采面初采初放及收尾措施

1、蒼海礦業(yè)有限責(zé)任公司11606采煤工作面初次放頂及收尾時的安全技術(shù)措施 采 面 名 稱：11606采面初采初放及收尾編 制 單 位： 技 術(shù) 科 技 術(shù) 負(fù) 責(zé)： 施 工 隊(duì) 長： 編 制 日 期： 一、概述11606采煤工作面安裝工作已基本結(jié)束，將進(jìn)入初采初放階段，為保證初采初放階段的安全生產(chǎn)，特編制本初采初放安全技術(shù)措施。二、組織領(lǐng)導(dǎo)1、為保證初采初放期間的統(tǒng)一管理，礦井成立專門的初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組，抓好初采初放期間的安全工作。初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長： 副組長： 成 員： 2、初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組成員及區(qū)隊(duì)管理人員每天開一次碰頭會。班前會必須由區(qū)隊(duì)長或主管技術(shù)員對當(dāng)班初采初放作具體、詳細(xì)的安排

2、。3、在初采初放期間，小組成員必須分組對采面進(jìn)行盯班，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，升井后，必須及時填寫值班報表并報礦調(diào)度室存檔。三、初采措施1、切眼安裝完畢后，應(yīng)先進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，順序依次為機(jī)巷溜子、采面溜子、然后進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)后，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。試運(yùn)轉(zhuǎn)時，司機(jī)應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，清理切眼內(nèi)浮碴、浮煤及雜物，并把采面輸送機(jī)推靠煤墻。3、初采開始前，兩泵一箱和工作面液壓系統(tǒng)必須齊全、完好，通訊電話必須暢通，保證液壓設(shè)備正常工作，泵站壓力要不小于18M pa。4、切眼內(nèi)單體液壓支柱初撐力不得小于90KN，架新支柱時，要對已架設(shè)好的支柱進(jìn)行補(bǔ)液，確保三排支柱初撐力

3、均不得小于90KN以上。驗(yàn)收員應(yīng)班班對每一棵單體支柱進(jìn)行初撐力檢測，對達(dá)不到規(guī)定初撐力要求的支柱必須進(jìn)行第二次補(bǔ)液，回柱時若發(fā)現(xiàn)支柱松動，必須進(jìn)行補(bǔ)液。5、套棚時，應(yīng)按操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定作業(yè)。有漏矸、掉頂?shù)牡胤?，?yīng)重新用坑木及川桿、竹芭嚴(yán)密閉幫背頂，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。6、初采時，切眼應(yīng)做出機(jī)頭、機(jī)尾超前巷，超前工作面3米，寬1米，高度不低于1.8米。7、工作面在回采之前，必須備足采面初采時所需的單體柱、鉸接鋼梁，直徑12cm的2.2米長的坑木，荊芭、川桿等支護(hù)材料，否則嚴(yán)禁回采。物料要在風(fēng)巷內(nèi)靠巷道一側(cè)碼放整齊，不準(zhǔn)影響行人，不準(zhǔn)堵塞巷道斷面1/3及以上。8、初采之前，要首先打齊風(fēng)機(jī)巷超前抬棚，并在

4、工作面上下安全出口處各打一對托風(fēng)機(jī)巷支架的丌型鋼梁抬棚(梁長4.0米)，這對支架分別抬住風(fēng)巷支架下幫梁頭及機(jī)巷支架上幫梁頭，這對鋼梁距工作面上下頭第一架棚不超過0.5米，棚架為一梁三柱。10、采煤班第一班開始順巷，順巷時要使用正線繩，柱距0.7米，梁頭垂直煤墻，棚距均勻。11、采面在初采之前，風(fēng)、機(jī)巷必須架設(shè)走向托棚加強(qiáng)動壓區(qū)超前支護(hù)，長度距煤壁線20米為雙排。走向托棚支護(hù)形式為單體柱配型鋼梁。12、初采之前，采煤工作面必須上齊支柱，在采面推進(jìn)時，特殊支架必須齊全，兩巷超前支護(hù)、上下安全出口必須達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定，否則嚴(yán)禁回采。13、初采時，要先打超前支護(hù)后用手鎬開幫，上備用梁、背好頂，竄梁護(hù)頂

5、，并打上支柱后，方可正?；夭?。14、機(jī)道不準(zhǔn)留傘沿，傘沿長度超過0.5米時，必須進(jìn)行處理，并必須堅(jiān)持每一巷都要上川桿、竹芭嚴(yán)密閉幫背頂，嚴(yán)禁空幫漏頂作業(yè)。15、必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，攉煤及清理雜物時，必須先維護(hù)，后作業(yè)，且作業(yè)人員必須面對煤墻，并有專人觀山，時刻注意煤墻動態(tài)，防止片幫傷人事故。16、采面開幫回采，輸送機(jī)調(diào)整后，機(jī)頭、機(jī)尾必須打好壓機(jī)點(diǎn)柱，嚴(yán)防拉翻機(jī)尾造成事故。17、初采移溜時，推溜千斤頂必須支在支架牢固的頂板下面，并升緊戧柱，嚴(yán)禁戧柱升在基本支架上。18、移運(yùn)輸機(jī)時，必須保證煤壁貼幫柱齊全，臨時柱邊替換移邊推溜，替換臨時柱超前距離不得超過6米。19、初采期間，加強(qiáng)采面機(jī)電設(shè)

6、備檢修，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕機(jī)電事故，嚴(yán)禁出現(xiàn)機(jī)電設(shè)備失爆現(xiàn)象。20、初采期間，必須嚴(yán)格采面工程質(zhì)量管理，做到梁正、柱直，保證柱子迎山有力，嚴(yán)禁出現(xiàn)失效柱、梁及斷頭梁、大棚距等不合格現(xiàn)象。21、初采期間，采面支柱必須編號管理，發(fā)現(xiàn)采面有失效柱、梁時，必須立即更換并運(yùn)出工作面。22、初采期間，強(qiáng)化現(xiàn)場管理，嚴(yán)格落實(shí)措施，杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。23、如果工作面煤層較軟容易出現(xiàn)漏煤冒頂事故，必須對采面進(jìn)行注水，增加煤層黏結(jié)性，降低瓦斯含量，減少煤塵飛揚(yáng)。24、采面支架形式為單體柱配鉸接頂梁，單棚支護(hù)。四、頂板管理安全技術(shù)措施1、使用川楔超前支護(hù)控制采面頂幫，且用芭片、川桿嚴(yán)密閉幫背頂，防止煤層發(fā)

7、生片幫冒頂事故。2、川桿、竹芭、木板閉幫背頂嚴(yán)密，嚴(yán)禁出現(xiàn)空幫漏頂現(xiàn)象。3、采面出現(xiàn)空頂時，必須用坑木絞架接頂且用抓釘抓牢。4、底板出現(xiàn)凸凹不平時，必須將輸送機(jī)墊平，保證“三直”、“兩平”、“三暢通”。5、頂板破碎或片幫嚴(yán)重地點(diǎn)，必須提前躥梁或套棚，并用坑木、荊芭、川桿剎實(shí)背嚴(yán)，做到及時支護(hù)以防冒頂。6、躥梁后應(yīng)及時支設(shè)臨時柱，煤壁貼幫柱齊全，并用坑木、荊芭、川桿、木板閉好幫頂。實(shí)現(xiàn)采面全封閉管理。7、采面執(zhí)行全載荷支護(hù)。所有閑置支柱全部打在采面最后一排或煤墻側(cè)。8、放頂前，必須及時清理老塘側(cè)浮煤，但不得超高清煤，嚴(yán)防柱倒傷人。五、初次放頂安全技術(shù)措施1、切眼內(nèi)設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)及時把切眼內(nèi)的

8、木支架換成單體柱、型鋼梁棚架，一梁三柱。采第二行時，回收切眼內(nèi)坑木。2、采面初次放頂前，礦井初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須跟班盯點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)初次放頂工作，保證安全生產(chǎn)。3、初次放頂作業(yè)班實(shí)施回柱的具體時間、開口位置由當(dāng)班組和跟班隊(duì)長共同確定，跟班隊(duì)長和班組長、安檢員共同擔(dān)任現(xiàn)場的安全監(jiān)護(hù)，專人觀山范圍在放頂?shù)攸c(diǎn)上下不得小于20米。4、直接頂冒落前，回柱放頂?shù)姆侄尉嚯x不得小于30米，頂板破碎、有地質(zhì)構(gòu)造或直接頂大面積不跨落時，應(yīng)增回采面放頂分段之間的距離。5、放頂時，采面工作人員應(yīng)停止其它與之無關(guān)的工作。6、必須在采面基本柱上齊之后，才能放頂，嚴(yán)禁提前放頂。7、當(dāng)采煤工作面推進(jìn)5米，直接頂不跨落時，采

9、用打戧柱，戧棚、壓木垛等方法加強(qiáng)支護(hù)，放頂時及時打戧柱，戧柱打在緊靠老塘側(cè)支柱的下端，戧勁0.2米米，木垛規(guī)格20m× 20m。木垛沿傾向凈間距5米，隨放頂邁步前移，不準(zhǔn)落后。木垛必須使用方木，使用圓木時要用斧頭砍平受力部位，抓釘抓牢，木垛緊靠老塘側(cè)放頂柱子壓起來，用背寨剎緊，壓穩(wěn)壓牢。8、擺木垛時，應(yīng)先檢查該處的支架情況，如有支架折損不齊者，必須妥善處理，才能開始架設(shè)木垛。9、架設(shè)木垛時，首先確定木垛位置，清凈浮煤，嚴(yán)禁將木垛打在浮煤上，木垛必須四角接頂，上下對正。10、在斷層和裂隙處擺木垛時，木垛必須分別架設(shè)在斷層和裂隙的兩邊，不準(zhǔn)僅在其正下方只打一個木垛。11、在采面頂板破碎、

10、壓力較大時，可根據(jù)采面實(shí)際情況，增加木垛數(shù)量，縮小木垛間距。12、回柱放頂必須打密集柱和加強(qiáng)支柱。密集支柱間距不得超過300mm，每6m留一安全出口，寬度為0.50.6m。13、當(dāng)工作面推進(jìn)15m時，若直接頂不垮落，采面靠采空區(qū)側(cè)打強(qiáng)制放頂眼，眼距為5米、眼深為1.8米，進(jìn)行強(qiáng)制放頂。14、正常回采時，保證機(jī)頭、機(jī)尾各有一個木垛。木垛隨采面的推進(jìn)而前移。15、在回采過程中，采面有壓力明顯增加，煤墻片幫嚴(yán)重，頂板掉碴，支柱下沉，支架不吃力，有摧棚趕柱危險時，要立即停止工作撤出采面，所有作業(yè)人員待頂板壓力穩(wěn)定后，方可進(jìn)入采面，先維護(hù)而后再進(jìn)行作業(yè)。16、放頂期間，為防止煤壁處出現(xiàn)頂板下沉，要多打臨

11、時柱或貼幫柱，保證安全。17、放頂時，必須兩人配合作業(yè)，先清理好退路，一人觀山、一人放頂，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。18、采面全載荷支護(hù)。采面不準(zhǔn)有空載支柱或失效柱、梁。19、采面的抬棚、木垛等特殊支護(hù)未經(jīng)工作組許可，嚴(yán)禁私自拆除或?qū)⑵鋪G掉。20、驗(yàn)收員要嚴(yán)格按照工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，堅(jiān)持礦壓跟班監(jiān)測，確保采面支護(hù)質(zhì)量。21、放頂期間，加強(qiáng)安全教育，搞好班前會安全教育工作，認(rèn)真貫徹本措施及審批意見和作業(yè)規(guī)程，并履行簽字手續(xù)。22、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隊(duì)干部跟班，靠前指揮，嚴(yán)把措施落實(shí)關(guān)，帶頭搞好安全，杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。 23、回柱放頂時要清理好退路，堅(jiān)持由下向上，先里后外的放頂順序。 24、初采及初次放頂期間

12、，采煤隊(duì)長必須跟班加強(qiáng)現(xiàn)場管理，密切注意頂板壓力變化情況，以便及時采取措施。 25、在初次來壓之前，必須在采面打順山托棚加強(qiáng)支護(hù)，順山托棚使用單體柱配木柿(直徑1214cm)梁，初次來壓之后，除下安全出口往工作面以上20米及上安全出往下20米繼續(xù)打順山托棚外，工作面其它地段可以根據(jù)實(shí)際情況不打順山托棚。 26、發(fā)現(xiàn)工作面壓力較大時，必須及時撤人，待壓力穩(wěn)定后，方可繼續(xù)正常工作。27、液壓支柱在使用過程中，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程正確使用，支柱必須升緊升牢，達(dá)到初撐力要求。28、初采之前，采面所有的安全設(shè)施包括安全監(jiān)控系統(tǒng)、防塵、防滅火系統(tǒng)等必須齊全有效，確保安全生產(chǎn)。29、其它仍執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、11606采面作業(yè)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。六、采煤工作面收尾預(yù)防冒頂安全措施1、當(dāng)回采到停采線時，要留出最小控頂距，以便行人和運(yùn)料。必要時用木垛保護(hù)好上下安全出口，使道路暢通。2、回柱的次序是由采空區(qū)向煤壁回柱，由下向上。3、回柱時必須指定有經(jīng)驗(yàn)人員觀察頂板，將采空區(qū)的支架回收干凈。4、對特