欽州市技工學校金屬焊接與切割作業(yè)人員安全技術培訓大綱

1、欽州市技工學校金屬焊接與切割作業(yè)人員安全技術培訓大綱考核標準金屬焊接與切割作業(yè)人員安全技術培訓大綱本大綱規(guī)定了金屬焊接與切割作業(yè)人員的安全技術理論和實際操作培訓的目的、要求和內容。1、適用對象擬取得金屬焊接與切割作業(yè)的特種作業(yè)操作證，并具備金屬焊接與切割作業(yè)上崗基本條件的勞動者。2、培訓目的 通過培訓，使培訓對象掌握金屬焊接與切割作業(yè)的安全技術理論知識和安全操作技能，達到獨立上崗的工作能力。3、培訓要求31理論與實際相結合，突出安全操作技能的培訓。32實際操作訓練中，應采取相應的安全防范措施。33注重職業(yè)道德、安全意識、基本理論和實際操作能力的綜合培養(yǎng)。34由具備資格的教師任教，并應有足夠的教

2、學場地、設備和器材等條件。35采用國家統(tǒng)一編寫的培訓教材。復審的培訓教材由各培訓單位根據(jù)培訓對象和當時的具體情況自行制定。4、培訓內容41通用部分指所有培訓對象都應接受培訓的內容。411安全技術理論4111焊接與切割基礎知識。41111焊接與切割概述。41112金屬學及熱處理基本知識。41113常用金屬材料的一般知識。41114焊接與切割工藝基礎。4112焊接與切割安全用電。41121焊接與切割作業(yè)用電基本知識。41122焊接與切割設備的安全用電要求。41123常見焊接與切割操作中發(fā)生觸電事故的原因及其防范措施。41124觸電急救方法。4113焊接與切割防火防爆。41131燃燒與爆炸的基礎知識

3、。41132焊接與切割作業(yè)中發(fā)生火災、爆炸事故的原因及其防范措施。41133火災、爆炸事故的緊急處理方法。41134滅火技術。4114焊接與切割作業(yè)勞動衛(wèi)生與防護。41141焊接與切割作業(yè)中有害因素的來源及其危害。41142焊接與切割作業(yè)勞動衛(wèi)生防護措施。41143補焊化工設備作業(yè)中的防中毒技術。4115特殊焊接與切割作業(yè)安全技術。41151化工及燃料容器、管道的焊補安全技術。41152登高焊接與切割的安全措施。41153水下焊接與切割作業(yè)安全技術。412 實際操作4121個人防護用品的佩戴和使用。4122對焊接與切割設備保護性接地(零)的檢查。4123安全操作焊接與切割及其輔助設備。4124

4、觸電急救。4125火災、爆炸事故緊急處理。4126消防器材的選擇和使用。4127焊接與切割作業(yè)現(xiàn)場煙塵、有毒氣體、射線等防護操作。4128焊接與切割作業(yè)前后工作場地及周圍環(huán)境的安全性檢查及不安全因素的排除。42氣焊氣割 擬從事氣焊氣割的作業(yè)人員除41通用部分外，還應接受以下內容的培訓：421安全技術理論培訓4211氣焊氣割的基本原理和適用范圍及其安全特點。4212氣焊氣割火焰及主要工藝參數(shù)選擇。4213氣焊氣割常用氣體的性質及其使用安全要求。4214乙炔發(fā)生器的使用安全要求。4215常用氣瓶的結構和常見爆炸事故的原因及其在運輸、儲存、使用過程中的安全措施。4216輸氣管道常見燃燒爆炸的原因及其

5、安全技術要求。4217焊炬、割炬、阻火裝置及附件的結構、工作原理及其安全使用要求。422 實際操作訓練4221常用氣瓶的識別及現(xiàn)場安全使用。4222乙炔發(fā)生器的安全操作、正確管理和維護。4223焊炬、割炬、阻火裝置、減壓器、膠管等附件的安全使用。4224對氣焊、氣割中有關爆炸、火災、燒傷與燙傷和中毒事故的相應預防措施。4225對常用金屬材料進行安全焊接操作，根據(jù)工件情況選用焊炬或割炬并對氣體火焰及有關參數(shù)進行調整。43焊條電弧焊與碳弧氣刨 擬從事焊條電弧焊與碳弧氣刨的作業(yè)人員除41通用部分外，還應接受以下內容的培訓：431安全技術理論培訓4311焊條電弧焊與碳弧氣刨的基本原理和適用范圍。431

6、2焊條電弧焊與碳弧氣刨的安全特點。4313焊條與焊接參數(shù)的選用方法。4314焊條電弧焊與碳弧氣刨設備的基本結構和工作原理。4315焊條電弧焊與碳弧氣刨的操作規(guī)范和安全要求。432實際操作訓練4321焊條電弧焊與碳弧氣刨設備的操作使用和維護保養(yǎng)方法。4322焊條及其它焊接參數(shù)的選用。4323焊條電弧焊的基本操作。4324碳弧氣刨的基本操作。4325對焊條電弧焊與碳弧氣刨中有關觸電、燒傷、燙傷、中毒、爆炸及火災事故采取的相應預防措施。5、復審培訓內容51典型事故案例分析。52有關法律、法規(guī)、標準、規(guī)范。53有關焊接與切割方面的新技術、新工藝、新材料。54對取證后或上次復審后個人安全生產(chǎn)情況和經(jīng)驗教

7、訓進行回顧總結。6、課時安排61每一操作項目的培訓時間不少于100學時，其中實際操作訓練時間不少于40學時。具體章節(jié)課時安排參考附表。62復審培訓時間不少于24學時。附表：金屬焊接與切割作業(yè)人員安全技術培訓課時安排項目培訓內容學時小計通用部分(共60學時)安全技術理論焊接與切割基礎知識836焊接與切割安全用電8焊接與切割防火防爆8焊接與切割作業(yè)勞動衛(wèi)生與防護8特殊焊接與切割作業(yè)安全技術4實際操作個人防護用品的佩戴和使用224對焊接與切割設備保護性接地(零)的檢查2安全操作焊接與切割及其輔助設備2觸電急救4火災、爆炸事故緊急處理4消防器材的選擇和使用4焊接與切割作業(yè)現(xiàn)場煙塵、有毒氣體、射線等防護

8、操作2焊接與切割作業(yè)前后工作場地及周圍環(huán)境的安全性檢查及不安全因素的排除4氣焊氣割(共40學時)安全技術理論氣焊氣割的基本原理和適用范圍及其安全特點420氣焊氣割火焰及主要工藝參數(shù)選擇2氣焊氣割常用氣體的性質及其使用安全要求2乙炔發(fā)生器的使用安全要求4常用氣瓶的結構和常見爆炸事故的原因及其在運輸、儲存、使用過程中的安全措施2輸氣管道常見燃燒爆炸的原因及其安全技術要求2焊炬、割炬、阻火裝置及附件的結構、工作原理及其安全使用要求4實際操作常用氣瓶的識別及現(xiàn)場安全使用420乙炔發(fā)生器的安全操作、正確管理和維護4焊炬、割炬、阻火裝置、減壓器、膠管等附件的安全使用4對氣焊、氣割中有關爆炸、火災、燒傷與燙

9、傷和中毒事故的相應預防措施4對常用金屬材料進行安全焊接操作，根據(jù)工件情況選用焊炬或割炬并對氣體火焰及有關參數(shù)進行調整4焊條電弧焊與碳弧氣刨(共40學時)安全技術理論焊條電弧焊與碳弧氣刨的基本原理和適用范圍416焊條電弧焊與碳弧氣刨的安全特點2焊條與焊接參數(shù)的選用方法2焊條電弧焊與碳弧氣刨設備的基本結構和工作原理4焊條電弧焊與碳弧氣刨的操作規(guī)范和安全要求4實際操作焊條電弧焊與碳弧氣刨設備的操作使用和維護保養(yǎng)方法224焊條及其它焊接參數(shù)的選用2焊條電弧焊的基本操作10碳弧氣刨的基本操作6對焊條電弧焊與碳弧氣刨中有關觸電、燒傷、燙傷、中毒、爆炸及火災事故采取的相應預防措施4合計140金屬焊接與切割作

10、業(yè)人員安全技術考核標準1、適用范圍 本標準規(guī)定了金屬焊接與切割作業(yè)人員的基本條件、安全技術理論和實際操作考核的內容及方法。 本標準適用于中華人民共和國境內從事金屬焊接與切割的作業(yè)人員。2、引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂。使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。 GB9448-99 焊接與切割安全 GB/T3375-94 焊接術語3、定義 金屬焊接與切割作業(yè)包括氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧氣刨、埋弧焊、氣體保護電弧焊、電阻焊、釬焊及其它焊接與切割等準操作項目。31 氣焊與氣割(用O表示)311

11、 氣焊 oxyfuel gas welding 利用氣體火焰作為熱源的焊接法，最常用的是氧乙炔焊，近來也有利用液化氣或丙烷燃氣的焊接。312 氣割 oxyfuel cutting 利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使其燃燒并放出熱量實現(xiàn)切割的方法。32 焊條電弧焊與碳弧氣刨 (用Sc表示)321焊條電弧焊shielded metal are welding 用手工操縱焊條進行電弧焊接。322碳弧氣刨 carbon are cutting 使用石墨或碳棒與工件間產(chǎn)生的電弧將金屬熔化，并用壓縮空氣將其吹掉，實現(xiàn)在金屬表面上加工溝槽的方法。4、基本條件41年滿18周歲

12、。42具有初中以上文化程度。43身體健康，雙眼裸視力在0.4以上，且矯正視力在1.0以上，無高血壓、心臟病、眩暈病、癲癇病等妨礙本作業(yè)的疾病及生理缺陷。5、考核方法51考核分安全技術理論和實際操作兩部分，經(jīng)安全技術理論考核合格后，方可進行實際操作考核。52安全技術理論考核方式為筆試，時間為2小時。53實際操作考核方式包括模擬操作、口試等方式，考核題目不少于4題。54安全技術理論考核和實際操作考核均采用百分制，各60分為及格?？荚嚥患案裾撸试S補考1次，補考仍不及格者需重新培訓。6、安全技術考核內容及要求61安全技術理論通用部分 指所有從事焊接與切割的作業(yè)人員都應考核的安全技術理論知識。611焊

13、接與切割基礎知識6111了解焊接與切割技術的應用和發(fā)展概況，熟悉焊接與切割的方法和分類。6112了解金屬學及熱處理一般知識。6113了解金屬材料的性能及常用金屬材料的分類、編號。6114掌握焊接與切割工藝基礎知識。612焊接與切割安全用電6121了解焊接與切割安全用電基本知識。6122掌握焊接與切割設備安全用電要求。6123了解常見焊接與切割操作中發(fā)生觸電事故的原因，熟練掌握其防范措施。6124掌握觸電急救方法。613 焊接與切割作業(yè)防火防爆6131掌握燃燒與爆炸基礎知識。6132了解焊接與切割作業(yè)中發(fā)生火災、爆炸事故的原因，熟練掌握其防火防爆措施。6133掌握火災、爆炸事故的緊急處理方法。6

14、134掌握滅火技術。614 焊接與切割勞動衛(wèi)生與防護6141了解焊接與切割作業(yè)環(huán)境中有害因素及其來源，認識其危害。6142熟練掌握焊接與切割作業(yè)中的勞動衛(wèi)生防護技術。6143熟練掌握焊補化工設備作業(yè)中的防中毒措施。615 特殊焊接與切割作業(yè)安全技術 (本章內容要求應根據(jù)所從事作業(yè)的實際情況而定，直接從事其作業(yè)的人員應熟練掌握，其他人員了解即可。)6151燃料容器、管道的焊補安全技術。6152登高焊接與切割作業(yè)安全措施。6153水下焊接與切割作業(yè)安全技術。62 實際操作通用部分 指所有從事焊接與切割的作業(yè)人員都應考核的實際操作技能。621 能夠正確佩戴和使用個人勞動防護用品。622 熟練檢查焊接

15、與切割設備保護性接零(地)線。623 熟練操作焊接及其輔助設備。624 熟練進行焊接與切割作業(yè)煙塵、有毒氣體、射線等的現(xiàn)場防護操作。625 能夠在焊接與切割作業(yè)前后對工作場地及周圍環(huán)境進行安全性檢查并排除不安全因素。626 熟練選擇和使用消防器材。63 氣焊與氣割作業(yè) 擬從事氣焊與氣割的作業(yè)人員除61安全技術理論通用部分和62實際操作通用部分外，還應考核以下內容：631氣焊與氣割安全技術理論6311了解氣焊與氣割基本原理和適用范圍，掌握其安全特點。6312掌握氣焊與氣割火焰及主要工藝參數(shù)選擇。6313了解常用氣體的性質，熟練掌握其使用安全要求。6314掌握乙炔發(fā)生器安全使用要求。6315了解常

16、用氣瓶結構、熟練掌握其搬運、儲存、使用安全技術。6316掌握輸氣管道的安全檢查方法。6317掌握焊炬、割炬、阻火裝置及附件的結構，熟練掌握其安全使用要求。632 氣焊與氣割實際操作6321熟練操作氧氣瓶、溶解乙炔瓶和液化石油氣瓶。6322能夠安全操作、正確維護乙炔飛行器。6323熟練使用焊炬、割炬、回火防止器、減壓器、膠管等附件。6324能夠對氣焊、氣割中有關爆炸、火災、燒傷與燙傷和中毒事故采取相應的預防措施。6325能夠用氧-乙炔或液化石油氣對常用金屬材料進行安全焊接操作，能根據(jù)工件情況選用 焊炬或割炬并會對氣體火焰及有關參數(shù)進行調整。64 焊條電弧焊與碳弧氣刨作業(yè) 擬從事焊條電弧焊與碳弧氣

17、刨的作業(yè)人員除61安全技術理論通用部分和62實際操作通用部分外，還應考核以下內容：641焊條電弧焊與碳弧氣刨安全技術理論6411了解焊條電弧焊與碳弧氣刨的基本原理和適用范圍。6412熟練掌握焊條電弧焊與碳弧氣刨的安全特點。6413了解焊條的型號及焊條和焊接參數(shù)的正確選用方法。6414了解焊條電弧焊與碳弧氣刨設備的基本結構和工作原理。6415熟練掌握焊條電弧焊與碳弧氣刨的操作規(guī)范和安全要求。642焊條電弧焊與碳弧氣刨實際操作6421熟練操作常用的交流與直流焊條電弧焊設備和碳弧氣刨設備。6422能夠對焊條電弧焊與碳弧氣刨中有關觸電、燒傷、燙傷、中毒、爆炸及火災事故采取相應的預防措施。6423熟練操作主