鉆孔灌注樁監(jiān)理質(zhì)量控制要點

1、鉆孔灌注樁監(jiān)理質(zhì)量限制要點 鉆孔灌注樁屬于隱藏工程，成樁環(huán)節(jié)多，施工過程簡單出現(xiàn)質(zhì)量事故，監(jiān)理人員必需重視施工全過程質(zhì)量監(jiān)控?，F(xiàn)依據(jù)監(jiān)督鉆孔灌注樁質(zhì)量的閱歷，總結(jié)一些質(zhì)量限制要點。 鉆孔灌注樁是樁基礎(chǔ)中常見的一種基礎(chǔ)形式，廣泛應(yīng)用于房屋建筑、水工建筑和橋墩基礎(chǔ)的施工，具有施工速度快、擠土效應(yīng)小、承載力大等優(yōu)點。鉆孔灌注樁的施工既有測量工作，又有機(jī)械操作、鋼筋加工、混凝土拌制和灌注等多種工作，可謂工程種類繁多，技術(shù)含量高，影響因素多。在施工過程中，簡單出現(xiàn)樁位偏差過大、孔底沉渣偏多、鋼筋籠上浮、樁體混凝土離析、斷樁、夾泥等質(zhì)量問題，這些質(zhì)量問題往往使成樁難以滿意設(shè)計要求，且補(bǔ)救困難，不能完全通過

2、事后檢查來推斷存在的問題，必需加強(qiáng)施工打算、成孔、清孔、鋼筋籠焊接吊放、水下灌注等施工全過程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控，實行各種有效預(yù)防措施，才能保證或提高鉆孔灌注樁的成樁質(zhì)量。 1、質(zhì)量限制依據(jù)和質(zhì)量限制目標(biāo) 1.1 質(zhì)量限制依據(jù) 鉆孔灌注樁施工質(zhì)量限制依據(jù)下列文件進(jìn)行： （1） 合同文件； （2） 設(shè)計圖紙及技術(shù)要求； （3） 國家有關(guān)灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計和施工規(guī)程、規(guī)范及相關(guān)文件要求； 1.2 質(zhì)量限制目標(biāo) 鉆孔灌注樁施工質(zhì)量限制必需達(dá)到以下幾個目標(biāo)： （1） 成樁過程各項指標(biāo)，包括樁位、樁長、樁徑、沉渣厚度、終孔垂直度及成樁材料質(zhì)量等能滿意設(shè)計要求； （2） 預(yù)留混凝土試塊強(qiáng)度滿意規(guī)范要求； （3）

3、 樁身完整、勻質(zhì)，連續(xù)性好，無夾泥、斷樁等缺陷； （4） 樁極限承載力滿意設(shè)計要求。 2、施工工藝流程和施工打算 2.1 施工工藝流程 現(xiàn)以循環(huán)鉆機(jī)成孔為例，其主要施工工藝流程為：平整場地測定孔位埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆孔終孔第一次清孔驗孔合格后提鉆（驗孔合格后） 吊放鋼筋籠下導(dǎo)管其次次清孔水下混凝土灌注（驗孔合格后）起拔導(dǎo)管成樁。 2.2 施工打算 鉆孔灌注樁樁基工程，監(jiān)理應(yīng)做好現(xiàn)場開工前的打算，其監(jiān)理包括下列內(nèi)容： 了解工程勘察報告及試樁報告，對地層狀況做到心中有數(shù)；編制可行的監(jiān)理實施細(xì)則，并審核施工單位報送的施工組織文件、項目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系；施工單位進(jìn)行測量

4、定位自檢，監(jiān)理審核；護(hù)筒埋設(shè)檢查、測量復(fù)核、監(jiān)理旁站；泥漿池、沉淀池的檢查；檢查水泥、骨料、水質(zhì)及其它添加劑數(shù)量，其質(zhì)量是否滿意設(shè)計和規(guī)范要求，是否和批準(zhǔn)的混凝土協(xié)作比設(shè)計試驗報告的材料相一樣；檢查制作鋼筋籠的鋼筋型號、種類、數(shù)量是否滿意設(shè)計要求，鋼筋加工各部位尺寸、焊接質(zhì)量是否滿意設(shè)計和規(guī)范要求等。 3、施工過程質(zhì)量限制 施工過程的質(zhì)量監(jiān)控是關(guān)鍵，應(yīng)抓住其質(zhì)量限制點，對影響施工質(zhì)量的有關(guān)環(huán)節(jié)和施工參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格限制。 3.1 成孔過程質(zhì)量監(jiān)控 3.1.1 成孔過程質(zhì)量監(jiān)理程序 檢查孔徑、偏位、垂直度、泥漿性能并記錄簽認(rèn)；鉆進(jìn)時檢查地質(zhì)狀況是否和設(shè)計相符；終孔檢查孔深、孔徑、標(biāo)高是否滿意設(shè)計要求

5、；清孔檢查泥漿指標(biāo)、沉渣厚度是否滿意規(guī)范設(shè)計要求。 3.1.2 成孔過程關(guān)鍵點質(zhì)量限制 （1） 孔底沉渣限制 孔底沉渣是影響樁承載實力的重要因素，有關(guān)規(guī)范規(guī)定，水下灌注樁樁底磨擦樁為300 mm，但在施工過程中，常有不少樁的樁底沉渣仍滿意不了此要求， 究其緣由，主要是由于泥漿性能不符合要求，影響鉆孔灌注樁成樁質(zhì)量的泥漿的性能指標(biāo)主要是比重和粘度，若泥漿過稀，則攜渣實力不夠，若泥漿過稠，則孔壁會形成一層厚厚的泥皮，無形之中削減了樁徑。泥漿的比重、粘度應(yīng)依據(jù)地下水位凹凸和地層穩(wěn)定狀況等進(jìn)行確定，如地下水位較高，簡單坍塌，泥漿比重、粘度可大些，但不宜過大，比重以1112、粘度為1825 s 為宜。鉆

6、孔結(jié)束后，監(jiān)理人員應(yīng)要求施工單位在進(jìn)行一次清孔的同時必需不斷地補(bǔ)充簇新泥漿，將孔內(nèi)含砂量大、性能差的泥漿置換出來；二次清孔時宜采納泵吸反循環(huán)清孔，若采納正循環(huán)清孔，要排出巖渣和泥團(tuán)，須加大泥漿比重和粘度，且清孔的速度要慢。鉆孔完畢后監(jiān)理人員必需對終孔進(jìn)行驗收，依據(jù)鉆桿和鉆頭或測繩的總長度和上部剩余長度檢查終孔深度；要嚴(yán)格檢測鉆桿和鉆頭或測繩長度的精確性，杜絕以超深來抵消孔底淤積。 （2） 孔壁坍塌限制 孔壁坍塌一般是因預(yù)先未料到的困難的不良地質(zhì)狀況、鋼護(hù)筒未按規(guī)定埋設(shè)、泥漿粘度不夠、護(hù)壁效果不佳、孔口四周排水不良或下鋼筋籠及升降機(jī)具時碰撞孔壁等因素造成的，易造成埋、卡鉆事故，應(yīng)高度重視并實行相

7、應(yīng)措施予以解決。監(jiān)理人員首先應(yīng)仔細(xì)批閱場地工程地質(zhì)勘察報告，對地層狀況做到心中有數(shù)；其次必需嚴(yán)格要求施工單位按規(guī)定埋設(shè)鋼護(hù)筒，保證孔口排水良好，下設(shè)鋼筋籠及升降機(jī)具要防止偏斜；再者，在特殊地層鉆進(jìn)應(yīng)要求采納優(yōu)質(zhì)沖洗液護(hù)壁， 同時也可采納正循環(huán)鉆進(jìn)、反循環(huán)排渣的作法來抑制不穩(wěn)定段地層的坍塌；最終， 在不穩(wěn)定地層中，換漿不要過早，可在下完鋼筋籠后進(jìn)行二次清孔時替換掉高比重泥漿后，要督促施工單位剛好灌注混凝土，削減沉渣時間，以保證樁身質(zhì)量。 （3） 擴(kuò)徑和縮徑限制 擴(kuò)徑、縮徑都是由于成孔直徑不規(guī)則出現(xiàn)擴(kuò)孔或縮孔及其它不良地質(zhì)現(xiàn)象引起的，擴(kuò)孔一般是由鉆頭振動過大、偏位或孔壁坍塌造成的，縮孔是由于鉆頭磨

8、損過甚、焊接不剛好或地層中有遇水膨脹的軟土、粘土泥巖造成的?？s徑會削減樁的豎向承載力，而擴(kuò)徑會增加成本，必需實行有力措施予以限制。為避開擴(kuò)徑的出現(xiàn)，監(jiān)理人員應(yīng)檢查鉆機(jī)是否固定、平穩(wěn)，要求減壓鉆進(jìn)，防止鉆頭搖擺或偏位，在成孔過程中還應(yīng)要求緩緩鉆進(jìn)，以便形成良好的孔壁，要始終保持適當(dāng)?shù)哪酀{比重和足夠的孔內(nèi)水位，確?？變?nèi)泥漿對孔壁有足夠的壓力，成孔尤其是清孔后應(yīng)督促施工單位盡快灌注水下混凝土，盡可能削減孔壁在小比重泥漿中的浸泡時間；為避開縮徑的出現(xiàn)，鉆孔前監(jiān)理人員應(yīng)具體了解地質(zhì)資料，判別有無遇水膨脹等不良地質(zhì)條件的土層，如有應(yīng)要求施工單位采納失水率35 ml30 min 的優(yōu)質(zhì)泥漿進(jìn)行護(hù)壁，常常對鉆

9、頭的直徑進(jìn)行校正，鉆頭直徑一般比所需成孔直徑小2025 mm 為宜。 3.2 灌注過程質(zhì)量監(jiān)控 3.2.1 灌注過程質(zhì)量監(jiān)理程序 檢查鋼筋籠頂固定措施是否可行，其頂面標(biāo)高是否滿意設(shè)計要求；核實施工現(xiàn)場的協(xié)作比每盤材料數(shù)量是否按批準(zhǔn)的協(xié)作比執(zhí)行；檢查導(dǎo)管的長度及導(dǎo)管的水密性，核實導(dǎo)管底部離孔底的距離是否滿意規(guī)范要求；檢查儲料斗的容積是否可以達(dá)到混凝土初灌量導(dǎo)管的理論埋深（埋深1.0m）；導(dǎo)管下放完畢后，灌注前再一次檢查孔底沉渣厚度是否滿意設(shè)計和規(guī)范要求；澆灌混凝土過程中，檢查導(dǎo)管的埋深、壓漿及混凝土面上升狀況，留意孔內(nèi)是否有異樣狀況， 督促施工單位限制好水灰比、拌和速度和灌注速度；施工單位按規(guī)定

10、隨機(jī)取樣做試塊，監(jiān)理隨機(jī)抽檢取樣試塊，澆灌完畢檢查混凝土頂面標(biāo)高。 3.2.2 灌注過程主要環(huán)節(jié)質(zhì)量限制 （1） 混凝土坍落度限制 混凝土的坍落度對成樁質(zhì)量有干脆影響，坍落度合理的混凝土應(yīng)是拌和勻稱、和易性好、內(nèi)阻小、初凝時間長、潤滑性好且有較好的觸變性能，坍落度合理的混凝土可有效地保證混凝土灌注性、連續(xù)性和密實性，一般應(yīng)限制在18 22cm 范圍內(nèi)。要配制出合理坍落度的混凝土來保證樁身質(zhì)量，監(jiān)理人員必需重視以下幾點：制作混凝土的原材料必需符合運(yùn)用要求，特殊是水泥的質(zhì)量必需保證，粗骨料尺寸級配要合理，所運(yùn)用的材料要進(jìn)行二次復(fù)檢方可投入運(yùn)用； 混凝土的協(xié)作比要通過試驗確定；做好混凝土在現(xiàn)場攪拌的

11、質(zhì)量限制工作，嚴(yán)格按協(xié)作比進(jìn)行投料；要設(shè)有專人對攪拌的混凝土進(jìn)行坍落度等指標(biāo)的檢驗； 按設(shè)計要求做好混凝土的試塊工作，并保證取樣的真實性。 （2） 導(dǎo)管埋深限制 導(dǎo)管底端在混凝土面以下的深度是否合理關(guān)系到成樁質(zhì)量，必需予以嚴(yán)格限制。監(jiān)理人員應(yīng)要求施工單位在首灌時，料斗必需儲足一次下料能保證導(dǎo)管埋入混凝土達(dá)1.0 m 以上的混凝土首灌量（一般1.2 方），以免因?qū)Ч芟驴谖幢宦袢牖炷羶?nèi)造成管內(nèi)反混漿現(xiàn)象，導(dǎo)致首灌失?。辉跐沧⑦^程中，要常常探測混凝土面實際標(biāo)高、計算混凝土面上上升度、導(dǎo)管下口和混凝土面相對位置，剛好拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管合理埋深，嚴(yán)禁將導(dǎo)管撥出混凝土面，導(dǎo)管埋深一般應(yīng)限制在1 6 m，

12、過大或過小都會在不同外界條件下出現(xiàn)不同形式的質(zhì)量問題，干脆影響樁的質(zhì)量。 （3） 鋼筋籠上浮限制 在灌注混凝土前，鋼筋籠自重和懸吊力形成平衡狀態(tài)，在混凝土灌注過程中， 由于下列緣由引起鋼筋籠上?。轰摻罨\在孔口固定不堅固或提升導(dǎo)管用力過猛，將鋼筋籠鉤掛；混凝土面到達(dá)鋼筋籠底面時，導(dǎo)管埋深過淺，灌注量過大或混凝土面超過鋼筋籠底肯定高度時，導(dǎo)管埋深過大；混凝土質(zhì)量差，對于易離析、坍落度損失大的混凝土，都易使鋼筋籠上浮。監(jiān)理人員應(yīng)要求施工單位做好如下限制措施：在鋼筋籠上上端加焊2 根吊筋固定在施工平臺上；當(dāng)混凝土上升至鋼筋籠底部旁邊時，小步提升導(dǎo)管以保持較小的埋管深度，并稍稍減緩混凝土的灌注速度。 （4） 樁頭質(zhì)量限制 有關(guān)規(guī)范規(guī)定當(dāng)鑿除樁頂