砂石料倉砌筑技術交底

1、中鐵二十一局蘭州梁場技術交底書交底單位中鐵二十一局蘭州梁場編號LZLCJS-工程名稱砂石料倉砌筑工程日期2013年2月19日砌筑工程交底依據TB10424-2003鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準一、原材料1、水泥：水泥采用普通32.5硅酸鹽水泥.水泥的存放應保持干燥。進場后應進行復試，合格后方可使用。庫存超過3個月以后時，應進行在此復試。2、砂：砂采用中砂，含泥量不超過5%。3、水：采用自來水。4、紅磚：磚的強度必須符合規(guī)范要求。必須有出廠提供合格證。二、主要機具1、機械設備：砂漿攪拌機。2、工具：瓦刀、鋪灰鏟、鐵鍬、手錘、鋸、篩子、手推車等。3、檢測工具：水準儀、經緯儀、鋼卷尺、錘線球

2、、水平尺、砂漿試模。三、作業(yè)條件1、場地已經平整完成，標高符合設計要求。2、砌磚前一天應將紅磚澆水潤濕。3、砌筑部位的灰渣及雜物應清除干凈。4、砂漿配合比已經確定。砂漿應隨拌隨用。禁止使用超過6小時的攪拌砂漿。四、施工工藝1、工藝流程墻體放線制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正豎縫灌砂漿勒縫、2、操作工藝1、基底清理。在砌筑墻體前，應將基礎平整壓實。清除雜物。2、構造柱鋼筋綁扎。構造柱鋼筋可以提前綁扎完成。鋼筋加工綁扎應符合規(guī)范要求，鋼筋柱放線定位需精確。確保柱子中心線垂直。3、砌塊排磚。砌塊排列時盡可能的采用標準規(guī)格的砌塊。標準砌塊的數(shù)量必須占到所有砌塊數(shù)量的80%以上。砌塊上下排應錯縫搭砌。

3、搭砌長度一般為砌塊的1/2處。新盤的大角，需要及時進行吊靠。砌筑時應控制好灰縫厚度，使其大小一致。砌筑時應做到“上跟線、下跟棱、左右相鄰要對平。”砌體水平厚度一般為8-12mm。垂直灰縫寬度一般為10mm。4、圈梁的設置及施工。砌筑至圈梁標高時，應固定模板進行圈梁的混凝土澆筑施工。圈梁鋼筋的綁扎應符合設計及規(guī)范要求。箍筋間距±2cm。縱向鋼筋搭接長度應滿足30d。五、質量要求1、磚和砂漿的強度必須符合設計要求。2、砂漿飽滿度應大于80%。3、砌體的位置及垂直度應符合下表要求。項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移偏移10用經緯儀、；拉線和尺量檢查2垂直度5用2m托線板檢查3頂面標

4、高±15水準儀測量4表面平整度8用2m靠尺及塞型尺檢查5水平灰縫平直度10拉線檢查審核人：交底人：交底接受人中鐵二十一局蘭州梁場技術交底書交底單位中鐵二十一局蘭州梁場編號LZLCJS-工程名稱50/80T龍門吊基礎日期2013年1月28日交底依據TB10424-2003鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準蘭州梁場坐標平面圖一、基坑開挖1、施工準備1.1施工機械及工具：挖掘機、翻斗車、鐵鍬、鋼尺、線繩、手推車、水準儀、全站儀、照明燈等。1.2工藝流程 軸線放樣標高確認開始開挖復測標高開挖至設計標高。1.3操作工藝根據梁場平面坐標圖及已知坐標點，用全站儀放樣出門吊行走中心線。利用中心線引

5、出開挖邊線用白灰將開挖邊線。挖掘機根據白灰線開挖作業(yè)。根據原地面標高及門吊基礎底部設計標高，反算出開挖深度，并用水準儀不斷復測開挖面標高，確?；A底部標高符合設計要求。杜絕超挖現(xiàn)象。1.4質量要求序號檢查項目設計標高誤差要求1基礎底面標高1606.548±2cm2基礎開挖寬度1.8m±5cm3基礎軸線位置±1cm二、基坑換填1、基地的整平。開挖至基礎底部設計標高后，人工將基地整平。2、灰土的拌合。根據梁場門吊基礎設計圖，蘭州梁場門吊基礎在開挖完成后采用三七灰土拌合壓實，來增加原土層的地基承載力。用鏟車將白灰填入基坑內，人工按照三七灰土的比例拌合均勻?；彝翆拥奶撲伜?/p>

6、度約30cm。3、灰土的壓實。用打夯機將拌合好的灰土壓實。4、復測灰土頂面標高，標高符合設計要求時在灰土頂面放樣出門吊行走中心線。5、質量要求序號檢查項目設計標高誤差要求1灰土頂面標高1606.748±2cm2灰土頂面軸線位置偏差±1cm三、鋼筋作業(yè)1、基礎鋼筋的加工。鋼筋下料尺寸及綁扎位置見附圖1鋼筋的下料彎制按圖紙設計尺寸和形狀全部采用機械加工。鋼筋下料時要去掉鋼材外觀有缺陷的地方；不彎鉤的長鋼筋下料長度誤差為±10mm；彎鉤及彎折鋼筋下料長度誤差為±1d（d為鋼筋直徑），采用槽鋼固定在臺架上，槽口內加橫擋板作為定尺工具，控制下料長度，采用切斷機下料

7、。操作工藝：核對下料鋼筋的品種、數(shù)量、尺寸、規(guī)格并計算下料長度；在鋼筋下料模具上進行下料；下料時先下長料，后下短料。鋼筋下料每次切割根數(shù)：直徑610mm6根，1218mm的2根，2022mm為1根。用光圓鋼筋制作的箍筋，其末端應有彎鉤，彎鉤的彎曲內直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分的長度，一般結構不小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結構不小于箍筋直徑的10倍。2.鋼筋連接焊接接頭在受彎構件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構件不得大于25%。綁扎接頭在受彎構件的受拉去不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%。鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10

8、倍。同一截面內，同一根鋼筋接頭不得超過1處。3.質量要求鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度如下表序號鋼筋類別受拉去受壓區(qū)1光圓鋼筋30d+半圓形彎鉤30d2 帶肋鋼筋30d+半直角形彎鉤25d 鋼筋加工容許偏差和檢查方法序號名稱允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋全長±10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內徑尺寸±5（橋梁±3）鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度容許偏差及檢查方法序號名稱允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋排距±5尺量，兩端、中間各一處2同一排受力鋼筋間距基礎、板、墻±20柱、梁±103分步鋼筋間距±20尺量，連續(xù)3處4箍筋間距

9、綁扎骨架±20尺量，連續(xù)3處焊接骨架±105彎起點位置30尺量6保護層厚度C35+10、-5尺量，兩端、中間、各2處。25C35+5、-2C±5四、模板作業(yè)在灰土頂面放樣出門吊行走中心線后，按照中心線放置加工好的鋼筋骨架，確認平面位置符合圖紙要求時，進行模板的安裝，模板安裝應符合小表要求序號名稱允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置基礎15尺量，每邊不少于2處。梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺，不小于2處3高程±20測量4模板內側寬度+10、-5尺量，不少于3處5彎起點位置30尺量6保護層厚度C35+10、-5尺量，兩端、中間、各2處。25C

10、35+5、-2C±5五、混凝土作業(yè)在模板安裝完成后，進行平面位置放樣檢查后，進場混凝土的澆筑?；炷帘仨氄駬v密實。成品混凝土構件結構外形尺寸應符合下表要求序號名稱允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置（橫向）±10尺量2表面平整度8mm2m靠尺及塞尺3高程±15水準儀4截面尺寸±20尺量5預埋件中心位置5mm六、預埋件的施工在混凝土澆筑完成后，在初凝前預埋固定鋼軌用的預埋件。1. 預埋件的加工。鋼筋與鋼板焊接其搭接長度應大于等于鋼筋直徑的4倍（光圓鋼筋）或5倍（帶肋鋼筋）。焊縫的高度應0.35d，切不得小于4mm。焊縫的寬度應0.5d，切不得小于6mm。鋼筋的彎曲及加工要求同鋼筋作業(yè)。2. 預埋件的加工及埋設。應符合下表要求。序號名稱允許偏差（mm）檢查方法1平面位置（橫向及縱向）±5尺