高級(jí)焊工培訓(xùn)

1、 高級(jí)焊工培訓(xùn)高級(jí)焊工培訓(xùn) 第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第一章第一章 焊焊接性接性實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)方法方法原則上，各種金屬都能進(jìn)行焊接原則上，各種金屬都能進(jìn)行焊接.但金但金屬本身固有的基本性能，還不能直接屬本身固有的基本性能，還不能直接表明它在焊接時(shí)會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題表明它在焊接時(shí)會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題,以及以及焊接后接頭性能是否能滿足使用求，焊接后接頭性能是否能滿足使用求，所以，金屬材料對(duì)焊接加工是否適應(yīng)所以，金屬材料對(duì)焊接加工是否適應(yīng)性要用焊接性來(lái)衡量。性要用焊接性來(lái)衡量。第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論 一一 、焊接性概念、焊接性概念 金屬的焊接性是指在一

2、定的焊接金屬的焊接性是指在一定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的工藝條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。其包括兩個(gè)方面：難易程度。其包括兩個(gè)方面： 一是金屬在經(jīng)受焊接加工時(shí)對(duì)缺一是金屬在經(jīng)受焊接加工時(shí)對(duì)缺陷的敏感性，即工藝焊接性；陷的敏感性，即工藝焊接性； 二是焊成的接頭在使用條件下可二是焊成的接頭在使用條件下可靠運(yùn)行的能力，即使用焊接性?？窟\(yùn)行的能力，即使用焊接性。第一章第一章 焊接性實(shí)驗(yàn)方法焊接性實(shí)驗(yàn)方法第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論 第一章第一章 焊焊接性接性實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)方法方法二、焊接性試驗(yàn)方法二、焊接性試驗(yàn)方法 評(píng)價(jià)焊接性的方法是多種多樣的，每評(píng)價(jià)焊接性的方法

3、是多種多樣的，每一種試驗(yàn)方法都是從某一特定的角度來(lái)一種試驗(yàn)方法都是從某一特定的角度來(lái)考核或說(shuō)明焊接性的某一方面。因此，考核或說(shuō)明焊接性的某一方面。因此，往往需要進(jìn)行一系列的試驗(yàn)才可能較全往往需要進(jìn)行一系列的試驗(yàn)才可能較全面地說(shuō)明焊接性，從而有助于確定焊接面地說(shuō)明焊接性，從而有助于確定焊接方法、焊接材料、工藝規(guī)范及必要的工方法、焊接材料、工藝規(guī)范及必要的工藝措施等。藝措施等。第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第一章第一章 焊焊接性接性實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)方法方法-分分類類 焊接性試驗(yàn)的內(nèi)容主要有焊接性試驗(yàn)的內(nèi)容主要有：熱裂：熱裂紋試驗(yàn)、冷裂紋試驗(yàn)、脆性試驗(yàn)、使紋試驗(yàn)、冷裂紋試驗(yàn)、脆性試

4、驗(yàn)、使用性能試驗(yàn)等。其實(shí)施的方法分模擬用性能試驗(yàn)等。其實(shí)施的方法分模擬、實(shí)焊、理論計(jì)算三大類。最常用的、實(shí)焊、理論計(jì)算三大類。最常用的是斜是斜Y Y坡口裂紋試驗(yàn)、插銷試驗(yàn)、剛坡口裂紋試驗(yàn)、插銷試驗(yàn)、剛性固定對(duì)接裂紋試驗(yàn)、可變拘束裂紋性固定對(duì)接裂紋試驗(yàn)、可變拘束裂紋試驗(yàn)、碳當(dāng)量法等。試驗(yàn)、碳當(dāng)量法等。第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第一章第一章 焊焊接性接性實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)方法方法冷裂冷裂紋紋一、焊接冷裂紋試驗(yàn)方法一、焊接冷裂紋試驗(yàn)方法1 1、間接評(píng)定方法：根據(jù)焊件、間接評(píng)定方法：根據(jù)焊件材料的化學(xué)成分或焊接接頭熱材料的化學(xué)成分或焊接接頭熱影響區(qū)的最高硬度，進(jìn)行材料影響區(qū)的最高硬

5、度，進(jìn)行材料冷裂紋的評(píng)定方法，叫間接評(píng)冷裂紋的評(píng)定方法，叫間接評(píng)定法。如碳當(dāng)量法定法。如碳當(dāng)量法. .第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第一章第一章 焊焊接性接性實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)方法方法冷裂冷裂紋紋2 2 直接試驗(yàn)方法直接試驗(yàn)方法2.1 2.1 冷裂紋的自拘束試驗(yàn)冷裂紋的自拘束試驗(yàn) 斜斜y y形坡口焊接裂紋試驗(yàn)方法形坡口焊接裂紋試驗(yàn)方法 又稱小鐵研法又稱小鐵研法 適用于板厚適用于板厚12mm12mm的冷裂紋及再熱裂紋抗裂性能的冷裂紋及再熱裂紋抗裂性能試驗(yàn)。試驗(yàn)。2.1.1 2.1.1 搭接接頭（搭接接頭（CTSCTS）焊接裂紋試驗(yàn)方法）焊接裂紋試驗(yàn)方法 本試本試驗(yàn)適用于低合金鋼焊

6、接熱影響區(qū)，由于馬氏體轉(zhuǎn)驗(yàn)適用于低合金鋼焊接熱影響區(qū)，由于馬氏體轉(zhuǎn)變而引起的裂紋試驗(yàn)。變而引起的裂紋試驗(yàn)。2.1.2 T2.1.2 T型接頭焊接裂紋試驗(yàn)方法型接頭焊接裂紋試驗(yàn)方法 本試驗(yàn)適用本試驗(yàn)適用于碳鋼于碳鋼T T形接頭角焊縫的裂紋試驗(yàn)。形接頭角焊縫的裂紋試驗(yàn)。第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第一章第一章 焊焊接性接性實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)方法方法冷裂冷裂紋紋2.22.2冷裂紋的外拘束試驗(yàn)冷裂紋的外拘束試驗(yàn)2.2.12.2.1拉伸拘束裂紋試驗(yàn)（拉伸拘束裂紋試驗(yàn)（TRCTRC）：）：本試驗(yàn)方法主要本試驗(yàn)方法主要用來(lái)研究焊縫根部的冷裂紋。用來(lái)研究焊縫根部的冷裂紋。2.2.22.2.2

7、剛性拘束裂紋試驗(yàn)（剛性拘束裂紋試驗(yàn)（RRCRRC）：）：本試驗(yàn)用來(lái)研究本試驗(yàn)用來(lái)研究高強(qiáng)度鋼的延遲裂紋。高強(qiáng)度鋼的延遲裂紋。 RRCRRC與與TRCTRC不同之處在于固定條件不同，所以不同之處在于固定條件不同，所以RRCRRC試驗(yàn)不僅可以用來(lái)研究延遲裂紋，還可以研究焊試驗(yàn)不僅可以用來(lái)研究延遲裂紋，還可以研究焊接接頭冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的各種裂紋現(xiàn)象。接接頭冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的各種裂紋現(xiàn)象。第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論 第一章第一章 焊焊接性接性實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)方法方法熱熱裂裂紋試驗(yàn)紋試驗(yàn)二、焊接熱裂紋試驗(yàn)方法二、焊接熱裂紋試驗(yàn)方法1 1、壓板對(duì)接（、壓板對(duì)接（FISCOFISCO）焊

8、接裂紋試）焊接裂紋試驗(yàn)方法驗(yàn)方法 2 2、環(huán)形鑲塊裂紋試驗(yàn)方法、環(huán)形鑲塊裂紋試驗(yàn)方法 3 3、可變拘束試驗(yàn)方法、可變拘束試驗(yàn)方法 4 4、魚骨狀可變拘束裂紋試驗(yàn)方法、魚骨狀可變拘束裂紋試驗(yàn)方法 第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第一章第一章 焊焊接性接性實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)方法方法再再熱熱裂裂紋紋直接直接試驗(yàn)試驗(yàn)三、焊接再熱裂直接試驗(yàn)方法三、焊接再熱裂直接試驗(yàn)方法（1 1）斜）斜y y形坡口焊接裂紋試驗(yàn)方法形坡口焊接裂紋試驗(yàn)方法 （2 2）平板對(duì)接剛性板拘束法）平板對(duì)接剛性板拘束法 （3 3）反面拘束焊條再熱裂紋試驗(yàn)）反面拘束焊條再熱裂紋試驗(yàn) 第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能

9、工技能-理理論論第一章第一章 焊焊接性接性實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)方法方法防止薄板裂防止薄板裂紋紋第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第一章第一章 焊焊接性接性實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)方法方法厚板裂厚板裂紋焊紋焊接工接工藝藝第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第一章第一章 焊焊接性接性實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)方法方法裂裂紋圖紋圖片片第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第一章第一章 焊焊接性接性實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)方法方法裂裂紋圖紋圖片片第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第一章第一章 焊焊接性接性實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)方法方法焊焊接缺陷接缺陷圖圖片片第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技

10、能工技能-理理論論第一章第一章 焊焊接性接性實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)方法方法焊焊接缺陷接缺陷圖圖片片第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第一章第一章 焊焊接接優(yōu)優(yōu)良良圖圖片片第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第二章第二章 焊焊接接接接頭頭無(wú)無(wú)損檢驗(yàn)損檢驗(yàn)方法方法一、焊接接頭的射線探傷一、焊接接頭的射線探傷1 1、探傷原理、探傷原理 ：利用透過(guò)工件的光度不同：利用透過(guò)工件的光度不同，使膠片感光不同，使膠片感光不同 ?，F(xiàn)影后便可知缺陷?，F(xiàn)影后便可知缺陷位置。位置。 2 2、底片上缺陷的辨別一般分為六類：、底片上缺陷的辨別一般分為六類：裂紋；氣孔；夾渣；未熔合和未裂紋；氣孔

11、；夾渣；未熔合和未焊透；焊透；形狀缺陷；其它缺陷。形狀缺陷；其它缺陷。第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第二章第二章 焊焊接缺陷底片接缺陷底片第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第二章第二章 焊焊接接接接頭頭無(wú)無(wú)損檢驗(yàn)損檢驗(yàn)方法方法3 3、質(zhì)量評(píng)定、質(zhì)量評(píng)定焊縫質(zhì)量根據(jù)缺陷性質(zhì)和數(shù)量分焊縫質(zhì)量根據(jù)缺陷性質(zhì)和數(shù)量分為四級(jí)。為四級(jí)。I I級(jí)焊縫內(nèi)應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透和條狀?yuàn)A級(jí)焊縫內(nèi)應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透和條狀?yuàn)A渣。渣。 級(jí)焊縫內(nèi)應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合和未焊透。級(jí)焊縫內(nèi)應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合和未焊透。 級(jí)焊縫內(nèi)應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合以及雙面焊和加級(jí)焊縫內(nèi)應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合

12、以及雙面焊和加墊板的單面焊中的未焊透。墊板的單面焊中的未焊透。 級(jí)者為級(jí)者為IVIV級(jí)。級(jí)。第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第二章第二章 焊焊接缺陷接缺陷圖圖片片燒燒穿穿第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第二章第二章 焊焊接性接性實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)方法方法未未焊焊透透第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第二章第二章 焊焊接缺陷接缺陷圖圖片片氣孔氣孔第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第二章第二章 焊焊接缺陷接缺陷圖圖片片凹坑凹坑第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第二章第二章 焊焊接缺陷接缺陷圖圖片

13、片焊焊瘤瘤第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第二章第二章 焊焊接缺陷接缺陷圖圖片片夾夾渣渣第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第二章第二章 焊焊接缺陷接缺陷圖圖片片裂裂紋紋第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第二章第二章 焊焊接接接接頭頭無(wú)無(wú)損檢驗(yàn)損檢驗(yàn)方法方法探探傷傷二、焊接接頭的超聲波探傷二、焊接接頭的超聲波探傷 1 1、 超聲波探傷原理及特點(diǎn)超聲波探傷原理及特點(diǎn) 1.11.1超聲波探傷原理超聲波探傷原理 超聲波探傷儀由高頻脈沖發(fā)生器、探頭超聲波探傷儀由高頻脈沖發(fā)生器、探頭、接收放大器和指示器四部分組成。高頻發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電、

14、接收放大器和指示器四部分組成。高頻發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電壓同時(shí)作用在探頭和接收放大器上。由探頭將其電壓變成超聲壓同時(shí)作用在探頭和接收放大器上。由探頭將其電壓變成超聲波向焊件放射。放大器將信號(hào)放大后，在指示熒光屏上顯示出波向焊件放射。放大器將信號(hào)放大后，在指示熒光屏上顯示出“始脈沖始脈沖a”a”。進(jìn)入焊件內(nèi)部的超聲波按直線方向傳播，遇到。進(jìn)入焊件內(nèi)部的超聲波按直線方向傳播，遇到缺陷時(shí)，就會(huì)引起反射，由探頭接受后缺陷時(shí)，就會(huì)引起反射，由探頭接受后, ,經(jīng)放大器放大，在熒經(jīng)放大器放大，在熒光屏上產(chǎn)生光屏上產(chǎn)生“缺陷脈沖缺陷脈沖C”C”，另一部分超聲波在焊件底部發(fā)生，另一部分超聲波在焊件底部發(fā)生反射，產(chǎn)生

15、反射，產(chǎn)生“底脈沖底脈沖b”,b”,此時(shí)超聲波是以某一角度此時(shí)超聲波是以某一角度射入焊件射入焊件，若超聲波沒(méi)有碰到缺陷，傳播到，若超聲波沒(méi)有碰到缺陷，傳播到K K處后繼續(xù)向前，探頭收不處后繼續(xù)向前，探頭收不到反射波，所以熒光屏上僅出現(xiàn)到反射波，所以熒光屏上僅出現(xiàn)“始脈沖始脈沖a”a”。當(dāng)探頭移到。當(dāng)探頭移到N N處處后，超聲波碰到缺陷后，超聲波碰到缺陷C C就被反射回來(lái)，探頭接收后，在熒光屏就被反射回來(lái)，探頭接收后，在熒光屏上就出現(xiàn)缺陷脈沖上就出現(xiàn)缺陷脈沖C C。第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第二章第二章 焊焊接接接接頭頭無(wú)無(wú)損檢驗(yàn)損檢驗(yàn)方法方法探探傷傷1.2 1.2

16、 超聲波探傷特點(diǎn)超聲波探傷特點(diǎn) 1.2.11.2.1只能用于厚度在只能用于厚度在5mm5mm以上焊件的探傷以上焊件的探傷。1.2.21.2.2超聲探傷適用于厚焊件。超聲探傷適用于厚焊件。1.2.31.2.3探傷周期短，成本低，設(shè)備簡(jiǎn)單，探傷周期短，成本低，設(shè)備簡(jiǎn)單，對(duì)人體無(wú)害。對(duì)人體無(wú)害。1.2.41.2.4判別缺陷類別的能力差。判別缺陷類別的能力差。第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第二章第二章 焊焊接接接接頭頭無(wú)無(wú)損檢驗(yàn)損檢驗(yàn)方法方法探探傷傷技技術(shù)術(shù)2 2、超聲波探傷超聲波探傷技術(shù)技術(shù)2.12.1采用斜探頭時(shí)，應(yīng)首先選擇探頭角度采用斜探頭時(shí)，應(yīng)首先選擇探頭角度。2.2

17、2.2探傷表面應(yīng)清除飛濺、銹蝕、油污及探傷表面應(yīng)清除飛濺、銹蝕、油污及其它污物。其它污物。2.32.3探傷時(shí)探頭在焊縫兩側(cè)作有規(guī)則的移探傷時(shí)探頭在焊縫兩側(cè)作有規(guī)則的移動(dòng)，以保證焊縫截面和焊縫長(zhǎng)度上全部動(dòng)，以保證焊縫截面和焊縫長(zhǎng)度上全部探到。探到。第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第二章第二章 焊焊接接接接頭頭無(wú)無(wú)損檢驗(yàn)損檢驗(yàn)方法方法表面探表面探傷傷3 3、焊接接頭的表面探傷、焊接接頭的表面探傷 3.1 3.1、磁粉探傷、磁粉探傷 探傷時(shí)，缺陷的顯探傷時(shí)，缺陷的顯露和缺陷與磁力線的相對(duì)位置有關(guān)。露和缺陷與磁力線的相對(duì)位置有關(guān)。與磁力線相垂直的缺陷顯現(xiàn)得最清楚與磁力線相垂直的

18、缺陷顯現(xiàn)得最清楚；若缺陷與磁力線平行，則顯露不出；若缺陷與磁力線平行，則顯露不出來(lái)。因此，磁粉探傷時(shí)，應(yīng)從兩個(gè)不來(lái)。因此，磁粉探傷時(shí)，應(yīng)從兩個(gè)不同的方向進(jìn)行充磁探測(cè)。同的方向進(jìn)行充磁探測(cè)。第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第二章第二章 焊焊接接接接頭頭無(wú)無(wú)損檢驗(yàn)損檢驗(yàn)方法方法滲透探滲透探傷傷3.23.2、滲透探傷、滲透探傷3.2.13.2.1熒光探傷熒光探傷( (多為綠色多為綠色) ) 通常，滲透液主要是煤通常，滲透液主要是煤油。發(fā)光亮度是顯現(xiàn)缺陷靈敏度高低的標(biāo)志，發(fā)光亮油。發(fā)光亮度是顯現(xiàn)缺陷靈敏度高低的標(biāo)志，發(fā)光亮度強(qiáng)，則能發(fā)現(xiàn)微小的缺陷。常用苯甲酸二丁酯作為度強(qiáng)，則能

19、發(fā)現(xiàn)微小的缺陷。常用苯甲酸二丁酯作為熒光增白劑的助溶劑。熒光增白劑的助溶劑。3.2.23.2.2著色探傷著色探傷( (多為紅色多為紅色) ) 探傷的靈敏度在很大程探傷的靈敏度在很大程度上決定于滲透液的性質(zhì)。常用的滲透液是煤油、變度上決定于滲透液的性質(zhì)。常用的滲透液是煤油、變壓器油和苯等為基礎(chǔ)，再加入飽和量的蘇丹壓器油和苯等為基礎(chǔ)，再加入飽和量的蘇丹4 4號(hào)紅色號(hào)紅色染料配制而成。顯像劑一般是由氧化鎂、氧化鋅、二染料配制而成。顯像劑一般是由氧化鎂、氧化鋅、二氧化鈦等白色粉末和其它容易揮發(fā)的化學(xué)劑組成。氧化鈦等白色粉末和其它容易揮發(fā)的化學(xué)劑組成。第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理

20、論論第三章第三章 焊焊接容器的密封性接容器的密封性試驗(yàn)試驗(yàn)方法方法水水壓試驗(yàn)壓試驗(yàn) 1 1、焊接容器的耐壓試驗(yàn)、焊接容器的耐壓試驗(yàn)1.1、水壓試驗(yàn) 用水作為介質(zhì)的耐壓檢驗(yàn)叫水壓試驗(yàn)，用水作為介質(zhì)的耐壓檢驗(yàn)叫水壓試驗(yàn)，是焊接容器中用得最多的一種耐壓檢驗(yàn)是焊接容器中用得最多的一種耐壓檢驗(yàn)的方法。的方法。 水壓試驗(yàn)的壓力水壓試驗(yàn)的壓力 焊接容器水壓試驗(yàn)焊接容器水壓試驗(yàn)的壓力為容器工作壓力的的壓力為容器工作壓力的1.251.25倍。倍。第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第三章第三章 焊焊接容器的密封性接容器的密封性試驗(yàn)試驗(yàn)方法方法水水壓試驗(yàn)壓試驗(yàn)2 2、水壓試驗(yàn)的工藝過(guò)程、水壓試

21、驗(yàn)的工藝過(guò)程2.12.1水壓試驗(yàn)應(yīng)在無(wú)損檢驗(yàn)和熱處理后進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)在無(wú)損檢驗(yàn)和熱處理后進(jìn)行。2.22.2水壓試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)高水壓試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)高55。2.32.3水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，使筒體壓力水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，使筒體壓力趨向于均勻。趨向于均勻。2.42.4水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)安裝兩只合格的壓力表水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)安裝兩只合格的壓力表，其量程應(yīng)是試驗(yàn)壓力的，其量程應(yīng)是試驗(yàn)壓力的1.51.53 3倍。倍。第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第三章第三章 焊焊接容器的密封性接容器的密封性試驗(yàn)試驗(yàn)方法方法氣氣壓試驗(yàn)壓試驗(yàn)3 3、氣壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn) 用壓縮空氣作為介質(zhì)的耐壓

22、檢用壓縮空氣作為介質(zhì)的耐壓檢驗(yàn)叫氣壓試驗(yàn)。驗(yàn)叫氣壓試驗(yàn)。3.13.1氣壓試驗(yàn)所用氣體應(yīng)為干燥潔凈的空氣、氣壓試驗(yàn)所用氣體應(yīng)為干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，氣體溫度不低于氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，氣體溫度不低于1515。3.23.2氣壓試驗(yàn)具有較大的危險(xiǎn)性，除設(shè)計(jì)圖紙氣壓試驗(yàn)具有較大的危險(xiǎn)性，除設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定要用氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)外，不得采規(guī)定要用氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)外，不得采用氣壓試驗(yàn)。用氣壓試驗(yàn)。3.33.3高壓容器和超高壓容器嚴(yán)禁采用氣壓試驗(yàn)高壓容器和超高壓容器嚴(yán)禁采用氣壓試驗(yàn)。第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第三章第三章 焊焊接容器的密封性接容器的密封性試驗(yàn)試驗(yàn)方

23、法方法氣密性氣密性試驗(yàn)試驗(yàn)4 4、焊接容器的氣密性試驗(yàn)、焊接容器的氣密性試驗(yàn)4.14.1、充氣檢查、充氣檢查 在受壓容器內(nèi)部充以一定在受壓容器內(nèi)部充以一定壓力的氣體，外部根據(jù)部位涂上肥皂水，如壓力的氣體，外部根據(jù)部位涂上肥皂水，如有氣泡出現(xiàn)，說(shuō)明該處致密性不好，有泄漏有氣泡出現(xiàn)，說(shuō)明該處致密性不好，有泄漏。4.24.2、沉水檢查、沉水檢查 將受壓元件沉入水中，內(nèi)將受壓元件沉入水中，內(nèi)部充以壓縮空氣，檢查水中有無(wú)氣泡產(chǎn)生，部充以壓縮空氣，檢查水中有無(wú)氣泡產(chǎn)生，如有氣泡出現(xiàn)，說(shuō)明受壓元件致密性不好，如有氣泡出現(xiàn)，說(shuō)明受壓元件致密性不好，有泄漏。有泄漏。第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能

24、-理理論論第三章第三章 焊焊接容器的密封性接容器的密封性試驗(yàn)試驗(yàn)方法方法氣密性氣密性試驗(yàn)試驗(yàn)4.34.3、氨氣檢查、氨氣檢查 在受壓元件內(nèi)充入混有在受壓元件內(nèi)充入混有1 1氨氣的壓縮空氣，將在氨氣的壓縮空氣，將在5%5%硝酸汞水溶硝酸汞水溶液中浸過(guò)的紙條或繃帶貼在焊縫外部（液中浸過(guò)的紙條或繃帶貼在焊縫外部（也可貼浸過(guò)酚酞試劑的白紙條）。如有也可貼浸過(guò)酚酞試劑的白紙條）。如有泄漏，在紙條或繃帶的相應(yīng)位置上將呈泄漏，在紙條或繃帶的相應(yīng)位置上將呈現(xiàn)黑色斑紋（用酚酞紙時(shí)為紅斑點(diǎn)），現(xiàn)黑色斑紋（用酚酞紙時(shí)為紅斑點(diǎn)），這種方法比較準(zhǔn)確，效率高，適用于環(huán)這種方法比較準(zhǔn)確，效率高，適用于環(huán)境溫度較低的情況下檢

25、查焊縫的致密性境溫度較低的情況下檢查焊縫的致密性。第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第三章第三章 焊焊接容器的密封性接容器的密封性試驗(yàn)試驗(yàn)方法方法密封性密封性檢驗(yàn)檢驗(yàn) 5 5、密封性檢驗(yàn)、密封性檢驗(yàn) 檢查有無(wú)漏水、漏氣和滲油、漏油等檢查有無(wú)漏水、漏氣和滲油、漏油等現(xiàn)象的試驗(yàn)，檢驗(yàn)方法是煤油試驗(yàn)、方現(xiàn)象的試驗(yàn)，檢驗(yàn)方法是煤油試驗(yàn)、方法是：在焊縫一側(cè)涂石灰水，干燥后再法是：在焊縫一側(cè)涂石灰水，干燥后再于焊縫另一側(cè)涂煤油，當(dāng)焊縫有穿透性于焊縫另一側(cè)涂煤油，當(dāng)焊縫有穿透性缺陷時(shí)，煤油即滲過(guò)去，在石灰粉上出缺陷時(shí)，煤油即滲過(guò)去，在石灰粉上出現(xiàn)油斑或帶條。現(xiàn)油斑或帶條。 第一部分第一

26、部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第四章第四章 鑄鐵焊鑄鐵焊接知接知識(shí)識(shí) 鑄鐵焊接（或焊補(bǔ)）大致分為冷焊鑄鐵焊接（或焊補(bǔ)）大致分為冷焊、半熱焊和、半熱焊和熱焊熱焊三種，焊材的選擇三種，焊材的選擇分為同質(zhì)焊縫和異質(zhì)焊縫兩類。目分為同質(zhì)焊縫和異質(zhì)焊縫兩類。目前國(guó)內(nèi)可以提供數(shù)十種鑄鐵焊條，前國(guó)內(nèi)可以提供數(shù)十種鑄鐵焊條，可根據(jù)鑄鐵焊條的特性，對(duì)焊補(bǔ)件可根據(jù)鑄鐵焊條的特性，對(duì)焊補(bǔ)件的要求（如是否切削加工）、鑄鐵的要求（如是否切削加工）、鑄鐵材料的性能以及焊補(bǔ)件的重要性等材料的性能以及焊補(bǔ)件的重要性等方面分別選用。方面分別選用。第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第四章第四章

27、 鑄鐵焊鑄鐵焊接知接知識(shí)識(shí)鑄鐵焊鑄鐵焊條條 第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第四章第四章 鑄鐵焊鑄鐵焊接知接知識(shí)識(shí) 一、一、鑄鐵焊鑄鐵焊接材料接材料選選用用 對(duì)焊對(duì)焊后要求灰口后要求灰口鑄鐵焊縫鑄鐵焊縫的，可的，可選選用用Z208、 、Z248焊焊條。條。 對(duì)焊縫對(duì)焊縫表面需表面需經(jīng)經(jīng)加工的，可加工的，可選選用用Z308、 、Z408、 、Z418、 、Z508焊焊條，其中條，其中Z308最易加工。最易加工。 對(duì)對(duì)球墨球墨鑄鐵鑄鐵和高和高強(qiáng)強(qiáng)度度鑄鐵鑄鐵，可，可選選用用Z258、 、Z408、 、Z418焊焊條。條。第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論

28、論第四章第四章 鑄鐵焊鑄鐵焊接知接知識(shí)識(shí)應(yīng)指出，應(yīng)指出，鑄鐵焊接鑄鐵焊接是是“三分材料、三分材料、七分工藝七分工藝”，除了合理選用焊材外，除了合理選用焊材外，還必須根據(jù)工作要求采取適當(dāng)?shù)模€必須根據(jù)工作要求采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧┕に嚧胧?如預(yù)熱法如預(yù)熱法,分段焊法、大（?。╇姺侄魏阜ā⒋螅ㄐ。╇娏?、瞬時(shí)點(diǎn)焊、錘擊、后熱、加熱流、瞬時(shí)點(diǎn)焊、錘擊、后熱、加熱減應(yīng)法等，才能取得滿意的效果。減應(yīng)法等，才能取得滿意的效果。第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第四章第四章鎢極氬弧鎢極氬弧焊焊接知接知識(shí)識(shí)工作原理工作原理 二、工作原理二、工作原理鎢極氬弧焊是采用鎢棒作為電極，利用氬氣鎢極氬弧

29、焊是采用鎢棒作為電極，利用氬氣作業(yè)保護(hù)氣體焊接的一種氣體保護(hù)焊方法。作業(yè)保護(hù)氣體焊接的一種氣體保護(hù)焊方法。通過(guò)鎢極與工件之間產(chǎn)生電弧，利用從焊槍通過(guò)鎢極與工件之間產(chǎn)生電弧，利用從焊槍噴嘴中噴出的氬氣流在電弧區(qū)形成嚴(yán)密封閉噴嘴中噴出的氬氣流在電弧區(qū)形成嚴(yán)密封閉的氣層，使電極和金屬熔池與空氣隔離，以的氣層，使電極和金屬熔池與空氣隔離，以防止空氣的侵入。同時(shí)利用電弧產(chǎn)生的熱量防止空氣的侵入。同時(shí)利用電弧產(chǎn)生的熱量來(lái)熔化基本金屬和填充熔絲形成熔池。液態(tài)來(lái)熔化基本金屬和填充熔絲形成熔池。液態(tài)金屬熔池凝固后形成熔縫。金屬熔池凝固后形成熔縫。第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第四章第四

30、章鎢極氬弧鎢極氬弧焊焊接知接知識(shí)識(shí)工作原理工作原理三、工三、工藝藝特點(diǎn)特點(diǎn)1、 、氬氬弧弧焊焊與其他與其他電電弧弧焊焊相比具有的特點(diǎn)：相比具有的特點(diǎn)：1.1保保護(hù)護(hù)效果好，效果好，焊縫質(zhì)焊縫質(zhì)量高：量高：氬氬氣不與金屬氣不與金屬發(fā)發(fā)生反生反應(yīng)應(yīng)，也不溶于金屬，冶金反，也不溶于金屬，冶金反應(yīng)簡(jiǎn)單應(yīng)簡(jiǎn)單,焊焊接接過(guò)過(guò)程基程基本上是金屬熔化與本上是金屬熔化與結(jié)結(jié)晶的晶的簡(jiǎn)單過(guò)簡(jiǎn)單過(guò)程，因此能程，因此能獲獲得得較為純凈較為純凈及及質(zhì)質(zhì)量高的量高的焊縫焊縫。 。1.2焊焊接接變變形和形和應(yīng)應(yīng)力?。河捎诹π。河捎陔婋娀∈芑∈軞鍤鍤鈿饬鞯臍鈿饬鞯膲嚎s壓縮和冷卻作用，和冷卻作用，電電弧弧熱熱量集中，量集中，熱

31、熱影響區(qū)很窄，影響區(qū)很窄，焊焊接接變變形與形與應(yīng)應(yīng)力均小，尤其適于薄板力均小，尤其適于薄板焊焊接。接。第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第四章第四章鎢極氬弧鎢極氬弧焊焊接知接知識(shí)識(shí)工作原理工作原理1.3易易觀觀察、易操作：由于是明弧察、易操作：由于是明弧焊焊，所以，所以觀觀察方便，察方便，操作容易，尤其是適用于全位置操作容易，尤其是適用于全位置焊焊接。接。1.4穩(wěn)穩(wěn)定定: 電電弧弧穩(wěn)穩(wěn)定，定，飛濺飛濺少，少，焊焊后不用清渣。后不用清渣。1.5易控制熔池尺寸：由于易控制熔池尺寸：由于焊絲焊絲和和電電極是分開(kāi)的，極是分開(kāi)的，焊焊工能工能夠夠很好的控制熔池尺寸和大小。很好的控制

32、熔池尺寸和大小。1.6可可焊焊的材料范的材料范圍圍廣：幾乎所有的金屬材料都可以廣：幾乎所有的金屬材料都可以進(jìn)進(jìn)行行氬氬弧弧焊焊。特。特別別適宜適宜焊焊接化學(xué)性能活接化學(xué)性能活潑潑的金屬和的金屬和合金，如合金，如鋁鋁、 、鎂鎂、 、鈦鈦等。等。第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第四章第四章鎢極氬弧鎢極氬弧焊焊接知接知識(shí)識(shí)工作原理工作原理 2 2、缺點(diǎn)、缺點(diǎn)2.12.1設(shè)備成本較高。設(shè)備成本較高。2.22.2氬氣電離勢(shì)高，引弧困難，需要采用氬氣電離勢(shì)高，引弧困難，需要采用高頻引弧及穩(wěn)弧裝置。高頻引弧及穩(wěn)弧裝置。2.32.3氬弧焊產(chǎn)生的紫外線是手弧焊的氬弧焊產(chǎn)生的紫外線是手弧焊

33、的5 53030倍，生成的臭氧對(duì)焊工也有危害（通倍，生成的臭氧對(duì)焊工也有危害（通風(fēng)不良時(shí)可高出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)十幾倍），所風(fēng)不良時(shí)可高出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)十幾倍），所以要加強(qiáng)防護(hù)。焊接時(shí)需有防風(fēng)措施。以要加強(qiáng)防護(hù)。焊接時(shí)需有防風(fēng)措施。第一部分第一部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-理理論論第四章第四章鎢極氬弧鎢極氬弧焊焊接知接知識(shí)識(shí)工作原理工作原理四、手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù)四、手工鎢極氬弧焊工藝參數(shù)焊接電源種類和極性、鎢極直徑焊接電源種類和極性、鎢極直徑、焊接電流、電弧電壓、氬氣流、焊接電流、電弧電壓、氬氣流量、焊接速度、噴嘴直徑、噴嘴量、焊接速度、噴嘴直徑、噴嘴至焊件距離和鎢極伸出長(zhǎng)度等。至焊件距離和鎢極伸出

34、長(zhǎng)度等。必須正確地選擇并合理地配合，必須正確地選擇并合理地配合，才能得到滿意的接質(zhì)量才能得到滿意的接質(zhì)量。 。第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第一章第一章 焊焊條條電電弧弧焊焊技技術(shù)術(shù)圖圖例例第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第一章第一章 焊焊條條電電弧弧焊焊技技術(shù)術(shù)打底打底焊焊一、仰位平板一、仰位平板對(duì)對(duì)接雙面成型接雙面成型焊焊接方法接方法 操作要點(diǎn)及注意事操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)項(xiàng)1、打底、打底焊焊 打底焊采用連弧焊或斷弧焊方法，焊條與焊接打底焊采用連弧焊或斷弧焊方法，焊條與焊接方向的角度為方向的角度為90900 01001000 0

35、，焊條與試件成，焊條與試件成90900 0。打。打底焊時(shí)應(yīng)將焊條對(duì)準(zhǔn)坡口間隙，在定位焊縫始底焊時(shí)應(yīng)將焊條對(duì)準(zhǔn)坡口間隙，在定位焊縫始焊端引燃電弧后迅速壓低電弧熔化兩側(cè)鈍邊。焊端引燃電弧后迅速壓低電弧熔化兩側(cè)鈍邊。焊接操作過(guò)程中應(yīng)注意，熄弧時(shí)要迅速干脆，焊接操作過(guò)程中應(yīng)注意，熄弧時(shí)要迅速干脆，引弧位置必須準(zhǔn)確引弧位置必須準(zhǔn)確. .焊條要頂住熔池，坡口兩側(cè)焊條要頂住熔池，坡口兩側(cè)穿透尺寸要一致，（一般控制在穿透尺寸要一致，（一般控制在1.51.5mm ）以保）以保證背面焊縫飽滿，寬度一致。證背面焊縫飽滿，寬度一致。第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第一章第一章 焊焊條條

36、電電弧弧焊焊技技術(shù)術(shù)打底打底焊焊（接上頁(yè)） 焊條焊完收弧時(shí)，要在熔池邊緣部位少量焊條焊完收弧時(shí)，要在熔池邊緣部位少量補(bǔ)充補(bǔ)充1 12 2滴鐵水再收弧，從而有利于熔池緩滴鐵水再收弧，從而有利于熔池緩冷，避免產(chǎn)生收弧縮孔。冷，避免產(chǎn)生收弧縮孔。 接頭時(shí)，焊條在熔池后接頭時(shí)，焊條在熔池后1515mmmm處引燃電弧處引燃電弧輕微左右擺動(dòng)，待電弧移至熔池邊緣時(shí)，將輕微左右擺動(dòng)，待電弧移至熔池邊緣時(shí)，將焊條頂住熔池，電弧停留時(shí)間要長(zhǎng)一點(diǎn)，打焊條頂住熔池，電弧停留時(shí)間要長(zhǎng)一點(diǎn)，打開(kāi)熔孔形成熔池，形成新的熔孔熔池后立即開(kāi)熔孔形成熔池，形成新的熔孔熔池后立即滅弧，恢復(fù)正常的焊接。滅弧，恢復(fù)正常的焊接。第二部分第

37、二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第一章第一章 焊焊條條電電弧弧焊焊技技術(shù)術(shù)填充填充焊焊2、填充、填充焊焊 填充焊時(shí)，在始焊端引燃電弧后，焊填充焊時(shí)，在始焊端引燃電弧后，焊條在原地做橫向擺動(dòng)，形成熔池后，條在原地做橫向擺動(dòng)，形成熔池后，焊條按正鋸齒形沿焊接方向均勻地移焊條按正鋸齒形沿焊接方向均勻地移動(dòng)，焊條移動(dòng)時(shí)在焊道中間停留時(shí)間動(dòng)，焊條移動(dòng)時(shí)在焊道中間停留時(shí)間短一些，焊道兩側(cè)停留時(shí)間長(zhǎng)一些，短一些，焊道兩側(cè)停留時(shí)間長(zhǎng)一些，保證坡口兩側(cè)不形成夾角，使焊縫過(guò)保證坡口兩側(cè)不形成夾角，使焊縫過(guò)渡平整。渡平整。 第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第一章

38、第一章 焊焊條條電電弧弧焊焊技技術(shù)術(shù)蓋面蓋面層焊層焊接接3 3、蓋面、蓋面層焊層焊接接 蓋面前應(yīng)將前一層熔渣飛濺清蓋面前應(yīng)將前一層熔渣飛濺清除干凈，焊條角度、運(yùn)條方法及除干凈，焊條角度、運(yùn)條方法及接頭方法與填充層相同。注意接頭方法與填充層相同。注意, ,運(yùn)條至坡口兩側(cè)時(shí)要停頓一下運(yùn)條至坡口兩側(cè)時(shí)要停頓一下, ,使焊縫與工件融合。使焊縫與工件融合。 第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作 第一章第一章 焊焊條條電電弧弧焊焊技技術(shù)術(shù)圖圖例例第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第一章第一章 焊焊條條電電弧弧焊焊技技術(shù)術(shù)打底打底焊焊 二二 450角

39、固定管雙面成型角固定管雙面成型焊焊接工接工藝藝 1 打底打底層焊層焊接方法接方法 焊條在相當(dāng)于焊條在相當(dāng)于“時(shí)鐘時(shí)鐘6 6點(diǎn)點(diǎn)”位置引燃，拉位置引燃，拉至過(guò)中心至過(guò)中心10mm10mm處，焊條前端對(duì)準(zhǔn)坡口隙，處，焊條前端對(duì)準(zhǔn)坡口隙，在兩鈍邊間做小的橫向擺動(dòng)在兩鈍邊間做小的橫向擺動(dòng) 。當(dāng)鈍邊和焊。當(dāng)鈍邊和焊條熔滴熔化連在一起時(shí)，焊條上送坡口底條熔滴熔化連在一起時(shí)，焊條上送坡口底邊，產(chǎn)生第一個(gè)熔孔，形成熔池后即可滅邊，產(chǎn)生第一個(gè)熔孔，形成熔池后即可滅弧?；?。 第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作 第一章第一章 焊焊條條電電弧弧焊焊技技術(shù)術(shù)打底打底焊焊（接上（接上頁(yè)頁(yè)）

40、） 第一個(gè)熔池變成暗紅色時(shí)，焊條在坡口上側(cè)第一個(gè)熔池變成暗紅色時(shí)，焊條在坡口上側(cè)引燃電弧，橫拉至熔孔，稍作停留，擊穿鈍邊引燃電弧，橫拉至熔孔，稍作停留，擊穿鈍邊，產(chǎn)生新的熔孔。形成熔池后，焊條斜拉到下，產(chǎn)生新的熔孔。形成熔池后，焊條斜拉到下坡口根部，稍作停留，擊穿鈍邊，形成整體熔坡口根部，稍作停留，擊穿鈍邊，形成整體熔池后焊條向斜前方，迅速滅掉電弧，如此反復(fù)池后焊條向斜前方，迅速滅掉電弧，如此反復(fù)焊接，即形成了打底焊道。焊接，即形成了打底焊道。第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第一章第一章 焊焊條條電電弧弧焊焊技技術(shù)術(shù)蓋面蓋面層焊層焊接接 2 蓋面蓋面焊焊采用斷弧

41、采用斷弧焊焊接接 焊條在打底道相當(dāng)于焊條在打底道相當(dāng)于“時(shí)鐘時(shí)鐘6 6點(diǎn)點(diǎn)”位位置引燃電弧，移至過(guò)中心置引燃電弧，移至過(guò)中心10mm10mm，在下，在下坡口邊緣壓低電弧，稍加停留，待焊坡口邊緣壓低電弧，稍加停留，待焊條鐵水與下坡口邊緣熔合在一起。產(chǎn)條鐵水與下坡口邊緣熔合在一起。產(chǎn)生為熔池后，焊條做小的斜鋸齒形擺生為熔池后，焊條做小的斜鋸齒形擺動(dòng)，逐漸擴(kuò)大熔池開(kāi)使焊接動(dòng)，逐漸擴(kuò)大熔池開(kāi)使焊接. .第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第一章第一章 焊焊條條電電弧弧焊焊技技術(shù)術(shù)接接頭頭方法方法3、接、接頭頭方法方法 仰焊、立焊位置接頭時(shí)，焊條引燃仰焊、立焊位置接頭時(shí)，焊條

42、引燃后，壓低電弧移動(dòng)到上坡口三角區(qū)后，壓低電弧移動(dòng)到上坡口三角區(qū)尖端，稍加停頓，上坡口邊熔化形尖端，稍加停頓，上坡口邊熔化形成熔池后，焊條直接從三角區(qū)尖端成熔池后，焊條直接從三角區(qū)尖端拉至坡口下部邊緣，下部邊緣熔化拉至坡口下部邊緣，下部邊緣熔化形成熔池后，進(jìn)行正常焊接。形成熔池后，進(jìn)行正常焊接。第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第二章第二章 鎢鎢極極氬氬弧弧焊焊機(jī)的機(jī)的調(diào)試調(diào)試內(nèi)容內(nèi)容氬弧焊機(jī)的調(diào)節(jié)氬弧焊機(jī)的調(diào)節(jié):主要是對(duì)電源參數(shù)調(diào)整、控主要是對(duì)電源參數(shù)調(diào)整、控制系統(tǒng)的功能及其精度、供制系統(tǒng)的功能及其精度、供氣系統(tǒng)完好性、焊槍的發(fā)熱氣系統(tǒng)完好性、焊槍的發(fā)熱情況等進(jìn)

43、行調(diào)試。情況等進(jìn)行調(diào)試。 第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第二章第二章 鎢鎢極極氬氬弧弧焊焊機(jī)的機(jī)的調(diào)試調(diào)試內(nèi)容內(nèi)容電電源各參數(shù)源各參數(shù)調(diào)試調(diào)試一、一、電電源各參數(shù)源各參數(shù)調(diào)試調(diào)試1、 、測(cè)試恒流特性測(cè)試恒流特性 選擇任意一個(gè)電流進(jìn)選擇任意一個(gè)電流進(jìn)行焊接。在不同弧長(zhǎng)的情況下，觀察電行焊接。在不同弧長(zhǎng)的情況下，觀察電壓表、電流表。從表顯示的數(shù)據(jù)判斷電壓表、電流表。從表顯示的數(shù)據(jù)判斷電壓及電流的變化，壓及電流的變化，2 2、測(cè)試電壓、電流的調(diào)節(jié)范圍是否與技、測(cè)試電壓、電流的調(diào)節(jié)范圍是否與技術(shù)參數(shù)一致，電流調(diào)節(jié)是否均勻。術(shù)參數(shù)一致，電流調(diào)節(jié)是否均勻。第二部分第二部分

44、 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第二章第二章 鎢鎢極極氬氬弧弧焊焊機(jī)的機(jī)的調(diào)試調(diào)試內(nèi)容內(nèi)容-電電源各參數(shù)源各參數(shù)調(diào)試調(diào)試3、 、測(cè)試電弧穩(wěn)定性測(cè)試電弧穩(wěn)定性 。尤其應(yīng)在小電流。尤其應(yīng)在小電流段觀察電弧的穩(wěn)定性。段觀察電弧的穩(wěn)定性。4 4、測(cè)試引弧性能。反復(fù)進(jìn)行引弧試驗(yàn)、測(cè)試引弧性能。反復(fù)進(jìn)行引弧試驗(yàn)，觀察引弧的準(zhǔn)確和可靠性。，觀察引弧的準(zhǔn)確和可靠性。5 5、測(cè)試交流氬弧焊電源極霧化作用。、測(cè)試交流氬弧焊電源極霧化作用。通過(guò)霧化區(qū)的大小和清潔程度進(jìn)行判通過(guò)霧化區(qū)的大小和清潔程度進(jìn)行判斷，還需檢查陰極霧化作用是否可調(diào)斷，還需檢查陰極霧化作用是否可調(diào)。第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電

45、焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第二章第二章 鎢鎢極極氬氬弧弧焊焊機(jī)的機(jī)的調(diào)試調(diào)試內(nèi)容內(nèi)容-制系制系統(tǒng)統(tǒng)性能性能調(diào)試調(diào)試二、控制系二、控制系統(tǒng)統(tǒng)性能性能調(diào)試調(diào)試1、測(cè)試各程序的設(shè)置能否滿足工藝需、測(cè)試各程序的設(shè)置能否滿足工藝需要。對(duì)提前送氣、引弧、焊接、斷要。對(duì)提前送氣、引弧、焊接、斷電、滯后停氣及脈沖參數(shù)進(jìn)行測(cè)試電、滯后停氣及脈沖參數(shù)進(jìn)行測(cè)試和調(diào)節(jié)。和調(diào)節(jié)。2 2、測(cè)試網(wǎng)壓變化時(shí)焊機(jī)的補(bǔ)償能力。、測(cè)試網(wǎng)壓變化時(shí)焊機(jī)的補(bǔ)償能力。試驗(yàn)可在試驗(yàn)可在10%10%的范圍內(nèi)改變輸入電的范圍內(nèi)改變輸入電壓，觀察輸出電流的變化。壓，觀察輸出電流的變化。 第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)

46、際操作操作第二章第二章 鎢鎢極極氬氬弧弧焊焊機(jī)的機(jī)的調(diào)試調(diào)試內(nèi)容內(nèi)容氬氬弧弧焊槍焊槍使用使用試驗(yàn)試驗(yàn) 三、三、 氬氬弧弧焊槍焊槍使用使用試驗(yàn)試驗(yàn) 觀察焊槍有無(wú)漏氣、漏水現(xiàn)象；觀察焊槍有無(wú)漏氣、漏水現(xiàn)象； 在額定電流和額定負(fù)載持續(xù)率的在額定電流和額定負(fù)載持續(xù)率的情況下使用，應(yīng)測(cè)試焊槍的發(fā)熱情況下使用，應(yīng)測(cè)試焊槍的發(fā)熱情況。情況。第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第三章第三章 簡(jiǎn)單簡(jiǎn)單裝配裝配圖圖的的識(shí)圖識(shí)圖知知識(shí)識(shí)一、裝配圖的作用和內(nèi)容一、裝配圖的作用和內(nèi)容1 1、裝配圖的作用、裝配圖的作用 裝配圖是表達(dá)機(jī)器或零部件的工作原理、結(jié)構(gòu)裝配圖是表達(dá)機(jī)器或零部件的工作原理

47、、結(jié)構(gòu)形狀和裝配關(guān)系的圖樣。形狀和裝配關(guān)系的圖樣。2 2、裝配圖的內(nèi)容、裝配圖的內(nèi)容 2.12.1一組視圖一組視圖 2.22.2必要的尺寸必要的尺寸 2.32.3技術(shù)要求技術(shù)要求 2.42.4標(biāo)題欄、明細(xì)表和零件序號(hào)標(biāo)題欄、明細(xì)表和零件序號(hào)第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第三章第三章 簡(jiǎn)單簡(jiǎn)單裝配裝配圖圖的的識(shí)圖識(shí)圖知知識(shí)識(shí)3 3、識(shí)別裝配圖的方法和步驟、識(shí)別裝配圖的方法和步驟3.1 3.1 看標(biāo)題欄和明細(xì)表，作概括了解看標(biāo)題欄和明細(xì)表，作概括了解 3.2 3.2 分析視圖分析視圖 3.3 3.3 分析零件分析零件 3.4 3.4 分析配合關(guān)系分析配合關(guān)系 3.

48、5 3.5 定位與調(diào)整定位與調(diào)整 3.6 3.6 連接與固定連接與固定 3.7 3.7 密封與潤(rùn)滑密封與潤(rùn)滑 3.8 3.8 裝拆順序裝拆順序 3.9 3.9 了解技術(shù)要求了解技術(shù)要求 第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第三章第三章 簡(jiǎn)單簡(jiǎn)單裝配裝配圖圖的的識(shí)圖識(shí)圖知知識(shí)識(shí)應(yīng)應(yīng)用用圖圖 第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第三章第三章 簡(jiǎn)單簡(jiǎn)單裝配裝配圖圖的的識(shí)圖識(shí)圖知知識(shí)識(shí)標(biāo)題欄標(biāo)題欄第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第三章第三章 簡(jiǎn)單簡(jiǎn)單裝配裝配圖圖的的識(shí)圖識(shí)圖知知識(shí)識(shí)簡(jiǎn)圖簡(jiǎn)圖 第二部分第二部分 高高級(jí)

49、電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第三章第三章 簡(jiǎn)單簡(jiǎn)單裝配裝配圖圖的的識(shí)圖識(shí)圖知知識(shí)識(shí)立體立體圖圖 第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第三章第三章 簡(jiǎn)單簡(jiǎn)單裝配裝配圖圖的的識(shí)圖識(shí)圖知知識(shí)識(shí)三三 視圖視圖第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第三章第三章 簡(jiǎn)單簡(jiǎn)單裝配裝配圖圖的的識(shí)圖識(shí)圖知知識(shí)識(shí)剖面剖面圖圖 第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第四章第四章 手工手工鎢鎢極極氬氬弧弧焊單焊單面面焊焊雙面成型工雙面成型工藝藝一、試件尺寸及要求一、試件尺寸及要求試件材料：試件材料：Q235.Q235.焊接位置：

50、平焊焊接位置：平焊焊接要求：?jiǎn)蚊婧鸽p面成型焊接要求：?jiǎn)蚊婧鸽p面成型焊接材料：焊絲為焊接材料：焊絲為H08Mn2SiA.H08Mn2SiA.電極為鈰鎢極，電極為鈰鎢極，為使電弧穩(wěn)定，將其磨成尖錐平端形狀，氬氣為使電弧穩(wěn)定，將其磨成尖錐平端形狀，氬氣純度純度99.99%.99.99%.第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第四章第四章 手工手工鎢鎢極極氬氬弧弧焊單焊單面面焊焊雙面成型工雙面成型工藝藝 二、薄板二、薄板V形坡口平焊位置手工鎢極氬弧焊焊接工藝參數(shù)形坡口平焊位置手工鎢極氬弧焊焊接工藝參數(shù) 焊接層次焊接電流（A）電弧電壓（V）氬氣流量（ L/min ）鎢極直徑(m

51、m)焊絲直徑(mm)鎢極伸出長(zhǎng)度(mm)噴嘴直徑(mm)噴嘴至工件距離(mm)打底焊8010010148102.52.546填充焊9010081012蓋面焊100110第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第四章第四章 手工手工鎢鎢極極氬氬弧弧焊單焊單面面焊焊雙面成型工雙面成型工藝藝第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第四章第四章 手工手工鎢鎢極極氬氬弧弧焊單焊單面面焊焊雙面成型工雙面成型工藝藝三、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)三、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)手工鎢極氬弧焊通常采用左向焊法手工鎢極氬弧焊通常采用左向焊法1 1 打底焊打底焊1.1 1.1 引弧引弧

52、 在試件右端位焊縫上引在試件右端位焊縫上引弧。引弧時(shí)采用較長(zhǎng)的電?。ɑ』?。引弧時(shí)采用較長(zhǎng)的電?。ɑ￠L(zhǎng)約為長(zhǎng)約為4 47mm7mm），在坡口外預(yù)熱），在坡口外預(yù)熱4 45S5S第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第四章第四章 手工手工鎢鎢極極氬氬弧弧焊單焊單面面焊焊雙面成型工雙面成型工藝藝 1.21.2焊接焊接 引弧后預(yù)熱引弧處，當(dāng)定位焊引弧后預(yù)熱引弧處，當(dāng)定位焊縫左端形成熔池并出現(xiàn)熔孔后開(kāi)縫左端形成熔池并出現(xiàn)熔孔后開(kāi)始送絲。始送絲。 焊接打底層時(shí)，用較小的焊槍焊接打底層時(shí)，用較小的焊槍傾角和較小的焊接電流。傾角和較小的焊接電流。第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技

53、能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第四章第四章 手工手工鎢鎢極極氬氬弧弧焊單焊單面面焊焊雙面成型工雙面成型工藝藝 1.21.2焊接焊接 由于焊接速度和送絲速度過(guò)快，由于焊接速度和送絲速度過(guò)快，容易使焊縫下凹或燒穿，因此焊絲容易使焊縫下凹或燒穿，因此焊絲送入要均勻，焊槍采移動(dòng)要平穩(wěn)、送入要均勻，焊槍采移動(dòng)要平穩(wěn)、速度一致。焊接時(shí)，要密切注意焊速度一致。焊接時(shí)，要密切注意焊接熔池的變化，隨時(shí)調(diào)節(jié)有關(guān)工藝接熔池的變化，隨時(shí)調(diào)節(jié)有關(guān)工藝參數(shù)，保證背面焊縫成型良好。參數(shù)，保證背面焊縫成型良好。第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第四章第四章 手工手工鎢鎢極極氬氬弧弧焊單焊單面面焊焊雙

54、面成型工雙面成型工藝藝 1.31.3接頭接頭 當(dāng)更換焊絲或暫停接時(shí)，需要當(dāng)更換焊絲或暫停接時(shí)，需要接頭。這時(shí)松開(kāi)焊槍上按鈕開(kāi)關(guān)接頭。這時(shí)松開(kāi)焊槍上按鈕開(kāi)關(guān)，停止送絲，借焊機(jī)電流衰減熄，停止送絲，借焊機(jī)電流衰減熄弧，但焊槍仍需對(duì)準(zhǔn)熔池進(jìn)行保弧，但焊槍仍需對(duì)準(zhǔn)熔池進(jìn)行保護(hù)，待其完全冷卻后方能移開(kāi)焊護(hù)，待其完全冷卻后方能移開(kāi)焊槍。槍。第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第四章第四章 手工手工鎢鎢極極氬氬弧弧焊單焊單面面焊焊雙面成型工雙面成型工藝藝 1.31.3接頭接頭 之后，將其前端打磨成斜面，之后，將其前端打磨成斜面，然后在弧坑右側(cè)然后在弧坑右側(cè)151520mm20mm

55、處引弧處引弧，緩慢向左移動(dòng)，待弧坑處開(kāi)始，緩慢向左移動(dòng)，待弧坑處開(kāi)始熔化形成熔池和熔孔后，繼續(xù)填熔化形成熔池和熔孔后，繼續(xù)填絲焊接。絲焊接。第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第四章第四章 手工手工鎢鎢極極氬氬弧弧焊單焊單面面焊焊雙面成型工雙面成型工藝藝2、填充、填充焊焊 填充層焊接，其操作與打底層相似填充層焊接，其操作與打底層相似。焊接時(shí)焊槍可做圓弧。焊接時(shí)焊槍可做圓弧“之之”字形橫字形橫向擺動(dòng)，其幅度應(yīng)稍大，并在坡口兩向擺動(dòng)，其幅度應(yīng)稍大，并在坡口兩側(cè)停留，保證坡口兩側(cè)熔合好，焊道側(cè)停留，保證坡口兩側(cè)熔合好，焊道均勻。均勻。第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技

56、能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第四章第四章 手工手工鎢鎢極極氬氬弧弧焊單焊單面面焊焊雙面成型工雙面成型工藝藝2、填充、填充焊焊 注意熔池兩側(cè)熔合情況，保證焊縫注意熔池兩側(cè)熔合情況，保證焊縫表面平整且稍下凹。焊道焊完后應(yīng)比表面平整且稍下凹。焊道焊完后應(yīng)比焊件表面人低焊件表面人低1.01.01.5mm,1.5mm,并按焊縫并按焊縫余高決定焊接速度，盡可能保持焊縫余高決定焊接速度，盡可能保持焊縫均勻，熄弧時(shí)必須填滿弧坑。均勻，熄弧時(shí)必須填滿弧坑。 第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第四章第四章 手工手工鎢鎢極極氬氬弧弧焊單焊單面面焊焊雙面成型工雙面成型工藝藝3、蓋面、蓋面焊

57、焊 操作方法與填充焊基本相操作方法與填充焊基本相同，注意焊道與工件兩側(cè)同，注意焊道與工件兩側(cè)融合要良好。融合要良好。第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第五章第五章 手工手工鎢鎢極極氬氬弧弧焊焊打底，打底，電電弧弧焊焊填充、蓋面填充、蓋面大直徑管材水平固定大直徑管材水平固定對(duì)對(duì)接（要接（要求雙面成型）求雙面成型） 5.1 打底打底焊焊 鎢極與管子軸線成鎢極與管子軸線成90900 0 ，焊，焊絲沿管子切線方向，與鎢極成絲沿管子切線方向，與鎢極成約約1001000 0110110。 第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第五章第五章 手工手工鎢

58、鎢極極氬氬弧弧焊焊打底，打底，電電弧弧焊焊填充、蓋面填充、蓋面焊接：焊接：引燃電弧，控制電弧長(zhǎng)度為引燃電弧，控制電弧長(zhǎng)度為2 23mm.3mm.此時(shí)，焊槍暫留在引弧處，此時(shí)，焊槍暫留在引弧處，待兩側(cè)鈍邊開(kāi)始熔化時(shí)立刻送絲待兩側(cè)鈍邊開(kāi)始熔化時(shí)立刻送絲，使填充金屬與鈍邊完全熔化形，使填充金屬與鈍邊完全熔化形成明亮清晰的熔池后，焊槍勻速成明亮清晰的熔池后，焊槍勻速上移。伴隨連續(xù)送絲，焊槍同時(shí)上移。伴隨連續(xù)送絲，焊槍同時(shí)做小幅度鋸齒形橫向擺動(dòng)。做小幅度鋸齒形橫向擺動(dòng)。 第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第五章第五章 手工手工鎢鎢極極氬氬弧弧焊焊打底，打底，電電弧弧焊焊填充

59、、蓋面填充、蓋面 5.2 填充填充焊焊 清理和修整打底層熔渣和局部凸清理和修整打底層熔渣和局部凸起部分后，采用鋸齒形成或月牙形起部分后，采用鋸齒形成或月牙形運(yùn)條方法。焊條擺動(dòng)到坡口兩側(cè)時(shí)運(yùn)條方法。焊條擺動(dòng)到坡口兩側(cè)時(shí)，稍作停頓，中間速度稍快。焊接，稍作停頓，中間速度稍快。焊接速度均勻一致，保持填充平整。速度均勻一致，保持填充平整。第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第五章第五章 手工手工鎢鎢極極氬氬弧弧焊焊打底，打底，電電弧弧焊焊填充、蓋面填充、蓋面 5.2 填充填充焊焊 焊道表面距母材表面焊道表面距母材表面1 11.5mm1.5mm為為佳。中間接頭更換焊條要迅速。

60、應(yīng)佳。中間接頭更換焊條要迅速。應(yīng)在弧坑上方在弧坑上方10mm10mm處引弧，然后將電處引弧，然后將電弧拉至弧坑處，填滿弧坑，再按正弧拉至弧坑處，填滿弧坑，再按正常方法施焊。常方法施焊。第二部分第二部分 高高級(jí)電焊級(jí)電焊工技能工技能-實(shí)際實(shí)際操作操作第五章第五章 手工手工鎢鎢極極氬氬弧弧焊焊打底，打底，電電弧弧焊焊填充、蓋面填充、蓋面 5.3 蓋面蓋面焊焊 蓋面層的焊接運(yùn)條方法、焊條角度與蓋面層的焊接運(yùn)條方法、焊條角度與填充層焊接相同，但焊條的擺動(dòng)幅度填充層焊接相同，但焊條的擺動(dòng)幅度應(yīng)適當(dāng)加大。在坡口兩側(cè)應(yīng)稍作停頓應(yīng)適當(dāng)加大。在坡口兩側(cè)應(yīng)稍作停頓，并使兩側(cè)坡口邊緣線各熔化，并使兩側(cè)坡口邊緣線各熔