數(shù)控機床練習(xí)五答案

1、數(shù)控機床練習(xí)題五答案【基于數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)與部件 】1、步進電機的角位移與（4）成正比。 （1）步距角 （2）通電頻率 （3）脈沖當(dāng)量 （4）脈沖數(shù)量2、數(shù)控機床CNC系統(tǒng)是（3）（1） 輪廓控制系統(tǒng) （2）動作順序控制系統(tǒng) （3）位置控制系統(tǒng) （4）速度控制系統(tǒng)3、 數(shù)控機床有不同的運動形式，需要考慮關(guān)鍵與刀具相對運動關(guān)系和坐標(biāo)系方向，編寫程序時，采用（4）的原則。（1） 刀具固定不動，工件移動 （2）銑削加工刀具固定不動，工件移動；車削加工 刀具移動，工件固定 （3）分析機床運動關(guān)系后再根據(jù)實際情況兩者的固定和移動關(guān)系 （4）工件固定不動，刀具移動。4、 選擇刀具起始點時應(yīng)考慮（1，2）（

2、1） 防止與工件或夾具干涉碰撞 （2）方便工件安裝測量 （3）每把刀具刀尖在起始點重合 （4）必須選在工件外側(cè)。5數(shù)控機床伺服系統(tǒng)是以（2）為直接控制目標(biāo)的自動控制系統(tǒng)。（1）機械運動速度 （2）機械位移（3）切削力 （4）切削用量6指出下列哪些誤差屬于系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差（1）。（1）定位誤差（2）跟隨誤差（3）輪廓誤差 （4）定位誤差和跟隨誤差7、數(shù)控機床適于( C )生產(chǎn)。A 大型零件 B 小型高精密零件 C 中小批量復(fù)雜形體零件 D大批量零件8、閉環(huán)控制系統(tǒng)的檢測裝置裝在( A )A 電機軸或絲桿軸端 B 機床工作臺上 C 刀具主軸上 D 工件主軸上9、FMS是指（C ）A 自動化工廠 B

3、計算機數(shù)控系統(tǒng) C 柔性制造系統(tǒng) D 數(shù)控加工中心10、按伺服系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機床的步進驅(qū)動系統(tǒng)是（A ） 數(shù)控系統(tǒng)。A 開環(huán) B 半閉環(huán) C 全閉環(huán)11、下列機床中，屬于點位數(shù)控機床的是( A )A 數(shù)控鉆床 B數(shù)控銑床 C數(shù)控磨床 D 數(shù)控車床12、數(shù)控系統(tǒng)中CNC的中文含義是（ A ）。A 計算機數(shù)字控制 B 工程自動化 C 硬件數(shù)控 D 計算機控制13、數(shù)控機床四軸三聯(lián)動的含義是（ C）A 四軸中只有三個軸可以運動 B 有四個控制軸、其中任意三個軸可以聯(lián)動 C 數(shù)控系統(tǒng)能控制機床四軸運動，其中三個軸能聯(lián)動14、用于指令動作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是 ( G )。A F 代碼B

4、G 代碼C T 代碼15數(shù)控機床上有一個機械原點，該點到機床坐標(biāo)零點在進給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機床出廠時設(shè)定，該點稱（B ）。A工件零點 B機床零點 C機床參考點 D機械原點16. 有些零件需要在不同的位置上重復(fù)加工同樣的輪廓形狀，應(yīng)采用_B_。A 、比例加工功能； B、鏡像加工功能； C、旋轉(zhuǎn)功能； D、子程序調(diào)用功能。17. 數(shù)控銑床是一種加工功能很強的數(shù)控機床，但不具有_工藝手段。A 、鏜削； B、鉆削； C、螺紋加工； D、車削。18.數(shù)控銑床的G41/G42是對_B_進行補償。A、 刀尖圓弧半徑； B、刀具半徑； C、刀具長度；D、刀具角度。19.點位控制數(shù)控機床可以是（BCD

5、）。A數(shù)控車床 B數(shù)控銑床 C數(shù)控沖床 D加工中心20.以下指令中，（ B ）是準(zhǔn)備功能。AM03 BG90 CX25 DS70021.G28、G29的含義為（ B ）。AG28從參考點返回，G29返回機床參考點 BG28返回機床參考點，G29從參考點返回C G28從原點返回，G29返回機床原點 D G28返回機床原點，G29 從原點返回22.確定數(shù)控機床坐標(biāo)軸時，一般應(yīng)先確定（ C ）。AX軸 BY軸 CZ軸 DA軸23.數(shù)控機床的檢測反饋裝置的作用是：將其測得的（ D ）數(shù)據(jù)迅速反饋給數(shù)控裝置，以便與加工程序給定的指令值進行比較和處理。A直線位移 B角位移或直線位移 C角位移 D直線位移和

6、角位移24.數(shù)控機床工作時，當(dāng)發(fā)生任何異常現(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動（ C ）。A程序停止功能 B暫停功能 C緊停功能 D故障檢測功能25.脈沖當(dāng)量是指（ A ）。A. 每發(fā)一個脈沖信號，機床移動部件的位移量B每發(fā)一個脈沖信號，伺服電機轉(zhuǎn)過的角度C進給速度大小 D每發(fā)一個脈沖信號，相應(yīng)絲杠產(chǎn)生轉(zhuǎn)角大小26.尺寸鏈按功能分為設(shè)計尺寸鏈和（ ）尺寸鏈。A平面 B裝配 C零件 D工藝27.用于機床開關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是（ M ）代碼。AF BS CM DT28數(shù)控機床上有一個機械原點，該點到機床坐標(biāo)零點在進給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機床出廠時設(shè)定，該點稱（ B ）。A工件零點 B機床零點 C機

7、床參考點 D機械原點29.確定機床坐標(biāo)系時，一般（ A ）。A采用笛卡爾坐標(biāo)系 B采用極坐標(biāo)系 C用左手判斷 D先確定X、Y軸，再確定Z軸30在粗車懸伸較長的軸類零件時，如果切削余量較大，可以采用（ C ）方式進行加工，以防止工件產(chǎn)生較大的變形。A大進給量 B高轉(zhuǎn)速 C循環(huán)除去余量 D以上均可31影響數(shù)控車床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，但（A ）不能提高加工精度。A將絕對編程改為增量編程 B正確選擇車刀類型 C控制刀尖中心高誤差 D減少刀尖圓弧半徑對加工的影響32MDI方式是指（ B ）方式。A自動加工 B手動輸入 C空運行 D單段運行32數(shù)控車床加工內(nèi)孔（鏜孔）時，

8、應(yīng)采用（ C ）退刀方式。A斜線 B徑向軸向 C軸向徑向 D以上都可以33數(shù)控車床加工中需要換刀時，程序中應(yīng)設(shè)定（ D ）點。A參考 B機床原 C刀位 D換刀34若數(shù)控機床的進給速度為2.4m/min，快進時步進電動機的工作頻率為4000Hz，則脈沖當(dāng)量為（ A ）A0.01mm/P B0.02mm/P C0.05mm/P D0.1mm/P35滾珠絲杠螺母副預(yù)緊的主要目的是（ C ）。A增加阻尼比，提高抗振性 B提高運動的平穩(wěn)性 C消除軸向間隙和提高傳動剛度 D加大摩擦力，使系統(tǒng)能自鎖36測量與反饋裝置的作用是為了提高機床的（A ）A定位精度、加工精度 B使用壽命 C安全性 D靈活性37.在現(xiàn)

9、代數(shù)控系統(tǒng)中系統(tǒng)都有子程序功能，并且子程序（ ）嵌套。A只能有一層 B可以有限層 C可以無限層 D不能38機械零件的真實大小是以圖樣上的（ D ）為依據(jù)。A比例 B公差范圍 C技術(shù)要求 D尺寸數(shù)值39數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)通常采用（ C ）插補功能。A圓弧和拋物線 B直線和拋物線 C直線和圓弧 D螺旋線和拋物線40CIMS是指（ C ）A柔性制造單元 B柔性制造系統(tǒng) C計算機集成制造系統(tǒng) D自適應(yīng)控制41閉環(huán)控制系統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)的主要區(qū)別在于（ C ）不同。A采用的伺服電機 B采用的傳感器 C伺服電機安裝位置D傳感器的安裝位置42柔性制造單元的英文縮寫是（B ）。AFMC BFMS CCIMS

10、 DDNC43逐點比較插補法的插補流程是（ C ）。A偏差計算偏差判別進給終點判別 B終點判別進給偏差計算偏差判別C偏差判別進給偏差計算終點判別 D終點判別進給偏差判別偏差計算 44對于機床主軸的加工，若先以外圓為基準(zhǔn)加工內(nèi)孔，再以內(nèi)孔為基準(zhǔn)加工外圓，這是遵循（ D ）的原則。A基準(zhǔn)重合 B基準(zhǔn)統(tǒng)一 C自為基準(zhǔn) D互為基準(zhǔn)45對步進電機驅(qū)動系統(tǒng)，當(dāng)輸入一個脈沖后，通過機床傳動部件使工作臺相應(yīng)地移動一個（ B ），A步距角 B導(dǎo)程 C螺距 D脈沖當(dāng)量46可以控制電機作精確的角位移運動，但不能糾正機床傳動誤差的控制系統(tǒng)是（ B ）控制系統(tǒng)。A閉環(huán) B點位 C半閉環(huán) D連續(xù)47編程的一般步驟的第一步

11、是（ A ）。A制定加工工藝 B計算軌跡點 C編寫零件程序 D輸入程序48G00指令移動速度值是（ A ）指定。A機床參數(shù) B數(shù)控程序 C操作面板 D隨意設(shè)定49G91 G00 X50.0 Z20.0 表示（ C ）A刀具按進給速度移至機床坐標(biāo)系X=50mm，Z=20mm點B刀具快速移至機床坐標(biāo)系X=50mm，Z=20mm點C刀具快速向X正方向移動50mm，再Z負(fù)方向移動20mmD編程錯誤50.沿刀具前進方向觀察，刀具偏在工件輪廓的左邊是( B )指令。A.G40；B.G41；C.G4251.刀具長度正補償是( A )指令。A.G43；B.G44；C.G4952.進給率即( B ) 。A.每轉(zhuǎn)

12、進給量×每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)；B.每轉(zhuǎn)進給量每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)；C.切深×每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)； D.切深每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)53.圓弧插補指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圓弧的( B )。A.起點坐標(biāo)值；B.終點坐標(biāo)值；C.圓心坐標(biāo)相對于起點的值54.確定數(shù)控機床坐標(biāo)軸時，一般應(yīng)先確定( C )。A.X軸；B.Y軸；C.Z軸55.數(shù)控銑床的默認(rèn)加工平面是( A )。A.XY平面；B.XZ平面；C.YZ平面56.加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是( C )。A.數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同；B.機床精度不同；C.有無自動換刀系統(tǒng)57.G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是（C ）。A.整圓；

13、B.夾角=180°的圓弧；C.180°夾角360°的圓弧58.數(shù)控機床的核心是( B )。A.伺服系統(tǒng)；B.數(shù)控系統(tǒng)；C.反饋系統(tǒng)；D.傳動系統(tǒng)59.數(shù)控機床與普通機床的主機最大不同是數(shù)控機床的主機采用（ A）。A.數(shù)控裝置；B.滾動導(dǎo)軌；C.滾珠絲杠60.在數(shù)控機床坐標(biāo)系中平行機床主軸的直線運動為（C ）。A.X軸；B.Y軸；C.Z軸 61.繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運動坐標(biāo)軸是（ ）。A.A軸；B.B軸；C.Z軸 62.數(shù)控升降臺銑床的拖板前后運動坐標(biāo)軸是（ ）。A.X軸；B.Y軸；C.Z軸63.下列型號中（B ）是最大加工工件直徑為400毫米的數(shù)控車床的型號。A.CJ

14、K0620；B.CK6140；C.XK504064.“CNC”的含義是( B) 。A.數(shù)字控制；B.計算機數(shù)字控制；C.網(wǎng)絡(luò)控制 65.某直線控制數(shù)控機床加工的起始坐標(biāo)為（0，0），接著分別是（0，5）,（5，5）,（5，0）,（0，0），則加工的零件形狀是( B ) 。A.邊長為5的平行四邊形；B.邊長為5的正方形；C.邊長為10的正方形形 66.數(shù)控機床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時，其指令應(yīng)是( A)。A.M03 S800；B.M04 S800；C.M05 S80067.刀尖半徑左補償方向的規(guī)定是( D )。A.沿刀具運動方向看，工件位于刀具左側(cè)；B.沿工件運動方向看，工件位于刀具左側(cè)；C

15、.沿工件運動方向看，刀具位于工件左側(cè)；D.沿刀具運動方向看，刀具位于工件左側(cè)68.輔助功能指令M05代表( C)。A.主軸順時針旋轉(zhuǎn)；B.主軸逆時針旋轉(zhuǎn)；C.主軸停止69.DNC系統(tǒng)是指（ B ）。A.自適應(yīng)控制；B.計算機直接控制系統(tǒng)；C.柔性制造系統(tǒng)；D.計算機數(shù)控系統(tǒng)70.程序編制中首件試切的作用是(C )。A.檢驗零件圖樣的正確性；B.檢驗零件工藝方案的正確性；C.檢驗程序單或控制介質(zhì)的正確性，并檢查是否滿足加工精度要求；D.僅檢驗數(shù)控穿孔帶的正確性71.通常程序指令不含下列那些機能( D)。A.準(zhǔn)備(G)機能；B.進刀(F)機能；C.輔助(M)機能；D.切屑清除機能。72.G04 P1000；代表停留幾秒( D )。A.1000；B.100；C.10；D.1。73.G17 G02 X50.0 Y50.0