數(shù)控機(jī)床整機(jī)調(diào)試與維護(hù)

1、 數(shù)控機(jī)床安裝與調(diào)試數(shù)控機(jī)床安裝與調(diào)試項(xiàng)目一項(xiàng)目一 數(shù)控機(jī)床精度測量與機(jī)床驗(yàn)收數(shù)控機(jī)床精度測量與機(jī)床驗(yàn)收項(xiàng)目二項(xiàng)目二 數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)與保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)與保養(yǎng)項(xiàng)目三項(xiàng)目三項(xiàng)目描述項(xiàng)目描述數(shù)控機(jī)床的安裝與調(diào)試是其初次就位使用前的第一步工作。正確地安裝數(shù)控機(jī)床并進(jìn)行調(diào)試是保證其投入正常生產(chǎn)的必要步驟，只有達(dá)到數(shù)控機(jī)床的工作性能要求才能將其投入生產(chǎn)使用。本項(xiàng)目包括數(shù)控機(jī)床的安裝方法、機(jī)床安裝位置的確定、機(jī)床安裝的步驟以及機(jī)床試通電、潤滑調(diào)試、液壓系統(tǒng)的調(diào)試、機(jī)電聯(lián)調(diào)和機(jī)床試運(yùn)行等數(shù)控機(jī)床調(diào)試的內(nèi)容和調(diào)試的要求。通過本項(xiàng)目的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的能力目標(biāo)，包括能夠按照技術(shù)要求完成對(duì)數(shù)控機(jī)床的正確安

2、裝，能夠根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行正確的調(diào)試，能夠?qū)ΤＲ姅?shù)控機(jī)床進(jìn)行操作試運(yùn)行。支撐支撐知識(shí)知識(shí)一、數(shù)控機(jī)床的安裝1.1.數(shù)控機(jī)床的安裝方法數(shù)控機(jī)床的安裝方法1 1）中小型數(shù)控機(jī)床的安裝方法）中小型數(shù)控機(jī)床的安裝方法按機(jī)床說明書所附機(jī)床基礎(chǔ)圖規(guī)定的地腳位置做好預(yù)留孔及電纜和管路槽，穩(wěn)妥地吊裝機(jī)床就位（鋪以楔鐵、墊板），將地腳螺栓穿過床腳孔放入地面基礎(chǔ)預(yù)留孔中，初步校平機(jī)床后，在預(yù)留孔中澆注混凝土，待混凝土充分凝固后，精校機(jī)床至水平，連接好全部管線，在清理和善后工作結(jié)束后，即可轉(zhuǎn)入試車階段。（1 1）對(duì)于自帶防振可調(diào)墊鐵（地腳）的數(shù)控設(shè)備，只需按機(jī)床的排列位置穩(wěn)妥吊裝到位，校正水平，連接好全部管

3、線后，即可轉(zhuǎn)入試車階段。（2 2）2 2）大型數(shù)控機(jī)床的安裝方法）大型數(shù)控機(jī)床的安裝方法對(duì)于大型數(shù)控機(jī)床，因其裝箱運(yùn)輸都必須是在設(shè)備經(jīng)過解體后才能進(jìn)行的，故機(jī)床的安裝（含組裝）難度較大，技術(shù)要求較高。2.2.數(shù)控機(jī)床的安裝環(huán)境數(shù)控機(jī)床的安裝環(huán)境（1 1） 有直射光線照射的地方。（2 2） 溫度變化較大的地方。（3 3） 有濕氣或不潔凈的地方。（4 4） 振動(dòng)嚴(yán)重的地方。（5 5） 附近產(chǎn)生磁力的地方。（6 6） 產(chǎn)生高頻率噪聲（如電弧焊等）的地方。3.3.數(shù)控機(jī)床的安裝基礎(chǔ)及隔振數(shù)控機(jī)床的安裝基礎(chǔ)及隔振1 1）機(jī)床基礎(chǔ)應(yīng)滿足的條件）機(jī)床基礎(chǔ)應(yīng)滿足的條件 （1）機(jī)床基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)

4、定性。長年使用后機(jī)床）機(jī)床基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。長年使用后機(jī)床基礎(chǔ)不能產(chǎn)生超過規(guī)定限度的傾斜、彎曲、扭轉(zhuǎn)和下沉?；A(chǔ)不能產(chǎn)生超過規(guī)定限度的傾斜、彎曲、扭轉(zhuǎn)和下沉。 （2）機(jī)床基礎(chǔ)應(yīng)具有較好的防震和隔震效果。振動(dòng)不僅影響加工質(zhì)）機(jī)床基礎(chǔ)應(yīng)具有較好的防震和隔震效果。振動(dòng)不僅影響加工質(zhì)量，還會(huì)影響機(jī)床的使用壽命，特別是精密機(jī)床，其對(duì)抗震的要求更高。量，還會(huì)影響機(jī)床的使用壽命，特別是精密機(jī)床，其對(duì)抗震的要求更高。 （3）機(jī)床基礎(chǔ)應(yīng)有利于增強(qiáng)機(jī)床床身的靜剛度。床身剛度較差的機(jī)）機(jī)床基礎(chǔ)應(yīng)有利于增強(qiáng)機(jī)床床身的靜剛度。床身剛度較差的機(jī)床，可通過基礎(chǔ)來提高靜剛度。質(zhì)量較大的基礎(chǔ)剛度較高，抗震性較

5、好。床，可通過基礎(chǔ)來提高靜剛度。質(zhì)量較大的基礎(chǔ)剛度較高，抗震性較好。2 2）機(jī)床隔震方式）機(jī)床隔震方式l位置隔震位置隔震l障礙隔震障礙隔震l基礎(chǔ)隔震基礎(chǔ)隔震 設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后，將設(shè)備的包裝箱設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后，將設(shè)備的包裝箱打開，以備檢查和安裝，這道工序稱為打開，以備檢查和安裝，這道工序稱為設(shè)備開箱。根據(jù)設(shè)備的大小和運(yùn)輸條件，設(shè)備開箱。根據(jù)設(shè)備的大小和運(yùn)輸條件，有的是整體裝箱，有的是分散（解體）有的是整體裝箱，有的是分散（解體）裝箱，個(gè)別大型設(shè)備不裝箱。設(shè)備開箱裝箱，個(gè)別大型設(shè)備不裝箱。設(shè)備開箱時(shí)，應(yīng)盡量做到不損傷設(shè)備和不時(shí)，應(yīng)盡量做到不損傷設(shè)備和不丟失附件；盡可能減少箱板（或丟失附件；盡可能減少箱

6、板（或包裝箱）的損失。包裝箱）的損失。4.4.數(shù)控機(jī)床開箱和機(jī)床零部件的保管數(shù)控機(jī)床開箱和機(jī)床零部件的保管1 1）機(jī)床開箱）機(jī)床開箱 注意注意 開箱前，應(yīng)查明設(shè)備的名開箱前，應(yīng)查明設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格，核對(duì)箱號(hào)和稱、型號(hào)和規(guī)格，核對(duì)箱號(hào)和箱數(shù)以及包裝情況；最好將設(shè)箱數(shù)以及包裝情況；最好將設(shè)備搬至安裝地點(diǎn)附近，以減少備搬至安裝地點(diǎn)附近，以減少開箱后的搬運(yùn)工作。開箱后的搬運(yùn)工作。（4）（3）（2）（1） 卸箱板時(shí)，應(yīng)注意周圍設(shè)備和人員的安全。卸箱板時(shí)，應(yīng)注意周圍設(shè)備和人員的安全。 開箱前，應(yīng)查明設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格，核開箱前，應(yīng)查明設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格，核對(duì)箱號(hào)和箱數(shù)以及包裝情況；最好將設(shè)備

7、搬至安對(duì)箱號(hào)和箱數(shù)以及包裝情況；最好將設(shè)備搬至安裝地點(diǎn)附近，以減少開箱后的搬運(yùn)工作。裝地點(diǎn)附近，以減少開箱后的搬運(yùn)工作。 設(shè)備上的防設(shè)備上的防護(hù)物和包裝，應(yīng)護(hù)物和包裝，應(yīng)按施工工序適時(shí)按施工工序適時(shí)拆除。防護(hù)包裝拆除。防護(hù)包裝如有損壞時(shí)，應(yīng)如有損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施修及時(shí)采取措施修補(bǔ)，以免設(shè)備受補(bǔ)，以免設(shè)備受損。損。2 2）設(shè)備及零部件的保管）設(shè)備及零部件的保管 （1）對(duì)設(shè)備及零部件應(yīng)進(jìn)行編號(hào)和分類，一般不得露天放置。）對(duì)設(shè)備及零部件應(yīng)進(jìn)行編號(hào)和分類，一般不得露天放置。 注意注意 （2）暫時(shí)不安裝的設(shè)備及零部件，應(yīng)把已檢查過的精加工面重新涂）暫時(shí)不安裝的設(shè)備及零部件，應(yīng)把已檢查過的精加工面重新

8、涂油，以免銹蝕，并采取保護(hù)措施，防止損傷。油，以免銹蝕，并采取保護(hù)措施，防止損傷。 （3）經(jīng)過切削加工的零部件，應(yīng)放置在木板架上。）經(jīng)過切削加工的零部件，應(yīng)放置在木板架上。 （4）零部件的碼放應(yīng)按安裝先后順序放置，以免安裝時(shí)翻亂。）零部件的碼放應(yīng)按安裝先后順序放置，以免安裝時(shí)翻亂。 （5）易碎、易丟失的小零件、貴重儀表和材料均應(yīng)單獨(dú)保管，但要）易碎、易丟失的小零件、貴重儀表和材料均應(yīng)單獨(dú)保管，但要注意編號(hào)，以免混淆和丟失。注意編號(hào)，以免混淆和丟失。二、加工中心調(diào)試基礎(chǔ)操作1.1.加工中心操作面板及其功能應(yīng)用加工中心操作面板及其功能應(yīng)用 機(jī)床操作面板主要由操作模式開關(guān)、機(jī)床操作面板主要由操作模式

9、開關(guān)、主軸轉(zhuǎn)速倍率調(diào)整開關(guān)、進(jìn)給速度倍率調(diào)主軸轉(zhuǎn)速倍率調(diào)整開關(guān)、進(jìn)給速度倍率調(diào)整開關(guān)、快速移動(dòng)倍率開關(guān)以及主軸負(fù)載整開關(guān)、快速移動(dòng)倍率開關(guān)以及主軸負(fù)載荷表、各種指示燈、各種輔助功能選項(xiàng)開荷表、各種指示燈、各種輔助功能選項(xiàng)開關(guān)和手輪等組成。不同機(jī)床的操作面板上關(guān)和手輪等組成。不同機(jī)床的操作面板上開關(guān)的位置和結(jié)構(gòu)各不相同，但功能及操開關(guān)的位置和結(jié)構(gòu)各不相同，但功能及操作方法大同小異。作方法大同小異。 機(jī)床操作面板如圖機(jī)床操作面板如圖1-1所示。所示。1 1）機(jī)床操作面）機(jī)床操作面板板 數(shù)控系統(tǒng)操作面板由數(shù)控系統(tǒng)操作面板由CRT顯示器和操作鍵盤組成，顯示器和操作鍵盤組成，如圖如圖1-2所示。所示。2

10、 2）數(shù)控系統(tǒng)操作面板）數(shù)控系統(tǒng)操作面板2.2.加工中心開機(jī)回原點(diǎn)操作加工中心開機(jī)回原點(diǎn)操作1 1）開機(jī)）開機(jī)（2） 首先合上機(jī)床總電源開關(guān)。 打開穩(wěn)壓器、氣源等輔助設(shè)備電源開關(guān)。 打開加工中心控制柜總電源。 將緊急停止按鈕右旋彈出，打開操作面板電源，直到機(jī)床準(zhǔn)備不足報(bào)警消失，則開機(jī)完成。（1）（3）（4）2 2）機(jī)床回原點(diǎn)）機(jī)床回原點(diǎn) 開機(jī)后首先應(yīng)回機(jī)床原開機(jī)后首先應(yīng)回機(jī)床原點(diǎn)，將模式選擇開關(guān)選到點(diǎn)，將模式選擇開關(guān)選到回原點(diǎn)上，再選擇快速回原點(diǎn)上，再選擇快速移動(dòng)倍率開關(guān)到合適倍移動(dòng)倍率開關(guān)到合適倍率上，選擇各軸依次回原率上，選擇各軸依次回原點(diǎn)。點(diǎn)。3.3.加工中心換刀操作加工中心換刀操作1

11、1）刀具裝入刀庫的方法及操作）刀具裝入刀庫的方法及操作當(dāng)加工所需要的刀具較多時(shí)，要當(dāng)加工所需要的刀具較多時(shí)，要將全部刀具在加工之前根據(jù)工藝設(shè)將全部刀具在加工之前根據(jù)工藝設(shè)計(jì)放置到刀庫中，并給每一把刀具計(jì)放置到刀庫中，并給每一把刀具設(shè)定刀具號(hào)碼，然后由程序調(diào)用。設(shè)定刀具號(hào)碼，然后由程序調(diào)用。2 2）對(duì)刀）對(duì)刀對(duì)刀方法與具體操作同數(shù)控銑床相同。3 3）刀具長度補(bǔ)償設(shè)置）刀具長度補(bǔ)償設(shè)置加工中心上使用的刀具很多，每把刀具的長度和到Z坐標(biāo)零點(diǎn)的距離都不相同，這些距離的差值就是刀具的長度補(bǔ)償值，在加工時(shí)要分別進(jìn)行設(shè)置，并記錄在刀具明細(xì)欄中，以供機(jī)床操作人員使用。4.4.加工中心程序輸入、調(diào)試與運(yùn)行加工中

12、心程序輸入、調(diào)試與運(yùn)行1 1）程序輸入）程序輸入 程序的輸入有多種程序的輸入有多種形式，可通過手動(dòng)輸入形式，可通過手動(dòng)輸入數(shù)據(jù)方式（數(shù)據(jù)方式（MDIMDI）或通過）或通過通信接口將加工程序通信接口將加工程序輸入機(jī)床，也可實(shí)行輸入機(jī)床，也可實(shí)行在線加工。在線加工。2 2）程序調(diào)試）程序調(diào)試 由于加工中心的加工部位比較多，使用的刀具也比較多。為方便由于加工中心的加工部位比較多，使用的刀具也比較多。為方便加工程序的調(diào)試，一般根據(jù)加工工藝的安排，針對(duì)每把刀具將各個(gè)加工加工程序的調(diào)試，一般根據(jù)加工工藝的安排，針對(duì)每把刀具將各個(gè)加工部位的加工內(nèi)容編制為子程序，而主程序主要包含換刀命令和子程序的部位的加工內(nèi)

13、容編制為子程序，而主程序主要包含換刀命令和子程序的調(diào)用命令。調(diào)用命令。程序的調(diào)試可利用機(jī)床的程序預(yù)演功能或以抬刀運(yùn)行程序的方式進(jìn)程序的調(diào)試可利用機(jī)床的程序預(yù)演功能或以抬刀運(yùn)行程序的方式進(jìn)行，依次對(duì)每個(gè)子程序進(jìn)行單獨(dú)調(diào)試。在程序調(diào)試過程中，可根據(jù)實(shí)際行，依次對(duì)每個(gè)子程序進(jìn)行單獨(dú)調(diào)試。在程序調(diào)試過程中，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整進(jìn)給倍率開關(guān)。情況調(diào)整進(jìn)給倍率開關(guān)。）程序運(yùn)行）程序運(yùn)行在程序正式運(yùn)行之前，要先檢查加工前的準(zhǔn)備工作是否完全就緒。確認(rèn)無誤后，選擇自動(dòng)加工模式，按下數(shù)控啟動(dòng)鍵運(yùn)行程序，對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)加工。在自動(dòng)運(yùn)行程序加工過程中，如果出現(xiàn)危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)迅速按下緊急停止開關(guān)或復(fù)位鍵，終止運(yùn)行程序。三

14、、加工中心精度和功能調(diào)試的基本內(nèi)容調(diào)整交換工作臺(tái)調(diào)整交換工作臺(tái)調(diào)整刀具交換裝置與調(diào)整刀具交換裝置與刀庫間的相對(duì)位置刀庫間的相對(duì)位置檢查、試驗(yàn)數(shù)檢查、試驗(yàn)數(shù)控功能控功能檢查附件或附屬檢查附件或附屬裝置的功能裝置的功能精調(diào)床身精調(diào)床身水平面精度水平面精度12345數(shù)控車床外觀檢查數(shù)控車床外觀檢查加工中心的調(diào)試加工中心的調(diào)試 任務(wù)描述任務(wù)描述通過機(jī)床的初就位、機(jī)床其他部件的連接安裝以及最后數(shù)控系統(tǒng)的連接，數(shù)控機(jī)床安裝基本完成，然后需進(jìn)行驗(yàn)收前的外觀檢查。某企業(yè)購入一臺(tái)數(shù)控車床，前期安裝工作由機(jī)床廠商完成后，車間要求進(jìn)行驗(yàn)收前的外觀檢查。機(jī)床外觀檢查工作任務(wù)單如下。任務(wù)一任務(wù)一數(shù)控車床外觀檢查數(shù)控車床

15、外觀檢查任務(wù)一任務(wù)一數(shù)控車床外觀檢查數(shù)控車床外觀檢查 （1）數(shù)控機(jī)床的安裝方法。 （2）數(shù)控機(jī)床的安裝環(huán)境。 （3）數(shù)控機(jī)床的安裝基礎(chǔ)及隔振。 （4）數(shù)控機(jī)床開箱和機(jī)床零部件的保管。知識(shí)鏈接知識(shí)鏈接任務(wù)一任務(wù)一數(shù)控車床外觀檢查數(shù)控車床外觀檢查 任務(wù)實(shí)施任務(wù)實(shí)施數(shù)控車床安裝的步驟為基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)檢查與放線機(jī)床開箱就位和找正初平和地腳螺栓孔灌漿清洗與裝配精平與固定安裝精度的調(diào)整和試運(yùn)行灌漿抹面與驗(yàn)收等。數(shù)控車床前期安裝工作一般由機(jī)床廠商完成，本任務(wù)包含的安裝工作主要是驗(yàn)收之前的數(shù)控裝置的外觀檢查。任務(wù)一任務(wù)一數(shù)控車床外觀檢查數(shù)控車床外觀檢查任務(wù)一任務(wù)一數(shù)控車床外觀檢查數(shù)控車床外觀檢查一、機(jī)床外觀檢查

16、 通過目測檢查數(shù)控柜中的MDI/CRT單元、位置顯示單元、直流穩(wěn)壓單元、各印刷線路板（包括伺服單元）等是否有破損、污染，連接電纜捆綁處是否有破損,若是屏蔽線還應(yīng)檢查屏蔽層是否有剝落現(xiàn)象。任務(wù)一任務(wù)一數(shù)控車床外觀檢查數(shù)控車床外觀檢查二、數(shù)控裝置在電柜內(nèi)部件緊固情況檢查 （1）檢查輸入變壓器、伺服用電源變壓器、輸入單元、電源單元等）檢查輸入變壓器、伺服用電源變壓器、輸入單元、電源單元等有接線端子處的螺釘是否已經(jīng)擰緊，檢查需要蓋罩的接線端子座（該處有接線端子處的螺釘是否已經(jīng)擰緊，檢查需要蓋罩的接線端子座（該處電壓較高）是否都有蓋罩。電壓較高）是否都有蓋罩。 （2）檢查數(shù)控柜內(nèi)所有連接器、扁平電纜插座

17、等是否都有緊固螺釘）檢查數(shù)控柜內(nèi)所有連接器、扁平電纜插座等是否都有緊固螺釘緊固，以保證它們連接牢固，接觸良好。緊固，以保證它們連接牢固，接觸良好。 方法方法任務(wù)一任務(wù)一數(shù)控車床外觀檢查數(shù)控車床外觀檢查 （3）在數(shù)控柜的結(jié)構(gòu)布局方面，有的是籠式結(jié)構(gòu)，各印刷線路板都）在數(shù)控柜的結(jié)構(gòu)布局方面，有的是籠式結(jié)構(gòu)，各印刷線路板都插在籠子里；有的是主從式結(jié)構(gòu)，即一塊大板（也稱為主板）上插有若插在籠子里；有的是主從式結(jié)構(gòu)，即一塊大板（也稱為主板）上插有若干塊小板（附加選擇板）。但無論是哪種結(jié)構(gòu)，都應(yīng)檢查固定印刷線路干塊小板（附加選擇板）。但無論是哪種結(jié)構(gòu)，都應(yīng)檢查固定印刷線路板的緊固螺釘是否擰緊（包括大板和小

18、板之間的連接螺釘），還應(yīng)檢查板的緊固螺釘是否擰緊（包括大板和小板之間的連接螺釘），還應(yīng)檢查印刷線路板上各個(gè)印刷線路板上各個(gè)EPROM和和RAM片等是否插入到位。片等是否插入到位。任務(wù)一任務(wù)一數(shù)控車床外觀檢查數(shù)控車床外觀檢查三、伺服電動(dòng)機(jī)的外觀檢查 對(duì)伺服電動(dòng)機(jī)尤其是對(duì)帶有對(duì)伺服電動(dòng)機(jī)尤其是對(duì)帶有脈沖編碼器的伺服電動(dòng)機(jī)的外殼脈沖編碼器的伺服電動(dòng)機(jī)的外殼應(yīng)作認(rèn)真檢查，特別是后端蓋處。應(yīng)作認(rèn)真檢查，特別是后端蓋處。如發(fā)現(xiàn)有磕碰現(xiàn)象，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)如發(fā)現(xiàn)有磕碰現(xiàn)象，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)后蓋打開后蓋打開, ,取下脈沖編碼器外殼取下脈沖編碼器外殼, ,檢查光碼盤是否碎裂。檢查光碼盤是否碎裂。任務(wù)一任務(wù)一數(shù)控車床外觀檢查

19、數(shù)控車床外觀檢查四、接通數(shù)控柜電源，檢查各輸出電壓 （1）在接通電源之前）在接通電源之前,為了確保安全為了確保安全,可先將電動(dòng)機(jī)動(dòng)力線斷開可先將電動(dòng)機(jī)動(dòng)力線斷開,這樣這樣在系統(tǒng)工作時(shí)不會(huì)引起機(jī)床運(yùn)動(dòng)。但是應(yīng)根據(jù)維修說明書的介紹對(duì)速度在系統(tǒng)工作時(shí)不會(huì)引起機(jī)床運(yùn)動(dòng)。但是應(yīng)根據(jù)維修說明書的介紹對(duì)速度控制單元作一些必要的設(shè)定控制單元作一些必要的設(shè)定,不致因斷開電動(dòng)機(jī)動(dòng)力線而造成報(bào)警。不致因斷開電動(dòng)機(jī)動(dòng)力線而造成報(bào)警。 （2）接通電源之后）接通電源之后,首先檢查數(shù)控柜中各個(gè)風(fēng)扇是否旋轉(zhuǎn)，同時(shí)也可首先檢查數(shù)控柜中各個(gè)風(fēng)扇是否旋轉(zhuǎn)，同時(shí)也可確認(rèn)電源是否己接通。確認(rèn)電源是否己接通。 方法方法任務(wù)一任務(wù)一數(shù)控車

20、床外觀檢查數(shù)控車床外觀檢查 （3）檢查各印刷線路板上的電壓是否正常，各種直流電壓是否在允）檢查各印刷線路板上的電壓是否正常，各種直流電壓是否在允許波動(dòng)范圍之內(nèi)。一般來說，對(duì)電源要求較高許波動(dòng)范圍之內(nèi)。一般來說，對(duì)電源要求較高,電壓波動(dòng)范圍應(yīng)在電壓波動(dòng)范圍應(yīng)在5% 之內(nèi)，因?yàn)樗枪┙o邏輯電路用的。之內(nèi)，因?yàn)樗枪┙o邏輯電路用的。任務(wù)一任務(wù)一數(shù)控車床外觀檢查數(shù)控車床外觀檢查任務(wù)任務(wù)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)任務(wù)一任務(wù)一數(shù)控車床外觀檢查數(shù)控車床外觀檢查任務(wù)二任務(wù)二加工中心的調(diào)試加工中心的調(diào)試 任務(wù)描述任務(wù)描述數(shù)控機(jī)床安裝完畢后，需經(jīng)過機(jī)械、電氣、數(shù)控系統(tǒng)以及機(jī)械電氣聯(lián)合調(diào)試，達(dá)到數(shù)控機(jī)床的適用性能要求才能將機(jī)床投入生

21、產(chǎn)中使用。通過機(jī)床試通電、機(jī)電聯(lián)調(diào)、液壓系統(tǒng)調(diào)試、潤滑調(diào)試、精度和功能調(diào)試、機(jī)床試運(yùn)行來完成加工中心調(diào)試的內(nèi)容和調(diào)試的要求。某企業(yè)購入一臺(tái)臥式加工中心，安裝完畢后需進(jìn)行機(jī)床的調(diào)試，從而完成機(jī)床的驗(yàn)收并投入生產(chǎn)。加工中心調(diào)試工作任務(wù)單如下。任務(wù)二任務(wù)二加工中心的調(diào)試加工中心的調(diào)試任務(wù)二任務(wù)二加工中心的調(diào)試加工中心的調(diào)試 （1）加工中心開機(jī)回原點(diǎn)操作。 （2）加工中心換刀操作。 （3）加工中心程序輸入與調(diào)試。知識(shí)鏈接知識(shí)鏈接任務(wù)二任務(wù)二加工中心的調(diào)試加工中心的調(diào)試一、機(jī)床試通電1.1.上電前的檢查上電前的檢查 （1）機(jī)床部件檢查。檢查機(jī)床各部件有無破損（主要有系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)）機(jī)床部件檢查。檢查機(jī)床各部

22、件有無破損（主要有系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)、變壓器、低壓元件、電纜線）。器、電動(dòng)機(jī)、變壓器、低壓元件、電纜線）。 （2）短路檢查。）短路檢查。 （3）斷路檢查（回路不通）。）斷路檢查（回路不通）。任務(wù)二任務(wù)二加工中心的調(diào)試加工中心的調(diào)試 （4）對(duì)地絕緣檢查。）對(duì)地絕緣檢查。 （5）回路檢查。檢查各回路之間是否有短路，對(duì)地之間是否有短路。）回路檢查。檢查各回路之間是否有短路，對(duì)地之間是否有短路。 （6）系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)型號(hào)配置是否正確。）系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)型號(hào)配置是否正確。 （7）懸掛調(diào)試標(biāo)牌。）懸掛調(diào)試標(biāo)牌。任務(wù)二任務(wù)二加工中心的調(diào)試加工中心的調(diào)試2.2.上電前的電源電壓檢查上電前的電源電壓

23、檢查 （1）檢查元器檢查元器件的耐壓值，是否件的耐壓值，是否與原理圖所要求與原理圖所要求的電壓相同。的電壓相同。 （2）打開總打開總電源之前，先進(jìn)行一電源之前，先進(jìn)行一次用戶廠地電壓值測次用戶廠地電壓值測量。量。任務(wù)二任務(wù)二加工中心的調(diào)試加工中心的調(diào)試3.3.回路電壓檢查回路電壓檢查 （2）變壓器的輸入/輸出電壓檢查。 （3）開關(guān)電源的輸入/輸出檢查。測開關(guān)電源前，將開關(guān)電源的輸出線拆掉。 （1）上電前將回路中的各級(jí)開關(guān)處于斷開狀態(tài)，對(duì)各級(jí)回路電壓進(jìn)行測量，檢查其是否與圖樣設(shè)計(jì)值相同。任務(wù)二任務(wù)二加工中心的調(diào)試加工中心的調(diào)試4.I/O4.I/O檢查檢查 （1）PLC的輸?shù)妮斎肴?輸出檢查。輸出

24、檢查。 （2）PLC的的輸入輸入/輸出檢查。輸出檢查。任務(wù)二任務(wù)二加工中心的調(diào)試加工中心的調(diào)試二、機(jī)電聯(lián)調(diào) （1）先在）先在JOG方式下，進(jìn)行各坐標(biāo)軸正反向點(diǎn)動(dòng)操作，待動(dòng)作正確方式下，進(jìn)行各坐標(biāo)軸正反向點(diǎn)動(dòng)操作，待動(dòng)作正確無誤后，再在無誤后，再在AUTO方式下試運(yùn)行簡單程序。方式下試運(yùn)行簡單程序。 方法方法 （2）主軸和進(jìn)給軸試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先低速后高速，并進(jìn)行正反向試驗(yàn)。）主軸和進(jìn)給軸試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先低速后高速，并進(jìn)行正反向試驗(yàn)。 （3）先按下超程保護(hù)開關(guān)，驗(yàn)證其保護(hù)作用的可靠性，然后再進(jìn)行）先按下超程保護(hù)開關(guān)，驗(yàn)證其保護(hù)作用的可靠性，然后再進(jìn)行慢速的超程試驗(yàn)，驗(yàn)證超程擋塊安裝是否正確。慢速的超程

25、試驗(yàn)，驗(yàn)證超程擋塊安裝是否正確。任務(wù)二任務(wù)二加工中心的調(diào)試加工中心的調(diào)試 （4）待手動(dòng)動(dòng)作正確后，再完成各軸返參操作。各軸返參前應(yīng)反向）待手動(dòng)動(dòng)作正確后，再完成各軸返參操作。各軸返參前應(yīng)反向遠(yuǎn)離參考點(diǎn)一段距離，不要在參考點(diǎn)附近返參，以免找不到參考點(diǎn)。遠(yuǎn)離參考點(diǎn)一段距離，不要在參考點(diǎn)附近返參，以免找不到參考點(diǎn)。 （5）進(jìn)行選刀試驗(yàn)時(shí)，先調(diào)空刀號(hào)，觀察換刀動(dòng)作正確與否，待正）進(jìn)行選刀試驗(yàn)時(shí)，先調(diào)空刀號(hào)，觀察換刀動(dòng)作正確與否，待正確無誤后再交換真刀。確無誤后再交換真刀。 （6）自行編制一個(gè)工件加工程序，盡可能多地包括各種功能指令和）自行編制一個(gè)工件加工程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，

26、位移尺寸以機(jī)床最大行程為限。同時(shí)進(jìn)行程序的增加、輔助功能指令，位移尺寸以機(jī)床最大行程為限。同時(shí)進(jìn)行程序的增加、刪除和修改操作。最后，運(yùn)行該程序觀察機(jī)床工作是否正常。刪除和修改操作。最后，運(yùn)行該程序觀察機(jī)床工作是否正常。任務(wù)二任務(wù)二加工中心的調(diào)試加工中心的調(diào)試三、液壓系統(tǒng)調(diào)試 數(shù)控機(jī)床在主軸內(nèi)刀具自動(dòng)夾緊與松開、主軸變速、換刀裝置、工作臺(tái)交換、工作臺(tái)分度機(jī)構(gòu)中主要靠液壓系統(tǒng)完成工作。液壓系統(tǒng)安裝完畢，需要進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試前要對(duì)整個(gè)液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查。油箱中應(yīng)將規(guī)定的液壓油加至規(guī)定高度；各個(gè)液壓元件應(yīng)正確可靠地安裝，聯(lián)接牢固可靠；各控制元件應(yīng)處于關(guān)閉或卸荷狀態(tài)。調(diào)試過程中要觀察系統(tǒng)中泵、缸、閥等元件工

27、作是否正常，有無泄漏，油壓、油溫、油位是否在允許值范圍內(nèi)。任務(wù)二任務(wù)二加工中心的調(diào)試加工中心的調(diào)試四、潤滑調(diào)試 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)之前，給設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)之前，給油箱適量供油。注油時(shí)，油箱適量供油。注油時(shí)，以油箱油位表中的標(biāo)記為以油箱油位表中的標(biāo)記為準(zhǔn)準(zhǔn), ,機(jī)床各潤滑點(diǎn)的潤滑機(jī)床各潤滑點(diǎn)的潤滑油對(duì)機(jī)械的耐久性、精度油對(duì)機(jī)械的耐久性、精度具有很大的影響，因此應(yīng)具有很大的影響，因此應(yīng)充分做好整套供油裝置的充分做好整套供油裝置的維修管理工作。維修管理工作。任務(wù)二任務(wù)二加工中心的調(diào)試加工中心的調(diào)試 （1）選用指定油品，并按指定量供應(yīng)。若油質(zhì)不同或注入過多，也）選用指定油品，并按指定量供應(yīng)。若油質(zhì)不同或注入過多，也會(huì)產(chǎn)

28、生負(fù)面影響。會(huì)產(chǎn)生負(fù)面影響。 （2）事先清潔供油口、油孔，以防粉塵、水分、切屑等異物混入油）事先清潔供油口、油孔，以防粉塵、水分、切屑等異物混入油箱內(nèi)。箱內(nèi)。 （3）供油時(shí)，利用濾清器防止灰塵等異物混入油箱內(nèi)。）供油時(shí)，利用濾清器防止灰塵等異物混入油箱內(nèi)。 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)任務(wù)二任務(wù)二加工中心的調(diào)試加工中心的調(diào)試 （4）每次供油時(shí)，應(yīng)選用新油。切勿使用再生油、陳油或混裝油。）每次供油時(shí)，應(yīng)選用新油。切勿使用再生油、陳油或混裝油。 （5）為了去除水分及沉淀物，注入新油時(shí)，應(yīng)避免一次性用完，必）為了去除水分及沉淀物，注入新油時(shí)，應(yīng)避免一次性用完，必須留有一定量。須留有一定量。 （6）潤滑管道的主管

29、排氣工作，在出庫時(shí)已實(shí)施。但在交貨后，因）潤滑管道的主管排氣工作，在出庫時(shí)已實(shí)施。但在交貨后，因維修等需要而拆除重裝時(shí)，必須徹底排氣，并且待確認(rèn)末端的排油狀況維修等需要而拆除重裝時(shí)，必須徹底排氣，并且待確認(rèn)末端的排油狀況后，方可運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械。后，方可運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械。 （7）定期檢查使用油。若發(fā)現(xiàn)老化或混入異物，則必須立即清潔油）定期檢查使用油。若發(fā)現(xiàn)老化或混入異物，則必須立即清潔油箱內(nèi)部，并更換新油。油箱內(nèi)油量減少異常迅速時(shí)，必須檢查排油口。箱內(nèi)部，并更換新油。油箱內(nèi)油量減少異常迅速時(shí)，必須檢查排油口。任務(wù)二任務(wù)二加工中心的調(diào)試加工中心的調(diào)試五、機(jī)床試運(yùn)行 為了全面檢查機(jī)床的各項(xiàng)功能及工作的可靠性，在對(duì)

30、安裝后的機(jī)床進(jìn)行初步調(diào)試后，還應(yīng)在一定負(fù)載或空載條件下，按GB/T90612006所規(guī)定的自動(dòng)運(yùn)行檢驗(yàn)時(shí)間連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行，并要求其在自動(dòng)運(yùn)行期間，不發(fā)生除操作失誤之外的任何故障。如在該期間發(fā)生故障或排除故障的時(shí)間超過了有關(guān)規(guī)定，則應(yīng)對(duì)機(jī)床重新進(jìn)行調(diào)整，再重新進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)間的連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行檢驗(yàn)。任務(wù)任務(wù)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)任務(wù)二任務(wù)二加工中心的調(diào)試加工中心的調(diào)試任務(wù)二任務(wù)二加工中心的調(diào)試加工中心的調(diào)試項(xiàng)目描述項(xiàng)目描述用戶選購數(shù)控機(jī)床后，必須通過安裝、調(diào)試和驗(yàn)收合格后，才能投入正常生產(chǎn)。數(shù)控機(jī)床精度的測量是機(jī)床驗(yàn)收的核心工作之一。數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收大致分為兩大類：一類是對(duì)于新型數(shù)控機(jī)床樣機(jī)的驗(yàn)收，由國家指定的機(jī)床檢

31、測中心進(jìn)行；另一類是一般的數(shù)控機(jī)床，由用戶驗(yàn)收其購置的數(shù)控設(shè)備。對(duì)于一般的數(shù)控機(jī)床用戶，其驗(yàn)收工作主要根據(jù)機(jī)床出廠檢驗(yàn)合格證上規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及用戶實(shí)際能提供的檢測手段，部分或全部測定機(jī)床合格證上的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，合格后將作為日后維修時(shí)的技術(shù)指標(biāo)依據(jù)。項(xiàng)目描述項(xiàng)目描述本項(xiàng)目包括數(shù)控機(jī)床的性能驗(yàn)收方法、數(shù)控機(jī)床精度測量方法、加工中心精度測量方法以及數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收流程和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。通過本項(xiàng)目的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的能力目標(biāo)，包括能夠完成數(shù)控機(jī)床基本功能的初驗(yàn)收，能夠正確測量數(shù)控機(jī)床的多種精度，能夠正確測量加工中心的多種精度。支撐支撐知識(shí)知識(shí)一、數(shù)控基礎(chǔ)性能的驗(yàn)收 數(shù)控機(jī)床的性能驗(yàn)收一般由十幾項(xiàng)內(nèi)容，主要

32、項(xiàng)目有數(shù)控機(jī)床的性能驗(yàn)收、進(jìn)給系統(tǒng)性能驗(yàn)收、自動(dòng)換刀系統(tǒng)驗(yàn)收、機(jī)床噪聲驗(yàn)收、電氣裝置驗(yàn)收、數(shù)字裝置驗(yàn)收、安全裝置驗(yàn)收、潤滑裝置驗(yàn)收、氣液裝置驗(yàn)收、附屬裝置驗(yàn)收、數(shù)控系統(tǒng)性能驗(yàn)收、連續(xù)載荷預(yù)運(yùn)轉(zhuǎn)等。二、數(shù)控機(jī)床幾何精度驗(yàn)收1.1.數(shù)控機(jī)床幾何精度驗(yàn)收數(shù)控機(jī)床幾何精度驗(yàn)收1 1）直線度直線度2 2）平面度平面度3 3）平行度、等平行度、等距度和重合距度和重合度度4 4）垂直度垂直度5 5）旋轉(zhuǎn)部件）旋轉(zhuǎn)部件2.2.數(shù)控機(jī)床幾何精度驗(yàn)收工具數(shù)控機(jī)床幾何精度驗(yàn)收工具1 1）平尺）平尺2 2）帶錐柄的檢驗(yàn)棒）帶錐柄的檢驗(yàn)棒3 3）角尺）角尺4 4）精密水平儀）精密水平儀5 5）指示器）指示器3.3.數(shù)控

33、機(jī)床幾何精度檢測數(shù)控機(jī)床幾何精度檢測 （1）工作臺(tái)面的平面度。）工作臺(tái)面的平面度。 （2）各坐標(biāo)方向移動(dòng)的相互垂直度。）各坐標(biāo)方向移動(dòng)的相互垂直度。 （3）X坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)，工作臺(tái)面的平行度。坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)，工作臺(tái)面的平行度。 （4）Y坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)，工作臺(tái)面的平行度。坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)，工作臺(tái)面的平行度。 （5）X坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)，工作臺(tái)面坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)，工作臺(tái)面T形槽側(cè)面的平行度。形槽側(cè)面的平行度。 （6）主軸的軸向竄動(dòng)。）主軸的軸向竄動(dòng)。 （7）主軸孔的徑向跳動(dòng)。）主軸孔的徑向跳動(dòng)。 （8）主軸箱沿）主軸箱沿Z坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)，主軸軸心線的平行度。坐標(biāo)方向移動(dòng)時(shí)，主軸軸心線的平行度。 （9）主軸

34、回轉(zhuǎn)軸心線對(duì)工作臺(tái)面的垂直度。）主軸回轉(zhuǎn)軸心線對(duì)工作臺(tái)面的垂直度。 （10）主軸箱在）主軸箱在Z坐標(biāo)方向移動(dòng)的直線度。坐標(biāo)方向移動(dòng)的直線度。4.4.數(shù)控機(jī)床加工精度驗(yàn)收數(shù)控機(jī)床加工精度驗(yàn)收數(shù)控機(jī)床的數(shù)控精度包括各運(yùn)動(dòng)軸的定位精度、重復(fù)定位精度和反向間隙。數(shù)控機(jī)床的定位精度有其特殊意義，它表明所測量的機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的精度。因此，根據(jù)實(shí)測的定位精度數(shù)值，可以判斷出這臺(tái)機(jī)床以后自動(dòng)加工中能達(dá)到的最好的工件加工精度。定位精度主要檢查內(nèi)容如下定位精度主要檢查內(nèi)容如下（1） 直線運(yùn)動(dòng)定位精度（包括X、Y、Z、U、V、W軸）。（2） 直線運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度。（3） 直線運(yùn)動(dòng)軸機(jī)械原

35、點(diǎn)的返回精度。（4） 直線運(yùn)動(dòng)失動(dòng)量的測定。（5） 回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的定位精度（轉(zhuǎn)臺(tái)A、B、C軸）。（6） 回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的重復(fù)定位精度。（7） 回轉(zhuǎn)軸原點(diǎn)的返回精度。（8） 回軸運(yùn)動(dòng)失動(dòng)量的測定。5.5.數(shù)控機(jī)床定位精度的檢數(shù)控機(jī)床定位精度的檢測測1）檢驗(yàn)環(huán)境6）機(jī)床工作精度驗(yàn)收2）檢驗(yàn)機(jī)床3）溫升5）檢測數(shù)據(jù)的處理4）檢驗(yàn)程序三、數(shù)控車床精度測量項(xiàng)目 詳見課本詳見課本P21 - P29 數(shù)控車床精度測量與機(jī)床驗(yàn)收數(shù)控車床精度測量與機(jī)床驗(yàn)收數(shù)控車床精度測量及驗(yàn)收數(shù)控車床精度測量及驗(yàn)收加工中心幾何精度和定位精度測量及驗(yàn)收加工中心幾何精度和定位精度測量及驗(yàn)收 任務(wù)描述任務(wù)描述某企業(yè)購入一臺(tái)數(shù)控車床，完成安裝后

36、需進(jìn)行數(shù)控車床性能檢驗(yàn)。機(jī)床性能驗(yàn)收工作任務(wù)單如下。任務(wù)一任務(wù)一數(shù)控車床的性能驗(yàn)收數(shù)控車床的性能驗(yàn)收任務(wù)一任務(wù)一數(shù)控車床的性能驗(yàn)收數(shù)控車床的性能驗(yàn)收任務(wù)一任務(wù)一數(shù)控車床的性能驗(yàn)收數(shù)控車床的性能驗(yàn)收 （1）主軸系統(tǒng)性能驗(yàn)收和進(jìn)給系統(tǒng)性能驗(yàn)收。 （2）機(jī)床噪聲驗(yàn)收。 （3）電氣裝置驗(yàn)收和數(shù)字控制裝置驗(yàn)收。 （4）安全裝置驗(yàn)收、潤滑裝置驗(yàn)收和氣液裝置驗(yàn)收。 （5）數(shù)控系統(tǒng)性能驗(yàn)收和連續(xù)載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。知識(shí)鏈接知識(shí)鏈接任務(wù)一任務(wù)一數(shù)控車床的性能驗(yàn)收數(shù)控車床的性能驗(yàn)收一、手動(dòng)功能檢驗(yàn) （1）用按鍵、開關(guān)人工操縱對(duì)機(jī)床進(jìn)行功能試驗(yàn)，試驗(yàn)其動(dòng)作的靈活性、平穩(wěn)性和可靠性。 （2）任選一種主軸轉(zhuǎn)速，啟動(dòng)主軸進(jìn)行正轉(zhuǎn)、

37、反轉(zhuǎn)、停止（包括制動(dòng)）的連續(xù)試驗(yàn)，連續(xù)操作不少于7次。任務(wù)一任務(wù)一數(shù)控車床的性能驗(yàn)收數(shù)控車床的性能驗(yàn)收 （3）主軸做低、中、高轉(zhuǎn)速變換試驗(yàn)，轉(zhuǎn)速的指令值與顯示值（或?qū)崪y值）之差不得大于5%。 （4）任選一種進(jìn)給量，將啟動(dòng)進(jìn)給和停止動(dòng)作連續(xù)操縱，在Z軸、X軸的全部行程上做工作進(jìn)給和快速進(jìn)給試驗(yàn),Z軸、X軸快速進(jìn)給行程應(yīng)大于1/2全行程。正、反方向連續(xù)操作不少于7次。并測量快速進(jìn)給速度及加、減速特性。測試伺服電動(dòng)機(jī)電流的波動(dòng)，其允許差值由制造廠規(guī)定。 （5）在Z軸、X軸的全部行程上做低、中、高進(jìn)給量變換檢驗(yàn)。任務(wù)一任務(wù)一數(shù)控車床的性能驗(yàn)收數(shù)控車床的性能驗(yàn)收 （6）用手輪或在MDI模式下單步移動(dòng)溜板

38、、滑板做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)檢驗(yàn)。 （7）用手動(dòng)使尾座和尾座主軸在其全部行程上做移動(dòng)檢驗(yàn)。 （8）有鎖緊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)部件，在其全部行程的任意位置上做鎖緊試驗(yàn)，傾斜和垂直導(dǎo)軌的滑板，切斷動(dòng)力后不應(yīng)下落。 （9）對(duì)回轉(zhuǎn)刀架進(jìn)行各種轉(zhuǎn)位夾緊檢驗(yàn)。任務(wù)一任務(wù)一數(shù)控車床的性能驗(yàn)收數(shù)控車床的性能驗(yàn)收 （11）對(duì)數(shù)字控制裝置的各種指示燈、程序讀入裝置、通風(fēng)系統(tǒng)等功能檢驗(yàn)。 （10）排屑、運(yùn)屑裝置檢驗(yàn)。 （12）卡盤的夾緊、松開，檢驗(yàn)其靈活性及可靠性。 （13）對(duì)機(jī)床的安全、保險(xiǎn)、防護(hù)裝置功能檢驗(yàn)。任務(wù)一任務(wù)一數(shù)控車床的性能驗(yàn)收數(shù)控車床的性能驗(yàn)收 （15）對(duì)液壓潤滑、冷卻系統(tǒng)做密封、潤滑、冷卻性能檢驗(yàn)，要求操作方便、動(dòng)作靈

39、活、潤滑良好、冷卻充分、各系統(tǒng)無滲漏。 （14）在主軸最高轉(zhuǎn)速下，測量制動(dòng)時(shí)間，取7次平均值。任務(wù)一任務(wù)一數(shù)控車床的性能驗(yàn)收數(shù)控車床的性能驗(yàn)收二、控制功能驗(yàn)收 對(duì)主軸進(jìn)行正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止及變換主軸轉(zhuǎn)速檢驗(yàn)（無級(jí)變速機(jī)構(gòu)做低、中、高速檢驗(yàn)；有級(jí)變速機(jī)構(gòu)做各級(jí)轉(zhuǎn)速檢驗(yàn)）。（1 1） 對(duì)進(jìn)給機(jī)構(gòu)做低、中、高進(jìn)給量及快速進(jìn)給變換檢驗(yàn)。（2 2） 對(duì)X軸和Z軸做聯(lián)動(dòng)檢驗(yàn)。（3 3）任務(wù)一任務(wù)一數(shù)控車床的性能驗(yàn)收數(shù)控車床的性能驗(yàn)收 對(duì)刀架進(jìn)行各種轉(zhuǎn)位試驗(yàn)，選定一個(gè)工位測定相鄰刀位和回轉(zhuǎn)90的轉(zhuǎn)位時(shí)間，連續(xù)7次，取其平均值。（4 4） 檢驗(yàn)進(jìn)給坐標(biāo)的超程、手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入、坐標(biāo)位置顯示、回基準(zhǔn)點(diǎn)、程序序號(hào)指示和

40、檢索、程序停、程序結(jié)束、程序消除、單步進(jìn)給、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、直線切削循環(huán)、錐度切削循環(huán)、螺紋切削循環(huán)、圓弧切削循環(huán)、刀具位置補(bǔ)償、螺距補(bǔ)償、間隙插補(bǔ)及其他說明書規(guī)定的面板及程序功能的可靠性和動(dòng)作的靈活性。（5 5）任務(wù)一任務(wù)一數(shù)控車床的性能驗(yàn)收數(shù)控車床的性能驗(yàn)收三、機(jī)床噪聲試驗(yàn) 測試前機(jī)床應(yīng)中速運(yùn)轉(zhuǎn)測試前機(jī)床應(yīng)中速運(yùn)轉(zhuǎn)30 min30 min， 測試時(shí)安裝機(jī)床卡盤，并關(guān)閉防護(hù)門，測試時(shí)安裝機(jī)床卡盤，并關(guān)閉防護(hù)門， 主軸正、反轉(zhuǎn)逐級(jí)測試（無級(jí)變速時(shí)主軸正、反轉(zhuǎn)逐級(jí)測試（無級(jí)變速時(shí) 應(yīng)含低、中、高速若干級(jí)），用噪應(yīng)含低、中、高速若干級(jí)），用噪 聲測試儀進(jìn)行測試。聲測試儀進(jìn)行測試。任務(wù)一任務(wù)一數(shù)

41、控車床的性能驗(yàn)收數(shù)控車床的性能驗(yàn)收四、空運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)試驗(yàn) 在各級(jí)轉(zhuǎn)速下，試驗(yàn)主軸箱、刀架、尾座在三個(gè)坐標(biāo)軸方向上在各級(jí)轉(zhuǎn)速下，試驗(yàn)主軸箱、刀架、尾座在三個(gè)坐標(biāo)軸方向上的絕對(duì)振動(dòng)。試驗(yàn)前機(jī)床應(yīng)中速空運(yùn)轉(zhuǎn)的絕對(duì)振動(dòng)。試驗(yàn)前機(jī)床應(yīng)中速空運(yùn)轉(zhuǎn)30 min30 min；試驗(yàn)時(shí)機(jī)床應(yīng)安裝；試驗(yàn)時(shí)機(jī)床應(yīng)安裝卡盤，尾座固定于床身末端，不做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；主軸從最低轉(zhuǎn)速開始卡盤，尾座固定于床身末端，不做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；主軸從最低轉(zhuǎn)速開始正反轉(zhuǎn)，逐級(jí)測量各點(diǎn)振動(dòng)（無級(jí)變速時(shí)應(yīng)含各擋區(qū)低、中、高若正反轉(zhuǎn)，逐級(jí)測量各點(diǎn)振動(dòng)（無級(jí)變速時(shí)應(yīng)含各擋區(qū)低、中、高若干級(jí)）直至最高轉(zhuǎn)速，兩個(gè)主軸的機(jī)床除分別測試每個(gè)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)干級(jí)）直至最高轉(zhuǎn)速，

42、兩個(gè)主軸的機(jī)床除分別測試每個(gè)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)之外，應(yīng)再增加兩個(gè)主軸同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)。的振動(dòng)之外，應(yīng)再增加兩個(gè)主軸同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)。任務(wù)一任務(wù)一數(shù)控車床的性能驗(yàn)收數(shù)控車床的性能驗(yàn)收五、溫度檢驗(yàn) 測量主軸高速和中速空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主軸軸承、潤滑油和其他主要熱源的溫升及其變化規(guī)律。檢驗(yàn)應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)180 min。為保證機(jī)床在冷態(tài)下開始試驗(yàn)，試驗(yàn)前16 h 內(nèi)不得工作。試驗(yàn)不得中途停車。試驗(yàn)前應(yīng)檢查潤滑油的數(shù)量和牌號(hào)是否符合使用說明書的規(guī)定。溫度測量應(yīng)在主軸軸承（前、中、后）處及主軸箱體、電動(dòng)機(jī)殼和液壓油箱等產(chǎn)生熱量的地方進(jìn)行。任務(wù)一任務(wù)一數(shù)控車床的性能驗(yàn)收數(shù)控車床的性能驗(yàn)收任務(wù)任務(wù)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)任務(wù)一任務(wù)一數(shù)控車床

43、的性能驗(yàn)收數(shù)控車床的性能驗(yàn)收任務(wù)一任務(wù)一數(shù)控車床的性能驗(yàn)收數(shù)控車床的性能驗(yàn)收任務(wù)二任務(wù)二數(shù)控車床精度測量及驗(yàn)收數(shù)控車床精度測量及驗(yàn)收 任務(wù)描述任務(wù)描述某企業(yè)購入一臺(tái)數(shù)控車床，完成數(shù)控車床性能檢測后，需要進(jìn)行精度測量驗(yàn)收，主要完成主軸錐孔軸線的徑向跳動(dòng)的精度檢驗(yàn)和主軸軸線（對(duì)溜板移動(dòng)）的平行度檢驗(yàn)。機(jī)床精度驗(yàn)收工作任務(wù)單如下。任務(wù)二任務(wù)二數(shù)控車床精度測量及驗(yàn)收數(shù)控車床精度測量及驗(yàn)收任務(wù)二任務(wù)二數(shù)控車床精度測量及驗(yàn)收數(shù)控車床精度測量及驗(yàn)收 （1）數(shù)控機(jī)床幾何精度驗(yàn)收。 （2）機(jī)床幾何精度驗(yàn)收工具。 （3）機(jī)床幾何精度檢測。 （4）數(shù)控機(jī)床加工精度驗(yàn)收。 （5）數(shù)控機(jī)床定位精度檢測。 （6）數(shù)控車床

44、精度測量項(xiàng)目。知識(shí)鏈接知識(shí)鏈接任務(wù)二任務(wù)二數(shù)控車床精度測量及驗(yàn)收數(shù)控車床精度測量及驗(yàn)收一、主軸錐孔軸線的徑向跳動(dòng)的精度檢驗(yàn)（1 1）檢驗(yàn)工具：百分表和）檢驗(yàn)工具：百分表和檢驗(yàn)棒。檢驗(yàn)棒。（2 2）檢驗(yàn)方法如圖所示，）檢驗(yàn)方法如圖所示，將檢驗(yàn)棒插在主軸錐孔內(nèi)，將檢驗(yàn)棒插在主軸錐孔內(nèi)，將百分表安裝在機(jī)床固定部將百分表安裝在機(jī)床固定部件上進(jìn)行測量，具體如下。件上進(jìn)行測量，具體如下。任務(wù)二任務(wù)二數(shù)控車床精度測量及驗(yàn)收數(shù)控車床精度測量及驗(yàn)收23 1使百分表測頭垂直觸及被測表面，旋轉(zhuǎn)主軸，記錄百分表的最大讀數(shù)差值，在a、b處分別測量。標(biāo)記檢驗(yàn)棒與主軸的圓周方向的相對(duì)位置，取下檢驗(yàn)棒，同向分別旋轉(zhuǎn)檢驗(yàn)棒90

45、、 180、 270后重新插入主軸錐孔，在每個(gè)位置分別檢測，并記錄數(shù)據(jù)。3 3 取4次檢測的平均值即為主軸錐孔軸線的徑向跳動(dòng)誤差。任務(wù)二任務(wù)二數(shù)控車床精度測量及驗(yàn)收數(shù)控車床精度測量及驗(yàn)收二、主軸軸線（對(duì)溜板移動(dòng)）的平行度檢驗(yàn)（1 1）檢驗(yàn)工具：百分表和檢）檢驗(yàn)工具：百分表和檢驗(yàn)棒。驗(yàn)棒。（2 2）檢驗(yàn)方法如圖所示，將）檢驗(yàn)方法如圖所示，將檢驗(yàn)棒插在主軸錐孔內(nèi)，把檢驗(yàn)棒插在主軸錐孔內(nèi)，把百分表安裝在溜板（或刀架）百分表安裝在溜板（或刀架）上，進(jìn)行測量，具體如下。上，進(jìn)行測量，具體如下。任務(wù)二任務(wù)二數(shù)控車床精度測量及驗(yàn)收數(shù)控車床精度測量及驗(yàn)收23 1使百分表測頭垂直在平面觸及被測表面（檢驗(yàn)棒），移

46、動(dòng)溜板，記錄百分表的最大讀數(shù)差值及方向；主軸旋轉(zhuǎn)180，重復(fù)測量一次，取兩次讀數(shù)的算術(shù)平均值作為在垂直平面內(nèi)主軸軸線對(duì)溜板移動(dòng)的平行度誤差。使百分表測頭在水平平面內(nèi)垂直觸及被測表面（檢驗(yàn)棒），按上述的方法重復(fù)測量一次，即得水平平面內(nèi)主軸軸線對(duì)溜板移動(dòng)的平行度誤差。任務(wù)二任務(wù)二數(shù)控車床精度測量及驗(yàn)收數(shù)控車床精度測量及驗(yàn)收任務(wù)任務(wù)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)任務(wù)二任務(wù)二數(shù)控車床精度測量及驗(yàn)收數(shù)控車床精度測量及驗(yàn)收任務(wù)三任務(wù)三加工中心幾何精度和定位精度測量及驗(yàn)收加工中心幾何精度和定位精度測量及驗(yàn)收 任務(wù)描述任務(wù)描述某企業(yè)購入一臺(tái)加工中心，完成機(jī)床性能檢測后，需要進(jìn)行精度測量驗(yàn)收，主要完成Z軸軸線運(yùn)動(dòng)和X軸軸線運(yùn)動(dòng)間的垂

47、直度、工作臺(tái)面和Z軸軸線運(yùn)動(dòng)間的平行度檢驗(yàn)。機(jī)床精度驗(yàn)收工作任務(wù)單如下。任務(wù)三任務(wù)三加工中心幾何精度和定位精度測量及驗(yàn)收加工中心幾何精度和定位精度測量及驗(yàn)收任務(wù)三任務(wù)三加工中心幾何精度和定位精度測量及驗(yàn)收加工中心幾何精度和定位精度測量及驗(yàn)收 （1）數(shù)控機(jī)床幾何精度驗(yàn)收。 （2）機(jī)床幾何精度驗(yàn)收工具。 （3）機(jī)床幾何精度檢測。 （4）數(shù)控機(jī)床加工精度驗(yàn)收。 （5）數(shù)控機(jī)床定位精度檢測。 （6）數(shù)控車床精度測量項(xiàng)目。知識(shí)鏈接知識(shí)鏈接任務(wù)三任務(wù)三加工中心幾何精度和定位精度測量及驗(yàn)收加工中心幾何精度和定位精度測量及驗(yàn)收一、Z軸軸線運(yùn)動(dòng)和X軸軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度檢驗(yàn)（1 1）檢驗(yàn)工具：百分表和檢驗(yàn)）檢驗(yàn)工

48、具：百分表和檢驗(yàn)棒。棒。（2 2）檢驗(yàn)方法如圖所示，將檢）檢驗(yàn)方法如圖所示，將檢驗(yàn)棒插在主軸錐孔內(nèi)，把百分驗(yàn)棒插在主軸錐孔內(nèi)，把百分表安裝在溜板（或刀架）上，表安裝在溜板（或刀架）上，進(jìn)行測量，具體如下。進(jìn)行測量，具體如下。任務(wù)三任務(wù)三加工中心幾何精度和定位精度測量及驗(yàn)收加工中心幾何精度和定位精度測量及驗(yàn)收 應(yīng)通過和直立在平尺或平應(yīng)通過和直立在平尺或平板上的角尺檢驗(yàn)板上的角尺檢驗(yàn)Z Z軸軸線。軸軸線。 主軸能緊鎖，則指示器可主軸能緊鎖，則指示器可裝在主軸上，否則千分表應(yīng)裝在主軸上，否則千分表應(yīng)裝在機(jī)床的主軸箱上。裝在機(jī)床的主軸箱上。 記錄指示器數(shù)值是小于、等記錄指示器數(shù)值是小于、等于還是大于于

49、還是大于9090。 平尺或平板應(yīng)平行平尺或平板應(yīng)平行X X軸軸線放置。軸軸線放置。任務(wù)三任務(wù)三加工中心幾何精度和定位精度測量及驗(yàn)收加工中心幾何精度和定位精度測量及驗(yàn)收一、工作臺(tái)面和Z軸軸線運(yùn)動(dòng)間的平行度檢驗(yàn)1 1）在平行于）在平行于X X軸軸線的軸軸線的Z-XZ-X垂直平面內(nèi)垂直平面內(nèi)（1 1）檢驗(yàn)工具：千分表、角尺）檢驗(yàn)工具：千分表、角尺和標(biāo)準(zhǔn)銷。和標(biāo)準(zhǔn)銷。（2 2）檢驗(yàn)方法如圖所示，角尺）檢驗(yàn)方法如圖所示，角尺置于工作臺(tái)中央，把千分表安置于工作臺(tái)中央，把千分表安裝在機(jī)床固定部件上進(jìn)行測量，裝在機(jī)床固定部件上進(jìn)行測量，具體如下。具體如下。任務(wù)三任務(wù)三加工中心幾何精度和定位精度測量及驗(yàn)收加工中

50、心幾何精度和定位精度測量及驗(yàn)收23 1如果可能，X軸軸線鎖緊。角尺或圓柱形角尺置于工作臺(tái)中央。3 3 如主軸能緊鎖，則千分表可裝在主軸上，否則千分表應(yīng)裝在機(jī)床的主軸箱上。4角尺或圓柱形角尺置于工作臺(tái)中央。任務(wù)三任務(wù)三加工中心幾何精度和定位精度測量及驗(yàn)收加工中心幾何精度和定位精度測量及驗(yàn)收2 2）在平行于）在平行于Y Y軸軸線軸軸線Y-ZY-Z垂直平面內(nèi)垂直平面內(nèi)（1 1）檢驗(yàn)工具：千分表、角尺、）檢驗(yàn)工具：千分表、角尺、標(biāo)準(zhǔn)銷。標(biāo)準(zhǔn)銷。（2 2）檢驗(yàn)方法如圖所示，角尺）檢驗(yàn)方法如圖所示，角尺置于工作臺(tái)中央，把千分表安置于工作臺(tái)中央，把千分表安裝在機(jī)床固定部件上進(jìn)行測量，裝在機(jī)床固定部件上進(jìn)行測

51、量，具體如下。具體如下。任務(wù)三任務(wù)三加工中心幾何精度和定位精度測量及驗(yàn)收加工中心幾何精度和定位精度測量及驗(yàn)收23 1如果可能，Y軸軸線鎖緊。角尺或圓柱形角尺置于工作臺(tái)中央。3 3 如主軸能緊鎖，則千分表可裝在主軸上，否則千分表應(yīng)裝在機(jī)床的主軸箱上。4回轉(zhuǎn)工作臺(tái)應(yīng)在互成90的四個(gè)回轉(zhuǎn)位置處測量，并記錄數(shù)據(jù)。任務(wù)三任務(wù)三加工中心幾何精度和定位精度測量及驗(yàn)收加工中心幾何精度和定位精度測量及驗(yàn)收任務(wù)任務(wù)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)任務(wù)三任務(wù)三加工中心幾何精度和定位精度測量及驗(yàn)收加工中心幾何精度和定位精度測量及驗(yàn)收項(xiàng)目描述項(xiàng)目描述數(shù)控機(jī)床是一種高精度、高效率、高價(jià)格的機(jī)電一體化設(shè)備。為了充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的作用，每一個(gè)操作者

52、都應(yīng)做到安全操作，并做好日常維護(hù)工作。數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)和保養(yǎng)是操作者必不可少的一項(xiàng)工作。其日常維護(hù)和保養(yǎng)工作的具體內(nèi)容在各數(shù)控機(jī)床使用說明書等資料中都有明確的規(guī)定，其主要內(nèi)容包括機(jī)械部分日常維護(hù)、數(shù)控裝置日常維護(hù)、液壓和氣壓系統(tǒng)日常維護(hù)等。本項(xiàng)目包括數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)規(guī)劃的制訂方法、日常維護(hù)中系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份與電池更換。項(xiàng)目描述項(xiàng)目描述通過本項(xiàng)目的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的能力目標(biāo)，包括能夠根據(jù)機(jī)床基本情況與車間環(huán)境制訂相應(yīng)的日常維護(hù)規(guī)程，能夠?qū)?shù)控系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份，能夠更換系統(tǒng)電池。支撐支撐知識(shí)知識(shí)一、數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的基本要求 數(shù)控機(jī)床操作者和維修者是數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)的主要人員。保養(yǎng)數(shù)控機(jī)床

53、要做到“三好”，即管好，用好，修好；“四會(huì)”，即會(huì)使用，會(huì)保養(yǎng)，會(huì)檢查，會(huì)判斷并排除簡單故障。一般來說，數(shù)控機(jī)床日常操作者和維修者應(yīng)具備以下基本素質(zhì)。二、機(jī)械部分日常維護(hù)的基本內(nèi)容主軸部件的維護(hù)進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)機(jī)床導(dǎo)軌的維護(hù)與保養(yǎng)三、數(shù)控裝置日常維護(hù)的基本內(nèi)容1 1 數(shù)控系統(tǒng)在通數(shù)控系統(tǒng)在通電前的檢查電前的檢查2 2 數(shù)控系統(tǒng)在通電數(shù)控系統(tǒng)在通電后的檢查后的檢查3. 3. 數(shù)控裝置的數(shù)控裝置的日常維護(hù)日常維護(hù)四、液壓、氣壓系統(tǒng)日常維護(hù)的基本內(nèi)容1.檢查壓力表檢查壓力表2.檢查油泵、油路檢查油泵、油路五、FANUC系統(tǒng)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ) FANUC FANUC系統(tǒng)的數(shù)據(jù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)分為兩個(gè)區(qū)

54、域，存儲(chǔ)區(qū)分為兩個(gè)區(qū)域，即即FROMFROM和和SRAMSRAM。FROMFROM為為非易失性存儲(chǔ)區(qū)，即系非易失性存儲(chǔ)區(qū)，即系統(tǒng)掉電后數(shù)據(jù)不丟失；統(tǒng)掉電后數(shù)據(jù)不丟失；SRAMSRAM為易失性存儲(chǔ)區(qū)，為易失性存儲(chǔ)區(qū)，即系統(tǒng)掉電后數(shù)據(jù)丟失即系統(tǒng)掉電后數(shù)據(jù)丟失。 （1 1）BOOTBOOT系統(tǒng)是在接通電源時(shí)把存放在系統(tǒng)是在接通電源時(shí)把存放在FROMFROM存儲(chǔ)器中的各種軟件存儲(chǔ)器中的各種軟件傳送（安裝）到系統(tǒng)作業(yè)用傳送（安裝）到系統(tǒng)作業(yè)用DRAMDRAM存儲(chǔ)器中的一種軟件。此外還配備有利存儲(chǔ)器中的一種軟件。此外還配備有利用存儲(chǔ)卡（用存儲(chǔ)卡（PCMICAPCMICA）進(jìn)行維修的功能。使用該維修功能，可

55、在短時(shí)間內(nèi)）進(jìn)行維修的功能。使用該維修功能，可在短時(shí)間內(nèi)對(duì)存儲(chǔ)卡輸入或輸出由電池保護(hù)的對(duì)存儲(chǔ)卡輸入或輸出由電池保護(hù)的SRAMSRAM存儲(chǔ)器內(nèi)的全部數(shù)據(jù)，所以，由存儲(chǔ)器內(nèi)的全部數(shù)據(jù)，所以，由電池保護(hù)的數(shù)據(jù)很容易進(jìn)行保存和恢復(fù)。電池保護(hù)的數(shù)據(jù)很容易進(jìn)行保存和恢復(fù)。 （2 2）由于）由于BOOTBOOT系統(tǒng)在系統(tǒng)在CNCCNC啟動(dòng)之前就先啟動(dòng)了，所以即使啟動(dòng)之前就先啟動(dòng)了，所以即使CNCCNC系統(tǒng)系統(tǒng)發(fā)生異常時(shí)，也可由發(fā)生異常時(shí)，也可由BOOTBOOT系統(tǒng)輸入或輸出存儲(chǔ)器內(nèi)的數(shù)據(jù)。但要注意，系統(tǒng)輸入或輸出存儲(chǔ)器內(nèi)的數(shù)據(jù)。但要注意，當(dāng)當(dāng)CPUCPU和存儲(chǔ)器外圍電路發(fā)生異常時(shí)，會(huì)出現(xiàn)不能輸入或輸出數(shù)據(jù)的

56、情和存儲(chǔ)器外圍電路發(fā)生異常時(shí)，會(huì)出現(xiàn)不能輸入或輸出數(shù)據(jù)的情況。況。 （3 3）SRAMSRAM和和FROMFROM分別存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)見表分別存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)見表1-31-3。 （4 4）存儲(chǔ)卡容量應(yīng)比）存儲(chǔ)卡容量應(yīng)比NCNC存儲(chǔ)器容量大。存儲(chǔ)卡可使用存儲(chǔ)器容量大。存儲(chǔ)卡可使用SRAMSRAM存儲(chǔ)卡存儲(chǔ)卡。 （5 5）確認(rèn)存儲(chǔ)卡的）確認(rèn)存儲(chǔ)卡的“WRITE PROTECT”“WRITE PROTECT”（寫保護(hù)）功能是關(guān)斷的（寫保護(hù)）功能是關(guān)斷的（可以寫入）。切斷可以寫入）。切斷NC NC 電源，把存儲(chǔ)卡插入顯示器左側(cè)的存儲(chǔ)器插槽中電源，把存儲(chǔ)卡插入顯示器左側(cè)的存儲(chǔ)器插槽中。請注意存儲(chǔ)卡插入的方向，如圖。

57、請注意存儲(chǔ)卡插入的方向，如圖1-141-14所示。所示。數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)規(guī)劃的制定數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)規(guī)劃的制定數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份及電池的更換數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份及電池的更換任務(wù)一數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)規(guī)劃的制定任務(wù)一數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)規(guī)劃的制定 任務(wù)描述任務(wù)描述某企業(yè)新建機(jī)加工車間，一批剛投入使用的數(shù)控機(jī)床需要制訂日常維護(hù)規(guī)劃。日常維護(hù)規(guī)劃工作任務(wù)單如下。任務(wù)一數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)規(guī)劃的制定任務(wù)一數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)規(guī)劃的制定任務(wù)一數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)規(guī)劃的制定任務(wù)一數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)規(guī)劃的制定 （1）數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的基本要求。 （2）機(jī)械部分日常維護(hù)的基本內(nèi)容。 （3）數(shù)控裝置日常維護(hù)的基本內(nèi)容。 （4）液壓、氣壓系

58、統(tǒng)日常維護(hù)的基本內(nèi)容。 知識(shí)鏈接知識(shí)鏈接任務(wù)一數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)規(guī)劃的制定任務(wù)一數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)規(guī)劃的制定一、點(diǎn)檢維護(hù)規(guī)劃任務(wù)一數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)規(guī)劃的制定任務(wù)一數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)規(guī)劃的制定二、每月維護(hù)規(guī)劃任務(wù)一數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)規(guī)劃的制定任務(wù)一數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)規(guī)劃的制定三、每兩月維護(hù)規(guī)劃任務(wù)一數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)規(guī)劃的制定任務(wù)一數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)規(guī)劃的制定四、每季維護(hù)規(guī)劃任務(wù)一數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)規(guī)劃的制定任務(wù)一數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)規(guī)劃的制定五、每半年或一年維護(hù)規(guī)劃任務(wù)一數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)規(guī)劃的制定任務(wù)一數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)規(guī)劃的制定六、不定期維護(hù)12 23冷卻水箱的維冷卻水箱的維護(hù)護(hù) 4 4排屑器的維護(hù)排屑器的維護(hù)廢油池的維護(hù)廢油池的維護(hù)主主軸驅(qū)動(dòng)帶的軸驅(qū)動(dòng)帶的維護(hù)維護(hù)任務(wù)一數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)規(guī)劃的制定任務(wù)一數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)規(guī)劃的制定任務(wù)任務(wù)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)任務(wù)一數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)規(guī)劃的制定任務(wù)一數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)規(guī)劃的制定任務(wù)二數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份及電池的更換任務(wù)二數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份及電池的更換 任務(wù)描述任務(wù)描述某企業(yè)數(shù)控加工車間FANUC系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床需要更換CNC