壓濾機(jī)操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

1、隔膜壓濾機(jī)操作規(guī)程及培訓(xùn)資料壓濾機(jī)的操作使用開機(jī)前壓濾機(jī)先送電，打開機(jī)尾吹風(fēng)和壓榨手動(dòng)閥及氣動(dòng)閥門氣源閥。程序自動(dòng)控制當(dāng)拉板小車在機(jī)頭限位處時(shí)，按手動(dòng)壓緊，然后轉(zhuǎn)自動(dòng)，壓緊完畢后，保壓指示亮，壓濾機(jī)自動(dòng)進(jìn)料，壓力到達(dá)泵的額定壓力及水嘴出水量很小時(shí)，按進(jìn)料結(jié)束，程序自動(dòng)停止進(jìn)料轉(zhuǎn)壓榨，壓榨超過壓榨壓力上限時(shí)及達(dá)到壓榨設(shè)定時(shí)間后，程序自動(dòng)吹風(fēng)，吹風(fēng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，程序進(jìn)入等待步，然后按程序啟動(dòng)自動(dòng)松開，松開到位后，小車進(jìn)行取拉板卸料。卸料完畢后，小車返回壓緊。壓緊到達(dá)壓力后自動(dòng)進(jìn)料，進(jìn)行下一循環(huán)進(jìn)料。注意；1刮板機(jī)如果壓濾機(jī)控制，按程序啟動(dòng)，松開時(shí)及取拉板時(shí)刮板自動(dòng)啟動(dòng)。刮板如果單獨(dú)控制，卸料前應(yīng)

2、先開啟刮板機(jī)。2壓濾機(jī)物料未進(jìn)滿，嚴(yán)禁按進(jìn)料結(jié)束。3工藝參數(shù)按現(xiàn)場需求調(diào)整在手動(dòng)狀態(tài)下，屏幕上按一下（手動(dòng)壓緊，手動(dòng)松開，手動(dòng)取板，手動(dòng)拉板）啟動(dòng)，再按一下則停止當(dāng)前動(dòng)作，保壓燈亮?xí)r，手動(dòng)松開時(shí)需按急停或轉(zhuǎn)換取消保壓燈，方可松開。在手動(dòng)動(dòng)作進(jìn)行時(shí)，手動(dòng)可以轉(zhuǎn)換為自動(dòng)，自動(dòng)動(dòng)作進(jìn)行時(shí)，轉(zhuǎn)手動(dòng)則停止當(dāng)前動(dòng)作。整個(gè)自動(dòng)動(dòng)作期間需暫停，可直接按“暫?！卑粹o。如繼續(xù)運(yùn)行請?jiān)俅伟础皶和！卑粹o即可。保養(yǎng)與故障排除1、保養(yǎng)隔膜壓濾機(jī)操作規(guī)程及培訓(xùn)資料壓濾機(jī)在使用過程中的保養(yǎng)非常重要，需要對配合部位進(jìn)行潤滑（如軸承、軌道等），尤其是自動(dòng)控制系統(tǒng)的反饋信號位置（電接點(diǎn)壓力表及行程開關(guān)等）和液壓系統(tǒng)液壓元件動(dòng)作的準(zhǔn)

3、確性和可靠性必須得到保證，這樣才能保持正常工作，為此應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1.1 隨時(shí)仔細(xì)檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。1.2 對軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良好，以保證動(dòng)作靈活。1.3 對電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況，要及時(shí)修理或更換電氣元件。1.4 對液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護(hù)。1.5 要經(jīng)常檢查濾板、隔膜板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證其無折疊、無破損、無火渣，使其平整完好，以保證過

4、濾效果；同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能。1.6 如果長期不使用，應(yīng)將濾板、隔膜板，濾布等清洗干凈。1.7 電控柜中的PLC的使用環(huán)境：攝氏0c55C,1090%RH無腐蝕性的氣體，工作電壓AC220V拆卸PLC模塊必須斷開電源。1.8 液壓油使用美孚或殼牌HM46t液壓油，而且要必須保持清潔。新機(jī)第一次運(yùn)行一個(gè)月時(shí)要過濾一次液壓油，換油時(shí)要把油箱內(nèi)使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續(xù)使用三個(gè)月后再過濾一次，以后半年更換一次，這樣可保證壓濾機(jī)的正常使用。2、故障排除:隔膜壓濾機(jī)操作規(guī)程及培訓(xùn)資料序號故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法1油壓/、足1、溢流閥損壞2、油位不夠3、油泵損壞4、閥塊和接頭處

5、泄漏5、油缸密封圈磨損6、閥內(nèi)漏油1、維修或更換2、加油3、更換油泵4、擰緊或更換O型圈5、更換密封圈6、調(diào)整或更換2保壓小靈1、活塞密封圈磨損2、油路泄漏3、液控單向閥失靈1、更換密封圈2、檢修油路3、清洗或更換3濾板隔膜板之間漏料1、料泵壓力流里超局2、濾板隔膜板密封間夾后雜物3、濾布不平整，有折疊4、油壓/、足1、重新調(diào)整2、清理干凈3、整理濾布4、調(diào)整油壓4濾板破裂1、濾布破損2、濾餅未充滿濾室就進(jìn)行壓榨3、進(jìn)料速度太快4、濾板隔膜板進(jìn)料孔堵塞5、出液口堵塞1、及時(shí)更換濾布2、濾餅充滿濾室后進(jìn)行壓榨3、降低進(jìn)料速度4、清理進(jìn)料孔5、清理干凈5濾板板向上抬起1、安裝基礎(chǔ)不準(zhǔn)2、濾板卜部除

6、渣不凈1、重新修整地基2、清除干凈6濾液不清1、濾布破裂2、濾布選擇不當(dāng)3、濾布開孔過大4、濾布縫合處開線1、更換濾布2、重新試驗(yàn)，更換濾布3、更換濾布4、重新縫合7液壓系統(tǒng)有噪聲1、吸入空氣2、緊固件松動(dòng)3、液壓油粘度過大1、打開放氣閥放氣2、將緊固件緊固3、降低液壓油粘度8主粱甯曲1、油缸端地基粗糙自由度不夠2、濾板排列不齊1、重新安裝2、重新排列濾板9不能進(jìn)行取板，拉板變頻器故障或中間繼電器問題檢查變頻是否故障或繼電器輸出是否正常10不能進(jìn)行松開1行程開關(guān)問題2存在壓榨壓力或壓榨壓力表觸電接觸不好1維修行程開關(guān)2排空壓力或維修壓力表隔膜壓濾機(jī)操作規(guī)程及培訓(xùn)資料11不能進(jìn)行壓緊1壓緊超限2

7、壓力表問題1檢查行程開關(guān)2檢查壓力表12無自動(dòng)補(bǔ)壓1保壓指示久不鳧2壓力表問題維修壓力表13小車?yán)遄枇Υ?變頻器力矩調(diào)整不當(dāng)2鏈條偏緊或小車軌道有異物1調(diào)整變頻器力矩2調(diào)整鏈條清理異物14進(jìn)料或壓榨時(shí)壓力超過壓力上限屬于正常反壓現(xiàn)象15狀態(tài)到位但/、停止1、信號檢測故障2、接線脫落1、檢查傳感器等低壓器件2、檢查棚巨因安全警示在安全操作壓濾機(jī)前，請務(wù)必仔細(xì)閱讀：*安全注意事項(xiàng)：1 .壓濾機(jī)進(jìn)料壓力及壓榨壓力控制在合同規(guī)定的范圍內(nèi)2 .嚴(yán)禁在帶有壓榨壓力的情況下松開，否則造成隔膜板損壞等嚴(yán)重后果。3 .設(shè)備操作使用時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：壓濾機(jī)壓榨前，保壓燈必須亮，物料必須充滿濾室形成濾餅,否則會(huì)導(dǎo)致隔膜濾板損壞等嚴(yán)重后果。4油缸前嚴(yán)禁站人，高壓危險(xiǎn)5 .生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)濾布損壞，一定要在卸料時(shí)找出所有損壞的濾布，及時(shí)更換新濾布。隔膜壓濾機(jī)操作規(guī)程及培訓(xùn)資料6 .物料未落凈或?yàn)V板孔與濾板之間的密封邊粘有物料的