管道嶺管廊模板施工方案

1、通化市地下綜合管廊及道路改造工程管道嶺模板施工方案編制人：審核人：審批人：日期：中國建筑股份有限公司第一章編制依據(jù)11.1 編制依據(jù)1第二章工程概況12.1 工程建設(shè)概況12.2 管廊各部位模板設(shè)計(jì)概況2第三章施工安排33.1 施工組織33.2 管理職責(zé)33.3 管理目標(biāo)4第四章施工進(jìn)度安排4第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃55.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備55.2 物資準(zhǔn)備55.3 施工機(jī)具65.4 勞動力準(zhǔn)備7第六章施工方法及工藝要求86.1 模板工程施工流程圖86.2 材料要求96.3 模板支撐體系設(shè)計(jì)原則96.4 施工工藝126.5 施工要點(diǎn)146.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)17第七章進(jìn)度管理計(jì)劃187.1 進(jìn)度管

2、理措施187.2 施工協(xié)調(diào)19第八章質(zhì)量管理計(jì)劃198.1 質(zhì)量管理措施19第九章安全管理計(jì)劃209.1 職業(yè)健康安全管理分解目標(biāo)209.2 職業(yè)健康安全重大危險源209.3 施工安全保證措施21第十章環(huán)境管理計(jì)劃2310.1 環(huán)境管理目標(biāo)2310.2 環(huán)境管理規(guī)章制度2310.3 施工環(huán)境保證措施24第十一章成品保護(hù)計(jì)劃2411.1 成品和設(shè)備保護(hù)管理制度24第一章編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)表1.1-1編制依據(jù)序號類另U文件名稱編號1國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20082建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20113混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（20

3、11版）GB50204-20114建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20115建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20126鋼管腳手架扣件GB15831-20067混凝土模板用膠合板GB/T17656-20088混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20119建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范JGJ231-201010設(shè)計(jì)文件管道嶺結(jié)構(gòu)圖紙第二章工程概況2.1 工程建設(shè)概況管道嶺路綜合管廊為雙艙結(jié)構(gòu)，管廊污水艙尺寸為2.08*2.4（凈尺寸），水電艙尺寸為3.97*3.5（凈尺寸）。管廊頂?shù)装寮皞?cè)墻厚度均為0.35m,管廊最大覆土厚度3.5m。表2.1-1結(jié)構(gòu)尺寸表序號部位尺寸（m）備注1外墻

4、咼4.20寬0.352內(nèi)墻咼4.20寬0.353底板寬7.10厚0.354頂板寬7.10厚0.355腋角咼0.2寬0.26左倉內(nèi)空間咼2.40寬2.087右倉內(nèi)空間咼3.50寬3.977右倉內(nèi)空間高3.50寬3.97護(hù)圖2.1-2管道嶺綜合管廊標(biāo)準(zhǔn)斷面圖2圖2.1-2管道嶺綜合管廊標(biāo)準(zhǔn)斷面圖12.2 管廊各部位模板設(shè)計(jì)概況表2.2-1管廊各部位模板設(shè)計(jì)概況一覽表序號類型模板支設(shè)材料選擇1頂板模板：15mm厚竹膠板龍骨：40X60x3mm方鋼管主龍骨配合50x80mn木方次龍骨支撐：輪扣腳手架，1.8+1.2+0.4+微調(diào)螺栓凈高：3.50m2墻模板：15mm厚竹膠板龍骨：50x80mm木方次龍

5、骨、$50雙鋼官主龍骨支撐：扣件式鋼管腳手架斜支撐、微調(diào)螺栓加固：014止水對拉螺栓第三章施工安排3.1 施工組織項(xiàng)目成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目副職為副組長，工程部、技術(shù)質(zhì)量部、安全部、物資部為組員的工作領(lǐng)導(dǎo)小組。對分包隊(duì)伍進(jìn)行全面管理，保證模板工作安全有序進(jìn)行。3.2 管理職責(zé)表3.2-1項(xiàng)目人員/部門管理職責(zé)序號職務(wù)部門職責(zé)和權(quán)限1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)模板施工所需人、財、物的組織管理與控制；是全面負(fù)責(zé)施工活動的第一責(zé)任人。2項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)模板施工技術(shù)管理、深化和優(yōu)化設(shè)計(jì)管理、變更洽商管理、工程資料管理及科技推廣應(yīng)用管理，是施工技術(shù)、方案、設(shè)計(jì)管理的主要責(zé)任人。為進(jìn)度管理創(chuàng)造必要的相關(guān)條件。3項(xiàng)目

6、生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)模板施工現(xiàn)場的生產(chǎn)安排、進(jìn)度管理及各種資源管理；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的交叉施工管理；是工程工期、施工協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的主要責(zé)任人，確保施工按照進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行實(shí)施。4工程部1）負(fù)責(zé)進(jìn)行模板工程的生產(chǎn)管理，解決施工中存在的問題，進(jìn)行質(zhì)量、安全、環(huán)保等方面管理和配合協(xié)調(diào)；完成施工前期準(zhǔn)備工作；2）根據(jù)模板工程進(jìn)度提出相應(yīng)的進(jìn)度計(jì)劃、資源計(jì)劃、專業(yè)分包進(jìn)場計(jì)劃等，落實(shí)實(shí)施，并對各項(xiàng)計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)行協(xié)調(diào)，向項(xiàng)目經(jīng)理匯報計(jì)劃的執(zhí)行情況。3）負(fù)責(zé)提請和安排項(xiàng)目的內(nèi)部生產(chǎn)協(xié)調(diào)例會，協(xié)調(diào)各專業(yè)分單位之間的施工問題，建立合理完善的施工秩序，負(fù)責(zé)對各個專業(yè)分包單位的后勤管理與協(xié)調(diào)。5技術(shù)質(zhì)量部1）對本模板工程的

7、技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)，加強(qiáng)本工程質(zhì)量控制、驗(yàn)收檢查等；2）負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃并監(jiān)督實(shí)施，保證項(xiàng)目質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行。負(fù)責(zé)技術(shù)組織，解決工程技術(shù)問題，組織編制本施工方案，參與進(jìn)行技術(shù)交底；3）負(fù)責(zé)模板施工現(xiàn)場的試驗(yàn)和測量；負(fù)責(zé)技術(shù)資料的統(tǒng)一上報、發(fā)放、收集整理；4）定期不定期地進(jìn)行質(zhì)量檢查，實(shí)施過程控制，加強(qiáng)工序驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量；5）確保質(zhì)量符合規(guī)范要求。對達(dá)不到質(zhì)量要求的部位行使“一票否決權(quán)”，并進(jìn)行整改。6）負(fù)責(zé)模板工程檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄等質(zhì)量資料的填寫及序號職務(wù)部門職責(zé)和權(quán)限歸檔。6安全部1）對模板工程安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、消防保衛(wèi)工作負(fù)責(zé)；2）制定本模板工程安全文明施

8、工、環(huán)境保護(hù)、消防保衛(wèi)工作目標(biāo)、計(jì)劃和管理措施；3）建立安全文明施工、環(huán)境保護(hù)、消防保衛(wèi)工作管理體系和保證體系，形成管理網(wǎng)絡(luò)；組織并落實(shí)工程施工過程中的安全教育；4）對模板施工過程中出現(xiàn)的安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)及消防保衛(wèi)問題發(fā)出整改指令，并督促整改；5）組織安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)及消防保衛(wèi)的定期檢查；6）消除模板施工過程中的安全隱患，確保安全生產(chǎn)。7物資部1）負(fù)責(zé)設(shè)備、材料供應(yīng)管理工作，依據(jù)施工圖預(yù)算和施工進(jìn)度計(jì)劃，編制設(shè)備進(jìn)場、材料采購計(jì)劃；2）負(fù)責(zé)現(xiàn)場工程材料、設(shè)備、半成品月度盤點(diǎn)，負(fù)責(zé)月度材料核算，分析物料消耗和材料成本；3）負(fù)責(zé)對材料的標(biāo)識作統(tǒng)一策劃；負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查所有進(jìn)場物資的

9、質(zhì)量，協(xié)助資料員做好技術(shù)資料的收集整理工作；4）負(fù)責(zé)大型施工機(jī)械的維修保養(yǎng)，確保施工機(jī)械使用正常；3.3 管理目標(biāo)表3.3-1管理目標(biāo)序號分項(xiàng)管理目標(biāo)備注1工期目標(biāo)2017年4月1日至2018年4月30日2質(zhì)量目標(biāo)合格，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，一次驗(yàn)收合格率100%3安全目標(biāo)安全生產(chǎn)零事故4綠色施工目標(biāo)實(shí)現(xiàn)施工過程“四節(jié)一環(huán)?！钡谒恼率┕みM(jìn)度安排總工期目標(biāo)：2017年4月1日至2018年4月30日。具體施工進(jìn)度見附表一:管道嶺施工總進(jìn)度計(jì)劃第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃5.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙；學(xué)習(xí)施工工藝、規(guī)范、規(guī)程。2、對較復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)和繪圖，繪制豎向剖面圖

10、及結(jié)點(diǎn)大樣，注明模板及側(cè)向支架、豎向支撐的組合情況。3、編制施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，用以指導(dǎo)施工。5.1.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場內(nèi)水平、垂直運(yùn)輸量大，所以現(xiàn)場布置二臺汽車吊，以滿足工程施工需要。5.1.3 設(shè)計(jì)圖的優(yōu)化和深化在全面細(xì)致了解施工設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上進(jìn)行模板系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、優(yōu)化和配置；對設(shè)計(jì)中難于施工的部位，提前研究解決辦法，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案便于施工操作。5.2 物資準(zhǔn)備1、從技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全等多方面考慮，選擇模板施工體系，確定所需材料的規(guī)格、數(shù)量；2、編制物資采購計(jì)劃：根據(jù)施工流水段劃分、進(jìn)度計(jì)劃及工程實(shí)際設(shè)計(jì)情況確定模板施工所需材料的數(shù)量、規(guī)格，計(jì)劃中明確進(jìn)場時間、規(guī)格、數(shù)量及其

11、他特殊要求等；3、采購程序：物資需用/采購計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理或總工審核，項(xiàng)目經(jīng)理審批后，報物資部按照采購計(jì)劃組織模板進(jìn)場；4、對模板施工所需的竹膠板、木方、對拉螺栓、鋼管、扣件、輪扣管、方鋼管結(jié)合木方等材料的進(jìn)場，要嚴(yán)格驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不合格材料解決組織退場，避免因材料本身問題給施工帶來質(zhì)量和安全等隱患。5、對木方、模板等損耗較大的材料要加強(qiáng)過程控制管理，合理規(guī)劃下料，要求短木方接長利用。表5.2-1物資使用表序號機(jī)具名稱用途1微調(diào)螺栓模板支撐序號機(jī)具名稱用途2輪扣管模板支撐3鋼管模板支撐、臨邊防護(hù)4扣件模板支撐、臨邊防護(hù)5竹膠板模板面板650*80mm木方40*60*2.5mm方鋼管背楞7對拉螺

12、栓模板加固，分規(guī)格表5.2-2增加模板、周轉(zhuǎn)料具需求表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1盤扣式鋼管1.8m立桿根100根據(jù)工程施工需要可隨時增加1.5m立桿根1301.2m立桿根300.6m橫桿根300.9m橫桿根4502鋼管2m/2.5m/3m/4m/6mt2.23扣件直角、對接、旋轉(zhuǎn)個604木方50x80mm3m75模板15mm竹膠板2m3306對拉螺栓14600mm根53073'型卡90mm個7008微調(diào)螺栓500mm長個1009方鋼管40x60x2.5m16005.3 施工機(jī)具表5.3-1施工機(jī)械準(zhǔn)備表序號名稱型號性能數(shù)量備注1圓盤鋸MJ225功率3KW鋸10cm以下木方、板材2根據(jù)工

13、程施序號名稱型號性能數(shù)量備注2手提鋸ST500功率0.75KW,鋸10cm以下木方、板材5工需要可隨時增加5.4 勞動力準(zhǔn)備表5.4-1勞動力準(zhǔn)備表序號工種主要工作數(shù)量備注1模板工長管理人員22質(zhì)檢員管理人員1根據(jù)現(xiàn)場3模板工各施工班組30施工實(shí)際4架子工腳手架、臨邊防護(hù)搭設(shè)5情況進(jìn)行5機(jī)械操作手方鋼管切割、改造等4調(diào)整6絲索工指揮模板、料具吊運(yùn)4第六章施工方法及工藝要求6.1模板工程施工流程圖模板施工方案編制安全、技術(shù)交底墻鋼筋綁扎墻鋼筋驗(yàn)收合格混凝土底板強(qiáng)度達(dá)至U1.2Mpa1架體過程驗(yàn)收-合1頂板模板、鋼筋施架體聯(lián)合驗(yàn)收'滿堂架體搭設(shè)整改不留存書面驗(yàn)同條件試塊報告進(jìn)入下道工序1F

14、拆模申請模板拆除圖6.1-1流程圖6.2 材料要求1、輪扣式鋼管腳手架用鋼管應(yīng)采用外徑50mm壁厚3.0mm鋼管。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管規(guī)定的Q235普通鋼管的要求。并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。2、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或采用鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)可鍛鑄鐵件、一般工程用鑄造碳鋼件規(guī)定。3、扣件扣件式鋼管腳手架采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件的規(guī)定，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，表面不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼

15、和面應(yīng)干整，活動部位靈活。4、模板膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，覆有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并具有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度15mn，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板的規(guī)定。膠合模板應(yīng)采用耐水膠加工，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材的順紋抗剪和橫紋抗拉強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。5、木材結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的模板材料應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的樹種，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)受力種類選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。6.3 模板支撐

16、體系設(shè)計(jì)原則選擇模板方案時，主要考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價經(jīng)濟(jì)合理。2、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用、便于保養(yǎng)維修。3、結(jié)構(gòu)造型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，便于檢查驗(yàn)收。4、模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范等國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。5、結(jié)合以上設(shè)計(jì)原則，同時結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，采用以下方案。表6.3-1板模板支撐體系方案序號名稱內(nèi)容備注1部位管廊頂板2支模咼度3.50m3板厚度350mm4面板15mm竹膠板5主楞40mnX60mnX3mm方鋼管，間距900mm6次楞50x80mm木方

17、次龍骨，間距300mm支撐體系1立桿縱距900mm2立桿橫距900mm3水平桿步距1500mm4掃地桿設(shè)置距底板200mm縱橫向均設(shè)5頂層水平桿設(shè)置立桿上端采用U托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，使得主龍骨所傳遞的承載力直接作用于立桿，U托兩側(cè)使用木楔子將方鋼管固定，避免偏心受力。U型頂托螺桿伸出長度小于200mm立桿頂部自由端不大于500mm6底座與墊板立桿底設(shè)置木墊板。7剪刀撐按現(xiàn)行規(guī)范要求設(shè)置，詳見構(gòu)造措施部分11員Cmrr圖6.3-2板模板支撐詳圖表6.3-2墻模板加固體系方案序號名稱內(nèi)容備注i部位墻2支模咼度4.20m、3.50m3墻厚度350mm4面板1830X915X15mm厚竹膠板5主楞雙鋼管0

18、50mnX3mm間距500mm6次楞50mnX80mm木方次龍骨，間距200mm7止水對拉螺栓間距水平間距400mm垂直間距500mm外墻及內(nèi)墻采用成品可周轉(zhuǎn)式止水對拉螺桿，周轉(zhuǎn)桿拆除后將孔內(nèi)清理干凈后用防水砂漿壓實(shí)抹平。詳見圖6.3-4止水螺桿示意圖。加同4m匚HI；圖6.3-4止水螺桿示意圖6.4 施工工藝6.4.1 頂板模板施工工藝1. 施工工藝放線并報驗(yàn)一搭設(shè)滿堂模板支架一鋪設(shè)方鋼管主龍骨一鋪設(shè)木方次龍骨一鋪竹膠板面層f自檢f報檢2. 放線首先放好+50cm標(biāo)高控制線，然后以此標(biāo)高控制線為準(zhǔn)在竹膠板下皮向下10cm處彈一道模板控制線，校核后報驗(yàn)。立桿應(yīng)按施工方案立桿布置圖彈線定位。3.

19、 搭設(shè)滿堂腳手架按照腳手架縱橫間距（見附件計(jì)算書）先立桿后橫桿再剪刀撐的順序搭設(shè)，上插可調(diào)頂托。腳手架要求牢固可靠，施工過程中按跨度確定斜向支撐，防止施工荷載太大造成傾覆。4. 鋪設(shè)龍骨龍骨排放要整齊，不得歪斜，間距滿足設(shè)計(jì)要求。5. 鋪設(shè)竹膠板面層采用15mm木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，次龍骨均采用50mM80mn木方次龍骨，其跨度根據(jù)設(shè)計(jì)而定。對每跨進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，爭取減少材料用量。鋪竹膠板時，先調(diào)整相鄰兩塊竹膠板之間的縫隙，然后用釘子釘在龍骨上。注意嚴(yán)禁用鐵錘直接敲擊竹膠板邊緣，必要時應(yīng)墊以木塊敲擊。竹膠板鋪設(shè)完畢后先進(jìn)行自檢后報驗(yàn)。642墻模板施工工藝本工程

20、內(nèi)墻及外墻橫向龍骨采用A50mm3.0mm雙鋼管，豎向龍骨采用50x80mm木方龍骨，間距200mm當(dāng)墻高度較高時次楞骨需搭接時，搭接立桿下部在模板上臨時釘木方固定，拼縫處及陰陽角處采用50x80mn木方作為龍骨，外支撐材料采用50x3.0mm鋼管，間距為500mm對拉螺栓水平間距為400mm豎向間距為500mm模板間使用雙龍骨子母口形式固定。管廊外墻對拉螺栓使用帶止水環(huán)成品螺栓，螺栓取出后孔洞處用膨脹砂漿封堵，起到防水的作用。為使墻根部不產(chǎn)生露漿現(xiàn)象，在支設(shè)模板時，必須在模板的下口用砂漿封堵。墻兩側(cè)加固采用地錨、鋼管、微調(diào)螺栓、扣件等組合加固方式。第一根斜撐水平支撐，第二根斜撐撐在墻由下至上

21、三分之一處，第三根斜撐撐在墻二分之一處。兩道斜撐沿墻方向每3m道。廊體外側(cè)地錨使用三級鋼20長50cm錨入地下35cm廊體內(nèi)側(cè)地錨在地板施工過程中使用三級鋼20長40cm預(yù)埋在底板中。詳見下圖圖642-1墻支撐加固斜撐示意圖6.5 施工要點(diǎn)6.5.1 細(xì)部節(jié)點(diǎn)控制1、外墻面在施工時，上層模板下順至導(dǎo)墻最上面一道止水螺桿處，必須在墻體模板的下口包邊位置加設(shè)海綿條，防止漏漿，如下圖所示圖6.5.1-1分層錯臺處理示意圖2、轉(zhuǎn)角模板需在轉(zhuǎn)交處設(shè)置轉(zhuǎn)交方木，轉(zhuǎn)角兩側(cè)模板釘在方木上圖6.5.1-2轉(zhuǎn)交角模板樣圖3、模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間

22、拼縫，拼縫處加設(shè)海棉條，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿。表6.5.1-1拼裝的精度要求一覽表序號項(xiàng)目允許偏差（mr）i1兩塊模板之間拼縫<12相鄰模板之間咼低差<13模板平整度<24模板平面尺寸偏差±34、模板定位根據(jù)軸線位置放出墻體截面位置尺寸線、模板500控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)墻體混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測頂板500mm標(biāo)高控制線,并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測到墻上首先根據(jù)頂板軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn),引出每個墻體的軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須

23、到位，以便于模板的安裝和校正。5、模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機(jī)將頂面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。6.5.2 模板拆除1、拆除板模板前必須遞交拆模申請，模板拆除應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范相關(guān)規(guī)定。底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。表6.5.2-1底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求序號構(gòu)件類型構(gòu)件跨度混凝土立方體抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）1板<2m>50>2，w8>75>8&g

24、t;100注：混凝土拆模強(qiáng)度判斷以同條件試塊的混凝土強(qiáng)度檢測值為依據(jù)。2、拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，阻礙通行，發(fā)生事故3、拆模時，下方不能有人，拆模區(qū)內(nèi)必須設(shè)置警戒線，并設(shè)專人看護(hù)，以防有人誤入被砸傷。4、拆除的模板向上和向下運(yùn)送傳遞一定要上下呼應(yīng)，拆除時不能采取猛撬以致大面積坍落的方法。用汽車吊吊運(yùn)拆除的模板時模板必須堆放整齊并捆牢，才可吊裝。5、拆模前，對木工班組進(jìn)行拆模安全技術(shù)交底，在思想上引起重視。6、平臺板模的拆除，必須設(shè)置拆模人員站立的平臺或架子，還必須將入口和臨邊進(jìn)行封閉后，才能開始工作。已活動的模板，必須一次性連續(xù)拆除完方可中途停歇，以免下落傷人。7、模板支撐系統(tǒng)

25、的拆除順序必須遵循先搭后拆，后搭先拆的原則進(jìn)行施工6.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)661主控項(xiàng)目1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。6.6.2 一般項(xiàng)目6.6.2.1 模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3、澆

26、筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；4、對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。662.2 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%且均不少于3面。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。表6.6.2-1預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差備注1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33插筋中心線位置5外露長度+10，04預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，05預(yù)留洞中心線位置10外露長度+10，0注:檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向

27、量測，并取其中的較大值。662.3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%且均不少于3面。表662-2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)咼±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3咼度垂直度小于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查4相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查第七章進(jìn)度管理計(jì)劃7.1 進(jìn)度管理措施表7.1-1進(jìn)度管理

28、措施序號措施措施類別措施內(nèi)容責(zé)任人1組織措施成立管理組織機(jī)構(gòu)為確保本工程進(jìn)度，成立由總包協(xié)調(diào)部和專業(yè)分包商及勞務(wù)作業(yè)層組成的組織機(jī)構(gòu)。單稚剛、謝金玲定期召開專題會議總結(jié)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)前一階段工期管理方面的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提交并協(xié)調(diào)解決各類問題單稚剛、謝金玲預(yù)測調(diào)整根據(jù)前期完成情況和其他預(yù)測變化情況，及時調(diào)整后期計(jì)劃并下達(dá)部署開展工期競賽活動拿出一定資金作為工期競賽獎勵基金，引入經(jīng)濟(jì)獎勵機(jī)制，結(jié)合質(zhì)量管理情況，獎優(yōu)罰劣，充分調(diào)動全體施工人員的積極性，力保各項(xiàng)工期目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)單稚剛、趙繼興輪扣腳手架施工輪扣架代替鋼管扣件腳手架施工，節(jié)省工期趙繼興2管理措施施工圖紙的提供應(yīng)提前45天提供正式施工圖張善平工程簽證

29、辦理簽證辦理及時，不因簽證影響工作朱海旭業(yè)主節(jié)點(diǎn)工期嚴(yán)格按照施工計(jì)劃組織到場朱海旭資金支付現(xiàn)場及時確認(rèn)，報量、審核每月按時完成葛立軍業(yè)主分包項(xiàng)目管理制定總承包管理辦法；采取分包進(jìn)度款支付需經(jīng)總包審批等措施有效管控分包；謝金玲7.2 施工協(xié)調(diào)表7.2-1施工現(xiàn)場周邊環(huán)境協(xié)調(diào)措施序號周邊環(huán)境影響要素協(xié)調(diào)、控制措施責(zé)任人1夜間施工項(xiàng)目部專人去專門管理部門辦理夜間施工許可證趙繼興2周邊環(huán)境積極主動與當(dāng)?shù)亟值擂k事處、醫(yī)院、派出所、交通、環(huán)衛(wèi)等政府主管部門協(xié)調(diào)聯(lián)系，與他們交朋友，取得他們的支持理解，并多為施工提供方便條件趙繼興3居民投訴設(shè)立專門接待室，認(rèn)真聆聽居民意見，及時改進(jìn)趙繼興第八章質(zhì)量管理計(jì)劃8.

30、1 質(zhì)量管理措施8.1.1 模板垂直度控制1、對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。2、模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm平整度不超過2mm3、模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。8.1.2 頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。8.1.3 模板的變形控制1、澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500mm以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形；2、模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模

31、板變形，跑位;3、澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；4、模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。8.1.4 模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭采用木方拼縫，不密實(shí)時，用塑料密封條堵塞。8.1.5 與安裝配合合模前，與鋼筋、機(jī)電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。8.1.6 砼澆筑的質(zhì)量控制措施混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆模后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。第九章安全管理計(jì)劃9.1 職業(yè)健康安

32、全管理分解目標(biāo)表9.1-1職業(yè)健康安全管理分解目標(biāo)序號安全目標(biāo)和指標(biāo)責(zé)任人監(jiān)管部門實(shí)施時間1杜絕死亡、重傷事故孫超安全部開工后2輕傷事故率控制在2%。以下劉恩東安全部開工后3無重大安全、火災(zāi)事故劉鳳鳴安全部開工后9.2 職業(yè)健康安全重大危險源表9.2職業(yè)健康安全重大危險源序號工序/工作活動危險源可能導(dǎo)致的事故受傷害人員1作業(yè)場所明火火災(zāi)現(xiàn)場操作人員2臨時用電漏電觸電事故、火災(zāi)事故現(xiàn)場操作人員3模板支撐體系架體不穩(wěn)坍塌、物體打擊現(xiàn)場操作人員4高處作業(yè)無可靠防護(hù)措施高空墜落現(xiàn)場操作人員5汽車吊起重吊裝物體墜落物體打擊、高空墜物現(xiàn)場操作人員9.3 施工安全保證措施9.3.1 施工技術(shù)安全措施1、從事

33、模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。2、安裝和拆除模板時，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。3、輪扣架和扣件式鋼管腳手架材料進(jìn)場前應(yīng)提供材質(zhì)單、合格證、復(fù)檢報告等資料報驗(yàn)進(jìn)行質(zhì)量檢查；4、模板及配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗(yàn)報告，安裝前應(yīng)對所用部件（立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等）進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。5、模板工程應(yīng)編制施工設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，并應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)與安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行施工。在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底，作

34、業(yè)班組應(yīng)對照書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。6、施工過程中的檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1）立柱底部基土應(yīng)回填夯實(shí)。3）頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。4）立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。5）掃地桿、水平拉桿等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠。6）各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。7、在高處安裝和拆除摸板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。&作業(yè)時，摸板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)防滑落。外腳手架嚴(yán)禁堆放模板及其他料具，操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設(shè)計(jì)值。9、模板安裝

35、高度在2m及以上時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。10、模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。不得將腳手板支搭在模板上，并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車輛運(yùn)行的腳手架或操作平臺支成一體。11、支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆摸中途停歇時，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。12、作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿，拉條或繩索等，不得在高處的墻頂或在其模板上行走。13、模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險情時，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險情后，方

36、可繼續(xù)施工。14、在大風(fēng)地區(qū)或大風(fēng)季節(jié)施工時，模板應(yīng)有抗風(fēng)的臨時加固措施。15、當(dāng)遇大雨、大霧、沙塵、大雪或6級以上大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。雨，雪停止后，應(yīng)及時清除模板和地面上的積水及冰雪。16、使用后的木模板應(yīng)拔除鐵釘，分類進(jìn)庫，堆放整齊。若為露天堆放，頂面應(yīng)遮防雨篷布。9.3.2 模板拆除安全技術(shù)措施1、拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。2、模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度，需提前拆?；虺惺懿糠殖O(shè)計(jì)荷載時，必須經(jīng)過計(jì)算和技術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度能足夠承受此荷載后，方可拆除。3、拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具

37、必須裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。4、模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。5、拆摸的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，可采取“先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板”，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。6、多人同時操作時，應(yīng)明確分工，統(tǒng)一信號或行動，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處。7、拆除摸板時，應(yīng)符合有關(guān)作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作平臺上臨時拆下的模板堆放不能超過3層。&在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的

38、支撐時，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。9、拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。10、拆除有洞口模板時，應(yīng)采取防止擇作人員墜落的措施。洞口模板拆除后，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定及時進(jìn)行防護(hù)。11、拆除時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)。拆除模板時，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放至地面。嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。12、待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將摸板、支架，零配件等按指定地點(diǎn)運(yùn)出

39、堆放，并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑，入庫備用。第十章環(huán)境管理計(jì)劃10.1環(huán)境管理目標(biāo)表10.1-1環(huán)境管理目標(biāo)序號環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)實(shí)現(xiàn)方法責(zé)任人協(xié)管部門監(jiān)管部門實(shí)施時間1防止大氣污染保持道路清潔抑制揚(yáng)塵朱海旭工程部安全部開工后2施工垃圾處理垃圾分類處理及時清理朱海旭工程部安全部開工后3生產(chǎn)生活污水設(shè)置沉淀池化糞池等劉恩東安全部工程部開工后4噪聲污染控制控制噪聲限值張善平技質(zhì)部安全部開工后10.2環(huán)境管理規(guī)章制度1、認(rèn)真開展施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)工作，嚴(yán)格按照上面提到的環(huán)境保護(hù)組織架構(gòu)執(zhí)行，并設(shè)立專職環(huán)保員數(shù)名。2、建立施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)自我保證體系及環(huán)境保護(hù)信息網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的聯(lián)系

40、，保證系統(tǒng)有效運(yùn)行。3、不定期地組織工地的施工一線人員學(xué)習(xí)國家、地區(qū)有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法令、法規(guī)、條例等，使每個人清楚的了解地區(qū)對施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)工作的要求和內(nèi)容。4、施工工人進(jìn)場時，集體進(jìn)行環(huán)保教育，普及環(huán)保知識，提高工人的環(huán)保意識和法制觀念。未通過環(huán)?？己苏卟坏蒙蠉彙?、日常采用多種形式的環(huán)保宣傳教育活動，不定期地進(jìn)行環(huán)保知識的考核檢查，鼓勵環(huán)保革新發(fā)明活動。6、嚴(yán)格按照環(huán)境保護(hù)方案要求在施工中進(jìn)行操作。7、認(rèn)真做好每月兩次的環(huán)境保保自檢和粉塵、噪聲、水質(zhì)監(jiān)測，準(zhǔn)確真實(shí)地進(jìn)行記錄，對自檢發(fā)現(xiàn)的問題，在24小時內(nèi)予以整改。&認(rèn)真做好防治大氣污染、水污染、噪聲污染及室內(nèi)環(huán)境污染工作，層層分

41、解，責(zé)任到人。9、凡違反環(huán)保制度、屢教不改的人員視情節(jié)輕重進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，并追究相關(guān)部門人員的管理責(zé)任。10.3 施工環(huán)境保證措施1、模板裝卸、搬運(yùn)、支設(shè)、拆除、碼放要輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲。2、夜間施工應(yīng)采用定向燈罩，避免對周圍社區(qū)造成光污染。3、每次模板拆除后必須在拆模場地進(jìn)行清理，去除板上的廢釘，而后再運(yùn)至操作場地或堆放整齊，以備后用，不得在現(xiàn)場邊施工邊清理，污染施工現(xiàn)場。4、木工作業(yè)地點(diǎn)必須配備滅火器，嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙、生火。作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)采取防塵、防噪的圍蔽措施。5、選用噪聲小的木工機(jī)械，操作工應(yīng)配戴噪聲防護(hù)用具。6、作業(yè)場所應(yīng)及時清理，經(jīng)常灑水除塵，垃圾應(yīng)妥善存放在指定位置。第十一章成品保

42、護(hù)計(jì)劃11.1成品和設(shè)備保護(hù)管理制度表11.1成品和設(shè)備保護(hù)管理制度序號制度名稱制度內(nèi)容1施工進(jìn)度計(jì)劃統(tǒng)籌女排與現(xiàn)場協(xié)調(diào)制度1）本制度將從進(jìn)度計(jì)劃編審到計(jì)劃調(diào)整，以及計(jì)劃完成的考核，特別是交叉作業(yè)時的協(xié)調(diào)等方面進(jìn)仃規(guī)氾。2）深入了解工程施工工序并在需要時根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，事先制定好成品保護(hù)措施，保證施工進(jìn)度和質(zhì)量。2工序交接檢查制度本制度將使各分包的交叉作業(yè)或流水施工做到先交接后施工，使前后工序的質(zhì)量和成品保護(hù)責(zé)任界定清楚，便于成品損害時責(zé)任追究。3成品和設(shè)備保護(hù)措施的編制和審1）進(jìn)場分包單位必須提前向總承包人提供詳細(xì)的成品保護(hù)方案，其內(nèi)容必須包括施工范圍內(nèi)各種工序的工藝內(nèi)容及相互制約的影

43、響因素及序號制度名稱制度內(nèi)容核制度與其他專業(yè)工序的施工交叉先后順序；必須包括相關(guān)工序的具體成品、半成品保護(hù)措施。2）各分包隊(duì)伍進(jìn)場施工必須要有成品保護(hù)的交底記錄，并上交總承包人，未交底不得進(jìn)行施工4成品和設(shè)備保護(hù)措施執(zhí)行狀況的過程記錄制度堅(jiān)持誰施工誰負(fù)責(zé)的慣例，各分包或作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)及時如實(shí)記錄在相應(yīng)施工時段的產(chǎn)品保護(hù)情況。5成品和設(shè)備保護(hù)巡查制度1）每天對各類成品進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有異常情況立即進(jìn)行處理，不能及時處理的馬上上報項(xiàng)目經(jīng)理部，研究制訂切實(shí)可行的彌補(bǔ)措施。2）總包將按事先策劃的時間間隔，組織各分包在進(jìn)行安全、文明施工等方面巡查的冋時，也要把成品保護(hù)方面的情況冋時一并納入。3）凡現(xiàn)場施工的分包

44、單位，現(xiàn)場必須設(shè)置專職成品保護(hù)人員，各分包單位成品保護(hù)人員統(tǒng)一由總承包人進(jìn)行協(xié)調(diào)管理，組織成品保護(hù)人員對整個施工現(xiàn)場的巡視和檢查，防止成品、半成品被破壞。6成品損壞登記成品造成損壞，成品保護(hù)責(zé)任單位應(yīng)立即到總包進(jìn)行登記。分包需提供責(zé)任人，總包確認(rèn)后，由分包自行協(xié)商解決或由總包取證裁決，責(zé)任方須無條件接受。未提供責(zé)任人的，責(zé)任自負(fù)。7成品和設(shè)備保護(hù)舉報與獎罰制度項(xiàng)目現(xiàn)場將設(shè)置舉報電話和舉報箱。對于署名舉報者能夠及時真實(shí)舉報的一經(jīng)查實(shí)將給予一定的經(jīng)濟(jì)獎勵。8垃圾清運(yùn)與工完場清制度堅(jiān)持這一制度，有利于產(chǎn)品的保護(hù)。9成品保護(hù)的培訓(xùn)教育制度項(xiàng)目部將對全部進(jìn)場的施工人員或視察人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)教育工作。定期

45、對管理和操作人員進(jìn)行成品半成品保護(hù)教育。增強(qiáng)員工成品保護(hù)意識，自覺保護(hù)成品。附件板模板(扣件鋼管架)計(jì)算書模板支架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)等規(guī)范編制。一、參數(shù)信息：1模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.90;縱距(m):0.90;步距(m):1.50;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):0.38;模板支架搭設(shè)高度(m):3.38;采用的鋼管(mm):48X3.5;板底支撐連接方式：方木支撐；立桿承重連接方式：可調(diào)

46、托座；2. 荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350;混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.000;3. 樓板參數(shù)鋼筋級別：二級鋼HRB335(20MnSi);樓板混凝土強(qiáng)度等級:C30;每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù):10;每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2)：654.500;樓板的計(jì)算長度(m):4.50;施工平均溫度C):25.000;樓板的計(jì)算寬度(m):4.00;樓板的計(jì)算厚度(mm):350.00;4. 材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為15mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13;木

47、方彈性模量E(N/mm2)：9500.000;木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000;木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400;木方的間隔距離(mm):300.000;木方的截面寬度(mm):50.00;木方的截面高度(mm):80.00;托梁材料為：方鋼管：40X0X3mm；托梁頂撐-ana模板支架立面圖圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算：面板為受彎構(gòu)件，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度，取單位寬度1m的面板作為計(jì)算單元面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：I=b*h3=100X1.53/12=28.125cm4;W=I/(h/2)=100X1.52/6=37.5cm3;模板面

48、板按照三跨連續(xù)梁計(jì)算面板計(jì)算簡圖1、荷載計(jì)算(1) 靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m):qi=25區(qū)35沐+0.35%=9.1kN/m；(2) 活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m):q2=21=2kN/m;2、強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下：其中：q=1.2>9.1+1.42=13.72kN/m最大彎矩M=0.1X13.72>0.3=0.123kNm；面板最大應(yīng)力計(jì)算值(T=123480/37500=3.29N/mn?;面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13N/mm2;面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為3.653N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度

49、設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求！3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為0.6W4100前<v=Z/250其中q1=9.1kN/m面板最大撓度計(jì)算值v=0.6779.1>3004/(1009500>28.125104)=0.187mm；面板最大允許撓度V=300/250=1.2mm;面板的最大撓度計(jì)算值0.187mm小于面板的最大允許撓度1.2mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計(jì)算：方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：3W=5<8>8/6=53.33cm3;I=5>8X8X8/12=213.33cm4;q卩1卩1f111111111F1fF1ffIJ

50、f1'<>i.>900.L900900nr/方木楞計(jì)算簡圖(mm)1荷載的計(jì)算：(1) 鋼筋混凝土板自重(kN/m):q仁25X.3>.35=2.625kN/m；(2) 模板的自重線荷載(kN/m):q2=0.35>3=0.105kN/m;(3) 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m):p1=2>3=0.6kN/m；2. 強(qiáng)度驗(yàn)算：最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下M=QAql2均布荷載q=1.2豹1+q2)+1.4p=1.2(2(625+0.105)+1.40.6>=4.116kN/m;最

51、大彎距M=0.1ql2=0.14160.92=0.33kNm；方木最大應(yīng)力計(jì)算值(T=M/W=03<106/53333.33=5.967N/mm2;方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13.000N/mm2;方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為5.967N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求！3. 抗剪驗(yàn)算：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足t=3V/2bh<t其中最大剪力：V=0.64Z1609=2.22kN;方木受剪應(yīng)力計(jì)算值t=3222.103/(250>80)=0.832N/mm2;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值t=1.4N/mi2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.832N/mm2小于方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.4N/mm2,滿足要求！4. 撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下0677?廣loorr<v=/250均布荷載q=qi+q2=2.73kN/m;最大撓度計(jì)算值v=0.6772.73>9004/(1009500>2133333.333)=0.598mm;最大允許撓度V=900/25