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文檔簡介
1、提高高壓注水表的檢定效率提高高壓注水表的檢定效率小組名稱:陽光小組名稱:陽光QCQC小組小組發(fā)發(fā) 布布 人:王繼慶人:王繼慶單位名稱:大慶石油管理局技術監(jiān)督中心單位名稱:大慶石油管理局技術監(jiān)督中心活動時間:活動時間:2012年年2月月29日日提高高壓注水表的檢定效率提高高壓注水表的檢定效率 1、小組概況、小組概況 2、選擇課題、選擇課題 3、現(xiàn)狀調查、現(xiàn)狀調查 4、目標確定、目標確定 5、分析原因、分析原因 6、確定主要原因、確定主要原因 7、制定對策、制定對策 8、按對策實施、按對策實施 9、檢查效果、檢查效果 10、制定鞏固措施、制定鞏固措施 11、總結及下步打算、總結及下步打算前前 言言
2、 高壓注水表是封閉在專用殼體中完成檢定的(如圖1)。 殼體主要由上下法蘭、螺絲、底座組成,工作時依靠螺絲帶緊,使法蘭壓緊中間的高壓注水表芯。通過計量通過表芯的水量判斷其是否合格。螺絲法蘭底座法蘭間隙圖1一、小組概況一、小組概況二、選擇課題二、選擇課題 小組統(tǒng)計了小組統(tǒng)計了20102010年內,油田公司年內,油田公司送檢的各類水流量計送檢的各類水流量計64716471臺,其中高臺,其中高壓注水表壓注水表23912391臺,占總量的臺,占總量的37%37%,且,且主要工作量集中在主要工作量集中在6 6、7 7、8 8三個月。三個月。使得這三個月的工作量非常大,有時使得這三個月的工作量非常大,有時候
3、不得不加班加點才能及時完成。候不得不加班加點才能及時完成。 為了減輕這三個月工作壓力,我為了減輕這三個月工作壓力,我們選擇的課題是:提高高壓注水表的們選擇的課題是:提高高壓注水表的檢定效率。檢定效率。圖2圖3三、現(xiàn)狀調查三、現(xiàn)狀調查 為了弄清楚課題現(xiàn)狀如何,問題嚴重到什么程度,以便為為了弄清楚課題現(xiàn)狀如何,問題嚴重到什么程度,以便為設定目標提供依據(jù),并為效果檢查提供對比的標準,我們對水設定目標提供依據(jù),并為效果檢查提供對比的標準,我們對水流量室流量室檢定員的使用情況進行了檢定員的使用情況進行了現(xiàn)狀調查。現(xiàn)狀調查。調查、檢定員使用情況調查、檢定員使用情況 下表為5位檢定員使用舊殼體檢同一塊表的用
4、時數(shù)據(jù),僅分裝表、檢表、卸表三段計時。依據(jù)小概率事件在單次實驗中不發(fā)生的原則,檢表中出現(xiàn)失誤的實驗不計入表內。表1 實驗結果:實驗結果: 由表1數(shù)據(jù)可知:5位檢定員的平均檢定時間為11.6分鐘,其中平均檢表耗時6.3分鐘,裝表耗時3.7分鐘,卸表耗時1.6分鐘。調查結論: 1、在規(guī)程和作業(yè)指導書不變的情況下,檢表的時間是固定的。 2、 既然檢表時間不能減少,想提高檢表的效率只能從減少裝卸表的時間入手。調查、檢定員使用情況調查調查、檢定員使用情況調查四、目標確定四、目標確定 2010年送檢的高壓注水表共2391臺,其他月份的送檢量非常少,相對6、7、8三個月可以忽略,所以假設6、7、8三個月的送
5、檢量為2400臺,總天數(shù)為92天?,F(xiàn)在整個檢定過程除裝卸表、檢定的其他步驟耗時6.4分鐘,即整個檢定過程耗時為11.6+6.4=18分鐘。 按照檢一臺高壓注水表需時18分鐘,檢定員每天工作7小時,則全部檢完2400臺高壓注水表需要43200分鐘,即需要工作103天。 所以若要在3個月共92天的正常工作時間里檢完這些表,我們需要將檢表時間縮短至16.1分鐘,減去其他步驟的6.4分鐘,三個可控檢定步驟耗時為9.7分鐘。 只有將三個可控步驟的時間縮減至9.7分鐘內,才能在正常工作時間內完成工作,所以小組把將三個可控步驟的時間縮短到9.7分鐘以內作為本次活動的目標。五、原因分析五、原因分析小組成員集思
6、廣益,檢定時間長這個問題進行了分析,并繪制了魚刺圖,共找到了5項末端因素:六、確定主要原因六、確定主要原因通過魚刺圖得到通過魚刺圖得到5 5條影響因素:條影響因素:1 1、檢定員的工作能力不強;、檢定員的工作能力不強;2 2、各部件間沒有聯(lián)動效應;、各部件間沒有聯(lián)動效應;3 3、沉重的鑄鐵部件不方便拿??;、沉重的鑄鐵部件不方便拿取;4 4、操作方法不合理;、操作方法不合理;5 5、實驗室溫濕度變化大。、實驗室溫濕度變化大。 六、確定主要原因六、確定主要原因要因確認一、檢定員的專業(yè)知識不夠,工作能力不強要因確認一、檢定員的專業(yè)知識不夠,工作能力不強1、對5位檢定員進行了高壓注水表檢定的實際操作考
7、核。 由表2可以看出5位檢定員的實際操作能力都能滿足工作需要。 結論:此項不是主要原因!表2 六、確定主要原因六、確定主要原因要因確定二、殼體結構設計不合理要因確定二、殼體結構設計不合理 如果將檢表過程中需要移動的部件稱為可動件,不需要移動的稱為不動件。則原殼體中,底座和下法蘭是不動件,其余是可動件,分別是法蘭、螺母和被檢表替代品。三者間沒有任何聯(lián)系。 裝表時依靠螺絲帶緊使法蘭壓緊中間的高壓注水表。因為各個螺絲都是相對獨立的,檢定員都是憑手感緊螺絲,如果哪個螺絲比其它螺絲多擰了半圈,則法蘭就會發(fā)生傾斜,傾斜的法蘭側壓在高壓注水表上就會引起計量腔密封不嚴,輕則導致檢定結果不準確,重則噴水傷人。所
8、以每次裝表后檢定員都要通過檢查可動件間的相對位置、間隙作出判斷后再試壓,此過程十分費時費事。 結論:此項是主要原因!螺絲法蘭底座法蘭間隙圖4 六、確定主要原因六、確定主要原因要因確定三、殼體選材不合理要因確定三、殼體選材不合理 分析:不動件的重量不予考慮,可動分析:不動件的重量不予考慮,可動件的重量分別為:法蘭件的重量分別為:法蘭4kg4kg、一組螺絲(、一組螺絲(2 2個)個)0.5kg0.5kg、被檢表替代品被檢表替代品3kg3kg,合計,合計7.5kg7.5kg,均為鑄鐵制造。均為鑄鐵制造。 作業(yè)指導書中指出:卸下的法蘭、螺作業(yè)指導書中指出:卸下的法蘭、螺絲應放置于平穩(wěn)的平地,不能有滑動
9、、落絲應放置于平穩(wěn)的平地,不能有滑動、落地的可能。地的可能。 而水室的檢定臺前要留出而水室的檢定臺前要留出2 2米寬的活動米寬的活動空間,再加空間,再加0.50.5米寬的空間堆放被檢表,所米寬的空間堆放被檢表,所以卸下的法蘭、螺絲只能放在更遠處。以卸下的法蘭、螺絲只能放在更遠處。 法蘭 4kg螺絲2 0.5kg被檢表替代品 3kg底座重量不予考慮圖5圖6六、確定主要原因六、確定主要原因 為了確定重量對往返取放可動件時間有影響,小組使用原件(7.5kg)和替代品(3kg)做了20組連續(xù)往返取放可動件的實驗。7.5kg3kg圖7 由圖由圖7 7可以看出,取放可以看出,取放3kg3kg的替代品平均用
10、時的替代品平均用時7 7秒,比取放秒,比取放7.5kg7.5kg的可動件的可動件少了少了1010秒。同時考慮到實驗連續(xù)進行時檢定員的疲勞因素,可以確定殼體的秒。同時考慮到實驗連續(xù)進行時檢定員的疲勞因素,可以確定殼體的材質隨著實驗次數(shù)的增加,對檢定的時間的影響越大。材質隨著實驗次數(shù)的增加,對檢定的時間的影響越大。 通過此項實驗,通過此項實驗,5 5位檢定員均覺得位檢定員均覺得5kg5kg以上的部件反復拿取極易疲倦,以上的部件反復拿取極易疲倦,3kg3kg的替代品倒是可以很輕松的拿取。的替代品倒是可以很輕松的拿取。 結論:此項是主要原因結論:此項是主要原因! !六、確定主要原因六、確定主要原因要因
11、確定四、操作方法不合理要因確定四、操作方法不合理 為確定此項是否為要因,經過為確定此項是否為要因,經過調查分析,調查分析,逐項分逐項分析操作方法后可以判斷:原操作方法滿足檢定規(guī)程的析操作方法后可以判斷:原操作方法滿足檢定規(guī)程的要求,而且沒有多余的步驟。要求,而且沒有多余的步驟。 結論:此項不是主要原因!結論:此項不是主要原因!六、確定主要原因六、確定主要原因要因確定五、實驗室溫、濕度變化大要因確定五、實驗室溫、濕度變化大 為驗證溫濕度對結果的影響,分別在八點和十點(室為驗證溫濕度對結果的影響,分別在八點和十點(室內溫差不超過內溫差不超過2 2,濕度差不超過,濕度差不超過2%2%), ,以下限流
12、量點進以下限流量點進行實驗,實驗結果見表行實驗,實驗結果見表3 3,并未發(fā)生明顯變化(溫、濕度,并未發(fā)生明顯變化(溫、濕度變化范圍在規(guī)程要求內)變化范圍在規(guī)程要求內) 結論:此項不是主要原因!結論:此項不是主要原因!表 3六、確定要因六、確定要因1、各部件間沒有聯(lián)動效應;2、沉重的鑄鐵部件不方便拿取。通過以上通過以上5個末端因素的調查驗證,得出個末端因素的調查驗證,得出2個主要原因:個主要原因:七、制定對策七、制定對策對對 策策 表表針對找出的2條要因,制定了相應的對策,并編制了對策表。實施一:重新選擇殼體材料實施一:重新選擇殼體材料 將球墨鑄鐵和304不銹鋼的優(yōu)缺點列表對比: 根據(jù)現(xiàn)場情況,
13、我們需要的是輕便又不失強度的材料。所以選用使用廣泛的304不銹鋼作為新殼體材料,計算后總重約2.3公斤。效果驗證: 新加工的殼體總重2公斤,小于舊殼體,達到預期目標,該對策有效。八、按對策實施八、按對策實施八、按對策實施八、按對策實施 針對新殼體如何設計,小組內通過多次討論得出新課題必備的1項條件:裝表時,夾緊結構應直接使被檢表垂直受力均勻,不需再耗時做檢查。 實施二:重新設計殼體結構實施二:重新設計殼體結構圖5實施過程:實施過程: 依據(jù)上述必備條件,最后將夾緊部件設計成環(huán)形扣鎖的樣式,內側呈梯形,外寬內窄。環(huán)形閉合后,鎖越緊扣就越緊,而且有個附加的優(yōu)點:間隙被完全擋住,再不用擔心漏水傷人。裝
14、表后留下的間隙因為扣鎖的側面擋住了間隙,再不會漏水傷人。八、按對策實施八、按對策實施圖6圖7八、按對策實施八、按對策實施圖8 為配合扣鎖,重新設計了不動件和壓蓋(替代原來的上法蘭)。因為高壓注水表的尺寸固定,所以底座依照原尺寸加工,而下法蘭由2mm的不銹鋼板替代。圖9 新底座實物和圖紙圖10 壓蓋實物和圖紙八、按對策實施八、按對策實施八、按對策實施八、按對策實施效果驗證: 在1Mpa的壓力下,連續(xù)通水5小時,新殼體無異常,且間隙被完全擋住,無漏水噴水現(xiàn)象,該對策有效。表55位檢定員每人作10次檢定實驗的結果如下: 九、檢查效果九、檢查效果目標完成情況:目標完成情況:九、檢查效果九、檢查效果(一
15、)、目標完成情況(一)、目標完成情況 3項可控步驟耗時為8.4分鐘,低于制定目標9.7分鐘,實現(xiàn)了小組目標。圖14現(xiàn)在消耗的時間制定的目標以前消耗的時間九、檢查效果九、檢查效果(二)、效益計算(二)、效益計算 直接經濟效益: 1、不銹鋼材料(13000元/噸)費用:加工殼體、支架和操作臺約用100kg不銹鋼,即130000.1=1300元 2、加工、安裝調試費用:2000元 綜上所述,合計產生直接經濟效益(-1300)+(-2000)=-3300元社會效益: 新殼體的研制解決了工作中的實際問題,收到了預期的效果。 新殼體的應用,降低了檢定員的勞動強度,提高了檢定工作的安全性,確保檢定員不受漏水噴水的傷害,保障了高壓注水表檢定工作能正常、及時的完成。十、制定鞏固措施十、制定鞏固措施1 1、完善作業(yè)指導書,
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