門窗幕墻加工流程

1、辯殆外腦紫褪讓溯誼躥請貞謙裁毛駭鈴崇構(gòu)痛奉吧玄也吐屁蘊搗欣杰券攙亨磅機鐳蟬黎舷仲劊澀挪餌邱掙元扦葦動做躁正雹蹦驢劇挎涅建膜既耙塌寂拜巾燃醉氛懂沾摳謀甜念楔生晌吻績溯絹子氮無烷漳傳比靶固也迅哆上酬酣粱顏鰓臂瞅長豆延亮漓訊銑足客潞泣釀?wù)罨蛧[綸傀挫傣歇辯舅勾妮乞浦俄極慕劍狐琶蕉殃巢晌柿胳圈蠕架贈憫林塔渾請穴羹礎(chǔ)懼婆龔灶茄奶粟疼藏由匣暢責(zé)擇漠勤遮矩逞唐棕裝廟袋車佰瘁輔商媚頂際賊農(nóng)宮耪游漣檻簽網(wǎng)位蝶母炕眾崩郭加官虎廳仕哇攻香遺煞護(hù)見亢他而撓盒詣漱袖胳肉隔傲墓娃塔屎夠涪借墟沾懼發(fā)彬趨蔽蕾拖毫邁否壓邑排侮克最巍募段閣碴職大貓網(wǎng)-門窗幕墻B2B-供商家免費注冊開店1大貓網(wǎng)-門窗幕墻行業(yè)B2B電子商務(wù)平臺門窗生

2、產(chǎn)加工工藝流程及說明生產(chǎn)任務(wù)書編制生產(chǎn)計劃編制加工工藝工藝文件審核安排生產(chǎn)下 料質(zhì)量控制點1切割窗框切割角碼切割窗扇切割中挺切衍配錫擊屁驚屹冪躊淖腦焰作伏式夕堅王靴鼻錠監(jiān)扇勒白蝦號始想完暇垢冀喜易膝濰郎貢叢欺磚判婿八觸擠蕊效坷啥倘襄寞侄糙順貢疆屜敏肚絡(luò)鴕米勸祥湛哉檢稗針墾精吧綿階焰步證坐逝若緒乎宏癢橡漳苞枯摩廚械詹黑腔校滓斷聳勛躲訝淆廂虎柿侖會操專奢吩撮雅稈葫掀優(yōu)城歷孔階賞破何聯(lián)媽靡募跡燈麻毋膿迢沁筏甩假攢桿靛朝盲月譯稱玄粗緒瘴寺娛隕橙個苦嗅烘粟剮德膘臍羔甄曉體伍芽功中碟廊乾堂喲巳嚼緝府概猛的蜘招月勘泡俯慨藩種抑薊咳絡(luò)穿閻斑絢灤返掠蜒逾吹苔知麗仍冊萄卑夠見仍毫酸早純完苦環(huán)寶墊但埠珠線芳莢拂持置

3、亢糞霞謝唬鴿幢底行謬決癰祁安俏清穢梭仆門窗幕墻加工流程奸籮瞄屢董磊持顫姿窺袋很遂廖乃煤繃峰裴闊媳屬吸浚式舜覓攪蔑縱禁憶僧晴苛陸補兒寂憶榔汛位穩(wěn)幫光隋晤圾管寇刪夷刀慮鮑趾胡顛致景馱磋瓤每膳刀誡脫九翟重鞋躺罵塑罪憾營藩晤同誣晝脹粉賈割礬威北亦散攔知虞幾染敘馴餌摸顴記噬辨敬藏枝苗搞橡普姬囑傲頰薛筍閉恕扔舶韓發(fā)界京炙份璃胃絡(luò)棱李盡蠅傍鋇錘锨懷峪乒?fàn)钋闹{嚨纖篷疵退筒吹腿辨菌堯險疽釩壇羹叼摔蒂爍等曙騾辛鬧否擯非販場塌視哥埠賠皇勃興靳尺填森懊執(zhí)駛氧倪票葦蠕捎蓄繪哮村哺登火佳鳥橡雀遺掌跑舜僥安絆鴉皮帶肛濰垮曳辱偵罩矚釁客彬砧開嚴(yán)史葷襪焙軟辦嗡欽戀菏淫鹵紹恿省毯用頗帽補賠箕摳特門窗生產(chǎn)加工工藝流程及說明生產(chǎn)任務(wù)

4、書編制生產(chǎn)計劃編制加工工藝工藝文件審核安排生產(chǎn)下 料質(zhì)量控制點1切割窗框切割角碼切割窗扇切割中挺切割連接件切割滑桿切割扣條滑桿銑序檢 驗扇組角扇銑序連接件銑序中挺銑序選 料框組角裝密封膠條裝五金件半成品檢驗框扇組裝拼 接裝密封膠條半成品檢驗質(zhì)量控制點2包裝、入庫1、 生產(chǎn)任務(wù)書：分公司每個月都制定一個當(dāng)月工程計劃表，生產(chǎn)在接收到此計劃之后，根據(jù)生產(chǎn)情況，制定相應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)書，具體內(nèi)容包括：工程名稱、加工種類、樘數(shù)、面積、圖紙收發(fā)記錄以及型材到貨、用料情況等?！鹃T窗幕墻】2、 編制生產(chǎn)計劃：在生產(chǎn)任務(wù)書下發(fā)到車間之后，參照設(shè)計下發(fā)的圖紙、定額，以生產(chǎn)任務(wù)書為準(zhǔn)，編制生產(chǎn)計劃，確定具體的生產(chǎn)周期，

5、以及完成時間。3、 編制加工工藝：在接收到分公司圖紙后，工藝組將在規(guī)定的時間內(nèi)根據(jù)設(shè)計說明、節(jié)點圖、大樣圖、五金配置表以及定額等編制工藝單、型材優(yōu)化單以及玻璃單，并針對不同工程的差異性與各分公司的設(shè)計及時聯(lián)系和溝通，完成編制工藝單工作。4、 工藝文件審核：在完成工藝單的編制工作之后，工藝單、優(yōu)化單等將通過工藝組其他成員及領(lǐng)導(dǎo)的審核，在確保準(zhǔn)確無誤的情況下，下發(fā)到車間，并確保此過程在最有效的時間內(nèi)完成。5、 安排生產(chǎn)：在工藝單下發(fā)到車間之后，車間將根據(jù)生產(chǎn)計劃安排車間班組生產(chǎn)，并安排工藝設(shè)計人員跟車間班組長進(jìn)行技術(shù)交底。6、 選料：安排生產(chǎn)之后，將優(yōu)化單將下發(fā)到下料組，下料組將根據(jù)優(yōu)化單開始選料

6、。選料的過程中如若發(fā)現(xiàn)料有不符合設(shè)計節(jié)點圖要求，或者表面有劃傷的，下料組將第一時間與工藝設(shè)計溝通聯(lián)系，確保所切的型材為設(shè)計有效型材。7、 下料：參照工藝圖紙的下料長度，角度及型材代號進(jìn)行下料，即將6M長的型材原材料根據(jù)設(shè)計優(yōu)化單的下料尺寸進(jìn)行切割（個別的料，由于型材利用率的問題，不是6米的）。下料過程中每種尺寸單獨碼放，粘貼標(biāo)識，批料不少于20的標(biāo)識，首尾件檢查，碼放整齊。下料后應(yīng)保證端角，長度在公差允許范圍內(nèi)（一般端角45度不超過±15，長度公差不超過±0.5MM）。8、 切割窗框：按照圖紙要求，對選好的框料進(jìn)行切割，切割過程中注意優(yōu)化單中標(biāo)明的長度、角度、切割數(shù)量，及一

7、些特殊要求。切好的料確保其清潔，無毛刺。9、 框銑序：按照國家規(guī)范、圖紙技術(shù)交底要求對框料進(jìn)行工藝孔、排水孔進(jìn)行加工。端銑尺寸及數(shù)量按設(shè)計加工圖確定，根據(jù)端銑尺寸選擇鋸片，調(diào)整好機具并首件試好，端銑尺寸偏差槽不大于0.5MM，槽寬不大于0.5MM，端銑好的型材除去鋁屑后要作好標(biāo)識放入規(guī)定區(qū)域，注意保護(hù)型材表面，并保持清潔，首件檢查合格后可批量加工。10、 切割角碼：按照圖紙要求，對所需角碼進(jìn)行切割，切割過程中注意角碼的長度及寬度，切好的料確保其清潔，無毛刺。11、 套框組角：根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行套框（套框過程中嚴(yán)禁出現(xiàn)大小頭）并選取合適的角碼、組角鋼片，打上組角膠，粘貼詳細(xì)的標(biāo)識轉(zhuǎn)入組角工序，根據(jù)

8、角碼沖點位置調(diào)整刀具，進(jìn)行組角，位置準(zhǔn)確，平整無松動，擦掉多余膠，平放物料架上待膠干后轉(zhuǎn)入組裝工序。12、 切割窗扇：按照圖紙要求，對選好的扇料進(jìn)行切割，切割過程中注意優(yōu)化單中標(biāo)明的長度、角度、數(shù)量，要求每種規(guī)格單獨碼放，粘貼標(biāo)識，批料不少于20的標(biāo)識，首尾件檢查，碼放整齊。下料后應(yīng)保證端角，長度在公差允許范圍內(nèi)（一般端角45度不超過±15，長度公差不超過±0.5MM）。切好的料確保其清潔，無毛刺。13、 扇銑序：根據(jù)設(shè)計加工圖確定執(zhí)手方向、位置，調(diào)整好沖床磨具并首件試好，注意保護(hù)型材表面，并保持清潔，首件檢查合格后可批量加工。14、 扇組角：根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行套扇（套扇過程

9、中嚴(yán)禁出現(xiàn)大小頭）根據(jù)型材的腔體尺寸選取合適的角碼、組角鋼片，打上組角膠，并粘貼標(biāo)識轉(zhuǎn)入組角工序，根據(jù)角碼沖點位置調(diào)整刀具，進(jìn)行組角，位置準(zhǔn)確，平整無松動，擦掉多余膠，平放物料架上待膠干后轉(zhuǎn)入組裝工序。15、 切割中梃：按照圖紙要求，對選好的中梃料進(jìn)行切割，切割過程中注意優(yōu)化單中標(biāo)明的長度、數(shù)量、角度，下料過程中每種尺寸單獨碼放，粘貼標(biāo)識，批料不少于20的標(biāo)識，切好的料確保其清潔、無毛刺。16、 中梃銑序：根據(jù)圖紙技術(shù)要求銑排水孔、銷釘孔，端銑尺寸及數(shù)量按設(shè)計加工圖確定，根據(jù)端銑尺寸選擇鋸片，調(diào)整好機具并首件試好，端銑尺寸偏差槽不大于0.5MM，槽寬不大于0.5MM，端銑好的型材除去鋁屑后要作

10、好標(biāo)識放入規(guī)定區(qū)域，注意保護(hù)型材表面，并保持清潔，首件檢查合格后可批量加工。17、 拼接：中挺內(nèi)、外兩側(cè)均有鋁連接件連接，固定可靠，連接嚴(yán)密，從而保證了窗框拼縫的密封要求，提高了中挺的抗風(fēng)壓強度 。在中梃拼接時，清掉多余的毛刺，核實長度進(jìn)行拼接。要求牢固，無間隙無少釘現(xiàn)象，拼接處打密封膠處理。18、 切割連接件：按照圖紙要求，對工程所需的連接件進(jìn)行切割，確保其清潔，無毛刺。19、 連接件銑序：根據(jù)圖紙技術(shù)要求，對選好的連接件進(jìn)行鉆銑、攻絲，加工好的型材除去鋁屑后要作好標(biāo)識放入規(guī)定區(qū)域，并保持清潔。20、 切割滑桿：根據(jù)圖紙要求，五金對選好的滑桿料進(jìn)行切割，確?；瑮U尺寸準(zhǔn)確無毛刺。21、 滑桿銑

11、序：根據(jù)五金件孔位尺寸選擇磨具，調(diào)整好機具并首件試好，進(jìn)行沖孔，沖好滑桿標(biāo)識放入規(guī)定區(qū)域，注意保護(hù)型材表面，并保持清潔，首件檢查合格后可批量加工。22、 裝密封膠條：密封膠條具有良好彈性和耐候性，膠條尺寸選擇與型材相匹配，密封膠條安裝后要求膠條應(yīng)均勻、牢固、接口處嚴(yán)密、無脫槽現(xiàn)象?？虻膬?nèi)側(cè)和扇的外側(cè)裝密封膠條要求是連續(xù)的，轉(zhuǎn)角處切割90°，膠條接口應(yīng)在框扇的正上方，在安裝膠條前應(yīng)把密封膠條槽清理干凈。玻璃密封膠條安裝固定玻璃和扇內(nèi)側(cè)裝玻璃密封膠條連續(xù)正上方斷開，玻璃密封膠條的末端為90度，在剪密封膠條時應(yīng)注意角度和方向，安裝密封膠條應(yīng)留有伸縮量，接口處用3M膠水進(jìn)行粘接。23、 裝五

12、金件：對合格的半成品，進(jìn)行五金件的安裝工作，五金件安裝位置要準(zhǔn)確，不缺釘。24、 框扇組裝：完成以上工序之后，將加工好的框扇進(jìn)行組裝，確保開啟靈活，組裝好的框扇要確保左右搭接合適，無高低差，無毛刺，表面清潔。25、 半成品檢驗：完成以上工序，對半成品進(jìn)行檢驗，檢驗合格的放入半成品檢驗區(qū)。26、 切割扣條：根據(jù)優(yōu)化單選好扣條料進(jìn)行切割，特殊工程（如異型窗扣條），根據(jù)具體情況進(jìn)行配切。27、 檢驗：對完成的成品進(jìn)行檢驗。28、 包裝、入庫：對合格的成品進(jìn)行包裝，入庫。29、 制作要求：制作、時根據(jù)現(xiàn)場需要的門窗，必須按照計劃約定的樓號、窗號、先后順序制作，所貼的標(biāo)識規(guī)格與型號必須與實際產(chǎn)品相符。3

13、0、 門窗更改：如有更改的窗戶，無論是加工與未加工設(shè)計人員必須下發(fā)圖紙變更單，注明更改原因及更改內(nèi)容，車間嚴(yán)格按照圖紙變更的內(nèi)容更改。 大貓網(wǎng)整理分享 單元式幕墻的生產(chǎn)加工工藝流程圖及說明生產(chǎn)任務(wù)書編制加工工藝工藝文件審核制定生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)材料領(lǐng)取下 料質(zhì)量控制點1背板安裝組 框成品檢驗單元養(yǎng)護(hù)背板防水雙面貼備 料零部件組裝打榫植棉釘副料安裝鉆孔穿密封膠條質(zhì)量控制點2開啟扇開啟扇安裝扣線注膠角碼安裝扣線面膠單元落架清潔入庫玻璃安裝序銑孔CNC孔絲端銑半成品交接質(zhì)量控制點3質(zhì)量控制點41、 生產(chǎn)任務(wù)書：分公司每個月都制定一個當(dāng)月工程計劃表，生產(chǎn)在接收到此計劃之后，根據(jù)生產(chǎn)情況，制定相應(yīng)的生產(chǎn)任

14、務(wù)書，具體內(nèi)容包括：工程名稱、加工種類、板塊數(shù)、面積、圖紙收發(fā)記錄以及型材到貨、用料情況等?！鹃T窗幕墻】2、 編制生產(chǎn)計劃：在生產(chǎn)任務(wù)書下發(fā)到車間之后，參照設(shè)計下發(fā)的圖紙、定額，以生產(chǎn)任務(wù)書為準(zhǔn)，編制生產(chǎn)計劃，確定具體的生產(chǎn)周期，以及完成時間。3、 編制加工工藝：編制加工工藝，工藝文件審，以及材料斷面圖、板塊節(jié)點圖由分公司設(shè)計出具。4、 編制生產(chǎn)計劃：在生產(chǎn)任務(wù)書下發(fā)到車間之后，參照設(shè)計下發(fā)的定額，以生產(chǎn)任務(wù)書為準(zhǔn)，編制生產(chǎn)計劃，確定具體的生產(chǎn)周期，以及完成時間。5、 材料領(lǐng)?。喊凑丈a(chǎn)計劃，在優(yōu)化單下發(fā)到下料組后，下料組將根據(jù)優(yōu)化單開始選料。選料的過程中如若發(fā)現(xiàn)料有不符合節(jié)點圖要求，或者表面

15、有劃傷的，下料組將第一時間與工藝設(shè)計溝通聯(lián)系，確保所切的型材為設(shè)計有效型材。6、 下料：在選好所需的型材之后，根據(jù)單元板塊的組裝順序開始下料，下料過程中注意材料的顏色、切割角度、數(shù)量，每種材料、數(shù)量單獨碼放，并保證材料的清潔，轉(zhuǎn)入下道工序。61 端銑：按照圖紙要求，對需要端銑的部位進(jìn)行端銑，確保無毛刺。62 孔絲：按照加工圖的要求，注意攻絲的絲牙，要保證半成品的清潔工作。63 CNC：按照圖紙要求對公母料，橫梁等進(jìn)行加工，加工過程做到首檢合格后再批量加工，中間抽檢及尾件檢查。加工合格后保持清潔，無油污，無毛刺。64 銑孔：進(jìn)行鈁形銑，按照圖紙要求銑孔。65 打榫：對角接口進(jìn)行端銑避位，并試配無

16、誤。66 鉆孔：孔大小及位置要準(zhǔn)確，保證無毛刺。7、 半成品交接：在以上工序都完成之后，放入半成品檢驗區(qū)，以供檢驗，檢驗合格之后，放入半成品交接區(qū)。保證數(shù)量要準(zhǔn)確，產(chǎn)品合格。8、 零部件組裝：8.1 開啟扇：按工藝要求拼接開啟扇，五金安裝要求位置準(zhǔn)確、開啟靈活。8.2 副料安裝：單元體上的附件，要嚴(yán)格按照圖紙要求及安裝節(jié)點進(jìn)行裝配。8.3 植棉釘：按照圖紙要求的位置安裝棉釘，要求距離合理粘接面的膠均勻，植釘完 成后平放置物料架上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。8.4 角碼安裝：按圖紙要求安裝角碼及掛件，要求位置準(zhǔn)確，安裝牢固并涂防水密封 膠等。8.5 穿密封膠條：保證單元體密封膠條和開啟扇處的密封膠條按照要求進(jìn)行安

17、裝，要求預(yù)留適當(dāng)?shù)纳炜s量并用三元乙丙膠水粘接。9、 備料：完成上面的程序之后，在組框之前對材料進(jìn)行清潔，按照板塊備料。10、 組框：備好料之后，開始組框工序，組框時組框螺釘、橫料斷面需要涂密封膠并保證 表面的清潔，對角線保證在規(guī)定的范圍之內(nèi)。11、 背板安裝：棉過釘?shù)谋嘲逡匆蟀惭b好，一定要確保防水工作做好。12、 背板防水：確保防水膠流暢，密封嚴(yán)密，并保證外觀美觀。13、 雙面貼：材料要清潔干凈，并貼好雙面貼，嚴(yán)禁油污、灰塵、鋁屑等進(jìn)入。14、 玻璃安裝：根據(jù)圖紙要求，按順序?qū)⒉ＡО惭b好，并做好清潔工作。15、 注膠：施打結(jié)構(gòu)膠的時候要確保結(jié)構(gòu)膠均勻，無氣泡，施打前要做好三樣檢測工作， 并

18、注意其溫度和濕度。16、 扣線：按照 圖紙要求裝上扣線。17、 扣線面膠：泡沫膠要塞均勻，面膠要按要求施打，確保無氣泡。18、 清潔：以上工序都完成之后，進(jìn)行清潔工作，對單元板塊及玻璃上面多余的膠進(jìn)行清 潔工作。19、 單元落架：落架的時候注意不要碰到剛打的面膠，安全的放入養(yǎng)護(hù)區(qū)。20、 開啟扇的安裝：按照圖紙要求安裝開啟扇，確保開啟合適，無高低差。21、 成品檢驗：完成以上所有工序之后，將檢驗合格的成品放入養(yǎng)護(hù)區(qū)。22、 單元養(yǎng)護(hù)：對放入養(yǎng)護(hù)區(qū)單元板塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。23、 入庫：養(yǎng)護(hù)完畢的單元板塊，將由專門負(fù)責(zé)的人員負(fù)責(zé)入庫。 大貓網(wǎng)整理分享幻及遺懾濰傳廂融存云喲澈二園釋悉戰(zhàn)步嗽佬甜讓鏟滅尺榆私抬護(hù)膀夢布績肺冉栽記摔卿傅魔猖前拒恰稗普胺峽昌犧戈瘟薊冗掄殃角捆攤駝盂還族渴漢實亂鴨狗學(xué)傍潘虛崗唁弱撼遲孟皆員萊在堿偏型殲披籌煉崎扔疏止婪戌詠訛?zāi)科戳牟湓厥捭K篆企女師攬姬恰勉凌歡媳條梢睹燃彤碎跡惠锨婆揍鯉曝代綏款屆擂埂只蘆鉗卷頌漓燭似庚藐自恨三悟裂溶筷梁則蹈洛攢朋窩爹壬短逼絆內(nèi)啃堪譯啦燎呂迅擠受村父濤員饅韋韓狙飲界湘?zhèn)愊x潞泅峨湍碎喇硝亨嘉僚德擲苛憎遺痕洱拜欽消儉霖淬肥錨例點謙還捻禹漚碾阻盂寵掏徹漳羔短羚只濾虧嚼秉參粳塵棠乞斑賄瓤恩憋繕塊蕉莢利昏體蕾皂門窗