鑫旺熱電廠入爐煤、入廠煤自動機械取樣裝置技術(shù)規(guī)范書3課件

1、內(nèi)蒙古鑫旺再生資源有限公司1000Kt/a氧化鋁項目 熱電廠入爐煤、入廠煤自動機械取樣裝置技術(shù)規(guī)范書內(nèi)蒙古鑫旺再生資源有限公司1000kt/a氧化鋁項目 熱電廠入爐煤、入廠煤自動機械取樣裝置技術(shù)規(guī)范書 批準： 審核： 編制： 生產(chǎn)準備處2011年10月 目 錄1 總則.12 總的技術(shù)要求.23 供貨范圍.24 性能保證.35 質(zhì)量保證.36 包裝、運輸和標志.37 技術(shù)資料.48 售后服務.59 標段一 入爐煤自動機械取樣裝置.510 標段二 入廠煤自動機械取樣裝置.1318一、總則1、本技術(shù)條件僅限于內(nèi)蒙古鑫旺氧化鋁工程熱電廠入爐煤、入廠煤自動機械取樣裝置、它提出了該設備的功能設計、結(jié)構(gòu)、性

2、能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。2、供方應對其提供的熱電廠入爐煤、入廠煤自動機械取樣裝置及其附件設備整體負責。它包括熱電廠入爐煤、入廠煤自動機械取樣裝置及其附件等附屬設備的性能和結(jié)構(gòu)設計、制造、檢驗、包裝、運輸、安裝和試驗(調(diào)試)指導、驗收和服務等方面。3、本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準、規(guī)程和規(guī)范的條文，供方應保證提供符合本技術(shù)規(guī)范和有關(guān)中國國家GB系列和行業(yè)最新工業(yè)標準要求的優(yōu)質(zhì)設計及產(chǎn)品；如果供方提供符合達到相當或高于上述有關(guān)標準的其它公認的國際標準的設備或材料也可以接受。供方在投標文件中應詳細列出包括設計、制造、檢驗、包裝、運輸

3、、安裝和試驗（調(diào)試）指導、驗收、設備及配套附件、連接件、材料等所采用的標準、規(guī)程和規(guī)范名稱供需方審查確認。但不能免除供方在保證單個設備和整個系統(tǒng)正常運行、性能符合本技術(shù)規(guī)范要求方面應承擔的責任。4、在簽訂合同之后到供方開始制造之日的這段時間內(nèi)，需方有權(quán)提出因標準、規(guī)程和規(guī)范發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充和修改要求，供方應執(zhí)行這個要求。具體內(nèi)容由需方、供方雙方共同商定。5、本技術(shù)規(guī)范所使用的標準如與供方和配套方所執(zhí)行的標準水平不一致時，按較高標準執(zhí)行。對于國家明令禁止使用的和已淘汰的產(chǎn)品和設備，一律不準在本工程中使用。在電控元件中不準采用原廠家已經(jīng)確定不再生產(chǎn)的和即將換代的電子元件產(chǎn)品。6、只有需方有

4、權(quán)修改本技術(shù)規(guī)范。合同談判將以本技術(shù)規(guī)范為藍本，經(jīng)修改后最終確定的文件將作為合同的一個附件，并與合同文件有相同的法律效力。雙方共同簽署的會議紀要、補充文件等也與合同文件有相同的法律效力。7、本技術(shù)規(guī)范書要求供方應提供原理說明、主要設計制造標準等符合本技術(shù)協(xié)議和國際、國內(nèi)現(xiàn)行有關(guān)工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。8、如果供方?jīng)]有以書面形式對本技術(shù)要求的條文提出異議，則可以認為供方提供的設備完全符合本技術(shù)要求，如有異議，不管多么微小，都應該在投技術(shù)規(guī)范書中以“差異表”為標題在專門的章節(jié)加以詳細描述。9、供方應詳細列出配套設備及附件、連接件、材料供貨清單，并推薦分包設備及配套附件、連接件、材料的配套方名單23家，

5、以及設備、材料產(chǎn)地、資質(zhì)、業(yè)績和有關(guān)說明配套方：執(zhí)行類似合同的經(jīng)驗和表現(xiàn)；人員、設備及工廠的能力；財務狀況的資料等以供需方進行確認。二、總的技術(shù)要求1、設備零部件應采用先進、可靠的加工制造技術(shù)，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。我方無帶有試制性質(zhì)的部件。2、所用的材料及零部件（或元器件）符合有關(guān)規(guī)范的要求，且是新的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當?shù)丨h(huán)境條件的要求。外購配套件須選用優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、先進的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗合格證，絕不采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。重要部件需取得需方認可或由需方指定，供方應對外購的部件及材料進行檢驗,并對其質(zhì)量、性能負責。3、易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查或更換的部

6、件應提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件均應具有便于安裝和維修需要的起吊或搬運條件。4、所使用的零件或組件應有良好的互換性。減速器應選用技術(shù)先進的高強度減速器，為獲得良好風冷散熱效果，采用飛濺潤滑，自然冷卻方式，帶風扇。減速器齒輪應滿足AGMA13級或以上的相應的技術(shù)要求。減速器設計壽命不得低于30年，軸承設計壽命不低于5萬小時。5、各轉(zhuǎn)動件必須轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好，不得有油脂滲漏現(xiàn)象。軸承溫度不得超過80(國內(nèi)知名品牌哈瓦洛)。6、部分的驅(qū)動裝置均裝設合適的制動裝置。7、外露的轉(zhuǎn)動部件均應設置防護罩，且應便于拆卸。人員易于達到的運動部位應設置防護欄，

7、但不應妨礙維修工作。8、電動機、減速機重量在20kg及以上時應提供帶環(huán)形螺栓、吊鉤或其它能安全起吊的裝置。減速機選用SEW公司/FLENDER公司的產(chǎn)品。9、凡是有煤粉塵飛揚之處均應考慮設置防護罩及防塵裝置。10、設備中的結(jié)構(gòu)件鋼材在下料前需進行噴丸預處理。11、設備及部件的噪聲必須符合國家有關(guān)標準規(guī)定的要求。12、煤樣按國標GB474-96，隨時制成分析煤樣。設備的全部制造工藝按照國家有關(guān)標準執(zhí)行。13、本設備質(zhì)量可靠，在原煤表面水分達22.1%時，能保證整個設備的正常運行。14、入爐煤、入廠煤自動機械采制煤樣裝置各兩套。三、供貨范圍1、供方應在合同規(guī)定的時間內(nèi)，提供需方所需數(shù)量的設備和備件

8、及相關(guān)的技術(shù)文件，在安裝、調(diào)試、功能與性能測試、試運行期間提供技術(shù)服務，并保證符合本技術(shù)規(guī)范書的條文和需方書面提出的特殊要求。2、供貨范圍為完整功能的入爐煤、入廠煤自動機械取樣裝置及其附屬系統(tǒng)。其中至少包括入爐煤、入廠煤自動機械取樣裝置本體、連接法蘭及螺栓螺母等。其中金屬件材質(zhì)為Q235-A，包括框架、擋板、連接槽鋼及螺栓緊固件、運輸固定裝置等。供貨形式根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。若需散件供貨，現(xiàn)場組裝及焊接工作由供方負責。3、投標方應派專業(yè)人士現(xiàn)場指導安裝。4、包裝和發(fā)運及保險:包裝、發(fā)運和保險由供方負擔。5、供貨時間：2012年2月28日6、計劃招標時間：2011年11月1日四、性能保證供方所供

9、設備的使用壽命不得低于30年，即設備能安全、可靠穩(wěn)定運行20年并滿足所有性能要求，并且供方應保證在兩個大修期（12年）內(nèi)，設備的性能完全滿足本規(guī)范書的要求。如出現(xiàn)問題，由供方負全責并給予解決。五、質(zhì)量保證1、設備制造及組裝質(zhì)量應完全滿足行業(yè)標準及上述技術(shù)要求，出廠前應有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門監(jiān)督檢驗合格，設備技術(shù)性能應達到規(guī)定參數(shù)指標，如質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題，供方應免費提供更換的部件及維修服務。2、供方應向需方保證所供設備是技術(shù)先進、成熟可靠的全新產(chǎn)品，在設計、材料選擇和工藝上均無任何缺陷和差錯，技術(shù)文件及圖紙的內(nèi)容必須正確、完整，圖畫清晰，能充分滿足安裝、正常運行和維護的要求。3、如在安裝和試運期間發(fā)

10、現(xiàn)有零部件缺失、損壞的情況，供方應盡快免費更換。4、在上述情況下，需要進行設備(部件)更換、修復或必須停運設備進行處理所用的時間，保證期應作相應延長。任一上述情況更換的設備(部件)和材料的保證期，應按更換之日起重新開始計算。六、包裝、運輸和標志1、設備標志1.1設備銘牌應采用耐腐蝕的金屬板制造。1.2銘牌應安放在運行人員容易看到的地方。1.3銘牌上應該有耐磨損的下列內(nèi)容，但不限于此。 a、制造廠國別； b、制造廠名稱； c、設備型號； d、設備名稱； e、出廠日期編碼； f、出廠檢驗編碼； g、主要技術(shù)參數(shù)；2、儲存2.1儲存要求參見國家有關(guān)標準。2.2供方提供包裝標準及示意圖。2.3供方提供

11、的設備應包裝保護好，使其自交運之日起能在室外露天條件下貯放12個月的時間，直至運行前不需拆卸檢查。如果要預期存放更長的時間，需方必須與供方商妥一種必須遵循的方法。3、清潔和油漆 所有設備表面處理。油漆由供方提供。現(xiàn)場補漆料由供方提供，由需方施工。除焊口預留長度外，其余部位的噴砂除銹、油漆在出廠前完成。組裝前應從每個零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切屑、填充物等，應從內(nèi)外表面清除所有渣屑、銹皮油脂等。7、 技術(shù)資料7.1 供方提供的資料應使用國家法定單位制即國際單位制(語言為中文)，進口部件的外文圖紙及文件應由供方免費翻譯成中文。7.2 對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需文件和資

12、料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，供方應及時免費提供。7.3 需方要及時提供與合同設備設計制造有關(guān)的資料。7.4 供方提供的技術(shù)資料為每臺設備 4 套，電子版本 1 套,提供PLC程序圖4份。7.5 合同簽訂后的資料和圖供方在協(xié)議簽訂7天內(nèi)提供準確外形尺寸、重量及需要需方確認的數(shù)據(jù)資料。7.6 設備發(fā)運同時供方向需方提供上述技術(shù)文件的最終版。7.7 設備檢查所需要的技術(shù)資料l 供方應提供滿足合同設備檢查/見證所需要的全部技術(shù)資料。l 設備和部件的工廠試驗結(jié)果報告。l 建設和安裝期間實施的試驗資料。l 安裝和性能試驗后試驗結(jié)果報告和資料。l 在機組故障和設備故障情況下，裝置性能及保護的描述。l 電氣控制原理圖、電纜

13、及接線圖、端子排圖。l 供方須提供備品備件清單和易損件清單。八.售后服務8.1乙方負責現(xiàn)場設備安裝指導、設備調(diào)試及設備操作人員培訓。8.2 所有配置能滿足標書及合同書要求。8.3接到用戶反映的質(zhì)量問題信息后，供貨方在24小時之內(nèi)作出答復，并派出服務人員48小時內(nèi)到達現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務不停止。8.4其他未盡事宜，由各方協(xié)商解決。標段一 熱電廠入爐煤自動機械取樣裝置一、設備的運行環(huán)境1、設備安裝地點及入爐煤采樣方式：入爐煤自動機械取樣裝置安裝在運煤系統(tǒng)#6號帶式輸送機中部，每條帶式輸送機安裝一套入爐煤自動機械取樣裝置。采樣裝置采用中部采樣，采樣間布置斷面待簽訂技術(shù)協(xié)議時提交。采樣間的

14、帶式輸送機為：雙路，托輥槽角a=35°，B=1000mm，V=2.0m/s，Q=600t/h,帶式輸送機傾角為11.521°，兩條帶式輸送機中心間距為3000mm；采樣裝置前的煤已經(jīng)過破碎，破碎粒度為030mm；經(jīng)過采樣裝置的物料，已經(jīng)過兩級除鐵，但仍有少量鐵件和雜物進入采樣裝置。2、氣象條件 平均氣壓： 89.2kPa年平均氣溫： 6.1平均最高氣溫： 14.3 平均最低氣溫： -13.7極端最高氣溫： 40.2極端最低氣溫： -34.5平均風速： 3.4米/秒平均相對濕度： 53%最小相對濕度： 年平均降水量： 240 360mm年蒸發(fā)量： 2066.2mm一日最大降水

15、量： 年最大降水量 506.4mm年平均風速 2.9米/秒最大風速： 24米/秒廠區(qū)土質(zhì)和類別： 類主要由雜填土、風積粉細砂、湖相沉積粉質(zhì)粘土、粉土和細砂組成廠房零米海拔高度（黃海高程） 1050m地震烈度： 度; 加速度為0.3g二、設備規(guī)范1、設備名稱熱電廠入爐煤自動機械取樣裝置。2、規(guī)格及參數(shù)2.1運煤系統(tǒng)概況輸煤系統(tǒng)按2×240t/h鍋爐規(guī)模一次建成，電廠燃煤由汽車運輸，廠內(nèi)從卸煤裝置到鍋爐房原煤斗的運煤設備采用帶式輸送機。輸煤系統(tǒng)采用條形煤場式布置的貯煤場，煤場設置斗輪堆取料機一臺，折返式露天布置，輸煤系統(tǒng)采用程序和就地兩種控制方式。2.2燃煤特性 煤種： 內(nèi)蒙煙煤堆積密度

16、： t/m3接收基灰分： 16.9021.42% 收到基全水份： 13.7%22.1%干燥無灰基揮發(fā)份： 34.82%哈氏可磨指數(shù)： 65/67 煤質(zhì)特點： 雜物多，水分大，粘結(jié)性強，易堵煤2.3主要技術(shù)參數(shù)電機防護等級及絕緣等級： 電機防爆、防水、防塵電機IP54、F級，電源箱、控制箱具備防水、防塵、防爆功能。2.3.1采樣頭采樣器動作速度： 采樣器寬度： 刮板寬150mm一次采樣量： >10kg落煤管口徑： 300×300mm2.3.2細粒碎煤機出料粒度： <3mm占95%水份損失： <1%出力： 0.4（高濕煤）1.2（干煤）t/h2.3.3縮分器縮分比： 1

17、100無級調(diào)整樣品儲量： 815kg 2.3.4數(shù)量： 2套2.4入爐煤自動采制樣裝置整機設備規(guī)范適應帶寬： 1000mm取樣方法：按GB1T19494.1-2004“煤炭機械化采樣第一部分采樣方法”要求取料適應原煤粒度： 30mm采樣間隔時間： 1 10分鐘可調(diào)縮分精度： 0.37A 無系統(tǒng)誤差集樣器數(shù)量： 6個(供貨數(shù)量8個,其中2個備用)控制方式： 程控、手動整機質(zhì)量： 總裝機功率： 2.4.1采樣頭采樣頭型式： 刮板式采樣頭型號： 減速機型號： SEW公司/FLENDER公司電壓等級： 380V電機功率： KW電機防護等級及絕緣等級： IP54、F級采樣頭轉(zhuǎn)速： r/s采樣鏟寬度： 1

18、50mm采樣頭數(shù)量： 2臺采樣頭制造商： 2.4.2一級皮帶給料機型式： 全封閉膠帶式型號： 帶寬： 速度： 180mm/s 出力： 3t/h減速機型號： SEW公司/FLENDER公司電機功率： KW電壓等級： 380V電機防護等級及絕緣等級： IP54、F級給料機數(shù)量： 臺 給料機制造商： 2.4.3二級皮帶給料機型式： 全封閉膠帶式 型號： 帶寬： 速度： 180mm/s出力： 3t/h（可調(diào)）減速機型號： SEW公司/FLENDER公司電機功率： KW電壓等級： 380V電機防護等級及絕緣等級： IP54、F級給料機數(shù)量： 臺給料機制造商： 2.4.4破碎設備破碎機型式： 破碎機型號：

19、 破碎機轉(zhuǎn)速： 破碎機出力： 5t/h破碎機出料粒度： 36mm破碎機錘頭使用壽命： 3000h電機型號： SEW公司/FLENDER公司電壓等級： 380V電機功率： KW電機防護等級及絕緣等級： IP54、F級破碎機數(shù)量： 2套破碎機制造商： 2.4.5縮分設備縮分器型號： 縮分器形式： 旋轉(zhuǎn)刮板式縮分器縮分比： 1100自動無級調(diào)整減速機型號： SEW公司/FLENDER公司電機功率： KW電壓等級： 380V電機防護等級及絕緣等級： IP54、F級縮分器數(shù)量： 2套縮分器制造商： 2.4.6集樣器集樣器型號： 集樣器形式： 自動旋轉(zhuǎn)集樣器切換方式： 自動切換電機型號： SEW公司/FL

20、ENDER公司電壓等級： 380V電機功率： KW電機防護等級及絕緣等級： IP54、F級集樣桶容積： 10kg集樣器數(shù)量： 2套集樣器制造商： 2.4.7余料返回裝置斗式提升機型號： 斗式提升機速度： 1.4m/s斗式提升機出力： 3t/h減速機型號： SEW公司/FLENDER公司電機功率： KW電壓等級： 380V電機防護等級及絕緣等級： IP54、F級斗式提升機數(shù)量： 2臺斗式提升機制造商： 3.3.8電控系統(tǒng)PLC型號： 數(shù)量： 2臺制造商： 2.4.9其它落煤管材質(zhì)： 不銹鋼皮帶給料機殼體材質(zhì)： Q235-A斗式提升機殼體材質(zhì)： Q235-A破碎縮分單元外箱體材質(zhì)： Q235-A三

21、、技術(shù)要求1、采樣頭1.1采樣頭由電子齒輪馬達驅(qū)動，帶電磁剎車，有緩沖功能。1.2旋轉(zhuǎn)采樣頭刮掃器材質(zhì)由不銹鋼制成，并配有平衡砣，其端部裝有耐磨橡膠，采樣頭使用壽命不得小于30000小時。1.3當一采樣周期開始時，馬達驅(qū)動刮掃器以最快速度旋轉(zhuǎn)貼近皮帶對煤流進行刮掃取樣，到一定程度后接近開關(guān)跳動，馬達剎車，刮掃器轉(zhuǎn)過360°應能準確地停在下一周期出發(fā)位置，然后把煤卸到受煤斗里，刮掃器保證在旋轉(zhuǎn)過程中不接觸皮帶，并回到起始位置后不接觸煤流。2、皮帶輸送機皮帶輸送機為密閉式輸送機，應能防止粉塵污染，減少水份損失；皮帶輸送機應承受刮掃器可能刮掃的最大煤量；皮帶機應保證不出現(xiàn)跑偏、打滑、撕裂、

22、漏煤等現(xiàn)象。3、碎煤機破碎機采用先進的細粒碎煤機（該設備應能結(jié)合現(xiàn)在流行反擊式破碎機與環(huán)錘式破碎機的優(yōu)點于一身，對于中硬度的脆性物料進行破碎特別適合），應獲得6mm以下可調(diào)的出料粒度。而且破碎機在功能設計上應避免發(fā)生堵煤現(xiàn)象，即使在水分較大產(chǎn)生堵煤時，也能方便地打開機殼進行處理。4、縮分器4.1縮分比為無級可調(diào)。4.2縮分器的設計采用縮分精度較高的二級采樣方式，以減少縮分誤差。縮分器的縮分比可調(diào)，并符合煤樣縮分后留樣重量與粒度的關(guān)系?？s分器縮分水率22.1%的樣煤時，機內(nèi)不會發(fā)生粘結(jié)、堵塞等現(xiàn)象。4.3結(jié)構(gòu)上采用全密封設計，確保水分保持性和環(huán)保性能。5、集樣器集樣器采用自動換罐的電動集樣器，主

23、要由機架、集樣罐、定位裝置等組成，設有瓶蓋，減少水分損失，集樣器由立式擺線針輪減速機驅(qū)動，定位準確，取瓶方便。該集樣器為標準型，即6個瓶位的集樣器(供貨數(shù)量8個,其中2個備用)。6、余煤返回系統(tǒng)余煤返回系統(tǒng)用斗式提升機將余煤送回帶式輸送機系統(tǒng)，斗式提升機應保證不漏煤，不堵煤，應能適應塊度較大的煤。7、控制系統(tǒng)7.1本機采用微機控制系統(tǒng)，應用旋轉(zhuǎn)編碼器和PLC控制，能就地控制和遠程控制，遠程控制點在輸煤程控樓（程控樓與入爐煤采樣間相距約100米），實現(xiàn)采樣自動控制。系統(tǒng)根據(jù)采制樣的不同縮分比的要求，通過PLC控制調(diào)節(jié)縮分比。微機可接收電廠聯(lián)網(wǎng)信號（雙方協(xié)調(diào)解決），并能在每次采樣結(jié)束后，能自動打印

24、。PLC采用西門子S7-300系列產(chǎn)品。所有控制系統(tǒng)與外部連接的信號（模擬量和開關(guān)量）均在控制柜內(nèi)加裝菲尼克斯抗干擾型信號隔離繼電器，所有連接電纜均采用屏蔽電纜，并做良好的接地連接。該裝置應能把煤流量信號上傳輸煤系統(tǒng)，并且實現(xiàn)上位機、就地控制，設備狀態(tài)、報警等可在上位機上顯示；故障時聯(lián)鎖停輸煤系統(tǒng)。7.2電氣控制系統(tǒng)配有專用電氣控制柜，作為取樣裝置各設備動作的指令發(fā)出和供電控制中心，并具有與各部件間形成各點報警及聯(lián)鎖功能。電氣元件采用ABB或施奈德等知名品牌產(chǎn)品。電氣動力箱、控制箱均應防塵、防爆、防水。8、電源系統(tǒng)甲方需提供2路3相四線制380V交流電源至供貨方總電源箱，供貨方總電源箱內(nèi)有手、

25、自動切換功能，為全機供電，并接至各控制設備，電氣系統(tǒng)可靠接地。系統(tǒng)內(nèi)部所需各種電源由其自身解決。四、入爐煤自動機械取樣裝置清單序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1采樣頭、采樣頭架、驅(qū)動部分2套2制樣單元含一級皮帶給料機2套環(huán)錘破碎機及底座 2套二級皮帶給料機2套旋轉(zhuǎn)式縮分器及底座2套樣品收集裝置（設有瓶蓋）2套操作室 2套3斗提機2套4鋼支架及平臺2套5各設備間聯(lián)接落煤管2套6電控柜含柜體2臺柜內(nèi)電器件2套可編程控制器2臺7電纜線2套8工控機2臺 9打印機2臺10顯示器2臺11膠帶1條一級皮帶給料機用12膠帶1條二級皮帶給料機用標段二 熱電廠入廠煤自動機械取樣裝置一、設備的運行環(huán)境1、設備安

26、裝地點：內(nèi)蒙鑫旺氧化鋁廠熱電廠裝機2x240t/h鍋爐,采用汽車運輸進廠。在汽車來煤進廠端設入廠煤自動采樣裝置2套，設置有防雨棚，與汽車衡比鄰。供應方根據(jù)兩套入廠煤自動采樣裝置雙橋布置或雙線上下平行布置的情況報價。2、氣象條件 平均氣壓： 89.2kPa年平均氣溫： 6.1平均最高氣溫： 14.3 平均最低氣溫： -13.7極端最高氣溫： 40.2極端最低氣溫： -34.5平均風速： 3.4米/秒平均相對濕度： 53%最小相對濕度： 年平均降水量： 240 360mm年蒸發(fā)量： 2066.2mm一日最大降水量： 年最大降水量 506.4mm年平均風速 2.9米/秒最大風速： 24米/秒廠區(qū)土質(zhì)

27、和類別： 類主要由雜填土、風積粉細砂、湖相沉積粉質(zhì)粘土、粉土和細砂組成廠房零米海拔高度（黃海高程） 1050m地震烈度： 度; 加速度為0.3g3、煤質(zhì)分析序 號項目名稱符 號單 位設計煤種校核煤種1接收基碳Car%58.4250.022接收基氫Har%2.722.993接收基氧Oar%6.857.864接收基氮Nar%0.640.655接收基硫Sar%0.770.966接收基水份（全水份）Mar%13.722.17接收基灰分Aar%16.9021.428空氣干燥基水分Mad%3.443.819干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf%34.6734.8210低位發(fā)熱量Qnet.v.arkJ/kg211201

28、854011干燥基全硫St.d%0.891.1412灰變形溫度DT>1500134013灰軟化溫度ST>1500138014灰變?nèi)廴跍囟菷T>1500141015哈氏可磨指數(shù)HGI656716二氧化硅SiO2%49.5649.3117三氧化二鋁Al2O3%32.4425.3218三氧化二鐵Fe2O3%7.129.1619氧化鈣CaO%4.426.7620氧化鎂MgO%0.450.8721氧化鈦TiO2%1.831.8222氧化鉀K2O%1.221.4123氧化鈉Na2O%0.220.4124三氧化硫SO3%1.94.15其他%0.840.79二、設備規(guī)范1、設備名稱熱電廠入廠

29、煤自動機械取樣裝置。2、規(guī)格及參數(shù)2.1項目概況 內(nèi)蒙鑫旺氧化鋁廠熱電廠現(xiàn)裝機2x240t/h鍋爐,采用汽車運輸進廠。在汽車來煤進廠端設入廠煤自動機械采樣裝置2套。2.2燃煤特性 煤種： 內(nèi)蒙煙煤 煤質(zhì)特點： 雜物多，水分大，粘結(jié)性強，易堵煤2.3主要技術(shù)參數(shù) 采樣方式： 單點采樣時間50s，采樣頭采用螺旋鉆取式并可反轉(zhuǎn) 采樣深度： 02600mm（全深度全斷面） 原煤粒度： 300mm 制樣粒度： 6mm 縮分器的縮分比為 1-100（采用無級調(diào)速） 樣品水份損失： 1.0% 余料回收裝置 余料倉 5m3 集樣罐數(shù)： 12罐 供電方式： 滑纜 電機型號： SEW公司/FLENDER公司 電壓

30、等級： 380V 電機防護等級及絕緣等級： IP54、F級三、技術(shù)要求1、大車行走機構(gòu) 大車行走機構(gòu)采用四輪雙驅(qū)動，大車啟動及停止要求采用變頻控制技術(shù)，啟動、停止平穩(wěn)，無沖擊、不啃軌、制動可靠，制動可靠，能保證在最大工作風速時的逆向運行要求，大車兩端要求安裝有彈簧緩沖器，并配有接近開關(guān)。同時要求行走軌道上設有防碰撞裝置。2、小車及行走機構(gòu) 小車行走機構(gòu)采用集中驅(qū)動的方式，小車及行走機構(gòu)啟動和停車平穩(wěn)，無沖擊、不啃軌，采樣頭能在車箱內(nèi)橫向各點準確定位。其行走機構(gòu)滿足最大風速時逆向運行的要求并具有防止小車在采樣時不脫軌的安全裝置。小車能依靠電氣裝置在車廂內(nèi)橫向各點準確定位。3、采樣機構(gòu)采樣器應采用

31、螺旋（全深度全斷面）切割鉆取式(或其他采樣式）進口采樣頭采樣，具備切割破碎功能，采樣不受粒度的限制，大塊物料被切割破碎采取。具備“自清洗”功能，不堵、不卡塞、沒有樣品被污染的可能。升降機構(gòu)采用機械（電動）方式升降機構(gòu)。升降行程能保證采到車廂底板以上100mm的煤樣。采樣頭部裝有合金鋼鉆頭，采樣頭應設有過載保護裝置，采樣頭使用壽命不得小于20000小時。采樣頭能完成車廂內(nèi)任意一點的從表面到車廂底部的全斷面采樣。采樣頭應對煤矸石、凍煤及大塊兒煤進行采樣。采樣時不發(fā)生濺煤和留底煤。落煤管、接料斗均采用抗沖擊、耐磨優(yōu)質(zhì)鋼材料。采樣頭驅(qū)動設有可靠的電氣、機械雙重保護，升降機構(gòu)上配有手動提升機構(gòu)，能在電控

32、事故狀態(tài)下提升采樣頭，以便不影響其它作業(yè)正常進行。4、破碎系統(tǒng)采樣頭采取的煤樣通過密閉式螺旋給料機均勻地進入破碎縮分系統(tǒng)，在破碎設備前設置除鐵設備以保護破碎機。破碎采用細粒破碎機，需獲得小于6mm的出料粒度。破碎機的設計應能適應原煤含水率為22.1%的煤。破碎機不易發(fā)生堵煤現(xiàn)象，既使在水份較大，產(chǎn)生堵煤時，也能方便地打開機殼進行處理。破碎機進料口安裝有保護裝置，能及時發(fā)現(xiàn)堵煤，以保證系統(tǒng)能正常運行。為了保證系統(tǒng)能正常工作及由于大塊不易破碎的物料進入破碎機而造成設備的損壞，破碎機設置可靠的電氣、機械雙重保護，以保證設備及人員的安全。破碎工件能耐磨，且工作時不會有明顯發(fā)熱現(xiàn)象。破碎機應設有除雜物室，不易破碎的雜物應被清除到雜物室。碎煤機錘頭采用抗沖擊、耐磨材料，能破碎煤和煤矸石。錘頭為兩頭帶孔設計，易于調(diào)換使用，使用壽命不小于3000小時。篩板、打擊板、機殼和其它內(nèi)部部件等易損件應采用抗沖擊、耐磨損的材料制造。篩板和破碎板的使用壽命不小于6000小時。轉(zhuǎn)子在裝配錘頭前應做靜平衡試驗，裝配后應做動平衡試驗，其允許偏心距不得大于0.1mm。各接合面應密封嚴實，不漏粉塵。5、縮分器縮分器的縮分比應可調(diào)，并符合煤樣縮分后留樣重量與粒度的關(guān)系。具有結(jié)構(gòu)合理，故障率少，維修方便，縮分精度高，縮分比調(diào)節(jié)范圍大，工作可靠等特點?？s分器、接料斗、