升壓站安裝技術(shù)措施

1、主要電氣設(shè)備安裝技術(shù)措施1 35KV升壓電力變壓器安裝1.1工程內(nèi)容及參數(shù)S11-6300/31.5和S11-3150/31.5型三相電力變壓器各1組，Sn=6300KVA和Sn=3150KVA，接線組別YN，d11。相關(guān)參數(shù)見下表：序號名稱型號及規(guī)格數(shù)量安裝地點備 注1變壓器1BS11-6300/31.51組35KV變電站組合式2變壓器2BS11-3150/31.51組35KV變電站組合式2高壓斷路器LW34-40.53組35KV變電站3高壓隔離開關(guān)GW4-35ID11組35KV變電站4電流互感器 LGB-356個35KV變電站5氧化鋅避雷器 YH10WX-57/1709個35KV變電站1.

2、2安裝程序主變壓器安裝程序見下頁圖1.2-1: 施工準(zhǔn)備（含基礎(chǔ)檢查、安全措施）外觀檢查開箱檢查、驗收放油（或放氣）松鐘罩螺栓器身檢查、試驗扣鐘罩抽真空注油其它附件安裝運(yùn)輸就位取下分接開關(guān)鐘內(nèi)檢查、清掃裝升高座吊鐘罩裝高壓套管裝低壓套管緊固鐘罩螺栓裝儲油柜裝安全氣道補(bǔ)油及靜壓試驗電氣試驗熱油循環(huán)投入試運(yùn)行中性點接地竣工資料整理階段驗收竣工驗收控制箱、端子箱安裝儀表安裝二次配線附件清掃、試驗油處理（含油樣分析化驗）中性點設(shè)備安裝1.2-1主變壓器安裝程序框圖1.3主要施工技術(shù)方案與措施（1）施工準(zhǔn)備 1） 按廠家技術(shù)文件、設(shè)計要求及規(guī)程規(guī)范編寫主變安裝施工方案報工程師審批，并向參與施工的全體人員

3、進(jìn)行技術(shù)交底。 2）進(jìn)行材料、工器具以及倒運(yùn)、吊裝設(shè)備和檢查、試驗設(shè)備的準(zhǔn)備。 3）確定施工責(zé)任人、技術(shù)負(fù)責(zé)人以及具體施工人員，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)。 4）土建施工已完成，運(yùn)輸軌道安裝完成并驗收合格，場地清理干凈、道路暢通。（2）外觀檢查按廠家、設(shè)計及規(guī)程規(guī)范要求，對主變及其它到貨設(shè)備進(jìn)行外觀及其它方面檢查，做好檢查記錄。（3）開箱檢查、驗收開箱檢查、驗收包括設(shè)備（本體和附件）及備品備件、隨設(shè)備到貨的技術(shù)資料、出廠試驗報告等廠家技術(shù)文件是否齊全、完好無損并作好詳細(xì)記錄。清點完畢，各種附件分類存放在庫房內(nèi)。主變壓器在35KV變電站卸車，用25t汽車吊進(jìn)行卸車，并將變壓器1B和2B放置在基礎(chǔ)上。（4）油處

4、理1）油處理準(zhǔn)備絕緣油到工地前必須做好以下幾項準(zhǔn)備工作:A清掃絕緣油罐，閥門管路配制齊全，做到干凈、清潔、不滲漏，并對油罐進(jìn)行干燥，干燥后密封保存，油罐上部呼吸器內(nèi)硅膠應(yīng)是新更換的干燥硅膠；B準(zhǔn)備1臺真空濾油機(jī)、1臺壓力濾油機(jī)，并檢查試運(yùn)行完好；C油處理系統(tǒng)、真空濾油機(jī)等設(shè)備的操作程序、規(guī)程、運(yùn)行記錄、注意事項等，用專用記錄本記錄或?qū)诎鍜煸谟吞幚黹g和設(shè)備庫。2）油處理油運(yùn)至工地后應(yīng)做如下工作：A從原油運(yùn)輸容器中抽取油樣化驗，桶裝按規(guī)程抽取油樣化驗；罐裝的必須在每個油罐的中部取油樣化驗分析。B將已抽取過化驗用油樣的油通過壓力濾油機(jī)抽到副廠房絕緣油庫油罐中。C采用兩個油罐循環(huán)的辦法通過真空濾油機(jī)

5、進(jìn)行油循環(huán)處理，在處理過程中應(yīng)定期取油樣化驗，監(jiān)視油質(zhì)變化趨勢。（5）附件清掃、檢查試驗1QJ系列氣體繼電器經(jīng)外觀檢查后應(yīng)送校驗部門校驗。電接點溫度計進(jìn)行校核、試驗。2）冷卻器開箱清點，清掃后，應(yīng)豎立并按制造廠及合同要求作打壓試驗。檢查應(yīng)無滲透漏，然后用合格變壓器油進(jìn)行徹底沖洗，并密封存放。3儲油柜清掃干凈后，隔膜用0.2Kg/cm2干燥空氣做壓力試驗，30分鐘后壓力無降低。最后用合格變壓器油沖洗，密封存放。4）檢查呼吸器內(nèi)硅膠是否已失效，如已失效，應(yīng)在115120溫度烘烤8小時使其復(fù)原或換新：淺藍(lán)色硅膠變?yōu)闇\紅色表明已失效。對白色硅膠，不加鑒定一律烘烤。5）油泵電機(jī)進(jìn)行絕緣和直流電阻檢查。6

6、）其它各種零部件清點、清掃后，用合格變壓器油清洗，用干凈白布塑料布捆扎密封好就近存放待裝。（6）分相進(jìn)行器身檢查：1）器身檢查前的準(zhǔn)備A根據(jù)天氣預(yù)告。預(yù)測一個睛好，溫度、濕度均滿足要求的天氣，進(jìn)行器身檢查。器身檢查、回裝、抽真空注油盡可能在較短的時間內(nèi)連續(xù)完成。B場地清掃干凈，吊車已作全面仔細(xì)的檢查、試驗。C油處理工作結(jié)束，油樣化驗合格。 D專用工具、相關(guān)材料運(yùn)抵現(xiàn)場。 準(zhǔn)備合格的倒鏈及鋼絲繩、手電筒等；根據(jù)現(xiàn)場情況搭設(shè)三步架子，鋪跳板，并經(jīng)檢查合格；盛油器（經(jīng)過清洗的油桶等）、試驗用絕緣搖表、電工工具、專用服裝準(zhǔn)備妥當(dāng)；必要時準(zhǔn)備耐油橡膠墊備件。E 附件清掃、檢查試驗工作結(jié)束。2）器身檢查注

7、意事項A變壓器在搬運(yùn)過程中,不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重振動情況。利用機(jī)械牽引時,牽引的著力點應(yīng)在變壓器重心以下,以防傾倒。搬運(yùn)傾斜角不得超過15°，否則，應(yīng)采取措施，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。B分相進(jìn)行變壓器鐘罩起吊時，應(yīng)將鋼絲繩系在下節(jié)油箱專供起吊整體的吊耳上，且必須經(jīng)鐘罩上節(jié)相應(yīng)的吊耳方向，防止變壓器傾倒。C周圍空氣溫度不宜低于0，器身溫度不應(yīng)低于周圍空氣溫度。當(dāng)器身溫度低于周圍空氣溫度時，應(yīng)將器身加熱，宜使其溫度高于周圍空氣溫度10。D器身在空氣中暴露時間應(yīng)符合如下規(guī)定：環(huán)境溫度0 相對濕度65% 時， 器身暴露時間24h環(huán)境溫度0 相對濕度65-75% 時，器身暴露時間16h環(huán)境溫度0 相對濕

8、度75-85% 時，器身暴露時間10h如果空氣濕度或露空時間超過規(guī)定時，必須采取相應(yīng)的措施。3） 器身檢查A采用抽真空排氮。排凈后，用干燥空氣破壞真空。并將油箱內(nèi)的殘油排出。B鐘罩起吊前，檢查運(yùn)輸支撐和器身各部位無移動現(xiàn)象，運(yùn)輸用的臨時防護(hù)裝置及支撐應(yīng)予拆除，仔細(xì)清點并作好記錄以備查。C鐘罩起吊前，折除調(diào)壓切換裝置，鐘罩連接螺栓等鐘罩所有與其相連的部件。鐘罩起吊時，吊索與鉛錘線的夾角不宜大于30°。起吊過程中不得與器身相碰撞。D接生產(chǎn)廠、規(guī)范要求，檢查器身各部位的情況。如各種螺栓的緊固、防松措施，鐵芯、線圈絕緣的完好情況，調(diào)壓切換裝置等等。并清掃干凈各部位應(yīng)無油泥、水滴，金屬屑未等異

9、物。（7）分相進(jìn)行鐵芯檢查1）鐵芯無變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊良好。2）鐵芯無多點接地。鐵芯外引接地的，拆開接地線后鐵芯對地絕緣良好。3）打開夾件與鐵軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣良好。4）當(dāng)鐵軛采用鋼帶綁扎時，鋼帶對鐵軛的絕緣良好。5）打開夾件與線圈壓板的連線，檢查壓釘絕緣良好。6）打開鐵芯屏蔽接地線，檢查屏蔽絕緣良好。7）鐵芯拉板及鐵軛拉帶緊固，絕緣良好。（8）分相進(jìn)行繞組檢查1）繞組絕緣層完整，無缺損變位現(xiàn)象。2）各繞組排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞。3）繞組的壓釘緊固，防松螺母鎖緊。4）絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處封閉良好，引出線絕緣包扎牢固，無破

10、損、擰彎現(xiàn)象；引出線絕緣距離合格，其固定支架牢固可靠，引出線裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角，其焊接良好，引出線與套管的連接牢固，接線正確。 （9）電壓切換裝置各分接頭與線圈的連接緊固，各分接開關(guān)清潔、緊密，彈力良好。分接頭與線圈所有接觸到的部位用0.05×10mm塞尺檢查，應(yīng)塞不進(jìn)去。轉(zhuǎn)動接點正確地停留在各個位置上，與指示器指示一致。轉(zhuǎn)動盤應(yīng)動作靈活、密封良好。 （10）器身檢查完畢后，必須用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗，并清洗油箱底部，不得有殘留雜物，箱壁上的閥門應(yīng)開閉靈活、指示正確。（11）回裝、扣鐘罩檢查、清掃完畢后，按生產(chǎn)廠技術(shù)要求回裝，其中在安裝耐油密封墊（圈）時，必須無扭曲、變形、裂紋

11、、毛刺。墊（圈）應(yīng)與法蘭面尺寸相配，并安裝正確，其壓縮量不宜超過其厚度的1/3。（12）運(yùn)輸就位安裝 變壓器就位前，核對高低壓側(cè)方向，避免安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難。主變到位后檢查主變到位后的中心線是否與設(shè)計相符。檢查高低壓側(cè)套管中心線與母線安裝中心線是否相符。（13）附件安裝1）氣體繼電器的安裝：關(guān)閉截油閥，將運(yùn)輸用的臨時短節(jié)拆下，將氣體繼電器按正確的方位裝上，使其箭頭符號指向儲油柜，截油閥應(yīng)位于儲油柜和氣體繼電器之間，墊好原有的耐油膠墊，上緊螺絲，消除漏油。二次配線時，若操作電源為直流，必須將電源正極接到水銀接點，以免斷點飛弧。2）防潮呼吸器的安裝：將呼吸器蓋子處的橡皮墊取掉，使其暢通，并在蓋

12、子中加裝食糧變壓器油，起濾塵作用。3）溫度計安裝：變壓器頂蓋上的溫度計套筒內(nèi)應(yīng)加適量的變壓器油，軟管不得壓扁或死彎，其富裕部分應(yīng)盤圈并固定在溫度計附近。4） 繞組套管連接：根據(jù)設(shè)計圖紙及廠家圖紙的要求將變壓器按照正確的組別連接。（14）分相抽真空、注油 1）準(zhǔn)備A已完成變壓器套管、儲油柜、氣體繼電器及冷卻器等附件的安裝，且位置正確、牢固可靠。B已完成油箱上油氣連通管、閥門和真空注油系統(tǒng)的安裝連接。C已將在真空下不能承受機(jī)械強(qiáng)度的附件如儲油柜、安全氣道等與油箱隔離。2）抽真空、注油A打開各部位與主體的連通管（除儲油柜及氣體繼電器外），然后用真空機(jī)抽真空至規(guī)定值，并保持8h后，用真空濾油機(jī)注入合格

13、的變壓器油至淹沒鐵芯處。抽真空時，監(jiān)視并記錄有無漏氣部位及箱體有無變形。B真空注油時，注入油的油溫宜高于器身溫度，注油時間不宜少于6h。注油后繼續(xù)保持真空，真空保持時間不得少于4h。真空注油工作應(yīng)避免在空氣濕度過大的情況下進(jìn)行，以防潮氣進(jìn)入。 C油注到抽真空閥門處，然后拆除真空系統(tǒng)，連接氣體繼電器和儲油柜間的油管等，繼續(xù)充油至儲油柜的下限為止，打開儲油柜橡皮隔膜通道（閥門等）。 D用真空濾油機(jī)熱油循環(huán)真空過濾變壓器箱內(nèi)的油，熱油循環(huán)過濾時按油的四項指標(biāo)是否達(dá)到要求來確定。即油的擊穿電壓、含氣量、含水量、介損達(dá)到合格為止。（15）補(bǔ)油、排氣及靜壓試驗1）從儲油柜內(nèi)隔膜上放氣塞注油直到放氣塞冒油為

14、止。這時應(yīng)擰緊放氣塞，打開氣體繼電器與導(dǎo)氣連管處的閥門，使儲油柜中的油與油箱中的油箱通。2）儲油柜達(dá)到正常油位（環(huán)境溫度對應(yīng)的刻度線）后開始計算靜放時間，在靜放過程中應(yīng)每隔8小時打開各部位的放氣塞放氣，靜放時間最好達(dá)48小時以上。3）靜壓密封試驗從儲油柜下端呼吸器的管口中向隔膜袋內(nèi)充入0.3kg/cm2的干燥空氣（或氮?dú)猓?小時后檢查應(yīng)無滲油部位。（16）電氣試驗1） 測量繞組連同套管的直流電阻；2） 檢查所有分接頭的變壓比；3） 檢查變壓器的三相接線組別和極性；4） 測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比；5） 測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值；6） 測量繞組連同套管的直流泄漏電流。7） 繞

15、組連同套管的交流耐壓試驗（在變壓器制造廠試驗工程師監(jiān)督下，做感應(yīng)耐壓試驗）。8） 繞組連同套管的局部放電試驗。9） 測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻。10） 絕緣油全套（包括色譜和金屬粒子試驗）注油前后及投運(yùn)后的試驗。11） 額定電壓下的沖擊合閘試驗12） 檢查相位13） 測量噪音14） 控制保護(hù)設(shè)備試驗15） 控制保護(hù)設(shè)備運(yùn)行16） 冷卻裝置的檢查和試驗 （17）變壓器試運(yùn)行 1） 開機(jī)建壓后進(jìn)行遞升加壓（零起升壓）和相位核對檢查試驗2） 變壓器沖擊合閘試驗開機(jī)前由系統(tǒng)從主變高壓側(cè)進(jìn)行全電壓沖擊合閘。變壓器進(jìn)行5次全電壓沖擊合閘試驗，每次時間間隔5min，第一次沖

16、擊合閘受電時間不少于10min，其余四次持續(xù)時間為5min，變壓器應(yīng)無異常。勵磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置的誤動。3） 變壓器帶電后，檢查變壓器及冷卻裝置所有焊縫和連接面，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。2 35KV戶外出線場設(shè)備安裝2.1工程內(nèi)容及參數(shù)序號名稱型號及規(guī)格數(shù)量安裝地點備 注1接地開關(guān)6組35KV變電站2高壓隔離開關(guān)GW4-35ID11組35KV變電站3電流互感器LGB-356只35KV變電站4氧化鋅避雷器YH10WX-57/1709只35KV變電站2.2安裝程序施工準(zhǔn)備（含基礎(chǔ)安裝驗收）設(shè)備開箱檢查驗收設(shè)備就位安裝設(shè)備測試設(shè)備清掃二次配線一次拉線安裝階段驗收投入試運(yùn)行竣工資料整理總體驗收2.3主要施

17、工技術(shù)方案與措施（1）施工前已完成的工作出線構(gòu)架及已設(shè)備混凝土桿支柱安裝完成并經(jīng)驗收，設(shè)備基礎(chǔ)已按圖紙和廠家要求安裝調(diào)整合格。（2）設(shè)備的轉(zhuǎn)運(yùn)及開箱檢查1） 用25T汽車吊和汽車進(jìn)行倒運(yùn)、安裝。運(yùn)輸安裝過程中，注意不要碰撞設(shè)備，特別注意瓷套防護(hù)，可用木箱或軟布防護(hù)。2） 由監(jiān)理工程師主持，甲方及制造廠代表參加，我方負(fù)責(zé)實施開箱檢查，清點和清掃以及驗收工作。3） 檢查互感器的電磁裝置和諧振阻尼器的鉛封?；ジ衅魅∮蜆踊?，不合格必須用合格油沖洗后再注入合格油。4）電容式電壓互感器如有異常情況，在征得廠家代表和監(jiān)理工程師同意后，進(jìn)行器身檢查。5）取下避雷器防爆片上下蓋，檢查防爆片應(yīng)完整無損，安全裝置

18、完整無損。（3）設(shè)備安裝1）檢查合格的設(shè)備，使用25t汽車吊并用專用吊具到安裝位置并固定、清掃。2）嚴(yán)格按照圖紙及設(shè)備成套供應(yīng)組件編號進(jìn)行安裝。3）隔離開關(guān)的相間距離與設(shè)計要求之差不應(yīng)大于5mm，相間連桿應(yīng)在同一水平面上。4）支柱絕緣子應(yīng)垂直于底座平面，且連接牢固；同一絕緣子柱的各絕緣子中心應(yīng)在同一垂直線上；同相各絕緣子柱的中心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)；各支柱絕緣子間應(yīng)連接牢固，安裝時可用金屬墊片校正其水平或垂直偏差，使隔離開關(guān)觸頭相互對準(zhǔn)，接觸良好。隔離開關(guān)的閉鎖裝置應(yīng)動作靈活、準(zhǔn)確可靠；帶有接地刀刃的隔離開關(guān)，接地刀刃與主觸頭間的機(jī)械閉鎖應(yīng)準(zhǔn)確可靠。5） 35KV金屬氧化鋅避雷器按制造廠家的安裝使用說明書和有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定進(jìn)行安裝試驗。放電記數(shù)器應(yīng)密封良好，保證動作可靠。6）避雷器引線的連接不應(yīng)使端子受到超過允許的外加應(yīng)力。7）互感器在保管期間