超高層建筑施工人貨電梯專項(xiàng)方案1

1、施工人貨電梯專項(xiàng)安裝方案電梯名稱：施工人貨兩用升降機(jī)電梯型號：SCD200/200TD設(shè)備編號：3171-0107(2)-(2)制造廠家：*工程機(jī)械有限公司工程名稱：XX工程地點(diǎn)：市*中心區(qū)*路與*三路交匯處使用單位：*中心項(xiàng)目部編制單位：* 審批單位：*分公司編 制 人 審 批 人：審 核 人： 審批負(fù)責(zé)人：編制日期： 審批日期：目 錄A、 安裝方案一、 工程概況二、 施工電梯概況三、 現(xiàn)場對設(shè)備的要求(一)、施工電梯安裝前的準(zhǔn)備工作(二)、安裝人員組織網(wǎng)絡(luò)四、 施工電梯安裝過程(一)、施工電梯安裝程序及要求(二)、安裝施工電梯工作中的注意事項(xiàng)(三)、施工電梯主要部件吊點(diǎn)說明五、 安全技術(shù)措

2、施六、 施工電梯安裝后的質(zhì)量要求B、 附圖表一、 施工電梯基礎(chǔ)圖、加固基礎(chǔ)圖二、 施工電梯附墻標(biāo)高圖三、 施工電梯附墻架連接圖四、 施工電梯安裝位置圖五、 施工現(xiàn)場平面布置圖A、安裝方案一、 工程概況深圳*商會中心工程位于深圳市*中心區(qū)63地塊，南臨*三路，與正在施工的深圳市*中心隔路相望，西靠*路，地塊之東面及北面均為待建的高層建筑群，東北角為待建的城市廣場，地塊處于“城市規(guī)劃設(shè)計指南”的黃金商務(wù)區(qū)。本工程是集辦公與商業(yè)為一體的超高層民用建筑，地上53層（局部55層），按規(guī)范要求設(shè)有避難層及屋頂直升機(jī)停機(jī)坪。裙房部分：北側(cè)裙房為3層，東側(cè)裙房為5層，地下室共3層，用作車庫及設(shè)備用房，地下三層

3、在戰(zhàn)時作為人防地下室。本工程屬一類高層民用建筑，建筑物（包括地下室）的耐火等級為一級，地下車庫的防火分類為類，裙房部分的耐火等級為二級，建筑耐久年限為一級。深圳*商會中心總建筑面積為134081.38m2,建筑高度為214.5m，本工程由深圳市*設(shè)計有限公司設(shè)計，*集團(tuán)(香港)有限公司投資興建，該工程±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高7.0m。根據(jù)該工程現(xiàn)場實(shí)際情況，計劃安裝3臺施工人貨電梯，具體安裝位置見施工現(xiàn)場平面布置圖，本次安裝方案所屬為安裝在塔樓北側(cè)的*牌SCD200/200TD型電梯。二、 施工電梯概況該施工升降機(jī)系廣州*工程機(jī)械有限公司生產(chǎn)(許可證號XK21-116-0029)，產(chǎn)

4、品型號為SCD200/200TD(GJJ牌)，即雙籠，傳動機(jī)構(gòu)在吊籠上方，每個吊籠載重量為2000Kg。升降運(yùn)行速度為36m/min，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長1508mm，截面中心距為650×650mm，齒條模數(shù)為8mm。架設(shè)高度可達(dá)200m，本工程架設(shè)高度120m，傳動機(jī)構(gòu)由電動機(jī)、電磁制動器、彈性聯(lián)軸結(jié)，蝸輪蝸桿減速機(jī)及傳動齒輪等組成，傳動機(jī)構(gòu)彈性聯(lián)接在吊籠上，通過齒輪與齒條嚙合，使吊籠運(yùn)行，總功率2×3×15KW，120m高電梯總重量約20480kg，該施工電梯首次安裝獨(dú)立自由高度最大10.5m，附墻以上自由高度7.5m，兩附墻點(diǎn)的水平間距依電梯中心主附墻面距離而定，在1.

5、2m1.6m之間，與砼墻面夾角在450600之間，兩附墻垂直間距不大于9m。該施工電梯各主要部件尺寸、重量如下：序號名 稱重量(kg)尺寸(長×寬×高)mm1外籠14802附墻200 kg/套3吊籠2×15003200×1500×25004標(biāo)準(zhǔn)節(jié)150kg/節(jié)650×650×1508三、 現(xiàn)場對設(shè)備的要求(一)、施工電梯安裝前的準(zhǔn)備工作1、 施工電梯基礎(chǔ)位置見附圖，電梯底架承重梁處于地下室頂板上，原電梯不再設(shè)置基礎(chǔ)(地下室頂板厚200mm，固定時用30的地腳螺栓與地下板面相互夾持固定)，電梯基礎(chǔ)下部的承重部位則由一根300，

6、壁厚4mm鋼管，從地下室底板一直支撐至地下室頂板，其具體做法見附圖。2、 電梯型鋼在地下室板面上找平后其表面不平度不大于10mm，并設(shè)有排水措施(計劃采用自然排水)。3、 為保證電梯的整體穩(wěn)定性，電梯導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離應(yīng)優(yōu)選較小的安裝尺寸，電梯中心線距墻面垂直距離3300mm。4、 施工現(xiàn)場電梯位置見電梯安裝位置圖及施工現(xiàn)場平面布置圖所示。5、 根據(jù)*商會中心工程現(xiàn)場情況，因施工電梯處于QTZ315內(nèi)爬塔吊覆蓋范圍內(nèi)(塔吊在此位置最大起重量5噸)，故計劃用該塔吊配合安裝，同時在以后的日常加高中亦采用此形式進(jìn)行作業(yè)。6、 此施工電梯在*商會中心工程使用時，預(yù)計安裝高度120m

7、，因考慮到工程施工現(xiàn)場情況，基礎(chǔ)按上述做法進(jìn)行。7、 根據(jù)技術(shù)要求，對電梯各傳動部件和制動設(shè)置進(jìn)行一次檢查，確保其靈敏可靠(如齒輪、齒條間隙是否達(dá)標(biāo)，制動器是否工作可靠)。同時按規(guī)定架設(shè)專用配電箱，每個吊籠配好一根大于25mm2的銅線電纜連接，并作好裝機(jī)前的技術(shù)檢查工作。8、 配備工具、機(jī)具及勞保用品。序號名 稱規(guī)格單位數(shù) 量備 注1水平儀臺12經(jīng)緯儀臺13萬用表臺14兆歐表只15螺絲刀套16開口扳手12×14把17開口扳手×把18開口扳手×把19梅花扳手×把110梅花扳手×把111梅花扳手×把112梅花扳手×把113活動扳

8、手把各114套筒扳手套115力矩扳手套116鐵 錘1.5P把117鋼 鋸把118手拉葫蘆2T只119安全帽只每人各120安全帶條821工具包只222手 套付20(二)、安裝人員組織網(wǎng)絡(luò)安裝人員組織網(wǎng)絡(luò)：施工電梯安裝施工負(fù)責(zé)人： 施工電梯安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人： 施工電梯安裝安全負(fù)責(zé)人： 施工電梯安裝班長： 參加施工電梯安裝人員：(三)、施工電梯對附墻部位的要求施工電梯相對建筑物位置見電梯安裝位置圖，附墻架形式采用型附墻，標(biāo)準(zhǔn)附墻間距為310.5m，預(yù)計在*商會中心工程設(shè)附墻17道，要求附墻桿件及受力點(diǎn)需滿足以下要求：F=L×60/(B×2.05)KNL附墻距離3300mm(原廠規(guī)定

9、29003600mm)B兩附墻點(diǎn)距離取1430mm(原出廠規(guī)定)得出：F=67.54KN附著桿與建筑物的聯(lián)接情況：<1>、與附著桿聯(lián)接的建筑物不應(yīng)有裂紋或損壞。<2>、在工作中附著桿與建筑物的錨固聯(lián)接必須牢固，不應(yīng)有錯動。<3>、各聯(lián)接件應(yīng)齊全、可靠。四、 施工電梯安裝過程(一)、施工電梯安裝程序及要求1、 升降機(jī)的安裝1)、 由于運(yùn)輸需要，當(dāng)升降機(jī)外籠解體時，應(yīng)按零件圖冊先將外籠組裝好，并調(diào)整好導(dǎo)軌及門框的垂直度。2)、 將地下室頂板表面清掃干凈。3)、 安裝底盤用水平尺找平，擰緊地腳螺栓。4)、 安裝基礎(chǔ)節(jié)，擰緊螺栓。5)、 安裝吊籠下緩沖彈簧。6)、

10、用起重設(shè)備將吊籠吊起就位。7)、 松開電動機(jī)上的制動器，方法是：首先拆下兩個開口銷，拆掉前在螺母開口處做個記號，便于復(fù)位后旋緊兩個螺母，務(wù)必使兩個螺母平行下旋，直至制動器松開可隨意拔動制動器為止。8)、 用起重設(shè)備吊起傳動小車。9)、 從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使傳動小車就位。10)、 將傳動小車與吊籠的連接耳板對好后，穿入銷軸并固定。(帶超載裝置的升降機(jī)穿入傳感器銷，并將止動槽向上，裝上固定板)。11)、 將制動器復(fù)位。12)、 用水平儀或線墜測量導(dǎo)軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌架的各個立管在兩個相鄰方向上的垂直度1/1500。13)、 在地腳螺栓處底盤和基礎(chǔ)間墊入不同厚度的調(diào)整鋼板，用以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。14

11、)、 當(dāng)導(dǎo)軌架調(diào)整到垂直時，用350Nmm的力矩壓緊4個地腳螺栓。15)、 用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度，使外籠門的垂直度在兩個相近方向1/1000。16)、 安裝好吊籠頂上的護(hù)身欄桿。注意帶配重構(gòu)件護(hù)欄應(yīng)安裝在減速箱端。17)、 調(diào)整門鎖。18)、 用上述安裝單籠的方法安裝好升降機(jī)的左半部分。19)、 將外籠右半部分用螺栓連接起來。20)、 調(diào)整外籠門框的垂直度并壓緊地腳螺栓。重復(fù)711動作。2、 吊籠、外籠安裝完畢后的調(diào)整。1)、 檢查所有用于運(yùn)輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部除掉。2)、 齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙應(yīng)保證0.20.3mm。3)、 導(dǎo)輪與齒條背面的間隙為0.5mm。4)、 各個滾輪與

12、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為0.5mm。5)、 所有門應(yīng)開關(guān)靈活。6)、 安裝緩沖彈簧。3、 導(dǎo)軌架的安裝。1)、 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦試干凈，并加少量潤滑脂。2)、 打開一扇護(hù)身欄桿，將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具。3)、 用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。帶錐套的一端向下。4)、 起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部，并放穩(wěn)。5)、 關(guān)上護(hù)身欄桿，起動升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌架頂部時，應(yīng)點(diǎn)動行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌頂部大約為300mm左右時停止。6)、 用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的鎖孔放下吊鉤，用螺栓緊固。7)、 松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回，用300Nmm的擰緊力矩緊固全部

13、螺栓。8)、 按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次相連直至達(dá)到所需高度為止，隨著導(dǎo)軌架的不斷加高，應(yīng)同時安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度。導(dǎo)軌架垂直度允許偏差安裝高度(m)70>70100>100150>150200>200允許偏差(mm)高度×1/100070901101309)、 利用現(xiàn)場塔吊配合安裝，可先將46節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地面上連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架。10)、 隨著導(dǎo)軌架的加高，同時加高電梯電纜小車導(dǎo)桿，具體方法是：用人工將所需導(dǎo)桿裝入吊籠內(nèi)，啟動吊籠至電纜滑車導(dǎo)桿的最頂部位置停車，再由人工在兩側(cè)吊籠頂部將所需導(dǎo)桿與已裝導(dǎo)桿用連接板連接，并調(diào)整好垂直度即可。4、 型

14、附墻架的安裝(本機(jī)使用的該型號)1)、 在導(dǎo)軌架上安裝兩根方管，用螺栓緊固。2)、 將兩根管與附墻座連接。3)、 用螺栓及銷子將其余部分連接起來，調(diào)節(jié)好各方向的距離，并同時校正導(dǎo)軌架的垂直度。4)、 緊固所有螺栓，慢慢啟動升降機(jī)，確保吊籠及對重不與附墻架相碰。注意：附墻架的最大水平傾角不得大于±80，即144:1000。5)、 導(dǎo)軌架懸臂部分不得超過7.5m，大于7.5m必須進(jìn)行附墻連接，第一道附墻距地基310.5m，以上間隔為不大于10.5m，根據(jù)實(shí)際建筑物結(jié)構(gòu)確定調(diào)整。(二)、安裝施工電梯工作中的注意事項(xiàng)1、 安裝場地等周邊環(huán)境應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來禁止非工作人員入內(nèi)。2

15、、 嚴(yán)禁上下立體交叉作業(yè)，為防止在靠腳手下側(cè)安裝地點(diǎn)上方掉落物件，必要時應(yīng)加遮安全網(wǎng)。3、 安裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。4、 升降機(jī)運(yùn)行時，操作人員的頭、手絕不允許超出安全欄以外。5、 利用吊桿進(jìn)行安裝時，不允許超載，吊桿只可用來裝拆升降機(jī)零部件，不得用于其它起重用途。6、 如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\升起時，嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。7、 吊籠上的所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得超出安全欄以外。8、 吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。9、 安裝作業(yè)人員應(yīng)按高空作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)

16、動部件中，發(fā)生安全事故。10、 操縱升降機(jī)，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作。11、 吊籠起動前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患。12、 安裝運(yùn)行時，必須按升降機(jī)額定裝載重量裝載，不允許超載運(yùn)行。13、 雷雨天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè)。14、 升降機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)首先將保護(hù)接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻4。15、 最大使用高度不超過200m。16、 作業(yè)人員必須聽從指揮，有好方法和建議必須提前討論，得到現(xiàn)場施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可后方可實(shí)施，否則不得擅自更改作業(yè)方案。17、 施工電梯安裝時必須注意電梯全行程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物，并應(yīng)支搭必要的保

17、護(hù)屏障。18、 作業(yè)中由塔吊配合進(jìn)行的，指揮人員必須在靠近電梯近處進(jìn)行作業(yè)，起吊、就位時必須輕起緩放。(三)、施工電梯主要部件吊點(diǎn)說明1、 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊點(diǎn)：對角起吊，必須系扣主支撐角鋼或立管；吊索：塔機(jī)配合用吊索15 6×37 46m長；2、 傳動小車吊點(diǎn)：傳動小車上部吊耳；吊索：塔機(jī)配合用吊索15 6×37 46m長；3、 梯 籠吊點(diǎn)：梯籠頂部吊耳；吊索：原廠配制來的四個頭吊索；五、 安全技術(shù)措施1、 現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對電梯作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案，電梯司機(jī)對電梯各部機(jī)械構(gòu)件和已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、軋頭等作全面檢查。2

18、、 參加人員必須持證上崗作業(yè)，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項(xiàng)安全規(guī)章制度。3、 及時收聽氣象預(yù)報，如突遇四級以上大風(fēng)及大雨天氣時應(yīng)停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。4、 凡參加作業(yè)人員應(yīng)正確戴好安全帽，上高按規(guī)定系好經(jīng)試驗(yàn)合格的安全帶，一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。5、 嚴(yán)禁無防護(hù)上下立體交叉作業(yè)，安裝人員嚴(yán)禁酒后上崗。6、 夜間作業(yè)必須有足夠亮度的照明。7、 安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線，安全防護(hù)左右各20m，掛起示警牌，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域或四周圍觀，現(xiàn)場安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝作業(yè)區(qū)域的安全監(jiān)護(hù)工作，吊物下嚴(yán)禁站人。8、 安裝前要進(jìn)行安全技術(shù)交底，服從統(tǒng)一指揮，明確分工，責(zé)任到人，嚴(yán)禁

19、違章作業(yè)，昌險蠻干。9、 加節(jié)時務(wù)必保證吊籠最上側(cè)(含牽引小車)滾輪升至離最高齒條頂端1m左右停車，禁止再行爬升且操作人員必須在梯籠頂操作(因安裝時已拆除上限，故必須特別提請注意)。10、 電梯驗(yàn)收使用前必須按規(guī)定對各安全裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可使用。11、 作業(yè)中，嚴(yán)禁任何人倚坐在防護(hù)欄桿上。12、 作業(yè)人員在工作中必須精力充沛，嚴(yán)禁開小差，思想麻痹。13、 變頻調(diào)速升降機(jī)每次檢修電路，必須斷開主電，停機(jī)10分鐘后才能檢修。六、 施工電梯安裝后的質(zhì)量要求施工電梯安裝完畢后必須經(jīng)質(zhì)量和試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)滿足條例要求方可使用，其標(biāo)準(zhǔn)按JGJ34-86建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1、 絕緣試驗(yàn)

20、1)、 整機(jī)裝配完畢，在電源接通前對電器設(shè)備進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，對所發(fā)生的任何故障均應(yīng)排除。2)、 在主電路、控制電路中的絕緣電阻均不得小于0.5，測量儀器采用500V兆歐表。2、 空載試驗(yàn)1)、 檢查電梯各零部件是否符合設(shè)計要求。A、 機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備、安全裝置、制動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)。B、 電梯金屬結(jié)構(gòu)及其連接件。C、 各防護(hù)裝置。2)、 操作試驗(yàn)接通電源后按說明書規(guī)定要求進(jìn)行，試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：A、 各控制器、開關(guān)、接觸器、繼電器和其它控制裝置的操作靈敏、可靠、準(zhǔn)確。B、 所有電路系統(tǒng)，聯(lián)鎖裝置及操作順序正確。C、 各種限位器，保護(hù)裝置的動作可靠、準(zhǔn)確。3、 載荷試驗(yàn)1)、 檢查制動器

21、是否工作可靠，即滿載將吊籠升高至離地面1m處，停車檢查吊籠是否自動下滑，如發(fā)生下滑現(xiàn)象必須調(diào)整制動器的間隙。2)、 墜落試驗(yàn)A、 升降機(jī)裝載額定起重量。B、 切斷主電源，將墜落試驗(yàn)按鈕盒接入電控箱內(nèi)接線端子上，并鎖緊。C、 將墜落試驗(yàn)按鈕盒通過門放到地面，要確保墜落試驗(yàn)時，電纜不會被卡住，并關(guān)閉所有門。注意：墜落試驗(yàn)時，吊籠上不允許有人。D、 合上總電源開關(guān)，按“墜落試驗(yàn)按鈕盒的上行”按鈕，使吊籠升高至距地面10m左右。E、 按“墜落”按鈕不要松開，吊籠將自由下落，正常情況時吊籠制動距離為0.251.2m(制動距離應(yīng)以聽見“哐啷”聲音后算起，但總下滑距離應(yīng)在1.22.5m)，限速器使吊籠制動的

22、同時通過機(jī)電聯(lián)鎖切斷電源。注意：如吊籠自由下落距地面3m左右仍未停止時，應(yīng)立即松開按鈕使吊籠制動，然后點(diǎn)動“墜落”按鈕，使吊籠緩緩落至地面，查清原因。F、 按“上行”按鈕，使吊籠上開0.2m左右，否則限速器將再次動作。G、 限速器動作后，必須對限速器進(jìn)行調(diào)整使其復(fù)原。除墜落試驗(yàn)外，在限速器復(fù)原前，應(yīng)先查明限速器動作原因，同時須確認(rèn)：A、 電磁制動器工作正常；B、 減速機(jī)和聯(lián)軸器工作正常；C、 吊籠、牽引小車各滾輪正常；D、 齒輪和齒條工作正常；E、 限速保護(hù)開關(guān)工作正常。注意：墜落試驗(yàn)結(jié)束后，切勿忘記拆下按鈕盒并將線插關(guān)拆除。4、 各試驗(yàn)結(jié)束后，認(rèn)真整理試驗(yàn)記錄，填寫驗(yàn)收書，供有關(guān)人員驗(yàn)收時參考，驗(yàn)收工作由我處設(shè)備科及安全科會同*深圳分公司安全設(shè)備處有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)一同進(jìn)行。型 號吊籠規(guī)格LABSCD200/200TD3200×15002900355044003800技