設(shè)備設(shè)施裝置及工藝方面安全性檢查表1

1、 設(shè)備、設(shè)施、裝置及工藝方面安全性檢查表序號檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況檢查結(jié)果1.工藝方面1.1應(yīng)利用沒有危害或危害較小的工藝、施工技術(shù)GB12801-91（五）3.（1）.B 1.2對產(chǎn)生危險(xiǎn)和有害因素的過程，應(yīng)配置監(jiān)控檢測儀器、儀表，必要時(shí)配置自動聯(lián)鎖，自動報(bào)警裝置，GB12801-91（五）3.（1）.C1.3設(shè)計(jì)、組織和實(shí)施的原則：及時(shí)排除有危害和有害因素的剩余物料。GB12801-91（五）3.（1）.E1.4各種儀器、儀表、監(jiān)測記錄儀等必須選用合理，靈敏可靠，易于辨識GB12801-91（五）3.（2）.B1.5生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的振動、高溫、腐蝕等因素，如對建筑物有影響時(shí)，應(yīng)采取防范措

2、施GB12801-91（五）4.41.6建筑物的通風(fēng)換氣條件，應(yīng)保證作業(yè)環(huán)境空氣中的危險(xiǎn)和有害物質(zhì)濃度不超過國標(biāo)GB12801-91（五）4.31.7有爆炸危險(xiǎn)場所的建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)形式及選用建筑材料，必須符合防火防爆要求GB12801-91（五）（申）4.71.8危險(xiǎn)作業(yè)場所，必須設(shè)置安全通道，出入門不少于2個，門窗應(yīng)向外開啟，通道和出入口應(yīng)保持暢通GB12801-91（五）4.81.9危險(xiǎn)性較大的重要的關(guān)鍵設(shè)備必須由持有主業(yè)許可證的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)GB12801-91（五）6.11.10各設(shè)備之間、管線之間以及設(shè)備管線與廠房之間建筑物的墻之間的距離，應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)和建筑規(guī)范要求G

3、B12801-91（五）7.（1）B1.11可燃?xì)怏w的管道和爆炸危險(xiǎn)場所的電氣不得穿過與其無關(guān)的建筑物GB12801-91（五）.6.61.12壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝和檢驗(yàn)必須按壓力容器安全監(jiān)察條例進(jìn)行GB12801-91（五）.6.31.13生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-911.14管線系統(tǒng)的支撐和隔熱應(yīng)安全可靠，對熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力和位移，應(yīng)有預(yù)防措施1.15根據(jù)作業(yè)需要，配置符合標(biāo)準(zhǔn)的照明設(shè)備1.16氧壓機(jī)、液氧泵、冷箱內(nèi)設(shè)備、氧氣及液氧儲罐、氧氣管道和閥門、與氧接觸的儀表、工機(jī)具、檢修氧氣設(shè)備人員的防護(hù)用品等，嚴(yán)禁被油脂污染GB16912-1997第條1.17空分裝置應(yīng)采

4、取防爆措施，防止乙炔及碳?xì)浠衔镌谝貉?、液空中積聚、濃縮、引起燃爆GB16912-1997第條1.18液氧槽車應(yīng)配裝有安全閥、液面計(jì)、壓力表、防爆片和導(dǎo)靜電措施等安全裝置，灌充過程中應(yīng)為熄火狀態(tài)；并有專人監(jiān)護(hù)，防止液體外溢GB16912-1997第條第條2.常規(guī)防護(hù)2.1站區(qū)四周應(yīng)設(shè)圍墻和護(hù)欄GB16912-972.2各種帶壓氣體及儲罐周圍應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志、色標(biāo)GB16912-97第條2.3氫氧天、然氣站應(yīng)設(shè)有含氟量小于3%的氮?dú)饣蚨趸贾脫Q吹掃設(shè)施GB50177-93第2.4壓縮機(jī)和電動機(jī)之間聯(lián)軸器或皮帶傳動部位，應(yīng)采取安全防護(hù)措施GB50177-97第條2.5自然通風(fēng)帽應(yīng)設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置和防

5、止冷凝水滴落措施GB50177-93第2.6在設(shè)備、設(shè)施、管線上有可能發(fā)生墜落危險(xiǎn)的部位，應(yīng)配置便于人員操作、檢修和維修的扶梯、平臺、圍欄和系掛裝置等附屬設(shè)施GB12801-912.7設(shè)備裸露的回轉(zhuǎn)部位，應(yīng)設(shè)符合規(guī)定的防護(hù)罩，嚴(yán)禁跨運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備GB16912-1997第5.12條2.8根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)和防護(hù)要求，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定發(fā)放個體防護(hù)用品GB12801-91（五）2.12.9作業(yè)場所的坑、壕、池應(yīng)有可靠的防護(hù)欄、蓋板、夜間應(yīng)有照明。電子企業(yè)安全性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)2.10工作場所原材料、備品備件及工具等其他主要物品擺放整齊、平穩(wěn)電子企業(yè)安全性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)2.11工業(yè)企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)、實(shí)際需要和使用方便，

6、設(shè)置生產(chǎn)衛(wèi)生用室GBZ1-2002 第六十二條2.12易發(fā)生事故的地方，應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志在建構(gòu)筑物及設(shè)備上按規(guī)定涂安全色GB2894 GB28933.有害因素安全控制措施檢查3.1在集中散發(fā)有害物質(zhì)的操作地點(diǎn)，宜采用局部通風(fēng)措施（石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范）GB 50074-2002第條生產(chǎn)區(qū)、罐區(qū)應(yīng)：敞開式或自然通風(fēng)3.2對毒物泄漏可能造成重大事故，應(yīng)有應(yīng)急防護(hù)措施GB12801-91(六).4.2氮系統(tǒng)工藝過程密封，應(yīng)：有防毒面具和應(yīng)急措施3.3進(jìn)入有毒物的容器和通風(fēng)不良區(qū)作業(yè)前，必須先進(jìn)行處理，經(jīng)分析合格后方可進(jìn)入，應(yīng)有防護(hù)監(jiān)護(hù)GB12801-91(六).4.2應(yīng)：有置換分析及防護(hù)用品3.4深冷低溫運(yùn)行

7、的設(shè)備、容器和管道、應(yīng)用銅、鋁合金或不銹鋼等耐低溫材料制作，外設(shè)保冷層，排放低溫液體時(shí)，須穿戴好防護(hù)，站在閥門的側(cè)面GB16912-1997第條第條應(yīng)：按規(guī)定設(shè)防，有保冷措施3.5具有或能產(chǎn)生危險(xiǎn)和有害因素源車間，裝置和設(shè)施與控制室的距離必須符合噪聲規(guī)定；超標(biāo)應(yīng)予隔離GB12801-91(五).2.2應(yīng)：控制室單獨(dú)設(shè)置，距噪聲源距離較遠(yuǎn)3.6經(jīng)常放散壓縮氣體的排放口，應(yīng)設(shè)置消聲裝置GB16912-1997第條應(yīng)：設(shè)有消聲器4.特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)記錄評價(jià)4.1壓力容器的安裝使用、檢修及檢驗(yàn)均符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程GB16912-1997 第5.10條4.2壓力容器在投運(yùn)前在當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)管部

8、門辦理了注冊登記證特種設(shè)備安全檢查條例4.3壓力容器的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員按照國家有關(guān)規(guī)定持證上崗特種設(shè)備安全檢查條例4.4安全閥應(yīng)動作靈敏、可靠無泄漏、鉛封、銘牌完整，標(biāo)示文字清晰特種設(shè)備安全檢查條例4.5壓力表精度滿足工藝設(shè)備要求，便于觀察，刻度盤上劃出最高壓力紅線特種設(shè)備安全檢查條例4.6壓力表定期校驗(yàn)，檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)合格證齊全，檢驗(yàn)日期等符合要求特種設(shè)備安全檢查條例4.7起重機(jī)械在投運(yùn)前在當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)管部門辦理了注冊登記證特種設(shè)備安全檢查條例4.8起重機(jī)械作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員按照國家有關(guān)規(guī)定持證上崗特種設(shè)備安全檢查條例5.強(qiáng)制檢測設(shè)備設(shè)施檢查5.1安全閥應(yīng)動作靈敏，可靠無泄漏

9、。鉛封銘牌完整，標(biāo)示文字清晰；額定壓力是操作壓力的1.25倍；排放量大于工藝所需的安全泄放量。與設(shè)備間的隔離閥全開，定期檢查特種設(shè)備安全檢查條例第三章5.2壓力表精度滿足工藝及設(shè)備要求，與壓力容器或設(shè)備的介質(zhì)相適應(yīng)，便于觀察和清洗，應(yīng)裝設(shè)表閥與罐隔離特種設(shè)備安全檢查條例第三章5.3刻度盤上劃出最高壓力紅線，刻度盤清晰、清潔、無破損，指示準(zhǔn)確，不超量程同上5.4定期校驗(yàn)、校驗(yàn)記錄、合格證齊全，校驗(yàn)日期和維修記錄齊全同上5.5有爆炸危險(xiǎn)的房間內(nèi)，應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w報(bào)警裝置，并與相應(yīng)的事故風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，測報(bào)儀靈敏可靠GB50177-93第條 6.工藝設(shè)施安全聯(lián)鎖有效性評價(jià)6.1工藝設(shè)施聯(lián)鎖設(shè)計(jì)：-聯(lián)鎖停車；-

10、與壓縮機(jī)聯(lián)鎖；-壓機(jī)入口壓力低限聯(lián)鎖；-壓機(jī)自動閥狀態(tài)聯(lián)鎖；-壓機(jī)斷水停車聯(lián)鎖；-壓機(jī)超負(fù)荷聯(lián)鎖；-氣純化裝置與一次-壓機(jī)停車聯(lián)鎖；-壓縮機(jī)入口壓力低限聯(lián)鎖；-壓縮機(jī)斷水聯(lián)鎖；空分純化器均壓、卸壓、加熱器超溫聯(lián)鎖；膨脹機(jī)超速、密封氣壓力低聯(lián)鎖。氣化氧氣溫度過低停液氧泵聯(lián)鎖6.2工藝設(shè)施安全聯(lián)鎖相關(guān)硬件設(shè)施應(yīng)有測量點(diǎn)、變送器、轉(zhuǎn)換器、調(diào)節(jié)閥等。應(yīng)進(jìn)行安全聯(lián)鎖試驗(yàn)，并記錄。應(yīng)：聯(lián)鎖硬件設(shè)施齊全、完好可靠，有相關(guān)的試驗(yàn)記錄6.3開車、正常生產(chǎn)中英進(jìn)行工藝設(shè)施安全聯(lián)鎖有效性驗(yàn)證，并有記錄應(yīng)：進(jìn)行了調(diào)試，運(yùn)行中投入使用良好，有相關(guān)記錄7.氧、氮高壓氣瓶7.1應(yīng)有省級質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的氣瓶充裝許可證；有效期4

11、年；及時(shí)更換特種設(shè)備安全檢查條例7.2對充裝的氣瓶安全全面負(fù)責(zé)；認(rèn)真做好充裝前的檢查和記錄；按規(guī)定張貼符合規(guī)范的警示標(biāo)志和充裝標(biāo)簽特種設(shè)備安全檢查條例第三章7.3充裝單位管理人員、充裝人員經(jīng)地（市）級以上質(zhì)監(jiān)部門考核，持證同上7.4氣瓶的充氣速度不得大于8m3/h,且充裝時(shí)間不少于30min.開關(guān)閥應(yīng)緩慢進(jìn)行GB16912-1997 d)7.5為限制氣瓶充氣速度,同批充裝氣瓶數(shù)量不準(zhǔn)隨意減少,也不準(zhǔn)在充裝中途插入空瓶充裝； GB16912-1997 j)7.6氣瓶充裝過程中,應(yīng)經(jīng)常使用手觸摸瓶壁的方法巡回檢查瓶壁溫度是否正常,異常者立即停止充裝GB16912-1997 k)7.7充裝間與氣體壓縮間應(yīng)有可靠的充裝聯(lián)系信號,在充裝間應(yīng)設(shè)有壓縮機(jī)緊急停車按鈕GB16912-19