本塔吊拆除方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一、編制依據(jù)1、本工程施工圖及本工程場地巖土工程勘探報告2、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ332012）3、塔式起重機安全技術(shù)規(guī)程（GB51442006）4、建筑施工塔式起重機安裝使用安裝安全技術(shù)規(guī)程（JGJ1962010）5、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ462005）6、起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范（GB/T5972-2006）7、塔式起重機使用說明書二、工程概況本工程位于 滄東經(jīng)濟開發(fā)區(qū) ，工程名稱：滄州明珠國際服飾產(chǎn)業(yè)特色小鎮(zhèn)園中園二期小鎮(zhèn)客廳2#、3#、4#、S1#、S2#樓三、塔機拆除前準(zhǔn)備 1、場地準(zhǔn)備：在作業(yè)區(qū)域覆蓋范圍內(nèi)設(shè)置安全警戒線，確

2、保非作業(yè)人員不在區(qū)內(nèi)停留。2、工具準(zhǔn)備：（工具見下表） 序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量1活扳手240毫米2把2大錘4P、12P各一把3鉗子老虎鉗1把4撬棍500毫米、1000毫米各1把5卡環(huán)、吊索3噸1對6安全帶雙肩6套7安全帽每人一頂8對講機兩個專心-專注-專業(yè)3、作業(yè)前應(yīng)安排經(jīng)驗豐富的專業(yè)人員及安全人員對所有工具、索具進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保每一樣物品都符合安全使用要求，如有缺陷即應(yīng)更換。4、現(xiàn)場供電：要保證該塔機的正常拆裝使用，須保證拆裝現(xiàn)場不小于50KW的供電容量，電源電壓在380±5，同時須在塔機位置配置專用開關(guān)箱（內(nèi)置200A漏電保護(hù)器）5、作業(yè)前檢查吊具鎖具使用情況，檢查拆裝防護(hù)用品

3、配備使用情況。四、拆塔工序及操作拆除流程：降節(jié)拆除附墻裝置降節(jié)拆除起升鋼絲繩及小車?yán)K拆除平衡重拆除起重臂拆除平衡重拆除平衡臂拆除塔頂拆除回轉(zhuǎn)部件拆除套架拆除下塔身拆除基礎(chǔ)節(jié)1、 拆除起升鋼絲繩將變幅小車行走到起重臂最前段，將起升鋼絲繩與小車?yán)K用專用工具固定好，將主鋼絲繩端固定在起重臂臂端上的卡環(huán)卸掉，然后邊回小車邊下鉤，最后將吊鉤放在引進(jìn)平臺上，松開起升鋼絲繩和小車?yán)K固定工具，然后啟動起升機構(gòu)上升，如圖1，經(jīng)載重小車滑輪與吊鉤滑輪、起重量限制器滑輪，塔頂滑輪和排繩裝置至再引向起升機構(gòu)。遇有機構(gòu)磨擦鋼絲繩應(yīng)予以排除。注意：吊裝平衡塊之前，必須拆除起升鋼絲繩。圖1 拆除起升鋼絲繩示意圖2、拆除配重

4、塊 本項目塔吊拆除起重臂長56米，安裝了塊配重，總重14.6t。拆除起重臂前需要拆除4塊配重塊，首先將吊起最后面一塊，放到地面。直至剩余兩塊配重。如圖2 圖2 拆除配重塊3、拆除起重臂總成 拆除穿繞載重小車的牽引鋼絲繩，捆扎載重小車于起重臂根部，以小車在載重情況下不松弛為宜。拆除牽引鋼絲繩時應(yīng)先將小車電機制動器接上24V直流電源以使打開制動器。按照說明書要求找好吊點（19.8米），如圖3所示，將起吊起重臂總成用卡環(huán)固定好以后，用汽車吊逐漸提高起重臂，直至起重臂拉桿漸近塔帽，將起重臂長短拉桿與塔帽上的拉桿的鏈接銷軸取下，緩慢放下起重臂，待起重臂下降到水平后，用鐵絲將長短拉桿捆扎在起重臂弦桿上。用

5、鋼絲繩將起重臂根部和上回轉(zhuǎn)加強節(jié)纏繞并用卡環(huán)固定，然后將臂根與回轉(zhuǎn)塔身的連接耳板中的銷軸去掉后，起重臂平行吊起，試吊起重臂是否平衡，否則可適當(dāng)移動小車位置調(diào)節(jié)起重臂平衡，松開固定在起重臂根部和上回轉(zhuǎn)加強節(jié)處的卡環(huán)。如圖4。緩慢放下起重臂至地面，卸下鋼絲繩。圖3 拆除小車鋼絲繩示意圖 圖4 起重臂56米時的吊點（19.8米）示意圖圖5 拆除起重臂(按照)4、拆除平衡臂總成。在拆除起重臂前，必須先拆除兩塊2.55t配重塊。然后用鋼絲繩用卡環(huán)找好固定吊點，平衡臂上已經(jīng)設(shè)置好了四個吊點，吊平后準(zhǔn)備拆除平衡臂拉桿。（見圖5），然后臂尾上翹，把拉桿與塔頂連接的銷孔卸掉。平衡臂尾部慢慢下放，直到平衡臂接近水

6、平。將平衡臂拉桿固定好，用繩索扎緊，將臂根部與回轉(zhuǎn)塔身連接耳板中的銷軸卸掉，緩慢放下平衡臂至地面。 圖 拆除平衡臂5、如圖6吊起塔帽組合體，待鋼絲繩受力后，卸掉10×100開口銷然后打出八根50×122（161）帶肩錐頭銷軸。吊出塔帽，然后緩慢放下至地面。圖 拆除塔帽6、拆除回轉(zhuǎn)總成。用卡環(huán)固定在上回轉(zhuǎn)支撐吊點位置，四個吊點要吊裝平衡，然后拆卸掉固定在下回轉(zhuǎn)支撐與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高強螺栓，再用大錘拆掉套架與回轉(zhuǎn)支撐連接的四個§銷軸，最吊起回轉(zhuǎn)總成放置地面 圖8拆除回轉(zhuǎn)總成7、拆除回轉(zhuǎn)總成和套架。先拆除液壓泵站與油缸鏈接油管，將液壓泵站吊裝到地面一角，用吊具將按圖7要求將套

7、架吊起，緩慢吊起套裝放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外側(cè)；拆除套架平臺，平臺及護(hù)欄。然后將套架放到地面。 圖9 拆除套架8、拆卸基礎(chǔ)節(jié)。先用吊重鋼絲繩將基礎(chǔ)節(jié)用卡環(huán)固定牢固，然后拆除固定在四個基礎(chǔ)底座上預(yù)埋在基礎(chǔ)里的地腳螺栓上螺母，拆除螺栓以后，吊起基礎(chǔ)節(jié)（如圖8）。緩慢放到地面。 圖10拆除基礎(chǔ)節(jié)五、拆裝作業(yè)人員組織及分工1、本次拆裝人員主要由拆裝工、電工等組成。原機操作人員和輔助拆裝的起重工，還要配備機械或電氣技術(shù)人員，由專業(yè)隊長統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，本次拆裝作業(yè)是在超高空進(jìn)行，作業(yè)面狹窄，不允許人員過多，要求隊伍精干，分工明確，各就其位，都能勝任崗位職責(zé)。安拆裝作業(yè)工種安拆裝作業(yè)人員操作證號 安裝拆卸工（T）陳強冀J4安

8、裝拆卸工（T）李龍舟冀J2安裝拆卸工（T）吳一洋冀J3安裝拆卸工（T）黃云寒冀J8安裝拆卸工（T）張永剛冀J9專職安全員王德林冀建安C（2019）建筑電工張永強冀J9起重機械司機T劉騰達(dá)冀J2信號司索工董銘越冀J2信號司索工趙董躍冀J9二、專職技術(shù)人員主要職責(zé)1、親自組織并參加項目施工，定期對本項目施工過程進(jìn)行巡查。發(fā)現(xiàn)問題及時指正并報總工程師。2、監(jiān)督本項目的作業(yè)流程及安全生產(chǎn)管理工作。3、負(fù)責(zé)本項目的技術(shù)指導(dǎo)并負(fù)責(zé)技術(shù)交底工作。三、拆裝隊長的主要職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全方針、政策、法令以及上級頒發(fā)的安全規(guī)章制度，并檢查執(zhí)行情況。（2）負(fù)責(zé)拆裝作業(yè)前的準(zhǔn)備工作，編制拆裝作業(yè)技術(shù)方案

9、和工藝要求，組織技術(shù)交底。（3）編制和落實安全技術(shù)措施，監(jiān)督安全作業(yè)。（4）及時處理拆裝作業(yè)中技術(shù)問題。（5）主持塔式起重機安拆作業(yè)中發(fā)生的機械及人身傷亡事故的調(diào)查分析，提出處理意見和改進(jìn)措施，并督促實施。四、拆裝隊長的職責(zé)（1）認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，不斷提高質(zhì)量意識。（2）遵守安全規(guī)程、制度和有關(guān)安全生產(chǎn)指令，根據(jù)班組長人員情況，合理安排工作，做好技術(shù)交底，對本組人員的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。（3）組織安全日活動，開好班前班后安全會，學(xué)習(xí)貫徹安全規(guī)章制度，并檢查執(zhí)行情況。（4）認(rèn)真執(zhí)行各項任務(wù)的安全技術(shù)交底，教育班組職工不違章蠻干，經(jīng)常檢查拆裝作業(yè)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（5）熟悉塔式起

10、重機的安拆工藝規(guī)程，嚴(yán)格按塔式起重機的安拆方案進(jìn)行安拆作業(yè)。（6）發(fā)生機械及人身事故時，要保護(hù)好現(xiàn)場，及時填寫事故報告，并上報，并組織全組人員認(rèn)真分析，提出防范措施。（7）有權(quán)拒絕違章指令。五、電工的職責(zé)（1）認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)制度決定。（2）認(rèn)真學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度，安全技術(shù)交底。不違章作業(yè)。（3）、檢查施工電纜是否正常，配電箱是否按照要求設(shè)置，漏電開關(guān)是否符合要求，施工電纜的面積是否能夠滿足塔吊拆除的施工。（4）、檢查總配電及其它線路是否正常，保證在塔吊安拆過程中不出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象。（5）、檢查機具設(shè)備接地裝置是否完好，在施工過程中接地裝置能夠發(fā)揮正常作用。（6）、嚴(yán)格按安全

11、操作規(guī)程作業(yè)，塔吊拆除時安排專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。（7）、全程跟蹤塔吊安拆過程，并形成電工值班記錄。六、安拆班所有成員職責(zé)（1）認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)制度決定。（2）認(rèn)真學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度，安全技術(shù)交底。不違章作業(yè)。（3）嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的拆裝工藝規(guī)程，努力學(xué)習(xí)操作技能，熟悉塔式起重機的安拆要求，對本崗位的安拆工作負(fù)責(zé)。（4）發(fā)揚團結(jié)友愛精神，在遵守安全規(guī)章制度等方面要互相幫助，互相監(jiān)督。（5）對不安全作業(yè)要及時提出意見，并有權(quán)拒絕違章指令，發(fā)生已未遂事故時立即向組長報告。六、擬拆除設(shè)備零部件重量圖和吊具選型及塔機各項性能圖1、索具選擇選擇應(yīng)符合GBT13753中642條的規(guī)定。

12、2、設(shè)備零部件重量表序號部位零部件名稱數(shù)量重量（KG）備注()1塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)17602平衡臂平衡臂128004500kg起升機構(gòu)11300平衡臂拉桿14003塔帽塔帽123004起重臂起重臂145206250kg起重臂拉桿11450載重小車12805回轉(zhuǎn)總成回轉(zhuǎn)機構(gòu)13603200Kg回轉(zhuǎn)塔身1840上支座11100下支座19006頂升機構(gòu)頂升套架133007司機室司機室15008吊鉤吊鉤12009電氣部分電氣設(shè)備安裝112010配重配重614.6T單塊最重2.9T3、吊索具選擇1）重量在3000kg之內(nèi)構(gòu)件所用吊索取45° G=3000kg則F1=1060.70kgF1其中K=8 =

13、0.85Fg=97830.30N查表選鋼絲繩6×19170014插成吊索長度為3.4m/根，共2根2）塔機頂升套架、起重臂、回轉(zhuǎn)臺、平衡臂用吊索取45° 回轉(zhuǎn)平臺G=4500kg,取G=5500kg則F1=5500/4/ sin45º =1945kgF1其中K=8 =0.85Fg1945×9.8×8÷0.85=N查表選用鋼絲繩6×19170017吊套架、平衡臂、回轉(zhuǎn)臺時插成吊索長度為5.6m/根，共4根3）吊裝起重臂時，取45° 起重臂重(50米) G=5850kg，取G=6500KG則F1=G/4/sin=650

14、0/4/sin45º=2296KGF1其中K=8 =0.85Fg2296×9.8×8÷0.85=N查表選用鋼絲繩6×19170020吊起重臂時，插成吊索長度為14m/根，共2根4）塔吊配重塊、塔帽所用吊索取單繩索穿繞滑輪吊法F1=G=3500kgF1其中K=6 =0.85Fg3500×9.8×6÷0.85=.6N查表選用鋼絲繩6×1917022插成吊索長度為2.8m/根，共2根。4、汽車吊站位圖1）吊裝設(shè)備選型結(jié)合施工現(xiàn)場和塔式起重機實際情況拆除塔式起重機輔助吊裝設(shè)備為25t汽車吊。塔式重要部件的重量表部

15、件名稱平衡臂套架和基礎(chǔ)節(jié)回轉(zhuǎn)起重臂重量（kg）4500KG5580KG3200KG6250KG3)吊裝設(shè)備起重性能校核4)汽車吊拆除塔機主要在四個位置作業(yè)：拆除4塊配重塊；拆除起重臂位置處作業(yè)；拆除剩余配重及平衡臂；拆除塔帽、回轉(zhuǎn)支撐、爬升套架位置處吊裝作業(yè)（汽車吊具體位置見下圖） 塔吊起重臂長 平衡臂14.99m 位2 位4 位1位3 25T汽車吊 25T汽車吊 25T汽車吊由上表看出，起重臂是塔式起重機質(zhì)量最大的部件（6.5t），汽車吊與塔式起重機部件工作距離約為7.5m，汽車吊吊臂長度約為24.1米（具體汽車吊吊裝示意見拆除場地示意圖），由汽車吊起重性能表（具體見下表）得出汽車吊額定起重

16、量為9t該工作半徑及吊臂長度情況下，汽車吊性能滿足吊裝的需要.七、拆裝作業(yè)安全交底1、所有拆裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場后，必須遵守工地安全文明生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，服從拆裝隊長的指揮。2、拆裝區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全警戒線，有明顯標(biāo)志，并派專人監(jiān)護(hù)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。3、作業(yè)人員在拆裝作業(yè)時，應(yīng)戴安全帽、系安全帶、穿工作鞋、衣著應(yīng)緊身。4、所有拆裝人員在拆裝前須先熟悉塔機使用說明書，并結(jié)合拆裝方案，嚴(yán)格按照使用說明書所規(guī)定的工序和要求進(jìn)行。5、拆裝前所有拆裝人員對所使用的工具、安全帶、安全帽、吊具、吊索進(jìn)行安全檢查，不合格必須立即更換。6、檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸車輛等輔助機械，要求其須狀況良好，技

17、術(shù)性能須保證拆裝作業(yè)的需要。7、在拆裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。8、拆裝作業(yè)人員高空作業(yè)時，大小件物品和工具不得隨意亂放，須放在工具袋和擺放在平臺上，嚴(yán)禁嬉笑打鬧，嚴(yán)禁高空互投工具，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。9、拆裝過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，須立即停止作業(yè)，及時上報，嚴(yán)禁自行其是。經(jīng)檢查，排除問題后方可繼續(xù)作業(yè)。10、拆裝完畢后，安全員須對各安全限位裝置，接地保護(hù)等進(jìn)行全面檢查及測試。11、拆裝人員身體不適，嚴(yán)禁上塔作業(yè)。12、拆除作業(yè)時，安全旁站人員必須始終在崗，嚴(yán)禁其

18、他人員進(jìn)入拆裝工作區(qū)域。八、降節(jié)工序及操作1、降節(jié)前的準(zhǔn)備1）檢查泵站用油是否夠用，如果不夠給液壓站油箱加油2）清理好各個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油，將待降節(jié)用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在降節(jié)位置的起重臂下排成一排，這樣能使塔機在整個降節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機構(gòu)，能使降節(jié)過程中所用到的時間最短。3）放松電纜長度，解開緊固在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的電纜。4）將起重臂旋轉(zhuǎn)至降節(jié)套架的前方，平衡臂處于套架的后方（降節(jié)油缸正好位于平衡臂正下方）。5) 降節(jié)在引進(jìn)平臺上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪，套架平臺上準(zhǔn)備好專用扳手。6）工作時天氣狀態(tài)，降節(jié)工作時風(fēng)力應(yīng)低于12m/s。7）詳細(xì)檢查各機械部位連接是否正確，檢查吊具鎖具使用情況，檢查拆除防護(hù)用品

19、配備情況，檢查電氣部份及液壓部份，檢查油缸橫梁的銷軸是否已插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步銷孔中，經(jīng)檢查確信無誤后，再作準(zhǔn)備。把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴(yán)禁上部回轉(zhuǎn)及其它不允許的作業(yè)方式，調(diào)整載重小車位置，使降節(jié)部分重量平衡，使塔身所受的不平衡彎矩為最小值。8)在進(jìn)行降節(jié)作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓，非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不得擅自啟動泵閥開關(guān)或其它電器設(shè)備。2、降節(jié)前塔機的的配平1）塔機配平前，載重小車必須先吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其他重物，并運行到說明書中所示的參考位置（參考位置是個近似值，降節(jié)時必須根據(jù)實際情況的需要進(jìn)行調(diào)整）。然后拆除下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連

20、接螺栓。2）將液壓降節(jié)系統(tǒng)操縱桿推至降節(jié)方向，使套架降節(jié)至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置。3）檢驗下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上，并觀察套架上8個導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，以檢查塔基是否平衡，若不平衡，則調(diào)整載重小車的配平位置，直至平衡，使得塔基上部重心落在落在油缸梁的位置上。4）記錄下配重小車的配平位置。操縱液壓系統(tǒng)使套架下降，連接好下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓。調(diào)節(jié)平衡點3、降節(jié)工序1）卸下塔身頂部與下支座連接的8個連接銷軸。2）使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動器，將塔機上部結(jié)構(gòu)處于回轉(zhuǎn)制動狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)運動。3）開動液壓系統(tǒng)，使油缸活塞桿全部伸出，將降

21、節(jié)橫梁兩端的銷軸放入距降節(jié)橫梁最遠(yuǎn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)并頂緊要設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察降節(jié)橫梁兩端銷軸都必須放在踏步園弧槽內(nèi)），確認(rèn)無誤后繼續(xù)降節(jié)，將套架及其以上部分頂起1050mm時停止，檢查降節(jié)橫梁等傳力部件是否有異常、變形，油缸活塞桿是否有自動回縮等異?，F(xiàn)象，確認(rèn)正常后卸下第一節(jié)與第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的八條螺栓，將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至套架引進(jìn)橫梁的正上方，開動液壓系統(tǒng)，使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的引進(jìn)滾輪比較合適地落在引進(jìn)橫梁上，將最上邊的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推至引進(jìn)平臺上，然后摘下吊鉤。4）開動液壓系統(tǒng)，繼續(xù)下降，并回縮油缸，使活動爬爪擱在降節(jié)橫梁所頂踏步的上一對踏步上。確認(rèn)兩個活動爬爪全部準(zhǔn)確的壓在踏步并承受住套架以上部分的重量，

22、且無局部變形、異響等異常情況后，將油缸活塞全部伸出，提起降節(jié)橫梁，重新使下降油缸在爬爪所擱的圓弧槽內(nèi)，再次縮回油缸，將下支座在下方的塔身頂部上并對正，用8條M36高強螺栓將下支座與塔身連接牢靠，為使下支座順利地落在塔身頂部，并對準(zhǔn)連接螺栓孔，在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入4根（每角一根）導(dǎo)向桿，然后再縮回油缸，將下支座落下。 5）啟動變幅小車回到起重臂根部，用吊鉤吊起固定在引進(jìn)平臺上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，起鉤后緩慢放在起重臂下方最遠(yuǎn)的位置。6）至此完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的降節(jié)工作，若連續(xù)降節(jié)，則可按以上步驟重復(fù)幾次即可。拆除塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)圖 九、拆除附墻裝置1、當(dāng)降節(jié)過程降到附墻位置時，需要拆除附墻拉桿和附墻框。 2、首先用吊鉤鋼絲繩固定好附墻拉桿，樓層人員在卸掉附墻拉桿和墻體連接的銷子時，用麻繩捆綁好附墻拉桿，然后卸掉附墻拉桿和附墻框連接的銷子，慢慢起升吊鉤，樓層人員注意安全的同時緩慢放繩。最后下鉤放到地面，依照此方法拆除其余三根附墻桿。 3、拆除附墻框，首先用鐵絲固定好附墻框，然后用吊鉤鋼絲繩固定好附墻框沒有螺栓的一面，用麻繩捆綁好附墻框用扳手去掉固定附墻框的螺栓，慢慢起升釣鉤，人員注意安全的同時緩慢放繩。然后下鉤將附墻框放到地面。 4、拆除附墻框以后，繼續(xù)降節(jié)，按照以上順序?qū)⑺踅档降?/p>