石油石化職業(yè)技能試題集

1、石油石化職業(yè)技能鑒定試題集發(fā)布時(shí)間：2014-10-26鐘美浩301、在計(jì)算焊接接頭強(qiáng)度時(shí)，如果力的單位是牛頓(N)，面積的單位是平方毫米(mm2)，則應(yīng)力的單位是( )。A、MPa B、Pa C、Kgf/mm2 D、gf/mm2302、板厚分別為8mm和10mm的兩塊鋼板對(duì)接焊，焊件寬為100mm，鋼板材料為Q235-A，焊縫的許用應(yīng)力t=165 MPa，母材許用應(yīng)力t=200MPa，則該焊縫能承受( )的拉力。a、200KN b、165KN c、160KN d、132KN303、兩塊厚度分別為10mm和12mm的鋼板對(duì)接焊，材料為Q235-A，要求焊縫能承受200KN的拉力，則焊縫長(zhǎng)度至少

2、為( )。(Q235-A的許用應(yīng)力t=200 MPa，焊縫的許用應(yīng)力t=165 MPa)a、84mm b、100mm c、102mm d、122mm304、焊接接頭靜載強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，角焊縫都是按( )計(jì)算強(qiáng)度。a、壓應(yīng)力 b、拉應(yīng)力 c、切應(yīng)力 d、彎曲應(yīng)力305、對(duì)搭接接頭靜載強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，假設(shè)條件不包括( )。A、殘余應(yīng)力對(duì)接頭有影響 B、正、側(cè)面強(qiáng)度無(wú)差別C、焊腳尺寸對(duì)強(qiáng)度無(wú)影響 D、熔深對(duì)強(qiáng)度有影響306、已知手弧焊焊角尺寸為k，則直角等腰焊縫的計(jì)算厚度為( )。a、1.4k b、0.7k c、0.7(k+3) d、1.4(k+3)307、丁字接頭，如開(kāi)坡口并焊透，其靜載強(qiáng)度應(yīng)按( )計(jì)算

3、。A、搭接接頭 B、對(duì)接接頭 C、角接接頭 D、十字接頭308、靜載平行于焊縫的丁字接頭，其產(chǎn)生最大應(yīng)力的危險(xiǎn)點(diǎn)是( )。(靜載荷豎直向下)A、焊縫的最上端 B、焊縫的最下端 C、焊縫的中間 D、焊縫的上部1/3處309、如圖所示，靜載平行于焊縫的丁形接頭，其應(yīng)力最大的危險(xiǎn)點(diǎn)受到的應(yīng)力是由( )引起的應(yīng)力。a、彎矩M=F.Lb、切力Q=Fc、彎矩M=F.L和切力Q=Fd、切力M=F.L和彎矩Q=F310、脆性斷裂的形貌在宏觀上為平整的斷口，斷口截面一般與主應(yīng)力( )。a、平行 b、垂直 c、成450角 d、成300角311、脆性斷裂多發(fā)生于( )材料，如鐵素體材料。( A )體心立方晶體(B

4、)面心立方晶體(C )密排六方晶體(D )密排四方晶體312.脆性材料發(fā)生脆性斷裂時(shí)，在斷口處( )。( A )有明顯塑性變形 (B )無(wú)明顯塑性變形(C )有明顯彎曲變形 (D )有明顯扭轉(zhuǎn)變形313.脆性斷裂主要是在應(yīng)力作用下，當(dāng)材料的塑性變形過(guò)程嚴(yán)重受阻，材料不易發(fā)生變形而造成的( )。( A )表面分離(B )表面拉長(zhǎng)(C )表面彎曲(D )表面扭曲314.在焊接結(jié)構(gòu)中，影響結(jié)構(gòu)發(fā)生脆性斷裂的外部因素不包括( )。( A )應(yīng)力狀態(tài)(B )材料的溫度(C )加載速度(D )材料的缺陷315.材料的脆性斷裂與溫度之間的關(guān)系是( )。( A )溫度降低，脆性增大 (B )溫度升高，脆性增大

5、( C )溫度降低，脆性減小 (D )脆性斷裂與溫度無(wú)關(guān)316.為防止和減少焊接結(jié)構(gòu)的脆性斷裂，應(yīng)盡量采用應(yīng)力集中系數(shù)小的( )。( A )對(duì)接接頭( B )搭接接頭(C )角接接頭(D )端接接頭317.為了防止結(jié)構(gòu)脆性斷裂，除了考慮設(shè)計(jì)和制造工藝之外，在選材上還要考慮材料的( )。( A )強(qiáng)度 (B )斷裂韌性 (C )硬度 (D )疲勞強(qiáng)度318.為防止結(jié)構(gòu)脆性斷裂應(yīng)( )。( A )盡量減小結(jié)構(gòu)的剛度(B )盡量增加結(jié)構(gòu)的剛度( C )盡量減小結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度(D )盡量增大結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度319.焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的角變形對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響是( )。( A )無(wú)影響 (B )變形越大，強(qiáng)度越低( C

6、)變形越小，強(qiáng)度越低 (D )變形越大，強(qiáng)度越高320.試驗(yàn)表明，當(dāng)密集氣孔使斷面減小至低于( )時(shí)，抗拉強(qiáng)度不會(huì)降低，但是疲勞載荷作用下會(huì)引起應(yīng)力集中，而產(chǎn)生疲勞裂紋。( A ) 7 % ( B ) 10 % ( C ) 12 % ( D ) 15 %321.為了確保焊接結(jié)構(gòu)的抗疲勞性能，對(duì)需要進(jìn)行疲勞評(píng)定的焊接接頭，其內(nèi)部夾渣不得超過(guò)咬邊允許深度的( )。( A ) 2 倍 (B)1 倍 (C ) 0.5 倍 (D ) 0.8 倍322.為了提高焊接接頭的疲勞強(qiáng)度，對(duì)于有很大內(nèi)部缺陷的焊縫，一般采用( )法來(lái)清除缺第 2 頁(yè) 共 16 頁(yè)陷。( A )砂輪修磨(B )碳弧氣刨后補(bǔ)焊 (C

7、)鉆孔(D )鎢極氬弧焊重熔323. 為消除殘余應(yīng)力對(duì)焊接接頭疲勞強(qiáng)度的影響，用射水冷卻法時(shí)，將焊縫加熱至500 保持( ) ，然后射水使表面快速冷卻。( A ) 3 min ( B ) 5 min ( C ) 7 min ( D ) 10 min324.為提高焊件的疲勞強(qiáng)度而采用熱應(yīng)力消除法時(shí)，是將焊件在爐內(nèi)加熱至600 ，緩冷( )以上。( A ) 12h (B )24h (C )8h (D )16h325、在焊接結(jié)構(gòu)安全評(píng)定中，將焊接缺陷分為非平面缺陷和平面缺陷兩大類(lèi)，通常平面缺陷不包括( )。a、裂紋 b、未熔合 c、咬邊 d、氣孔326、“合于使用”原則是一個(gè)更加科學(xué)、更加準(zhǔn)確的評(píng)定

8、準(zhǔn)則，應(yīng)用它對(duì)于焊接產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，既可增加構(gòu)件的( )，同時(shí)也降低了構(gòu)件的制造成本。A、安全性 B、剛度 C、壽命 D、強(qiáng)度327、我國(guó)的“CVDA”壓力容器缺陷評(píng)定規(guī)范中，容器的壁厚10mm時(shí)，屈服點(diǎn)S( )。A、MPa B、235MPa C、355MPa D、415MPa328、焊條電弧焊時(shí)，一般厚藥皮焊條的定額計(jì)算系數(shù)(Kh)為( )。A、1.71 B、2.10 C、2.71 D、3.10329、焊條消耗量常按公式m=ALe/1-KS計(jì)算，式中KS的含義是( )。A、焊條轉(zhuǎn)熔系數(shù) B、焊縫長(zhǎng)度 C、焊條損失系數(shù) D、焊縫橫截面積330、不開(kāi)坡口的單面焊對(duì)接焊縫當(dāng)余高為h，焊縫寬度為c，板厚為

9、，間隙為b時(shí)，焊縫金屬橫截面積的計(jì)算公式是( )。A、A=b+(2/3)hc B、A=b+(1/3)hc C、A=b+(1/2)hc D、A=b+(1/4)hc331、自動(dòng)埋弧焊時(shí)，如采用1.0的焊絲，若焊絲消耗量為40g/m，則焊劑消耗量約為( )。A、40g/m B、60g/m C、20g/m D、80g/m第 3 頁(yè) 共 16 頁(yè)332、采用技術(shù)計(jì)算法確定氣焊焊絲的消耗定額公式是G定=G敷(1+Kn)(kg)，式中Kn的含義是( )。A、氣焊過(guò)程中的損耗系數(shù) B、氣焊絲消耗定額 C、熔敷金屬的質(zhì)量 D、焊絲長(zhǎng)度333、用經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)分析法確定氣焊材料消耗定額的公式是G定=Gh.L，式中Gh表

10、示焊縫單位長(zhǎng)度的材料消耗量，那么L的含義是( )。A、焊縫長(zhǎng)度 B、焊縫斷面面積 C、材料密度 D、損耗系數(shù)334、保護(hù)氣體的消耗量通常按公式V=qv(1+)tn計(jì)算，式中，qv的含義是( )。A、保護(hù)氣體的體積 B、保護(hù)氣體的體積流量 C、焊件數(shù)量 D、氣體消耗系數(shù)335、計(jì)算保護(hù)氣體的消耗量時(shí)，氣體損耗系數(shù)一般取( )。A、0.010.02 B、0.020.03 C、0.030.05 D、0.060.08336、某焊接車(chē)間每月需要60000L氬氣，則該車(chē)間一年最少需要( )氬氣。(氬氣瓶容量為40L)A、120瓶 B、300瓶 C、1500瓶 D、18000瓶337、電弧焊時(shí)，在計(jì)算電能消

11、耗的計(jì)算公式中，如采用E4303焊條進(jìn)行焊接時(shí)，熔敷系數(shù)(aH)為( )。A、8.25 B、8.6 C、9.2 D、9.25338、用直流電源進(jìn)行電弧焊時(shí)，電能消耗量計(jì)算公式W=UCX/(aH)中，表示的含義為( )。A、電弧燃燒時(shí)間 B、弧焊電源有效率 C、電弧電源空載功率 D、空載消耗系數(shù)339、采用交流電源進(jìn)行電弧焊時(shí)，電能消耗量計(jì)算公式W=UIt/(1000)中，t表示的含義為( )。A、電弧燃燒時(shí)間 B、弧焊電源有效率 C、電弧電源空載功率 D、空載消耗系數(shù)340、焊接作業(yè)時(shí)，焊接輔助時(shí)間不包括( )時(shí)間。A、焊件清理 B、焊條更換 C、焊縫測(cè)量檢查 D、焊接工件341、領(lǐng)取生產(chǎn)任務(wù)

12、單、圖樣和焊接工藝卡的時(shí)間是( )。A、作業(yè)時(shí)間 B、輔助時(shí)間 C、基本時(shí)間 D、準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間342、焊接基本時(shí)間與( )成反比。A、焊縫橫截面積 B、焊縫長(zhǎng)度 C、焊縫電流 D、焊縫金屬密度343、論文寫(xiě)作時(shí)，論述中的確定性意見(jiàn)及支持意見(jiàn)的理由被稱(chēng)為( )。A、論據(jù) B、論證 C、論點(diǎn) D、引證344、論文寫(xiě)作時(shí)，證明論點(diǎn)判斷的依據(jù)被稱(chēng)為( )。A、論點(diǎn) B、論證 C、引證 D、論據(jù)345、論文的長(zhǎng)短根據(jù)內(nèi)容需要而定，一般在( )。A、1000字 B、10002000字 C、30004000字 D、5000字以上346、在論文的組成部分中，為了計(jì)算機(jī)檔案的需要而設(shè)的、位于摘要之后的部分被稱(chēng)為

13、( )。A、前言 B、正文 C、引言 D、關(guān)鍵詞347、在論文的組成部分中，位于正文之后、讀者最關(guān)心的文章精髓部分是( )。A、前言 B、關(guān)鍵詞 C、摘要 D、結(jié)尾348、在論文的寫(xiě)作中，附錄一般放在( )之后。A、參考文獻(xiàn) B、結(jié)尾 C、正文 D、摘要349、撰寫(xiě)技術(shù)總結(jié)時(shí)，首先要求的是( )。A、明確目的，確定重點(diǎn) B、有充足的技術(shù)資料C、規(guī)律性的概括結(jié)論 D、語(yǔ)言準(zhǔn)確、簡(jiǎn)潔、生動(dòng)350、撰寫(xiě)技術(shù)總結(jié)時(shí)，首先要確定( )。A、標(biāo)題 B、前言 C、成績(jī)和經(jīng)驗(yàn) D、關(guān)鍵詞351、對(duì)工程技術(shù)的問(wèn)題進(jìn)行討論和研究，表述研究成果及應(yīng)用的文章被稱(chēng)為( )。A、技術(shù)總結(jié) B、工作總結(jié) C、技術(shù)論文 D、

14、工作報(bào)告第 5 頁(yè) 共 16 頁(yè)352、焊接工藝評(píng)定合格只能說(shuō)明將來(lái)施焊產(chǎn)品的焊接接頭( )符合要求。A、殘余變形 B、殘余應(yīng)力 C、使用性能 D、焊接防護(hù)353、焊接工藝評(píng)定的目的在于驗(yàn)證( )的正確性。A、焊接設(shè)備 B、焊接操作方法 C、焊接工藝 D、焊接方法354、焊接工藝評(píng)定的目的在于獲得一種使焊接接頭的( )符合設(shè)計(jì)要求的焊接工藝。A、機(jī)械性能 B、物理性能 C、化學(xué)性能 D、工藝性能355、焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)程或圖樣要求所列出的評(píng)定內(nèi)容和施焊時(shí)的( )擬定的。A、焊接方法 B、工藝參數(shù) C、工藝規(guī)程 D、工藝守則356、根據(jù)評(píng)定合格的焊接工藝評(píng)定報(bào)告并結(jié)合工廠實(shí)踐經(jīng)

15、驗(yàn)，編制焊接( )。A、工藝參數(shù) B、工藝規(guī)程 C、工藝守則 D、工藝流程357、焊接工藝評(píng)定試板應(yīng)由考試合格的熟練焊工按( )規(guī)定的各種工藝參數(shù)焊接。(A)工藝卡 (B)工藝規(guī)程 (C)工藝守則 (D)工藝流程358、焊接工藝評(píng)定時(shí)，若( )無(wú)須重新評(píng)定。A、改變焊接方法 B、改變焊接材料 C、改變?cè)囼?yàn)員后 D、鋼材類(lèi)別改變時(shí)359、焊接工藝評(píng)定時(shí)，若( )無(wú)須重新評(píng)定。A、改變焊后熱處理類(lèi)別 B、多道焊改為單道焊C、焊接工藝參數(shù)改變 D、組別相同的鋼材360、JB 4708-2000標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定I類(lèi)鋼的鋼材不包括( )。A、20g B、Q235-A C、16MnR D、10361、按照對(duì)焊接

16、接頭力學(xué)性能的影響，可將焊接工藝因素分為重要因素、補(bǔ)加因素和次要因素。其中重要因素是指( )的焊接工藝因素。A、對(duì)力學(xué)性能無(wú)明顯影響 B、影響焊接接頭沖擊韌度C、影響焊接接頭表面硬度 D、對(duì)力學(xué)性能有明顯影響362、在焊條電弧焊焊接工藝評(píng)定的基本因素中，預(yù)熱溫度比已評(píng)定合格值低( )以上時(shí)，需重新評(píng)定。A、40 B、50 C、20 D、30363、在焊條電弧焊焊接工藝評(píng)定的基本因素中，焊條直徑改為大于( )時(shí)，是補(bǔ)加因素改變的一種。A、3mm B、4mm C、6mm D、5mm364、編制焊接工藝規(guī)程原則不包括( )。A、技術(shù)上的先進(jìn)性 B、經(jīng)濟(jì)上的合理性 C、名詞標(biāo)準(zhǔn)化和通用化 D、材料的可

17、焊接性365、編制焊接工藝規(guī)程的主要依據(jù)不包括( )。A、產(chǎn)品類(lèi)型 B、工廠生產(chǎn)條件 C、良好的勞動(dòng)條件 D、產(chǎn)品的整套裝配圖366、焊接工藝卡的內(nèi)容不包括( )。A、焊接節(jié)點(diǎn)圖 B、母材金屬的鋼號(hào) C、焊工持證的合格項(xiàng)目 D、焊縫的檢驗(yàn)項(xiàng)目367、施工組織設(shè)計(jì)和焊接工藝規(guī)程中不包括( )。A、對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行指導(dǎo) B、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、立即修改C、制定須從本單位實(shí)際出發(fā) D、保證生產(chǎn)者安全368、編制施工組織設(shè)計(jì)和焊接工藝規(guī)程時(shí)應(yīng)遵循的原則不包括( )。A、工藝上的先進(jìn)性 B、經(jīng)濟(jì)上的合理性C、結(jié)構(gòu)上的新穎性 D、安全上的可靠性369、施工組織設(shè)計(jì)不包括( )的內(nèi)容。A、工程簡(jiǎn)介 B、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì) C、總

18、體施工部署 D、焊接順序370、編制施工組織設(shè)計(jì)的最主要的資料是( )。A、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) B、工程驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) C、施工中有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) D、工藝評(píng)定報(bào)告371、對(duì)施工中的各項(xiàng)要求都有相應(yīng)的部標(biāo)和國(guó)標(biāo)，當(dāng)同一內(nèi)容有兩種以上的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)( )執(zhí)行。A、按高標(biāo)準(zhǔn) B、按低標(biāo)準(zhǔn) C、依項(xiàng)目不同而不同 D、取各標(biāo)準(zhǔn)的折中方案372、各企業(yè)可按本企業(yè)實(shí)際情況制定本企業(yè)的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，但在技術(shù)上應(yīng)( )相應(yīng)的部標(biāo)和國(guó)標(biāo)。A、不高于 B、不低于 C、遠(yuǎn)低于 D、相當(dāng)于373、焊接工藝( )是一種經(jīng)評(píng)定合格的書(shū)面焊接工藝文件，用以指導(dǎo)按法規(guī)的要求焊制產(chǎn)品的焊縫。A、評(píng)定 B、方案 C、設(shè)計(jì)書(shū) D、規(guī)程374、焊

19、接工藝規(guī)程必須以相應(yīng)的( )為依據(jù)。A、焊接工藝方案 B、焊接工藝設(shè)計(jì)書(shū) C、焊接工藝評(píng)定報(bào)告 D、焊接工藝過(guò)程卡片375、焊接工藝規(guī)程是指導(dǎo)焊工按( )要求焊制產(chǎn)品焊縫的工藝文件。A、法規(guī) B、法律 C、規(guī)章制度 D、設(shè)計(jì)376、編制焊接工藝卡的主要依據(jù)是( )。A、焊接工藝規(guī)程 B、產(chǎn)品零件圖 C、裝配圖 D、工序卡片377、焊接工藝規(guī)程的各種文件形式中，適用于單件、小批量、多品種生產(chǎn)的是( )。A、工藝過(guò)程卡片 B、工藝卡片 C、工序卡片 D、工藝守則378、原則上焊接工藝規(guī)程是以( )為單位進(jìn)行編制的。A、焊接工藝評(píng)定分?jǐn)?shù) B、使用焊接種類(lèi) C、所用焊接方法 D、產(chǎn)品接頭形式379、由技術(shù)委員會(huì)通過(guò)的ISO標(biāo)準(zhǔn)草案提交各成員團(tuán)體表決，需取得至少( )參加表決的成員團(tuán)體的認(rèn)可，才能