設計計劃控制程序

1、普源科技有限公司編 號COP 4.1程 序 文 件版 本01文件名稱：設計計劃控制程序責任部門EN制定日期2002.01.04頁 次1/7責任部門負責人：品質(zhì)系統(tǒng)代表：版 號修 訂 內(nèi) 容日期01重新修訂簽收部門GMQMRQMSSHRADPDPCPEPISTENMM會簽1、目的1.1本程序目的在于確保設計過程按計劃,按質(zhì)量完成,設計的結果滿足規(guī)定的要求。2、概述2.1本程序適用于普源公司所有產(chǎn)品的開發(fā)設計。2.2開發(fā)設計有以下三種類型的會議2.2.1由工程負責人或項目經(jīng)理主持的項目會議。2.2.2由工程負責人項目經(jīng)理主持的專題討論會議。2.2.3由項目經(jīng)理主持的評審會議。2.3產(chǎn)品開發(fā)設計可分

2、為以下五個階段：2.3.1概念階段2.3.2設計階段2.3.3模具制作階段2.3.4試產(chǎn)階段2.3.5批量生產(chǎn)階段3、概念及定義3.1概念階段3.1.1經(jīng)市場部調(diào)查分析,確定產(chǎn)品的外形,功能等理念。3.1.2由客戶向市場部提供樣板,圖紙或規(guī)格要求。3.1.3由工程部自主研發(fā)的新產(chǎn)品外形,功能等。3.2設計階段設計進入詳細的結構設計階段,包括以下幾點設計輸入：3.2.1明確的外觀圖紙。3.2.2基本的規(guī)格要求。3.2.3確定的功能要求。4職責4.1總經(jīng)理、工程副總經(jīng)理、市場部負責人4.1.1確認新產(chǎn)品的開發(fā)項目。4.1.2批準模具生產(chǎn). 4.2 工程負責人4.2.1確認新產(chǎn)品的開發(fā)項目。4.2.

3、2計劃、分配項目的進程。4.2.3組織主持項目會議或討論會議。4.2.4確認開模資料申請開模。 4.3 項目經(jīng)理4.3.1制作設計計劃進度表（Design Control Planning and Report）EN-0411-01。4.3.2組織安排新產(chǎn)品的設計。4.3.3確認模具制作計劃進度。4.3.4確認銅工及模具。4.3.5選用及確認產(chǎn)品的零部件.4.3.6審核設計輸出及零部件的檢驗標準. 4.4機械工程師4.4.1設計產(chǎn)品外觀及結構圖。4.4.2制作部件清單。4.4.3選用及確認產(chǎn)品的零部件。4.4.4模具進度表（Mold Control Planning List）的制作及跟進模具

4、制作FM-EN-0412-01。4.4.5模具檢認。4.4.6 制作樣板跟進試產(chǎn)生產(chǎn)。4.4.7設計輸出及確定零部件的工程檢驗標準。 4.5電子工程師4.5.1設計電路原理圖,PCB板。4.5.2編寫IC軟件程序。4.5.3確認PCB板及電子零件。4.5.4制作樣板。4.6助理工程師/技術員4.6.1完成產(chǎn)品的BOM。4.6.2制作樣板。4.6.3測試及完成產(chǎn)品壽命試驗。4.6.4訂購新元器件。4.7模具部負責人4.7.1計劃分配模具制作的進程，及外發(fā)模具的跟進。4.7.2確認銅工及檢認模具.4.7.3完成模具修改。4.8市場部工作人員4.8.1轉送客戶的要求。4.8.1與客戶溝通,設計中存在

5、的難點。4.9其它部門負責人4.9.1協(xié)助制作工程樣板和試產(chǎn)。4.9.2品質(zhì)部檢查工程樣板,必要時完成產(chǎn)品的壽命測試。4.9.3采購部訂購樣板材料和試產(chǎn)的材料。5、程序 5.1 概念階段5.1.1工程部接到市場部的新產(chǎn)品的規(guī)格要求,功能要求,樣板,概念圖紙或自主的開發(fā)概念后,工程負責人或項目經(jīng)理組織相關的工程人員進行新產(chǎn)品的外觀設計,功能設計和制作報價清單。 5.2設計階段 5.2.1.工程部收到如下的設計輸入: 5.2.1.1新產(chǎn)品的銷售計劃（Profitability of Sales Order）(FM-EN-04312-01). 5.2.1.2明確的外觀及功能要求。5.2.2工程負責人

6、組織召集項目負責人和有關責任人，確認開發(fā)設計的進度,討論新產(chǎn)品的結構,理順設計概念,澄清一切概念中模糊不清的問題。 5.2.3 項目經(jīng)理 5.2.3.1制作設計控制進度表(（Design Control Planing and Report FM-EN-0411-01）隨著發(fā)展進度定期更新,計劃時間超過10天的，可更改新版本。 5.2.3.2安排確定的應負責此項目的機械工程師和電子工程師.在設計階段存在的難點或不清楚處,將由項目經(jīng)理召開專題會議解決。隨著項目的發(fā)展,將有如下的設計輸出： 5.2.4 機械工程師 5.2.4.1產(chǎn)品的外觀,結構圖紙。5.2.4.2產(chǎn)品的明細表。 5.2.4.3PC

7、B板的機械圖。5.2.4.4標貼及包裝的機械圖紙。 5.2.4.5物料的規(guī)格及確認資料。 5.2.5電子工程師5.2.5.1功能原理圖。 5.2.5.2PCB板圖紙。5.2.5.3自行設計的功能、IC軟件。 5.2.5.4物料的規(guī)格及確認資料。 5.2.6 助理工程師 5.2.6.1產(chǎn)品的BOM。 5.2.6.2訂購樣板和元器件。 5.2.7設計評審階段,項目經(jīng)理主持召開評審會議見(COP4.2第一階段設計驗證評審)。5.2.8設計的修改 5.2.8.1 相關的工程人員將重新進行設計的修改。 5.2.8.2 項目經(jīng)理根據(jù)實際情況考慮是否召開設計評審會議.5.2.9檢查后的機械圖紙或原理圖,BO

8、M由項目經(jīng)理,工程經(jīng)理簽名確認.由DCC發(fā)出給PD,PE,品質(zhì)保證部.軟件資料由相關工程人員分類保存。 5.3模具制作階段設計負責人主持產(chǎn)品介紹會議,模具負責人，注塑部負責人，相關的機械工程師參加。5.3.1項目經(jīng)理5.3.1.1介紹產(chǎn)品的功能。5.3.1.2確定模具的生產(chǎn)進度,完成時間。5.3.1.3確認產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量。5.3.2機械工程師5.3.2.1介紹產(chǎn)品的結構。5.3.2.2確定產(chǎn)品的部件的要求,及零部件對模具的要求。5.3.2.3制作模具進度表(Mold Control Planning and List)FM-EN-0412-01。5.3.3模具負責人5.3.3.1模具報價。5.

9、3.3.2介紹模具的結構。5.3.3.3檢認模具的生產(chǎn)進度。5.3.3.4安排相應的模具技師完成模具。5.3.4注塑部負責人5.3.4.1確定零部件結構對注塑部的要求.5.3.4.2確定注塑要求對模具結構的要求. 5.4試產(chǎn)階段/生產(chǎn)階段（COP4.2第二、三階段的設計驗證評審）5.4.1待模具完成一周之內(nèi),由工程師/技術員制作2PCS（或多于2PCS）工程樣板。電子工程師檢測樣板功能,機械工程師檢查結構。5.4.2項目經(jīng)理召開評審會議。5.4.3送工程樣板給客戶,具體數(shù)量由市場部下訂單。5.4.4待產(chǎn)品確定以后,開始下試產(chǎn)通知單(FM-EN-0414-02)。5.4.5確認產(chǎn)品的貼紙及包裝。5.4.6試產(chǎn)之后,QA負責人接到市場部的生產(chǎn)確認及測試驗證合格后發(fā)出生產(chǎn)通知單(FM-EN-0414-02)。6、表格與記錄