火力發(fā)電廠除灰設(shè)計(jì)規(guī)程

1、對應(yīng)的舊標(biāo)準(zhǔn):SDGJ 11-90ICS27.100P61備案號：J1682002 中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) P DL/T51422002 火力發(fā)電廠除灰設(shè)計(jì)規(guī)程 Code for designing ash handling system of power plant 20020427發(fā)布 20020901實(shí)施  中華人民共和國國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì) 發(fā) 布  目 次 前言1 范圍2 規(guī)范性引用文件3 除灰渣系統(tǒng)3.1 一般要求3.2 原始數(shù)據(jù)選取3.3 除灰渣系統(tǒng)型式4 氣力除灰系統(tǒng)4.1 一

2、般要求4.2 負(fù)壓氣力除灰4.3 正壓氣力除灰4.4 空氣斜槽4.5 回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)及水環(huán)式真空泵4.6 空壓機(jī)4.7 灰斗及灰?guī)?.8 氣力除灰管道5 水力除灰渣系統(tǒng)5.1 一般要求5.2 除灰渣供水系統(tǒng)5.3 灰渣管5.4 水力噴射器與灰渣溝5.5 沉渣池5.6 灰渣脫水設(shè)備5.7 濃縮、攪拌裝置5.8 灰渣泵5.9 柱塞泵6 機(jī)械除灰6.1 埋刮板輸送機(jī)6.2 帶式輸送機(jī)6.3 汽車運(yùn)輸7 水運(yùn)除灰7.1 一般要求7.2 船舶7.3 碼頭和裝卸設(shè)施8 石子煤輸送8.1 一般要求8.2 水力輸送系統(tǒng)8.3 機(jī)械輸送系統(tǒng)8.4 布置9 循環(huán)流化床鍋爐灰渣排放9.1 一般要求9.2 系統(tǒng)的選擇10

3、 煙氣脫硫裝置廢渣排放10.1 一般要求10.2 系統(tǒng)的選擇11 對有關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)要求11.1 熱控及電氣專業(yè)11.2 土建及水工專業(yè)11.3 采暖、通風(fēng)專業(yè)11.4 總交專業(yè)附錄A (規(guī)范性附錄)雷諾數(shù)Re的計(jì)算附錄B (資料性附錄)機(jī)械未完全燃燒熱損失(q4)值附錄C (資料性附錄)不同類型鍋爐的灰渣分配附錄D (資料性附錄)灰渣密度附錄E (資料性附錄)石灰石成分及Ca/S摩爾比附錄F (規(guī)范性附錄)本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明條文說明 前 言  SDGJ1190火力發(fā)電廠除灰設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定自頒布實(shí)施以來，在電力建設(shè)中，為貫徹國家基本建設(shè)方針，體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)政策和技術(shù)政策，統(tǒng)一明確建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，

4、保證火力發(fā)電廠除灰系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)，實(shí)現(xiàn)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，滿足環(huán)保要求起到了積極作用，收到了良好的效果。 近年來，在各級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心、支持和組織以及各設(shè)計(jì)院、電廠和制造廠家等單位除灰專業(yè)技術(shù)人員共同努力下，自行開發(fā)、研制了許多國產(chǎn)的先進(jìn)的除灰技術(shù)和設(shè)備，引進(jìn)、消化和吸收了許多國外先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，使我國的除灰技術(shù)，特別是氣力除灰技術(shù)得到了迅速發(fā)展和提高，逐漸形成了我國現(xiàn)有的除灰技術(shù)。 隨著改革的深入和技術(shù)的進(jìn)步，現(xiàn)行“除灰設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定”在某些方面已經(jīng)不能適應(yīng)電力建設(shè)發(fā)展的要求。根據(jù)國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)電力司關(guān)于確認(rèn)1998年度電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制、修訂計(jì)劃項(xiàng)目的通知(電力199940號文)中的安排，在國家電力公

5、司電力規(guī)劃設(shè)計(jì)總院指導(dǎo)和組織下，以國家電力公司西北電力設(shè)計(jì)院為主、其他院參編，以DL50002000火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程為依據(jù)，對SDGJ1190進(jìn)行了修訂工作。 本標(biāo)準(zhǔn)的修訂工作，積極貫徹并落實(shí)“安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、符合國情”的電力建設(shè)基本方針和原則，推廣先進(jìn)、可靠、成熟的除灰技術(shù)，注重節(jié)水、節(jié)地、節(jié)能和控制非生產(chǎn)性設(shè)施的規(guī)模和標(biāo)準(zhǔn)；修訂后本標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容更加全面，更加符合我國除灰技術(shù)的實(shí)際情況，對火力發(fā)電廠除灰設(shè)計(jì)具有指導(dǎo)意義，為我國火力發(fā)電廠除灰在21世紀(jì)的發(fā)展和建設(shè)做好設(shè)計(jì)技術(shù)準(zhǔn)備。 本標(biāo)準(zhǔn)對SDGJ1190作了較大修訂： 新增埋刮板輸送機(jī)和帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定； 新增水運(yùn)除灰的設(shè)計(jì)規(guī)定

6、； 新增石子煤輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)規(guī)定； 新增循環(huán)流化床鍋爐灰渣排除系統(tǒng)的設(shè)計(jì)規(guī)定； 新增煙氣脫硫裝置廢渣排除系統(tǒng)的設(shè)計(jì)規(guī)定； 刪除了水力排渣槽、沉灰池、負(fù)壓受灰器等淘汰設(shè)備的有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定； 對水力除灰和氣力除灰系統(tǒng)的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行了必要的補(bǔ)充和調(diào)整等。 本標(biāo)準(zhǔn)代替SDGJ1190。 本標(biāo)準(zhǔn)附錄A附錄F是規(guī)范性附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)附錄B、附錄C、附錄D、附錄E都是資料性附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由電力行業(yè)電力規(guī)劃設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出、歸口并負(fù)責(zé)解釋。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：國家電力公司西北電力設(shè)計(jì)院。 本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：國家電力公司東北電力設(shè)計(jì)院、華北電力設(shè)計(jì)院、華東電力設(shè)計(jì)院、西南電力設(shè)計(jì)院、中南電力設(shè)計(jì)院。 本標(biāo)準(zhǔn)

7、起草人員：周軍、董世武、蔣學(xué)典、梁保壽、房民生、胡火安、魏新光。 1 范 圍  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了大型火力發(fā)電廠除灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的原則與建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽輪發(fā)電機(jī)組容量125MW及以上凝汽式發(fā)電廠的除灰設(shè)計(jì)，也適用于50MW及以上供熱式機(jī)組的熱電廠和采用潔凈煤發(fā)電技術(shù)的發(fā)電廠的除灰設(shè)計(jì)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建或擴(kuò)建電廠的除灰設(shè)計(jì)，改建工程的除灰設(shè)計(jì)可參照使用。 2 規(guī)范性引用文件  下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

8、是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GBJ 29 壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 16297 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) DL 5000 火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程 DL/T 5032 火力發(fā)電廠總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 DL 5053 火力發(fā)電廠勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程 DL/T 5054 火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 3 除灰渣系統(tǒng) 3.1 一 般 要 求 3.1.1 火力發(fā)電廠除灰設(shè)計(jì)應(yīng)符合DL 5000的要求，必須認(rèn)真執(zhí)行國家的基本建設(shè)方針和技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，設(shè)計(jì)方案必須安全可靠，力求技術(shù)進(jìn)步、經(jīng)濟(jì)合理、施工運(yùn)行方便、節(jié)約用水、節(jié)

9、約用地、節(jié)約能源。3.1.2 除灰設(shè)計(jì)應(yīng)為灰渣綜合利用創(chuàng)造條件；因地制宜地積極配合滿足“干濕分排、粗細(xì)分排和灰渣分排”綜合利用要求的設(shè)計(jì)原則。3.1.3 除灰系統(tǒng)應(yīng)按電廠規(guī)劃容量全面規(guī)劃，根據(jù)機(jī)組的建設(shè)進(jìn)度分期建設(shè)，若通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確認(rèn)分期建設(shè)不合理時(shí)，亦可一次建成。3.1.4 除灰設(shè)計(jì)應(yīng)在不斷地總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，積極慎重地、有步驟地推廣國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，因地制宜地采用新材料、新設(shè)備、新工藝，從實(shí)際出發(fā)，努力提高機(jī)械化、自動(dòng)化水平，改善運(yùn)行和檢修條件。3.1.5 除灰渣系統(tǒng)的出力應(yīng)根據(jù)鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)排出的灰渣量進(jìn)行設(shè)計(jì)并留有裕度。并根據(jù)工程具體條件采用燃用校核煤種時(shí)的灰渣量進(jìn)

10、行校核。當(dāng)灰渣綜合利用時(shí)，除按綜合利用要求設(shè)置輸送系統(tǒng)外，尚應(yīng)有能將全部灰渣輸送至灰場的設(shè)施。3.1.6 除灰渣系統(tǒng)宜設(shè)置除灰集中控制室，在控制室內(nèi)應(yīng)考慮良好的采光、防噪聲及通信聯(lián)絡(luò)設(shè)施。根據(jù)地區(qū)條件和控制設(shè)備要求設(shè)置采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)備。除灰設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)符合DL 5053的要求。3.1.7 除灰設(shè)備集中布置處應(yīng)設(shè)置必要的檢修場地和起吊設(shè)施，并應(yīng)考慮工具和備件的存放場所。 起吊設(shè)施的起重量，應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢修時(shí)需起吊的最重件選擇。 起吊設(shè)施的安裝標(biāo)高，應(yīng)按所需起吊設(shè)備的起吊高度確定。3.1.8 在除灰渣設(shè)備集中布置處，應(yīng)設(shè)有必要的地面沖洗、清掃以及排污設(shè)施。除灰設(shè)備基礎(chǔ)宜高出地坪100mm150m

11、m。 3.2 原始數(shù)據(jù)選取 3.2.1 每臺鍋爐的灰渣量可按下式計(jì)算： (3.2.11) 式中： Ghz灰渣量，t/h； Aar燃煤收到基灰分，%； Gm鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時(shí)的實(shí)際耗煤量，t/h； Qnet·v·ar收到基低位發(fā)熱量，kJ/kg； q4鍋爐機(jī)械未完全燃燒損失，應(yīng)按鍋爐廠提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，在未提供數(shù)據(jù)時(shí)，其數(shù)據(jù)可參照附錄B選取，%。 每臺鍋爐的除塵器灰量可按下式計(jì)算：GhGhz× h×c (3.2.12) 式中： Gh除塵器灰量，t/h； h鍋爐排出的灰在灰渣量中所占的百分比，%； c除塵器效率，%。 每臺鍋爐的渣量可

12、按下式計(jì)算：GzGhz× z (3.2.13) 式中： Gz鍋爐排渣量； z鍋爐排出的渣在灰渣量中所占的百分比，%。 每臺鍋爐的省煤器灰量可按下式計(jì)算：GshGhz× sh (3.2.14) 式中： Gsh省煤器排灰量； sh鍋爐省煤器排出的灰在灰渣量中所占的百分比，%。3.2.2 鍋爐各部分排放的灰渣量應(yīng)按鍋爐廠提供的灰渣分配比例進(jìn)行計(jì)算，在未提供數(shù)據(jù)時(shí)，其數(shù)據(jù)可參照附錄C選取。3.2.3 電除塵器的效率應(yīng)采用制造廠提供的數(shù)據(jù)，在未提供數(shù)據(jù)時(shí)，各電場效率可按75%85%選取。3.2.4 灰渣密度應(yīng)由實(shí)驗(yàn)取得，在未取得實(shí)際數(shù)據(jù)時(shí)，可以參照附錄D選取。 3.3 除灰

13、渣系統(tǒng)型式 3.3.1 除灰渣系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)灰渣量和灰渣的化學(xué)、物理特性，除塵器和排渣裝置的型式，水質(zhì)和水量，電廠與貯灰渣場的距離和高差，電廠的地質(zhì)、地形、氣象條件，以及灰渣綜合利用和環(huán)保要求等條件，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，并符合相應(yīng)的國家及地方標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.3.2 除灰渣系統(tǒng)分為： 1 水力除灰渣系統(tǒng)： 1)灰渣溝自流輸送系統(tǒng)； 2)灰渣混除輸送系統(tǒng)； 3)灰渣分除輸送系統(tǒng)。 2 氣力除灰系統(tǒng)： 1)正壓氣力除灰系統(tǒng)； 2)負(fù)壓氣力除灰系統(tǒng)； 3)聯(lián)合氣力除灰系統(tǒng)。 3 機(jī)械除灰渣系統(tǒng)。 4 水力、氣力、機(jī)械混合除灰渣系統(tǒng)。3.3.3 當(dāng)灰中的化學(xué)成分CaO含量大于10%時(shí)，不宜采

14、用水力除灰系統(tǒng)，可采用氣力除灰或機(jī)械除灰系統(tǒng)。 4 氣力除灰系統(tǒng) 4.1 一 般 要 求 4.1.1 氣力除灰系統(tǒng)的選擇應(yīng)根據(jù)輸送距離、灰量、灰的特性、除塵器型式和布置情況以及綜合利用條件等確定。在輸送距離上，可按下列條件選擇： 1 當(dāng)輸送距離較短(小于或等于60m)而布置又許可時(shí)，宜采用空氣斜槽輸送方式。 2 當(dāng)輸送距離超過150m時(shí)，不宜采用負(fù)壓氣力除灰系統(tǒng)； 3 當(dāng)輸送距離不超過1000m時(shí)，宜采用正壓氣力除灰系統(tǒng)； 4 根據(jù)工程具體情況經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，可采用上述系統(tǒng)的單一系統(tǒng)或聯(lián)合系統(tǒng)。4.1.2 氣力除灰系統(tǒng)的設(shè)計(jì)出力應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)排灰量、系統(tǒng)型式、運(yùn)行方式

15、等確定。 對采用連續(xù)運(yùn)行方式的系統(tǒng)應(yīng)有不小于該系統(tǒng)燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)排灰量50%的裕度，同時(shí)應(yīng)滿足燃用校核煤種時(shí)的輸送要求并留有20%的裕度；對采用間斷運(yùn)行方式的系統(tǒng)應(yīng)有不小于該系統(tǒng)燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)排灰量100%的裕度。 必要時(shí)可設(shè)置適當(dāng)?shù)木o急事故處理設(shè)施。4.1.3 氣力除灰系統(tǒng)單元的劃分應(yīng)根據(jù)鍋爐容量確定： 1 出力670t/h及以下鍋爐，每個(gè)單元不宜超過4臺爐； 2 出力1000t/h鍋爐，宜每12臺爐為一單元； 3 出力2000t/h及以上鍋爐，宜1臺爐為一單元，其設(shè)備可按2臺爐一并布置，灰?guī)炜蔀?臺爐公共設(shè)施。4.1.4 氣力除灰的灰氣比應(yīng)根據(jù)輸送距離、彎頭數(shù)量、輸送設(shè)備類型以及灰的特性等

16、因素確定。4.1.5 氣力除灰管道的流速應(yīng)按灰的粒徑、密度、輸送管徑和除灰輸送系統(tǒng)等因素選取。4.1.6 壓縮空氣管道的流速可按6m/s15m/s選取。輸送用壓縮空氣宜設(shè)空氣凈化裝置，管道材料，宜采用碳素鋼管。4.1.7 設(shè)計(jì)氣力除灰系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)考慮當(dāng)?shù)睾０魏蜌鉁氐茸匀粭l件的影響。 4.2 負(fù)壓氣力除灰 4.2.1 負(fù)壓氣力除灰在每個(gè)灰斗下應(yīng)裝設(shè)手動(dòng)插板門和除灰控制閥。4.2.2 當(dāng)裝設(shè)除灰控制閥且系統(tǒng)中設(shè)有多根分支管時(shí)，在每根分支輸送管上，應(yīng)裝設(shè)切換閥，切換閥應(yīng)盡量靠近輸送總管。在每根分支管始端還應(yīng)設(shè)有自動(dòng)進(jìn)風(fēng)門。4.2.3 在抽真空設(shè)備進(jìn)口前的抽氣管道上應(yīng)設(shè)真空破壞閥。4

17、.2.4 當(dāng)采用布袋收塵器作為收塵設(shè)備時(shí)，布袋收塵器風(fēng)速不宜大于0.8m/min，布袋收塵器效率不應(yīng)小于99.9%。4.2.5 布袋收塵器應(yīng)裝有自動(dòng)脈沖反吹裝置，吹掃用的空氣品質(zhì)應(yīng)達(dá)到儀用空氣品質(zhì)，其壓力和耗氣量按制造廠提供的資料選取。4.2.6 在計(jì)算系統(tǒng)出力時(shí)，應(yīng)核算距收塵器最近和最遠(yuǎn)灰斗的輸灰出力。如從最近的灰斗輸灰出力大于收塵器負(fù)荷時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)措施限制其輸灰出力，或選用處理能力更大的收塵器。4.2.7 在一定的輸送距離和濃度條件下，采用除灰控制閥的負(fù)壓氣力除灰系統(tǒng)的出力主要取決于管道的直徑，其關(guān)系可按表4.2.7確定。 表4.2.7 系統(tǒng)出力與管徑關(guān)系 管徑mmD

18、N100DN125DN150DN200DN250系統(tǒng)出力t/h5810101520404060 注：輸送距離短時(shí)取上限，反之取下限。 4.2.8 負(fù)壓系統(tǒng)的系統(tǒng)出力可按下式計(jì)算： (4.2.8) 式中： Gf負(fù)壓系統(tǒng)的系統(tǒng)出力，t/h； Q負(fù)壓設(shè)備進(jìn)口空氣流量，m3/s； v1負(fù)壓設(shè)備進(jìn)口空氣比容，m3/kg； v2負(fù)壓設(shè)備出口空氣比容，m3/kg； p1負(fù)壓設(shè)備進(jìn)口空氣壓力，Pa(絕對)； p2負(fù)壓設(shè)備出口空氣壓力，Pa(絕對)； m絕熱系數(shù)，可取1.2； V管道平均流速，m/s； g重力加速度，9.81m/s2； L輸送水平距離，m； f摩擦系數(shù)； H垂直升高，m； N90

19、76;彎頭個(gè)數(shù)，當(dāng)彎頭小于90°時(shí)，折算為90°彎頭。 4.3 正壓氣力除灰 4.3.1 當(dāng)采用倉泵正壓氣力除灰時(shí)，宜采用埋刮板輸送機(jī)或空氣斜槽等機(jī)械設(shè)備，先將灰集中于緩沖灰斗，再用倉泵向外輸送，緩沖灰斗的容積不宜小于進(jìn)料設(shè)備5min的進(jìn)料量。4.3.2 倉泵正壓氣力除灰系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)專用的空氣壓縮機(jī)，每臺運(yùn)行倉泵宜采用單元制供氣方式，相應(yīng)配一臺空壓機(jī)。當(dāng)有措施能保證輸送氣源壓力穩(wěn)定時(shí)，也可采用母管制或公用制供氣方式。4.3.3 倉泵進(jìn)料時(shí)的排氣宜排至煙道、除塵器入口，排氣管出口應(yīng)接至灰斗或灰?guī)旄吡衔灰陨?；排氣管上?yīng)設(shè)手動(dòng)閥門，排氣管布置應(yīng)有一定斜度，避免積

20、灰。當(dāng)排氣管較長時(shí)，還應(yīng)考慮管道內(nèi)的放灰和吹掃點(diǎn)。4.3.4 正壓氣力除灰的輸灰管宜直接接入貯灰?guī)?，排氣通過布袋除塵器凈化后排出。當(dāng)采用布袋除塵器作為凈化設(shè)備時(shí)，布袋除塵器風(fēng)速不宜大于0.8m/min，排氣含塵量應(yīng)符合GB16297標(biāo)準(zhǔn)。4.3.5 布袋除塵器宜選用脈沖反吹方式對布袋進(jìn)行吹掃，吹掃用的空氣品質(zhì)應(yīng)為儀用空氣品質(zhì)，其壓力和耗氣量按制造廠提供的資料選取。4.3.6 當(dāng)管道吹堵方式采用倉泵出口設(shè)置旁路泄壓反抽，加壓吹堵時(shí)，正壓氣力除灰系統(tǒng)可不設(shè)獨(dú)立的吹掃空氣管道。4.3.7 倉泵布置應(yīng)滿足下列要求： 1 集灰斗壁和下灰管道與水平面的夾角不宜小于60°； 2 倉泵宜地上布置，倉

21、泵的底部與地面凈空宜為300mm； 3 在倉泵進(jìn)料閥處應(yīng)設(shè)檢修維護(hù)平臺。4.3.8 當(dāng)采用正壓系統(tǒng)時(shí)，在除塵器灰斗與倉泵之間應(yīng)裝設(shè)手動(dòng)插板門；當(dāng)采用多臺倉泵時(shí)，出料管與主管匯合處夾角宜為30°。4.3.9 壓力式(倉泵)除灰系統(tǒng)中，直管沿程的壓力損失可按下式計(jì)算： (4.3.9) 式中： p1壓力式除灰系統(tǒng)中直管沿程的壓力損失，Pa； pkz除灰管終端絕對壓力，Pa； k空氣摩擦阻力系數(shù)； L除灰管的直管長度,m； kz終端空氣的密度，kg/m3； Vkz除灰管終端流速，m/s； g重力加速度，9.81m/s2； D除灰管的內(nèi)徑，m； K兩相流系數(shù)； 灰氣比，kg/kg。4.3.10

22、 氣鎖閥系統(tǒng)應(yīng)在每個(gè)除塵器灰斗下裝設(shè)氣鎖閥。4.3.11 氣鎖閥的氣化板應(yīng)供給潔凈的空氣。4.3.12 氣鎖閥的容積可按下式計(jì)算： 單個(gè)氣鎖閥排放： (4.3.121) 多個(gè)氣鎖閥排放： (4.3.122) 式中： V氣鎖閥的容積，m3； qmx系統(tǒng)出力，t/h； E系統(tǒng)效率系數(shù)，考慮氣鎖閥在部分充滿以及管道吹掃的影響，可按表4.3.121選取； 表4.3.12-1 系統(tǒng)效率系數(shù) 氣鎖閥排放個(gè)數(shù)n12多 個(gè)系統(tǒng)效率系數(shù)E0.80.850.9  k在氣化狀態(tài)下灰堆積密度系數(shù)，可取0.75； n氣鎖閥同時(shí)排放個(gè)數(shù)； t氣鎖閥底閥開啟時(shí)間，按表4.3.122選取，s；h

23、灰堆積密度，t/m3。 表4.3.12-2 氣鎖閥底閥開啟時(shí)間 氣鎖閥容積Vm30.711.42氣鎖閥底閥開啟時(shí)間ts253040 4.3.13 當(dāng)輸送系統(tǒng)設(shè)有分支管系統(tǒng)時(shí)，每一分支管道上的氣鎖閥數(shù)量不宜多于10個(gè)。在每個(gè)分支管接入總管處應(yīng)設(shè)切換閥。若采用分段變徑時(shí)，在變徑后的速度不應(yīng)小于最小輸送速度。4.3.14 回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)進(jìn)口應(yīng)裝設(shè)過濾器和消聲器，出口處應(yīng)裝設(shè)消聲器及彈簧止回閥和安全閥。4.3.15 輸送系統(tǒng)的分支管道宜與煙氣的流動(dòng)方向垂直布置。4.3.16 氣鎖閥系統(tǒng)到每一分支管的空氣輸送管上應(yīng)安裝一孔板，孔板的孔徑可按輸送管道和平衡管道之間的壓差為7kPa

24、來確定。4.3.17 當(dāng)系統(tǒng)具有一個(gè)以上的分支管道時(shí)，在空氣管(平衡管后)到每一分支管的水平管段上應(yīng)安裝一個(gè)彈簧止回閥，以防帶灰氣流倒流入平衡管內(nèi)。 4.4 空 氣 斜 槽 4.4.1 空氣斜槽的輸送量可按下式計(jì)算：Qx3600KxbhVx x (4.4.11) 式中： Qx空氣斜槽的輸送量，t/h； b空氣斜槽寬度，m； h灰層厚度，可取0.10m0.15m； Kx系數(shù)，可取0.9； Vx灰在空氣斜槽中輸送速度，m/s；x流動(dòng)狀態(tài)時(shí)灰的密度，應(yīng)由試驗(yàn)取得。當(dāng)無試驗(yàn)資料時(shí)，可按下式計(jì)算： x0.75n (4.4.12) 式中：x流動(dòng)狀態(tài)時(shí)灰的密度，t/m3；n灰的堆積密度，

25、t/m3。4.4.2 空氣斜槽內(nèi)灰的輸送速度，可按下式計(jì)算： (4.4.21) 式中： Vx空氣斜槽內(nèi)灰的輸送速度，m/s； i空氣斜槽的斜度，%； Rn水力半徑，可按下式計(jì)算： (4.4.22) 式中： b空氣斜槽寬度，m； h灰層厚度，m。4.4.3 空氣斜槽的布置應(yīng)滿足下列要求： 1 空氣斜槽的斜度不應(yīng)小于6%； 2 空氣斜槽宜考慮防潮保溫措施； 3 灰斗與空氣斜槽之間應(yīng)裝設(shè)插板門和電動(dòng)鎖氣器； 4 落灰管與空氣斜槽之間，以及鼓風(fēng)機(jī)與風(fēng)嘴之間宜用軟連接； 5 電除塵器下分支斜槽的輸送方向宜從一電場向三(四)電場方向輸送。4.4.4 空氣斜槽的單位耗氣量可按1.5Nm3/(min·

26、;m2)2.5Nm3/(min·m2)(透氣層)選取，輸送氣源應(yīng)采用熱風(fēng)，熱風(fēng)風(fēng)溫宜為4080。4.4.5 空氣斜槽的總風(fēng)壓可由計(jì)算取得，一般風(fēng)壓可為3kPa5kPa。風(fēng)源宜由專用風(fēng)機(jī)供給；專用風(fēng)機(jī)可不設(shè)備用，有條件時(shí)也可由鍋爐送風(fēng)機(jī)供給。 在空氣斜槽的起點(diǎn)設(shè)置一個(gè)進(jìn)風(fēng)點(diǎn)，每隔30m處和轉(zhuǎn)向處，宜各設(shè)置一個(gè)進(jìn)風(fēng)點(diǎn)和氣室隔板。4.4.6 空氣斜槽的排氣宜接至鍋爐除塵器入口煙道，其間應(yīng)裝設(shè)關(guān)斷門。排氣管應(yīng)有一定斜度，避免積灰。 4.5 回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)及水環(huán)式真空泵 4.5.1 負(fù)壓氣力除灰系統(tǒng)應(yīng)設(shè)專用的抽真空設(shè)備。抽真空設(shè)備可選用回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)、水環(huán)式真空泵或水力抽氣器等。

27、回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)及水環(huán)式真空泵的額定流量可按計(jì)算值的110%選??；回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)壓可按系統(tǒng)計(jì)算值的120%選??；水環(huán)式真空泵的工作壓力不宜大于65kPa。 當(dāng)輸送灰量較小(20t/h)，除灰點(diǎn)分散，而且外部允許濕排放時(shí)，負(fù)壓除灰系統(tǒng)的抽真空設(shè)備可采用水力抽氣器。水力抽氣器出口的灰漿，可利用高差自流至灰場或直接排入排漿設(shè)備。4.5.2 在一個(gè)單元系統(tǒng)內(nèi)，當(dāng)12臺抽真空設(shè)備同時(shí)運(yùn)行時(shí)，可設(shè)1臺備用。同時(shí)運(yùn)行3臺及以上時(shí)，應(yīng)設(shè)2臺備用。4.5.3 氣鎖閥輸送系統(tǒng)用的風(fēng)機(jī)宜采用回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)壓可按系統(tǒng)計(jì)算值的120%選取。 在一個(gè)單元系統(tǒng)內(nèi)同時(shí)運(yùn)行的風(fēng)機(jī)為12臺時(shí)，應(yīng)設(shè)1臺備用；同時(shí)運(yùn)行在3臺

28、及以上時(shí)，應(yīng)設(shè)2臺備用。4.5.4 回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)房及水環(huán)式真空泵房的布置應(yīng)靠近負(fù)荷中心，宜為獨(dú)立建筑物，當(dāng)與其他建筑物毗連或設(shè)在其內(nèi)時(shí)，宜用墻隔開。4.5.5 回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)房及水環(huán)式真空泵房的布置應(yīng)滿足下列要求： 1 設(shè)備宜采用單列布置； 2 設(shè)備間的主要通道不宜小于1.5m，設(shè)備與內(nèi)墻之間的通道不宜小于1.2m。4.5.6 設(shè)備所用冷卻水參數(shù)應(yīng)由制造廠提供，其水源宜由工業(yè)水供給，并宜考慮回收措施。 4.6 空 壓 機(jī) 4.6.1 除灰空壓機(jī)房的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GBJ29的要求，空壓機(jī)房宜為獨(dú)立建筑物，當(dāng)與其他建筑物毗連或設(shè)在其內(nèi)時(shí)，宜用墻隔開。4.6.2 空壓機(jī)房內(nèi)，空氣壓縮機(jī)的臺

29、數(shù)宜為36臺，對同一品質(zhì)、壓力的供氣系統(tǒng)，空氣壓縮機(jī)的型號不宜超過兩種。4.6.3 當(dāng)運(yùn)行的空氣壓縮機(jī)為12臺時(shí)，應(yīng)設(shè)1臺備用；運(yùn)行3臺及以上時(shí)，可設(shè)2臺備用。4.6.4 空氣壓縮機(jī)的排氣量(m3/min)應(yīng)滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)出力計(jì)算容量的110%；其出口壓力不應(yīng)小于系統(tǒng)計(jì)算阻力的120%。4.6.5 空氣壓縮機(jī)的吸氣口，應(yīng)設(shè)置消聲過濾裝置，若吸氣口設(shè)在室外，應(yīng)設(shè)有防雨措施。4.6.6 儲(chǔ)氣罐應(yīng)布置在室外。立式儲(chǔ)氣罐與機(jī)房外墻的凈距不應(yīng)影響采光和通風(fēng)，并不宜小于1m。 空氣壓縮機(jī)與儲(chǔ)氣罐之間，應(yīng)裝止回閥。 儲(chǔ)氣罐上應(yīng)裝設(shè)安全閥。4.6.7 空氣壓縮機(jī)的冷卻水參數(shù)應(yīng)由制造廠提供。在未取得資料時(shí)，其進(jìn)水

30、溫度應(yīng)低于33，入口處的給水壓力可為0.07MPa0.3MPa，其水源宜由工業(yè)水供給。4.6.8 空氣壓縮機(jī)出口儲(chǔ)氣罐的容積應(yīng)等于或大于倉泵壓力回升階段內(nèi)所必需的容積。 在系統(tǒng)用氣點(diǎn)之前應(yīng)設(shè)油水分離器。4.6.9 空氣壓縮機(jī)及后冷卻器的冷卻水質(zhì)，應(yīng)符合下列要求： 1 懸浮物含量不宜大于100mg/L； 2 pH值不得小于6.5，不宜大于9； 3 具有熱穩(wěn)定性。4.6.10 空氣干燥裝置的選擇，應(yīng)根據(jù)空氣用途，經(jīng)技術(shù)比較后確定。4.6.11 空氣壓縮機(jī)房的布置宜滿足下列要求： 1 空氣壓縮機(jī)宜采用單列布置； 2 機(jī)房通道的寬度應(yīng)根據(jù)設(shè)備操作、拆裝和運(yùn)輸需要確定，空氣壓縮機(jī)組間通道凈距不宜小于表4

31、.6.11的規(guī)定。 表4.6.11 空氣壓縮機(jī)組間通道的凈距 名 稱空氣壓縮機(jī)排氣量m3/minQ1010Q40Q40機(jī)組主要通道m(xù)單列布置1.52雙列布置1.52.0機(jī)組之間或機(jī)組與輔助設(shè)備之間的通道m(xù)1.01.52.0機(jī)組與墻之間的通道m(xù)0.81.21.5 4.7 灰 斗 及 灰 庫 4.7.1 靜電除塵器一電場集灰斗的容積不宜小于8h的集灰量。4.7.2 除塵器灰斗應(yīng)設(shè)有加熱及保溫設(shè)施，灰斗內(nèi)宜裝設(shè)氣化裝置。4.7.3 除塵器灰斗的氣化裝置應(yīng)為連續(xù)供氣，每塊氣化板的面積宜為150mm×300mm，其用氣量可為0.17Nm3/min。每個(gè)灰

32、斗的進(jìn)氣管上宜安裝調(diào)節(jié)裝置。4.7.4 除塵器灰斗的氣化系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)專用的氣化風(fēng)機(jī)，在一個(gè)單元系統(tǒng)內(nèi)，當(dāng)13臺風(fēng)機(jī)經(jīng)常運(yùn)行時(shí)，可設(shè)1臺備用。風(fēng)機(jī)的壓力和流量應(yīng)滿足以下要求： 1 氣化板灰側(cè)壓力等于40kPa； 2 風(fēng)機(jī)的壓力等于分支管線供氣壓力55kPa加上最長管道阻力； 3 風(fēng)機(jī)的流量等于電除塵器灰斗氣化總風(fēng)量。4.7.5 除塵器氣化空氣應(yīng)為熱空氣，氣化系統(tǒng)應(yīng)設(shè)專用空氣加熱器，加熱器宜靠近除塵器灰斗布置，加熱器后的氣化空氣管道應(yīng)保溫。4.7.6 除塵器灰斗不宜裝設(shè)機(jī)械振打器。4.7.7 灰?guī)斓目側(cè)萘靠砂赐獠哭D(zhuǎn)運(yùn)條件確定： 1 當(dāng)作貯運(yùn)灰?guī)鞎r(shí)，宜滿足貯存24h48h的系統(tǒng)排灰量； 2 當(dāng)作中轉(zhuǎn)灰

33、庫時(shí)，宜滿足貯存8h10h的系統(tǒng)排灰量； 3 2臺300MW600MW機(jī)組灰?guī)煲撕喜⒃O(shè)置，并宜按兩個(gè)粗灰?guī)?，一個(gè)細(xì)灰?guī)煸O(shè)置； 4 灰?guī)煊行莘e的計(jì)算可按灰?guī)煊行Ц叨葴p少1.5m2m計(jì)算。4.7.8 灰?guī)旖Y(jié)構(gòu)應(yīng)按灰的物理特性設(shè)計(jì)?；?guī)斓撞颗呕铱诘臉?biāo)高應(yīng)按轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備要求確定。鋼灰斗的保溫措施應(yīng)根據(jù)氣象條件考慮。相鄰的灰?guī)煲嗽O(shè)連通管及隔離閥。4.7.9 灰?guī)鞄祉攽?yīng)設(shè)有真空壓力釋放閥。4.7.10 灰?guī)煸O(shè)計(jì)為平底庫時(shí)，在庫底應(yīng)設(shè)置氣化槽。氣化槽的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列要求： 1 庫底氣化槽應(yīng)均勻分布在底板上，其最小總面積宜不小于庫底截面積的15%，并應(yīng)盡量減少死區(qū)； 2 氣化槽的斜度宜為6°； 3 當(dāng)

34、庫底設(shè)有2個(gè)排灰孔時(shí)，其中心距大于等于1.8m時(shí)，應(yīng)在兩孔間用兩段坡向相反的斜槽向兩個(gè)排灰孔供料； 4 庫底斜槽每平方米氣化空氣量可按0.62Nm3/min計(jì)算； 5 在氣化板灰側(cè)的空氣壓力與灰的堆積密度有關(guān)，宜不大于80kPa； 6 各進(jìn)氣點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)量應(yīng)保持均勻穩(wěn)定，各進(jìn)氣分支管上宜裝設(shè)流量自動(dòng)調(diào)節(jié)閥； 7 靠近庫底的側(cè)壁應(yīng)設(shè)人孔門。4.7.11 灰?guī)煸O(shè)計(jì)為錐形庫底時(shí)，則應(yīng)滿足下列要求： 1 斜壁與水平面夾角 應(yīng)不小于60°，氣化板的布置可見圖4.7.11； 圖4.7.11 錐形庫錐部氣化板布置示意圖  2 第一排的兩塊氣化板對稱布置，并應(yīng)靠近庫底排出口處； 3

35、第二排的四塊氣化板應(yīng)在四個(gè)側(cè)面對稱布置； 4 每塊氣化板的面積宜為150mm×300mm，其用氣量可為0.17Nm3/min，在氣化板灰側(cè)的壓力可為50kPa； 5 灰?guī)熘蓖膊糠謶?yīng)設(shè)人孔門。4.7.12 灰?guī)鞖饣到y(tǒng)應(yīng)設(shè)專用氣化風(fēng)機(jī)，當(dāng)13臺風(fēng)機(jī)經(jīng)常運(yùn)行時(shí)，可設(shè)1臺備用。氣化空氣應(yīng)為熱空氣。在系統(tǒng)中應(yīng)裝設(shè)專用空氣加熱器，加熱器應(yīng)靠近灰?guī)觳贾?。加熱器后的氣化空氣管道?yīng)保溫。4.7.13 灰?guī)鞄祉攽?yīng)設(shè)排氣布袋收塵器。對于負(fù)壓氣力除灰系統(tǒng)，其過濾空氣量應(yīng)為灰?guī)鞖饣諝饬颗c灰?guī)爝M(jìn)灰置換排氣量之和；對于壓力式氣力除灰系統(tǒng)，其過濾空氣量應(yīng)為灰?guī)鞖饣諝饬?、灰?guī)爝M(jìn)灰置換排氣量及輸送空氣量之和。4.

36、7.14 灰?guī)煨痘以O(shè)施應(yīng)按下列原則配置： 1 每庫至少設(shè)2個(gè)排出口； 2 當(dāng)廠外采用水力輸送時(shí)，應(yīng)設(shè)制漿裝置； 3 當(dāng)裝卸干灰時(shí)，應(yīng)設(shè)能防止干灰飛揚(yáng)的裝車(船)設(shè)施； 4 當(dāng)外運(yùn)調(diào)濕灰時(shí)，應(yīng)設(shè)灰水?dāng)嚢柩b置，加水量宜為灰重量的15%30%。4.7.15 當(dāng)設(shè)有3座灰?guī)旎蛞陨蠒r(shí)，宜設(shè)有客貨電梯。 4.8 氣力除灰管道 4.8.1 氣力除灰的管件和彎管應(yīng)采用耐磨材料，管道布置應(yīng)盡量減少90°彎頭。4.8.2 氣力除灰的直管段材質(zhì)的選擇與除灰系統(tǒng)方式有關(guān)，宜采用普通鋼管。若輸送磨損性強(qiáng)的灰渣需要采用耐磨材料時(shí)，應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。4.8.3 除塵器灰斗下除灰控制閥或

37、氣鎖閥裝置的支管道接入除灰主干管時(shí)應(yīng)水平或由上向下接入。4.8.4 氣力除灰管道每段水平管的長度不應(yīng)超過200m，布置時(shí)宜采用管接頭等補(bǔ)償措施。4.8.5 氣力除灰管道可沿地面敷設(shè)，也可架空敷設(shè)。輸灰管道布置時(shí)應(yīng)避免很長的傾斜管和U形或向下起伏布置，同時(shí)應(yīng)滿足5.3.8條的要求。 輸灰管道支架的設(shè)置應(yīng)滿足5.3.9條和5.3.10條的要求。4.8.6 在灰斗出口處或灰管需要改變方向時(shí)，在拐彎前宜有不小于管徑10倍的直管段。4.8.7 在較長距離輸送的氣力除灰系統(tǒng)中，除灰管應(yīng)采用分段變徑管。其分段數(shù)量和各段長度應(yīng)由計(jì)算確定。4.8.8 長距離正壓氣力除灰管道根據(jù)系統(tǒng)需要沿線可設(shè)吹通管。吹通母管直

38、徑宜為DN50DN100，支管直徑宜為DN50DN65，間距可為15m20m。吹通支管接入除灰管的夾角不應(yīng)大于30°，并應(yīng)在緊靠除灰管處的吹通支管上裝設(shè)止回閥、旋塞閥或球閥。 當(dāng)除灰管集中布置時(shí)，每23條除灰管可公用1條吹通母管。 5 水力除灰渣系統(tǒng) 5.1 一 般 要 求 5.1.1 當(dāng)鍋爐采用機(jī)械排渣裝置時(shí)，應(yīng)采用連續(xù)除渣方式。 機(jī)械排渣裝置的設(shè)計(jì)出力，應(yīng)不小于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時(shí)的排渣量；最大出力應(yīng)保證鍋爐4h的排渣量，1h輸送完畢。5.1.2 當(dāng)鍋爐采用水封式排渣斗裝置時(shí)，應(yīng)采用定期除渣方式。 水封式排渣斗的有效容積應(yīng)能貯存鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時(shí)不

39、小于9h的排渣量；當(dāng)鍋爐燃用的煤質(zhì)較差，灰分很大，其有效容積應(yīng)能貯存鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時(shí)不小于5h的排渣量。5.1.3 電除塵器、省煤器灰斗排灰方式若為定期運(yùn)行時(shí)，每次排灰周期應(yīng)有不小于2h的間歇時(shí)間，灰斗的充滿系數(shù)應(yīng)取0.8。5.1.4 當(dāng)采用水力除灰方式時(shí)，電除塵器、省煤器灰斗下宜采用箱式?jīng)_灰器、攪拌桶等制漿設(shè)備?；叶放c制漿設(shè)備之間應(yīng)裝設(shè)插板門、電動(dòng)鎖氣器，并應(yīng)考慮吸收灰斗和落灰管道的熱膨脹。5.1.5 擬定水力除灰系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程條件復(fù)用電廠排水，不宜使用新水，除灰系統(tǒng)的用水應(yīng)考慮回收利用，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，合理確定制漿方式和灰水濃度。 灰?guī)煜赂苫抑茲{輸送灰水比宜為124； 除塵器灰斗

40、下制漿設(shè)備的輸送灰水比宜為147。5.1.6 高濃度水力輸送灰水比宜小于11.5。5.1.7 廠內(nèi)灰渣水力輸送有壓力管和灰渣溝兩種方式，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)廠內(nèi)除灰渣設(shè)備，廠區(qū)及主廠房布置以及地下設(shè)施等條件，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。 當(dāng)灰渣需排至高位渣斗或脫水倉時(shí)，宜采用灰渣泵或水力噴射器直接輸送。5.1.8 除灰系統(tǒng)的管道設(shè)計(jì)應(yīng)符合DL/T5054的要求，管道的流速，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 清水管道的流速，可按下列數(shù)據(jù)選??； 離心水泵吸水管道：0.5m/s1.5m/s； 離心水泵出水管道和其他壓力水管道：2m/s3m/s； 無壓力排水管道：小于1.0m/s。 2 灰渣管的流速與灰渣漿濃度、灰渣粒徑、化

41、學(xué)成分及管材等因素有關(guān)，可按下列數(shù)據(jù)選?。?灰管不小于 1.0m/s； 灰渣管不小于 1.6m/s； 渣管不小于 1.8m/s； 液態(tài)渣管不小于 2.2m/s。5.1.9 在灰渣漿池、沉渣池、濃縮機(jī)、脫水倉、澄清池等容易使人跌入池內(nèi)或高空危險(xiǎn)處應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，必須符合DL5053的要求。5.1.10 廠內(nèi)其他系統(tǒng)的排水、污水以及廠區(qū)內(nèi)的雨水等不應(yīng)排入除灰渣系統(tǒng)。 5.2 除灰渣供水系統(tǒng) 5.2.1 鍋爐排渣裝置的水封和熄火冷卻用水，在噴嘴入口處的壓力應(yīng)為0.1MPa0.15MPa。水封及熄火冷卻用水應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，水量及水質(zhì)應(yīng)由制造廠家提供。在未取得制造廠家資料時(shí)，水量可按

42、下式計(jì)算： (5.2.1) 式中： Gs水封及熄火冷卻水量，m3/h； Gz鍋爐每小時(shí)排渣量，t/h； A鍋爐爐膛排渣口面積，m2； ts1冷卻水進(jìn)水溫度，； ts2冷卻水溢流水溫度，可取60。5.2.2 鍋爐排渣裝置定期排渣時(shí)，沖渣水壓不宜小于0.8MPa。耗水量可按制造廠提供的資料選??；亦可根據(jù)制造廠提供的沖渣水噴嘴直徑及個(gè)數(shù)通過計(jì)算確定。5.2.3 沖渣和激流噴嘴的耗水量可按下式計(jì)算：Gj3.98×103× j×d2×p0.5 (5.2.3) 式中： Gj沖渣和激流噴嘴的耗水量，m3/h； d噴嘴的直徑，m； p噴嘴入口處沖洗水壓力，kPa； j流

43、量系數(shù)，可按表5.2.3選取。 表5.2.3 j與噴嘴直徑的關(guān)系 噴嘴直徑mm81016182022 j0.70.750.80.85 5.2.4 鍋爐排渣裝置冷卻水的溢流水，應(yīng)經(jīng)處理后重復(fù)使用。5.2.5 液態(tài)排渣槽的?；瞬捎玫蜏厮?，并應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)。其水壓應(yīng)按照制造廠家資料選取，當(dāng)無資料時(shí)，粒化水在?；淙肟谔幍膲毫Σ粦?yīng)低于0.2MPa。 ?；涞囊缌魉疁夭灰舜笥?0。5.2.6 ?；盟膯挝缓乃?，可按下式計(jì)算 (5.2.61) 式中： Glz?；盟膯挝缓乃浚琺3/t； cs水的比熱容，4.1868kJ/(kg·)； cz渣的比熱容

44、，kJ/(kg·)，按式(5.2.62)計(jì)算； tz1液態(tài)渣溫度，采用鍋爐熱力計(jì)算數(shù)據(jù)； tz2經(jīng)?；鋮s后渣的溫度，按50選??； t2粒化水箱的溢流水溫度，按50選??； t1?；涞倪M(jìn)水溫度，按夏季最高溫度選取，； 251熔渣潛熱，kJ/kg。 渣的比熱容按下式計(jì)算：cz0.7120.251×103(tz1tz2) (5.2.62)5.2.7 除灰渣供水系統(tǒng)可按下列條件確定： 1 出力為670t/h及以下鍋爐，每個(gè)單元不宜超過4臺爐； 2 出力為1000t/h鍋爐，宜12臺爐為一個(gè)單元； 3 出力為2000t/h及以上鍋爐，宜每臺爐為一個(gè)單元，但2臺爐的設(shè)備可集中布置

45、。5.2.8 水力除灰系統(tǒng)各種水泵出口壓力可按下列數(shù)據(jù)選?。?1 沖渣(沖洗)水泵：0.8MPa1.2MPa； 2 沖灰水泵：0.5MPa0.6MPa； 3 ?；茫?.2MPa； 4 水封和熄火冷卻水泵：0.1MPa0.15MPa； 水泵流量應(yīng)是計(jì)算水量的105%。5.2.9 除灰渣系統(tǒng)使用的各種水泵，每種水泵應(yīng)各設(shè)一臺備用泵。5.2.10 水封式排渣斗沖渣后的補(bǔ)充水如果由沖渣水泵供給，則沖渣水泵的容量還應(yīng)考慮能在短時(shí)間內(nèi)將渣斗充滿水的要求。5.2.11 當(dāng)回收除灰渣系統(tǒng)的溢流排水做沖灰渣用水時(shí)，除灰渣水泵宜選用雜質(zhì)泵。 5.3 灰 渣 管 5.3.1 灰渣管阻力按下式計(jì)算： (5.3.1) 式中： phz灰渣管阻力，kPa； 局部阻力系數(shù)，初步設(shè)計(jì)時(shí)可采用0.020.05； 阻力系數(shù)； V灰渣漿流速，m/s； L灰渣管長度