第二章施工方案與技術(shù)措施

1、其次章施工方案和技術(shù)措施第一節(jié)施工總體布置及施工打算一、施工總體布置通過對現(xiàn)場的踏勘及具體研讀設(shè)計文件、圖紙，利用我單位人員、設(shè)備及豐富的水利水電工程施工閱歷等諸多優(yōu)勢，擬對本工程施工作以下規(guī)劃：（一）機構(gòu)設(shè)置我企業(yè)一旦接到中標通知書，在2d之內(nèi)即可組建總項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理由企業(yè)委派主管技術(shù)的副總經(jīng)理擔當，負責施工現(xiàn)場全面指揮。項目經(jīng)理部受企業(yè)監(jiān)督和支援。具體組織機構(gòu)詳見附件七：工程組織機構(gòu)圖。（二）施工管理目標和方法1.施工管理目標為確保本工程依據(jù)招標的文件的要求順當完成，實現(xiàn)我企業(yè)對業(yè)主的承諾，我企業(yè)針對工程質(zhì)量、施工進度、成本、文明生產(chǎn)、平安生產(chǎn)等限制負責制訂了管理目標。（1）工程質(zhì)量

2、目標嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關(guān)施工規(guī)范及驗收規(guī)范，結(jié)合我企業(yè)以往的工程閱歷，科學管理，細心施工、嚴格檢查、供應(yīng)業(yè)主滿足的合格工程。（2）施工進度目標針對本工程緊、任務(wù)重的特點，我企業(yè)將本工程列為重點工程，優(yōu)先配備素養(yǎng)高、施工閱歷豐富，戰(zhàn)斗力強的項目管理人員，供應(yīng)足夠的物質(zhì)、機械、設(shè)備保證，確保在支配竣工日期前完成本工程。（3）成本目標在工程實施過程中，從節(jié)約的角度動身，想業(yè)主所想，花好每一分錢，建設(shè)合格工程。細致熟識圖紙，加強施工放線的復核工作，削減施工放線的誤差所造成的損失，合理支配施工依次，避開交叉作業(yè)造成產(chǎn)品損壞的返工損失，實行現(xiàn)場工料核算制度、限額領(lǐng)料制度，嚴格計量工作，合理支配勞動力，削

3、減窩工現(xiàn)象，充分發(fā)揮項目班子每個管理人員的主動性，降低工程施工成本。采納先進的施工技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，在保證質(zhì)量的前提下提高施工進度，降低成本，追求行業(yè)最低成本目標，提高經(jīng)濟效益和社會效益。（4）文明施工、平安生產(chǎn)目標我企業(yè)將參照GB/T19001-2008標準建立一個責任到崗、責任到人的平安生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保證體系。成立以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負責人、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量平安、消防、保衛(wèi)等管理人員為成員的管理小組，使工地做到平安無事故，杜絕“臟、亂、差”，確保生活區(qū)四周無蚊蟲、蒼蠅，材料堆放整齊有標識，爭創(chuàng)文明施工樣板工地。（5）環(huán)保及水土保持目標嚴格按環(huán)保及水土保持部門有關(guān)規(guī)定進行施工，遵守

4、國家有關(guān)環(huán)境愛護的法令，限制施工用水污染，削減粉塵及空氣、噪聲污染，保持生態(tài)平衡，防止水土流失，創(chuàng)建良好的生態(tài)環(huán)境。同時為保持施工區(qū)內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，施工、生活場地將派人定時清掃處理。在工程完工后，拆除一切必需拆除的施工臨時設(shè)施，并對拆除的場地進行清理，對需復墾的料場進行復原。2.管理方法總體管理方法：實行質(zhì)量限制、進度限制，按合同辦事管理、組織、協(xié)調(diào)。為保證工程施工的順當進行和按時達到目標，剛好解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，快速而精確地傳達項目經(jīng)理部的決策，必需建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，剛好反饋業(yè)辦法見及施工中出現(xiàn)的問題，以便項目班子作出正確決策并剛好貫徹下去，調(diào)度體系運轉(zhuǎn)狀況如下：（1）組成

5、以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這個體系的一個成員。（2）必需參和有業(yè)主、設(shè)計單位參與的工程例會或協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的問題。（3）定期召開管理人員會議，了解項目的進度、支配、質(zhì)量平安、文明施工的執(zhí)行狀況。（4）監(jiān)督檢查施工支配和工程合同執(zhí)行狀況，使人力、物力、財力定期按比例投入，并使其保持最佳調(diào)整狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進行。二、施工打算（一）施工打算工作依次基建、施工人員進場生活、辦公設(shè)施及附屬設(shè)施建設(shè)機械和材料進場技術(shù)人員進行技術(shù)打算機械進場施工打算。詳見附件八：施工打算工作支配表。（二）技術(shù)打算工作1.組織圖紙會審，剛好解決圖紙中所存在的各種技術(shù)問題。2.由企業(yè)項目部牽頭

6、，工程部、質(zhì)安部、合同預(yù)算部組織項目部有關(guān)人員進行技術(shù)、經(jīng)濟、平安交底。重點項目、關(guān)鍵部位編制特地的單項施工方案，并對汛期做專項施工方案。3.做好定位點限制，繪出限制網(wǎng)，以便施工放樣時用。并按設(shè)計單位供應(yīng)的永久水準點，沿線自引臨時水準點，施工中常常進行校核。臨時水準點、導線樁應(yīng)按要求埋設(shè)。4.繪制臨時工程及施工非標準設(shè)備工具圖紙，對模板進行校核放樣。收到施工圖后，剛好對挖土坡度、填土坡度、結(jié)構(gòu)物支撐等具體驗算，確保施工的平安穩(wěn)定性。5.對全范圍內(nèi)的建筑物和架空線進行實地具體調(diào)查，如對施工有影響，馬上打算必要的應(yīng)對措施。確定建筑物范圍內(nèi)及施工需用場地內(nèi)全部障礙物，如建筑物、電線桿、樹木及旁邊房屋

7、等的精確位置。6.進行施工測量和現(xiàn)場放樣工作。對施工運用的鋼模、木模等臨時構(gòu)件提前畫好施工大樣圖，確保在開工前加工好。（三）機械和材料進場打算1.依據(jù)機械設(shè)備運用支配，對全部機械及設(shè)備進行檢修及調(diào)試，并定時保養(yǎng)，使其保持良好的待用狀態(tài)。對工程中所用的各種計量設(shè)備送有關(guān)部門進行標定并取得合格證書。2.依據(jù)材料及機械支配編制分批進場支配，在中標后即組織施工機械進場，并合理調(diào)配資金，分期分批組織材料進場。3.對于施工用的材料，應(yīng)提前一周作出材料供應(yīng)支配表，按我單位工程材料供應(yīng)商星級評定標準選擇供應(yīng)商，提前一周通知供應(yīng)商打算供貨。材料進場時，必需隨料供應(yīng)合格證、質(zhì)保單、送料單。閱歷收合格后，方可入場并

8、做好進場記錄和材料標識。供應(yīng)廠商供材由質(zhì)檢中心檢測合格后方可入場并做好進場記錄和材料標識。（四）生產(chǎn)打算工作1.要取得建設(shè)單位協(xié)作，剛好辦理施工許可證及施工標牌。2.依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的工程定位樁進行接測，確定臨時水準點和工程限制點和標高，報監(jiān)理復核和認可。3.依據(jù)經(jīng)審核批準的臨電、臨水布置圖，建立臨時供電、供水系統(tǒng)，系統(tǒng)敷設(shè)完畢后就依手續(xù)辦理驗收及備案待查。4.按施工組織設(shè)計確定所需的機械設(shè)備進行檢查、保養(yǎng)，作進場打算。其次節(jié)施工總平面布置及臨時工程一、施工總平面布置圖及說明（一）總體原則：本工程具有戰(zhàn)線長、作業(yè)面分散等特點。為便利施工，加快施工進度，依據(jù)本工程所處地理位置及便利施工、平安環(huán)保、和

9、環(huán)境協(xié)調(diào)的原則來布置施工道路、生活設(shè)施、協(xié)助企業(yè)等設(shè)施，布置的基本原則為：1.盡量利用現(xiàn)有空地，以削減土地占用。2.移動混凝土拌制場、施工協(xié)助企業(yè)布置以便利施工為原則。3.施工人員生活用房盡量租用當?shù)孛穹?，以削減土地占用。4.以既滿足工程施工須要、又符合創(chuàng)建文明建設(shè)工地為前提。充分利用現(xiàn)有對外交通等自然條件，綜合考慮主體工程規(guī)模、施工方案、工期、造價等因素，依據(jù)招標文件要求和水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范（SL303-2004）標準，因地制宜、因時制宜、有利施工、便利生活、易于管理、平安牢靠、經(jīng)濟合理地規(guī)劃生產(chǎn)生活區(qū)、對內(nèi)對外交通、供電供水、料堆場等。（二）施工臨時設(shè)施場區(qū)選定說明由于本工程工期

10、緊、任務(wù)重，我企業(yè)為保證工程的順當進行和合理限制工期，將利用鄉(xiāng)村路以及施工便道，在干渠施工區(qū)旁邊的非施工區(qū)建立生產(chǎn)生活區(qū)作為本工程的項目經(jīng)理部。針對本工程渠道土方施工戰(zhàn)線長以及建筑物分散的特點，分別設(shè)立1個土方工程施工分隊和2個建筑物施工分隊，以便于對本工程施工質(zhì)量及進度的限制。具體布置見附件五：施工總平面布置圖。用途和面積詳見附件六：各種臨時用地狀況表。二、施工臨時設(shè)施（一）項目經(jīng)理部封閉生活生產(chǎn)區(qū)1.生活區(qū)和辦公區(qū)依據(jù)施工組織設(shè)計的施工人員和管理人員數(shù)量，支配占用土地范圍，做到既可滿足生產(chǎn)須要，又盡量少占用土地。生活區(qū)和辦公區(qū)總占地1400m2，分別為：辦公用房占地100m2，試驗室占地1

11、00m2，職工食堂200m2，管理人員宿舍50m2，職工宿舍600m2，倉庫占地300m2（室內(nèi)100m2，室外倉庫200m2），值班室50m2。2.生產(chǎn)區(qū)依據(jù)施工組織設(shè)計的施工機械和原材料數(shù)量，支配占用土地范圍，做到既可滿足生產(chǎn)須要，又盡量少占用土地。生產(chǎn)區(qū)總占地8700m2。（1）攪拌場及預(yù)制場占地面積7200m2。其中攪拌設(shè)備占地200m2，砼原材料（砂子、碎石、水泥）占地3000m2，預(yù)制場占地4000m2。攪拌機旁邊打眼直徑為30cm的深水井，用出水管內(nèi)徑為50mm的潛水泵抽水，并設(shè)置水池及水罐各個。（2）模板堆放場布置在主場區(qū)，占地300m2。（3）鋼筋加工廠布置在主場區(qū)，占地20

12、0m2。（4）小型物品堆放場布置在主場區(qū)，占地200m2。（5）設(shè)備停放區(qū)布置在接近場內(nèi)道路，便于設(shè)備進出，占地500m2。（6）機械修配廠布置在接近設(shè)備停放區(qū)，占地200m2。（7）配電房布置在接近攪拌場，供應(yīng)生產(chǎn)和生活用電，占地100m2。3.油庫布置油庫布置在遠離生活區(qū)的高坡上，和場區(qū)臨時道路相接。占地100m2。油庫旁邊設(shè)置消防設(shè)施。4.施工交通場內(nèi)施工交通可利用原有的馬路，田間路及施工便道，連接生活區(qū)、附屬加工廠和施工現(xiàn)場。5.供水設(shè)施施工用水主要為生活用水、消防用水、機械用水及施工用水等。在生活區(qū)旁邊打眼直徑為30cm的深水井，用出水管內(nèi)徑為50mm的潛水泵抽水，并設(shè)置水池及水罐各

13、個，并配備灑水車1臺。（二）建筑物施工分隊生活生產(chǎn)區(qū)共設(shè)立2個建筑物施工分隊，采納相同布置。以下為1處布置狀況：1.生活區(qū)依據(jù)施工組織設(shè)計的施工人員和管理人員數(shù)量，支配占用土地范圍，做到既可滿足生產(chǎn)須要，又盡量少占用土地。生活區(qū)和辦公區(qū)總占地1000m2，分別為：試驗室占地100m2，職工食堂100m2，管理人員宿舍50m2，職工宿舍400m2，倉庫占地300m2（室內(nèi)100m2，室外倉庫200m2），值班室50m2。2.生產(chǎn)區(qū)依據(jù)施工組織設(shè)計的施工機械和原材料數(shù)量，支配占用土地范圍，做到既可滿足生產(chǎn)須要，又盡量少占用土地。生產(chǎn)區(qū)總占地3700m2。（1）攪拌場及預(yù)制場占地面積2200m2。其

14、中攪拌設(shè)備占地200m2，砼原材料（砂子、碎石、水泥）占地1000m2，預(yù)制場占地1000m2。攪拌機旁邊打眼直徑為30cm的深水井，用出水管內(nèi)徑為50mm的潛水泵抽水，并設(shè)置水池及水罐各個。（2）模板堆放場布置在主場區(qū)，占地300m2。（3）鋼筋加工廠布置在主場區(qū)，占地200m2。（4）小型物品堆放場布置在主場區(qū)，占地200m2。（5）設(shè)備停放區(qū)布置在接近場內(nèi)道路，便于設(shè)備進出，占地500m2。（6）機械修配廠布置在接近設(shè)備停放區(qū)，占地200m2。（7）配電房布置在接近攪拌場，供應(yīng)生產(chǎn)和生活用電，占地100m2。3.油庫布置油庫布置在遠離住區(qū)、居民區(qū)的高坡上，和場區(qū)臨時道路相接。占地100m

15、2。油庫旁邊設(shè)置消防設(shè)施。4.施工交通場內(nèi)施工交通可利用原有的馬路，田間路及施工便道，連接生活區(qū)、附屬加工廠和施工現(xiàn)場。5.供水設(shè)施施工用水主要為生活用水、消防用水、機械用水及施工用水等。在生活區(qū)旁邊打眼直徑為30cm的深水井，用出水管內(nèi)徑為50mm的潛水泵抽水，并設(shè)置水池及水罐各個，并配備灑水車4臺。（三）土方施工分隊生活生產(chǎn)區(qū)共設(shè)立1個土方施工分隊，以下為布置狀況：1.生活區(qū)依據(jù)施工組織設(shè)計的施工人員和管理人員數(shù)量，支配占用土地范圍，做到既可滿足生產(chǎn)須要，又盡量少占用土地。生活區(qū)和辦公區(qū)總占地470m2，分別為：試驗室占地50m2，職工食堂100m2，職工宿舍200m2，倉庫占地100m2

16、，值班室20m2。2.生產(chǎn)區(qū)依據(jù)施工組織設(shè)計的施工機械數(shù)量，支配占用土地范圍，做到既可滿足生產(chǎn)須要，又盡量少占用土地。生產(chǎn)區(qū)總占地1300m2。（1）設(shè)備停放區(qū)布置在接近場內(nèi)道路，便于設(shè)備進出，占地1000m2。（2）機械修配廠布置在接近設(shè)備停放區(qū)，占地200m2。（3）配電房布置在接近攪拌場，供應(yīng)生產(chǎn)和生活用電，占地100m2。3.油庫布置油庫布置在遠離住區(qū)、居民區(qū)的高坡上，和場區(qū)臨時道路相接。占地100m2。油庫旁邊設(shè)置消防設(shè)施。4.施工交通場內(nèi)施工交通可利用原有的馬路，田間路及施工便道，連接生活區(qū)、附屬加工廠和施工現(xiàn)場。5.供水設(shè)施施工用水主要為生活用水、消防用水、機械用水及施工用水等。

17、在生活區(qū)旁邊打眼直徑為30cm的深水井，用出水管內(nèi)徑為50mm的潛水泵抽水，并設(shè)置水池及水罐各個，并配備灑水車臺。第三節(jié)主體工程施工方案和技術(shù)措施本合同段工程施工內(nèi)容為：二排一分干0+00018+341、二干渠0+0003+300的渠系土方及建筑物。本工程實行分塊分階段施工，各塊互不影響，可同時多工作面施工。這樣可支配多個工作面同時施工的局面，對工期進展是有利的。其中土方工程和混凝土工程因其在本工程施工任務(wù)中所占比例較大以及對限制性工期的制約，特劃分為重點、難點施工項目。現(xiàn)將施工工法具體介紹如下：一、渠道土方工程（一）清基清基是指對回填斷面基底線范圍內(nèi)或取土區(qū)表層土進行清理和必要的清除，清基前

18、要完成原地形復測，樹木清除及外貌拍照等工作。清基施工作為土方工程施工程序中的第一步驟，其施工質(zhì)量的限制和要求和下一步施工的可連續(xù)性有著極其重要的關(guān)聯(lián)。具體施工方案如下：1.施工機械清基和土方回填或取土一同劃分多個流水作業(yè)區(qū)段，依據(jù)相應(yīng)施工強度配備足量的施工設(shè)備。本工程土方清基施工機械主要采納103kW推土機，對于坡面及局部不適合推土機施工的部位，采納挖掘機協(xié)作人工進行施工。清基土方采納15t翻斗車運輸至指定地點。2.施工方法（1）表土剝離采納推土機作業(yè)，堤防坡面采納挖掘機和人工協(xié)作的方式進行施工。（2）采納推土機將回填或取土范圍內(nèi)的腐殖土、雜填土、草皮、淤泥、砂石、干土及其它殘積物等統(tǒng)一推送至

19、施工線邊界。采納2m3挖掘機裝車，由15t翻斗車運輸至指定地點。清基料可依據(jù)實際狀況利用至草皮腐殖土、蓋重或棄料。棄料和堤防削坡沿線堆于堤防背水側(cè)暫存，用于復原料場運用。（3）對于局部積水嚴峻的位置，實行先排水，然后再推送的方式。（4）施工區(qū)樹木清除實行機械和人力協(xié)作的方法伐除，樹干和樹枝堆存在監(jiān)理人員指定的地點，對于樹根、坡積物等雜物的清除，采納挖掘機協(xié)作人工進行清理。（5）對于回填區(qū)域內(nèi)的孤石、樹根坑、孔洞及其它薄弱地段進行必要的處理。3.質(zhì)量限制要求（1）填筑段渠道堤防清基屬隱藏工程，干脆影響堤的平安。一旦發(fā)生事故，較難補救，因此，必需按設(shè)計要求細致施工，清基厚度不小于0.2m，直至清到

20、原狀土為止，清基的范圍大于設(shè)計邊線5m。（2）依據(jù)設(shè)計要求，充分探討工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，制訂有關(guān)技術(shù)措施，對于缺少或遺漏的部分，會同設(shè)計單位補充勘探和試驗。（3）工程范圍內(nèi)的地質(zhì)勘探孔、豎井、平洞、試坑均按圖逐一檢查，徹底處理。（4）回填區(qū)域清基結(jié)束后，進行碾壓并經(jīng)聯(lián)合驗收對地表土層進行密實度檢測，達不到設(shè)計要求時，需碾壓、刨毛或灑水?；靥钋暗幕鎽?yīng)無雜草及其它雜物，基面需潮濕，否則需重新處理。聯(lián)合驗收合格后方進行下一道施工工序。（二）土方開挖1.施工機械本工程土方開挖施工機械主要采納2m3反鏟挖掘機人工協(xié)作開挖，裝載機協(xié)作15t自卸汽車進行運輸。2.施工調(diào)查施工前對施工范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文

21、、障礙物、文物古跡及現(xiàn)有管線狀況進行具體調(diào)查。3.施工工法土方開挖工程主要包括清除底部淤泥、挖運棄土方、拆除舊有的構(gòu)造物、挖除樹根等。（1）假如地表有水，首先分塊進行圍堰處理，抽水、清淤泥。抽水的潛水泵型號和數(shù)量可依據(jù)圍堰內(nèi)的水量的多少來確定。在施工打算期間要充分的打算所需的水泵及相關(guān)的設(shè)備等。清淤時，如發(fā)覺有流淌粉細砂層，且地下水比較豐富時，施工單位應(yīng)做好記錄，剛好報監(jiān)理工程師核轉(zhuǎn)項目法人或設(shè)計單位，聯(lián)系進行局部換基處理。（2）淤泥全部清除至原狀土，挖泥實行斗容量2m3挖掘機將淤泥集中，采納裝載機協(xié)作運土車將淤泥全部外運，挖泥深度依據(jù)現(xiàn)場實際確定，但必需保證將淤泥清走，露出原狀土層，并在清淤

22、泥后，基底面進行平整。（3）當原基底較低屬整修加固回填，原基底存在局部塌陷、跌窩、吊坎、滑挫及松動等，需少量填方時，應(yīng)首先清除表面腐植土、草根、雜物等，待監(jiān)理工程師對基面驗收后，再用指定的土料分層回填夯實。回填應(yīng)達到渠底設(shè)計高程。（4）邊坡開挖時，依據(jù)設(shè)計單位供應(yīng)的軸線，確定渠道堤防肩線，采納機械協(xié)作人工，首先利用挖掘機對坡進行削坡預(yù)留10cm，采納人工從坡上往坡下進行，人工掛線，多余的土方作為回填林臺、填塘土。削坡時以15m為一個小作業(yè)面進行人工削坡。（5）土方開挖時，質(zhì)檢人員應(yīng)全過程檢測，測量員則應(yīng)對渠道位置、高程等限制參數(shù)進行剛好檢查，防止超、欠挖。（6）土方開挖后，渠道實際尺寸必需和設(shè)

23、計要求的渠底高程、寬度及邊坡坡度等數(shù)據(jù)相吻合。自檢合格后，剛好上報監(jiān)理工程師審驗。（三）土方填筑本工程土方填筑所采納土料為開挖方利用和調(diào)運開挖方。1.施工打算填方材料的試驗：在填筑施工前，填方材料按規(guī)范要求取樣，進行顆粒分析、含水量和密實度、液限和塑限、有機質(zhì)含量試驗和擊實試驗。2.基底處理在道路回填施工前，由測量人員依據(jù)設(shè)計圖紙，放出分界線，原地面的樹墩及主根用挖掘機挖除，并把地面上的長草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它們堆放在指定的地方，由自卸汽車運到場外。在存在溝塘、淤泥質(zhì)土等不良地質(zhì)狀況的局部區(qū)域，不能干脆回填，須依據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場勘察確定它們的具體位置，并做好標記，按要求進行處

24、理。3.施工程序作業(yè)流程為：鋪土平土碾壓刨毛灑水整形鋪土。4.土料開采、上路本工程土方填筑所采納土料為開挖方利用和調(diào)運開挖方，采納2m3反鏟挖掘機開挖后干脆倒運至渠道回填區(qū)，局部開挖量無法滿足填筑量的位置，采納15t自卸汽車從其它開挖區(qū)進行土料轉(zhuǎn)運。5.平土、壓實當土料含水量適中時，用74kW推土機將土料推平并預(yù)壓一遍，每層平土厚度用土邊埂及標樁限制，筑成810%的坡向上游的坡度，以利解除積水，當含水率超標或含水率較小時應(yīng)分別晾曬或灑水，以保持合適的含水率。下雨前剛好碾壓封頂，防止雨水下滲，雨后將填筑面含水量調(diào)整至合格才能施工，鋪土面盡量平起，以免造成過多的接縫。由于施工須要進行分區(qū)填筑，其橫

25、向接縫坡度不陡于1：3，碾壓機具采納74kW推土機，碾壓機具的行駛方向及鋪料方向平行道路軸線。而靠岸邊和連接段的接觸帶粘土用滿載自卸車輪胎，順邊壓實，相鄰兩段交接帶碾壓應(yīng)彼此搭接，垂直碾壓方向搭接帶寬度應(yīng)不小于3050cm，順碾壓方向搭接帶寬度應(yīng)為100150cm。不便于機械碾壓的部位用蛙式打夯機夯實。壓實體不應(yīng)出現(xiàn)漏壓、干松土、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象。碾壓完畢后，經(jīng)自檢和抽檢并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才能接著下一層鋪筑，假如鋪筑結(jié)合面含水量損失較大，則需灑水潮濕再鋪筑。6.結(jié)合部處理在結(jié)合坡面上，協(xié)作填筑的上升速度，將表面松土鏟除到已壓實合格為止。坡面須經(jīng)刨毛處理，使含水量限制在規(guī)定

26、的范圍內(nèi)，然后才能接著鋪筑新土，并壓實。對和基礎(chǔ)巖石和接觸處的砼基巖，在臨鋪筑粘土前先清洗干凈、潮濕，并涂刷一層厚35mm的濃泥漿，邊鋪土邊夯實，并嚴禁泥漿干枯后鋪土和壓實。二、建筑物工程本標段工程中建筑物施工項目分為閘、涵和橋，其中閘和涵的混凝土施工方法大致相同，本章對于閘、涵和橋的主要施工方法將在混凝土施工工法敘述中進行分類具體介紹。（一）臨時工程建筑物施工主要臨時工程為：施工圍堰、基坑排水和臨時道路。具體施工方法，可參考本章第四節(jié)施工臨時工程中關(guān)于施工圍堰、基坑排水和臨時道路的工法敘述。（二）土方工程建筑物工程中的土方施工包括基礎(chǔ)開挖和土方回填。1.基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖實行按施工依次分階段分

27、層開挖的方式，由低到高進行。采納1m3反鏟挖掘機開挖，推土機推送、整平，15t自卸汽車運輸。施工方法為：（1）施工前對施工區(qū)域內(nèi)的地形、地貌、道路等狀況進行全面了解，清除各類障礙物、垃圾、樹木等雜物，初步整平場地進行施工現(xiàn)場布置。（2）精確地測量、放樣，定出基坑中心線，上、下口開挖邊線，并用石灰線和標桿醒目的標記。（3）合理布置汽車運土行駛路途，修筑開挖區(qū)至棄土區(qū)及下坑道路。（4）在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置排水溝、截水溝，疏通、解除地表水，使場地不積水或阻擋雨水流入基坑內(nèi)。（5）依據(jù)土方工程施工程序和施工支配的支配，將依次進行各施工段的土方施工。（6）基坑的土方開挖，將嚴格依據(jù)設(shè)計基坑開挖圖進行土方開挖

28、和放坡，不得欠挖和超挖。土方開挖時預(yù)留20cm愛護層采納人工細部開挖。（7）上、下游河道整坡土方以機械開挖為主，用挖掘機裝車運至棄土區(qū)。（8）開挖料中用于回填的土料堆至臨時堆土區(qū)堆放，其余土料運到棄土區(qū)廢棄，棄土區(qū)配置1臺推土機剛好整平廢棄料。2.土方回填（1）施工機械回填土料用挖掘機裝車，自卸汽車運輸，推土機整平、碾壓，靠近建筑物2m內(nèi)采納蛙式打夯機或人工夯實。（2）現(xiàn)場填筑試驗在填筑作業(yè)施工前，按監(jiān)理人的指示進行必要的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗。試驗項目包括：壓實（碾壓、夯實）試驗，確定滿足設(shè)計干容重的碾壓（夯實）層厚度、碾壓（夯實）遍數(shù)、土塊限制尺寸、含水量的相宜改變范圍等；土料含水量調(diào)整試驗，確定

29、調(diào)整含水量的方法和參數(shù)。現(xiàn)場填筑試驗參數(shù)經(jīng)監(jiān)理人批準后，在實際施工中運用。以保證填筑施工質(zhì)量。（3）土料制備一般回填采納經(jīng)檢驗合格的可利用開挖料和外運的土料。（4）運料和鋪料土料運輸采納自卸汽車，配備推土機平整鋪料，在靠近建筑物處和邊角部位采納人工協(xié)助鋪料。人工隨時撿出土料中含有的有害雜質(zhì)并清除。鋪料厚度按碾壓試驗確定的厚度布置，依據(jù)閱歷，一般為機械碾壓為25cm30cm。蛙式打夯機或人工夯實為1015cm土塊直徑一般要求不大于10cm，實際施工時，按現(xiàn)場試驗確定的限制尺寸作出要求。為保證邊坡碾壓質(zhì)量，在填筑時每層在設(shè)計線以外超填肯定余量：人工鋪料為10cm，機械鋪料為30cm。（5）灑水和晾

30、曬鋪料后經(jīng)檢查或監(jiān)理人認為必要時，按最優(yōu)含水量對土料進行加水或晾曬處理。灑水應(yīng)勻稱，并不造成水量集中，灑水量依據(jù)試驗結(jié)果嚴格限制。（6）碾壓施工碾壓機械采納推土機碾壓，碾壓時實行“一輪壓半輪”的方法，進退錯距作業(yè)。對建筑物邊線2m區(qū)域內(nèi)或機械碾壓不到的部位，由人工用蛙式打夯機采納連環(huán)套打法夯實，套打夯跡搭接雙向均為1/3，局部采納人工夯實。（三）閘、涵混凝土工程1.模板工程（1）模板材料該工程現(xiàn)澆混凝土部分的模板主要采納組合鋼模板以及木模板等。組合鋼模板由模板和配套配件組成，具有通用性強、規(guī)格多組裝便利敏捷、拆卸便利、單塊重量輕、澆筑后構(gòu)件尺寸精確、混凝土棱角齊整、表面光滑、周轉(zhuǎn)性強等特點。因

31、此，該工程全部底部混凝土的側(cè)模板、隱藏面的墩墻模板等，均可采納組合鋼模板。但組合鋼模板同時也有運用次數(shù)多了接縫漏漿的缺陷，因此，必需運用周轉(zhuǎn)次數(shù)少的新或八成新以上的模板，并加密、加嚴卡扣，削減接縫漏漿。對特殊部位及組合鋼模板無法良好運用的部位，采納木模板鑲白鐵皮解決，同時充分處理好木模板和組合鋼模板間的接合，以防漏漿及跑模。對預(yù)制構(gòu)件，均采納定型加工的鋼質(zhì)模板，面板厚45mm，框架依據(jù)須要采納小槽鋼或角鋼焊接成型后解決。對弧形部位的模板，均采納5mm厚的鋼質(zhì)模板，外加角鋼或小槽鋼框架，以確保其剛度。全部模板的強度和剛度必需達到肯定要求，確保在縱橫圍令的支撐下未支撐部分的模板本身不發(fā)生變形及扭曲

32、等，從而保證混凝土面的平整度及垂直度。各種模板的允許偏差應(yīng)滿足SDJ207-82第條的規(guī)定。（2）模板配模設(shè)計模板配模設(shè)計是否合理，是確保模板能否精確安裝及混凝土成型后表面質(zhì)量的關(guān)鍵。配模設(shè)計是依據(jù)各部位混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸，畫出各部位需立模的拼裝綻開圖，依據(jù)綻開圖及選用的模板規(guī)格配置各類模板。對有止水要求的部位，在配模時充分考慮止水的位置，固定堅固；對墩墻等中上部結(jié)構(gòu)的側(cè)模板，依據(jù)澆筑速度、側(cè)壓力、振搗器振動力等考慮和布設(shè)對拉螺栓的規(guī)格、縱橫間距及位置等。該工程大都為中、薄壁結(jié)構(gòu)，對拉螺栓采納14mm16mm鋼筋加工，縱橫間距不大于120cm即可完全滿足要求。同時，還要考慮模板縱橫圍令的布置形式

33、及間距以及圍令的固定和支撐等。該工程對底部有止水的側(cè)面模板，豎圍令均采納方木圍令，橫圍令采納50mm的鋼管圍令。墩、墻等縱橫圍令均采納50mm鋼管，中到中間距11.2m。配模的目的是確定各類模板、圍令、螺栓等的階段用量，以便依據(jù)施工進度支配，及早進行打算或加工。配模時必需考慮該部位的整體和相鄰部位模板的協(xié)調(diào)和統(tǒng)一，達到整體的美觀要求。（3）模板安裝模板安裝主要包括模板的選型、選擇、清理、運輸、涂脫模劑、拼裝就位及支撐固定、校核等工序。選型：依據(jù)配模設(shè)計，選擇該部位運用的各型號模板，并確保數(shù)量足夠，型號精確。選擇：對型號正確的模板，在質(zhì)量上預(yù)以選擇，以防舊模、已損壞的模板等運至現(xiàn)場被運用。清理：

34、對選出的合格模板進行人工清理，達到表面光滑、周邊無附著物等運用要求。運輸：將合格的半成品模板，人工運至運用現(xiàn)場就近存放，裝運卸過程中，嚴防模板發(fā)生人工損壞，要輕拿輕放。涂脫模劑：安裝前，對該部位的模板逐塊采納監(jiān)理工程師同意的有效、無污染脫模劑，人工勻稱涂刷后運用。脫模劑采納礦物油類防銹愛護涂料。拼裝就位及支撐固定對底部工程的側(cè)模板，在安裝前先復查基地墊層標高、中心線、立模線等是否符合要求，無誤后才可拼裝。全部底部工程側(cè)模板均運用組合鋼模板，鋼管縱橫圍令加固，地龍木水平支撐封底、木斜撐及8mm鋼筋拉條封口的方法拼裝。對有止水的部位，豎圍令采納變截面方木圍令，以確保止水位置精確。地龍木是否堅固，是

35、確定是否跑模的關(guān)鍵。因此，對混凝土墊層上的中塊混凝土地龍木，采納預(yù)先打孔插鋼筋柱（墊層中可預(yù)埋）的方法固定。鋼筋柱的深度要夠，剛度要大，密度要足。對墩、墻等中部混凝土的側(cè)模板，只要高度不是太大盡量一次拼裝到頂。外露面用大塊竹膠板、隱藏面用組合鋼模板，縱橫圍令均采納50mm鋼管。用14mm16mm對拉螺栓固定，8mm以上斜拉筋核正定位。對銷螺栓孔的布置雙面要對應(yīng)，避開斜拉。對拉螺栓兩端均采納鋼質(zhì)“3”型卡定位，以確保螺栓不滑動。對拉螺栓在兩側(cè)模板內(nèi)應(yīng)套竹管或堅硬的塑料管，管長以小于混凝土設(shè)計斷面尺寸0.5cm為宜，長短要勻稱。對于孤型曲線模板，采納鋼管縱圍令、柔性橫圍令（鋼筋等）加以固定。模板拼

36、裝過程中，對竹膠板等大塊模板，相鄰模板分縫間采納帶膠海綿條處理，經(jīng)螺栓緊固后防止漏漿，確保外露混凝土面的平整及美觀；組合鋼模板在拼裝時相鄰模板間要試拼，接縫嚴密的模板拼在一塊，同時要確?？鄣臄?shù)量。模板校核：拼裝后的模板進行整體校核，故此才能保證安裝的模板位置正確、垂直度符合規(guī)范規(guī)定、穩(wěn)定性滿足運用要求。模板的校核過程也是全面檢查的過程，包括邊線位置、模板接縫、垂直度、平整度、穩(wěn)固性、斷面尺寸和頂口平直度及高度相宜度等。對底部工程側(cè)模板，底邊線采納頂拉相結(jié)合的方法校正，保證模板內(nèi)邊線和放樣的混凝土邊線相吻合；頂口采納拉直線后，以直線為準調(diào)整斜頂撐及斜拉條的方法校核；垂直度采納水平尺校核。校核合

37、格后應(yīng)預(yù)以充分加固，確保穩(wěn)定。對墩、墻等高度較高的模板，采納先校正底部頂撐及拉條，穩(wěn)固后逐步向上分層校核。校核時采納上部外挑重垂球，依據(jù)底部校正線逐層調(diào)整螺栓及斜拉條；頂口同樣實行拉直線法校正。全部支撐在校正過程中全面檢查，以確保其強度和剛度足夠；全部拉筋必需順直，持力相對均衡，強度滿足要求（均為8mm以上的合格圓筋）。待各項指標均滿足規(guī)范要求后，填寫模板安裝質(zhì)檢表，報監(jiān)理工程師抽檢合格并簽證后進行下一工序施工。施工過程中嚴禁在支撐上堆存物品，嚴禁在斜拉條上隨意懸掛重物，嚴禁施工人員隨意撤掉支撐、隨意拉動拉條。澆筑過程中，派專人負責值班。（4）模板拆除模板拆除依據(jù)時限確定拆模時間，同時要依據(jù)正

38、常的拆模依次拆模。拆模時限除按設(shè)計規(guī)定外，還要依據(jù)氣溫狀況及混凝土強度狀況確定：非承重側(cè)面模板，須在混凝土強度達到2.5MPa且保證混凝土表面及棱角不因拆模而損傷時方可拆除；墩、墻部位，混凝土強度不低于3.5MPa時方可拆模。拆模時間的確定主要是混凝土強度確定的，但在實際工作中主要是按澆筑后的時間確定拆模時間，為此，項目試驗室依據(jù)混凝土部位及氣溫等狀況，經(jīng)試驗后將強度時間折算具體時間，以便確定各部位混凝土的拆模時間。模板拆除時按依次進行。先拆除拉條及支撐，再拆除縱橫圍令（有對拉螺栓的應(yīng)先拆除螺栓），側(cè)面模板按自上而下的依次拆除，承重模板從邊塊或分縫處拆除。高度超過了3m以上不能人工干脆接下來的

39、或大塊模板，均用小滑子滑到地面，嚴禁干脆下拋而損壞模板及底部成型混凝土。拆除后的模板分類清理并按規(guī)劃存放，以備再次運用。對拉螺栓拆除后，剛好用高標號砂漿將兩端鑿毛后封堵，且盡可能和整體表面一樣。2.腳手架工程為保證砼澆筑及鋼筋、模板安裝，本工程在建筑物施工過程中要運用腳手架。本腳手架工程分三類：一類為綁扎鋼筋及安設(shè)模板運用的單撇腳手架；一類為澆筑砼人工作業(yè)運用的棧橋；澆筑棧橋依據(jù)現(xiàn)場實際狀況搭設(shè)，懸空模板施工需搭設(shè)滿堂紅腳手架。支撐必需堅固、穩(wěn)定、牢靠。一般腳手架搭設(shè)要符合腳手架的搭設(shè)規(guī)定。同時要滿足腳手架工程搭設(shè)的一般要求。鋼管腳手架采納1.5英寸鋼管，連接件為鑄鋼扣件。3.鋼筋工程鋼筋工程

40、主要包括鋼筋的進料及存放、鋼筋制作加工、半成品場內(nèi)運輸、鋼筋的安裝及綁扎焊接等工序。（1）鋼筋的進料及存放工程技術(shù)人員應(yīng)依據(jù)設(shè)計資料，全面核算各個結(jié)構(gòu)物運用的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量，有和設(shè)計不符的剛好報監(jiān)理工程師審核。全部鋼筋均選擇正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，并向監(jiān)理工程師供應(yīng)廠家、產(chǎn)地、牌號、規(guī)格、說明書、質(zhì)量合格證、材質(zhì)單等。依據(jù)規(guī)范及監(jiān)理工程師要求取樣做鋼筋的力學性能試驗，有焊接要求的同時取樣做焊接工藝試驗。對進場鋼筋的限制和驗收主要包括：查對牌號、規(guī)格、廠家、材質(zhì)單、合格證，外觀檢查尺寸、有無裂縫、結(jié)疤、折疊等，如有問題報監(jiān)理工程師，不合格者，清理出場。鋼筋存放在加工場的四周。進貨前先選擇好場地

41、，經(jīng)平整、墊高并設(shè)立或排放隔離墻或隔離木后再存放，表面覆蓋防雨薄膜或蓬布，保證下部不靠地、不沾水，上部不進雨、不漏水。鋼筋在加工過程中如發(fā)覺有脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等不良現(xiàn)象時，馬上停止加工，重新取樣進行化學成分檢驗或其他相關(guān)的專項檢驗，以便查明緣由。熱軌鋼筋的機械性能檢驗以同一爐（批）號、同一截面尺寸不大于60t為一批，取樣時從第一批鋼筋中任取兩根，每根截取一個抗力試件（包括屈服點、抗拉強度和延長率試驗）和一個冷彎試件，如有一項一個試件不符合要求，則從同批中加取雙倍數(shù)量的試件重新試驗，若仍有一個試樣不合格，該批鋼筋為不合格品，馬上清理出場外。（2）鋼筋的加工制作鋼筋的加工制作

42、主要由機械和人工協(xié)作完成。對于較細的結(jié)構(gòu)筋，主要實行人工彎制的方法加工；對于較粗的受力筋，采納機械彎制而成。該工程鋼筋加工場主要設(shè)置切斷機、調(diào)直機、彎曲機、對焊機、電焊機和加工平臺等常規(guī)加工設(shè)備及器具。鋼筋配置鋼筋配置指依據(jù)設(shè)計資料，確定各部位鋼筋的型號、型式、規(guī)格及單根長度尺寸等，達到加工后的鋼筋滿足設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，確定各種型式的數(shù)量，編制下料表。鋼筋加工先對鋼筋進行定長截取及對接，然后進行調(diào)直及彎曲。鋼筋彎曲時，放樣確定彎曲點，并依據(jù)每種鋼筋的回彈率確定對應(yīng)的彎曲角度。正式彎制前，先進行試彎并合格后確定有關(guān)數(shù)據(jù)，再批量加工。對需接長的鋼筋，均采納對焊法對接至足長再彎制。對焊人員必需經(jīng)特地的

43、對焊工藝培訓合格后，并取其對焊試樣經(jīng)試驗合格方可上崗操作。各種鋼筋加工成型后，其允許偏差不得大于規(guī)范規(guī)定：受力筋全長凈尺寸±10mm，箍筋各部分長度偏差±5mm，彎起筋彎起位置偏差為大體積混凝土用筋±30mm，鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差為3mm，612mm圓筋制成箍筋，其末端彎鉤長度依據(jù)受力主筋直徑不同取75105mm。加工成半成品的鋼筋應(yīng)掛牌分類隔離存放，并做好底部墊高、表面覆蓋工作，同時要防止存放過程中發(fā)生變形。半成品鋼筋的場內(nèi)運輸依據(jù)施工進度支配，及早將加工成型的半成品鋼筋運至作業(yè)面。場內(nèi)運輸半成品鋼筋主要是防止運錯、防止彎曲變形，解決的措施是：比照設(shè)計圖紙及半成品鋼筋

44、指標牌確定所運鋼筋是否正確。場內(nèi)運鋼筋實行人工裝卸、人工扛運、膠輪車拉運的方法比較保險。同時要留意修理道路，留意別滑落，留意輕搬輕放。對運至作業(yè)面現(xiàn)場的鋼筋要分類存放，嚴禁在半成品鋼筋上堆壓物品。鋼筋的安裝及綁扎焊接鋼筋安裝、綁扎、焊接，是將半成品鋼筋固定就位，將設(shè)計意圖完全落實的重要工序。平面筋的安裝及綁扎依次為：劃線擺下層筋扎下層限制筋加密下層筋成網(wǎng)設(shè)置墊塊焊接面層筋架立筋焊接面層筋限制筋加密面筋限制筋并綁扎成網(wǎng)。立面筋的安裝及綁扎依次為：接長豎向受力筋上中下固定水平定位筋加密水平筋綁扎成網(wǎng)綁扎愛護層墊塊。鋼筋安裝時，劃線定位要正確，架立要堅固，間距要勻稱，綁扎方法要無誤，綁扎點次要嚴密（

45、每點必綁），點焊力度要適中。對豎向插筋，確保受力筋接頭位置錯開（焊接的50%），同時接長時要搭接充分，焊接堅固，清除焊皮。面積較大的鋼筋網(wǎng)采納拉線綁扎，確保成型鋼筋的質(zhì)量。鋼筋安裝質(zhì)量限制鋼筋安裝位置允許偏差：受力筋間距±10mm，分布筋間距±20mm，箍筋間距±20mm，鋼筋排距±5mm，彎筋彎起點位移20mm。鋼筋安裝后愛護層允許偏差：底板、基礎(chǔ)、墩、厚墻±10mm，薄墻、梁和流道-5+10mm。對成型鋼筋網(wǎng)依據(jù)上述要求自檢合格后，填報質(zhì)檢報告，報監(jiān)理工程師復檢并簽證后進行下一工序施工。同時嚴禁在成型的鋼筋網(wǎng)上堆存物資，嚴禁下一工序施工中上

46、人或隨意移動鋼筋位置。在澆筑混凝土過程中需派專人值班。4.混凝土混凝土依據(jù)設(shè)計要求的標號，必需先做協(xié)作比試驗，確定各種材料單位用量，現(xiàn)場施工還要每天測定沙子、骨料的含水率，如有改變要調(diào)整配料單。運輸過程中若產(chǎn)生分別現(xiàn)象，還要二次拌合入倉。出料每班要做塌落度試驗，另外依據(jù)規(guī)定每100m3150m3要做一組（3個）試塊，測定其是否達到設(shè)計強度。砂卵石從當?shù)亓蠄鲞x購，經(jīng)試驗人員分析鑒定，驗收合格方可收入本工程運用，并由試驗室進行協(xié)作比設(shè)計。澆筑前應(yīng)做好施工打算，選好拌和平臺，砂、石子按須要量運到現(xiàn)場拌和機安裝位置旁邊堆放，水泥由倉庫供應(yīng)。（1）原材料的檢驗和試驗水泥運至工地的水泥，應(yīng)有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品

47、質(zhì)量試驗報告，工地試驗室應(yīng)按取樣標準進行抽樣復檢。試驗報告的內(nèi)容應(yīng)逐項核對，水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出日起8d內(nèi)，寄發(fā)出28d強度以外的各項試驗結(jié)果，28d的強度數(shù)值，應(yīng)在32d內(nèi)補報。選用的水泥標號應(yīng)和砼設(shè)計標號相適應(yīng)。水泥的品種、標號不得混雜；在運輸過程中應(yīng)避開受潮；水泥倉庫應(yīng)保持干燥并有通風排水措施；堆入袋裝水泥時，設(shè)木板防潮層，距地面、邊墻至少有30cm，堆放高度不超過15袋。先到的水泥應(yīng)先用，袋裝水泥儲運時間超過三個月，運用前應(yīng)重新檢驗。本工程砼結(jié)構(gòu)應(yīng)先運用一般硅酸鹽水泥。水凡適用于飲用的水，均可用于拌制和養(yǎng)護砼。若對水質(zhì)有懷疑時，應(yīng)進行砂漿強度試驗，用強度對比值來確定是否能用。粗骨料粗骨料

48、的力學指標的要求和檢驗，應(yīng)執(zhí)行水工砼試驗規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素砼板厚的1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粒徑。在施工中，我們將粗骨料按料徑分成以下料徑段，即520mm、2040mm，應(yīng)分段嚴格檢驗。應(yīng)嚴格限制各級骨料的超遜徑含量，以圓孔篩檢驗，其限制標準，超徑5%，遜徑10%，最大粒徑不得大于40mm。粗骨料中含有的活性骨料如黃銹等，應(yīng)盡量避開，否則必需進行特地的試驗論證。細骨料的質(zhì)量檢測要求砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好；砂的細度模數(shù)宜在2.42.8范圍內(nèi)；砂中有活性骨料時，必需進行特地的試驗論證；堆存骨料的場地應(yīng)有良

49、好的排水措施，工地料場采納混凝土地坪，設(shè)排水溝。不同粒徑的骨料必需分別堆存，設(shè)置隔離措施，嚴禁相互混雜；骨料堆存時，不宜堆成斜坡和錐體，以防產(chǎn)生分別；骨料的堆存應(yīng)有足夠的場地，并能保證肯定的堆料厚度，確保足夠的儲備量。外加劑為改善混凝土性能，在施工中須要摻加引氣劑或減水劑等外加劑，其摻量按混凝土協(xié)作比確定，外加劑存放在專用倉庫內(nèi)，分類作好標記。進場的外加劑須要具有制造商生產(chǎn)許可證書、建筑工程材料準用證、制造商的施工和正確運用的證明書等，并將其證明材料提交監(jiān)理工程師。外加劑采納需符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范規(guī)定。（2）協(xié)作比砼的協(xié)作比應(yīng)通過計算和試驗選定，除應(yīng)滿足設(shè)計強度、耐久性及施工要求外，還

50、要做到經(jīng)濟合理；水灰比應(yīng)依據(jù)不同的結(jié)構(gòu)部位對砼性能的要求由試驗確定，其最大值不應(yīng)超過有關(guān)規(guī)范規(guī)定；砼的坍落度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點、含筋率等條件確定，并盡可能采納小的坍落度。以上選用的各項指標及試驗成果遞交監(jiān)理工程師批準后才能實施。（3）砼的拌合和運輸砼拌合依據(jù)本工程特點拌和機械主要采納0.4m3攪拌機。所用骨料經(jīng)化驗合格后，采納現(xiàn)場計量限制利用重量比方法。常常測定水灰比，以便隨時調(diào)解。限制好坍落度，并隨時在倉口取樣測定。拌合程序和時間應(yīng)通過試驗確定，且最短拌合時間不應(yīng)少于1.5min，但也不應(yīng)拌合過度。生產(chǎn)的砼必需拌合勻稱，顏色一樣。拌合組依據(jù)試驗室供應(yīng)的砼配料單，過磅下料，砂、石子誤差3%，水泥量

51、誤差1%，水量按自動限制，拌合時間不得少于2min。砼運輸砼出拌合機后，由1t翻斗車運至澆筑現(xiàn)場。地面以上砼垂直運輸運用吊車吊罐入倉。砼在運輸過程中不應(yīng)使砼發(fā)生離析、漏漿、嚴峻泌水及過多降低坍落度等現(xiàn)象。（4）澆筑不同的部位、結(jié)構(gòu)、構(gòu)件等有不同的澆筑方法和具體操作要求，施工過程中要保證混凝土的澆筑質(zhì)量，就必需按相應(yīng)的澆筑要求進行。墊層混凝土澆筑墊層混凝土澆筑是結(jié)構(gòu)物混凝土中澆筑要求較低的部位，其技術(shù)含量低，要求標準低。但確保其質(zhì)量才能保證底板等結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，因此，仍需加以重視。墊層混凝土在澆筑前復測底面標高及基面凈寬度，保證達到設(shè)計要求，然后將不合格的基面經(jīng)處理后，在四周用鋼?；蚍侥玖⒑蛪|層同厚

52、的邊模板。墊層澆筑采納砼運輸車干脆入倉卸料，人工布料，平板振搗器拉振、提漿，人工木拉子結(jié)合鐵锨找平面層，使面層滿足平整度、高程要求，同時不使局部石子集中，粗拉面后禁止上人、放物，并養(yǎng)護。墊層的作用是為底板施工供應(yīng)較好的工作面。底板等混凝土澆筑澆筑需在扎筋、立模、搭設(shè)腳手等工序完成后進行。澆筑前用清水先將墊層面灑勻濕透，以確保入倉后的混凝土有良好的和易性并和底部墊層較好結(jié)合。澆筑時采納自一端向另一端拉坡澆筑法。倉內(nèi)依據(jù)混凝土厚度及數(shù)量，剛好用插入式振搗器振搗。振搗人員要充分駕馭振搗要領(lǐng)，振搗勻稱、充分，但不能過振。澆至混凝土設(shè)計高程線后，頂部用振搗器提漿，人工找補凸凹處，先用锨粗平面，再用木拉板

53、中找平，然后用較長的刮板細找平。收漿前安派足夠的壓面人員拍壓并細找平表面，接近收漿時再用鋼質(zhì)壓板抹壓，收漿后終壓表面23遍，確?；炷帘砻嫫秸⒐饣?。壓面過程中必需留意用原漿，嚴禁發(fā)生干了灑水，濕了灑干水泥的方法壓面。同時，每道壓面工序要剛好、要快速。澆筑過程中，要充分留意模板位置、鋼筋位置、止水及分縫材料位置等有無移動，如有移動值班人員要剛好調(diào)整，避開造成缺陷。墩、墻混凝土澆筑澆筑前，全面檢查倉內(nèi)有無雜物，接合面打毛是否充分、倉內(nèi)有無積水，照明及振搗器具是否充分等。無誤后，用水管將倉面勻稱潮濕（不能有較多積水）后，先拌制肯定量高標號砂漿平鋪至倉面內(nèi)35cm（倉面長的應(yīng)分段鋪），然后再下混凝土

54、料物。結(jié)構(gòu)物斷面較大時，必需進人振搗；較小時，振搗人員在倉上振搗。無論在倉內(nèi)還是倉外，都要保證振搗充分、振搗勻稱，尤其要駕馭好上下層的結(jié)合深度，避開漏振或過振。振搗時要嚴格限制振搗器到模板間的距離，尤其不能干脆插到模板上振搗。薄壁結(jié)構(gòu)必需選擇振搗力小的振搗棒，以防模板跑模；同時要限制好振搗棒不能振到鋼筋網(wǎng)上或拐到鋼筋網(wǎng)中振搗。振搗人員選用有豐富閱歷的操作人員，同時澆筑前技術(shù)人員現(xiàn)場要做好技術(shù)交底工作，并加強責任措施，增加責隨意識，這樣才能保證澆筑質(zhì)量。假如倉面較長，分層澆筑不能保證時可拉坡澆筑，但拉坡肯定要緩，坡腳、坡中石子簡單集中的部位肯定要定時處理。倉面較短，在混凝土初凝期內(nèi)完全能平鋪一層

55、的必需分層澆筑，每層混凝土的厚度以小于30cm為宜。同時，對小倉面的混凝土澆筑，應(yīng)從拌和站就限制速度，嚴禁超速澆筑。對模板沒有進行特殊加固的，澆筑速度應(yīng)限制在每小時不超過0.50.6m為宜。澆筑至接近設(shè)計高程時，嚴格限制拌和量，人工細致下料、鋪料，確保既不超澆又不欠澆。對頂面依據(jù)設(shè)計要求采納和底板面類似的表面處理方法將頂面處理好。細部結(jié)構(gòu)混凝土澆筑細部結(jié)構(gòu)混凝土工程量雖小，但技術(shù)要求高。施工流程為：預(yù)埋件安裝預(yù)埋件校正監(jiān)理工程師驗收模板安裝監(jiān)理工程師驗收混凝土澆筑模板拆除混凝土養(yǎng)護。首先進行測量放線，利用經(jīng)緯儀在混凝土上放出兩道限制線，一道為輪廓線，另一道為限制線，墨斗彈線。模板采納木模板，厚

56、度不小于3cm，模板保證足夠的剛度，模板安裝前進行表面處理，模板面光滑、無凹坑、褶皺等缺陷并涂脫模劑，模板就位偏差符合規(guī)范規(guī)定。安裝時利用混凝土內(nèi)預(yù)留螺絲進行有效固定，以保證混凝土澆筑過程中模板穩(wěn)定不變形。模板中間每隔3m預(yù)留孔洞，以便混凝土熟料入倉；當混凝土澆筑至該部位時，剛好封堵，進行下一高度混凝土的澆筑。澆注時嚴格限制上料速度和鋪料厚度，分層澆筑，插入式振搗器振搗，確保不漏振、過振。施工過程中，質(zhì)檢人員按規(guī)定預(yù)留試塊，試塊取樣實行隨機取樣的方法。并派專人旁站監(jiān)督整個澆筑過程。二期砼施工二期砼施工前，要具體檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件等的尺寸、位置是否符合施工圖及技術(shù)規(guī)范的要求，并作檢查記錄，報

57、監(jiān)理人檢查。一期砼表面應(yīng)打毛、沖洗干凈，并澆水保持潮濕至少24h，使一期砼呈干飽和狀態(tài)，這樣才能使兩期新老砼牢靠結(jié)合。二期砼澆筑空間一般較小，施工較困難，必要時可增加坍落度，削減骨料的粒徑，采納軟軸式振搗器振搗，適當延長振搗時間等措施。（5）施工縫的處理在施工縫處接著澆筑砼前要對硬化砼表面進行處理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石和懦弱砼層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分潮濕，表面積水要清除。施工縫位置的鋼筋回彎時，要做到鋼筋四周的砼不受松動和破壞，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除。澆筑時先在其表面鋪砂漿一層，其協(xié)作比和砼的砂漿一樣，澆筑時要對施工縫處加強振搗，使新老砼結(jié)合緊密。（6）混凝土養(yǎng)護依據(jù)混凝土自身的特性，成型養(yǎng)護是保證混凝土強度的最終一道工序，也是提高混凝土質(zhì)量，保證混凝土強度的重要環(huán)節(jié)。混凝土養(yǎng)護要依據(jù)工期、季節(jié)、部位等分別實行不同的養(yǎng)護方法。總的原則是養(yǎng)護要剛好、保潮要充分、時間要保證。對底部工程，表面處理完后即要覆蓋草簾等吸水覆蓋物灑水保潮，每天依據(jù)氣溫狀況調(diào)整灑水遍數(shù)，確保在養(yǎng)護期內(nèi)始終潮濕，始終被覆蓋；對擋土墻墻體，頂面處理完后，馬上覆蓋并灑水養(yǎng)護，待側(cè)面模板拆除后，可采納掛草簾或噴養(yǎng)