熱力管線施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章、工程概況及施工部署第二章、施工準(zhǔn)備第三章、施工方案及主要施工方法第四章、勞動(dòng)力計(jì)劃及主要施工機(jī)械配備第五章、管道施工的配合措施第六章、保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第七章、保證工期的技術(shù)組織措施第八章、確保安全、文明施工的措施第九章、降低成本、縮短工期、提高質(zhì)量的措施第十一章、地下管網(wǎng)、電纜、文物保護(hù)措施第十二章、服務(wù)、保修及優(yōu)惠承諾第十三章、附表第一章、工程概況及施工部署公司組建指揮部，同時(shí)根據(jù)工程量及工程區(qū)域分設(shè)東西兩個(gè)指揮分部作為獨(dú)立的項(xiàng)目部。單位工程一次交驗(yàn)合格率100%；工程優(yōu)良品率75%以上；顧客滿意度80分以上；第三節(jié)、施工部署第二章、施工準(zhǔn)備第一節(jié)、技術(shù)準(zhǔn)備工作第四章、施工

2、方案及主要施工方法第一節(jié)、測(cè)量放線一、測(cè)量放線方案可靠的施工測(cè)量是保障正確執(zhí)行設(shè)計(jì)意圖的前提，施工測(cè)量是將符合設(shè)計(jì)文件要求的位置、形狀、規(guī)格準(zhǔn)確的在地面上測(cè)設(shè)出來以便進(jìn)行施工。因此，施工測(cè)量工作貫穿在整個(gè)施工過程的始終，是工程建設(shè)的先鋒。1、平面控制平面控制是施工的前提，是整個(gè)工程按設(shè)計(jì)要求施工的保證，也是施工放樣的依據(jù)。施工前，必將控制網(wǎng)布設(shè)測(cè)量完成，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)后方可使用。標(biāo)樁應(yīng)布設(shè)合理，使用方便。對(duì)特殊部位應(yīng)加強(qiáng)控制。所有標(biāo)樁都應(yīng)進(jìn)行固定性保護(hù)，并樹立易識(shí)別的標(biāo)志或涂以鮮明的顏色。施工過程中，遷移位置不適當(dāng)?shù)臉?biāo)樁和補(bǔ)測(cè)遺失損壞的永久性標(biāo)樁，必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。以業(yè)主、

3、監(jiān)理工程師所提供的控制點(diǎn)為依據(jù)布設(shè)施工控制導(dǎo)線網(wǎng)。為確保精度，采用全站儀進(jìn)行觀測(cè)。控制網(wǎng)測(cè)設(shè)時(shí)其正倒鏡差<12"，2C值<12"，方位角閉合差<30"，其各項(xiàng)指標(biāo)都符合國(guó)家的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2、高程控制從施工的需要出發(fā)，合理的布設(shè)水準(zhǔn)網(wǎng)，用以指導(dǎo)控制合同段的高程是高程控制網(wǎng)的布設(shè)的根本目的。水準(zhǔn)控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)按國(guó)家三等水準(zhǔn)要求進(jìn)行，滿足精度要求，符合施工的需要。并經(jīng)監(jiān)理工程師的檢查驗(yàn)收后方可使用。3、施工測(cè)量施工測(cè)量是施工過程中的重要一環(huán)，是工程優(yōu)質(zhì)的保質(zhì)和前提。施工測(cè)量人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，一絲不茍。對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)，每一個(gè)計(jì)算都應(yīng)認(rèn)真的復(fù)核和檢查。杜絕因測(cè)量

4、造成的不必要的返工和損失。4、測(cè)量記錄進(jìn)行施工控制網(wǎng)測(cè)設(shè)及水準(zhǔn)復(fù)測(cè)，驗(yàn)證軸線位置、高程是否正確，而后進(jìn)行施工放樣及縱橫斷面測(cè)量。在施工過程中，為了檢查和驗(yàn)收工程數(shù)量，也要經(jīng)常進(jìn)行軸線與水準(zhǔn)檢測(cè)，在工程完工后，應(yīng)作竣工測(cè)量，檢驗(yàn)施工成果，提供竣工資料。導(dǎo)線控制網(wǎng)平面布置圖，導(dǎo)線測(cè)設(shè)的角度及平差計(jì)算記錄，平面控制點(diǎn)成果表，水準(zhǔn)控制網(wǎng)布置圖，水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量原始記錄，水準(zhǔn)控制點(diǎn)成果表，高程計(jì)算表與復(fù)測(cè)記錄，主干線放樣、計(jì)算，原始數(shù)據(jù)及復(fù)測(cè)記錄，高程測(cè)量，復(fù)測(cè)記錄等各項(xiàng)測(cè)量資料都應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確，保存完整并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師簽字驗(yàn)收。5、儀器的檢測(cè)全站儀、水準(zhǔn)儀和J2經(jīng)緯儀等測(cè)量?jī)x器均檢驗(yàn)，并應(yīng)附有檢驗(yàn)報(bào)告，

5、測(cè)量?jī)x器在施工中應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行檢測(cè)，以確定和了解儀器的狀態(tài)。6、坐標(biāo)系統(tǒng)坐標(biāo)系統(tǒng)為焦作市95年城市坐標(biāo)系，高程為1956年黃海高程系統(tǒng)。7、質(zhì)量保證措施工程測(cè)量的第一要求，只有在保證測(cè)量質(zhì)量的前提下才能保證工程的優(yōu)質(zhì)優(yōu)量。（1）、操作人員工作時(shí)應(yīng)嚴(yán)肅認(rèn)真、仔細(xì)復(fù)核數(shù)據(jù)。計(jì)算必須由兩人分別獨(dú)立計(jì)算和檢查。（2）、施工放樣必須按樁號(hào)、坐標(biāo)雙控放樣。（3）、放出點(diǎn)位后，參照地形圖進(jìn)行檢查，避免誤差。（4）、在工作中隨時(shí)對(duì)已放樁位的相關(guān)位置進(jìn)行檢查復(fù)核。（5）、測(cè)量記錄，記載齊全，隨時(shí)進(jìn)行自檢。（按要求記錄秒值與厘米以下值不得更改，更不能轉(zhuǎn)抄）（6）、認(rèn)真填寫施工日記。（1）施工部署總體施工順序：施工準(zhǔn)

6、備圍擋搭設(shè)路面拆除出渣清理場(chǎng)地路基施工等圍擋拆除。（2）施工方案技術(shù)措施1）技術(shù)措施搭設(shè)圍擋對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行封閉，設(shè)置安全警示標(biāo)志和交通指示牌，確保施工現(xiàn)場(chǎng)行人、車輛安全。施工時(shí)應(yīng)保證半幅道路全部在圍擋結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)，圍擋距離道路中線0.5-1.0m，在保證消防通道的前提下，開挖面應(yīng)盡量大，以保證換邊施工后，有足夠的行車通道。具體維護(hù)范圍由執(zhí)勤交警根據(jù)交通情況現(xiàn)場(chǎng)確定。先拆除機(jī)動(dòng)車道、非機(jī)動(dòng)車道路面以及基層，再進(jìn)行人行道面磚、墊層開挖。開挖均應(yīng)測(cè)定好設(shè)計(jì)標(biāo)高，中樁定位，由測(cè)量員計(jì)算好現(xiàn)有高程與設(shè)計(jì)標(biāo)高拆除高差。根據(jù)計(jì)算好的高差應(yīng)在各樁號(hào)上標(biāo)注好。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，組織施工，正常情況下，先用挖掘機(jī)破碎錘破

7、除老路面實(shí)施點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的打孔成縫使之開裂。采用液壓破碎錘破除路面，1.6m3反鏟進(jìn)行開挖，開挖棄渣由20t自卸車運(yùn)至指定渣場(chǎng)。對(duì)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高形成的新路基應(yīng)復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)后，對(duì)新路基表層30cm內(nèi)應(yīng)刨松，采用路基分層填筑的碾壓方案進(jìn)行碾壓并調(diào)平標(biāo)高。2）一般路段拆除在圍擋搭設(shè)完成后，進(jìn)行拆除施工。3）道路路口拆除路口施工時(shí)，應(yīng)考慮過往車輛、行人，圍擋采用半通透式圍擋，并應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，預(yù)留車輛轉(zhuǎn)彎半徑，保證行車視距。第三節(jié)、降水施工工藝一、施工流程及技術(shù)要求1、降水施工工藝流程：現(xiàn)場(chǎng)踏勘井位布置鉆機(jī)就位成孔替漿下井管填濾料洗井埋設(shè)排水聯(lián)絡(luò)管線及配電電纜下泵抽水清理施工現(xiàn)場(chǎng)降排水管理與服務(wù)（水位觀測(cè)及

8、開泵調(diào)節(jié)）2、鉆孔：孔位準(zhǔn)確，孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑；孔身垂直，孔深不小于設(shè)計(jì)孔深；不得使用粘土造漿護(hù)壁，必須保正清水供給，循環(huán)泥漿池不得小于20m3，以便控制泥漿稠度；終孔后要換漿清孔，換漿后泥漿比重不大于1.1，確?？椎谉o沉渣，下管前進(jìn)行徹底換漿，以保證地層的出水和入滲條件。3、選擇具有一定強(qiáng)度、滲透能力較好的水泥礫石濾水管；接頭處的死管長(zhǎng)度小于2cm；換漿后立即下入井管，井管連接牢固順直，下放要緩慢居中，不得碰撞孔壁，井管應(yīng)保持垂直和居中，連接處包40-60目的尼龍紗網(wǎng)；最后一節(jié)井管要高出地面20-50cm，井孔內(nèi)沉淀厚度不得大于0.5m；將設(shè)計(jì)要求規(guī)格的濾料緩慢均勻填放，確保濾料不架空，濾

9、料必須沿四周均勻下入，邊洗井邊下濾料，上部1-2m待洗井結(jié)束后用粘性土封井。4、洗井及成井泥漿的處理：成井后立即洗井，由上至下分層清洗，要求洗至水清砂凈。井管下入后，邊下濾料邊用污水泵洗井；待水清砂少時(shí)，改用潛水泵進(jìn)行抽水；如井中水位達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，采用大空壓機(jī)進(jìn)行重復(fù)洗井，直至滿足要求為止。若出現(xiàn)涌砂現(xiàn)象，要分析原因，并及時(shí)會(huì)同有關(guān)人員解決。在洗井完成后，降水井施工基本完成，成孔泥漿在經(jīng)過晾曬后與基坑土方攪拌后一起用往消納場(chǎng)所，但要注意不得遺灑。5、降水井質(zhì)量驗(yàn)收降水井施工結(jié)束前，對(duì)所有井的井深和水位進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的井點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行重新洗井，洗井后仍達(dá)不到要求的，應(yīng)補(bǔ)打；但對(duì)洗井、抽

10、水時(shí)，井內(nèi)出砂嚴(yán)重，應(yīng)停止進(jìn)行洗井和抽水，防止砂土流失而引起不良后果，并及時(shí)采取措施予以解決。6、降水設(shè)備應(yīng)按一井一泵的原則（根據(jù)成井后水位觀測(cè)情況進(jìn)行調(diào)整），下置潛水電泵抽、降、排水，每個(gè)降水疏干管井按設(shè)計(jì)要求下置抽水量為15m3/h、揚(yáng)程35-40m的潛入式污水電泵，排水?dāng)M通過周邊布設(shè)的具有一定坡度的排水管道及沉淀池再排入基坑周邊的指定排水地點(diǎn)。各項(xiàng)工序工程完成以后，先進(jìn)行試抽運(yùn)轉(zhuǎn)排水，在此期間要全面檢查降水設(shè)備、排水管路、電器安裝設(shè)備(閘箱、開關(guān)、線路）等有無不達(dá)標(biāo)的地方，應(yīng)立即排除，待質(zhì)量達(dá)標(biāo)以后，即可開始連續(xù)降水，并定期觀察水位、流量的動(dòng)態(tài)變化，所測(cè)及了解情況應(yīng)及時(shí)匯總，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)

11、解決調(diào)整，做到掌握管井疏干降水全過程動(dòng)態(tài)，保質(zhì)保量保安全地完成基坑降水疏干任務(wù)。7、預(yù)防保證措施（1）在基坑周邊底部設(shè)置排水溝和集水坑，將周邊殘留水抽出基坑。（2）替漿井管下入前注入清水全孔置換，砂石泵抽出沉渣并測(cè)定井深。（3）吊放井管井管采用無砂砼管，在預(yù)制混凝土井鞋上放置井管，緩緩下放，當(dāng)管口與井口相差200mm時(shí)，接上節(jié)井管，接頭處用尼龍網(wǎng)裹嚴(yán)，以免擠入泥砂淤塞井管，豎向用2-4條30mm寬、長(zhǎng)2-3m的竹條固定井管。為防止上下節(jié)錯(cuò)位，在下管前將井管依井方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，為防止雨水泥砂或異物流入井中，井管要高出地面不小于200mm，并纏雨布封住井口臨時(shí)保護(hù)。對(duì)于

12、紅線位置與井位過近或沖突的，降水井調(diào)整為暗井，上部予以密閉，以保證即能降水又不影響其他工作。（4）填濾料井管下入后立即填入濾料。濾料沿井孔四周均勻填入，宜保持連續(xù)，將稀泥漿擠出井孔。填濾料時(shí)，應(yīng)隨填隨測(cè)濾料填入高度，當(dāng)填入量與理論計(jì)算量不一致時(shí)，及時(shí)查找原因。不得用裝載機(jī)直接填料，應(yīng)用鐵鍬下料，以防不均勻或沖擊井壁。洗井后，如濾料下沉量過大，應(yīng)補(bǔ)填至井口下2米處，其上用粘土封填。濾料為4-6mm干凈石屑，雜質(zhì)含量不大于3%。8、排水系統(tǒng)布置在施工現(xiàn)場(chǎng)基坑降水井的外側(cè)，布設(shè)抽水井排水系統(tǒng)，排水管水流方向的傾斜以2，基坑一周布置DN200集水鋼管，沿圍墻布置DN400-300雙壁波紋管集水總管。9

13、、抽降水管理降排水工程施工結(jié)束后，是較長(zhǎng)時(shí)間的維持降水階段，抽降水管理要點(diǎn)是：（1）定時(shí)巡視降排水系統(tǒng)的運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理系統(tǒng)運(yùn)行的故障和隱患，如水泵抽水出水情況，是否需要檢修換泵；供電線路是否正常；排放水的含砂情況及排水聯(lián)絡(luò)管道是否暢通。（2）按要求觀測(cè)水位，觀測(cè)頻次：降水前期一個(gè)月內(nèi)1天1測(cè)，之后5天1測(cè)，雨期需加強(qiáng)觀測(cè)，及時(shí)分析、了解降水過程中的水位變化情況，并根據(jù)水位變化情況調(diào)整開泵地段和開泵數(shù)量，盡量減少地下水資源無謂排放。（3）隨時(shí)了解土建施工單位對(duì)降水的意見，并對(duì)管理和服務(wù)工作加以改進(jìn)。10、降水效果預(yù)測(cè)及水文動(dòng)態(tài)觀測(cè)成井工藝和成井質(zhì)量是降水工程成敗的關(guān)鍵，為此成井工藝特別

14、強(qiáng)調(diào)必須采用反循環(huán)鉆井工藝，同時(shí)嚴(yán)把替漿、洗井等關(guān)鍵工序，以使降水工程取得預(yù)期效果。井孔施工結(jié)束開始降水后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在基坑四周確定部分抽水井作觀測(cè)井進(jìn)行水位動(dòng)態(tài)觀測(cè)，隨時(shí)了解水位動(dòng)態(tài)變化，確?；釉跓o水條件下開挖。11、停止抽水條件按招標(biāo)文件要求，本次降水須至總承包單位通知停止降水之日。實(shí)際可根據(jù)具備終止降水的條件時(shí)，依據(jù)監(jiān)理單位的書面通知終止降水、拆除降水設(shè)施并作恢復(fù)處理。12、封井（1）封井條件：底板澆筑完畢并達(dá)到75%以上強(qiáng)度或根據(jù)具體情況可以封井時(shí)。（2）封井方法：提出水泵，在井孔中填入5-25mm碎石并搗實(shí)；水壓灌注混凝土工藝封井。第四節(jié)、開挖溝槽二、土方開挖1、施工準(zhǔn)備：（

15、1）、土方開挖前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙（2）、按管網(wǎng)總平面要求，根據(jù)設(shè)計(jì)院給定的永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，將施工場(chǎng)地的定位控制線引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)，得到監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行土方開挖。（3）、在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)或永久性排水溝，將地面水排走或排到低洼處，再設(shè)水泵排走。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。（4）、選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件，土的類別與厚度，總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，作好設(shè)備調(diào)配。挖掘機(jī)采用履帶式挖掘機(jī)挖土，自卸車運(yùn)土。2、操作工藝：（1）、場(chǎng)地清理完工后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的線位、標(biāo)高和橫

16、斷面提交監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后進(jìn)行開挖。土方開挖的順序和開挖方法要與其它施工工序相互配合，對(duì)歷史文物、自然保護(hù)區(qū)應(yīng)予以保護(hù)，不得對(duì)鄰近的設(shè)施及其正常使用產(chǎn)生破壞及干擾。（2）采用機(jī)械開挖應(yīng)根據(jù)工程范圍、施工機(jī)械條件、進(jìn)度要求等合理選用施工機(jī)械，以充分發(fā)揮機(jī)械效率，節(jié)省機(jī)械費(fèi)用，加速進(jìn)度。（3）遇到地下管線或構(gòu)筑物時(shí)先人工配合機(jī)械挖探槽，找出管線處理好后再進(jìn)行機(jī)械開挖。在開挖時(shí)必須注意對(duì)圖紙標(biāo)出地下管線、纜線和其它構(gòu)造物的保護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理工程師，且應(yīng)停止作業(yè)待指示后進(jìn)行處理。當(dāng)機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度以及清理基底等，均應(yīng)輔助人工進(jìn)行。（4）、土方開挖應(yīng)從上到下分層

17、分段依次進(jìn)行，隨時(shí)做成一定坡勢(shì)，以利泄水。在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。挖不同的土層，應(yīng)可能按土類進(jìn)行開挖，并應(yīng)將挖出的適用材料與非適用材料嚴(yán)格分開。（5）、在土方開挖后，距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm處，抄出水平線，釘上小木樁，然后用人工將留土層挖走，同時(shí)由兩端軸線引樁拉通線，檢查基坑尺寸，確定基坑寬度，以此修整基坑，最后清除基坑土方，抄底鏟平。（6）、開挖的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的砂土，多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。在開挖中挖出適用材料應(yīng)盡量予以利用，非適用材料應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師指定或同意的棄土場(chǎng)位置予以廢棄

18、。在挖方上側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定，當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，拋于基邊的土方或材料，應(yīng)距坑邊緣0.8m以外，高度不宜超過1.5m。（7）、土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，有特殊要求的工程，在開挖時(shí)，工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期進(jìn)行，雨期施工在開挖基坑時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐，同時(shí)應(yīng)在基坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入，經(jīng)常對(duì)邊陂、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。（8）開挖過程中應(yīng)避免超挖，在挖方至設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高后，如還有不適用材料，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求的寬度和深度繼續(xù)挖除，為此而產(chǎn)生的超挖部分，必須以標(biāo)準(zhǔn)的材料回填，并壓實(shí)到圖紙或與毗連段相同規(guī)定的實(shí)

19、度，在回填前應(yīng)測(cè)量必要的斷面報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3、防護(hù)：開挖完成后應(yīng)保證所有的溝槽或基坑的底部，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、坡度邊緣縱斷面要求，并不得有松散的巖屑。所有的溝槽或基坑不受暴雨的逕流損壞，并應(yīng)保持無水的狀態(tài)。開挖的邊緣，如果需要，應(yīng)用木料或其它準(zhǔn)許的方法適當(dāng)?shù)募右灾巍?、地下管線的保：在土方開挖過程中，應(yīng)注意不得擾動(dòng)或損壞在施工過程中遇到的現(xiàn)有的和正在使用的排水管、煤氣管、給水干管、電力電纜、或其它地下的工程，如發(fā)生損壞應(yīng)立即通知監(jiān)理工程師和有關(guān)部門。CJJ/T155-2001）高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件。工作鋼管公稱直徑DN<300mm選用輸送流體用無縫鋼管

20、GB/T8163-1999，材質(zhì)為20#鋼；工作鋼管公稱直徑DN>300mm選用輸送流體用雙面螺旋縫電焊鋼管GB/T9711.1-97，材質(zhì)為Q235B。的1.1倍管道組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。第七節(jié)、管道及附件安裝根據(jù)材質(zhì)、焊接方式選用J422電焊條。焊工必須持有有效的操作證，且符合允許施焊范圍。項(xiàng)次厚度T（mm）坡口名稱坡口尺寸備注間隙C（mm）鈍邊P（mm）坡口角度（）11-3I型坡口0-1.5-單面焊3-60-2.5-單面焊23-9V型坡口0-20-265-75單面焊9-260-30-355-65單

21、面焊多層焊接時(shí)，第一層焊縫根部必須均勻地焊透，不得燒穿。各層接頭應(yīng)錯(cuò)開，每層焊縫的厚度為焊條直徑的0.8-1.2倍，不允許在焊件的非焊接表面引弧。每層焊完之后，應(yīng)清除溶渣、飛濺物等并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，必須鏟除重焊。檢查井及固定支墩施工一、檢查井1、砌筑檢查井時(shí)，對(duì)接入的支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)伸入井內(nèi)3cm，預(yù)留管用低標(biāo)號(hào)水泥砂漿砌磚封口抹平。2、井室抹灰要密實(shí)，無空鼓現(xiàn)象。3、井內(nèi)的蹋步應(yīng)在安裝前刷防銹漆，在砌磚時(shí)用砂漿埋固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。4、砌圓井時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握直徑尺寸，收口時(shí)更應(yīng)注意。收口每次收進(jìn)尺寸，四面收口的不應(yīng)超過3cm，三面收口的最大可進(jìn)4-50m。5

22、、井室砌筑完后，應(yīng)及時(shí)安裝井蓋框，安裝時(shí)磚砌面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿按設(shè)計(jì)高程找平。6、管道與檢查井的銜接：管道與檢查井的銜接，宜采用柔性接口管件連接，視具體情況由設(shè)計(jì)確定本次工程采用的中介法短管連接；當(dāng)管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時(shí)可采用中介層作法。7、中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化10-20分鐘，即成表面粗糙的中介層。中介層的長(zhǎng)度與檢查井井壁厚度相同；檢查井底板基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。鋼筋由設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋加工區(qū)統(tǒng)一加工生產(chǎn)，根據(jù)施工區(qū)段及加工區(qū)位置就近生產(chǎn)；現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋連接根據(jù)品種、規(guī)格分

23、別采用焊接連接或綁扎搭接連接。綁扎前核對(duì)半成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。鋼筋綁扎的鐵絲可采用20-22號(hào)鐵絲或鍍鋅鐵絲。水泥砂漿的厚度應(yīng)等于保護(hù)層的厚度，墊塊尺寸當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20mm時(shí)為30mm×30mm，大于20mm時(shí)為50mm×50mm。鋼筋綁扎工藝流程：下層鋼筋綁扎上層鋼筋綁扎。采用現(xiàn)澆混凝土。（3）澆筑面標(biāo)高控制：在插筋上測(cè)設(shè)水平標(biāo)高線，抹平后拉線檢查，或采用水準(zhǔn)儀跟蹤抄平的方法。（4）壓面：為減少和預(yù)防混凝土初凝時(shí)的早期裂縫，壓面工作不得少于三遍，最后一遍待混凝土接近凝結(jié)時(shí)，用鐵壤碾壓出漿后用鐵抹子壓平

24、整(不收光）后，立即覆蓋養(yǎng)護(hù)。（5）混凝土的養(yǎng)護(hù)一般混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)應(yīng)派專人進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。第九節(jié)、水壓試驗(yàn)、清洗、試運(yùn)行及工程驗(yàn)收第十節(jié)、管道及管件的接口保溫第十一節(jié)、電預(yù)熱施工及注意事項(xiàng)本熱網(wǎng)設(shè)計(jì)按電預(yù)熱安裝無補(bǔ)償敷設(shè)進(jìn)行設(shè)計(jì)，在管道試壓、清洗、試運(yùn)行合格后需要對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行電預(yù)熱。1、檢查清理管溝內(nèi)任何可能阻礙管道自由伸長(zhǎng)的土石方或結(jié)構(gòu)，在彎頭兩側(cè)各3米內(nèi)不得覆土，以保證彎頭在電預(yù)熱后自由伸縮。2、在供回水管鋼管末端安裝電預(yù)熱專用電纜，檢查其它地方不得有短路之處。3、用沙子回填管溝，

25、但回填高度不得超過管道外徑的75%。4、檢查并確認(rèn)預(yù)熱段內(nèi)混凝土固定支架達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。5、需要在電預(yù)熱前完成預(yù)熱段內(nèi)所有的三通開口。6、預(yù)熱程序接頭保溫做完用沙子回填管溝安裝預(yù)熱電纜開機(jī)預(yù)熱記錄相關(guān)數(shù)據(jù)達(dá)到目標(biāo)溫度及熱伸長(zhǎng)量管溝回填、夯實(shí)第十二節(jié)、回填一、施工準(zhǔn)備：1、回填前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)、地下防水層保護(hù)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦好隱檢手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理工程檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行土方回填工作。2、填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。3、在管道轉(zhuǎn)彎處（彎頭外側(cè)）和T形分支處設(shè)置防潮的彈性軟質(zhì)泡沫材料，密度在7080KG/m3?；蛘咿D(zhuǎn)彎

26、處的內(nèi)外兩側(cè)填充未夯實(shí)的粗砂，以吸收管道的位移量。4、施工前根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理確定填料含水率控制范圍，虛鋪厚度和夯實(shí)遍數(shù)等參數(shù)，重要回填土方工程，其回填參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。5、施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度，如在基坑或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平標(biāo)志樁。二、砂層回填槽底砂墊層的質(zhì)量控制，首先要控制砂的質(zhì)量，砂料應(yīng)干濕度適中，粒徑均勻，不含淤泥結(jié)塊，其次，嚴(yán)格控制砂墊層回填的厚度和高程，在回填前要復(fù)核槽底的密實(shí)度和槽底標(biāo)高，當(dāng)確認(rèn)無誤后，方可允許回填。砂墊層應(yīng)該回填夯實(shí)，一般應(yīng)采用夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)完后對(duì)厚度和密實(shí)度進(jìn)行檢查，密實(shí)度一般

27、為95%，厚度一般不少于200毫米，高程應(yīng)符合安裝熱力管道管底高程的要求。管道胸腔砂層的質(zhì)量控制，胸腔回填時(shí)，要兩側(cè)同時(shí)回填，以防止管道中心線偏移，回填要求分層夯實(shí)，人工夯實(shí)每層200至250毫米，機(jī)械夯實(shí)每層250至300毫米，回填密實(shí)度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。三、操作工藝：1、嚴(yán)格控制回填土土質(zhì)?；靥钔林胁坏煤兴榇u、石塊、混凝土碎塊及大于100毫米的硬土塊，填土含水量以接近最佳含水量為宜。還土前，應(yīng)對(duì)所還土壤進(jìn)行輕型標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，測(cè)出其最佳含水量和最大干密度?；靥顣r(shí)槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐殖土、凍土及有機(jī)物。2、控制每層回填土厚度，管溝回填應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度不大于300毫米，并對(duì)每層填土

28、的密實(shí)度按照規(guī)范進(jìn)行檢測(cè)，合格才能繼續(xù)回填。管道兩側(cè)填土要同時(shí)進(jìn)行，兩側(cè)高差不大于300毫米。3、回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200-250mm；人工打夯不大于200mm，每層鋪攤后，隨之耙平，回填土每層至少打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，行行相連，縱橫交叉，施工時(shí)嚴(yán)禁采用水澆，使土下沉的所謂“水夯”法。4、在回填和壓實(shí)過程中，對(duì)任何保溫管道等應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，以免保溫管道產(chǎn)生破壞。第十三節(jié)、路面恢復(fù)第十五節(jié)、頂管施工1、設(shè)備安裝（1）導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌安放前，應(yīng)先復(fù)核管道中心位置，安裝時(shí)嚴(yán)格確保導(dǎo)軌中心線與管軸線重合。導(dǎo)軌坡度與管道

29、設(shè)計(jì)坡度相同，本段頂管導(dǎo)軌面水平。導(dǎo)軌位置定好后用槽鋼或工字鋼支撐牢固。（2）設(shè)置承壓壁承壓壁應(yīng)承受和傳遞全部頂力，必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，本工程承壓壁的設(shè)計(jì)的承壓能力為4000kN。承壓壁的平面必須與頂進(jìn)軸線相垂直，在頂進(jìn)中隨時(shí)檢查，如有發(fā)現(xiàn)傾斜，則必須重新布置，以保證安全。承壓壁與砼墻壁間用C10砼填塞密實(shí)。（3）安裝主頂設(shè)備主頂設(shè)備是指安裝在承壓壁前方，使頂管掘進(jìn)機(jī)和鋼管管節(jié)向軸線方向頂進(jìn)的加力組合裝置。根據(jù)管道頂力計(jì)算，本段管道頂進(jìn)安裝四臺(tái)同行程、同規(guī)格的200噸千斤頂，對(duì)稱布置固定在支架上，并與管道中心垂線對(duì)稱，其合力的作用點(diǎn)位于管道中心的垂直線上。2、管道頂進(jìn)（1）掘進(jìn)機(jī)出洞技術(shù)

30、掘進(jìn)機(jī)出洞技術(shù)尤為關(guān)鍵，如果在頂進(jìn)初期就掌握好頂進(jìn)的方向，在以后頂進(jìn)管子時(shí)，就不易產(chǎn)生較大的偏差，可使管道頂進(jìn)順利，考慮到的順直管材和摩阻系數(shù)，初期頂進(jìn)時(shí)除在安裝導(dǎo)軌、出洞時(shí)應(yīng)嚴(yán)格注意外，管道在頂出洞口的30m內(nèi)要十分嚴(yán)格地控制掘進(jìn)機(jī)出洞時(shí)的頂速，克服急躁情緒，頂速必須控制在10-15mm/min范圍內(nèi)，留出充足的時(shí)間慢慢找出偏心頂力糾偏的最佳頂力值，保證一次出洞順直。（2）穿越道路樁基掘進(jìn)機(jī)在進(jìn)入西三環(huán)及石安高架橋樁基時(shí)，除按正常的管道頂進(jìn)方法外，另外要嚴(yán)格執(zhí)行以下技術(shù)要求：A頂進(jìn)前糾偏采用小角度及時(shí)糾偏，糾偏角不得大于0.1度；B慢頂速，管道頂進(jìn)速度控制在20mm/min以內(nèi)，將沉降量控制

31、在10mm以內(nèi)；C加強(qiáng)觸變泥漿潤(rùn)滑，使?jié){液在管道頂進(jìn)過程中形成完整的初始漿套。注漿壓力控制在0.2MPa以內(nèi)；D管道頂進(jìn)若出現(xiàn)異常，如頂力突然增大等情況時(shí)要停止頂進(jìn)，再分析原因（是否是頂?shù)浆F(xiàn)有樁基等），研究并制定好方案后方可頂進(jìn)。3、管道長(zhǎng)度界定管道頂進(jìn)后的長(zhǎng)度確定根據(jù)以下原則：設(shè)計(jì)文件；必須保證管頂覆土在3米以上；必須保證掘進(jìn)機(jī)分離后管道入土長(zhǎng)度不會(huì)在地下水水作用下飄浮。4、觸變泥漿置換管道頂進(jìn)時(shí)，在管道與土體間注入一定量的觸變泥漿液，形成圍繞管道一周的環(huán)狀漿套，其作用有二：其一減小管道頂進(jìn)時(shí)摩阻力；其二填充管道外壁與土體間的微小間隙，支承土體，防止塌陷。注漿液采用水泥和水玻璃雙液型混合液：

32、水泥采用P42.5普通硅酸鹽水泥250kg/m；水灰比0.6-0.8；水玻璃用量為2.5kg/m，粉煤灰15kg/m，粉細(xì)砂5kg/m。漿液初凝時(shí)間為2小時(shí)，注漿量：注入率為20%。注漿壓力不得大于0.5MPa。置換時(shí)雙液型混全液通過管道上預(yù)留的注漿孔注入管道外壁，提高了管道周圍土體的強(qiáng)度和不透水性。注漿孔在管道上每六米一組，每組四個(gè)孔，在圓周上呈90度角分布。4、頂管工作井施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，工作井設(shè)計(jì)為凈空7m內(nèi)空；壁厚0.6m；平均深度9m。工作井按沉井方法施工，分兩節(jié)制作，一次下沉，帶水下沉，水下封底的施工方案。施工完畢后交付頂管施工。第四章、勞動(dòng)力計(jì)劃及主要施工機(jī)械配備1、直埋供熱管道

33、安裝施工機(jī)具使用計(jì)劃：序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1汽車吊QY2552汽車吊QY5023經(jīng)緯儀34水準(zhǔn)儀85交流弧焊機(jī)BX3-500型606千分表87水平尺0.2mm/每米88烘干箱5000C-50Kg109X射線探傷儀2005型310超聲波探傷儀CTS-22型311固定式砂輪機(jī)300*30512電動(dòng)磨光機(jī)1501013電動(dòng)磨光機(jī)1252514手拉葫蘆SH56015手提式保溫筒3Kg2016試壓泵517蛙式打夯機(jī)6005臺(tái)18立式打夯機(jī)5臺(tái)19平板震動(dòng)器5臺(tái)20發(fā)電機(jī)15KW10臺(tái)21發(fā)電機(jī)60KW10臺(tái)22挖掘機(jī)0.5M38臺(tái)23挖掘機(jī)1M312臺(tái)24壓路機(jī)2臺(tái)25運(yùn)輸汽車10T20輛2、施工機(jī)具使

34、用計(jì)劃：材料名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注眼鏡扳手36套3眼鏡扳手24套6活扳手15寸套6活扳手12寸套6活扳手12寸套6敲擊扳手41寸套6敲擊扳手36寸套6焊機(jī)臺(tái)6推車個(gè)3電源箱總配電箱個(gè)3電源箱分配電箱個(gè)3角向磨光機(jī)180把6角向磨光機(jī)100把6卷尺5m把6砂輪線米1000彎尺把6焊把個(gè)18焊把線米2000氬弧把套6安全帶條24導(dǎo)鏈3t條6導(dǎo)鏈2t條9中繩米200手錘2磅把12氣焊工具中號(hào)套6無齒鋸400臺(tái)31、直埋供熱管道安裝施工機(jī)具使用計(jì)劃：工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況備注土方開挖、回填井室澆筑、路面恢復(fù)管道安裝管理人員普工201624施工人員按照四個(gè)班組同時(shí)作業(yè)考慮鋼筋工模板工4電焊工

35、30電工4起重工30保溫工20技術(shù)員2資料員1保管員1合計(jì)2024112141702、勞動(dòng)力計(jì)劃：序號(hào)工種人數(shù)備注1管工24施工人員按照四個(gè)班組同時(shí)作業(yè)考慮2電焊工163氣焊44起重工45電工126力工207工長(zhǎng)28技術(shù)員39材料員110保管員111質(zhì)檢員112儀表工12合計(jì)100第六章、管道施工的配合措施業(yè)主的管理，并為其開展工作提供方便，按照要求向其提供完整的原始記錄、檢測(cè)記錄等技術(shù)資料。2、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理單位編制、業(yè)主批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)定，并逐條落實(shí)3、與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位一起做好圖紙會(huì)審等有關(guān)施工方面的各第七章、保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施（3）當(dāng)修改成品保護(hù)措施，或成品保護(hù)不當(dāng)需整改時(shí)，

36、由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人制定作業(yè)指導(dǎo)書交成品保護(hù)負(fù)責(zé)人執(zhí)行。第五節(jié)擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀DTM-352臺(tái)12經(jīng)緯儀TDJ2E臺(tái)23水準(zhǔn)儀DZS3-1臺(tái)24鋼卷尺100米把35壓力表2.5MPa支10帶表彎、針閥等附件6閥門DN20DN200臺(tái)10帶法蘭、螺栓、墊片等7打壓泵50100m3/h臺(tái)2第八章、保證工期的技術(shù)組織措施為保證總工期必須做到如下幾點(diǎn)：一、縮短施工工期，盡快發(fā)揮投資效益，是我們施工企業(yè)的主要奮斗目標(biāo)。集中力量，精心組織，精心施工，確?？偣て谟?jì)劃實(shí)施。第九章、確保安全、文明施工的措施第一節(jié)、安全管理措施七、配齊必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，

37、如安全帽、安全繩等，所有施工員進(jìn)入工地，必須按規(guī)定配戴安全防護(hù)用具，無關(guān)人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入工地。工地內(nèi)設(shè)立安全規(guī)定告示牌、安全宣傳標(biāo)語。八、為確保本工程的安全，本工程特設(shè)立專職安全員，專門負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作。第二節(jié)、安全技術(shù)措施九、所有電氣設(shè)備必須質(zhì)量可靠，并有可靠的漏電保護(hù)與接地裝置，戶外用電應(yīng)有防雨措施，主電纜采用鎧電纜，埋地鋪設(shè)的電纜應(yīng)設(shè)電纜走向標(biāo)志。第三節(jié)、文明施工的技術(shù)措施第十章、降低成本、縮短工期、提高質(zhì)量的措施加強(qiáng)施工過程管理，采用科學(xué)、合理的施工方案，在保證工程質(zhì)量的前提下，降低施工成本開支，減少施工浪費(fèi)、縮短工期、提高質(zhì)量的合理化建議和措施。一、現(xiàn)場(chǎng)管理1、根據(jù)施工現(xiàn)

38、場(chǎng)情況，合理選擇布置施工機(jī)械設(shè)備、施工用房布置和位置在保證工程質(zhì)量的前提下，減少機(jī)械搬運(yùn)調(diào)整次數(shù)。2、現(xiàn)場(chǎng)材料堆放應(yīng)集中，就近機(jī)械堆放，減少二次運(yùn)輸?shù)惯\(yùn)。3、現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)旁設(shè)一個(gè)排水沉淀池，清洗攪拌機(jī)的水經(jīng)沉淀后，用作現(xiàn)場(chǎng)路面灑水降塵。4、施工、生活照明采用節(jié)能燈，項(xiàng)目制定統(tǒng)一作息時(shí)間。二、施工過程控制1、制定最佳施工方案，積極采用新技術(shù)、新材料、新設(shè)備，用先進(jìn)、科學(xué)的配置提高施工質(zhì)量，減少返工，加快施工進(jìn)度。2、合理安排工序，施工面流水明快，各工種穿插施工，工作面不窩工，設(shè)備料不積壓。3、完善技術(shù)交底制度。操作工人上崗前由項(xiàng)目工程師先進(jìn)行書面指導(dǎo)技術(shù)交底，避免返工浪費(fèi)。4、發(fā)料必須憑有效的限額

39、領(lǐng)料卡領(lǐng)發(fā)材料，避免中間環(huán)節(jié)失控，重復(fù)發(fā)放。5、集中下料，運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助配件軟件，合理搭配鋼筋，減少鋼筋接頭，降低成本。6、嚴(yán)格按圖紙計(jì)算材料用量，確保訂購材料的準(zhǔn)確性。第十二章、地下管網(wǎng)、電纜、文物保護(hù)措施第一節(jié)、地下管網(wǎng)、電纜保護(hù)措施在土方開挖過程中，應(yīng)注意不得擾動(dòng)或損壞在施工過程中遇到的現(xiàn)有的和正在使用的排水管、煤氣管、給水干管、電力電纜、或其它地下的工程，如發(fā)生損壞應(yīng)立即通知工程師和有關(guān)部門。第二節(jié)、文物保護(hù)措施在土方開挖過程中，如果遇到古墓或文物應(yīng)注意不得擾動(dòng)或損壞及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部并及時(shí)上報(bào)文物管理部門和轄區(qū)派出所。第十三章、服務(wù)、保修及優(yōu)惠承諾第一節(jié)、連續(xù)施工承諾如果我公司中標(biāo)，我公

40、司保證連續(xù)施工不停工。一、在甲方資金暫不到位的情況下，可墊付部分資金，保證工程施工的連續(xù)性；二、充分發(fā)揮我公司長(zhǎng)期從事市政工程施工所建立的材料供應(yīng)保障體系，保證工程施工的連續(xù)性。三.公司將進(jìn)行統(tǒng)籌安排，在甲方資金暫不到位的情況下，對(duì)該工程所需的機(jī)械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動(dòng)力、材料、資金等資源給予優(yōu)先保證。四.由項(xiàng)目部總工程師全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工技術(shù)管理，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置工程技術(shù)部，負(fù)責(zé)制定施工方案，編制施工工藝，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。五.開工前，公司物資部門、計(jì)劃部門編制出詳細(xì)的物資用量計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃，提前做好各種物資供應(yīng)商的考察洽談工作，保證物

41、資及時(shí)充足的供應(yīng)。六.為了保證工程施工的連續(xù)性，我公司將投入充足的、性能良好的機(jī)械設(shè)備，并且對(duì)容易發(fā)生故障的機(jī)械設(shè)備，做好備份，施工前對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和檢修，另配備專職設(shè)備管理員，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)維修，確保各種機(jī)械設(shè)備在施工過程中能夠正常運(yùn)行。七.我公司確保工程資金?？顚Ｓ?，并對(duì)資金進(jìn)行合理分配，保證施工進(jìn)度的落實(shí)和完成。第二節(jié)、保修承諾如果我公司中標(biāo)，我公司保證按國(guó)家規(guī)定在質(zhì)保期內(nèi)時(shí)間無條件保修。質(zhì)保期為自工程竣工聯(lián)合驗(yàn)收合格起兩年。質(zhì)保期期間由項(xiàng)目售后服務(wù)小組負(fù)責(zé)安排維修小組對(duì)我公司承接的施工項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤服務(wù)，一年現(xiàn)場(chǎng)走訪2次，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)走訪時(shí)出現(xiàn)的問題及時(shí)解決。質(zhì)保期后我公司會(huì)繼續(xù)保持與用戶聯(lián)系,隨時(shí)了解我公司施工項(xiàng)目的售后信息,以便及時(shí)采取糾正預(yù)防措施,并派專人進(jìn)行定期檢查，使用戶放心使用。第三節(jié)、工期承諾如果我公司