機(jī)械專業(yè)畢業(yè)論文答辯—模板PPT精選文檔

1、1閥體加工工藝規(guī)程及其夾具的設(shè)計(jì)閥體加工工藝規(guī)程及其夾具的設(shè)計(jì) 答答 辯辯 人：人：周星星周星星 指導(dǎo)老師：指導(dǎo)老師：十三叔十三叔 班班 級(jí)：級(jí)：不正常人類研究中心不正常人類研究中心2 1. 1.課題背景及意義課題背景及意義 2. 2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)3.3.畢業(yè)設(shè)計(jì)成果畢業(yè)設(shè)計(jì)成果31.課題背景及意義l機(jī)械制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，其直接影響到國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門的發(fā)展。其中，夾具在機(jī)械制造業(yè)中占有重要地位。其起到保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度等作用。l通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，提高了我的繪圖能力，加強(qiáng)了我的獨(dú)立分析解決問(wèn)題的能力，鞏固了我的專業(yè)知識(shí)。42.1 2.1 編制依

2、據(jù)：編制依據(jù)：產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)為產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)為10001000臺(tái)臺(tái)/ /年，每臺(tái)產(chǎn)品中閥體年，每臺(tái)產(chǎn)品中閥體數(shù)量為數(shù)量為1 1件。閥體的備品百分率為件。閥體的備品百分率為2%2%、廢品百、廢品百分率為分率為1%1%。鑄鐵車間提供毛坯。機(jī)加工車間提供各種通用鑄鐵車間提供毛坯。機(jī)加工車間提供各種通用機(jī)床，能夠滿足加工需求。機(jī)床，能夠滿足加工需求。 2. 2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)52.2 2.2 設(shè)計(jì)要求：設(shè)計(jì)要求：機(jī)械加工機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片工藝過(guò)程卡片一張，一張，工序卡工序卡一套，設(shè)一套，設(shè)計(jì)工序工裝夾具。計(jì)工序工裝夾具。至少完成符合機(jī)械制圖規(guī)范的折合至少完成符合機(jī)械制圖規(guī)范的折

3、合A0A0圖紙圖紙3 3張張，并必須有裝配圖。并必須有裝配圖。撰寫設(shè)計(jì)計(jì)算撰寫設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書說(shuō)明書。外文外文資料翻譯資料翻譯。 2. 2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)62. 2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)l工程圖工程圖72. 2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì) 三維圖三維圖l三維圖三維圖l半剖圖半剖圖82. 2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)2.3 2.3 工藝分析：工藝分析：分支管道里面有分支管道里面有M241.5的螺紋，其精度為的螺紋，其精度為IT7，采用采用絲錐攻螺紋絲錐攻螺紋 。主體管道的右端有主體管道的右端有M362的螺紋，其精度為的螺紋，其精度為IT6

4、，采用采用車床加工螺紋車床加工螺紋。 尺寸尺寸56的的公差為公差為0.046，查，查互換性與技術(shù)測(cè)量互換性與技術(shù)測(cè)量表表2.4可知其精度是可知其精度是IT8。同理，可知尺寸。同理，可知尺寸41精度精度為為IT6，尺寸，尺寸21的精度為的精度為IT6。則在加工時(shí)，應(yīng)該。則在加工時(shí)，應(yīng)該保證這些尺寸保證這些尺寸。92. 2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)分析，制定加工工藝路線方案，見下表：經(jīng)過(guò)分析，制定加工工藝路線方案，見下表：102. 2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)2.42.4工藝過(guò)程卡片，工序卡片：工藝過(guò)程卡片，工序卡片：112. 2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)工

5、藝裝備工序工序6 6：銑左端面：銑左端面選擇機(jī)床選擇機(jī)床選擇刀具選擇刀具1.XA5032立式銑床立式銑床2.傳動(dòng)效率傳動(dòng)效率=0.753.功率功率P=7.5kw1.牌號(hào)牌號(hào)YG62.100mm立銑刀立銑刀3.齒數(shù)齒數(shù)Z=10選擇量具選擇量具0125 /0.02游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺122. 2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)切削用量粗銑粗銑1. ap=3.5mm ，2. vc=117.8 m/min，3. fz=0.13 mm/z 。精銑精銑1.ap=1.5mm，2.vc=149.2 m/min，3.fz=0.08 mm/z。 工序工序6 6：銑左端面：銑左端面132. 2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)

6、工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)v粗銑：粗銑：由于銑左端面分成兩個(gè)工步，故粗銑背吃刀量由于銑左端面分成兩個(gè)工步，故粗銑背吃刀量a ap p=Z=Z2/3=52/3=52/3=3.33mm2/3=3.33mm，取，取a ap p=3.5mm=3.5mm。 查查切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表表3.16 3.16 得，得， n nt t=300r/min=300r/min , , v vft ft=420mm/min=420mm/min。修正系數(shù)。修正系數(shù)K KMMv=1.12,v=1.12, Ksv =1.0Ksv =1.0。則則n=90n=90 1.12=336r/min1.12=336r/min。 v

7、vf f= 420= 4201.12=470.4 mm/min1.12=470.4 mm/min。據(jù)據(jù)XA5032XA5032型立銑床說(shuō)明書得：型立銑床說(shuō)明書得：n=375 r/minn=375 r/min，v vf f=476 mm/min=476 mm/min。則實(shí)際切削速度和進(jìn)給量：則實(shí)際切削速度和進(jìn)給量：V Vc c= =（dndn）/1000=/1000=117.8 m/min117.8 m/min。f fz z= v= vf/nzf/nz= =0.13 mm/z0.13 mm/z。故故a ap p=3.5mm =3.5mm ，V Vc c=117.8 m/min=117.8 m/m

8、in， f fz z= =0.13 mm/z0.13 mm/z。142. 2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)工序工序9 9：車：車5050孔孔152. 2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)工藝裝備工序工序9：車：車50孔孔選擇機(jī)床選擇機(jī)床選擇刀具選擇刀具1. C6201車床車床2.傳動(dòng)效率傳動(dòng)效率=0.753.功率功率P=7.9kw 1.牌號(hào)牌號(hào)YG62.選用選用45度內(nèi)孔車刀度內(nèi)孔車刀選擇量具選擇量具0125 /0.02游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺162. 2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)v該工序在機(jī)床允許條件下該工序在機(jī)床允許條件下可可一次走刀完成一次走刀完成 ，故背吃刀，故背吃刀量

9、選量選ap=5mm。v據(jù)據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表表1.41.4 得，f=0.40.5mm/r。根根據(jù)據(jù)C6201車床說(shuō)明書得車床說(shuō)明書得f=0.50mm/r。 v據(jù)據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表表1.28 1.28 得，得，vt=90m/min ，修正系數(shù)修正系數(shù)K =0.57，則vc=90 0.51=46.3m/min。切削用量粗銑粗銑1.ap=5mm，2.Vc=47.9 m/min，3.f=0.50mm/r。 172. 2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)u則則n=（1000vc）/dn= 100046.350n= 294.8r/min 。據(jù)據(jù)C6201車車床說(shuō)明書得

10、，床說(shuō)明書得， n=305 r/min。則實(shí)際切削速度。則實(shí)際切削速度Vc =（dn）/1000Vc= =47.9m/min切削用量粗銑粗銑1.ap=5mm，2.Vc=47.9 m/min，3.f=0.50mm/r。 182. 2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)l1.擬定設(shè)計(jì)方案（擬定設(shè)計(jì)方案（銑床夾具）銑床夾具）（1） 銑削部位：銑削部位：工序6所銑削的閥體左端面；（2） 定位元件的選擇：定位元件的選擇：一個(gè)短V型塊，三個(gè)可調(diào)支承釘和側(cè)面的兩個(gè)A型號(hào)固定支承釘；（3） 確定夾緊裝置：確定夾緊裝置：采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)；為了防止螺釘直接與工件表面接觸而造成損傷，或防止在旋緊螺釘時(shí)帶動(dòng)工件一起

11、轉(zhuǎn)動(dòng)，在螺釘頭部裝上擺動(dòng)壓塊，其只會(huì)隨著螺釘前后移動(dòng)而不與螺釘一起轉(zhuǎn)動(dòng)。192. 2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)（4 4） 確定對(duì)刀元件：確定對(duì)刀元件：設(shè)置一個(gè)對(duì)刀臺(tái)；（5 5） 確定連接元件：確定連接元件：底部有兩個(gè)定位鍵；其作用是確定夾具在機(jī)床上的方位。定位鍵與機(jī)床的配合為H7/h6，即基孔制間隙配合。（6 6） 夾具體：夾具體：作用是把夾具的各種零件鏈接成一個(gè)整體。202. 2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)l銑床夾具主視圖銑床夾具主視圖 212. 2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)l銑床夾具俯視圖銑床夾具俯視圖 222. 2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)銑

12、銑床床夾夾具具示示意意圖圖 232. 2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)l1.擬定設(shè)計(jì)方案（擬定設(shè)計(jì)方案（鉆床夾具鉆床夾具）（1）鉆削部位：）鉆削部位：鉆削的部位是工序9的工步1。（2）確定定位元件：）確定定位元件：底面的定位元件采用三個(gè)可調(diào)支承釘，側(cè)面的定位采用兩個(gè)B型固定支承釘。（3）選擇夾緊裝置：）選擇夾緊裝置：采用壓板夾緊。242. 2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)（4）確定鉆套：確定鉆套：鉆套是引導(dǎo)刀具的元件，用以保證孔的加工位置，并防止加工過(guò)程中刀具的偏斜。選擇可換鉆套，當(dāng)鉆套磨損時(shí)，可方便更換鉆套，保證加工能夠持續(xù)進(jìn)行。（5）確定鉆模板：確定鉆模板：采用一個(gè)可卸式的

13、鉆模板，其起到安裝鉆套的作用。（6）確定夾具體：確定夾具體：夾具體底部一般有4個(gè)支腳，起到檢驗(yàn)夾具安放得是否平穩(wěn)的作用。252. 2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)l鉆床夾具主視圖鉆床夾具主視圖 262. 2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)l鉆床夾具俯視圖鉆床夾具俯視圖 272. 2.工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)工藝規(guī)程和夾具設(shè)計(jì)鉆鉆床床夾夾具具 示示意意圖圖 283. 3.畢業(yè)設(shè)計(jì)成果畢業(yè)設(shè)計(jì)成果工作成果工作成果1.編制加工工編制加工工 藝規(guī)程藝規(guī)程 2.機(jī)床夾具機(jī)床夾具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)銑床夾具，繪制二維設(shè)計(jì)銑床夾具，繪制二維 三三維圖維圖設(shè)計(jì)鉆床夾具，繪制二維三設(shè)計(jì)鉆床夾具，繪制二維三維圖維圖3.英文資料的翻譯英文資料的翻譯繪制零件二維三維圖繪制零件二維三維圖 制定工藝過(guò)程卡片，工序制定工藝過(guò)程卡片，工序卡片卡片29總結(jié)總結(jié)l經(jīng)過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，有所收獲，同時(shí)也發(fā)現(xiàn)了經(jīng)過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，有所收獲，同時(shí)也發(fā)現(xiàn)了自己諸多不足之處。收獲之處：熟悉了自己諸