玻璃幕墻施工工藝及方法

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上玻璃幕墻施工工藝及方法摘  要通過(guò)對(duì)幕墻施工的基本作業(yè)條件、安裝工藝、質(zhì)量要求的闡述，進(jìn)一步提高玻璃幕墻工程施工質(zhì)量。 關(guān)鍵詞 幕墻、工藝      我國(guó)幕墻業(yè)在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的背景下，用較短的時(shí)間完成了從起步到發(fā)展壯大的過(guò)程，這在建筑史上是史無(wú)前列的，但在玻璃幕墻基占據(jù)建筑物外立面的時(shí)候，一些材質(zhì)偽劣、做工粗糙、違規(guī)施工等問(wèn)題逐步暴露出來(lái)，這些問(wèn)題隱患終將影響工程質(zhì)量。如何規(guī)范施工工藝，提高工程質(zhì)量是我們工程技術(shù)人員值得研究的課題。 一、玻璃幕墻種類：    

2、  現(xiàn)階段在我國(guó)應(yīng)用較廣泛的玻璃幕墻有明框玻璃幕墻、全（半）隱框玻璃幕墻、無(wú)框全玻璃幕墻及特殊玻璃幕墻等。 玻璃幕墻工程必須由具有專業(yè)幕墻施工資質(zhì)的公司設(shè)計(jì)、制作及安裝。 二、施工工藝及方法： 1、基本作業(yè)條件 1.1應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行施工。 1.2幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開(kāi)始施工。  對(duì)于高層建筑的幕墻，如因工期需要，應(yīng)在保證質(zhì)量與安全的前提下，可按施工組織設(shè)計(jì)沿高分段施工。在與上部主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行立體交叉施工幕墻時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護(hù)措施。 1.3幕墻施工時(shí)，原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手

3、架宜保留，并根據(jù)幕墻施工的要求進(jìn)行必要的拆改(腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于300mm)。如采用吊籃安裝幕墻時(shí)，吊籃必須安全可靠 1.4幕墻施工時(shí)，應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。 1.5當(dāng)裝修分項(xiàng)工程會(huì)對(duì)幕墻造成污染或損傷時(shí)，應(yīng)將該項(xiàng)工程安排在幕墻施工之前施工，或應(yīng)對(duì)幕墻采取可靠的保護(hù)措施。 1.6不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進(jìn)行幕墻的施工。當(dāng)氣溫低于-5時(shí)不得進(jìn)行玻璃安裝，不應(yīng)在雨天進(jìn)行密封膠施工。 1.7應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)控制和檢查固定幕墻的各層樓(屋)面的標(biāo)高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查與測(cè)量。當(dāng)結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過(guò)大時(shí)，應(yīng)先對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的修正；當(dāng)預(yù)埋件位置

4、偏差過(guò)大時(shí)，應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)的連接方式。 2、幕墻安裝 2.1隱（明）框玻璃幕墻安裝工藝 幕墻安裝施工順序： 測(cè)量放線安裝L型轉(zhuǎn)接件安裝鋁立柱安裝鋁橫梁安裝避雷、防火玻鎂板安裝安裝玻璃安裝橫（豎）向扣蓋注膠及外立面清洗 （1）、測(cè)量放線：依據(jù)結(jié)構(gòu)復(fù)查時(shí)的放線標(biāo)記，及預(yù)埋件的十字中心線，確定安裝基準(zhǔn)線，包括龍骨排布基準(zhǔn)及各部分幕墻的水平標(biāo)高線，為各個(gè)不同部位的幕墻確定三個(gè)方向的基準(zhǔn)。 （2）、L型轉(zhuǎn)接件的安裝：根據(jù)預(yù)埋件的放線標(biāo)記，將L型轉(zhuǎn)接角鋼碼采用M16的螺栓固定在預(yù)埋件上，轉(zhuǎn)接角鋼碼中心線上下偏差應(yīng)小于2mm，左右偏差應(yīng)小于2mm。L型轉(zhuǎn)接角鋼碼與立柱接觸邊應(yīng)垂直于幕

5、墻橫向面線，且應(yīng)保持水平，不能因預(yù)埋板的傾斜而傾斜。遇到此種情況時(shí)，應(yīng)在角鋼碼與預(yù)埋鋼板面之間填塞鋼板或圓鋼條進(jìn)行支墊，并應(yīng)進(jìn)行滿焊。 （3）、安裝豎向鋁立柱： 、幕墻豎向鋁立柱的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部由下至上安裝，先對(duì)照施工圖檢查主梁的尺寸（長(zhǎng)度）加工孔位（L型轉(zhuǎn)接角鋼碼安裝孔）是否正確；  、將豎向鋁立柱用兩棵M12mm*140mm不銹鋼螺栓固定在轉(zhuǎn)接角鋼碼上，角鋼碼與鋁立柱之間用2mm厚尼龍墊片隔離，螺栓兩端與轉(zhuǎn)接角鋼碼接觸部位各加一塊2mm厚圓型墊片。 、調(diào)整固定：利用轉(zhuǎn)接件上的腰型孔，根據(jù)分格尺寸、測(cè)量放線的標(biāo)記，橫向、豎向控制鋼絲線進(jìn)行三維調(diào)整立柱； 、豎向鋁立柱用鋁插

6、芯連接，插芯與鋁立柱上端依靠固定連接角碼的不銹鋼螺栓進(jìn)行連接，兩個(gè)立柱豎向接縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不小于20mm，插芯長(zhǎng)度不小于420mm。 、偏差要求：立柱安裝的垂直度小于2 mm。 、調(diào)整后進(jìn)行螺栓加固、擰緊所有螺栓。 、對(duì)每個(gè)錨固點(diǎn)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并做好記錄。 （4）、安裝鋁橫梁： 、根據(jù)圖紙要求的水平分格和土建提供的標(biāo)高線在豎向立柱上劃線確定連接鋁件的位置。、采用M5*35mm不銹鋼自攻釘將連接鋁件固定在鋁立柱的相應(yīng)位置。注意橫梁與立柱間的接縫間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（加設(shè)2mm厚橡膠墊），橫梁與立柱平面應(yīng)一致，其表面誤差不大于0.5mm。 、選擇相應(yīng)長(zhǎng)度的橫梁，采用M6*25mm不

7、銹鋼自攻釘固定在連接鋁件上，橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝一層高度后應(yīng)進(jìn)行檢查調(diào)整，及時(shí)擰緊螺栓。 、橫梁上下表面與立柱正面應(yīng)成直角，嚴(yán)禁向下傾斜，若發(fā)生此種現(xiàn)象應(yīng)采用自攻釘將角鋁塊直接固定在立柱上，以增強(qiáng)橫梁抵抗扭矩的能力。 、使用耐候密封膠密封立柱間接縫和立柱與橫梁的接縫間隙。 （5）、避雷節(jié)點(diǎn)安裝：  、按圖紙要求選用材料，宜采用直徑12mm的鍍鋅圓鋼和1mm厚的不銹鋼避雷片。  、鍍鋅圓鋼與橫向、縱向主體結(jié)構(gòu)預(yù)留的避雷點(diǎn)進(jìn)行搭接，雙面焊接的長(zhǎng)度不低于80mm。 、每三層應(yīng)加設(shè)一圈橫向閉合的避雷筋，且應(yīng)與每塊預(yù)埋件進(jìn)行搭接； 、在各大角及垂直避雷筋交接部位，均采用12

8、mm的鍍鋅圓鋼進(jìn)行搭接； 、在主樓各層的女兒墻部位及塔樓頂部均設(shè)置一圈閉合的避雷筋與幕墻的豎向避雷筋進(jìn)行搭接。 、首層的豎向避雷筋與主體結(jié)構(gòu)的接地扁鐵進(jìn)行搭接，其搭接長(zhǎng)度為雙面焊80mm。 、在鋁立柱與鋼立柱的交接部位及各立柱豎向接頭的伸縮逢部位，均采用不銹鋼避雷片連接。 、在避雷片安裝時(shí)，需將鋁型材、鍍鋅鋼材表面的鍍膜層使用角磨機(jī)磨除干凈，以確保避雷片的全面接觸，達(dá)到導(dǎo)電效果。接觸面應(yīng)平整，采用四顆M5*20mm自攻釘固定。 （6）、層間防火安裝：  、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)與玻鎂板背面的實(shí)際距離，進(jìn)行鍍鋅鐵皮的裁切加工； 、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)際情況確定防火層的高度位置，依據(jù)橫梁的上口為準(zhǔn)彈出鍍

9、鋅鐵皮安裝的水平線； 、采用射釘將鍍鋅鐵皮固定在結(jié)構(gòu)面上，射釘?shù)拈g距應(yīng)以300mm為宜； 、將裁切的鍍鋅鐵皮的另一邊直接采用拉鉚釘固定在玻璃背面的玻鎂板上；，  、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際間隙將防火巖棉裁剪后，平鋪在鍍鋅鐵皮上面； 、在防火棉接縫部位、結(jié)構(gòu)面和玻鎂板背面之間，采用防火密封膠進(jìn)行封堵。 注意：防火層安裝應(yīng)平整，拼接處不留縫隙。 （7）、安裝玻璃板塊： 、將玻璃板塊按圖紙編號(hào)送到安裝所需的層間和區(qū)域；檢查玻璃板塊的質(zhì)量、尺寸和規(guī)格是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求； 、按設(shè)計(jì)要求將玻璃墊塊安放在橫梁的相應(yīng)位置；選擇相應(yīng)的橡膠條穿在型材（玻璃內(nèi)側(cè)接觸部位）槽口內(nèi)； 、用中空吸盤將玻璃板塊運(yùn)到安裝位置，隨

10、后將玻璃板塊由上向下輕輕放在玻璃墊塊上，使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致； 、采用臨時(shí)壓板將玻璃壓住，防止傾斜墜落，調(diào)整玻璃板塊的左右位置（從室內(nèi)注意玻璃邊緣分止塞與鋁框的關(guān)系，其四邊應(yīng)均勻）； 、調(diào)整完成后，將穿好膠條的壓板采用M5*20mm六角螺栓固定在橫梁上（膠條的自然長(zhǎng)度應(yīng)與框邊長(zhǎng)度相等，邊角接縫嚴(yán)密）； 、按設(shè)計(jì)圖樣安裝幕墻的開(kāi)啟窗，并應(yīng)符合窗戶安裝的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；玻璃板塊由下至上安裝，每個(gè)樓層由上至下進(jìn)行安裝； （8）、扣蓋安裝： 、選擇相應(yīng)規(guī)格、長(zhǎng)度的內(nèi)、外扣蓋進(jìn)行編號(hào)； 、將內(nèi)、外扣蓋由上向下掛入壓板齒槽內(nèi)； 2.2無(wú)骨架玻璃安裝工藝 由于玻璃長(zhǎng)、大、體重，施工時(shí)一般采

11、用機(jī)械化施工方法，即在叉車上安裝電動(dòng)真空吸盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。 3、幕墻安裝質(zhì)量要求及驗(yàn)收  3.1安裝質(zhì)量要求 （1）幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標(biāo)高正確，表面不允許有機(jī)械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕)，也不允許有需處理的缺陷(如斑點(diǎn)、污跡、條紋等)。 （2）幕墻全部外露金屬件(壓板)，從任何角度看均應(yīng)外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進(jìn)或突出。 （3）牛腿鐵件與T形槽固定后應(yīng)焊接牢固，與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得大于lmm，并用鍍鋅鋼板塞實(shí)。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好

12、防震膠墊。施工現(xiàn)場(chǎng)焊接的鋼件焊縫，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)涂二道防銹漆。 （4）在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆，厚度大于100um。     （5）玻璃安裝時(shí)，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時(shí)，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側(cè)應(yīng)尤加注意，以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應(yīng)乎整，不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。 （6）橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實(shí)、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴(yán)實(shí)。使用封縫膠密封時(shí)，應(yīng)擠封飽滿、均勻一致，外觀應(yīng)平整光滑。 （7）層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴(yán)實(shí)，不得遺漏。 3.2成品保護(hù) （1）

13、吊籃升降應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時(shí)，應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層(或地面上)固定好。 （2）已安裝好的幕墻，應(yīng)設(shè)專人看管，其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋，防止上層施工時(shí)，料具墜落損壞幕墻。上層進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻?？拷粔Ω浇┕r(shí)，亦應(yīng)采取遮擋措施，防止污染鋁合金材料和破損玻璃。 （3）竣工前應(yīng)用擦窗機(jī)擦洗幕墻。 3.3工程驗(yàn)收 （1）幕墻工程驗(yàn)收應(yīng)在建筑物完工(不包括二次裝修)后進(jìn)行，驗(yàn)收前應(yīng)將其表面擦洗干凈。 （2）幕墻工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料： 、設(shè)計(jì)圖紙、文件、設(shè)計(jì)修改和材料代用文件； 、材料、構(gòu)件出廠質(zhì)量證書(shū)，型材試驗(yàn)報(bào)告、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性和粘結(jié)力試驗(yàn)報(bào)告； 、隱蔽工程驗(yàn)收文件； 、施工安裝自檢記錄。 （3）幕墻工程質(zhì)量應(yīng)按觀感檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。以一幅幕墻為檢驗(yàn)單元，每幅幕墻均應(yīng)檢驗(yàn)。 （4）幕墻工程觀感檢驗(yàn)，應(yīng)按下列八點(diǎn)要求進(jìn)行：   、明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平；幕墻分格玻璃拼縫應(yīng)堅(jiān)直橫平，縫寬應(yīng)均勻，并符合設(shè)計(jì)要