離心式鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)機(jī)檢修規(guī)程

1、離心式鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)機(jī)檢修規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了離心式鼓風(fēng)機(jī)（單級(jí)）及離心式通風(fēng)機(jī)的 檢修周期與內(nèi)容、檢修質(zhì)量、試運(yùn)行要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于離心式鼓風(fēng)機(jī)（單級(jí)）及離心式通風(fēng)機(jī)的 檢修。2檢修周期與內(nèi)容2.1 檢修周期（見(jiàn)表1）表1檢修類(lèi)別檢修周期（月）離心式鼓風(fēng)機(jī)離心式通風(fēng)機(jī)小修1212中修12 1812 18大修36 6024 362.2檢修內(nèi)容小修檢修與緊固各部連接螺絲。檢查清洗各部軸承，調(diào)整間隙。檢查、更換聯(lián)軸器的螺栓和易損零件。檢查清洗葉輪、殼體及調(diào)整葉輪與進(jìn)風(fēng)口的間隙。檢查、清理潤(rùn)滑油和冷卻水系統(tǒng)。221.6 處理簡(jiǎn)單的跑、冒、滴、漏。221.7 包括維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。2.2.2 中修2.2.2

2、.1 解體風(fēng)機(jī)，檢查葉片前后蓋板、葉輪的裝配、磨 損、腐蝕等情況，并進(jìn)行必要的修補(bǔ)，更換轉(zhuǎn)子組磨損的零 部件。2.2.2.2 研刮滑動(dòng)軸承塊或更換滾動(dòng)軸承（支承采用滾動(dòng) 軸承）。2.2.2.3 測(cè)定轉(zhuǎn)子的靜平衡，必要時(shí)進(jìn)行動(dòng)平衡校驗(yàn)。2.2.2.4 潤(rùn)滑系統(tǒng)主油泵、輔助油泵進(jìn)行解體檢查，測(cè)定 各部間隙及更換磨損的零部件。2.2.2.5 檢查或更換聯(lián)軸器部件。2.2.2.6 檢查各部軸封、汽封及更新密封圈、環(huán)罩。2.2.2.7 檢查、修理進(jìn)、出口閥門(mén)，更換磨損、腐蝕的零 部件，焊補(bǔ)閥門(mén)的進(jìn)、出口管道。2.2.2.8 檢查校正機(jī)組的同軸度和水平度。2.2.2.9 調(diào)整機(jī)組的自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)。2.2.2

3、.10 包括小修內(nèi)容。2.2.3 大修2.2.3.1 檢查修補(bǔ)或更換風(fēng)機(jī)的殼體。2.2.3.2 檢查測(cè)定主軸的直線(xiàn)度，校正或更換主軸。2.233測(cè)定軸頸的圓度、圓柱度和各部軸承、軸瓦、汽 封、油封等部位的間隙，更換各部軸承及軸封、 汽封、油封223.4 測(cè)定轉(zhuǎn)子各部徑向跳動(dòng)，更換轉(zhuǎn)子。223.5 更換入口閥門(mén)、出口單向閥、出口電動(dòng)閥或事故 放空閥。2.2.3.6 機(jī)體的除銹、防腐和刷漆。2.2.3.7 重新修補(bǔ)基礎(chǔ)。2.2.3.8 包括中修內(nèi)容。3檢修質(zhì)量3.1 基礎(chǔ)3.1.1 基礎(chǔ)不得有裂紋和混凝土剝落等現(xiàn)象，機(jī)座與混凝 土不得松脫。3.1.2 設(shè)備的就位、找正和找平及設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置質(zhì)

4、量要求（包括地腳螺栓、墊鐵和灌漿）詳見(jiàn)通用規(guī)定。3.2 機(jī)殼、底座及軸承座3.2.1 鑄造外殼應(yīng)無(wú)裂紋、氣孔，不許漏氣；焊制外殼應(yīng) 焊接良好，無(wú)裂紋、中分面平整、焊縫符合焊接標(biāo)準(zhǔn)。3.2.2 機(jī)殼與機(jī)座找正，機(jī)座的水平度允差w0.05mm/m3.2.3 上、下機(jī)殼的結(jié)合面應(yīng)緊密，局部間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無(wú)規(guī)定時(shí)螺栓緊固前間隙不應(yīng)大于0.1mmo3.2.4 離心式通風(fēng)機(jī)軸承座與底座應(yīng)緊密配合，縱向水平不應(yīng)超過(guò)0.2 %。；橫向水平度不應(yīng)超過(guò) 0.3 %。325 離心式通風(fēng)機(jī)找正時(shí)，風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸的同軸度， 徑向位移不應(yīng)超過(guò)0.05mm 傾斜不應(yīng)超過(guò)0.2 %o。326離心式鼓風(fēng)機(jī)直聯(lián)機(jī)

5、組找平，縱向水平度不應(yīng)超過(guò)0.03 %。；橫向水平度不應(yīng)超過(guò) 0.1 %。3.2.7 離心式鼓風(fēng)機(jī)軸承座與底座間應(yīng)緊密配合，未擰緊螺栓前用塞尺檢查，局部間隙對(duì)轉(zhuǎn)速小于3000rpm的機(jī)組不應(yīng)大于0.05mm；轉(zhuǎn)速大于3000rpm的機(jī)組不應(yīng)大于0.04mm。3.2.8 離心式通風(fēng)機(jī)機(jī)殼組裝時(shí)，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸中心線(xiàn)為基 準(zhǔn)找正機(jī)殼的位置，并將葉輪進(jìn)氣口與機(jī)殼進(jìn)氣口間的軸向 和徑向間隙調(diào)整至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，其間隙值如無(wú)規(guī)定時(shí)，一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1 %，徑向間隙應(yīng)均勻分布，其數(shù)值為葉輪外徑的1.5 %。3%o。3.2.9 滾動(dòng)軸承裝配的通風(fēng)機(jī)，兩軸承架上軸承孔的同軸 度，可待轉(zhuǎn)子裝好后

6、，以轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為準(zhǔn)。3.3 葉輪3.3.1 焊接葉輪應(yīng)用放大鏡檢查焊口，焊縫必須符合焊接 要求，應(yīng)無(wú)裂紋；鉚制葉輪鉚釘應(yīng)牢固、無(wú)裂紋、無(wú)傷口、釘頭不歪，其中心距允差在土1.5mm以?xún)?nèi)；鑄造葉輪不得有裂紋、砂眼、氣孔等缺陷。3.3.2 葉片應(yīng)均勻分布，葉片相互間的偏差應(yīng)符合表2規(guī)表2名 稱(chēng)符號(hào)單位鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)機(jī)葉輪葉片入口角安裝角度B iO± 2± 3葉輪葉片出口角安裝角度B 2O± 1± 1葉片垂直度8 imm0.01B0.01B任意兩相鄰葉片間的弦長(zhǎng)8 2mm0.1行0.1 7DB葉輪寬度，mmD葉輪直徑，mm333側(cè)板直線(xiàn)度不得超過(guò) 0.5mm,外圓的圓

7、度不得超過(guò)0.25mm。一般低壓離心通風(fēng)機(jī)其偏扭度不應(yīng)超過(guò)土0.1mm。3.3.4 葉輪靜平衡必須符合要求，允許的靜不平衡值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件中的規(guī)定，一般情況見(jiàn)表3。表3工作轉(zhuǎn)速（rpm）1500 以下1500300011 1 1 1 1 1 1 1 / 靜不平衡量不大于（g）1053.3.5 轉(zhuǎn)速1500rp m時(shí)應(yīng)做動(dòng)平衡校驗(yàn)，允許剩余不平衡力矩M,應(yīng)按下列公式計(jì)算:M=G< e式中：G轉(zhuǎn)子重量，懿；e允許偏心距，卩m。其值應(yīng)符合表4的規(guī)定表4轉(zhuǎn)數(shù)（rpm）1500 300030005500550080008000以上偏心距（卩m）< 8.0< 5.0< 3.0< 2.0336葉輪的葉片厚度磨損超過(guò)1/3時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，局部磨損可進(jìn)行修補(bǔ)。3.3.7 葉片的輪盤(pán)厚度磨損不應(yīng)超過(guò)1/3，否則更換新的。3.3.8 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的各部徑向跳動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件中的 規(guī)定，一般見(jiàn)表5。表5單位：mm部位軸端軸頸軸封隔板氣封葉輪汽封平衡盤(pán)