機(jī)械制造工藝學(xué)-工件的定位

1、2-2 工件的定位一、工件定位原理 工件定位，就是要使工件在夾具中占據(jù)某個(gè)確定的正確加工位置。 工件定位可歸納為以下三點(diǎn)：1、一個(gè)工件在空間有六個(gè)不定度；2、運(yùn)用各種定位元件限制工件某一方向上的不定度，工件在該方向上的位置就確定了。3、通過(guò)多個(gè)定位元件的組合，限制一定數(shù)目的不定度，才可滿足該工序的加工精度要求。 工件定位一般有下述四種情況： 完全定位 部分定位 欠定位 重復(fù)定位 在工件定位分析中，常將定位元件抽象為定位支承點(diǎn)。（一）完全定位：工件在夾具中定位時(shí)，六個(gè)不定度均被限制，稱為完全定位。（二）部分定位：工件在夾具中定位時(shí)，六個(gè)不定度沒(méi)有被全部限制，稱為部分定位。此時(shí)可能有兩種情況：1、

2、由于工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，不必限制所有不定度2、由于加工精度要求，不必限制所有不定度（三）欠定位：工件在夾具中定位時(shí)，若定位支承點(diǎn)數(shù)目少于工序加工所要求的數(shù)目，工件定位不足，稱為欠定位。（四）重復(fù)定位：工件在夾具中定位時(shí)，若幾個(gè)定位支承點(diǎn)重復(fù)限制一個(gè)或幾個(gè)不定度，稱為部分定位。*當(dāng)以形、位精度較低的毛坯面定位時(shí)，不允許重復(fù)定位。*為提高定位穩(wěn)定性和剛度，以加工過(guò)的表面定位時(shí)，可以出現(xiàn)重復(fù)定位。 當(dāng)以兩個(gè)或兩個(gè)以上的組合表面定位時(shí)，重復(fù)定位可能造成不良后果。 為減少重復(fù)定位造成的加工誤差，可采取如下措施：（1）改變定位元件結(jié)構(gòu)（2）撤消重復(fù)定位的定位元件：（3）提高工件定位基準(zhǔn)之間、定位元件定位面之間的

3、位置精度二、定位元件的選擇 定位表面不同，應(yīng)選擇不同的定位元件（一）平面定位元件1、主要支承：工件定位時(shí)起主要定位支承作用（1）固定支承：定位支承點(diǎn)的位置固定不變的定位元件，稱為固定支承。（2）可調(diào)支承：定位支承點(diǎn)的位置可以調(diào)節(jié)的定位元件，稱為可調(diào)支承。主要用于以制造精度不高的毛坯面定位的場(chǎng)合。（3）自位支承：定位支承點(diǎn)的位置隨工件定位基準(zhǔn)位置變化而自動(dòng)與之適應(yīng)的定位元件，稱為自位支承。自位支承一般只起一個(gè)定位支承點(diǎn)的作用。2、輔助支承：只起提高工件支承剛性或輔助定位作用的定位元件，稱為輔助支承。（二）圓孔表面定位元件主要有：定位銷、剛性心軸和小錐度心軸1、定位銷 固定式定位銷： 可換式定位銷： 錐面定位銷 削邊定位銷： D3mm； 3 D 50mm 標(biāo)準(zhǔn)菱形定位銷2、剛性心軸：常用于套類零件的定位元件剛性心軸一般由導(dǎo)向、定位及傳動(dòng)三部分組成3、小錐度心軸：小錐度心軸可消除工件與心軸之間的配合間隙，提高定心精度。錐度一般取 K=1/50001/1000（三）外圓表面定位元件：常用的有三類 定位套：實(shí)現(xiàn)定心定位 支承板：給外圓定位 V型塊：實(shí)現(xiàn)外圓表面定心、對(duì)中定位（1）定位套：長(zhǎng)套限制四個(gè)不定度，短套限制二個(gè)不定度，錐套限制三個(gè)不定度，半圓套長(zhǎng)四、短二。2、支承板：長(zhǎng)板限制二個(gè)不定度，短板限制一個(gè)不定度。3、V型塊：長(zhǎng)V型塊限制四個(gè)不定度； 短V型塊限制二個(gè)不定度。（四）錐面