施工電梯施工方案（選型與布置）2016

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄專心-專注-專業(yè)1. 編制依據(jù)（1）本工程現(xiàn)有施工圖紙。（2）吊籠有垂直導(dǎo)向的人貨兩用施工升降機(jī) （GB26557-2011）（3）施工升降機(jī)安全規(guī)則 （GB10055-2007）（4）建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ215-2010）（5）SC200/200施工升降機(jī)使用說明書（6）施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程 （JGJ160-2008）（7）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ80-91）2. 工程概況2.1. 總體概況沈陽市沈河區(qū)青年大街以西、彩塔街以東、文藝路以北，地塊編號(hào)036。地塊沿青年大街長274米,沿文藝路長227米, 沿彩

2、塔街長216米，總用地面積約為5.8萬平方米。本階段內(nèi)容包括T1塔樓和T2塔樓。T1塔樓主體結(jié)構(gòu)高度為565米，擬建東北地區(qū)第一高樓，其塔樓地下5層，地上為113層，總建筑面積約33.9萬平方米，地上32萬平方米，地下約2萬平方米，結(jié)構(gòu)類型采用巨型框架-核心筒-外伸臂結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型采用樁筏基礎(chǔ)，主要功能包括辦公、金融、企業(yè)會(huì)所。3. T1塔樓核心筒正式電梯分布核心筒編號(hào)圖序號(hào)部位電梯編號(hào)電梯數(shù)量電梯種類提升高度/m轎廂尺寸/m?？繀^(qū)域1筒1H-SH1H-SH66客梯（雙）238.92.1×1.6B1L512筒2L-L1L-L55客梯79.92.1×1.6B1L163M-H1

3、M-H66客梯1052.1×1.6L26L494筒4M-SH1M-SH55客梯（雙）129.42.1×1.6B1L275H-H1H-H65客梯109.52.1×1.6L50L746T-L1T-L55客梯55.52.1×1.6L78L907筒5VIP1VIP22客梯535.151.475×1.5B3屋面層8筒6SE11服務(wù)電梯（消防）555.92.1×1.6B2機(jī)電層（543m）9SE21服務(wù)載貨電梯439.32.05×2.4B2L9310FT11（消防）服務(wù)電梯360.152.1×1.6B4L7411FT21（消防

4、）服務(wù)電梯555.92.1×1.6B2機(jī)電層（543m）12VIP3VIP42客梯14.41.55×2.7L109屋面層13SE3SE42服務(wù)電梯119.81.7×2.0B2L2314SE5SE62服務(wù)電梯142.51.7×2.0L26L5715SE7SE82服務(wù)電梯1411.7×2.0L60L9116SE91服務(wù)電梯67.92.0×1.7L94L10917SE101服務(wù)電梯14.41.75×1.6L110屋面（518m）18筒7T-SH1T-SH66客梯（雙）361.92.1×1.6B1L7819筒8L-H1L-

5、H44客梯106.92.1×1.6L1L2320M-L1M-L66客梯46.52.1×1.6L27L3721H-L1H-L66客梯602.1×1.6L51L6422T-H1T-H66客梯145.92.2×1.6L77L109T1塔樓正式電梯分布圖4. 施工電梯選型及布置原則4.1. 施工電梯選型原則（1）確保安全，滿足使用功能及結(jié)構(gòu)、砌筑、裝修、機(jī)電及幕墻階段施工需要。（2）滿足施工電梯的各種性能，確保施工電梯安裝和拆除方便。（3）滿足施工人員上下的要求。（4）設(shè)置位置盡量減少二次結(jié)構(gòu)及幕墻施工預(yù)留工作量。（5）降低費(fèi)用，使施工電梯安裝和拆除費(fèi)用盡量降低

6、。4.2. 施工電梯布置原則（1）根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，施工電梯布置采用外附和正式電梯井道內(nèi)附相結(jié)合的方式進(jìn)行布置，使用較安全且不占用塔樓外場(chǎng)地，有利于現(xiàn)場(chǎng)平面布置，充分利用有限的施工場(chǎng)地。（2）便于安裝和設(shè)置附墻裝置。（3）考慮現(xiàn)場(chǎng)配電箱及照明燈具的位置，保證夜間照明良好。5. 施工電梯部署5.1. 勞動(dòng)力投入分析（一）勞動(dòng)力投入分析本工程勞動(dòng)力共分九個(gè)階段投入：階段施工位置人數(shù)備注第一階段（7 25F）核心筒豎向結(jié)構(gòu)323此階段僅有結(jié)構(gòu)施工，勞動(dòng)力投入約1200人。核心筒水平結(jié)構(gòu)268外框鋼柱、鋼梁302外框組合樓板258第二階段（25 31F）塔樓結(jié)構(gòu)施工1200此階段已插入砌體及幕墻單元

7、板塊施工，勞動(dòng)力投入約1380。砌體結(jié)構(gòu)施工180第三階段（32 39F）塔樓結(jié)構(gòu)施工1200此階段已插入砌體及幕墻單元板塊施工，勞動(dòng)力投入約1810。砌體結(jié)構(gòu)施工180幕墻單元板塊施工80粗裝修施工350第四七階段（40 ROOF）塔樓結(jié)構(gòu)施工1200此階段已插入精裝修施工，勞動(dòng)力投入約2160人。本階段作為勞動(dòng)力投入的高峰期。砌體結(jié)構(gòu)施工180幕墻單元板塊施工80粗裝修施工350精裝修施工350第八階段（外框封頂及中高區(qū)裝飾階段）塔樓結(jié)構(gòu)施工650此階段勞動(dòng)力投入約1600人。砌體結(jié)構(gòu)施工180幕墻單元板塊施工80粗裝修施工350精裝修施工350第九階段（高區(qū)裝飾裝修階段）塔樓結(jié)構(gòu)施工20

8、0此階段勞動(dòng)力投入約990人。砌體結(jié)構(gòu)施工90幕墻單元板塊施工80粗裝修施工350精裝修施工3505.2. 材料量投入分析1、幕墻材料幕墻板塊大小統(tǒng)計(jì)T樘數(shù)寬長480150061309931500513096115004930115331500463028172061307217205130561720493067017204630133125061302651250513026512504930318512504930總單元板塊18642塊，寬度最大尺寸1750mm，高度最大尺寸6000mm，現(xiàn)場(chǎng)施工電梯只考慮5000mm及以下尺寸，轎廂最大尺寸選取為6400mm×2500mm，轎

9、廂高度為3m。幕墻每層單元板塊約170塊，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，約5天施工一層，每天運(yùn)輸約34塊，轉(zhuǎn)接件及連接件考慮每天分別運(yùn)10次。2、砌體材料T1塔樓砌體總量為48320m³，標(biāo)準(zhǔn)層砌體每層約500m³，計(jì)劃6天施工一層，每天運(yùn)輸量約84m³。3、裝飾階段在塔樓結(jié)構(gòu)進(jìn)行粗裝及精裝修階段，考慮運(yùn)次分別為每層400次。5.3. 施工電梯選型根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，保證材料及人員運(yùn)輸，本工程選用11臺(tái)施工電梯，1#、2#施工電梯為上頂模平臺(tái)電梯，3#、4#施工電梯布置在塔樓外框南側(cè)，其余電梯布置在塔樓核心筒內(nèi)。施工電梯選型編號(hào)搭設(shè)高度（m）型號(hào)吊籠數(shù)量基礎(chǔ)位置尺寸（長×

10、寬×高）/m停靠樓層1#498.73SC200/200高速雙籠正負(fù)零1.5×1.85×2.5L1-L1092#498.73SC200/200高速雙籠正負(fù)零1.5×1.85×2.5L1-L1093#276.33SC200/200高速雙籠正負(fù)零3.2×1.5×2.5L1-L604#276.33SC200/200高速雙籠正負(fù)零3.2×1.5×2.5L1-L605#357.33SC200/200中速單籠正負(fù)零6.4×2.5×3.0L1-L786#518SC200/200高速雙籠正負(fù)零2.3&#

11、215;1.5×2.5B5-屋面層7#234.33SC200/200高速雙籠正負(fù)零2.5×1.5×2.5L1-L518#357.33SC200/200高速雙籠正負(fù)零2.5×1.5×2.5L1-L789#183SC200/200中速雙籠L49層2.5×1.5×2.5L50-L9010#60SC200/200中速雙籠L76層2.5×1.5×2.5L77-L9011#153.36SC200/200中速單籠L76層6.4×2.5×3.0L77-L109注1：本施工電梯最大吊籠尺寸根據(jù)幕墻單元板

12、塊尺寸確定，可滿足97%板塊的運(yùn)輸要求，剩余3%超大單元板塊采取其他措施運(yùn)輸。注2：本施工電梯數(shù)量及吊籠尺寸可滿足現(xiàn)場(chǎng)施工運(yùn)輸要求。通過電梯運(yùn)力計(jì)算，可滿足所有專業(yè)高峰期施工要求，本運(yùn)力計(jì)算已考慮砌筑、抹灰、幕墻、機(jī)電、精裝修和輔助材料的運(yùn)輸。5.4. 塔樓施工電梯使用計(jì)劃編號(hào)開始安裝時(shí)間開始拆除時(shí)間?？繕菍?#高速（雙籠）頂模安裝完成，核心筒6層施工完成頂模拆除完成L1-L1092#高速（雙籠）核心筒25層施工完成頂模拆除完成L1-L1093#高速（雙籠）7層以上砌體插入施工前60層精裝施工完成L1-L604#高速（雙籠）7層以上砌體插入施工前60層精裝施工完成L1-L605#中速（單籠）幕

13、墻插入施工前幕墻施工至100層L1-L786#高速（雙籠）粗裝修插入施工前SE1、FT2安裝完成B5-屋面層7#高速（雙籠）粗裝修插入施工前90層精裝施工完成L1-L518#高速（雙籠）精裝修插入前SE1、FT2安裝完成L1-L789#中速（雙籠）核心筒水平結(jié)構(gòu)施工完90層90層精裝施工完成L50-L9010#中速（雙籠）核心筒水平結(jié)構(gòu)施工完90層SE1、FT2安裝完成L77-L9011#中速（單籠）幕墻施工至78層幕墻施工至100層L77-L1095.5. 施工電梯平面布置施工電梯平面布置圖5.6. 施工電梯定位圖1#、2#3#、4#5#6#7#8#9#10#11#5.7. 提前使用正式電梯

14、選擇及使用計(jì)劃因核心筒內(nèi)施工電梯占用正式電梯井道，因此需將部分正式電梯提前使用，分階段啟用服務(wù)電梯SE1、SE2和消防/服務(wù)電梯FT1-FT2，以配合裝飾、材料運(yùn)輸、清理及掃尾使用，并拆除核心筒內(nèi)所有施工電梯。編號(hào)?？繀^(qū)間主要用途開始安裝時(shí)間M-SH1M-SH3B1L27配合二次結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、材料運(yùn)輸、人員運(yùn)輸2018.4.20（核心筒結(jié)構(gòu)施工至32層）H-H1H-H3L50L74配合二次結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、材料運(yùn)輸、人員運(yùn)輸2019.6.15（核心筒結(jié)構(gòu)施工至76層）T-L1T-L3L78L90配合二次結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、材料運(yùn)輸、人員運(yùn)輸2019.10.9（核心筒結(jié)構(gòu)施工至93層）SE1B1-機(jī)

15、電層（543m）配合裝飾裝修、材料運(yùn)輸及收尾2020.9.12（主體封頂）SE2B4-L1、L7-L93配合裝飾裝修、材料運(yùn)輸及收尾2019.10.21（核心筒96層施工完成）FT1B1-L73配合裝飾裝修、材料運(yùn)輸及收尾2019.6.15（核心筒77層施工完成）FT2B1-機(jī)電層（543m）配合裝飾裝修、材料運(yùn)輸及收尾2020.9.12（主體封頂）核心筒提前使用正式電梯平面分布圖5.8. 塔樓施工電梯分階段平面布置分階段施工工況：階段核心筒豎向結(jié)構(gòu)外筒組合樓板砌體結(jié)構(gòu)幕墻單元板塊塔樓粗裝修塔樓精裝修施工電梯永久電梯起始時(shí)間第一階段7F-24F7F-16F/12017.05.222017.10

16、.15第二階段25F-31F17F-24F1F-13F/1、2、3、4、52017.10.15-2018.04.15第三階段32F-39F25F-31F14F-21F7F-15F1F-14F/1、2、3、4、5、6、72018.04.15-2018.06.15第四階段40F-89F32F-81F22F-77F16F-63F15F-61F1F-47F1、2、3、4、5、6、7、82018.06.15-2019.09.05第五階段90F-96F（含頂模拆改）82F-88F78F-82F64F-70F62F-72F48F-60F1、2、3、4、5、6、7、8、9、10FT12019.09.05-20

17、19.12.05第六階段96F-103F89F-98F83F-89F71F-77F73F-77F61F-67F1、2、5、6、7、8、9、10FT1、SE22019.12.05-2020.04.29第七階段103F- ROOF(頂模拆除)99F-103F90F-99F78F-87F78F-84F68F-75F1、2、5、6、7、8、9、10、11FT1、SE22020.04.29-2020.07.2第八階段/104F-ROOF100F-ROOF88F-104F85F-100F76F-90F5、6、7、8、9、10、11SE1、SE2、FT1、FT22020.07.02-2020.10.22第九

18、階段/105F-ROOF100F-ROOF91F-ROOF5、6、8、10、11SE1、SE2、FT1、FT22020.10.22-2021.08.02第十階段SE1、SE2、FT1、FT22021.08.02-完工施工階段施工電梯平面布置圖電梯配備工況第一階段1臺(tái)施工電梯：1#（頂模安裝時(shí)開始安裝）核心筒結(jié)構(gòu)施工至F6層，頂模安裝。第二階段5臺(tái)施工電梯：1#、2#、3#、4#、5#F7層以上砌體及幕墻插入前安裝。核心筒結(jié)構(gòu)施工至25層，外框水平結(jié)構(gòu)施工至18層。第三階段7臺(tái)施工電梯：1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#粗裝修插入施工前安裝。核心筒結(jié)構(gòu)施工至32層，外框水平結(jié)構(gòu)施工至22層

19、。第四階段8臺(tái)施工電梯：1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#精裝修施工插入前安裝。核心筒結(jié)構(gòu)施工至40層，外框水平結(jié)構(gòu)施工至32層。第五階段10臺(tái)施工電梯：1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#1臺(tái)永久電梯：FT1核心筒結(jié)構(gòu)施工至90層，外框水平結(jié)構(gòu)施工至82層。第六階段8臺(tái)施工電梯：1#、2#、5#、6#、7#、8#、9#、10#2臺(tái)永久電梯：FT1、SE2精裝修施工至61層。核心筒結(jié)構(gòu)施工至96層，外框水平結(jié)構(gòu)施工至88層。第七階段9臺(tái)施工電梯：1#、2#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#2臺(tái)永久電梯：FT1、SE2幕墻施工至77層時(shí)插入。核心筒

20、結(jié)構(gòu)施工至96層，外框水平結(jié)構(gòu)施工至88層。第八階段7臺(tái)施工電梯： 5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#4臺(tái)正式電梯：SE1、SE2、FT1、FT2頂模拆除，核心筒結(jié)構(gòu)施工完成，110層以下砌體施工完成，100層以下粗裝修施工完成，幕墻板塊90層以下板塊完成90%，精裝修85層以下完成97%第九階段5臺(tái)施工電梯： 5#、6#、8#、10#、11#4臺(tái)正式電梯：SE1、SE2、FT1、FT2精裝90層施工完成，砌體施工完成，粗裝修110層以下施工完成，幕墻110層以下幕墻施工，精裝修繼續(xù)施工。第十階段4臺(tái)正式電梯：SE1、SE2、FT1、FT2精裝修、幕墻施工完成，剩余機(jī)電及精裝修施工完

21、成，最終清理、收尾及驗(yàn)收準(zhǔn)備。5.9. 施工電梯豎向分布圖5.10. 井道移交計(jì)劃編號(hào)搭設(shè)高度（m）施工電梯開始拆除時(shí)間施工電梯拆除完成時(shí)間井道移交時(shí)間受影響正式電梯1#498.73頂模拆除完成（2019.12.05）2019.12.202020.01.14L-L1L-L5B1L16M-H1M-H6L26L492#498.73頂模拆除完成（2019.12.05）2019.12.202020.01.14L-L1L-L5B1L16M-H1M-H6L26L493#276.3360層精裝施工完成（2019.12.05）2019.12.15/4#276.3360層精裝施工完成（2019.12.05）20

22、19.12.15/5#357.33幕墻施工至100層（2020.11.19）2020.12.052021.01.19T-SH1T-SH3B1L786#518SE1、FT2安裝完成（2021.02.10）2021.02.272021.03.20VIP1VIP2B3屋面7#234.3390層精裝施工完成（2020.10.10）2020.10.202020.11.14T-SH1T-SH6B1L518#357.33SE1、FT2安裝完成成（2021.02.10）2021.02.272021.03.20T-SH4T-SH5B1L789#18390層精裝施工完成(2020.10.10）2020.10.18

23、2020.10.15M-SH4M-SH5B1L27H-H4H-H5L50L7410#60SE1、FT2安裝完成成（2021.02.10）2021.02.272021.03.20T-H1T-H2L77L10911#153.36幕墻施工至100層（2020.11.19）2020.12.052021.01.19T-H4T-H6L77L1096. 施工電梯安裝6.1. 施工電梯安裝流程施工電梯安裝流程圖6.2. 施工電梯的安裝及準(zhǔn)備工作序號(hào)安裝項(xiàng)目內(nèi)容1準(zhǔn)備工作（1）每臺(tái)施工電梯配備專用的電源箱，每個(gè)吊籠根據(jù)電梯安裝圖紙?jiān)O(shè)一個(gè)獨(dú)立的開關(guān)控制。（2）安排塔吊吊裝時(shí)間，避開塔吊使用高峰時(shí)間。（3）清理運(yùn)輸

24、和堆置施工電梯零件的道路及場(chǎng)地。（4）清理附墻架與建筑物連接部位，并按需要準(zhǔn)備好預(yù)埋件或固定件等。（5）施工電梯的底部設(shè)置保護(hù)接地裝置。（6）施工電梯專用電箱直接從總電源引入電梯安裝位置，電纜采用35mm²的銅芯橡皮線。吊籠配備獨(dú)立控制開關(guān)，供電熔斷器的電流為133A。（7）根據(jù)樓層需要另設(shè)站臺(tái)附件，如：過橋板、安全圍欄等。（8）準(zhǔn)備一些212mm厚的鋼墊片，用于墊入底盤，調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。（9）除了隨機(jī)配備的專用工具外，應(yīng)另行準(zhǔn)備一套必要的安裝工具及測(cè)量工具。（10）仔細(xì)閱讀安裝使用說明書及零件圖冊(cè)，進(jìn)行必要的安全操作培訓(xùn)。2底盤、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（底部幾節(jié)）的安裝（1）基礎(chǔ)施工完成后，將

25、基礎(chǔ)清理干凈，將底盤固定好，校正，預(yù)緊螺栓。（2）安裝基礎(chǔ)節(jié)，將基礎(chǔ)節(jié)放置到底盤上，使基礎(chǔ)節(jié)立管與底盤立管對(duì)準(zhǔn)，校正，用螺栓將基礎(chǔ)節(jié)與底盤相連接。（3）校正底盤的水平度和底節(jié)的垂直度，并緊固各個(gè)螺栓。如下圖所示，然后再安裝3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。注：上圖部件圖樣僅作參考，以實(shí)物為準(zhǔn)。3外籠安裝（1）依次安裝外籠的左側(cè)圍欄、后側(cè)圍欄、右側(cè)圍欄、前圍欄、電源柜、門支撐、彈簧座和緩沖彈簧，用螺栓將各部件連接起來。彈簧座必須用螺栓連接在底盤上。（2）調(diào)整外籠各圍欄的垂直度。（3）調(diào)整外籠門，確保外籠門開啟靈活順暢，并安裝門碰鐵、門限位開關(guān)。注：上圖部件圖樣僅作參考，以實(shí)物為準(zhǔn)。4吊籠、頂部圍欄及傳動(dòng)小車安裝（1）

26、利用塔式起重機(jī)將吊籠吊裝到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，先將升降機(jī)吊籠拆成3段，分別吊裝到井道內(nèi)就位，然后再用螺栓將3段結(jié)構(gòu)組合起來。（2）安裝吊籠頂上的安全圍欄。（3）安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)先在地面將電機(jī)的制動(dòng)器松開，方法是：首先拆下兩個(gè)開口銷，拆掉前在螺母開口處做個(gè)記號(hào)，便于復(fù)位而后旋緊兩個(gè)螺母，務(wù)必使兩個(gè)螺母平行下旋，直至制動(dòng)器松開可隨意撥動(dòng)制動(dòng)盤為止。從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方吊裝傳動(dòng)小車就位。將傳動(dòng)小車與吊籠的連接耳板對(duì)好后，穿入傳感器銷，并將止動(dòng)槽向上，裝上固定板，將制動(dòng)器復(fù)位（旋緊螺母至原有位置，裝上開口銷）。（4）吊籠安裝完畢后的調(diào)整檢查所有用于運(yùn)輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部除掉，齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙應(yīng)保證0.20.5mm，

27、導(dǎo)軌與齒條背面的間隙為0.5mm，各滾輪與標(biāo)注節(jié)立管的間隙為0.5mm，所有門應(yīng)開關(guān)靈活。 5安裝吊桿將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)（電動(dòng)吊桿應(yīng)接好電源線），即可使用。注意：安裝前應(yīng)加入潤滑脂。6電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)安裝（1）將電纜隨線插頭插入插座，固定在電纜托架上。（2）用吊桿將電纜卷放在吊籠頂部。（3）將電纜的一端，通過電纜托架，接到安裝在傳動(dòng)底板上的三相極限開關(guān)的L12、L22、L32、PE端子上。（4）電纜的另一端，接到地面電源箱的L1、L2、L3、PE端子上。（5）接通地面電源箱內(nèi)的電源開關(guān)，檢查是否已接入相序正確電源，確保吊籠運(yùn)行方向與操縱箱或操作盒上的標(biāo)記，“向上”或“向下”一致。（6

28、）檢查各安全控制開關(guān)，包括底層門限位開關(guān)、吊籠門限位開關(guān)、吊籠頂門限位開關(guān)、上、下限位開關(guān)、三相極限開關(guān)、斷繩保護(hù)開關(guān)應(yīng)均能正常使用。（7）按吊籠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)底板上各限位開關(guān)的實(shí)際位置，安裝、調(diào)整導(dǎo)軌架底部各限位擋板、擋塊。7吊籠的電力驅(qū)動(dòng)升降試車確認(rèn)吊籠、傳動(dòng)小車及電氣控制系統(tǒng)正確無誤的安裝后，做如下升降試車：（1）按通電源，由專職駕駛員謹(jǐn)慎地操作手柄，使空載吊籠沿著導(dǎo)軌架上、下運(yùn)行數(shù)次，行程高度不得大于5m。要求吊籠運(yùn)行平穩(wěn)，無跳動(dòng)，無聲響等故障，制動(dòng)器工作正常，同時(shí)進(jìn)一步檢查各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌架的接觸情況，齒輪齒條的嚙合情況。（2）空載試車一切正常后，在吊籠內(nèi)安裝載重量的載荷進(jìn)行帶載運(yùn)行試車，

29、并檢查電動(dòng)機(jī)、減速器的發(fā)熱情況。8導(dǎo)軌架加高安裝在現(xiàn)場(chǎng)有其它起重設(shè)備（如塔吊等）的配合情況下的安裝：（1）在地面將34節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連成一組（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦拭干凈，并加少量潤滑脂）。（2）用塔吊將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組吊起。（3）下方安裝人員同時(shí)將吊籠升至導(dǎo)軌架頂部，配合塔吊將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組安裝在導(dǎo)軌架上，并緊固和檢查導(dǎo)軌架安裝直線度。（4）導(dǎo)軌架每加高10m左右，應(yīng)在二個(gè)方向檢查一次導(dǎo)架整體的垂直度。導(dǎo)軌架垂直度允許偏差表安裝高度（m）7070100100150150200200 允許偏差（mm） 高度×0.535404550注：安裝垂直度可用經(jīng)緯儀或其它檢測(cè)垂直度的儀器或方法來測(cè)量，但

30、是不能用直尺或卷尺測(cè)量，更不能靠目測(cè)。9附墻架安裝（1）在導(dǎo)軌架上安裝兩根方管，用螺栓緊固。（2）將兩根管與附墻座連接。（3）用螺栓及銷子將其余部分連接起來，調(diào)節(jié)好各方向額距離，并同時(shí)校正導(dǎo)軌架的垂直度。（4）緊固所有螺栓，慢慢啟動(dòng)升降機(jī)，確保吊籠及對(duì)重不與附墻架相碰。10電纜安裝（1）將電纜隨線的插頭插入插座，并固定在電纜托架上。（2）將另一端連于電源箱內(nèi)。（3）安裝導(dǎo)軌架至半高度時(shí)加3m，電纜隨線自由懸垂，為確保做到這一點(diǎn)，安裝時(shí)，底層應(yīng)有一人將電纜拉直。（4）把電纜的一端連接到電纜挑線架上的中間接線盒中。（5）把電纜與導(dǎo)軌架卡緊在一起，吊籠下降，每1.5m安裝一個(gè)卡子，使電纜線固定在導(dǎo)軌

31、上，直至降低底層。（6）吊籠升至導(dǎo)軌架頂部電纜挑線架處。（7）切斷電源同時(shí)從底層電源箱上拆下電纜隨線后把固定電纜接到電源箱內(nèi)。（8）卷起電纜隨線將線一端接到電纜挑線架上中間接線盒中。（9）安裝電纜于電纜挑線架上。（10）打開主電源，并確定電纜接線相位正確。（11）緩慢下降電梯，每隔6m停下安裝一個(gè)電纜保護(hù)架。（12）墊起吊籠，這樣在吊籠下安裝電纜小車時(shí)就沒有危險(xiǎn)。（13）在電纜小車的一側(cè)取下兩個(gè)滾輪，并將電纜小車安裝在吊籠下面。（14）重裝滾輪，擰緊螺釘即可。（15）調(diào)整滾輪軸，使各滾輪與立管的間隙為0.5mm，在輪的另一側(cè)滾輪緊靠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管。試推動(dòng)電纜小車，無卡阻現(xiàn)象。（16）取下電纜滑輪側(cè)

32、蓋裝入電纜，裝上側(cè)蓋，同時(shí)注意電纜隨線未被擠塞。（17）取出墊塊。（18）電纜滑輪在原位，拉直電纜隨線，進(jìn)一步拉直電纜隨線以使電纜滑輪接近吊籠底部，將電纜固定在吊籠上的電纜托架上。（19）卷起所剩電纜，用膠帶固定于吊籠安全欄上。11層門安裝各停層站都要設(shè)置層門，安裝層門裝置。層門由工地現(xiàn)場(chǎng)自行制作和安裝，要求：（1）層門開啟高度不小于1.8m。（2）層門只能在升降機(jī)一側(cè)開啟，并且層門只能向著樓層內(nèi)方向開啟。（3）層門上應(yīng)有用于緊急情況開啟層門的小窗口，平常必須上鎖。12樓層呼叫系統(tǒng)安裝在各樓層安裝呼叫按鈕，和無線電發(fā)射器，吊籠內(nèi)有無線電接收器和顯示主機(jī)。具體安裝參照GJJ系列SC型升降機(jī)使用手

33、冊(cè)升降機(jī)樓層呼叫系統(tǒng)6.3. 施工電梯安裝安全措施（1）安裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮。（2）安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。（3）升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，坐電梯人的頭、手和吊籠上頂上堆放的零部件絕對(duì)不能露出安全欄之外。（4）如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí)，絕對(duì)不允許開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)升降機(jī)降落時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入底籠圍欄內(nèi)。 （5）利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)，嚴(yán)禁超載，吊桿只能用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件。（6）吊桿上有懸掛物或吊鉤未固定時(shí)，不得開動(dòng)吊籠。（7）安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，攜帶必要的安全用具，包括必須戴安全帽，系安全帶和穿防滑鞋等。（8）吊籠起動(dòng)前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢

34、查，消除所有不安全隱患，做好安全施工。7. 施工電梯操作（1）接通配電箱和吊籠電控柜內(nèi)開關(guān)，檢查操作臺(tái)面板上的電源指示燈是否工作。（2）關(guān)閉所有籠門（包括底籠門、吊籠門、天蓋和底籠小門）。（3）按操作臺(tái)面板上啟動(dòng)按鈕，如一切正常，工作指示燈亮，電壓表指示電源電壓值正常。（4）依照操作臺(tái)面板上指示的運(yùn)行方向操作即可實(shí)現(xiàn)所要求的運(yùn)行。在運(yùn)行中如發(fā)生異常，應(yīng)立即按下“急?！卑磁?，在未排除故障前，不允許復(fù)位。注意“急?！卑磁げ豢呻S意按下，以免整機(jī)經(jīng)常處于緊急制動(dòng)狀態(tài)。（5）當(dāng)升降機(jī)在運(yùn)行中由于斷電或其它原因而異常停車時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)下降，使吊籠滑至下一級(jí)?？奎c(diǎn)。手動(dòng)下降時(shí)，將電機(jī)尾端制動(dòng)電磁鐵手動(dòng)釋放拉

35、手緩緩向外拉出，使吊籠緩慢地向下滑行。注意吊籠下滑時(shí)，不允許超過額定運(yùn)行速度，否則限速器將動(dòng)作。下降20m后，休息一分鐘，使制動(dòng)器冷卻下來后再繼續(xù)下降到底層。（6）如果升降機(jī)不起動(dòng)，按以下內(nèi)容檢查。a.底籠配電箱的總電源開關(guān)是否合上，升降機(jī)上電源是否按通。b.急停按鈕是否復(fù)位。c.極限開關(guān)是否在“ON”位置。d.天窗蓋，吊籠內(nèi)是否關(guān)閉。e.底籠門，小門是否關(guān)閉。f.超載保護(hù)器是否動(dòng)作。7.1. 墜落試驗(yàn)說明：每次進(jìn)入安裝或拆卸工況時(shí)的升降機(jī)，至少進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)，包括首次使用的升降機(jī)、移動(dòng)工地后重新安裝及大修后的升降機(jī)。升降機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，每隔六個(gè)月定期進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)或按深圳市有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行

36、。限速器出廠兩年后，（按限速標(biāo)牌或試驗(yàn)報(bào)告上的日期）必須送場(chǎng)檢測(cè)（包括兩年內(nèi)未曾使用過），經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可繼續(xù)使用。限速器的壽命為五年。升降機(jī)裝載額定載重量。切斷主電源，將墜落試驗(yàn)按鈕盒按總接線圖接入籠頂電控柜內(nèi)的按線端子上。將墜落試驗(yàn)按鈕盒通過門放到地面，撤離吊籠內(nèi)所有人員到安全區(qū)域，并關(guān)上所有籠門。合上電源開關(guān)。按“墜落試驗(yàn)按鈕盒”上的“上升”按扭，使吊籠升到距離地面10米左右。按下“墜落”按鈕不要松開，吊籠將自由下落直至防墜落安全器動(dòng)作，正常情況下，吊籠制動(dòng)距離為0.552.0m（制動(dòng)距離應(yīng)從聽見“哐啷”聲響后算起），防墜安全器使吊籠制動(dòng)的同地通過機(jī)電聯(lián)鎖切斷電源。注意：如吊籠自由下落

37、距地面3m左右，防墜安全器仍未動(dòng)作，應(yīng)通知廠家到場(chǎng)排除故障。7.2. 防墜安全器使用要求1.防墜安全器出廠時(shí)，均已調(diào)整好，并用鉛封封住，因此不得隨意拆開防墜安全器。2.在防墜試驗(yàn)時(shí)，若防墜安全器不正常動(dòng)作即不是在規(guī)定的距離內(nèi)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明原因或重新調(diào)整防墜安全器。3.防墜安全器起作用后，必須按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整使其復(fù)原，否則不允許開動(dòng)升降機(jī)。4.防墜落安全器的調(diào)整除墜落試驗(yàn)外，如防墜安全器發(fā)生動(dòng)作，在防墜安全器復(fù)原前，應(yīng)先查明防墜安全器動(dòng)作原因，同時(shí)須確認(rèn)以下項(xiàng)目：(1) 電磁制動(dòng)器工作正常。(2) 減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)工作正常。(3) 吊籠滾輪正常。(4) 齒輪和齒條工作正常。(5) 限位保護(hù)開關(guān)工作正

38、常。7.3. 定期檢查注意：檢查前必須切斷主電源，10分鐘后才能檢查1、每天檢查（1）檢查外電源箱總開關(guān)總接觸器是否吸合，外籠門上的安全開關(guān)：打開外籠門，吊籠應(yīng)不能啟動(dòng)。（2）檢查上、下限位開關(guān)、減速限位開關(guān)、極限開關(guān)及碰鐵可靠、有效。（3）逐一進(jìn)行下列開關(guān)的安全試驗(yàn)，每次試驗(yàn)吊籠均不能啟動(dòng)。a、打開吊籠雙開門b、打開吊籠活板門c、按下急停按鈕（4）檢查吊籠通道應(yīng)無障礙物。（5）檢查齒輪與齒條的嚙合間隙，保證間隙0.20.5mm。2、每周檢查（1）檢查傳動(dòng)底板螺栓緊固情況。（2）檢查各潤滑部位應(yīng)潤滑良好；檢查減速機(jī)潤滑油，如有漏油或油液不足等情況，應(yīng)補(bǔ)充潤滑油。（3）檢查小齒輪、導(dǎo)輪及滾輪、所

39、有附墻架聯(lián)接，所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓及齒條的緊固螺栓應(yīng)牢固。（4）檢查電纜托架及電纜保護(hù)架應(yīng)無螺栓松動(dòng)或位置移動(dòng)。（5）檢查電纜及減速機(jī)有無異常發(fā)熱及噪音。3、季檢（1）檢查滾輪，各個(gè)滑輪及導(dǎo)向輪的軸承，根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整及更換。（2）檢查滾輪的磨損情況，調(diào)整滾輪與立管的間隙為0.5mm，先松開螺母，在轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸校準(zhǔn)后緊固。（3）檢查電動(dòng)機(jī)和電路的絕緣電阻及電氣設(shè)備金屬外殼、金屬結(jié)構(gòu)接地電阻。（4）做墜落試驗(yàn)，檢查限速器的可靠性。（5）用賽尺檢查制動(dòng)盤或制動(dòng)塊的磨損。4、年檢（1）檢查電纜隨線，如有破損或老化應(yīng)立即進(jìn)行檢修和更換。（2）檢查減速機(jī)與電纜間聯(lián)軸器的橡膠塊是否老化、破損。（3）全面檢查

40、各零部件進(jìn)行保養(yǎng)及更換。5、蝸輪齒牙的檢測(cè)打開減速機(jī)的檢查蓋，檢查蝸輪的磨損情況。末端標(biāo)有100%的測(cè)量尺的一端垂直放在蝸輪牙中。假如測(cè)量尺的溝槽進(jìn)入蝸輪牙，則此蝸輪磨損較為嚴(yán)重，如果沒有的話，轉(zhuǎn)另一側(cè)查看是否超過或少于50%。6.齒輪的檢測(cè)檢查齒輪磨損，新齒37.1mm，允許磨損到35.1mm。 7、齒條的檢測(cè)檢查齒條磨損，新齒齒后為12.56mm，允許磨損到10.6mm。用尺條規(guī)測(cè)量齒條的磨損情況，如果齒條規(guī)可觸到底部的話，則應(yīng)更換齒條。8、制動(dòng)力矩的檢測(cè)檢查電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)力矩，用一杠桿和彈簧秤檢查扭矩。7.4. 升降機(jī)的潤滑首次運(yùn)行一周后，減速器必須更換潤滑油，然后按下表進(jìn)行：周期潤滑部位

41、潤滑劑說明每周減速器N320蝸輪潤滑檢查觀察孔油面，必要時(shí)添加齒輪齒條20#齒輪油涂刷油脂對(duì)重滑道2#鈣基潤滑脂涂刷油脂每月限速器2#鈣基潤滑脂用油槍加注油脂滾輪2#鈣基潤滑脂用油槍加注油脂對(duì)重導(dǎo)向輪2#鈣基潤滑脂用油槍加注油脂門滑道和門配重滑道2#鈣基潤滑脂涂刷油脂，包括吊籠、外籠門導(dǎo)軌架立桿2#鈣基潤滑脂涂刷油脂電纜滑車軌道2#鈣基潤滑脂涂刷油脂每季鋼絲繩2#鈣基潤滑脂涂刷油脂天輪2#鈣基潤滑脂用油槍加注油脂每半年繩輪2#鈣基潤滑脂用油槍加注油脂減速器N320蝸輪潤滑換油7.5. 整機(jī)調(diào)試升降機(jī)主機(jī)就位后，此時(shí)導(dǎo)軌架高度安裝至6m，應(yīng)進(jìn)行通電調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，首先確認(rèn)工地電源功率是否充足，工地

42、電箱內(nèi)的漏電保護(hù)開關(guān)應(yīng)為沖擊波無動(dòng)作型，然后檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向及啟制動(dòng)是否正常，錯(cuò)相保護(hù)、急停、極限、上下限位、減速限位、各門限位開關(guān)是否正常。升降機(jī)的安裝必須按本說明書“升降機(jī)安裝”章節(jié)進(jìn)行，每安裝一道附墻必須檢查導(dǎo)軌架的直線度是否符合要求。升降機(jī)的導(dǎo)軌架加高完畢后，立即進(jìn)行整機(jī)檢測(cè)及調(diào)試，調(diào)試內(nèi)容如下：1、腰滾輪側(cè)隙調(diào)試調(diào)整傳動(dòng)小車（僅用于上傳動(dòng)）及吊籠的腰滾輪偏心軸，使兩吊籠立柱及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)稱，各腰滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管間隙為0.5mm，然后緊固腰滾輪螺栓。2、齒輪與齒條嚙合間隙調(diào)試用壓鉛法檢查所有齒輪與齒條的嚙合間隙，要求間隙0.20.5mm，否則應(yīng)采用楔鐵調(diào)整大小板的位置，以調(diào)整

43、齒輪與齒條的嚙合間隙，然后緊固大小板連接螺栓。3、導(dǎo)輪與齒條的間隙調(diào)試用塞尺檢查所有導(dǎo)輪與齒條背面的間隙，要求間隙為0.5mm，否則應(yīng)調(diào)試導(dǎo)輪偏心套，以調(diào)整導(dǎo)輪與齒條的間隙，然后緊固導(dǎo)輪螺栓。4、電纜小車的調(diào)試將電纜小車放置在地面，調(diào)整電纜小車腰滾輪偏心軸，要求各滾輪與對(duì)應(yīng)軌道的間隙為0.5mm，用手試推電纜小車，確保運(yùn)行靈活，無卡阻現(xiàn)象。5、上、下限位碰鐵及減速限位碰鐵（1）上限位碰鐵：用籠頂操作，升降機(jī)運(yùn)行到最上部腰滾輪離導(dǎo)軌架頂部約500mm，按下急停按鈕，安裝上限位碰鐵，使碰鐵與上限位接觸，上限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平面89°的位置，碰鐵下端面與上限位滾輪約400mm，確定碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)

44、節(jié)立管平行。用勾頭螺栓固定碰鐵，旋開急停按鈕，檢查上限位是否正常。（2）下限位碰鐵及減速限位碰鐵：用籠內(nèi)操作，將升降機(jī)開到吊籠底與外籠門檻平齊（滿載），按下急停按鈕，安裝下限位碰鐵及減速限位碰鐵。（3）下限位碰鐵安裝時(shí)，要求下限位碰鐵與下限位接觸，下限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平面89°位置，下限位碰鐵上端面與下限位滾輪（滾輪向上）約為400mm，下限位碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行。用鉤頭螺栓固定下限位碰鐵。（4）減速限位碰鐵安裝時(shí)，要求減速限位碰鐵與減速限位接觸，減速限位轉(zhuǎn)柄與水平面89°位置，減速限位碰鐵下端面低于下限位碰鐵上端面80mm，減速限位碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行。用鉤頭螺栓固定減速限

45、位碰鐵。（5）旋開急停按鈕，檢查下限位及減速限位是否正常。7.6. 驗(yàn)收1、電梯在投入使用前，必須由專業(yè)機(jī)構(gòu)對(duì)各機(jī)械部位及電氣等各方面進(jìn)行全面的調(diào)試檢查。導(dǎo)架、附墻、限位擋板、擋塊安裝應(yīng)正確，符合要求。2、試驗(yàn)要求：整個(gè)架體安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行靜、動(dòng)載試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。3、電氣接線應(yīng)正確，各安全限位開關(guān)制動(dòng)器靈敏可靠。各方面檢查調(diào)試正常后，應(yīng)報(bào)請(qǐng)專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格頒發(fā)檢驗(yàn)合格證，項(xiàng)目取得合格證后后方可投入運(yùn)行使用。4、避雷的設(shè)置避雷針采用20鋼筋，長度L=1.52m，置于架體最頂端。直接采用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)作為引下線使用。接地體可與重復(fù)接地合用，阻值不大于10歐姆。5、聯(lián)絡(luò)信號(hào)的設(shè)

46、置及調(diào)試（1）電梯作業(yè)應(yīng)設(shè)信號(hào)指揮，司機(jī)按照給定的偏差號(hào)操作，作業(yè)必須鳴鈴示意，信號(hào)設(shè)置必須每層設(shè)一按鈕直接與梯籠里司機(jī)聯(lián)系。（2）信號(hào)指揮人員與司機(jī)應(yīng)密切配合，不允許各層作業(yè)人員任意敲擊導(dǎo)軌架進(jìn)行聯(lián)系。（3）聯(lián)歡系信號(hào)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行各方面檢查、調(diào)試正常后應(yīng)報(bào)項(xiàng)目安全部進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可投入運(yùn)行使用。8. 安全及維護(hù)措施1、施工電梯應(yīng)為人貨兩用電梯，其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)，必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得操作證的專業(yè)人員進(jìn)行操作和維修。2、地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ)，其承載力大于150KPa，地基上表面允許偏差值為10mm，并應(yīng)有排水設(shè)施。3、電梯籠周圍

47、2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各樓層平臺(tái)通道應(yīng)平整牢固，出入口應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和防護(hù)門。全行程四周不得有有危害安全運(yùn)行的障礙物。4、施工電梯安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時(shí)，應(yīng)在全程井道周圍搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的電梯，應(yīng)在全程裝設(shè)足夠的照明及明亮的樓層編號(hào)標(biāo)志燈。5、施工電梯安裝后，應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門對(duì)基礎(chǔ)和附臂支架以及電梯架設(shè)的安裝質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面的檢查，并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)（包括墜落實(shí)驗(yàn)），經(jīng)試驗(yàn)合格簽證后，方可投入使用。6、電梯的防墜安全器，在使用中不得任意拆改調(diào)整，需要拆檢調(diào)整時(shí)或每月滿1年后，均應(yīng)有生產(chǎn)廠家或指定的認(rèn)可單位進(jìn)行調(diào)整、建修或鑒定。7、

48、施工電梯在大雨、大霧、六級(jí)以上大風(fēng)必須停止運(yùn)行，并將梯籠降到底層，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，閉鎖梯籠門和維護(hù)門。8、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動(dòng)；（2）齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常；（3）各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損；（4）運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙。9. 永久電梯提前運(yùn)行方案9.1. 日常維護(hù)管理1、作為施工電梯使用的配套措施（1）電梯井口防水永久電梯在設(shè)計(jì)時(shí)未考慮井口防水，作為施工電梯使用時(shí)，需要在電梯井口用混凝土設(shè)置一條20mm高的隔水帶，防止樓面積水流入電梯井對(duì)電梯造成影響。（2）電梯井道的砌筑考慮作為施工電梯的永久電梯使用頻繁，且運(yùn)行速度較高，故在

49、電梯投入使用前將電梯井道按照設(shè)計(jì)要求線性砌筑，保證電梯井道封閉，具體措施詳見下圖：（3）電梯機(jī)房的通風(fēng)散熱在施工過程中，尤其是上下班高峰期，電梯使用頻繁，使電梯卷揚(yáng)機(jī)等過熱，需要對(duì)電梯機(jī)房的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，增加散熱措施，必要的情況下考慮在電梯機(jī)房設(shè)置空調(diào)以對(duì)電梯機(jī)房進(jìn)行降溫，保證電梯的高效安全進(jìn)行。2、安全運(yùn)行措施（1）操作、保養(yǎng)人員安排派專業(yè)操作人員正式電梯進(jìn)行操作，操作人員上崗前要進(jìn)行該正式電梯的應(yīng)用培訓(xùn)，掌握使用規(guī)則，嚴(yán)禁非專業(yè)人員對(duì)電梯進(jìn)行操作。電梯使用過程中電梯生產(chǎn)廠家派專人進(jìn)行日常維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（2）安全措施電梯運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察電梯各部位音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)

50、象，發(fā)現(xiàn)反常時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查處理，故障未排除前嚴(yán)禁運(yùn)行。作業(yè)后電梯降至底層并切斷電源，鎖好閘箱和梯門，下班作業(yè)后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng)，并做好當(dāng)班記錄。3、成品保護(hù)措施在永久電梯投入臨時(shí)施工使用過程中，總承包方擬對(duì)電梯的重點(diǎn)部位有針對(duì)性的采取以下措施，以保護(hù)電梯設(shè)備。電梯廳門：利用原有保護(hù)膜進(jìn)行保護(hù)；外呼按鈕、外呼面板：在臨時(shí)使用時(shí)暫不安裝；轎門：利用原有保護(hù)膜進(jìn)行保護(hù)；操作面板：利用原有保護(hù)膜進(jìn)行保護(hù)，若有保護(hù)膜破壞，則重新貼保護(hù)；吊頂：暫不安裝或采用臨時(shí)材料；門檻：設(shè)置專門的保護(hù)裝置進(jìn)行保護(hù)；轎廂面板、地面、電梯廳門采用專門的材料及方法進(jìn)行保護(hù)。具體措施如下圖：電梯轎廂內(nèi)壁的保護(hù)電梯轎廂地

51、板的保護(hù)以及翻板的設(shè)置電梯門、門套、門楣處的保護(hù)電梯廳外按鈕的保護(hù)9.2. 使用完后整修方案永久電梯作為施工電梯使用完畢后，在正式使用投入之前，需會(huì)同電梯生產(chǎn)廠家等對(duì)電梯進(jìn)行必要的檢查，對(duì)相應(yīng)的臨時(shí)措施予以拆除，驗(yàn)收合格后方可正式投入使用，并作為我司完全移交的依據(jù)。1、電梯井道臨時(shí)防護(hù)門的拆除當(dāng)永久電梯按照計(jì)劃作為施工電梯使用完畢后，電梯井道的臨時(shí)防護(hù)門需要進(jìn)行拆除。拆除過程遵循從上到下依次拆除，拆除過程中要注意配合，在保證自身安全的前提下進(jìn)行，要特別注意對(duì)電梯井及電梯的保護(hù)。2、電源切換永久電梯在投入使用之前需要切換電源，將臨時(shí)電源轉(zhuǎn)換為永久電源。切換過程中要按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，電源切換完成后將臨時(shí)電源拆除，以防止發(fā)生觸