儲罐電動葫蘆倒裝提升方案

1、1 .編制依據(jù)22 .方案特點(diǎn)23 .施工步驟概述24 .提升系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡述45 .微調(diào)電路的改進(jìn)56 .提升注意事項67 .力學(xué)模型的建立與分析6電動葫蘆倒裝方案1 .編制依據(jù)本工程的電動葫產(chǎn)安裝及施工，主要依據(jù)GB50278-98起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范,制造廠家的出廠技術(shù)文件和使用說明書。2 .方案特點(diǎn)內(nèi)立柱倒裝法相對其他施工方法具有勞動效率高、強(qiáng)度小、起升平穩(wěn)、安全可靠、操作簡單、無須限位裝置、具有良好的自鎖功能等特點(diǎn)。而利用電動的產(chǎn)的倒裝法不僅具有設(shè)備簡單、造價低廉的優(yōu)點(diǎn)，而且不使用液壓油等消耗品，對工作環(huán)境無污染。3 .施工步驟概述3.1 儲罐底板組焊完成后，為方便進(jìn)罐施工及關(guān)

2、內(nèi)施工環(huán)境衛(wèi)生，在儲罐壁板位置每間隔800mm點(diǎn)焊H型鋼支撐，H型鋼上表面焊接壁板的定位卡如下圖：3.2 圍焊儲罐最上一帶板，如下圖所示:3.3 立中心傘架，如為拱頂罐安裝頂蓋，頂板立柱處開天窗:3.4 安裝電動葫產(chǎn)提升裝置:3.5 通過電動萌產(chǎn)的拉升，帶動貯罐上升，從而達(dá)到提升壁板完成下一帶板的組焊，兩帶板組焊完畢，補(bǔ)齊頂蓋板：3.6 重復(fù)提升過程，直至完成各帶板組焊完成:4 .提升系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡述罐壁內(nèi)側(cè)均布立柱，立柱數(shù)量、尺寸由計算得出，后面將給出計算過程。立柱距罐壁的距離應(yīng)以電動葫產(chǎn)不碰包邊角鋼為準(zhǔn)。立柱安裝必須保證垂直，如與罐底接觸有間隙，可墊薄鋼板找平，并焊接牢固。在立柱3/4高度位置

3、安裝兩根斜撐。斜撐之間的夾角及斜撐與罐底的火角均以450為宜。電動的產(chǎn)安裝于立柱上端吊耳上。待兩帶板安裝完成、罐頂封天窗后，使用拉桿將相鄰立柱，立柱與中心柱相連，此法使所有電動萌產(chǎn)組成受力封閉的整體。（如圖示）脹圈用槽鋼滾弧制成，曲率半徑與儲罐內(nèi)徑相同。在電動的產(chǎn)正下方的脹圈上焊接吊耳。此處需特別注意，脹圈吊耳兩側(cè)各一米左右需采用加強(qiáng)筋與加強(qiáng)板加固（如圖示），吊耳只與脹圈焊接，不得將吊耳與罐壁相焊，以免提升時電動萌產(chǎn)的傾角拉力造成罐壁下側(cè)向內(nèi)受拉變形。脹圈與罐壁使用龍門卡具相連，龍門卡具的位置不得靠吊耳過近，太近容易造成罐壁受拉變形，也不得離吊耳過遠(yuǎn)，過遠(yuǎn)會造成脹圈受扭轉(zhuǎn)力過大而變形。士鬟.一

4、潴.,一此處不焊5 .微調(diào)電路的改進(jìn)由于電動萌產(chǎn)的電機(jī)在同步方面不可避免的存在差異，為此必須對提升裝置整體提升的同時安裝單個葫產(chǎn)的微調(diào)電路，以便及時調(diào)整個別萌產(chǎn)提升速度，使整個提升系統(tǒng)保持相對平穩(wěn)的運(yùn)行，保證提升安全。設(shè)計微調(diào)電路如下：對電路進(jìn)行微調(diào)改進(jìn)后，不僅控制了單個葫產(chǎn)提升速度，保證了提升安全，而且可以微調(diào)環(huán)縫組對間隙，控制組對變形，保證焊接質(zhì)量。6 .提升注意事項提升前必須進(jìn)行提升機(jī)試驗(yàn)。在空載狀態(tài)下，啟動集中控制開關(guān)，查看所有葫產(chǎn)升降是否一致以及升降順序是否與單個控制開關(guān)順序相同。有無扭卡現(xiàn)象以及提升步調(diào)是否一致。進(jìn)行全面檢查后，確認(rèn)正常即可以開始工作。電動萌產(chǎn)起升應(yīng)同步進(jìn)行。每提升

5、1/3板高左右，應(yīng)停下檢查是否同步，上升受力是否均勻。如無不同步，受力不均情況，方可繼續(xù)提升。如出現(xiàn)起升不同步、受力不均，則應(yīng)分別單獨(dú)控制調(diào)整滯后倒鏈，使其與其它倒鏈處于同等高度，同樣受力狀態(tài)，避免發(fā)生意外，調(diào)整好后即可再次同時提升，直至完成一帶板的提升。7 .力學(xué)模型的建立與分析7.1 根據(jù)儲罐施工中電動葫產(chǎn)提升結(jié)構(gòu)型式選取任一立柱組合，近似建立圖示的電動的產(chǎn)提升結(jié)構(gòu)靜力學(xué)模型。7.2 結(jié)構(gòu)受力分析下面以一個3000m3儲罐為例進(jìn)行受力分析，儲罐總重量為156.9噸。儲罐內(nèi)徑18m,高度14.465m,共7圈壁板，單圈壁板高為1.78m。本次倒裝的6圈壁板（扣除第一圈壁板）總重，34.756

6、噸。7.2.1 電動的產(chǎn)數(shù)量確定依據(jù)現(xiàn)場條件，每個儲罐采用10噸電動葫產(chǎn)14臺，單臺額定起升量為10000kg。a.提升的最大重量匯G計算EG=Gb+Gd+GfGb為除底圈壁板外其余各圈壁板重量Gb=34756kgGd為罐頂重量Gd=16462kgGf為罐頂平臺及欄桿重量Gf=2030kgEG=Gb+Gd+Gf=34756+16462+2030=53248kgb.電動葫產(chǎn)最大受力總和12Nmax計算EN=EGZcos09=arctan(L-L1-L2)Z(H-HB1+HZ)因?yàn)?在090之間變化，EG恒定，所以9越大EN越大，即提升高度升至最高時電動萌產(chǎn)受力最大，此時刻上述公式中數(shù)值分別為：L

7、為立柱中心距壁板內(nèi)側(cè)距離L=450mmL1為立柱中心距吊點(diǎn)中心距離L1=150mmL2為慣壁內(nèi)側(cè)距吊耳中心距離L2=250mmH為立柱高度H=4200mmHB1為最高單帶壁板高度HB1=2000mmHZ為支撐高度HZ=450mmHd為吊耳高度Hd=300mm9=arctan(L-L1-L2)Z(H-HB1-Hz-Hd)=arctan(450-150-250)Z(4200-2000-450-300)=13.50ENmax=EGZcos0=100336Zcos13.5=103187kgC.數(shù)量計算nNmaxZ(仙xGe)模為電動萌產(chǎn)安全系數(shù)，取=0.75Ge為電動的產(chǎn)額定載荷,Ge=10000kg

8、nENmax/(pXGe)=103187/(0.75X10000)=13.76即n取大于等于14的整數(shù)，且為偶數(shù)。該儲罐頂蓋瓜皮板數(shù)量為28塊，恰為14的倍數(shù)n取14有利于頂板開天窗。綜上所述取n=14。7.2.2 立柱選用及穩(wěn)定性校核立柱受到外力為軸向壓力。立柱的穩(wěn)定性是關(guān)系到施工安全的重要因素。由于徑向及橫向拉桿的牽引平衡了電動萌產(chǎn)扁角的水平分力N1Xsin9,立柱近似考慮為僅受豎直壓力，因此立柱受力計算簡化為材料力學(xué)中的一端固定、一端自由的壓桿穩(wěn)定性計算。壓桿穩(wěn)定取決于壓桿的細(xì)長比人和臨界應(yīng)力Fcr。當(dāng)細(xì)長比非常大時臨界應(yīng)力是壓桿失效的主要形式。臨界應(yīng)力計算：Fcr=兀2EI/(仙L)2以為長度系數(shù)，與壓桿的約束條件有關(guān)，一端固定一端自由的壓桿以取2;L為壓桿長度，與電動萌產(chǎn)提升高度和各圈壁板的高度有關(guān)。這里取4米；E為彈性模量，碳鋼彈性模量為210X109N/m2;I為壓桿截面的最小慣性矩，管的最小慣性矩計算為I=tt(D4-d4)/64幾種常用的鋼管臨界應(yīng)力計算結(jié)果尺寸(mm)小133*5小133*6小168*6小168*7219*7219*8最小慣性矩(cm4)412.403483.7161008.1171149.3592622.0362955.443臨界應(yīng)力(Kg)13355.58515665.04232647.65837221.75184914.08