墻面留洞用水泥砂漿，標(biāo)準(zhǔn)磚鑲實(shí)封嚴(yán)。對(duì)于磚墻應(yīng)在粉刷前一天澆水濕透，對(duì)于砼砌塊墻面應(yīng)提前

13、兩天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上。3.操作工藝基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，灑水濕潤(rùn)，對(duì)于光滑的砼墻面要采用界面劑，保證基本粉刷質(zhì)量。套方、吊直做灰餅、抹底灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平立線吊直，用1:2水泥砂漿做三線護(hù)角，在施工中注意垂直度、平整度，保證墻面平整，截面尺寸一致，門(mén)洞高低一致。抹底灰和中層灰：在墻面濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，在砼表面宜先掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底灰，底層灰宜用1:1:6水泥混合砂漿（或按設(shè)計(jì)要求）厚度5-7MM，底灰粉刷要用力，使砂漿與墻面粘結(jié)牢固。待底層灰稍干后（一般隔夜）再粉刷中層灰，厚度宜為7-9MM，若中層灰過(guò)厚可分層涂抹，然后以灰餅沖筋

14、準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木蟹磨平，同時(shí)檢查墻面的平整度、垂直度、陰陽(yáng)角是否方正、順直，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后才能進(jìn)行下一道工序的施工。罩面層：待中層灰達(dá)到七成干后，即可抹紙筋灰罩面層，紙筋灰罩面層厚度不大于2MM，要壓實(shí)抹平。待稍干時(shí)及時(shí)壓光，不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現(xiàn)象。批膩?zhàn)樱捍埥罨颐鎸痈稍锖?，方可批膩?zhàn)佣?，干燥后用砂皮砂平，磨光后再根?jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行多彩涂料的施工。八：墻面涂料1.工藝流程 基層清理填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)幽テ?滿刮膩?zhàn)幽テ礁尚杂痛虻?第一遍涂料復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽テ剑ü猓┑诙橥苛?2.操作要點(diǎn)基層清理：涂料前，基層表面的灰塵、污垢、油漬、砂漿流痕以及其它雜物等應(yīng)清除干凈。填補(bǔ)縫隙

15、局部刮膩?zhàn)樱罕砻婵p隙、孔眼、凹陷不平和裂縫，應(yīng)用與刷漿材料相應(yīng)的膩?zhàn)忧堆a(bǔ)，并用砂紙磨平磨光。刮膩?zhàn)樱阂莆涨杜佔(zhàn)拥某硐『托枰挠捕?，?yīng)做到批刮嵌實(shí)飽滿，殘余膩?zhàn)右諆?。磨平：各道膩?zhàn)用嫔洗蚰ヒ莆铡澳ト埓?，表面平整”。涂料：涂料?yīng)在墻面充分干燥，抹灰面內(nèi)堿質(zhì)全部清除后才能施工。墻面涂二道乳膠漆，第一道漆中可加入10-15%水調(diào)稀，第二道乳膠漆可加5-8%水調(diào)稀。成品保護(hù)：涂料完后不得在屋面、上層等窗口向處傾倒灰砂和屋內(nèi)進(jìn)入搬運(yùn)灰砂等，防止污染墻面；拆卸處墻腳手架和腳手片，要防止損壞墻面花飾面層；嚴(yán)禁在墻面鑿洞開(kāi)槽。九：硬木扶手1.質(zhì)量保證項(xiàng)目細(xì)木制制口的樹(shù)種、材質(zhì)等級(jí)、含水率和防腐處理必須

16、符合設(shè)計(jì)要求和木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。細(xì)木制品與基層必須鑲釘牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。尺寸正確，表面光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無(wú)刨痕、毛刺、錘印等缺陷，安裝位置正確，割角整齊，交圈、接縫嚴(yán)密、平直通順。2.工藝流程 找位與劃線彎頭配制連接預(yù)拼固定整修 3.施工工藝找位與劃線：安裝扶手的固定件，位置、標(biāo)高、坡度校正后，彈出扶手縱向中心線。按設(shè)計(jì)扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度、劃出折彎或割角線，并劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點(diǎn)和終點(diǎn)位置。彎頭配置：按欄桿頂面的斜度，配好起步的彎頭，先做樣板，并與現(xiàn)場(chǎng)劃線校核后，在彎頭料上按樣板劃線，制成雛型毛料。按劃線位置預(yù)裝，與縱向直料扶手端頭相接，

17、制作的彎頭下面必須刻槽，與欄桿扁鋼或固定件緊貼連接。木扶手預(yù)裝：預(yù)裝木扶手由下往上進(jìn)行，先預(yù)裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配上下折彎之間的直線扶手料，進(jìn)行分段預(yù)裝粘結(jié)。固定：分段預(yù)裝檢查無(wú)誤，進(jìn)行扶手與欄桿上固定件，用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在40MM以內(nèi)。整修：扶手折彎處如有不平順，應(yīng)用細(xì)木銼銼平，找順磨光使其折角線清晰，坡度合適，彎曲自然，斷面一致，最后用木砂紙打光。十： 油漆工程1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混色油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和返銹。清色油漆工程嚴(yán)禁漏刷、脫皮和斑跡?；焐推岜砻婀饣?、光亮，無(wú)透底、流墜、皺皮，顏色均勻。清色油漆表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木紋清楚，無(wú)流墜、皺皮，顏色

18、一致，無(wú)刷紋。2.施工條件施工溫度宜保持均衡，不得突然變化，且通風(fēng)良好。濕作業(yè)已完并具備一定的強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥。一般油漆施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于+10度，相對(duì)濕度不宜大于60%。大面積施工前事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門(mén)檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。木基層表面含水率一般不宜大于12%。十一：清漆施工基層處理：首先將木門(mén)窗基層面上的灰塵、銹斑、膠跡等用刮刀刮除干凈，然后用1號(hào)以上的砂紙順木紋打磨，直至光滑為止。潤(rùn)色油：用大白粉24、松香水16、熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）。用棉絲蘸油粉返復(fù)涂于木材表面，擦進(jìn)木才鬃眼內(nèi)，然后用麻布擦凈，線角用竹片除去余粉，待

19、油粉干后，用1號(hào)砂紙輕輕順木紋打磨，直到光滑為止。滿刮油膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥呐浜媳葹槭喾?0、熟桐油7、適量水，并加顏料調(diào)成石膏色膩?zhàn)樱伾珳\于樣板1-2）。膩?zhàn)右欢ㄒ喂?，待膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面。注意保護(hù)棱角，來(lái)回打磨至光滑為止。刷油色：應(yīng)從外至內(nèi)，從左至右，從上至下進(jìn)行，順著木紋涂刷。因油漆干燥較快，所以刷油漆時(shí)動(dòng)作應(yīng)敏捷，要求無(wú)縷無(wú)節(jié)，橫平豎直。涂刷后要求木材色澤一致，而又不蓋木紋。刷第一遍清漆：刷法與刷油色相同，略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。刷時(shí)要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1號(hào)或舊砂打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本上打磨掉，再用潮布將粉塵擦干凈。刷第二遍清漆：應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑，刷油操作同前，但刷油動(dòng)作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷飽滿一致，不流、不墜，光亮均勻，刷完后再仔細(xì)檢查一遍，有毛病及時(shí)糾正。刷第三遍清漆：待第二遍清漆干透后，首先要進(jìn)行磨光，然后過(guò)水布，最