第10章_通用干燥設備

1、上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回第十章第十章 通用干燥設備通用干燥設備 目目 錄錄第一節(jié)第一節(jié) 固體物料干燥過固體物料干燥過程程第二節(jié)第二節(jié) 干燥過程物料干燥過程物料衡算衡算第三節(jié)第三節(jié) 通用干燥設備通用干燥設備全國高等學校高職高專藥品類專業(yè)衛(wèi)生部全國高等學校高職高專藥品類專業(yè)衛(wèi)生部“十一五十一五”規(guī)劃教材規(guī)劃教材生物制藥設備生物制藥設備上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回學習目標學習目標 【學習目的【學習目的】學習干燥知識，掌握干燥器操作規(guī)程，為進入干燥崗位奠定技術基礎。學習干燥知識，掌握干燥器操作規(guī)程，為進入干燥崗位奠定技術基礎。 【知識要求【知識要求】 1.1.了解物料中水分存在的狀態(tài)和性質(zhì)，了

2、解物料的干燥過程；了解物料中水分存在的狀態(tài)和性質(zhì)，了解物料的干燥過程； 2.2.熟悉物料通用干燥器的工作原理；熟悉物料通用干燥器的工作原理； 3.3.掌握各種干燥器的結構。掌握各種干燥器的結構。 【能力要求【能力要求】 1 .1 .學會干燥器的操作技術；學會干燥器的操作技術； 2.2.熟練應用噴霧干燥技術進行天然產(chǎn)物干燥。熟練應用噴霧干燥技術進行天然產(chǎn)物干燥。上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回干燥：除去固體、半固體及糊狀物料中濕分的過程稱為干燥。干燥：除去固體、半固體及糊狀物料中濕分的過程稱為干燥。加熱干燥加熱干燥壓力壓力常壓干燥常壓干燥 將物料置放在常壓下進行的干燥將物料置放在常壓下進行的干燥真

3、空干燥真空干燥 將物料置放在真空環(huán)境中進行的干燥將物料置放在真空環(huán)境中進行的干燥干干燥燥方方法法機械干燥機械干燥 在機械設備擠壓等操作下進行的干燥在機械設備擠壓等操作下進行的干燥熱能干燥熱能干燥冷凍干燥冷凍干燥熱能干燥是使物料中熱能干燥是使物料中濕分濕分汽化汽化移除的過程移除的過程 上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回第一節(jié)第一節(jié) 固體物料干燥過程固體物料干燥過程1.1.結合水分結合水分 一、物料中的水分一、物料中的水分（一）結合水分與非結合水分（一）結合水分與非結合水分水分與物料間借助化學或物理化學力結合的水分。水分與物料間借助化學或物理化學力結合的水分。 結晶水分：結晶水分： 水分與物料分子間以

4、化學力結合，有水分與物料分子間以化學力結合，有 定量的組成，不能用干燥的方法去除。定量的組成，不能用干燥的方法去除。吸附結合水分：吸附結合水分： 水分與物料分子之間以范德華力結合，水分與物料分子之間以范德華力結合， 無定量組成關系，采用一般干燥法去除。無定量組成關系，采用一般干燥法去除。 毛細管結構水分：毛細管結構水分： 水分被吸附在固體物料毛細管中，可水分被吸附在固體物料毛細管中，可 用機用機 械干燥法除去。械干燥法除去。結合水分結合水分上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回2.2.非結合水分非結合水分 機械地附著于物料固體表面、存積于大空隙內(nèi)和機械地附著于物料固體表面、存積于大空隙內(nèi)和顆粒堆積層中

5、的水分稱為非結合水分。顆粒堆積層中的水分稱為非結合水分。 特點特點 結合力弱，與同溫度下純水的蒸汽壓結合力弱，與同溫度下純水的蒸汽壓相同，用一般的干燥法即可除去。相同，用一般的干燥法即可除去。 3.3.溶脹水分溶脹水分 以溶液形式存在于固以溶液形式存在于固體物料或細胞內(nèi)的水分體物料或細胞內(nèi)的水分上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回（二）自由水分與平衡水分（二）自由水分與平衡水分 用一定濕度的空氣做干燥介質(zhì)，在恒定的干燥條件下，根據(jù)物料中的水分用一定濕度的空氣做干燥介質(zhì)，在恒定的干燥條件下，根據(jù)物料中的水分能否被蒸發(fā)除去，可分為自由水分和平衡水分。能否被蒸發(fā)除去，可分為自由水分和平衡水分。自由水分自由

6、水分 在恒定干燥條件下，能被蒸發(fā)除去的水分。在恒定干燥條件下，能被蒸發(fā)除去的水分。 平衡水分平衡水分 在恒定干燥條件下，物料中的水分與環(huán)境中的水分交在恒定干燥條件下，物料中的水分與環(huán)境中的水分交 換達到平衡時，物料中保留存在的水分叫平衡水分。換達到平衡時，物料中保留存在的水分叫平衡水分。 水分水分平衡水分一般不能被普通的干燥方法去除平衡水分一般不能被普通的干燥方法去除上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回二、固體濕物料的干燥過程二、固體濕物料的干燥過程（一）固體濕物料的干燥過程（一）固體濕物料的干燥過程1.預熱階段預熱階段 隨著固體物料表面溫度的升高，濕物料內(nèi)部空隙中的水分開始由內(nèi)向外隨著固體物料表面

7、溫度的升高，濕物料內(nèi)部空隙中的水分開始由內(nèi)向外移動，形成固體物料表面非結合水分，并汽化進入空氣。物料中的水分蒸移動，形成固體物料表面非結合水分，并汽化進入空氣。物料中的水分蒸發(fā)速度加快，總含水量降低，表現(xiàn)為物料加速失水。發(fā)速度加快，總含水量降低，表現(xiàn)為物料加速失水。上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回2.恒速干燥階段恒速干燥階段 當將物料加熱到某一溫當將物料加熱到某一溫度時，固體表面上的水分度時，固體表面上的水分受熱后蒸發(fā)到空氣中的速受熱后蒸發(fā)到空氣中的速度，以及空氣中的蒸汽冷度，以及空氣中的蒸汽冷凝到固體物料表面的速度凝到固體物料表面的速度都保持恒定不變，表現(xiàn)為都保持恒定不變，表現(xiàn)為物料恒速失水，

8、此階段稱物料恒速失水，此階段稱為恒速干燥階段。為恒速干燥階段。 熱量不再用于提升固體濕物料的溫度，而是熱量不再用于提升固體濕物料的溫度，而是向物料內(nèi)部水分提供能量使向外移動的速度，向物料內(nèi)部水分提供能量使向外移動的速度，維持固體表面布滿水分的狀態(tài)。維持固體表面布滿水分的狀態(tài)。上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回3.3.第一降速干燥階段第一降速干燥階段 當物料表面非結合當物料表面非結合水分數(shù)量減少，局部水分數(shù)量減少，局部非結合水分被去除，非結合水分被去除，內(nèi)部水分不能及時擴內(nèi)部水分不能及時擴散到表面，表面不是散到表面，表面不是全部潤濕的狀態(tài)，由全部潤濕的狀態(tài)，由此開始第一降速干燥此開始第一降速干燥階段

9、。階段。上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回 實際生產(chǎn)中，物料中總含水量降低到一定的范圍就終止了干燥過實際生產(chǎn)中，物料中總含水量降低到一定的范圍就終止了干燥過程，此時物料總含水量高于平衡含水量。程，此時物料總含水量高于平衡含水量。注意：注意： 當進物料表面溫度開始升高，汽化過程從表面逐漸轉(zhuǎn)移到內(nèi)部，當進物料表面溫度開始升高，汽化過程從表面逐漸轉(zhuǎn)移到內(nèi)部，汽化量降低，總含水量降至為平衡含水量，濕物料的干燥過程完結。汽化量降低，總含水量降至為平衡含水量，濕物料的干燥過程完結。4.4.第二降速干燥階段第二降速干燥階段 上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回（二）恒速階段的干燥速度（二）恒速階段的干燥速度單位時間內(nèi)

10、單位面積上所能汽化的水分量叫單位時間內(nèi)單位面積上所能汽化的水分量叫干燥速度。干燥速度。 ()()WHWWUttkHHrU干燥速度，單位為干燥速度，單位為 。s)(mkg2熱空氣與物料間的對流傳熱系數(shù)，單位熱空氣與物料間的對流傳熱系數(shù)，單位 kw/(m2) 。 Wt濕球溫度，濕球溫度，； Wr為水在濕球溫度為水在濕球溫度 下的汽化熱，單位下的汽化熱，單位 。 WtkJ kg上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回（三）固體物料的干燥時間（三）固體物料的干燥時間 固體物料在干燥器中的停留時間稱為干燥時間。固體物料的干燥時固體物料在干燥器中的停留時間稱為干燥時間。固體物料的干燥時間是四個階段所耗時間之和。間是

11、四個階段所耗時間之和。 預熱時間短，并入恒速干燥階段計算，第一降速干燥階預熱時間短，并入恒速干燥階段計算，第一降速干燥階段和第二降速干燥階段合并為降速干燥階段計算。段和第二降速干燥階段合并為降速干燥階段計算。1.1.恒速干燥時間的計算恒速干燥時間的計算 )()(1CiwgWdXXttArmdm絕對干物質(zhì)質(zhì)量；絕對干物質(zhì)質(zhì)量；iX進口干基濕含水；進口干基濕含水； CX臨界干基含水量臨界干基含水量 gt干球溫度干球溫度上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回2.2.降速干燥時間的計算降速干燥時間的計算 計算方法有圖解積分法和解析法計算方法有圖解積分法和解析法 。解析法解析法 ：*ln2XXXXAmOCd為恒

12、定干燥速度曲線的斜率；為恒定干燥速度曲線的斜率； *X為物料干基平衡含水量，單位為物料干基平衡含水量，單位 。 絕干料kgkg3.3.物料干燥時間物料干燥時間 物料干燥所需總時間物料干燥所需總時間 為：為： 12上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回第二節(jié)第二節(jié) 干燥過程物料衡算干燥過程物料衡算一、濕物料中含水量的表示方法一、濕物料中含水量的表示方法（一）濕基含水量（一）濕基含水量W水分在濕物料中的質(zhì)量分數(shù)或質(zhì)量百分數(shù)稱為濕基含水量。水分在濕物料中的質(zhì)量分數(shù)或質(zhì)量百分數(shù)稱為濕基含水量。%100濕物料的總質(zhì)量濕物料中水分的質(zhì)量W（二）干基含水量（二）干基含水量X 濕物料中的水分與濕物料中絕干物料的質(zhì)量比

13、，稱為干基含水量。濕物料中的水分與濕物料中絕干物料的質(zhì)量比，稱為干基含水量。X 濕物料中水分的質(zhì)量濕物料中絕干物料的質(zhì)量上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回（三）濕基含水量與干基含水量的關系（三）濕基含水量與干基含水量的關系XXW1XWX1二、干燥過程物料衡算二、干燥過程物料衡算在干燥過程所采用的干燥介質(zhì)常為熱空氣，其內(nèi)含有少量的水分。在干燥過程所采用的干燥介質(zhì)常為熱空氣，其內(nèi)含有少量的水分。 干燥過程中，物料與干燥介質(zhì)的流動狀態(tài)可看成是逆流，已知的參干燥過程中，物料與干燥介質(zhì)的流動狀態(tài)可看成是逆流，已知的參數(shù)有濕空氣進出干燥器的濕度和溫度，干燥前物料的含水量和干燥后物數(shù)有濕空氣進出干燥器的濕度和溫

14、度，干燥前物料的含水量和干燥后物料的含水量。料的含水量。上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回（一）水分蒸發(fā)量（一）水分蒸發(fā)量D 以濕基含水量表示，濕物料的以濕基含水量表示，濕物料的水分蒸發(fā)量為：水分蒸發(fā)量為：iOiOOOiiWWWQWWWQD11D濕物料的水分蒸發(fā)量，單位濕物料的水分蒸發(fā)量，單位 。skg QQOi , 分別為進料速度和出料速度，單位分別為進料速度和出料速度，單位 。 skgiW進料濕基含水量；單位進料濕基含水量；單位 。 kgkgOW出料濕基含水量，單位出料濕基含水量，單位 。 kgkg上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回（二）絕干空氣用量（二）絕干空氣用量 熱空氣在進出干燥器的過程中，

15、絕干空氣沒有損失，質(zhì)量保持不變。熱空氣在進出干燥器的過程中，絕干空氣沒有損失，質(zhì)量保持不變。但濕物料蒸發(fā)出的水分進入了熱空氣，所以，熱空氣總質(zhì)量增大。增但濕物料蒸發(fā)出的水分進入了熱空氣，所以，熱空氣總質(zhì)量增大。增加的質(zhì)量就是濕物料的水分蒸發(fā)量。加的質(zhì)量就是濕物料的水分蒸發(fā)量。iOJHHD1JD蒸發(fā)蒸發(fā) 1kg 1kg 水分所消耗的絕干空氣的質(zhì)量；水分所消耗的絕干空氣的質(zhì)量； iH熱空氣進口濕度；熱空氣進口濕度；oH熱空氣出口濕度。熱空氣出口濕度。上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回（三）干燥產(chǎn)品流量（三）干燥產(chǎn)品流量OiiOWWQQ11DQQOi 例題例題1 1：常壓下用連續(xù)干燥器干燥某物料，物料含

16、水量為常壓下用連續(xù)干燥器干燥某物料，物料含水量為15%15%，進，進料速度為每小時料速度為每小時 1200kg,1200kg,物料出口含水量物料出口含水量2.5%2.5%。熱空氣的進口濕度為。熱空氣的進口濕度為 0.0085,0.0085,經(jīng)預熱后進入干燥器，出干燥器的濕度為經(jīng)預熱后進入干燥器，出干燥器的濕度為 0.0058,0.0058,試求：試求：（1 1）水分蒸發(fā)量；）水分蒸發(fā)量；（2 2）空氣消耗量；）空氣消耗量；（3 3）干燥產(chǎn)品流量。）干燥產(chǎn)品流量。上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回解：已知解：已知 %5 . 2 %15OiWWkgkg058. 0 kgkg0085. 0OiHHhkg

17、 85.153025. 01025. 015. 012001OOiiWWWQD（1 1）水分蒸發(fā)量）水分蒸發(fā)量 （2 2）空氣消耗量）空氣消耗量kgkg 20.200085. 0058. 011 HHDiOJ上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回（3 3）干燥產(chǎn)品流量）干燥產(chǎn)品流量hkg 2 .1046025. 0115. 01120011OiiOWWQQ上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回第三節(jié)第三節(jié) 通用干燥設備通用干燥設備 在制藥工業(yè)中通用的干燥設備有廂式干燥器、洞道式干燥器、在制藥工業(yè)中通用的干燥設備有廂式干燥器、洞道式干燥器、流化床干燥器、噴霧干燥器、冷凍干燥器等。流化床干燥器、噴霧干燥器、冷凍干

18、燥器等。 一、廂式干燥器一、廂式干燥器 廂式干燥器又稱為盤式干燥器或室式干燥器，是典型的間歇式廂式干燥器又稱為盤式干燥器或室式干燥器，是典型的間歇式干燥設備。干燥設備。 （一）廂式干燥器的一般結構（一）廂式干燥器的一般結構廂式干燥器由箱體、加熱器和溫度控制系統(tǒng)三部分組成。廂式干燥器由箱體、加熱器和溫度控制系統(tǒng)三部分組成。 上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回1.1.箱體的一般結構箱體的一般結構 箱體由箱壁、填箱體由箱壁、填料、干燥室、箱門、料、干燥室、箱門、進排氣孔、側(cè)室等部進排氣孔、側(cè)室等部件組成。側(cè)室設計有件組成。側(cè)室設計有溫度控制系統(tǒng)。夾套溫度控制系統(tǒng)。夾套中裝填有絕熱料，常中裝填有絕熱料，常

19、用絕熱材料為用絕熱材料為玻璃纖玻璃纖維或石棉板維或石棉板 。 上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回2.2.加熱器加熱器 加熱器是一組電爐箱或管式蒸汽加熱加熱器是一組電爐箱或管式蒸汽加熱器，起著提高冷空氣溫度的作用。器，起著提高冷空氣溫度的作用。3.溫度控制器溫度控制器 控制器靈敏度多為控制器靈敏度多為1 （1）差動棒式溫度控制器）差動棒式溫度控制器 感溫器是一根直徑為感溫器是一根直徑為3毫米的銦鋼絲，其右端通過頂棒頂至動接毫米的銦鋼絲，其右端通過頂棒頂至動接點臂的突尖上，彈簧使得兩接點臂總有一個向右的作用力。通電前，點臂的突尖上，彈簧使得兩接點臂總有一個向右的作用力。通電前，只要調(diào)溫旋鈕沒有旋至零位

20、，兩接點是閉合的。通電后，電熱絲電只要調(diào)溫旋鈕沒有旋至零位，兩接點是閉合的。通電后，電熱絲電上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回源相接，箱內(nèi)溫度升高。由于銅管的膨脹系數(shù)遠比銦鋼絲的大，源相接，箱內(nèi)溫度升高。由于銅管的膨脹系數(shù)遠比銦鋼絲的大，雖然同樣受熱，但銅管相對伸長，帶動銦鋼絲向左移動，在彈簧雖然同樣受熱，但銅管相對伸長，帶動銦鋼絲向左移動，在彈簧的彈力和臂的杠桿作用下，頂棒亦跟著向左移動，接點則向右移的彈力和臂的杠桿作用下，頂棒亦跟著向左移動，接點則向右移動而斷開，切斷加熱電路。箱內(nèi)溫度下降時，銅管冷卻而收縮，動而斷開，切斷加熱電路。箱內(nèi)溫度下降時，銅管冷卻而收縮，推動頂棒向右移動，使接點閉合，

21、加熱電路再次接通。如此反復，推動頂棒向右移動，使接點閉合，加熱電路再次接通。如此反復，即可使箱內(nèi)恒溫。即可使箱內(nèi)恒溫。 箱內(nèi)溫度的高低，可通過調(diào)節(jié)桿來調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)桿上的螺紋是箱內(nèi)溫度的高低，可通過調(diào)節(jié)桿來調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)桿上的螺紋是反向螺紋，當反時針方向旋轉(zhuǎn)時，接點斷開。當調(diào)節(jié)桿按順時針反向螺紋，當反時針方向旋轉(zhuǎn)時，接點斷開。當調(diào)節(jié)桿按順時針方向旋轉(zhuǎn)時，接點連通。方向旋轉(zhuǎn)時，接點連通。 上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回（2）螺旋管式溫度控制器）螺旋管式溫度控制器 螺旋管由雙金屬片螺旋管由雙金屬片制成。管內(nèi)有一根軸制成。管內(nèi)有一根軸桿，軸桿的左端固定桿，軸桿的左端固定在螺旋管末端，它的在螺旋管末端，它的轉(zhuǎn)

22、動受螺旋管控制。轉(zhuǎn)動受螺旋管控制。右端固定在動臂接點右端固定在動臂接點上，帶動接點轉(zhuǎn)動。上，帶動接點轉(zhuǎn)動。 上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回結構結構 加熱時，由于雙金屬片上兩種金屬的膨脹系數(shù)不同，螺旋管將加熱時，由于雙金屬片上兩種金屬的膨脹系數(shù)不同，螺旋管將產(chǎn)生反時針方向的轉(zhuǎn)動力矩，通過軸桿的傳動，使接點產(chǎn)生反時針方向的轉(zhuǎn)動力矩，通過軸桿的傳動，使接點6 6按反時針按反時針方向轉(zhuǎn)動，使接點斷開，切斷加熱電路。待箱內(nèi)溫度下降，雙金屬方向轉(zhuǎn)動，使接點斷開，切斷加熱電路。待箱內(nèi)溫度下降，雙金屬片冷卻而收縮，螺旋管將產(chǎn)生順時針方向的轉(zhuǎn)動力矩，使接點閉合，片冷卻而收縮，螺旋管將產(chǎn)生順時針方向的轉(zhuǎn)動力矩，使

23、接點閉合，加熱電路重復接通。如此反復，即可恒溫。加熱電路重復接通。如此反復，即可恒溫。 箱內(nèi)溫度的高低可通過調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)。當調(diào)節(jié)桿按順時針旋轉(zhuǎn)時，箱內(nèi)溫度的高低可通過調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)。當調(diào)節(jié)桿按順時針旋轉(zhuǎn)時，需要較高的溫度才能使動接點斷開，處于高溫狀態(tài)。反時針旋轉(zhuǎn)時，需要較高的溫度才能使動接點斷開，處于高溫狀態(tài)。反時針旋轉(zhuǎn)時，兩接點間的壓力放松，溫度上升，即可使動接點斷開，處于低溫狀兩接點間的壓力放松，溫度上升，即可使動接點斷開，處于低溫狀態(tài)。態(tài)。溫度控制溫度控制上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回（3）溫度控制電路）溫度控制電路 溫度控制電路通常由溫度設定裝置、溫度傳感器、放大器、溫度控制電路通常由溫度設

24、定裝置、溫度傳感器、放大器、繼電器及顯示器等組成。溫度設定電路用來設置需要加熱的溫繼電器及顯示器等組成。溫度設定電路用來設置需要加熱的溫度。溫度傳感器用來感測電熱箱中的溫度。度。溫度傳感器用來感測電熱箱中的溫度。 上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回 當當溫度傳感器感測到的溫度低于設定溫度時，放大器飽和導溫度傳感器感測到的溫度低于設定溫度時，放大器飽和導通，繼電器線圈帶電，其接點通，繼電器線圈帶電，其接點JxJx吸合，給電熱箱加熱。反之，當吸合，給電熱箱加熱。反之，當傳感器感測的溫度和設置的溫度相同時，放大器截止，繼電器線傳感器感測的溫度和設置的溫度相同時，放大器截止，繼電器線圈中無電流通過，其接點

25、斷開，停止加熱。圈中無電流通過，其接點斷開，停止加熱。 放大電路的另一個作用是與顯示器配合，將設置的溫度放大電路的另一個作用是與顯示器配合，將設置的溫度及加熱箱內(nèi)的溫度實時地顯示出來。及加熱箱內(nèi)的溫度實時地顯示出來。上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回（二）典型的廂式干燥器（二）典型的廂式干燥器干燥介質(zhì)：干燥介質(zhì)： 熱空氣熱空氣 穿流式、平流式、真空式穿流式、平流式、真空式氣流狀態(tài)：氣流狀態(tài)：1.1.穿流廂式干燥器穿流廂式干燥器 在穿流廂式干燥器中，盛在穿流廂式干燥器中，盛裝物料的淺盤具有微小的氣裝物料的淺盤具有微小的氣孔，熱空氣從氣孔向上穿過孔，熱空氣從氣孔向上穿過物料層，與物料直接基礎傳物料層，

26、與物料直接基礎傳熱，使水分蒸發(fā)，并帶走。熱，使水分蒸發(fā)，并帶走。上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回2.2.水平氣流廂式干燥器水平氣流廂式干燥器 干燥室中設計有若干層擱物架干燥室中設計有若干層擱物架擱置淺盤，干燥時，將物料按擱置淺盤，干燥時，將物料按10mm10mm100mm100mm的厚度鋪置在淺盤中，的厚度鋪置在淺盤中，加熱空氣由空氣整流板均勻進入干加熱空氣由空氣整流板均勻進入干燥室各層之間，從物料的上方流過。燥室各層之間，從物料的上方流過。物料中的水分蒸發(fā)成蒸汽，隨空氣物料中的水分蒸發(fā)成蒸汽，隨空氣排出。排出。 水平氣流廂式干燥器的進氣速度取決于物料的粒度，其大水

27、平氣流廂式干燥器的進氣速度取決于物料的粒度，其大小使物料不被氣流帶走為宜，一般為小使物料不被氣流帶走為宜，一般為 。sm10sm1上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回3.廂式真空干燥器廂式真空干燥器 廂式真空干燥器具有良好的密封效果，放置淺盤的盤架由空心管制廂式真空干燥器具有良好的密封效果，放置淺盤的盤架由空心管制作而成，加熱氣體從空心管的管程中通過，不與物料直接基礎，借對作而成，加熱氣體從空心管的管程中通過，不與物料直接基礎，借對流和傳導方式對物料進行加熱。流和傳導方式對物料進行加熱。上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回廂式真空干燥器的結構廂式真空干燥器的結構上一內(nèi)容下一內(nèi)

28、容回主目錄O返回 廂式真空干燥器的干燥室與真空管路相通，物料蒸發(fā)出的水氣廂式真空干燥器的干燥室與真空管路相通，物料蒸發(fā)出的水氣或其他蒸氣沿真空管路流動，在干燥室外冷井中冷凝成液體。在或其他蒸氣沿真空管路流動，在干燥室外冷井中冷凝成液體。在進行真空干燥時需開啟真空泵以維持一定的真空度。進行真空干燥時需開啟真空泵以維持一定的真空度。 廂式真空干燥器適用于熱敏性、易氧化及易燃燒物料的干燥。廂式真空干燥器適用于熱敏性、易氧化及易燃燒物料的干燥。 廂式干燥器構造簡單，設備投資少，適應性較強，但勞動強度大，廂式干燥器構造簡單，設備投資少，適應性較強，但勞動強度大，設備利用率低，熱利用率也低，產(chǎn)品質(zhì)量不均勻

29、。設備利用率低，熱利用率也低，產(chǎn)品質(zhì)量不均勻。 廂式干燥器適用于小規(guī)模多品種、要求干燥條件變動大及干燥時廂式干燥器適用于小規(guī)模多品種、要求干燥條件變動大及干燥時間長等干燥操作。間長等干燥操作。上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回二、洞道式干燥器二、洞道式干燥器（一）通用洞道式干燥器（一）通用洞道式干燥器洞道式干燥器由箱體、溫度控制器、加熱器、載物小車等設備組成。洞道式干燥器由箱體、溫度控制器、加熱器、載物小車等設備組成。1.箱體箱體 洞道式干燥器的干燥室是一個深遠狹長的隧道，在隧道內(nèi)鋪設洞道式干燥器的干燥室是一個深遠狹長的隧道，在隧道內(nèi)鋪設了兩根鐵軌，載物小車在鐵軌上運行。了兩根鐵軌，載物小車在鐵軌

30、上運行。 洞道式干燥器洞道式干燥器 潔凈區(qū)潔凈區(qū)非潔凈區(qū)非潔凈區(qū)進料端進料端出料端出料端上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回2.2.加熱器加熱器 有電熱式和蒸汽式兩種，一般設計安裝在洞道的頂層，與進有電熱式和蒸汽式兩種，一般設計安裝在洞道的頂層，與進風口緊密相連。風口緊密相連。 3.溫度控制器溫度控制器 洞道式干燥器的溫度控制器已經(jīng)采用微電腦控制技術，自動轉(zhuǎn)化洞道式干燥器的溫度控制器已經(jīng)采用微電腦控制技術，自動轉(zhuǎn)化靈敏，控制精度高，自動化程度高。靈敏，控制精度高，自動化程度高。4.4.洞道式干燥器的空氣流洞道式干燥器的空氣流 加熱空氣并流、逆流或兩端進中間出等方式。加熱空氣并流、逆流或兩端進中間出等

31、方式。 進風口和排風口都設計在進料端，與物料形成逆流流程。出風口進風口和排風口都設計在進料端，與物料形成逆流流程。出風口熱風回流通道，通過閥門操作可調(diào)節(jié)排風量和回風量之間的比例。熱風回流通道，通過閥門操作可調(diào)節(jié)排風量和回風量之間的比例。上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回空氣被預熱器加熱并空氣被預熱器加熱并強制地連續(xù)流過物料強制地連續(xù)流過物料表面，通過熱交換將表面，通過熱交換將物料中的水分蒸發(fā)帶物料中的水分蒸發(fā)帶走，從而達到干燥物走，從而達到干燥物料的目的。料的目的。洞道式干燥器洞道式干燥器上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回洞道式干燥器的結構洞道式干燥器的結構smsm 在制藥生產(chǎn)中主要用于各種玻璃瓶器皿

32、的干燥滅菌。所使用的干燥在制藥生產(chǎn)中主要用于各種玻璃瓶器皿的干燥滅菌。所使用的干燥介質(zhì)為熱空氣，氣流速度一般為介質(zhì)為熱空氣，氣流速度一般為2 2 3 3 或更高。或更高。 smsm上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回（二）洞道式滅菌干燥器（二）洞道式滅菌干燥器 在生產(chǎn)口服液、大輸液、凍干粉針劑等藥品過程中，常常要將在生產(chǎn)口服液、大輸液、凍干粉針劑等藥品過程中，常常要將包裝容器洗滌并滅菌除熱源，所用的設備是洞道式滅菌干燥器。包裝容器洗滌并滅菌除熱源，所用的設備是洞道式滅菌干燥器。 洞道式滅菌干燥器設計安裝有空氣過濾器和層流罩，加洞道式滅菌干燥器設計安裝有空氣過濾器和層流罩，加熱段和冷卻段都采用熱段和冷

33、卻段都采用100100級潔凈空氣作熱載體，采用平板傳級潔凈空氣作熱載體，采用平板傳輸系統(tǒng)代替小車軌道傳輸系統(tǒng)，并且整個裝置的密封程度輸系統(tǒng)代替小車軌道傳輸系統(tǒng)，并且整個裝置的密封程度高，以防非潔凈空氣對包裝容器產(chǎn)生污染。高，以防非潔凈空氣對包裝容器產(chǎn)生污染。 結構特點結構特點上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回新鮮空氣經(jīng)過加新鮮空氣經(jīng)過加熱器加熱后被送熱器加熱后被送入可耐高溫的高入可耐高溫的高效空氣過濾器過效空氣過濾器過濾，然后在加熱濾，然后在加熱風機作用下經(jīng)過風機作用下經(jīng)過層流罩形成單向?qū)恿髡中纬蓡蜗蛄鬟M入干燥室，流進入干燥室，與物料接觸并吸與物料接觸并吸收水分后經(jīng)排氣收水分后經(jīng)排氣通道排出。通道

34、排出。 上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回紅外線洞道式滅菌干燥器紅外線洞道式滅菌干燥器上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回連續(xù)層流洞道滅菌干燥器連續(xù)層流洞道滅菌干燥器 上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回間歇層流洞道式干燥器間歇層流洞道式干燥器上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回三、流化床干燥器三、流化床干燥器流化態(tài)流化態(tài) 加熱空氣從下部通入向上流動，穿過干燥室底部的氣體分布板，加熱空氣從下部通入向上流動，穿過干燥室底部的氣體分布板，將分布板上的濕物料吹松并懸浮在空氣中，物料所處的狀態(tài)。將分布板上的濕物料吹松并懸浮在空氣中，物料所處的狀態(tài)。 流化床流化床 進行流化態(tài)操作的設備進行流化態(tài)操作的設備 制藥行業(yè)所使用的流

35、化床干燥裝置可分為單層流化床、多層流化床、制藥行業(yè)所使用的流化床干燥裝置可分為單層流化床、多層流化床、臥式多室流化床、塞流式流化床、振動流化床、機械攪拌流化床等。臥式多室流化床、塞流式流化床、振動流化床、機械攪拌流化床等。 上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回（一）單層流化床干燥器（一）單層流化床干燥器 單層流化床干燥器由單層流化床干燥器由鼓風機、加熱器、螺旋加鼓風機、加熱器、螺旋加料器、流化干燥室、旋風料器、流化干燥室、旋風分離器、袋濾器、氣體分分離器、袋濾器、氣體分布板組成。布板組成。 上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回（二）操作注意事項（二）操作注意事項1.溝流和死床溝流和死床 加熱空氣流速大于流

36、化所需要的臨界流速而床層不流化，濕物加熱空氣流速大于流化所需要的臨界流速而床層不流化，濕物料層被空氣吹成了若干條溝槽，這種現(xiàn)象叫溝流料層被空氣吹成了若干條溝槽，這種現(xiàn)象叫溝流 產(chǎn)生溝流后沸騰式干燥不能進行叫死床。產(chǎn)生溝流后沸騰式干燥不能進行叫死床。 消除溝流和死床的辦法有加大氣流流速；對物料進行預干燥；消除溝流和死床的辦法有加大氣流流速；對物料進行預干燥；通過實驗選擇空氣分布板等方法。通過實驗選擇空氣分布板等方法。2.2.騰涌騰涌 上升的氣流穿過氣流分布板后，形成氣泡，且相互匯集成更大的氣泡，上升的氣流穿過氣流分布板后，形成氣泡，且相互匯集成更大的氣泡，直徑接近床層直徑，并將濕物料如活塞般拋起

37、，到達一定的高度后崩裂，直徑接近床層直徑，并將濕物料如活塞般拋起，到達一定的高度后崩裂，碎裂顆粒被向上拋送后紛紛落下，這種現(xiàn)象叫騰涌。碎裂顆粒被向上拋送后紛紛落下，這種現(xiàn)象叫騰涌。上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回 干燥過程中出現(xiàn)了騰涌，將產(chǎn)生干燥不均勻的現(xiàn)象，有時會使干燥過程中出現(xiàn)了騰涌，將產(chǎn)生干燥不均勻的現(xiàn)象，有時會使干燥無法正常進行。消除騰涌現(xiàn)象的方法有調(diào)節(jié)進料量、選用床高干燥無法正常進行。消除騰涌現(xiàn)象的方法有調(diào)節(jié)進料量、選用床高與床徑之比相對較小的床層、對物料進行預處理等。與床徑之比相對較小的床層、對物料進行預處理等。3.3.操作參數(shù)操作參數(shù) 物料的粒度物料的粒度 6mmm 30濕物料含水

38、量不超過濕物料含水量不超過5% 5% 顆粒狀物料含水量不超過顆粒狀物料含水量不超過15% 15% 由于增大了空氣與濕物料的接觸面積，傳熱速率加快，所以流由于增大了空氣與濕物料的接觸面積，傳熱速率加快，所以流化床干燥器生產(chǎn)效率高，熱利用效果好。化床干燥器生產(chǎn)效率高，熱利用效果好。優(yōu)點優(yōu)點上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回四、噴霧干燥器四、噴霧干燥器 霧干燥是將原料液分散成霧滴，以熱空氣與霧滴接觸使物料干燥的霧干燥是將原料液分散成霧滴，以熱空氣與霧滴接觸使物料干燥的過程。過程。 （一）噴霧干燥器的組成（一）噴霧干燥器的組成 噴霧干燥裝置由空噴霧干燥裝置由空氣預熱器、氣體分布板、氣預熱器、氣體分布板、霧

39、化器、噴霧干燥室、霧化器、噴霧干燥室、高壓液泵、無菌過濾器、高壓液泵、無菌過濾器、貯液罐、抽風機、旋風貯液罐、抽風機、旋風分離器等部件組成。分離器等部件組成。上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回噴霧干燥器的組成及工藝流程噴霧干燥器的組成及工藝流程上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回 原料由料液貯槽經(jīng)無菌過濾器過濾后用高壓泵送至霧化器噴原料由料液貯槽經(jīng)無菌過濾器過濾后用高壓泵送至霧化器噴成霧滴。空氣經(jīng)過濾器過濾后用風機送至加熱器加熱，通過氣體成霧滴。空氣經(jīng)過濾器過濾后用風機送至加熱器加熱，通過氣體分布板進入噴霧干燥室。在干燥室中，熱空氣與霧滴接觸而被干分布板進入噴霧干燥室。在干燥室中，熱空氣與霧滴接觸而被干

40、燥。完成加熱后的空氣經(jīng)旋風分離器除去其中夾帶的干燥物料后，燥。完成加熱后的空氣經(jīng)旋風分離器除去其中夾帶的干燥物料后，用抽風機排空。干燥產(chǎn)品收集在干燥器和旋風分離器底部的接料用抽風機排空。干燥產(chǎn)品收集在干燥器和旋風分離器底部的接料桶中。桶中。 在噴霧干燥器過程中，霧滴的大小與均勻程度對產(chǎn)品質(zhì)量影在噴霧干燥器過程中，霧滴的大小與均勻程度對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。若霧滴不均勻，就會出現(xiàn)大顆粒還未干燥到規(guī)定指標、響很大。若霧滴不均勻，就會出現(xiàn)大顆粒還未干燥到規(guī)定指標、小顆粒已干燥過度而變質(zhì)的現(xiàn)象。小顆粒已干燥過度而變質(zhì)的現(xiàn)象。注意：注意：上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回（二）霧化器（二）霧化器上一內(nèi)容下一內(nèi)容

41、回主目錄O返回1.離心霧化器離心霧化器 離心霧化器是一個圓盤，盤上有放射形葉片，由電動機傳動，圓離心霧化器是一個圓盤，盤上有放射形葉片，由電動機傳動，圓盤轉(zhuǎn)速為盤轉(zhuǎn)速為 。minrr20000min4000 將料液送入高速旋轉(zhuǎn)的圓盤中部，液體受離心力的將料液送入高速旋轉(zhuǎn)的圓盤中部，液體受離心力的作用而被徑向甩出，到達周邊時呈霧狀噴灑到干燥室中。作用而被徑向甩出，到達周邊時呈霧狀噴灑到干燥室中。 性能及應用性能及應用 離心霧化器具有操作簡便、適用范圍廣、料液離心霧化器具有操作簡便、適用范圍廣、料液通道大不堵塞、動力消耗少等優(yōu)點。但需要有傳通道大不堵塞、動力消耗少等優(yōu)點。但需要有傳動裝置、液體分布裝置和霧化輪，對加工制造精動裝置、液體分布裝置和霧化輪，對加工制造精度要求高，檢修不便。度要求高，檢修不便。上一內(nèi)容下一內(nèi)容回主目錄O返回2.2.壓力式霧化器壓