LNG儲罐施工關鍵控制點

1、 中國石油中國石油LNGLNG儲罐施工關鍵控制點儲罐施工關鍵控制點第 1 頁LNG儲罐施工關鍵控制點儲罐施工關鍵控制點 中國石油中國石油LNGLNG儲罐施工關鍵控制點儲罐施工關鍵控制點第 2 頁一、一、LNG儲罐內罐施工關鍵控制點儲罐內罐施工關鍵控制點1.1、LNG儲罐罐頂預制儲罐罐頂預制1.2、外罐底板安裝、外罐底板安裝1.3、 LNG儲罐罐頂安裝儲罐罐頂安裝1.4、 LNG儲罐鋁吊頂安裝儲罐鋁吊頂安裝1.5、 LNG儲罐罐頂氣頂升儲罐罐頂氣頂升1.6、 LNG儲罐外罐襯板安裝儲罐外罐襯板安裝1.7、 LNG儲罐保冷施工儲罐保冷施工1.8、 LNG儲罐熱角底板、內罐底板安裝儲罐熱角底板、內罐

2、底板安裝1.9、 LNG儲罐壁板安裝儲罐壁板安裝1.10、 LNG儲罐外部鋼結構安裝儲罐外部鋼結構安裝1.11、 LNG儲罐罐內接管安裝儲罐罐內接管安裝1.12、 泵管氣壓試驗泵管氣壓試驗1.13、 LNG儲罐水壓氣壓試驗儲罐水壓氣壓試驗 中國石油中國石油LNGLNG儲罐施工關鍵控制點儲罐施工關鍵控制點1.1、 LNG儲罐罐頂預制儲罐罐頂預制工作內容：包括工作內容：包括2個組裝胎具制作，個組裝胎具制作，6個存放胎具制作，個存放胎具制作，12個下料平臺制作，個下料平臺制作，頂板切割下料，頂板切割下料，H型鋼切割下料，大小頂板塊組裝焊接，中心圈的組對焊接，型鋼切割下料，大小頂板塊組裝焊接，中心圈的

3、組對焊接，在罐頂預制過程中交叉進行預埋件的下料制作。在罐頂預制過程中交叉進行預埋件的下料制作。關鍵工序：頂板塊組裝支架制作，需要繪制頂板塊組裝支架制作圖，控制要關鍵工序：頂板塊組裝支架制作，需要繪制頂板塊組裝支架制作圖，控制要求特別高，直接影響頂板塊的組裝質量。求特別高，直接影響頂板塊的組裝質量。存在問題：存在問題： 1，型鋼下料的坡口經(jīng)常出錯，下料后的坡口面總存在凹坑，下料長度偏差，型鋼下料的坡口經(jīng)常出錯，下料后的坡口面總存在凹坑，下料長度偏差大，需要繪制下料圖。大，需要繪制下料圖。 2，焊接總存在打磨不夠，咬邊嚴重，焊高不夠等問題。焊接收縮嚴重，頂，焊接總存在打磨不夠，咬邊嚴重，焊高不夠等

4、問題。焊接收縮嚴重，頂板塊兩端上翹。板塊兩端上翹。 3，吊耳的焊接方向與位置出錯。，吊耳的焊接方向與位置出錯。 4，型鋼（與中心圈連接）鉆孔的位置出現(xiàn)偏差。，型鋼（與中心圈連接）鉆孔的位置出現(xiàn)偏差。 5，型鋼焊接需要包邊。，型鋼焊接需要包邊。 6，中心圈制作時焊接收縮嚴重，半徑放大不夠，下料長度應放大。，中心圈制作時焊接收縮嚴重，半徑放大不夠，下料長度應放大。 7，存放支架應根據(jù)實際測量調整立柱的高度。，存放支架應根據(jù)實際測量調整立柱的高度。 8，吊裝就位時應先把位置標好。，吊裝就位時應先把位置標好。第 3 頁 中國石油中國石油LNGLNG儲罐施工關鍵控制點儲罐施工關鍵控制點1.2、外罐底板安

5、裝外罐底板安裝工作內容：有外罐底板的下料，進出罐支架的制作，外罐底板的倒工作內容：有外罐底板的下料，進出罐支架的制作，外罐底板的倒運，鋪設，焊接，打磨及檢驗，其中轉角板需要外加工。運，鋪設，焊接，打磨及檢驗，其中轉角板需要外加工。關鍵工序：關鍵工序： 1，外罐底板十字線的定位。，外罐底板十字線的定位。 2，外罐底板的焊接。，外罐底板的焊接。 3，轉角板的安裝。，轉角板的安裝。存在問題：存在問題： 1，焊接變形比較大。，焊接變形比較大。 2，轉角板加工弧度未保證好。，轉角板加工弧度未保證好。 3，切角不一致、有的地方忘記切角，切角不一致、有的地方忘記切角 4，打磨不到位，每次檢查均有沒打磨的地方

6、，打磨不到位，每次檢查均有沒打磨的地方 ，應加強檢查，特別，應加強檢查，特別是打磨后要及時做是打磨后要及時做PT。 5，要準備好真空箱及壓力表，注意表盤應不少于，要準備好真空箱及壓力表，注意表盤應不少于100mm。 6，要做好排水的準備。，要做好排水的準備。第 4 頁 中國石油中國石油LNGLNG儲罐施工關鍵控制點儲罐施工關鍵控制點1.3、LNG儲罐罐頂安裝儲罐罐頂安裝工作內容：中心支架的預制安裝，中間支架及邊緣支架的的預制安裝，中心工作內容：中心支架的預制安裝，中間支架及邊緣支架的的預制安裝，中心圈的吊裝就位，大小頂板塊的就位安裝，焊接及檢驗工作。需要繪制中心支架圈的吊裝就位，大小頂板塊的就

7、位安裝，焊接及檢驗工作。需要繪制中心支架圖、中間支架圖、邊緣支架圖。圖、中間支架圖、邊緣支架圖。關鍵工序：關鍵工序： 1，中心支架、中間支架、邊緣支架的安裝，確保三者之間的相對標高。，中心支架、中間支架、邊緣支架的安裝，確保三者之間的相對標高。 2，中心圈的安裝方位。，中心圈的安裝方位。 3，頂板塊就位時確保頂板塊之間的距離。，頂板塊就位時確保頂板塊之間的距離。 4，頂板塊的吊裝，場地布置及人員布置。，頂板塊的吊裝，場地布置及人員布置。存在問題：存在問題： 1，邊緣支架安裝時由于底板不平，為了保證邊緣支架的標高，損傷了預埋，邊緣支架安裝時由于底板不平，為了保證邊緣支架的標高，損傷了預埋件。件。

8、 2，邊緣支架的標高一定要統(tǒng)一，中心支架的標高根據(jù)邊緣支架確定，制作，邊緣支架的標高一定要統(tǒng)一，中心支架的標高根據(jù)邊緣支架確定，制作中心支架時需要留調節(jié)余量中心支架時需要留調節(jié)余量100mm。 3，中間的安裝用千斤頂調節(jié)標高，確保標高（以邊緣支架為基準）。，中間的安裝用千斤頂調節(jié)標高，確保標高（以邊緣支架為基準）。 4，限位鐵只能固定在外側。，限位鐵只能固定在外側。 5，存放支架移動后同樣要保證相對標高與間距。，存放支架移動后同樣要保證相對標高與間距。第 5 頁 中國石油中國石油LNGLNG儲罐施工關鍵控制點儲罐施工關鍵控制點1.4、LNG儲罐鋁吊頂安裝儲罐鋁吊頂安裝工作內容：鋁板的下料，吊桿

9、及連接角鋼的下料鉆孔，鋁板的鋪設工作內容：鋁板的下料，吊桿及連接角鋼的下料鉆孔，鋁板的鋪設焊接，吊桿的安裝，外周板需要外加工。焊接，吊桿的安裝，外周板需要外加工。關鍵工序：鋁吊頂焊接。關鍵工序：鋁吊頂焊接。檢驗內容：檢驗內容：1、工藝評定內容。、工藝評定內容。2、作業(yè)指導書。、作業(yè)指導書。3、過程監(jiān)控。、過程監(jiān)控。存在問題：存在問題： 1，鋁吊頂焊接變形嚴重。，鋁吊頂焊接變形嚴重。 2，鋁吊頂內周板搭接量不夠。，鋁吊頂內周板搭接量不夠。第 6 頁 中國石油中國石油LNGLNG儲罐施工關鍵控制點儲罐施工關鍵控制點1.5、 LNG儲罐罐頂氣頂升儲罐罐頂氣頂升工作內容：氣頂升工裝的制作安裝，需繪制氣

10、頂升工裝圖，配重的工作內容：氣頂升工裝的制作安裝，需繪制氣頂升工裝圖，配重的布置，密封裝置的安裝，拱頂板邊緣切割調整，鼓風機發(fā)電機等設備布置，密封裝置的安裝，拱頂板邊緣切割調整，鼓風機發(fā)電機等設備的安裝運轉，頂升前各項工作的檢查，需要列消項清單。的安裝運轉，頂升前各項工作的檢查，需要列消項清單。關鍵工序：關鍵工序： 1，工裝的制作安裝以及檢查，工裝的制作安裝以及檢查 2，配重的布置及檢查，配重的布置及檢查 3，密封裝置的安裝，密封裝置的安裝 4，鼓風機、發(fā)電機等設備的安裝運轉，鼓風機、發(fā)電機等設備的安裝運轉注意問題：注意問題： 1，平衡裝置，平衡裝置T形架的就位，不能傾斜。形架的就位，不能傾斜

11、。 2，鋼絲繩的預緊力要與在要求范圍內。，鋼絲繩的預緊力要與在要求范圍內。 3，拱頂板邊緣切割后的打磨。，拱頂板邊緣切割后的打磨。 4，密封裝置的安裝，固定銷的焊接要求。，密封裝置的安裝，固定銷的焊接要求。 5，氣頂升時人員的布置。，氣頂升時人員的布置。 6，由于承壓圈的問題，導致拱頂沒有升到設計高度，影響鋼結構，由于承壓圈的問題，導致拱頂沒有升到設計高度，影響鋼結構安裝安裝第 7 頁 中國石油中國石油LNGLNG儲罐施工關鍵控制點儲罐施工關鍵控制點1.6、 LNG儲罐外罐襯板安裝儲罐外罐襯板安裝工作內容：襯板的倒運，襯板的拼裝焊接，襯板的外觀檢查及真空工作內容：襯板的倒運，襯板的拼裝焊接，襯

12、板的外觀檢查及真空試漏，需要繪制襯板吊裝圖，另外需要編制襯板吊裝說明書以及吊籃試漏，需要繪制襯板吊裝圖，另外需要編制襯板吊裝說明書以及吊籃安裝及使用說明書。安裝及使用說明書。關鍵工序：關鍵工序： 1，襯板的焊接，襯板的焊接 2，襯板的吊裝，襯板的吊裝存在問題：存在問題： 1，襯板安裝時沒有保證與環(huán)向預埋板的搭接量，導致，襯板安裝時沒有保證與環(huán)向預埋板的搭接量，導致TCP殼板安殼板安裝困難。裝困難。 2，襯板焊接質量很不好，外觀以及打磨都不好，吊籃應固定好再，襯板焊接質量很不好，外觀以及打磨都不好，吊籃應固定好再焊接。焊接。 3，襯板局部鼓起來嚴重，應加背桿防止外凸。，襯板局部鼓起來嚴重，應加背

13、桿防止外凸。 4，預埋件安裝出現(xiàn)偏差很大，影響襯板安裝。預埋件安裝出現(xiàn)偏差很大，影響襯板安裝。 5，吊籃經(jīng)常壞，影響施工。，吊籃經(jīng)常壞，影響施工。第 8 頁 中國石油中國石油LNGLNG儲罐施工關鍵控制點儲罐施工關鍵控制點1.7、 LNG儲罐保冷施工儲罐保冷施工工作內容：干沙、泡沫玻璃以及其他材料倒運，珍珠巖混凝土塊的工作內容：干沙、泡沫玻璃以及其他材料倒運，珍珠巖混凝土塊的倒運安裝，干沙的鋪設，毛氈以及泡沫玻璃的鋪設。倒運安裝，干沙的鋪設，毛氈以及泡沫玻璃的鋪設。關鍵工序：夾層內干沙與泡沫玻璃的鋪設。關鍵工序：夾層內干沙與泡沫玻璃的鋪設。存在問題：存在問題： 1，由于罐基礎的偏差以及設計未考

14、慮毛氈的厚度，導致，由于罐基礎的偏差以及設計未考慮毛氈的厚度，導致TCP邊緣邊緣板的標高高出設計標高，影響板的標高高出設計標高，影響TCP殼板安裝。殼板安裝。 2，粘結劑的用量沒有控制好，粘結劑涂刷時影響，粘結劑的用量沒有控制好，粘結劑涂刷時影響TCP邊緣板外觀。邊緣板外觀。 3，保冷材料的鋪設與第，保冷材料的鋪設與第2、3層板鋪設交叉進行，很多垃圾混在干層板鋪設交叉進行，很多垃圾混在干沙里。沙里。 4，防雨措施不到位，弄濕了保冷材料。，防雨措施不到位，弄濕了保冷材料。第 9 頁 中國石油中國石油LNGLNG儲罐施工關鍵控制點儲罐施工關鍵控制點1.8、 LNG儲罐熱角底板、內罐底板安裝儲罐熱角

15、底板、內罐底板安裝工作內容：板材的倒運，熱角保護板的下料鋪設焊接及檢驗，內罐工作內容：板材的倒運，熱角保護板的下料鋪設焊接及檢驗，內罐底板的下料鋪設焊接及檢驗，內罐邊緣板的下料（坡口切割）需要制底板的下料鋪設焊接及檢驗，內罐邊緣板的下料（坡口切割）需要制作下料胎具。作下料胎具。關鍵工序：關鍵工序： 1，熱角保護板以及內罐底板的鋪設焊接，熱角保護板以及內罐底板的鋪設焊接 2，內罐底板的檢驗。，內罐底板的檢驗。 3，內罐邊緣板的定位。，內罐邊緣板的定位。存在問題：存在問題： 1，熱角保護板的定位。，熱角保護板的定位。 2，由于焊接收縮，出現(xiàn)底板搭接量不夠。鋪板的余量不能留在異，由于焊接收縮，出現(xiàn)底

16、板搭接量不夠。鋪板的余量不能留在異形板上。形板上。 3，焊接質量不好，多次，焊接質量不好，多次VT檢驗存在漏點。檢驗存在漏點。 4，底板上存在水漬就鋪設，影響干沙。，底板上存在水漬就鋪設，影響干沙。第 10 頁 中國石油中國石油LNGLNG儲罐施工關鍵控制點儲罐施工關鍵控制點1.9、LNG儲罐壁板安裝儲罐壁板安裝工作內容：雙帶板支架的下料安裝焊接，施工平臺及手段用料的制工作內容：雙帶板支架的下料安裝焊接，施工平臺及手段用料的制作，雙帶板預制，壁板的倒運，壁板的定位安裝焊接檢驗，加強圈的作，雙帶板預制，壁板的倒運，壁板的定位安裝焊接檢驗，加強圈的下料組隊焊接。頂梁的下料焊接檢驗。下料組隊焊接。頂

17、梁的下料焊接檢驗。需要繪制很多工裝圖。需要繪制很多工裝圖。關鍵工序：關鍵工序： 1，雙帶板預制，雙帶板預制 2，第一圈壁板的定位，第一圈壁板的定位 3，最后一圈壁板的吊裝以及安裝。，最后一圈壁板的吊裝以及安裝。 4，每圈壁板的檢驗。，每圈壁板的檢驗。存在問題：存在問題： 1，垂直度控制不好，垂直度控制不好 2，打磨跟不上進度。，打磨跟不上進度。 3，行走小車應改進。，行走小車應改進。第 11 頁 中國石油中國石油LNGLNG儲罐施工關鍵控制點儲罐施工關鍵控制點1.10、LNG儲罐外部鋼結構安裝儲罐外部鋼結構安裝施工內容：以下分類的安裝防腐，頂部環(huán)形欄桿；外部樓梯；逃生施工內容：以下分類的安裝防

18、腐，頂部環(huán)形欄桿；外部樓梯；逃生梯；電梯井；管道支架；人孔平臺；安全閥平臺；儀表平臺；泵平臺；梯；電梯井；管道支架；人孔平臺；安全閥平臺；儀表平臺；泵平臺；泵平臺溢出保護盤；罐頂走道。泵平臺溢出保護盤；罐頂走道。關鍵工序：泵平臺的安裝，電梯井的安裝。關鍵工序：泵平臺的安裝，電梯井的安裝。存在問題：存在問題： 1，連接板的焊接位置出現(xiàn)偏差影響組裝。，連接板的焊接位置出現(xiàn)偏差影響組裝。 2，管道支架采用吊籃安裝，焊接好后打磨應一起進行。，管道支架采用吊籃安裝，焊接好后打磨應一起進行。 3，構件編號經(jīng)常與圖紙不一致。，構件編號經(jīng)常與圖紙不一致。 4，應在塔吊拆除前完成泵平臺安裝工作以及電梯井安裝。，

19、應在塔吊拆除前完成泵平臺安裝工作以及電梯井安裝。第 12 頁 中國石油中國石油LNGLNG儲罐施工關鍵控制點儲罐施工關鍵控制點1.11、LNG儲罐罐內接管安裝儲罐罐內接管安裝施工內容：拱頂開口切割，所有接管套筒的下料預制安裝焊接檢驗，施工內容：拱頂開口切割，所有接管套筒的下料預制安裝焊接檢驗，套筒的防腐工作，閥門的安裝，套筒的防腐工作，閥門的安裝，N43（氮氣吹掃口）、（氮氣吹掃口）、N44（噴淋冷卻（噴淋冷卻口）的預埋工作口）的預埋工作關鍵工序：關鍵工序： 1，N43、N44的安裝與土建交叉進行。的安裝與土建交叉進行。 2，通到罐底管子的吊裝，通到罐底管子的吊裝 3，閥門的安裝。，閥門的安裝

20、。 4，管口的定位。，管口的定位。存在問題：存在問題： 1，管子的酸洗沒有及時進行。，管子的酸洗沒有及時進行。 2，管線吊裝時發(fā)生彎曲。，管線吊裝時發(fā)生彎曲。 3，管子從溜尾小車跑出來，在底板上滑行。，管子從溜尾小車跑出來，在底板上滑行。 4，管子的仰焊發(fā)生漏焊。，管子的仰焊發(fā)生漏焊。 5，補強板試漏后要進行補焊，存在沒補的現(xiàn)象。，補強板試漏后要進行補焊，存在沒補的現(xiàn)象。 6，打磨損傷母材嚴重。，打磨損傷母材嚴重。第 13 頁 中國石油中國石油LNGLNG儲罐施工關鍵控制點儲罐施工關鍵控制點1.12、泵管氣壓試驗泵管氣壓試驗施工內容：泵管的焊接檢驗以及通徑試驗，氣壓試驗所需工裝的制施工內容：泵

21、管的焊接檢驗以及通徑試驗，氣壓試驗所需工裝的制作安裝。作安裝。關鍵工序：關鍵工序： 1，盲板的封閉。，盲板的封閉。 2，氣壓試驗所需設備材料的準備。，氣壓試驗所需設備材料的準備。存在問題：存在問題： 1，臨時盲板封閉不嚴。，臨時盲板封閉不嚴。 2，檢驗氣密的吊籃準備不及時。，檢驗氣密的吊籃準備不及時。第 14 頁 中國石油中國石油LNGLNG儲罐施工關鍵控制點儲罐施工關鍵控制點1.13、 LNG儲罐水壓氣壓試驗儲罐水壓氣壓試驗工作內容：內罐外罐的各項工作檢查，水壓氣壓試驗工裝的預制安工作內容：內罐外罐的各項工作檢查，水壓氣壓試驗工裝的預制安裝，潛水泵進水泵的安裝，沉降觀測以及水位觀測。裝，潛水

22、泵進水泵的安裝，沉降觀測以及水位觀測。關鍵工序：關鍵工序： 1，內罐外罐的各項工作檢查。，內罐外罐的各項工作檢查。 2，水壓氣壓試驗所需材料設備的準備。，水壓氣壓試驗所需材料設備的準備。存在問題：存在問題： 1，由于儲罐大小門的封閉，影響外罐內觀各項工作的檢查。，由于儲罐大小門的封閉，影響外罐內觀各項工作的檢查。 2，內外罐附件的安裝。，內外罐附件的安裝。第 15 頁 中國石油中國石油LNGLNG儲罐施工關鍵控制點儲罐施工關鍵控制點第 16 頁二、二、LNG儲罐外罐施工關鍵控制點儲罐外罐施工關鍵控制點2.1、主要施工工藝、主要施工工藝2.2、大體積混凝土施工、大體積混凝土施工2.3、 鋼筋施工

23、鋼筋施工2.4、 爬升大模板施工爬升大模板施工2.5、 埋件施工埋件施工2.6、 預應力施工預應力施工2.7、 穹頂施工穹頂施工 中國石油中國石油LNGLNG儲罐施工關鍵控制點儲罐施工關鍵控制點2.1 主要施工工藝主要施工工藝 承臺采用分區(qū)施工承臺采用分區(qū)施工; 罐壁采用爬升大模板分段施工（罐壁采用爬升大模板分段施工（DOKA模板）模板）; 罐壁采用預制鋼筋網(wǎng)片吊裝罐壁采用預制鋼筋網(wǎng)片吊裝; 穹頂混凝土采用分段分圈連續(xù)澆筑穹頂混凝土采用分段分圈連續(xù)澆筑; 預應力施工。預應力施工。第 17 頁 中國石油中國石油LNGLNG儲罐施工關鍵控制點儲罐施工關鍵控制點2.2、大體積混凝土施工大體積混凝土施

24、工工作內容：主要是承臺施工。工作內容：主要是承臺施工。關鍵工序：關鍵工序： 1、混凝土原材料檢驗。、混凝土原材料檢驗。 （適配、篩選原材料、水化熱、和易性）（適配、篩選原材料、水化熱、和易性） 2、混凝土入模前控制。、混凝土入模前控制。 （塌落度、溫度、擴展度）（塌落度、溫度、擴展度） 3、施工控制。、施工控制。 （分層、分區(qū)、充分振搗、二次回振、三次收面）（分層、分區(qū)、充分振搗、二次回振、三次收面） 4、混凝土養(yǎng)護。、混凝土養(yǎng)護。 （測溫控制、保溫保濕）保濕養(yǎng)護不少于（測溫控制、保溫保濕）保濕養(yǎng)護不少于7天天 第 18 頁 中國石油中國石油LNGLNG儲罐施工關鍵控制點儲罐施工關鍵控制點2.3、 鋼筋施工鋼筋施工工作內容：承臺、罐壁、穹頂?shù)蠕摻罱壴?，主要側重罐壁鋼筋綁扎工作內容：承臺、罐壁、穹頂?shù)蠕摻罱壴?，主要側重罐壁鋼筋綁扎施工。施工。關鍵工序：關鍵工序： 尺寸、安裝順序、保護層厚度尺寸、安