焊接質量技術要求與規(guī)范

1、培訓資料培訓資料l焊接技術要求及規(guī)范焊接技術要求及規(guī)范l 氧化鋁二公司設備科培訓材料氧化鋁二公司設備科培訓材料第一單元第一單元 焊接質量控制焊接質量控制教 學 目 標1.了解焊接前和焊接過程中的常規(guī)質量控制項目及要求了解焊接前和焊接過程中的常規(guī)質量控制項目及要求2.熟悉且掌握焊縫質檢項目及相關標準熟悉且掌握焊縫質檢項目及相關標準3.現場焊接中的常見問題現場焊接中的常見問題第一模塊第一模塊 焊前的質量控制焊前的質量控制l學習任務一：原材料的質量控制l學習任務二：焊前各工序的質量控制l學習任務三：焊接工藝評定學習任務一學習任務一 原材料的質量控制原材料的質量控制主要內容主要內容l金屬原材料的質量檢

2、驗l焊絲質量的檢驗l焊條質量的檢驗l焊劑的檢驗情境一：金屬原材料的質量檢驗情境一：金屬原材料的質量檢驗要要 求求l使用前據材料型號，出廠質量證明書進行鑒定；l適當做外部檢查和抽樣復核（檢查是否運輸中產生外部缺陷，防止型號排錯）；l發(fā)現嚴重缺陷的舍去不用；l無任何說明的材料必須通過試驗驗證合格方可投產使用。情境二：焊絲質量的檢驗情境二：焊絲質量的檢驗要要 求求l化學成分、力學性能、焊接性能等符合國標；l用前須進行化學成分復核、外部檢查及直徑測量；l必須去除焊絲表面氧化皮、銹蝕及油污。情境三：焊條質量的檢驗情境三：焊條質量的檢驗要要 求求l檢查外觀，核實化學成分、力學性能、焊接性能是否符合相關標準

3、（試驗）；l焊條藥皮應該緊密貼在焊芯上；l損傷和變質的焊條不能用；l焊接前焊條需做烘干。情境四：焊劑的檢驗情境四：焊劑的檢驗要要 求求l依據國標對其顆粒度、成分、焊接性能及濕度做檢驗；l根據鋼材類型合理選擇匹配類型的焊劑；l使用前需按規(guī)定烘干（250度烘焙1-2小時）。旋轉式烘干箱學習任務二學習任務二 焊前各工序的質量控制焊前各工序的質量控制主要內容主要內容l生產圖紙和工藝l母材預處理和下料l坡口加工l成形加工l裝配l焊前預熱情境一：生產圖紙和工藝情境一：生產圖紙和工藝要要 求求l熟悉生產圖紙和工藝的規(guī)定。（內容略）安徽機電職業(yè)技術學院機械系焊接專業(yè)情境二：母材預處理和下料情境二：母材預處理和

4、下料l母材預處理母材預處理u鋼材使用前需進行矯正和表面處理：薄鋼板矯正用多輥軸矯平機，厚鋼板矯平采用大型水壓機在平臺矯正，型鋼用專用型鋼矯正機矯正；鋼板及型鋼局部彎曲采用火焰矯正法矯正；必須清理鋼材表面氧化物、鐵銹及油污。（機械法和化學法）l下料要求下料要求u嚴格控制下料工序；u在待下料的金屬毛坯上按圖樣和1:1比例劃線；u手工劃線和樣板尺寸公差應符合標準規(guī)定，且考慮焊接收縮量和加工余量。l下料方法下料方法u機械剪切（剪床剪切）u熱切割法（火焰切割、等離子弧切割、激光切割）l實際需考慮的問題（實際需考慮的問題（P8P8第二段）第二段）情境三：坡口加工情境三：坡口加工l要求要求手工焊時，坡口角度

5、與根部間隙間應保持一定的比例關系；開坡口的焊接接頭，需留有鈍邊；帶有鈍邊的接頭，間隙應該盡可能的??；J形或U形坡口常開出根部半徑（降低第一層焊道冷速）；角接頭常用等腰直角平表面的角焊縫；T形接頭的焊縫可以是角焊縫、坡口焊縫或兩者組合。加工尺寸公差嚴格控制（不超過0.5mm）l加工方法加工方法機械加工法熱切割法機械切割法焊接工藝設計專家系統(tǒng)情境四：成形加工情境四：成形加工l加工要求加工要求筒形或圓錐形焊件，通常在卷板機上進行卷曲；冷彎時工件彎曲半徑不應小于該種材料特定的最小允許值；大于50mm厚的鋼板應采用熱卷或熱壓成形（正火溫度）；容器等儲罐封頭，曲度較大，通常用水壓機會油壓機在特定模具上沖壓

6、而成。（熱處理）管材彎曲可用數控液壓彎管機；型材彎曲可用三輥或四輥型材彎管機情境五：裝配情境五：裝配 焊接結構在生產中為保證產品質量，經常需要裝配和焊接機械裝備。焊接機械設備：l夾具l焊件變位機l焊機變位機l焊工變位機情境六：焊前預熱情境六：焊前預熱l目的有效防止焊接接頭裂紋；有利于改善焊接過程熱循環(huán)，減少焊接變形，提高接頭塑性和沖擊韌性。l預熱溫度的選擇母材含碳量，焊接結構形式，接頭拘束度和施焊條件等；母材合金元素含量，厚度。l原則：溫度不可過高第二單元：影響焊接工藝主要因素第二單元：影響焊接工藝主要因素l焊接環(huán)境的因素u焊條電弧焊焊接參數的因素；u電阻焊焊接參數的因素；u焊縫尺寸的因素；u

7、結構裝配質量的因素；一、一、 焊接對環(huán)境的要求焊接對環(huán)境的要求焊接時，焊工與檢查人員要及時檢查焊接時的實際環(huán)境，采取相應防護措施，保證焊接過程進行。雨天及濕度較高時候需要將母材加熱處理后再焊接，濕度過高（80%-90%）的環(huán)境不宜焊接。環(huán)境溫度不可低于相關標準或規(guī)范，防止冷裂紋的產生。焊接時風速不可高于相關標準。二、焊條電弧焊焊接參數的要求二、焊條電弧焊焊接參數的要求要求l監(jiān)控焊條直徑和焊接電流是否符合要求；l焊工須嚴格執(zhí)行焊接工藝規(guī)定的焊接順序、焊接道數、電弧長度等。三、電阻焊焊接參數的要求三、電阻焊焊接參數的要求要求l檢查夾頭輸出功率，通電時間、頂鍛量、工件伸出長度、工件焊接表面接觸情況，

8、夾頭夾緊力及焊件與夾頭的導電情況。l施焊中注意焊接電流、加熱時間和頂鍛力之間的配合。l電焊時檢查焊接電流、通電時間、初始壓力以及加熱后的壓力、電極表面及焊件被焊處表面情況是否符合工藝規(guī)范要求。l認真檢查焊接電流、通電時間、壓力之間的配合。四、焊縫尺寸的要求四、焊縫尺寸的要求焊縫尺寸監(jiān)控依據工藝卡或國家標準所規(guī)定的精度進行。l采用特制量規(guī)和樣板測量。五、五、 結構裝配質量的要求結構裝配質量的要求目的：保證結構焊接后符合圖樣要求。要求l按圖樣檢查各部分尺寸，基準線及相對位置是否正確，是否留有焊接收縮余量、機械加工余量等；l檢查焊接接頭的坡口形式及尺寸是否正確；l檢查定位焊的焊縫布置是否恰當，能否起

9、到固定作用，是否會給焊后帶來較大內應力；檢查定位焊焊縫的缺陷，發(fā)現要及時處理；l檢查焊接處是否清潔，有無缺陷。第三單元、焊接接頭的檢驗第三單元、焊接接頭的檢驗一、焊接接頭的外觀檢驗特點：方便，應用廣泛。目的：發(fā)現焊縫表面缺陷和尺寸偏差。方法：肉眼觀察，并借助檢測工具（標準樣板、量規(guī)和放大鏡等）進行檢驗。主要項目：l目視檢驗l焊縫外觀檢驗（焊工技能考試外觀檢驗案例）目視檢驗目視檢驗特點：直觀、方便、高效。種類：u直接目視檢驗：眼睛充分接近被檢物體，直接觀察和分辨缺陷。要求：目視距離約600mm，眼睛與被檢件表面所成視角不低于30度。u遠距離目視檢驗：眼睛不能接觸被檢物體，需借助望遠鏡、內孔管道鏡

10、、照相機等觀察。要求：分辨力要和直接目視觀察檢驗效果一致。安徽機電職業(yè)技術學院機械系焊接專業(yè)目視檢驗項目目視檢驗項目1.焊接后清理質量；2.焊接缺陷檢查3.幾何形狀檢查4.焊接傷痕補焊 發(fā)現不允許存在缺陷，要清除、補焊或修磨，使焊縫表面質量符合要求。二二 致密性試驗致密性試驗l適用范圍：儲存液體或氣體的焊接容器。適用范圍：儲存液體或氣體的焊接容器。l試驗目的：檢查是否存在裂紋、氣孔、夾渣、未焊試驗目的：檢查是否存在裂紋、氣孔、夾渣、未焊透等缺陷。透等缺陷。 注意：氣密性試驗前，必須先經水壓試驗，合格后才注意：氣密性試驗前，必須先經水壓試驗，合格后才能進行氣密性試驗。能進行氣密性試驗。三三 、壓力容器焊接產品服役質量的檢驗、壓力容器焊接產品服役質量的檢驗一一焊接產品交付后檢驗焊接產品交付后檢驗焊接產品檢驗程序和檢驗項目焊接產品檢驗程序和檢驗項目查驗檢驗資料的齊全性；查驗檢驗資料的齊全性；核對焊接產品質量證明文件；核對焊接產品質量證明文件；檢查焊接產品實物和質量證明廠家是否一致；檢查焊接產品實物和質量證明廠家是否一致；按照有關安裝規(guī)程和技術文件規(guī)定進行焊接產品質量檢驗；按照有關安裝規(guī)程和技術文件規(guī)定進行焊接產品質量檢驗；