某水庫施工組織設(shè)計(jì)方案講課教案

1、目錄第一章某水庫施工組織設(shè)計(jì).2第 1 節(jié) 工程剖析 .2第 2 節(jié) 施工總平面布置、施工準(zhǔn)備及臨時(shí)工程3第 3 節(jié) 主體工程的主要施工程序、施工方法及說明5第 4 節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃及雙代號網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃.35第 5 節(jié) 質(zhì)量保證措施.36第 6 節(jié) 安全、環(huán)保及文明施工措施.45第 7 節(jié) 組織機(jī)構(gòu)、設(shè)備及人員勞動(dòng)力安排.54第 8 節(jié) 其它資料 .56第二章主要施工機(jī)械設(shè)備表.56第三章箐口水庫施工導(dǎo)流與水流控制.57第四章勞動(dòng)力安排表.70某水庫施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié) 工程剖析1.1 工程概況* 水庫位于 * 縣西南部的碧痕鎮(zhèn) * 村內(nèi)，壩址距 * 縣公路距離 46km，工程屬小（一）型水利工程。

2、河流水系屬珠江流域北盤江的二級支流干河上游* 河段，地理位置為東經(jīng)105° 4，北緯25° 40。水庫以灌溉為主，設(shè)計(jì)灌溉面積10164 畝，其中，恢復(fù)被洪水沖毀的水田1800 畝，新增灌溉面積8364 畝。* 縣屬高原峽谷地貌、地形起伏大，具有“山高、谷深、坡陡”的地形特點(diǎn)。庫區(qū)河床較低，兩巖山勢雄厚，為地下水補(bǔ)給河水，地下分水嶺商，壩區(qū)出露P2L 砂巖、頁巖、隔水性好。露于壩區(qū)的F2、F3、F4 張性斷層及溢洪道上部滑坡體，晚近期活動(dòng)明顯，需作一定的工程處理措施。另工程所需的粘土、 風(fēng)化料、砂、石料經(jīng)現(xiàn)場勘察及土工實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，質(zhì)量及數(shù)量均可滿足設(shè)計(jì)要求。* 水庫壩址以

3、上控制集雨面積 12.2km 2，主河道長 5.888km ，河道平均比降 6.13%，地形山高坡陡 ,植被較差，庫區(qū)水土流失嚴(yán)重， 輸沙模數(shù)為 800t/ 年·km2。區(qū)域內(nèi)年平均氣溫 14，平均無霜期 286.8 天，多年平均降雨量 1555mm ，平均日照數(shù) 1474.0 小時(shí)，平均風(fēng)速 2.9m/s，年平均相對濕度 82%，水庫設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為 50 年一遇洪峰流量 264 m3 /s，校核洪水標(biāo)準(zhǔn)為500 年一遇，洪峰流量422 m3/s。1.2 * 水庫主要工程量序號工程項(xiàng)目單位工程量備注1土方開挖744642石方開挖 (明挖 )467673石方開挖 (洞挖 )12394清

4、河床砂卵石70455壩體填筑風(fēng)化料585836壩體填筑堆石616917干砌石護(hù)坡62478土工布鋪設(shè)91009反濾鋪筑726210碎石墊層27311土方回填164512石方回填308613復(fù)合土工膜鋪設(shè)1319414M10漿砌塊石884315M5漿砌塊石100316C15 砼245617C20 鋼筋砼194218鋼筋制安t94.4319帷幕灌漿m245520砼防滲墻115721 800 鋼筋砼預(yù)制管m20022 600 鋼筋砼預(yù)制管m25623修建啟閉室170.5224金屬結(jié)構(gòu)安裝T1.225螺旋啟閉機(jī) 15T臺326閘閥安裝 DN800個(gè)127平面鋼閘門個(gè)2第一節(jié) 施工總平面布置、施工準(zhǔn)備及

5、臨時(shí)工程2.1 施工總平面布置2.1.1 布置原則 所有臨建設(shè)施、施工輔助企業(yè)均按照標(biāo)書文件要求及業(yè)主提供的條件進(jìn)行布置。 施工輔助企業(yè)及臨建設(shè)施的規(guī)模和容量按施工總進(jìn)度及施工強(qiáng)度的需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)。 臨建設(shè)施布置盡量緊湊、合理、方便使用，少占用土地，盡量避免與其它工程的施工干擾和影響。 所有臨建設(shè)施均布置在防洪渡汛高程以上，以滿足防洪渡汛要求。 各施工場地、臨建設(shè)施等布置均滿足有關(guān)安全、環(huán)保、消防等的要求。2.1.2 施工道路布置本工程對外交通方便，碧痕至睛隆的的公路從庫區(qū)經(jīng)過，且項(xiàng)目部就布置在公路邊。為滿足工程需要，根據(jù)庫區(qū)地形及工程特點(diǎn)，施工區(qū)擬修建四條施工道路。右岸1#、3#；左岸 2

6、#， 4#；路寬均為7 米，泥結(jié)石路面，縱坡不大于10% 。其中 1#、 3#通往塊石料場、砂石系統(tǒng)； 2#、 4#通往左壩肩風(fēng)化料場。另項(xiàng)目部通過原公路，經(jīng)1#公路下到基坑。擬建施工道路特性表如下：位長度路 基 寬路 面寬起訖高程（ m） 用途道路名稱（ m）（ m）（ m）路面結(jié)構(gòu)置施工便15008.07.0泥結(jié)石1296 1315出渣及堆右道石運(yùn)輸岸施工便13008.07.0泥結(jié)石1315 1320堆石運(yùn)輸?shù)朗┕け?008.07.0泥結(jié)石1296 1330出渣及風(fēng)道化料運(yùn)輸右岸施工便風(fēng)化料運(yùn)4008.07.0泥結(jié)石1320 1330道輸合計(jì)4000m 施工便道2.1.3施工供電施工用電經(jīng)

7、估算總功率約450KA V ，業(yè)主提供的 10KV電源線經(jīng)過項(xiàng)目部， 直接引接入變壓器房即可。對不足功率，進(jìn)場后和業(yè)主協(xié)商解決。變壓器房布設(shè)500KVA壓器一臺，通過變壓器后引到各施工場面，動(dòng)力用電采用380V 高壓電，總供電線路采用240mm2 鋁芯線600m(五線制 )。生活用電采用 220V 電壓，供電線采用35 mm2 絕緣鋁芯線。2.1.4施工生活用水樞紐區(qū)施工用水從* 河中抽水解決，IS65-40-2503一臺，在右岸壩肩1338.5高程設(shè)250m3 水池一坐，施工時(shí)利用高差直接引入施工區(qū)。水池采用C10 鋼筋砼底板，底板厚 20，共 28 m3 砼；邊墻采用 M7.5 漿砌石 ,

8、內(nèi)側(cè)抹 M10砂漿 ,漿砌石共 128.4 m 3。生活用水在大壩上游1.5千米處的庫尾設(shè)一取水口，用100 塑料管引到* ，在左壩肩設(shè)一座 50 m3 的生活用水池。2.1.5 施工供風(fēng)主要用風(fēng)機(jī)械為手風(fēng)鉆， 在右岸布設(shè)空壓機(jī)房安裝2 臺 12 m3 電動(dòng)空壓機(jī)供風(fēng)， 通過 DN200的鋼管延伸至施工區(qū)內(nèi)（管長約150m）另為滿足開挖高峰期供風(fēng)需要，及溢洪道開挖遠(yuǎn)距離要求，增設(shè) 4 臺 2.6 m3 移動(dòng)式柴油空壓機(jī)備用。2.1.6 土石料加工系統(tǒng)本工程土石料場業(yè)主已指定，風(fēng)化料場選在左壩肩上0.4km 處，塊石料場在距樞紐 1.5km的右岸下游處，砂石料以外購為主，根據(jù)實(shí)際需要， 決定是否

9、修建砂石系統(tǒng)。 渠道的砂石料加工可充渠線分段集中置，并盡量利用開挖棄料加工。2.1.7 混凝土供應(yīng)由于本工程砼、砂漿使用地點(diǎn)較散，拌和系統(tǒng)設(shè)成臨拌站形式，安裝0.5m3 強(qiáng)制式拌和機(jī)一臺。導(dǎo)流洞澆筑，圍砌筑及1315 以下趾墻澆筑時(shí)，臨拌站設(shè)在導(dǎo)流洞出口下游。壩體填筑到 1315 后，臨拌站遷到右壩肩3#施工便道旁的開闊地帶，高程在1317 左右。砼運(yùn)輸采用小型攪拌運(yùn)輸車（4.5 m3/車），局部用農(nóng)用翻斗車補(bǔ)充。2.1.8 棄土場由于該水庫庫容較小，棄土場設(shè)于大壩下游500m 處，左右岸各一處。2.1.9 施工通訊對外通訊：設(shè)兩臺程控電話，部分移動(dòng)電話通訊；內(nèi)部通訊：配備6 臺對講機(jī)，部分移

10、動(dòng)電話輔助。2.1.10 施工總平面布置示意圖經(jīng)現(xiàn)場踏勘， 大壩的右壩肩有一開闊場地， 且有泥結(jié)路通往睛隆縣城， 業(yè)主提供的電源線也經(jīng)過該處，擬在此集中布置生活區(qū)。材料實(shí)驗(yàn)室、鋼筋模板加工場、物資倉庫、變壓器房、空壓機(jī)房、設(shè)備停放場、修理車間緊靠生活區(qū)布置。砂場布置在右岸下游 1.5km 采石場內(nèi)，水泵房布置在右岸上游 1307 高。另需要在隧道出口，溢洪道處布置值班房。詳見 附件一 : 施工總平面布置示意圖2.2 主要臨時(shí)工程主要臨建設(shè)施規(guī)模如下表：項(xiàng)目名稱規(guī)模（ m2 ）備注辦公房及職宿舍1500磚砌平房材料實(shí)驗(yàn)室160磚砌結(jié)構(gòu)鋼筋木材加工場200管棚結(jié)構(gòu)物資倉庫200磚砌結(jié)構(gòu)變壓器房25

11、磚砌平房空壓機(jī)房100管棚結(jié)構(gòu)設(shè)備停放場及修理車間550管棚結(jié)構(gòu)臨時(shí)拌和站100管棚結(jié)構(gòu)水泵房20磚砌結(jié)構(gòu)第一節(jié) 主體工程的主要施工程序、施工方法及說明3.1 導(dǎo)流洞施工3.1.1 概 述本工程導(dǎo)流洞全長 165 米 ,斷面型式為城門洞型 (B ×H=2 × 3 米 ),出口程為 1292.00 米 ,洞底坡度為 4.06%.由系統(tǒng)洞工程地質(zhì)剖面圖得知 ,該隧洞巖性為砂巖石 ,屬三類巖石。隧洞進(jìn)出口段均在強(qiáng)風(fēng)化線以上，中段頂部外圍巖石也為強(qiáng)風(fēng)化石， 地質(zhì)條件差， 需作全斷面襯砌。開挖時(shí)從進(jìn)出口同時(shí)挖進(jìn)，由于其斷面尺寸小，以采用全斷面開挖法，五孔中空孔直眼掏槽，周邊光面爆破成

12、型， 手風(fēng)鉆鉆孔爆破。 洞身采用錨噴砼支護(hù)， 圍巖穩(wěn)交性極差的地段采用噴掛網(wǎng)支護(hù)、噴射砼厚度 10CM 出碴采用人工配合小翻斗車洞內(nèi)裝運(yùn)至右岸下游棄碴場，合格料和不合格料分開堆放。洞內(nèi)通風(fēng)散煙方式采用壓入導(dǎo)流洞施工程序如下：施工準(zhǔn)備及測量放線邊坡錨噴支護(hù)進(jìn)、出口明挖隧洞進(jìn)、出口掛口進(jìn)、出口鎖口不穩(wěn)定圍巖一期支護(hù)洞身開挖洞身砼澆筑場面清理開洞口圍堰導(dǎo)流洞導(dǎo)流式進(jìn)行，在進(jìn)出口兩端分別布置 5.5KW 的軸流風(fēng)機(jī)，通過塑料軟管（ 600mm ）直接壓至掌子面，風(fēng)壓管的端頭距不小于 20cm。洞水施工排水，出口工作面采用排水溝自流排水，進(jìn)口工作面采用 5.5KW A 的水泵、 DN50 的鋼管抽排。砼

13、襯砌采用先澆底板，后澆邊墻頂拱的方法，分四個(gè)工作面分別向進(jìn)出口跳倉澆筑。每倉分段長度按伸縮縫設(shè)置要求分別為20m 一倉，整個(gè)隧洞共 9 倉砼。底板邊墻施工縫設(shè)木橡膠止水帶，并分伸縮縫橡膠止水帶相接。砼從臨抖站 1 經(jīng)砼泵送入倉。3.1.1.1 爆破參數(shù)的確定隧洞斷面尺寸為 2.5m× 3.5m，斷面積 8.08，城門洞型，造孔采用YT30 型手風(fēng)鉆進(jìn)行。（1）單耗藥量的確定：因隧洞斷面較小，由劉清萊公式Q= elx 確定。圍巖的單耗藥量為1.35 /m3。（2）炮眼深度：根據(jù)施工進(jìn)度安排需要，每輪炮循環(huán)進(jìn)尺為1.3m，相應(yīng)的鉆孔深度為1.5m，裝藥系數(shù)為 0.8,采用 38mm- 4

14、2mm小直徑炮眼。（ 3）掏槽型式：采用空眼角柱型掏槽，具體型式為中空爆掏槽，掏槽孔布置于隧洞中軸線偏下位置，槽眼間距為 20cm，中空孔采用 50mm 鉆頭造孔，周邊四個(gè)鉆孔分兩序起爆，中空孔超深20 cm，加裝 150g 裝藥，用充填物堵塞10cm，滯后于主掏槽孔反向起爆。（ 4）每循環(huán)炸藥消耗量 a=qsln=1.35× 8.08× 1.5× 0.8=13.09 ,其中： q：單耗藥量， s：導(dǎo)坑面積， l：鉆孔深度， n：炮眼利用系數(shù)。（5）炮眼數(shù)目：擬采用32mm直徑 2#巖石銷銨炸藥，每米長度重量為0.78 ,取裝藥系數(shù)為 0.5,則隧洞需布置炮孔數(shù)N

15、=qs/rn=1.35 ×8.08/0.78/0.5=28 個(gè)孔，另加掏槽孔5 個(gè)布孔裝藥。根據(jù)光爆要求的經(jīng)驗(yàn)公式a=（ 15-10 ）d=14 ×40=56cm ，現(xiàn)取間距為 60cm，則共需布置炮眼14 個(gè)，底板布置 4個(gè)孔。根據(jù)已確定的槽眼，周邊眼的具體位置均勻地布置崩落孔10 個(gè)，崩落孔間距一般為70-80，光爆層厚度為60 ，其密集系數(shù) K 為 0.8-0.9。各炮眼裝藥量分配：掏槽眼： r取 0.6,則每眼裝藥 1.7× 0.6/0.225=4.5卷 ,槽眼藥量 =4× 4.5× 0.15=2.7。周邊眼：考慮采用25mm孔炸藥，單

16、卷眼裝 1.5 節(jié) ,共計(jì) 14× 1.5× 0.15=3.15。崩落孔： r取 0.5,則每眼裝藥 =1.5×0.5/0.225=3.5卷，槽眼藥量 =10× 3.5× 0.15=5.25底板眼：每卷裝藥3 卷，共計(jì) =4× 3× 0.15=1.8 ,由上述各式計(jì)算出總裝藥量為12.9 ,約小于計(jì)算用藥量。3.1.1.2 爆破作業(yè)圖表 炮孔布置及起爆順序圖( 見八章 附件六 )爆破原始條件：見下表名稱單位數(shù)量備注斷面積8.08炮眼深度m1.5炮眼個(gè)數(shù)個(gè)33巖石堅(jiān)固性系數(shù)f4-6 炮眼布置及裝藥量：見下表炮眼布置及裝藥量表裝

17、藥量起瀑順序炮眼名稱炮 眼 深聯(lián)線方式備注度 m卷 / 眼小計(jì)卷15掏槽孔1.74.518串715崩落孔1.53.535并17底板1.5312聯(lián)1719光爆孔1.51.521 爆破預(yù)期效果表：預(yù)期爆破效果表:名稱單位數(shù)量備注炮眼和用率0.8每循環(huán)工作進(jìn)度m1.3每循環(huán)爆破實(shí)體巖石10.5炸藥消耗量Kg/0.81每米進(jìn)度耗藥量Kg/m9.9每米環(huán)炮眼總長度M48.8洞身開挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間表（總工期37天+明挖 10天） =47天序號項(xiàng)目工作量作業(yè)時(shí)間 (min)說明1鉆孔48.8m902裝藥32 孔40設(shè)備： TY 手風(fēng)鉆3臺,3臺1.5翻斗車。鉆孔深度3m,( 進(jìn)出口同時(shí)進(jìn)行掘進(jìn)),設(shè)3爆破及通

18、20計(jì)循環(huán)風(fēng)4清理撬挖205噴砼支護(hù)60進(jìn)尺 2.6m,每天 2.3輪循環(huán) 1 日進(jìn)尺 6.5m,月6出碴 (松方 )10.5m3180平均進(jìn)尺為 136.5m/ 月 (長期效率 70%)。注：噴砼支護(hù)位置為上輪爆破無控段。合計(jì)4103.1.1.3隧洞砼襯砌本工程砼襯砌厚度為 20cm，砼標(biāo)號為C20 砼，總工程量 400m3 ，總工期要求：50 天，月澆筑強(qiáng)度： 240m3/ 月。砼襯砌采用先澆底板后澆邊墻頂拱的方法，分兩個(gè)工作面分別向進(jìn)出口跳倉澆筑。每倉分段長度接伸縮縫設(shè)置要求分為20m一倉，整個(gè)隧洞18 倉砼。底板為邊墻施工縫設(shè)橡膠止水帶，并與伸縮縫橡膠止水帶相接。砼運(yùn)輸從下游洞口攪拌站

19、直接泵送入倉。砼襯砌按施工準(zhǔn)備、清理工作面、搭好支撐、扎筋、立模、砼澆筑、養(yǎng)護(hù)、拆模的順序進(jìn)行施工。邊拱襯砌循環(huán)時(shí)間及主底板襯砌循環(huán)時(shí)間如下表(邊預(yù)拱襯砌循環(huán)時(shí)間表) 所示:序號施工項(xiàng)目時(shí)間（ h）1施工準(zhǔn)備32清理工作面33搭設(shè)支撐244扎筋145立模14底板襯砌循環(huán)時(shí)間表:序號施工項(xiàng)目時(shí)間（ h）1施工準(zhǔn)備22清理工作83扎筋、立模124砼澆筑65養(yǎng)護(hù)246拆模2合計(jì)54加：隧洞襯砌采用48mm 鋼管拱架支撐、鋼模板拼裝、 局部位置用木模板拼裝。詳見第八章附件七由于該隧洞襯砌厚度僅20cm，故采用先安裝鋼筋后安裝模板的方法。所有鋼筋均在鋼筋加工制用好后再運(yùn)到各個(gè)施工倉面進(jìn)行安裝。安裝前先進(jìn)

20、行測量放樣，嚴(yán)格控制好鋼筋的形狀，間排距及保護(hù)層， 檢查校正后進(jìn)行后加固、并用砼預(yù)制墊塊控制鋼筋保護(hù)層所有鋼筋搭頭必須錯(cuò)縫搭接，并滿足規(guī)范要求。3.2 施工導(dǎo)流與水流控制3.2.1 導(dǎo)流方式及導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)（1）導(dǎo)流方式：本工程河床較窄，河床呈基本對稱“U”型，右岸坡度單一，采用隧洞方式導(dǎo)流。（ 2）施工導(dǎo)流布置原則：不降低合同規(guī)定的施工導(dǎo)流洪水標(biāo)準(zhǔn)和建筑物安全渡汛的標(biāo)準(zhǔn)。不改變永久建筑物布置型式和主要尺寸及高程不降低圍堰擋水和永久建筑物臨時(shí)擋水的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。（3）導(dǎo)流工程的進(jìn)度控制期限：本工程導(dǎo)流洞工程擬于2004 年 6 月中旬開始施工，2004 年 10 月底主河道截流。大壩基礎(chǔ)及溢洪道開挖分別

21、于2004年 10月、 2005 年 2 月開始。壩體填筑于 2004 年 12 月 16日至 2004年 5 月底進(jìn)行。趾墻砼澆筑于 2004 年 12 月初至 2005 年 5月底進(jìn)行。該工程要求 2006 年 2月初發(fā)揮經(jīng)濟(jì)效益。（4）施工導(dǎo)流特點(diǎn)結(jié)合施工總進(jìn)度計(jì)劃，并利用 “運(yùn)籌學(xué)”的原理對土石方進(jìn)行統(tǒng)籌安排：上游圍堰利用導(dǎo)流洞進(jìn)口明挖段的開挖料碴進(jìn)行填筑，以縮短開挖料碴轉(zhuǎn)移的運(yùn)距，加快施工進(jìn)度， 并降低施工成本。直接采用 PC400-5 型挖掘機(jī)裝碴由導(dǎo)流洞口運(yùn)至上游進(jìn)行土石圍堰的填筑，并盡快形成帷幕灌漿平臺，為后續(xù)工序作好鋪墊。由于河床覆蓋層為強(qiáng)透水層，結(jié)合壩基坑開挖深度及圍堰使用

22、要求，需對圍堰進(jìn)行帷幕灌漿防滲處理。根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃，上游圍堰安排在2004 年 10 月 15日前帷幕灌漿施工完畢，隨即進(jìn)行上部堰體填筑（粘土心墻防滲）施工，并于2004 年 10月底施工完畢。2005 年 9 月底圍堰拆除完畢，隨即進(jìn)行導(dǎo)流洞封堵。（5）導(dǎo)流工程施工的重點(diǎn)難點(diǎn)分析根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃， 結(jié)合導(dǎo)流工程的特點(diǎn)分析，本導(dǎo)流工程施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)主要表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面： 在進(jìn)行圍堰施工時(shí)，如何保證高噴防滲墻防滲效果，是本工程施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)之一； 在進(jìn)行圍堰拆除時(shí)，由于灌漿防滲體與主體工程相距較近，如何確保拆除時(shí)的爆碴塊度及控制爆破振動(dòng)對壩體安全運(yùn)行的影響、確保圍堰拆除時(shí)不對其它工

23、程造成破壞，必須采用控制爆破技術(shù)， 施工難度大、 技術(shù)含量高。是本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)之二； 為防止圍堰被水流沖刷進(jìn)而危及堰體運(yùn)行安全。故在圍堰迎水面采用塊石護(hù)坡進(jìn)行保護(hù)。（6）導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)：本工程采用隧洞導(dǎo)游方案進(jìn)行施工,主體工程為風(fēng)化料斜墻防滲堆石壩?？値烊轂?28萬m3，屬等?。ㄒ唬┬凸こ?。臨時(shí)建筑物為5級。導(dǎo)流方案如下：2004 年 10 月至 2005年 9 月右岸導(dǎo)流洞過流；設(shè)計(jì)洪水頻率為10 年一遇，相應(yīng)流量Q=17.7m3/s 。3.2.2 上游圍堰設(shè)計(jì)（ 1）設(shè)計(jì)依據(jù)招標(biāo)及合同文件及招標(biāo)圖紙防洪標(biāo)準(zhǔn) GB50201 94；水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程 SL223 1999；水利水電工程混

24、凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范SLl74 96；水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范SL6294；水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范SDJ33889；水電站基本建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程SDJ275 88；水工混凝土施工規(guī)范SDJ207 82；設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（ 2）設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及原則 設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)招標(biāo)文件，本工程設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)如下：枯水期導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)： P=10% 洪峰流量 Q=17.7m 3/s。擋水時(shí)段為 2004 年 11 月至 2005 年 9 月。相應(yīng)洪水流量 Q=201m3/s 。 設(shè)計(jì)原則：不降低合同規(guī)定的施工導(dǎo)流洪水標(biāo)準(zhǔn)和建筑物安全度汛的標(biāo)準(zhǔn)；不改變永久建筑物布置型式和主要尺寸及高程；不降低圍堰擋水和永久建筑物臨時(shí)擋水

25、的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。（3）水文氣象* 水庫所在的干河，屬于北盤江的二級支流，麻沙河的一級支流。區(qū)域內(nèi)屬亞熱帶、冬春干燥夏季濕潤型氣候特征。壩址地理位置為東經(jīng)105o 4，北緯25o 40，壩址以上河長5.888km，流域面積12.2km 2 ，多年平均流量0.2 m3/s。（4）圍堰結(jié)構(gòu)類型及方案選擇由于本工程施工工期緊，上游圍堰所處部位覆蓋層較厚，且結(jié)構(gòu)松散、 強(qiáng)透水，不具備修建混凝土圍堰或漿砌石擋水圍堰的條件， 因此，結(jié)合本工程的實(shí)際情況， 上游圍堰采用粘土心墻土石圍堰。圍堰下部采用帷幕灌漿防滲，圍堰上部采用粘土心墻作防滲體。經(jīng)過對導(dǎo)流工程擋水建筑物的反復(fù)調(diào)整、 優(yōu)化，并對水力學(xué)反復(fù)計(jì)算， 本工程

26、只設(shè)上游圍堰 , 下流不設(shè)圍堰。上游圍堰結(jié)構(gòu)特性及導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。導(dǎo)流工程擋水建筑物結(jié)構(gòu)特性表:項(xiàng)目堰頂寬度軸線長度 (m)堰頂高程 (m)最大堰高上游圍堰654130254.4（ 5）圍堰結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上游圍堰堰頂高程的確定上游圍堰頂部高程由初設(shè)報(bào)告中的水文資料按下述公式計(jì)算：H 上 =h 下 +Z+ 式中H 上上游圍堰堰頂高程（m）；h 下下游水面高程（m）；Z上下游水位差；安全超高，根據(jù)水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ-338 ），取 0.8m；但由于招標(biāo)文件中的水文資料不全，暫取設(shè)計(jì)所給高程1302.3，另加 0.2 米的沉陷，堰頂高程為 1302.5 米。 防滲體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由于上游圍

27、堰所處部位覆蓋層厚3 8m， 巖性為砂卵石夾亞砂土，滲透系數(shù)K=(1.8 3.0)×10-1cm/s ，屬強(qiáng)透水層。結(jié)合我單位多年來的施工經(jīng)驗(yàn)，對覆蓋層采用帷幕灌漿防滲處理方案， 堰體用粘土心墻防滲。根據(jù)圍堰布置特點(diǎn)及使用期限，上游圍堰帷幕灌漿軸線與圍堰軸線相同。按單排孔設(shè)計(jì)，孔距1.5m，孔深進(jìn)入基巖100cm。上游防滲體軸線長54m 。圍堰布置灌漿孔 25 個(gè)，檢查孔 5 個(gè)，最大孔深 11.5m，帷幕灌漿工程量 269m。上游圍堰設(shè)計(jì)圖 詳見 (第八章 附件八 )（ 6）堰面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圍堰迎水面全部采用塊石護(hù)坡保護(hù)的方式進(jìn)行施工。上游圍堰迎水面全部采用塊石護(hù)面，頂部厚0.5m ，

28、底部厚 1m。（ 7）上游圍堰主要設(shè)計(jì)工程量圍堰工程主要設(shè)計(jì)工程量表:堰體型式部位項(xiàng)目名稱工程量備注土石圍堰上游圍堰護(hù)坡干砌塊石189.6夾土石碴填筑1718.3粘土回填270戧堤塊石130.2帷幕灌漿269m3.2.3 截流施工（1）上游圍堰截流時(shí)間選在2004 年 10 月 1 日。（2）上游圍堰采用單戧立堵法截流，戧堤填筑工程量130.2m 3。戧堤自河右岸向左岸進(jìn)占，截流龍口設(shè)在河左岸。由于流量較小，故上游圍堰采用一次填堆筑成型的方式進(jìn)行施工。（3）截流材料尺寸根據(jù)計(jì)算的水力參數(shù)，用伊茲巴什公式計(jì)算得出：龍口最大塊石粒徑為49cm。（ 4）截流施工組織 截流準(zhǔn)備作好截流施工道路修筑工作

29、，由1 號施工便道延伸至圍堰右端頭。準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備：PC400-5（2.2m3）挖掘機(jī)、 15t 自卸汽車、 TY220推土機(jī)、 12t 振動(dòng)碾。準(zhǔn)備足夠的截流碴料：截流材料主要為導(dǎo)流洞進(jìn)口明挖段開挖的碴料，創(chuàng)堤塊石由塊石場開采。截流施工采用 PC400-5（ 2.2m3）挖掘機(jī)裝 15t 自卸汽車， 運(yùn)至圍堰右端頭后依次卸料，然后用 TY220推土機(jī)集料平整。水面線以下采用拋投方式，水面線以上部分采用推土機(jī)推平，12t 振動(dòng)碾分層壓實(shí)。3.2.4 圍堰施工（ 1）施工程序框圖根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)及總體施工導(dǎo)流方案，擬定導(dǎo)流工程總體施工程序如下所示：施工準(zhǔn)備1 號施工使用便道延伸至圍堰右端頭

30、塊石開采備料戧堤填筑、截流上游圍堰加厚及圍堰帷幕灌漿上游圍堰加高至1302.5 高程基坑排水其它分部工程施工完成工作任務(wù)后拆除（ 2）擋水圍堰堰體施工方法。圍堰堰體施工方法表 :堰體名稱項(xiàng)目名稱施工方法簡述利用導(dǎo)流洞明挖棄碴和右壩肩開挖料進(jìn)行填筑。PC400-5 反鏟裝車， 15t 自卸汽車運(yùn)到上游圍堰處后，沿圍堰軸線由右岸向河中心依次卸料，戧堤設(shè)堰體填筑在左岸，一次堆筑成型，填筑到水面以上后，采用33235m 3分層填筑并碾壓的方式進(jìn)行施工，推土機(jī)平土，12t振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行分層碾壓6 8 遍，碾壓厚度控制在上游圍堰50 80cm 范圍內(nèi)。運(yùn)距2Km 以內(nèi)（至塊石料場） 。詳見“帷幕灌漿施工”

31、章節(jié)所述。施工時(shí)段為帷幕灌漿2004.10.2 2004.10.25安排在 2005 年 9 月拆除完畢。 PC400-5 反鏟挖裝15t堰體拆除自卸汽車運(yùn)到下游棄碴場堆放。運(yùn)距3Km 。（ 3）擋水圍堰施工機(jī)械設(shè)備投入圍堰堰體施工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量單位備注1挖掘機(jī)PC2002臺2.22挖掘機(jī)CAT320B1臺1.23自卸汽車15t6輛4推土機(jī)TY2201臺5振動(dòng)壓路機(jī)YZJ121臺（4）圍堰帷幕灌漿施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求： 為解決砂卵石層的滲漏問題，確保基坑及圍堰的安全， 需對上游圍堰進(jìn)行帷幕灌漿，形成近封閉板墻，攔截基坑以外的滲水。具體施工技術(shù)詳見“帷幕灌漿施工”章節(jié)所述。3.

32、2.5基坑排水（1）基坑水流控制措施：工程進(jìn)場后，立即進(jìn)行1 號施工便道的開挖工作。圍堰截流后所有水流均由右岸導(dǎo)流洞過流，接著進(jìn)行圍堰的帷幕灌漿及加高工作。本時(shí)段內(nèi)水流控制的主要內(nèi)容共包括兩大部份：基坑初期排水；基坑經(jīng)常性排水。 基坑初期排水圍堰截流后，由布置在基坑下游的排水泵集中抽排出基坑外，考慮3 天時(shí)間排完基坑集水，排水泵站采用普通鋼管腳手架、彩條布及枋木板搭設(shè)而成，建筑面積20m2。 基坑經(jīng)常性排水對基坑滲水、 施工廢水和降水進(jìn)行達(dá)標(biāo)后的排放，其排水系統(tǒng)具體布置為：各工作面積水排水溝、集水井匯水潛水泵抽水污水沉淀池（開挖基坑內(nèi)，污水沉淀池結(jié)構(gòu)尺寸2m×2m×1m,截

33、水溝斷面尺寸:寬×深=1m× 0.6m，上下游截水溝長各100m）排水泵站*河。排水泵站采用普通鋼管腳手架、彩條布及枋木板搭設(shè)而成，建筑面積20m2，上下游各布置一個(gè)。（2）施工場地、輔助企業(yè)及生活營地水流控制措施在營地和場地房前屋后設(shè)置排水溝引排至生活污水處理站內(nèi)，排水溝設(shè)專人維護(hù)疏通，經(jīng)處理合格后排放至設(shè)計(jì)的永久排水設(shè)施排走。對營地及施工場地附近的沖溝及時(shí)進(jìn)行處理，保證汛期雨水的順利排走，避免危及施工設(shè)施及人員安全。（ 3）基坑排水的設(shè)備配置本工程排水的主要項(xiàng)目有：經(jīng)常性排水、汛后基坑排水、和截流后基坑排水。其中，經(jīng)常性排水包括：施工排水、地表集水、圍堰滲透水、降雨、以

34、及其它地表水等。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，選擇XA50/26排污泵一臺、潛水泵兩臺作為基坑排水設(shè)備。3.2.6 施工渡汛（ 1） 渡汛洪水標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)招標(biāo)文件，本工程渡汛洪水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)如下：上游圍堰導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目設(shè)計(jì)洪水相應(yīng)洪水相應(yīng)水位頻率流量擋水時(shí)段(m)上游圍堰全年 P=5%201 m3/s2004.10 2005.91300.20（ 2）渡汛方案根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，擬定本工程渡汛方案為：2005 年 4 月 2005 年 9 月，洪水頻率 P=5% ，Q=201 m 3/s，土石圍堰擋水， 右岸導(dǎo)流洞過流；（ 3）各年施工渡汛工程形象進(jìn)度要求結(jié)合各年工程施工進(jìn)度及渡汛標(biāo)準(zhǔn)，汛前施工渡汛形象進(jìn)度應(yīng)滿足下述要求。

35、 2004 年施工渡汛形象進(jìn)度要求：完成圍堰填筑及防滲結(jié)構(gòu)施工。 2005 年汛前要求達(dá)到的形象進(jìn)度：4 月前完成 1319.1 以下壩體填筑及其迎水面防滲體施工；（ 4）施工區(qū)防洪及渡汛措施針對本標(biāo)工程的特點(diǎn)，對施工區(qū)域內(nèi)的防洪渡汛主要采取以下措施：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)、物資供應(yīng)部門參加的防洪渡汛領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)防洪渡汛工作；落實(shí)防洪渡汛責(zé)任制到施工隊(duì)， 抽調(diào)精干人員組成防洪搶險(xiǎn)隊(duì)， 并組織汛前防洪預(yù)演， 確保隨時(shí)排除可能的險(xiǎn)情，盡力減少超標(biāo)洪水引起的損失。汛前準(zhǔn)備充分的防洪材料，如防洪水泵，備用發(fā)電機(jī)，裝載機(jī)、反鏟、推土機(jī)等，確保足夠的防洪物資準(zhǔn)備。每個(gè)汛前， 編制詳

36、細(xì)防洪渡汛計(jì)劃， 報(bào)業(yè)主和監(jiān)理單位批準(zhǔn)， 指導(dǎo)防洪工作的開展，尤其是要抓好與渡汛相關(guān)的主體工程和渡汛設(shè)施的施工，使工程進(jìn)度滿足渡汛的要求。雨季以調(diào)度室為防洪渡汛領(lǐng)導(dǎo)小組常設(shè)機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)水情預(yù)報(bào)工作， 設(shè)專人收集天氣及水文資料，并經(jīng)監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)與業(yè)主或水文站進(jìn)行資料交流，掌握水情變化， 對防洪工作胸有成竹。防洪渡汛期 24h 設(shè)專人值班，巡視各工作面的水情汛情變化，做到有險(xiǎn)情及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)組織搶險(xiǎn)工作，把洪災(zāi)損失減到最小。在各年汛前， 把不常用或多余的施工設(shè)備， 以及部分材料撤離至安全地帶， 同時(shí)加大抽排力度，把基坑集中排水對工期的影響降到最小。本工程的防汛重點(diǎn)部位為：壩區(qū)基坑、引水系統(tǒng)。各年汛

37、前，劃分防洪渡汛責(zé)任區(qū)，各相應(yīng)的作業(yè)廠隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)作為負(fù)責(zé)人，分區(qū)分片把關(guān)以確保防洪渡汛安全。根據(jù)短期水文預(yù)報(bào)：當(dāng)來水量大于防洪標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，所有施工機(jī)械設(shè)備、人員及材料全部撤離至安全地帶。撤離方案及線路如下表。撤離方案及線路表:控制時(shí)間撤離標(biāo)準(zhǔn)撤離線路洪峰來臨前主要施工機(jī)械設(shè)備、人員及材料開始撤6h離左岸撤離至施工機(jī)械設(shè)備洪峰來臨前所有施工機(jī)械設(shè)備、人員及材料開始撤及材料堆3h離放場；右岸撤離至洪峰來臨前所有施工機(jī)械設(shè)備、人員及材料全部撤生活區(qū)營地1h離完畢積極爭取地方防洪渡汛部門的指導(dǎo)，實(shí)施主動(dòng)防洪戰(zhàn)略，確保本工程安全順利實(shí)施。3.3 砼防滲墻、趾墻施工3.3.1 概述砼防滲墻、 趾墻均位于壩體上游，

38、是風(fēng)化料堆石壩防滲體系的重要部分，是壩體防滲與基礎(chǔ)防滲的結(jié)合部位， 其施工工藝與質(zhì)量至關(guān)重要。 本工程右壩肩88 號灌漿孔至 113號灌漿孔之間，強(qiáng)風(fēng)化巖層很深，最深達(dá)34m，為滿足防滲要求在此段設(shè)了砼防滲墻壁，其面積為1170m2。趾墻分為兩期澆筑，工期C15 素砼 1120m3，二期C15 鋼筋砼560m3，由于趾墻砼是其相領(lǐng)區(qū)域大壩填筑的基礎(chǔ)，必須在其完成基礎(chǔ)開挖噴錨支護(hù)的前提下，盡快進(jìn)行澆筑，為大壩填筑提供工作面，尤其水平段更應(yīng)抓住有利時(shí)機(jī)，充分利用開挖交通便利的條件，完成水平段趾墻砼的澆筑。為了縮短工期， 大壩填筑為趾墻施工同時(shí)進(jìn)行，但需先退后20m 填筑下游堆石體， 先進(jìn)主期齒墻澆

39、筑部分完后再填筑風(fēng)化料石。由于一期趾墻施工需進(jìn)行挖槽回填砼、錨桿施工、 噴砼等工序，使得初期趾墻的施工工期非常緊張，為盡早給上游大壩填筑創(chuàng)造工作條件，計(jì)劃擬于2004年 12 月2005 年 1月完成 1305 以下的一期趾墻澆筑，1 月 2 月完成該段的帷幕灌漿，12 月中旬 2 月將壩體上游填至1302.5 高程 ,23月完成 1305以下的工期趾墻澆筑,3月 4 月完成 1302.5以下上游迎水面的防滲處理,為渡汛作好準(zhǔn)備。防浪墻砼澆筑安排在2005 年 2月中旬，并于 3月中旬完成1315 以下趾墻澆筑時(shí)，由設(shè)在系統(tǒng)洞口的臨時(shí)攪拌站供料，4.5m3 罐車運(yùn)至工作面棱槽入倉。 1315心

40、上趾墻澆筑由設(shè)在右壩肩1317的臨時(shí)攪拌站供料。防滲墻基礎(chǔ)開挖同壩基開挖同時(shí)進(jìn)行，砼澆筑時(shí)臨拌站供料。3.3.2 趾墻澆筑和防滲墻澆筑機(jī)械設(shè)備如下表：序號機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1自卸汽車（ 8t）輛22砼攪拌運(yùn)輸車輛34 53空壓機(jī)（ 12/min ）臺2空壓機(jī)房供風(fēng)4強(qiáng)制式拌和機(jī)臺10 5 /min5手風(fēng)鉆臺3TY306砼噴射機(jī)臺1712t 吊車臺18直流電焊機(jī)臺39振搗器臺4軟軸插入式105.5kw 水泵臺23.3.3 趾墻防滲墻澆筑時(shí)應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范規(guī)定施工，注意以下問題：1、加強(qiáng)對砼原材料的控制，對于不合格的砼原材料堅(jiān)決拒絕使用，不允許不合格材料進(jìn)入拌和樓。2、砼拌和生產(chǎn)中，嚴(yán)格按配合比拌

41、制、拌和站稱量系統(tǒng)要定期檢查校正，確保稱量準(zhǔn)確。3、砼運(yùn)輸及施工過程中，嚴(yán)禁擅自加水，對坍落度改變超限的砼，應(yīng)開回拌和樓，由試驗(yàn)人員監(jiān)督調(diào)整或作廢料處理。3.4 防滲帷幕工程施工3.4.1 概 述本工程主要分布在見化堆石壩壩址，帷幕灌漿軸線長339m，帷幕灌漿總長 3394m，孔距 3m，垂直孔。壩區(qū)巖體主要為砂巖、黑色薄層狀炭質(zhì)頁巖。左壩肩zk5 一帶及河床，為背斜軸部拉張，斷裂炭質(zhì)層趨于閉合，右壩肩有一條逆斷層通過：裂隙較發(fā)肓，根據(jù)鉆孔壓水試驗(yàn)資料，壩區(qū)巖體屬強(qiáng)透水巖體，壩基巖體的透水率值q=123LU 。壩肩兩岸巖體風(fēng)化較深，裂隙發(fā)肓， 第四系覆蓋層和強(qiáng)風(fēng)化巖體屬強(qiáng)透水巖體，巖體的透水性

42、隨風(fēng)化程度的減弱而減弱。巖體具有裂隙性透水。水電及灌漿管路沿灌漿帷幕軸線布置，水抽取庫水?；A(chǔ)處理工程主要分布在壩址部位， 工程量比較分散，采用分散供水、供電、集中供漿和分散供漿的方式相結(jié)合。布置2 個(gè)固定制漿平臺 （左右岸各一） ，制漿平臺面積均為50m2，制漿站特征表見 3 1。各制漿系統(tǒng)的具體位置要盡量避開干攏，各制漿系統(tǒng)安放砼輸送泵一臺、泥漿制漿機(jī) 1 臺、 1m3 和 0.2m3 攪拌桶各一臺。輸漿管采用Dg40 鐵管，從制漿站連接到各用漿點(diǎn)。制漿站制備水灰比為0.5:1 的純水泥漿液。輸送漿液流速應(yīng)為1.4m/s1.6m/s, 各灌漿地點(diǎn)應(yīng)測定來漿密度，并根據(jù)各灌漿點(diǎn)的不同需要調(diào)制使用。漿液溫度應(yīng)保持在50c400c。制漿站的制漿能力應(yīng)滿足灌漿進(jìn)度高峰期用漿需要。施工程序：帷幕灌漿帷幕檢查孔3.4.2 灌漿試驗(yàn)灌漿作業(yè)開工前 56 天，編制詳細(xì)試驗(yàn)大綱，報(bào)送監(jiān)理人審批，灌漿試驗(yàn)結(jié)束后，對試驗(yàn)成果進(jìn)行分析，并將試驗(yàn)的詳細(xì)記錄和試驗(yàn)分析成果報(bào)送監(jiān)理人。 根據(jù)工程的建筑物布置和地質(zhì)條件，選擇地質(zhì)條件與實(shí)際灌漿區(qū)相似的地段作為灌漿試驗(yàn)區(qū)。 根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求或按監(jiān)理人指示選定試驗(yàn) 布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗(yàn)參數(shù)。每一灌漿試驗(yàn)區(qū)內(nèi)， 按批準(zhǔn)的灌漿試驗(yàn)大鋼擬定的施工程序和方法