2019年《第一次把事情做對(duì)》讀書感悟范文

1、2019年第一次把事情做對(duì)讀書感悟范文近日拜讀了一位質(zhì)量專家的第一次把事情做對(duì)一書。文章構(gòu) 思奇特，設(shè)計(jì)精妙。從一個(gè)個(gè)生動(dòng)而真實(shí)的故事及案例詮釋了一次把 事情做對(duì)的重要性及必要性，發(fā)人深省。我從事質(zhì)量管理工作已十二年有余，但讀到此書中的內(nèi)容既興奮 又羞愧。興奮之處在于它的質(zhì)量事故案例與我們工作中碰到的問題不謀 而合，這給我們?cè)诠ぷ髦腥绾翁幚眍愃频膯栴}提供了寶貴的可參考意 見。羞愧之處在于，作為質(zhì)量人，深感以往對(duì)于“零缺陷”的理解也 還只是粗淺的、不全面的。讀了此文，我迫不及待的想與大家分享我 的幾點(diǎn)感受。盡力而為是不夠的，做任何事情都要全力以赴。我們?nèi)狈Φ牟皇?一次把事情做好的能力，而是缺乏一

2、次把事情做好的決心與勇氣。有這樣一個(gè)故事：二戰(zhàn)時(shí)期，因?yàn)榻德鋫愕馁|(zhì)量不過關(guān)，很多戰(zhàn) 士因?yàn)樘鴤愣に?。面?duì)這種情況，美國陸軍四星上將巴頓立刻趕往 軍工廠質(zhì)問廠長考文：“你是怎么抓質(zhì)量的？”考文連忙匯報(bào)說：“這 些年我們一直狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，降落傘的合格率已經(jīng)達(dá)到了99.9%,已經(jīng)是世界領(lǐng)先水平了?！睂?duì)于巴頓將軍來說，這個(gè)數(shù)據(jù)意味著1000個(gè)士兵起碼一個(gè)就會(huì)因?yàn)樘鴤愣鵂奚Ｋ运麑?duì)考文說道：“從今天起，我將不定期來這里，命令你背著新做成的降落傘從天上跳下去。”從那以后，考文生 產(chǎn)的降落傘再也沒有發(fā)生跳傘傷亡事故。故事中的考文其實(shí)是有能力做到100哈格的，但他只按一般標(biāo)準(zhǔn)行事，這樣得到的結(jié)果當(dāng)然只有前

3、者 99.9%的合格率。當(dāng)考文的生命與降落傘聯(lián)系在一起的時(shí)候，自然而然地合格率提升到了100%意識(shí)決定形態(tài)，觀念改變命運(yùn)。錯(cuò)誤的質(zhì)量觀念會(huì)讓企業(yè)陷入“質(zhì) 量怪圈”。在工作中，我們經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的質(zhì)量問題。 但是很多時(shí)候 面臨的不是問題有多難解決，而是認(rèn)知與觀念的差異。很多人認(rèn)為“錯(cuò) 誤是不可避免”的，認(rèn)為“零缺陷”是只是一句空話、一句口號(hào)。正如墨菲法則所說：凡事如果可能出錯(cuò)，就一定會(huì)出錯(cuò)。如果我 們?nèi)萑体e(cuò)誤發(fā)生，就會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤真的發(fā)生，而且還會(huì)得出“錯(cuò)誤真的 難以避免”的結(jié)論?！暗谝淮伟咽虑樽鰧?duì)”告訴我們錯(cuò)誤是可以避免 的一一只要我們堅(jiān)信第一次就可以把事情做對(duì)。我們?nèi)粘Ｖ械腻e(cuò)誤，其實(shí)絕大多數(shù)

4、來源于我們的“差不多”思想。如果我們的銷售人員有“差不多”思想，那他就不會(huì)認(rèn)真去審核 合同條款、去核對(duì)UR要求、去評(píng)價(jià)加工能力及交貨周期。那么這樣造成的結(jié)果只有一個(gè)：后端的生產(chǎn)交付與售后服務(wù)用幾倍甚至幾十倍 的人力物力去彌補(bǔ)他的工作疏忽。如果我們的設(shè)計(jì)人員有“差不多”思想，那他就不會(huì)認(rèn)真核對(duì) BOM仔細(xì)檢查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否合理、選型是否準(zhǔn)確、公差配合是否恰 當(dāng)。這樣造成的后果必然是：設(shè)計(jì)變更頻發(fā)、零件返工返修或報(bào)廢重 投。如果加工人員有“差不多”思想，那么零件必然趨于低合格率水 平。如果品質(zhì)人員有“差不多”思想，結(jié)果肯定是把關(guān)不嚴(yán)，錯(cuò)漏檢 高發(fā)，質(zhì)量問題不斷涌現(xiàn)，工作忙于救火。如果售后人員有“差不

5、多” 思想，勢必不會(huì)認(rèn)真傾聽客戶心聲，不會(huì)努力幫忙客戶解決困難，得 到的最終結(jié)果是客戶的不認(rèn)可與市場的流失。質(zhì)量貫穿于從合同的輸入到產(chǎn)品的輸出及售后服務(wù)全過程。我們所倡導(dǎo)的“全面質(zhì)量管理”就是全員的、全面的、全體系的 運(yùn)作模式。質(zhì)量的提升不是某一個(gè)人或者某一個(gè)部門能夠做好的。所以，我們一定要摒棄那些“尺寸偏差一點(diǎn)點(diǎn)沒問題”“以往就是這么加工的” “小毛刺沒什么大不了” “那是質(zhì)檢部門的事” “抓質(zhì)量太 影響產(chǎn)量”的錯(cuò)誤思想觀念，樹立客戶至上、質(zhì)量第一的理念。質(zhì)量改進(jìn)，疏大于堵。我的從業(yè)經(jīng)歷及所見所聞告訴我，絕大部分的企業(yè)都必會(huì)遭受 “質(zhì)量劫”。特別是在企業(yè)創(chuàng)建初期，因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)不明確、目標(biāo)設(shè)置不

6、合理、流程體系不健全等，導(dǎo)致問題層出不窮。楚天也不例外，一些看似“不可能”發(fā)生的質(zhì)量問題居然發(fā)生了。 大家更多的精力都集中在問題的處理上，以至于忽略了如何去預(yù)防問 題的發(fā)生。但是，很快我們便發(fā)現(xiàn)了這個(gè)錯(cuò)誤的傾向。 唐岳董事長親自掛帥 主導(dǎo)品質(zhì)工作，并將2019年定義為楚天的質(zhì)量年。品質(zhì)部配合各部門針對(duì)以往常發(fā)、多發(fā)的質(zhì)量問題成立專案改善 團(tuán)隊(duì)，提出QC改進(jìn)課題近50項(xiàng)，部分改進(jìn)課題已結(jié)案并取得突破性 成效。唐岳在8月13日的月度質(zhì)量改進(jìn)會(huì)議上指出：我們不懼怕問題 多，我們需要的是標(biāo)本兼治的工作模式，需要的是 PDCA勺循環(huán)改進(jìn) 方法，在“救火”的同時(shí)學(xué)習(xí)如何預(yù)防“不著火”。這樣我們的質(zhì)量 問題

7、將會(huì)越改進(jìn)越少。少則幾年，多則十年，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量改進(jìn)會(huì) 議開不下去了，因?yàn)閱栴}被“消滅” 了。質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，是設(shè)計(jì)出來的，是習(xí)慣出來的“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”這是 5s管理的精髓。時(shí)至 今日，在5s的基礎(chǔ)上已不斷變化發(fā)展為6S、7S,甚至有的企業(yè)有了 10S,但我認(rèn)為其實(shí)質(zhì)依然以“素養(yǎng)”為中心思想。素養(yǎng)其實(shí)就是習(xí)慣，只有制定合適的標(biāo)準(zhǔn)、按照標(biāo)準(zhǔn)不折不扣去 執(zhí)行，日復(fù)一日，年復(fù)一年自然就形成了良好的行為習(xí)慣。打江山容易，守江山難。做好這個(gè)工作并不容易，需要有強(qiáng)大的 恒心與毅力支撐。但唯有持之以恒，簡單的工作做到極致，才能造就 卓越的質(zhì)量。“Maddn Germany是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的代名

8、詞。多位去過德國Romaco 公司學(xué)習(xí)的同事分享告訴我們，在 Romac公司，許多工人從學(xué)校畢 業(yè)就職于公司，如今兩鬢斑白依然奮斗在工作崗位，一輩子都在同一 個(gè)公司，做同一個(gè)事情。以至于那些在我們看來“不可能”完成的工 作，他們卻似如臂使指。這才是我們所崇尚的工匠文化，不以崗位論 高低，不以年齡論尊卑，看似平凡的崗位照樣可以大放異彩。何為“第一次把事情做對(duì)” ？即第一次把正確的事情做正確?！白稣_的事”是戰(zhàn)略和方向，“正確的做事”是運(yùn)作與執(zhí)行，“第一次”是效率和結(jié)果，而“第一次把事情做對(duì)”則是管理效能與 競爭力。不難看出，“第一次把事情做對(duì)”不能淺顯的理解為單一的 方法，而是目標(biāo)、過程、方法、結(jié)果的有機(jī)結(jié)合。任何一項(xiàng)缺失都不 能稱之為完美的“零缺陷”。有人說，世界上最困難的莫過兩件事：第一是把自己頭腦里的東西放到別人的腦袋里去。第二是把別人口袋里的錢掏到自己口袋里面 來。前者